CCC工厂检查基本要求
c认证CCC工厂审查准备要求
C认证CCC工厂审查准备要求什么是C认证CCCC认证CCC是指中国强制性产品认证制度，是中国政府对进入中国市场销售的一系列强制性产品进行质量与安全性审核的制度要求。
C认证CCC涉及范围广泛，包括电子、机械、化工、汽车等大部分工业制品。
在中国市场，凡是需要上市、销售的商品都必须通过C认证CCC审批。
未通过C认证CCC审批的商品不得销售和广告宣传。
工厂审查准备要求C认证CCC工厂审查准备是指为了符合C认证CCC”工厂审核”有关标准要求而准备的一系列工作。
C认证CCC审查是强制性产品认证的重要环节，对于企业质量管理和产品质量保障有着重要的作用。
因此，工厂需要做好以下准备工作：1.实行ISO9000质量管理体系C认证CCC审查是对产品质量和安全性进行审核，而ISO9000质量管理体系是目前国际上广泛实行的质量管理体系要求，具有全面规范化和标准化的优点。
因此，工厂在准备C认证CCC工厂审查时，要尽可能地完善ISO9000质量管理体系。
2.组织专人负责C认证CCC审查准备C认证CCC审查的要求非常严格，一般企业难以全部理解和实现。
因此，必须明确责任，对审查工作实行专人负责，将审核的要求分解到具体的责任部门和责任人并进行跟踪。
3.详细准备企业文件资料C认证CCC审查不但要求有严格的安全措施，还要对制造工艺、原材料和成品进行详细的资料准备。
因此，在C认证CCC审查准备中，要对以下方面进行详细准备：企业资质证明、产品图纸、质量标准、外观及安全特征、安全规格、制造工艺、质量检测等资料准备。
4.加强现场管理，确保产品质量工厂应加强现场管理，严格把关产品质量和安全，防止出现问题引起企业信誉及产品质量问题。
在审查前和审查过程中都应注意现场管理，确保产品质量符合审查要求。
C认证CCC工厂审查准备要求较为严格，企业在准备工作时需认真对待，并分别按照要求进行配合。
只有严格按照规范，认真对待审查准备工作，才能最终通过审查并获得强制性产品认证，提升企业市场竞争力。
CCC强制性产品认证《工厂质量保证能力要求》
1.2 资源(zīyuán)
• 工厂应配备(pèibèi)必须的生产设备和检验
设备以满足稳定生产符合强制性认证标准 的产品要求;应配备(pèibèi)相应的人力资源, 确保从事对产品质量有影响工作的人员具 备必要的能力;建立并保持适宜产品生产、 检验、试验、储存等必备的环境。
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8 内部(nèibù)质量审核
• 工厂应建立文件化的内部质量审核程序，
确保质量体系的有效性和认证产品的一致 性，并记录内部审核结果。
• 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要
求的投诉，应保存(bǎocún)记录，并应作 为内部质量审核的信息输入。
• 对审核中发现的问题，应采取纠正和预防
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概述(ɡài shù)
• 3C认证是我国新的安全许可制度，统一并
规范了原来的“CCIB认证”和“长城认 证”，符合国际贸易通行规则，是我国质 量认证体制与国际接轨的重要政策之一， 既能从根本上强制企业提高管理水准和产 品质量(chǎn pǐn zhì liànɡ)，又有利于建立 公平、公正的市场准入秩序。
• 运行检查结果及采取的调整等措施应记录。
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7 不合格品的控制(kòngzhì)
• 工厂应建立不合格品控制程序，内容应包
括不合格品的标识方法、隔离和处置及采 取纠正(jiūzhèng)、预防措施。经返修、返 工后的产品应重新检测。对重要部件或组 件的返修应作相应的记录，应保存对不合 格品的处置记录。
• 产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容，其要
求应不低于有关该产品的国家标准要求。
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2 文件(wénjiàn)和记录
CCC工厂现场审核要求及注意事项
CCC工厂现场审核要求及注意事项一、CCC工厂现场审核的要求：1.申请人需要准备相关的文件和资料，包括申请表、产品技术规范、质量手册等。
2.工厂现场审核应在厂房正常生产状态下进行，以确保审核的真实性和客观性。
3.工厂现场审核应由认证机构指派的审核员进行，审核员应具备相关的技术和专业知识。
4.工厂现场审核应对生产设备、生产线、工艺流程、质量检测等环节进行全面的检查和评估。
5.工厂现场审核应遵守相关的法律法规，尊重劳动者的合法权益，确保生产过程符合安全和环保标准。
6.工厂现场审核应依据CCC认证的具体要求进行，包括产品认证的范围、工艺技术的要求、质量控制体系等。
二、CCC工厂现场审核的注意事项：1.建立良好的沟通与配合机制：申请人应与认证机构保持密切的沟通，按时提供所需的文件和资料，确保审核进程不受阻碍。
同时，工厂方应配合审核员的工作，提供必要的协助和支持。
2.严格按照要求准备资料：申请人需要按照CCC认证的具体要求准备相关的文件和资料，确保其真实可靠，并满足认证机构的审核要求。
3.确保生产现场的整洁有序：工厂方应做好生产现场的整理和清洁工作，确保审核员能够有序地进行现场检查和评估。
4.保证质量控制体系的有效运行：工厂方应建立健全的质量控制体系，并确保其有效运行。
质量控制体系包括产品检测、质量记录、不良品处理等环节，审核员会对其进行详细的检查。
5.关注安全和环保问题：工厂方应重视生产过程中的安全和环保问题，按照相关的法律法规要求进行生产，确保产品安全、环保。
6.保障劳动者的合法权益：工厂方应尊重劳动者的合法权益，保障其工作环境安全，提供必要的劳动保护措施。
7.及时处理及期限内提交整改报告：如果审核中发现问题，工厂方应及时处理，并在规定的期限内提交整改报告。
总之，CCC工厂现场审核要求真实可靠，要求申请人提供相关的文件和资料，审核过程中应对各个环节进行全面检查和评估。
在工厂现场审核过程中，申请人需要与认证机构保持密切沟通和配合，严格按照要求准备资料，确保生产现场整洁有序，质量控制体系有效运行，关注安全和环保问题，保障劳动者的合法权益，并在发现问题时及时处理并提交整改报告。
CCC工厂检查要求AAA
条款文件要求1.岗位职责（与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系）2.质量负责人任命书3.认证标志的保管使用控制程序4.产品变更控制程序5.质量手册1.质量计划2.文件和资料控制程序3.相关国家标准4.质量记录控制程序1.供应商的选择、评定和日常管理控制程序2.关键元器件和材料的检验或验证控制程序3.关键元器件和材料的定期检验控制程序4.对供应商提供的关键原材料定期确认检验的要求5.进料检验规定1.生产工艺流程图2.各工序作业指导书3.生产设备维护保养控制程序4.过程检验规定1.例行检验和确认检验程序1.检验试验仪器设备操作规程2.检验试验仪器设备运行检查规定3.检验试验仪器计量、内校、外校程序7.不合格品的控制1.不合格品控制程序CCC工厂检查的文件和记录1.职责和资源2.文件和记录3.采购和进货检验4.生产过程控制和过程检验5.例行检验和确认检验9.认证产品的一致性1.产品一致性控制程序6.检验试验仪器设备8.内部质量审核 1.内部质量审核程序10.包装、搬运1.对包装、搬运的储存有特殊要求的控制程序的储存记录要求备注1.人员花名册2.生产设备清单3.检测设备清单4.3C 认证标志申请表5.3C 认证标志领用记录6.3C 认证标志使用记录1.受控文件清单2.文件发放、回收记录3.新增文件申请4.文件更改申请5.受控文件章6.作废文件章7.质量记录清单1.供应商评鉴表、对供应商进行选择、评定和日常管理的记录2.合格供应商名册3.关键元器件和材料清单4.供应商营业执照复印件5.关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明(包括进料检验和确认检验)6.来料检验报告7.定期检验或验证的关键元器件和材料清单1.IPQC 检验记录2.生产设备日常维护记录3.生产设备定期维护计划4.生产设备定期维护记录5.过程参数记录/生产过程产品一致性的控制1.例行检验记录2.定期确认检验记录3.例行检验清单4.确认检验清单5.出货检验记录1.检验试验仪器设备清单2.检验试验仪器设备履历表3.检验试验仪器设备校准报告4.检验试验仪器设备运行检验记录5.检验试验仪器设备日常检查记录6.例行检验和确认检验设备运行检查的记录7.运行检验的不合格纠正记录1.不合格品处置记录注意区域划分和隔离要求1.内部质量审核计划2.检查表、内部审核记录3.内部质量审核报告4.内部质量审核不合格纠正预防措施5.顾客投诉及采取纠正措施的记录1.关键元器件和材料及其供应商清单2.产品变更申请书工厂检查的文件和记录从原材料到产品完全一致1.关键元器件和材料储存记录。
家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查
家电产品CCC工厂检查时如何进行一致性检查I. 引言- 家电产品CCC认证的重要性- 一致性检查的背景和目的II. CCC工厂检查概述- CCC检查的流程和步骤- CCC工厂审核的验收标准III. 一致性检查的项目和标准- CCC标准的基本要求- 一致性检查的相关项目和要求- CCC产品的一致性检查流程IV. 一致性检查的关键环节和注意事项- CCC工厂检查的关键点和考虑因素- 检查中的技术要点和注意事项- 检查中的各种问题和解决方法V. 结论- 一致性检查对于验证CCC标准的重要性- CCC工厂检查应该保证产品质量和安全性- 一致性检查的未来发展趋势和展望注：CCC指“中国强制性产品认证”（China Compulsory Certification）是中华人民共和国法定的安全认证制度，是在中国境内销售、进口的54个类别、152个子类强制性产品认证，它是根据《中华人民共和国强制性产品认证条例》实施的质量强制认证制度。
第一章节：引言随着世界经济的全球化和技术的不断发展，家电产品的市场需求也日益增长，但是随着电子产品的大量涌入到市场中，市场竞争日趋激烈，给消费者选购家电产品带来了很大的挑战。
因此，对于消费者而言，如何选购一件质量优良、安全可靠的家电产品是一个必须要重视的问题。
随着消费市场的壮大和国内家电企业的崛起，为了保证家电产品的品质和安全性，中国政府制定并实施了强制性认证制度（China Compulsory Certification）（简称CCC认证），目的在于保障消费者利益，减少社会风险。
通过实施CCC认证制度，消费者可以依据相应的强制性认证标准来选购质量优良、安全可靠的家电产品，同时使得家电企业在质量控制上能够更加严格和有效的确保产品质量。
在CCC认证制度下，一致性检查也是非常重要的环节。
一致性检查是指对于已经取得CCC证书的产品进行再次筛查和质量检查，确保产品的质量和安全。
这个检查是在CCC认证周期内，发生在制造商的工厂中，以确认制造商的生产和质量系统是否和认证过程中现场审查和测试所获得的结果一致。
CCC工厂检查项目内容
CCC及ISO9001工厂检查内容：1、检查仪器是否全部都有，耐压仪，电阻仪，测试台，卡尺，摇表（要500V的）2、检查是否有接地电阻仪标准件，耐压仪标准件，防护等级标准件，要有标识。
3、质量手册，程序文件，作业指导书要工厂人员签字质量手册的编制：由3C负责人签字，批准由总经理签字；质量负责人任命书要签字，技术负责人要签字；程序文件的编写：由办公室签字，审核由3C负责人签字，批准由总经理签字；作业指导书编制：由质检部签字，批准由3C负责人签字；所有的文件要盖上受控文件章；复印一式两份，加上原件共3份；4、所有记录要各部门负责人及人员签字，不可代签字；5、要注意所有的记录不要漏签字，漏签字为无效记录。
6、检查是否有三个国标，和认证实施规则；要盖上受控文件章；7、检查产品XL产品和XM产品是否与报告相符合，不可以有任何一个的不相同，（如有技术负责人证书即可以更改除了铜排，绝缘件，主断路器之外的材料，但要有变更审批表；8、特另注意要进行产品的检测，每一项都要作到位；9、工厂要提供采购单，入库单，领料单，（采购时间是-什么时候，入库时间是-什么时候，领料时间是-什么时候）提供产品图纸，材料表。
10、铜排厂，绝缘件厂，壳体厂要有第三方检验报告。
超/过期的为无效。
11、要进行每一个人员的培训，（每一个人都有一张纸要进行学习，要他们回答问题，不可以一问三不知）12、断路器，电线，熔断器，要上网查到相同规格和名称的3C有效证明，打印出来。
办公室要提供的资料：1、营业执照副本复印件，（要年检过的）2、组织代码副本复印件，（要年检过的）3、检查人员的联系，接送，招待，报销有关的费用4、准备3套质量手册，程序文件，作业指导书；1、文件清单2、文件发放记录3、外来文件清单4、记录清单5、年度培训计划，6、培训记录生产部：1、设备台帐，2、设备保养计划3、设备日常保养记录4、生产通知5、送检单6、生产日报表7、领料单8、图纸9、车间准备2个产品（XM、XL）要贴上当年份铭牌质检部：1、仪器台帐2、仪器校准计划3、仪器校准证书4、仪器正常可以使用5、仪器运行检查记录（耐压仪，电阻仪，摇表要进行运行检查）6、进料检验记录7、过程检验记录8、出厂（例行）检验记录9、一个产品一年一次的确认检验记录10、不合格品处理记录11、客户投诉处理记录采购部1、合格生产商名单2、生产商评审表3、生产商品质汇总表4、生产商资格证书（铜排的、绝缘件的、壳体的）5、断路器，电线，熔断器，要上网查到相同规格和名称的3C有效证明，要签字和日期6、采购单技术部1、来图登记、2、技术设计方案、图纸和资料管理制度3、生产图、材料表仓库1、对仓库物料标示，2、入库单3、领料单4、帐本 (呆料、半成品、成品送货单等)质量负责人1、质量负责人的任命书，认证联络员和管理者代表的任命书2、技术负责人的任命书3、技术负责人的证书复印件4、3C标志发放回收记录，3C标志购买底单5、提供有3C证书的产品试验报告（检测所提供的合格试验报告）6、年内审记录（包括一致性检查记录表）ISO9001质量体系检查多一份内审资料。
3C强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求
3C强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求强制性产品认证实施规则工厂质量保证能力要求目录0.引言··51.适用范围··52.术语和定义··52.1认证技术负责人··52.2认证产品一致性（产品一致性）·5 2.3例行检验··62.4确认检验··62.5关键件定期确认检验··62.6功能检查··63.工厂质量保证能力要求··63.1职责和资源··73.2文件和记录··83.3采购和关键件控制··83.4生产过程控制··93.5例行检验和/或确认检验··103.6检验试验仪器设备··103.7不合格品的控制··123.8内部质量审核··123.9认证产品的变更及一致性控制··12 3.10产品防护与交付··133.11CCC证书和标志··130.引言按照《强制性产品认证管理规定》的要求，生产企业应控制获证产品一致性，其质量保证能力应持续符合认证要求。
为规范指导强制性产品认证（以下简称CCC认证）目录内产品生产企业建立确保产品持续符合CCC认证要求的质量保证能力，制定本实施规则。
在认证工作具体实施中，工厂应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标，根据本实施规则及相应产品认证实施规则/细则的要求，针对产品特性和生产加工特点，建立符合本实施规则要求的质量保证能力。
注：本实施规则中的工厂涉及认证委托人、生产者、生产企业。
1.适用范围本实施规则规定了工厂质量保证能力的基本要求，同时也是认证机构实施工厂检查的依据之一。
CCC工厂检查的要求理解要点
CCC工厂检查的要求理解要点CCC（中国强制性产品认证）是指由中国政府颁布的一种产品强制性认证制度。
针对CCC工厂检查的要求，主要集中在以下几个方面：1.产品合规性要求：CCC工厂检查要求产品符合相关的国家标准和技术规范。
这包括产品的安全性、可靠性、电磁兼容性、环保性等方面的要求。
工厂必须能够提供相关的产品测试报告和认证证书，以验证产品的合规性。
2.生产过程控制要求：CCC工厂检查要求工厂具备有效的生产过程控制措施，以确保产品的制造符合标准要求。
这包括质量管理体系的建立和运行、原材料的采购与管理、生产工艺的控制、产品检测与测试等方面。
工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其生产过程的合规性。
3.现场设施和设备要求：CCC工厂检查要求工厂具备适当的生产设施和设备，以支持产品的制造。
工厂必须具备相应的场地面积和生产线配置，并保证设备的正常运行和使用。
此外，工厂还需要能够提供设备的维护和保养记录，以证明设备的可用性和性能。
4.员工技能和培训要求：CCC工厂检查要求工厂员工具备相关的技能和知识，以确保产品的制造过程的正确性和合规性。
工厂必须为员工提供相应的培训和教育，使其了解产品要求和工艺控制，并能够正确操作和维护相关设备。
工厂还需要能够提供员工培训和教育的记录，以证明员工的技能和知识水平。
5.文件和记录的管理要求：CCC工厂检查要求工厂能够建立有效的文件和记录管理体系，以支持产品的制造和质量控制。
这包括文件和记录的编制、编号、存档和管理等方面的要求。
工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其文件和记录管理的有效性和合规性。
综上所述，CCC工厂检查的要求主要涵盖了产品合规性要求、生产过程控制要求、现场设施和设备要求、员工技能和培训要求，以及文件和记录的管理要求。
工厂必须能够提供相关的文件和记录，以证明其符合这些要求。
通过CCC工厂检查，可以确保产品的制造和质量控制符合国家的相关要求，进而保障产品的安全和可靠性。
认证工厂检查内容
认证工厂检查内容CCC认证时工厂检查是依据《工厂质量保证能力要求》的要求来检查的。
具体详见《工厂质量保证能力要求》。
1. 产品一致性检查的内容：（1）产品铭牌要和型式试验报告一致。
（2）产品的外观、型式、结构、内部的关键元器件要完全一致。
是工厂检查阶段里最重要的一项，也是工厂检查的“红线”，如出现产品不一致，将是严重不符合项，审厂将会直接不通过。
2. 检测仪器/设备的使用和校准计量：（1）检测仪器要根据实施规则的要求对产品做例行检验，并做好记录。
（2）检测仪器要去当地计量局做校准和计量，并出校准计量报告。
（3）检验员要会使用仪器做产品例行检验。
3.工厂检查的方式：（1）工厂检查一般为两个审核员审核，通常检查一天。
每年监督审查为两个审核员根据实际情况检查，一般为半天即可。
（2）工厂检查两个审核员，一个审核员注重文件检查，另一个审核员注重现场检查。
3C认证的工厂检查通常包括以下内容：1. 生产设备和环境：认证机构会检查工厂的生产设备和生产环境，确保设备符合标准要求，生产环境卫生、安全。
2. 生产流程：检查工厂的生产流程，确保产品在生产过程中能够按照要求进行加工、制造。
3. 质量管理体系：了解工厂的质量管理体系，包括质量控制流程、检验和测试措施等。
4. 技术文件：检查产品的技术文件，包括产品规格、设计图纸、测试报告等。
5. 产品抽样：可能会抽取一定数量的产品样品进行检测，以验证产品是否符合标准。
6. 员工培训：检查员工的培训情况，确保他们了解产品的安全性能和合格要求。
7. 合规性文件：检查工厂是否具备合规性文件，包括3C认证证书、产品标识等。
8. 问题解决能力：检查工厂是否有解决产品质量问题和安全问题的能力。
工厂检查的目的是确认工厂能够按照3C认证的要求生产合格的产品，以确保产品的质量和安全性。
在进行工厂检查时，工厂需要积极配合认证机构的审核和调查，以便顺利通过这一重要环节。
如果您的产品需要3C认证并需要进行工厂检查，建议您提前准备并确保工厂符合相关要求。
CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求
CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求CCC工厂审查指南-工厂产品质量检测要求1. 前言CCC(中国强制性产品认证)是中国对进入国内市场的产品强制要求的认证标准，旨在保护消费者和社会公共利益。
CCC工厂审查是对申请CCC认证的工厂进行评估与检查，确保其产品符合相关质量、安全、环境等标准要求。
本指南主要聚焦在CCC工厂审查中的产品质量检测要求。
2. 工厂资质要求首先，工厂必须具备合法的工商注册资质，并需有生产设备、车间和员工等必要条件。
工厂应当保证其生产环境符合卫生、安全要求，并具备完善的质量体系和相关认证(如ISO9001质量管理体系认证)。
此外，工厂应具备完备的产品测试与检测设备，并确保设备操作人员具备相应的技能和资质。
3. 产品质量检测要求工厂在进行CCC产品质量检测时需遵守以下要求：3.1 测试计划工厂应制定详细的产品质量检测计划，包括测试项目、方法、标准、样本数量以及测试方案等。
测试计划应根据产品类型和CCC认证范畴进行合理设置，并确保所有的产品都能得到全面、公正和准确的检测。
3.2 检测项目工厂应对所生产的产品进行全面的质量检测，包括从原材料到成品的全过程监控。
常见的检测项目包括材料成分分析、物理性能测试、电气性能测试、耐用性测试、安全性能测试等。
3.3 检测标准工厂应根据相关标准和法规要求，选择适合的产品检测标准，并确保产品符合这些标准。
常见的检测标准有国家标准、行业标准、国际标准等。
3.4 检测合格标准工厂应明确产品质量检测的合格标准，即产品在检测结果符合标准要求时的判定依据。
合格标准应具有科学性和实用性，并与相关标准相吻合。
3.5 检测设备和试验方法工厂应确保所使用的检测设备和试验方法符合相关标准的要求，并以准确、可重复的方式进行测试。
同时，工厂应定期对检测设备进行校准和维护，并记录相关数据。
3.6 检测报告工厂应及时生成产品检测报告，报告应包含检测的详细信息，如检测项目、样本编号、测试结果、合格/不合格判定以及检测机构信息等。
CCC工厂质量保证能力要求
CCC工厂质量保证能力要求
1.质量管理体系：CCC认证要求工厂建立并实施符合国际标准
ISO9001的质量管理体系。
工厂必须具备完善的质量管理制度和程序，确
保产品从设计、采购、生产、检验到交付的全过程均符合质量要求。
2.人员素质：工厂质量保证能力要求工厂拥有一支专业的质量管理团队，队员必须经过专业培训，了解CCC认证相关要求，并能够有效运用质
量管理工具和方法。
3.检测设备：CCC认证要求工厂具备先进的检测设备和仪器，能够准确、可靠地对产品进行检测。
工厂必须建立并实施检测设备的定期维护和
校准计划，确保检测结果的准确性和可靠性。
4.产品质量控制：CCC认证要求工厂建立完整的产品质量控制流程，
包括原材料的抽样检验、生产过程的控制和检验、成品的抽样检验等环节。
工厂必须能够对每批产品进行可追溯的质量记录，并进行产品质量问题的
分析和处理。
5.供应链管理：CCC认证要求工厂对供应链进行管理，确保所采购的
原材料和配件符合质量要求。
工厂必须建立供应商评估和审核机制，并与
供应商建立长期的合作关系，共同提升产品质量。
6.持续改进：CCC认证要求工厂进行持续改进，不断提升质量保证能力。
工厂必须建立和实施质量目标，并通过对质量数据的分析和对不良事
件的分析，采取相应的改进措施，提高产品质量和质量管理水平。
综上所述，CCC工厂质量保证能力要求涵盖了质量管理体系、人员素质、检测设备、产品质量控制、供应链管理和持续改进等方面。
符合这些
要求的工厂能够提供符合质量标准的产品，有力地保证了产品的质量安全。
CCC工厂检查的要求理解要点
⑶ 当资源发生变化时，工厂是否有畅通的渠道以及时了解相应的信息， 是否能及时采取措施保证其资源满足认证产品稳定生产.
文件记录
2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件, 以 及为确保产品质量的相关过程有效运作和控制需要的文件。质 量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规 定, 以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件 等）、标志的使用管理等的规定。 产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容, 其要求应不低 于有关该产品的国家标准要求.
⑵ 过程检验（Process testing），在过程控制中对关键元器件、材 料，半成品，成品的规定参数进行的检测和验收；
⑶ 工厂应以明确的表达方式指明，哪些生产过程工序对认证产品的关 键特性（安全、环保、EMC）起着重要的作用；
⑸ 记录的控制应符合2.3条的要求。
采购和进货检验
审查要点: ⑴ 是否制定了关键元器件和材料的检验/验证及定期确认检验的程序， 程序规定是否适宜；
⑵ 按程序文件（或类似文件）规定的要求，查阅相关记录，确认其符 合性和有效性。
⑶ 当由供应商进行检验时，工厂是否对检验提出了明确的要求。
⑷ 通过查阅生产厂对关键元器件合格率或类似内容的统计信息确认生 产厂对关键元器件的检验/验证控制程序是否可行或有效。
⑺ 工厂应保存的对供应商选择评价记录包括合格供应商名录, 供应商 质保能力调查表等。工厂应保存的日常管理记录包括供货业绩, 当供 应商产品出现问题时, 工厂要求其采取纠正措施及验证其实施的资料 等；
以上记录应按⒉３条的要求进行控制。
采购和进货检验
CCC认证工厂审查的要求及注意事项
CCC认证工厂审查的要求及注意事项什么是“CCC认证”?强制性产品认证制度，是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。
所谓3C认证，就是中国强制性产品认证制度，英文名称China Compulsory Certification，英文缩写CCC。
“CCC认证”的流程CCC认证的其中一项也是比较重要的一项就是工厂审查，需要工厂配合国家审查员到生产工厂审查。
审查的要求和文件需求及记录要求也是很重要的。
CCC认证工厂审查要求“CCC认证”的注意事项第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。
第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应。
第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效.第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。
第七条工厂应允许检查员进入产品认证所涉及的所有区域进行抽样或检查，调阅有关记录和访问相关人员（如有特别需保密的区域，应向认证机构申报）。
第八条工厂应该配合检查组根据产品特点和工厂的具体条件要求的项目进行现场指定试验，现场指定试验是在检查组目击情况下，由工厂安排相关人员进行。
第九条工厂应该配合检查组进行产品的一致性检查，检查过程中若涉及到对整机的拆解工厂应安排人员执行。
第十条在工厂检查时，若获证产品发生变更或有不一致情况时，工厂应主动向检查组说明。
第十一条当产品需要抽样时，工厂应该配合检查组在现场进行封样，并按规定的时间将样品送到指定的检测机构。
第十二条工厂应为检查员提供必要的工作方便。
第十三条工厂应与持证人沟通及时交付监督检查费（包括监督审查人日费和路途人日费）、年金和产品监督抽样检测费（如有）。
CCC强制性产品认证工厂质量保证能力要求
CCC强制性产品认证工厂质量保证能力要求强制性产品认证（Compulsory Product Certification，简称CCC）是中国国家质量认证制度，适用于列入《强制性产品认证目录》中的产品。
CCC认证工厂质量保证能力要求是指制造企业在生产强制性认证产品时，必须满足的一系列质量管理要求。
下面将详细介绍CCC强制性产品认证工厂质量保证能力要求的相关内容。
1. 产品制造规范：CCC认证工厂应具备一定的产品制造规范和工艺流程。
制造过程必须符合国家标准和技术规范，并能对产品进行追踪和管理。
工厂应确保产品符合国家法律法规的要求，不得生产不合格的产品。
2. 原材料采购管理：CCC认证工厂应建立完善的供应商评估和管理制度，确保所采购的原材料符合质量要求。
工厂应与供应商签订正式合同，约定双方的权利和义务，并建立原材料进货检验制度，确保原材料的质量安全。
3. 生产设备和管理：CCC认证工厂应确保生产设备正常运行，并建立相关的设备维护和保养制度，定期对设备进行检查和维修，以保证生产过程的稳定性和可靠性。
工厂还应建立生产线管理制度，对生产过程进行控制和监督。
4. 工艺和质量控制：CCC认证工厂应制定详细的产品制造工艺和质量控制计划，制定检验和测试项目，确保产品的质量稳定和符合标准要求。
工艺和质量控制要求应包括原材料的检验、生产过程的控制、成品的检测等环节，以确保产品的合格率和可靠性。
5. 产品检验和测试：CCC认证工厂应具备一定的检验和测试能力，能够对产品进行必要的物理、化学、机械等方面的检验和测试。
工厂应建立检验和测试记录，确保产品的质量数据真实可靠，以供生产过程的改进和问题的解决。
6. 记录和档案管理：CCC认证工厂应建立完善的记录和档案管理制度，对产品的生产和检验过程进行记录和保存，以便后续追溯和管理。
工厂应确保记录和档案的完整性、可访问性和保密性，并能够提供给相关部门检查和复核。
7. 内部培训和管理：CCC认证工厂应加强对员工的培训和管理，确保员工具备必要的技能和知识，能够正确操作生产设备和执行工艺控制。
3C工厂检查内容
3C工厂检查内容3C工厂检查的内容和要求一、3C工厂检查内容：1、产品合格证和包装物上模压/印刷的CCC标志、制造商、厂址、产品名称、型号、规格等应与产品标准的规定和模压/印刷备案一致；2、产品本体模压/印刷的CCC标志、制造商、产品名称、型号、规格等，应与产品标准的规定和模压/印刷一致；1、3C认证工厂质量保证能力审查工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。
这些控制应确保：a.文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b.文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用；c.确保在使用处可获得相应文件的有效版本。
2、3C认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。
工厂应建立产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。
（1）认证产品的标识（铭牌）与型式试验报告所标明的一致性；（2）认证产品的结构与型式试验样品的一致性；（3）认证产品重要部件/元器件与型式试验报告中《重要部件/元器件清单》的一致性；（4）按《例行检验项目和确认检验项目表》进行现场检查。
需要特别强调的是：产品一致性检查是3C工厂检查的重点，是“高压线”，如产品一致性检查出现问题，往往会直接导致验厂未通过。
3、3C工厂检查方式（1）3C初次工厂检查可以单独进行，也可以与监督检查合并进行。
（2）当所有获证产品停产时，3C认证机构不进行工厂检查，3C 认证机构暂停此工厂的所有获证证书。
工厂应告知认证机构生产计划以便3C认证机构安排检查和抽取样品（需要时），当工厂检查通过和样品合格时，3C认证机构对证书予以恢复。
（3）3C初次工厂检查一般是两个验厂员审一天，监督检查一般为两个验厂员审半天即可，当然有时候也需要审一天，看具体情况。
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CCC工厂检查基本要求
第一条工厂是保证获证产品符合产品认证实施规则的第一责任者。
第二条工厂应按照产品认证实施规则和工厂质量保证能力要求生产与经认证机构确认合格的样品一致的认证产品。
第三条工厂应及时了解认证机构在网上公开文件中的信息及要求。
第四条工厂应建立并保持至少包括以下文件化的程序或规定，内容应与工厂质量管理和产品质量控制相适应：
（一）认证标志的保管使用控制程序；
（二）产品变更控制程序；
（三）文件和数据控制程序；
（四）质量记录控制程序；
（五）供货商选择评定和日常管理程序；
（六）关键元器件和材料的检验或验证程序；
（七）关键元器件和材料的定期确认检验程序；
（八）生产设备维护保养制度；
（九）例行检验和确认检验程序；
（十）不合格品控制程序；
（十一）内部质量审核程序；
（十二）与质量活动有关的各类人员的职责和相互关系；
此外，还应有必要的工艺作业指导书、检验标准、仪器设备操作规程、管理制度等。
第五条工厂应保存至少包括以下的质量记录，以证实工厂确实进行了全部的生产检查和生产试验，质量记录应真实、有效：
（一）对供货商进行选择、评定和日常管理的记录；
（二）关键元器件和材料的进货检验/验证记录及供货商提供的合格证明；
（三）产品例行检验和确认检验记录；
（四）检验和试验设备定期进行校准或检定的记录；
（五）例行检验和确认检验设备运行检查的记录；
（六）不合格品的处置记录；
（七）内部审核的记录；
（八）顾客投诉及采取纠正措施的记录；
（九）零部件定期确认检验记录；
（十）标志使用执行情况记录；
（十一）运行检验的不合格纠正记录；
记录的保存期限应不小于两次检查之间的时间间隔，即至少24个月，以确保本次检查完之后产生的所有记录，在下次检查时都能查到。
第六条工厂应配合完成认证机构作出的工厂检查活动安排。
对于初始工厂检查，工厂应该按与认证机构约定的计划时间进行工厂检查；对于监督检查，工厂应在规定的期限内接受认证机构的监督检查，同时，认证机构可以按国际惯例在事先不通知的情况下进行工厂监督检查（如飞行检查，特别监督检查），工厂应给予配合。
否则，认证机构有权暂停认证证书。
第七条工厂应允许检查员进入产品认证所涉及的所有区域进行抽样或检查，调阅有关记录和访问相关人员（如有特别需保密的区域，应向认证机构申报）。
第八条工厂应该配合检查组根据产品特点和工厂的具体条件要求的项目进行现场指定试验，现场指定试验是在检查组目击情况下，由工厂安排相关人员进行。
第九条工厂应该配合检查组进行产品的一致性检查，检查过程中若涉及到对整机的拆解工厂应安排人员执行。
第十条在工厂检查时，若获证产品发生变更或有不一致情况时，工厂应主动向检查组说明。
第十一条当产品需要抽样时，工厂应该配合检查组在现场进行封样，并按规定的时间将样品送到指定的检测机构。
第十二条工厂应为检查员提供必要的工作方便。
第十三条工厂应与持证人沟通及时交付监督检查费（包括监督审查人日费和路途人日费）、年金和产品监督抽样检测费（如有）。
第十四条工厂不得放行如下产品：
(一) 不合格品；
(二) 获证后发生变更，但未经认证机构确认的产品；
(三) 超过认证有效期的产品；
(四) 已暂停、注销、撤销的证书所列的产品；
(五) 工厂检查结论判为现场验证或不通过时，检查员在现场要求工厂封存的认证产品。
第十五条工厂应及时将联系方式的变更通报认证机构。