青海某铜锌矿选矿工艺研究
最新的锌矿选矿工艺流程
最新的锌矿选矿工艺流程锌是一种重要的有色金属，广泛应用于电池、镀锌、合金制造等领域。
为了提高锌矿的品位和回收率，锌矿的选矿工艺流程逐渐发展和改良。
下面将介绍一种最新的锌矿选矿工艺流程。
最新的锌矿选矿工艺流程包括碎矿、磨矿、浮选和浓缩等工艺步骤。
首先是碎矿工艺，这一步骤旨在将原始矿石进行初步的粉碎。
通常，机械破碎和研磨设备被用来将矿石破碎成适当的粒度，以便后续工艺步骤的进行。
接下来是磨矿工艺，通过进一步的粉碎和细磨矿石，以期获得更细的矿物颗粒。
常用的磨矿设备包括球磨机、研磨机等。
磨矿过程中，需要考虑矿石的硬度、韧性等矿石性质，以保证磨矿过程的效果。
浮选工艺是锌矿选矿的核心步骤之一，通过浮选机将矿石中的有用矿物（主要是锌矿）与其他杂质矿物分离。
浮选过程涉及到矿石磨细后的悬浮液制备、药剂投加和气泡上浮等环节。
浮选试验对于锌矿的选矿工艺流程设计非常重要，可以通过优化试验参数，选择合适的浮选剂、调整药剂投加量等手段，提高浮选过程的效果。
浓缩工艺是浮选后的尾矿处理步骤，通过对浮选尾矿进行浓缩和脱水，进一步提高锌矿的品位和回收率。
传统的浓缩方法包括过滤、离心、压滤等。
然而，在最新的锌矿选矿工艺中，可以采用一些新兴的浓缩设备，如离子交换法、电渗析法等，以提高浓缩效率和降低能耗。
此外，为了进一步提高锌矿的品位，一些辅助工艺也被引入。
常见的辅助工艺包括磁选、重选、化学浸取等。
磁选可用于去除磁性矿物，重选可用于去除密度较大的杂质矿物，化学浸取可用于从一些难浮选的矿石中提取锌矿。
总结起来，最新的锌矿选矿工艺流程主要包括碎矿、磨矿、浮选和浓缩等步骤，并可以辅以磁选、重选、化学浸取等辅助工艺来提高锌矿的品位和回收率。
随着科技的不断发展，锌矿选矿工艺还将不断改进和创新，以满足不同锌矿矿石的选矿需求。
铜矿选矿工艺流程
铜矿选矿工艺流程铜矿是一种重要的金属矿石，广泛用于制造电线、管道、电器和其他工业产品。
铜矿的选矿工艺流程是将原始矿石中的铜矿物通过一系列的物理和化学方法进行提取和分离的过程。
本文将介绍铜矿选矿的工艺流程及其各个环节的作用。
1. 破碎和磨矿。
铜矿石经过开采后，首先需要进行破碎和磨矿的处理。
矿石经过破碎机和磨矿机的处理，将矿石粉碎成较小的颗粒，以便后续的选矿处理。
破碎和磨矿的目的是增加矿石的表面积，便于后续的浸出和浮选。
2. 浸出。
浸出是将矿石中的有用矿物溶解出来的过程。
对于铜矿石，常用的浸出方法是酸浸法和氰化浸法。
酸浸法是将矿石浸入含有硫酸的溶液中，使铜矿物溶解出来。
氰化浸法则是将矿石浸入含有氰化物的溶液中，同样可以将铜矿物溶解出来。
浸出后得到的溶液中含有铜离子，需要经过后续的萃取和电积来得到纯铜。
3. 浮选。
浮选是将矿石中的有用矿物通过气泡的吸附和分离来实现的。
对于铜矿石，常用的浮选方法是将矿石浸入含有吸附剂的浮选剂中，通过气泡的作用使铜矿物粘附在气泡上，然后分离出来。
浮选后得到的铜精矿含有较高的铜含量，需要经过后续的冶炼和精炼来得到纯铜。
4. 冶炼和精炼。
铜精矿经过冶炼和精炼的处理，可以得到纯铜。
冶炼是将铜精矿加热至高温，使其中的铜矿物氧化还原，得到粗铜。
精炼是将粗铜经过电解或火法处理，使其中的杂质得到去除，得到纯铜。
冶炼和精炼是铜矿选矿工艺流程中非常重要的环节，直接影响着最终铜的品质。
5. 废水处理。
铜矿选矿过程中会产生大量的废水，其中含有铜离子和其他有害物质。
废水处理是铜矿选矿工艺流程中必不可少的环节，通过沉淀、过滤、离子交换和电解等方法，将废水中的有害物质去除，得到清洁的水体，以保护环境和节约资源。
以上就是铜矿选矿工艺流程的主要环节及其作用。
铜矿选矿是一个复杂的过程，需要各种物理和化学方法的配合，才能最终得到纯铜。
在实际生产中，还需要根据矿石的特性和工艺条件进行调整和改进，以提高选矿效率和降低成本。
某铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究
摘 要：针对某铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅品位较低，矿物共生关系复杂，易浮难分的特点，采用 “铜铅
混浮 －浮锌” 的简单工艺流程，铜铅混合粗选时使用亚硫酸钠 ＋硫酸锌组合抑制剂、丁铵黑药 ＋丁基黄药组合
捕收剂，实验室小型闭路试验获得了铜铅混合精矿中铅品位 ２１６７％，回收率 ７５６８％，铜品位 ２３７％，回收率
７１０５
８７４ ２０１７ ００４０００ ９４７６
０９６
４２８
通过对原矿样品进行分析可知，金属矿物有黄铁矿、闪锌矿、方铅矿、黄铜矿、黝铜矿，脉石矿物 主要为石英、白云母、碳酸盐等。通过 ＸＲＤ及显微镜分析检测发现，样品中的连生体含量比较高，嵌 布粒度细，且以包裹体的形式存在，所以可能造成有用矿物分离困难，见图 １～４。
１ 矿石性质
本试验研究的铜铅锌多金属硫化矿原矿铜、铅、硫品位较低，可浮性相近，矿物共生关系复杂，属 于易浮难分的复杂多金属矿。原矿多元素化学分析结果见表 １。
收稿日期：２０１７－０４－０３ 基金项目：昆明冶金高等专科学校科研基金项目：复杂难选铜铅锌矿综合回收利用试验研究 （２０１７ｘｊｚｋ０２）。 作者简介：聂琪 （１９８４－），女，陕西富平人，讲师，工学硕士，主要从事选矿理论与工艺研究。
名称
质量分数 ／％ 占有率 ／％
铜 硫化铜 氧化铜 ００８７ ０１１２ ３６７４０ ６３２６０
铅 锌
硫化铅 硫酸铅 碳酸铅 其他铅 硫化锌 硅酸锌 碳酸锌
０７２
０１３
０１７ ００００５８ ６１６
０１０
０２１
０ 引 言
由于铜铅锌多金属复杂硫化矿石组分越来越复杂，品位越来越低，各金属矿物间嵌布关系复杂多变 等原因的存在，其选别已经成为多金属硫化矿分选中较为典型的难题之一［１］。近年来，针对铜铅锌多 金属复杂硫化矿的分选问题，国内外展开了广泛的研究，针对不同的矿石性质，采用合理的工艺流程以 提高分选指标。本研究针对某铜铅品位低、嵌布关系复杂的铜铅锌多金属硫化矿进行试验研究，提出了 符合该矿石特点的部分混合浮选工艺流程及药剂制度，提高了选别指标。
某铜锌硫化矿铜锌分离试验研究
铜 、 都 是 国 民 经 济 发 展 中重 要 的有 色 金 属 。 锌
共生 密切 ， 且有 毒砂 、 黄铁 矿 和 矿 泥 的存 在 ， 铜 磁 属 锌 矿难 以分离 。
１ 原 矿 性 质
在硫 化 矿浮选 中 ， 因铜锌 硫化 矿常 紧密共 生 ， 害杂 有
质 的存 在 ， 尤其 是被 活 化 后 的 闪锌 矿 浮 选性 质 与 硫
ｃ ｏｎｄｔｏ ｔ ｎ ｃ ｐｅ ｏｎ ｅ ｒ ｔ ｗａ ｒ ｇｒｎｄ ｄ， ｔ ａ ｔ ｈ ａｌｎｇ ｗａ ｔｅ ｔ ｆ ｒ ｆｏ ａ ｉ ｉｉｎ，ｈｅ ｏｐ ｒｃ ｃ ｎｔａ ｅ ｓ ｅ ｉ ｅ ａ ｌｓ ｔ ｅ ｔ ｉｉ ｓ ｓ ｒ ａ ｏ ｌ ｔ ｔｏｎ Ｚｎ．Ｔｗ ｏ ｇｏ ｏｄ
ａｄ６ ８ ｎ ．４ Ｚｎ，ｎ ｗ ｈ ｃ ｔ ｅ ｏ ｒ ｆＣｕ ｓ７５ ３ ， ｎ ｉ ｉｈ ｈｅｒ ｃ ｖｅ ｙ ｏ ｉ ．３ ａ ｄ Ｚｎ ｏｎ ｅ ｒ ｔ ｔ ８． ｃ ｃ ｎｔａ ｅ ｗｉｈ ４ ３２
Ｃ ｕ
Ｚｎ ａ ｄ ９１ ４ ｎ ．５ Ｚｎ
第 ２ １卷 第 ７ 期
２１ ０ ２年 ７月
中 国 矿 业
ＣＨｌ ＮＡ Ｉ ＮＧ ＡＧ ＡＺＩ Ｍ ＮＩ Ｍ ＮＥ
Ｖ０＿ Ｉ ２１。Ｎ Ｏ ．７
Ｊ１ ２ １ ｕ． ０２
某铜 锌 硫 化 矿 铜 锌 分 离试 验 研 究
叶雪均，刘子帅，江皇义
（ 西理 工 大学 ，江 西 赣 州 ３ １ ０ ） 江 ４ ０ ０
ｔ ｅ ｆｏ ｈ ｅ ｆ ｓａ ｅ ｒｎ ｉｇ ｆ ｔ ｔ ｎ ｎ ｍｅ ｙ ａ ｉｓ ｕ ｍｉ ｅ ａ ｓ ｗａ ｒ ｓ ｅ ｎ ｅ ｏ ｇ ｒｎ ｉ ｇ ｈ ｌ ｗｓ ｅ ｔｏ ｔ ｇ ｄ ｇ ｉ ｄ ｎ —ｌ ａ ｉ ， ａ ｌ ， ｔ ｆｒ ｔ Ｃ ｎ ｒ ｌ ｓ ｄ ｅ ｓ ｄ ｕ ｄ ｒ ｒ ｕ ｈ ｇ ｉ ｄ ｎ ｏ ｏ
某铜锌硫多金属矿选矿试验研究
Ｚ ＨＵ ａ ｆｎ Ｙ ｎｅ ，ＷＡＮＧ Ｃ ｕ ，Ｚ ｈ ｎ ＨＡＯ Ｙ ｎ ｅ，Ｃ Ｎ ｕｉ ａ ｗ ｉ ＨＥ Ｆ ｌ ｎ
（ ｕ ｉ ｉｉｇ Ｃ ．Ｌｔ ． ｕ ｉＹｕ ｎ ｎ ６ ３ ０ Ｙ ｘ ｎｎ ｏ Ｍ ｄ ，Ｙ ｘ ｎ ａ ５ １ ０，Ｃ ｉａ ｈｎ ）
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｓ ｍｅ ｏ ｐ ｒ ｚｎ ｏｅ ｉ ｅｔｄ ｔ ｏ ｔｉ ．６ Ｃ ， １３ ％ Ｚ ， ２ ．５ Ｓ， １０ ｓ ｒ ｃ ： ｏ ｃ ｐ ｅ— ｉｃ ｒ ｓ ｔｓｅ ｏ ｃ ｎａｎ ２８ ％ ｕ ．Ｏ ｎ ９１％ ．Ｏ Ａｕ
等。脉石矿物主要 由石英 、方解石 、斜长石 、绿泥
表 １ 原矿多元素分析结果
Ｔ ｂｅ １ ａ ｌ Ｍｕ ｔ ｅ ｅ ｎ ｎ ｌ ｓｓ ｒ ｓ ｌ ｆ ｒ ｎ ｏ － ｎ ｒ ｌ — ｌｍｅ ｔ ａ ａｙ ｉ ｅ ｕ ｔ ｏ ｕ — ｆ ｍｉ ｅ ｏ ｅ ｉ ｓ ／ ％
摘 要 ：某铜锌矿石含铜 ２ ６ 锌 １ ０ ．％、 ． ％、硫 ２． ％、金 １０／ ８ ３ ９５ １ ． ￣、银 ３． ｇ，试验研究表明，在磨矿细度 一 ４ “ｎ ０ ｔ ９ ６／ １ ｔ ７ ｉ占
８％ ０ 的条件下 ，采用部分混合一优 先浮选流程粗 选 ，混合粗 精矿再磨后进 行铜 、锌分 离浮选 ，最终 可获得含铜 ２．１ ５ ％、 ９ 回收率为 ８ ． ％的铜精矿 ， ５３ ２ 含锌 ３ ． ％、回收率为 ８ ． ％的锌精矿 ， ２４ １ ３０ ４ 含硫 ５ ． ％、回收率为 ８ ． ％的硫精矿。 ０８ ９ ２ １ ２
磨矿细度试验采用铜锌混合浮选流程 ，其试验
流程 如 图 １ 示 ，试验 结果 见 图 ２ 所 。
随着磨矿细度的增加 ，铜、锌的回收率也随之 增加，但 －４ ｍ占７％、８％、 ０ 时的指标变化 ７ ０ ０ ９％ 不大 ， 后续试验选取一 ４ ｍ ８％的细度进行试验 。 ７ ０
某铜锌矿浮选分离试验研究
采矿工程M ining engineering 某铜锌矿浮选分离试验研究师伟红，刘守信（西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００）摘 要：根据甘肃某难选铜锌矿矿石性质特点，确定了优先浮铜再选锌的原则工艺流程。
铜浮选作业，采用高效的锌矿物抑制剂Ｔ２０及对铜矿物选择捕收性能较好的高效捕收剂Ａ１１，实现了铜锌的有效分离，获得了较好的选矿技术指标，为该类型铜锌矿石资源的开发利用提供了技术依据。
试验最终获得闭路指标为：铜精矿含铜１８．０４％，铜回收率８８．４２％，含锌４．９５％；锌精矿含锌４０．２８％，锌回收率６９．８８％。
关键词：优先浮选；铜锌分离；组合抑制剂Ｔ２０；高效捕收剂Ａ１１中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）１１－００３１－２Experimental Study on Flotation Separation of Copper-Zinc OreSHI Wei-hong, LIU Shou-xin（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００， Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ａ ｃｏｐｐｅｒ－ｚｉｎｃ ｍｉｎｅ ｉｎ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ｔｈｅ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｉｓ ｄｅｔｅｒｍｉｎｅｄ． Ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ， ｂｅｔｔｅｒ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ ｗｅｒｅ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｗｉｔｈ ｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｚｉｎｃ ｍｉｎｅｒａｌ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ Ｔ２０ ａｎｄ ｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ Ａ１１， ｗｈｉｃｈ ｐｒｏｖｉｄｅｄ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｂａｓｉｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｉｓ ｔｙｐｅ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｚｉｎｃ ｏｒｅ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ｔｈｅ ｆｉｎａｌ ｃｌｏｓｅｄ－ｃｉｒｃｕｉｔ ｉｎｄｉｃａｔｏｒｓ ｗｅｒｅ： ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ １８．０４％ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ４．９５％ ｚｉｎｃ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｓ ８８．４２％； ｔｈｅ ｚｉｎｃ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ ４０．２８％ ｚｉｎｃ，ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅ ｏｆ ｚｉｎｃ ｉｓ ６９．８８％．Keywords: Ｐｒｅｆｅｒｅｎｔｉａｌ ｆｌｏｔａｔｉｏｎ； Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｚｉｎｃ； Ｃｏｍｂｉｎｅｄ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ Ｔ２０； Ｈｉｇｈ－ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ Ａ１１铜锌硫化矿石是提取金属铜、锌的重要原料，因此其选别分离研究工作十分重要。
某铜锌矿选矿小型试验研究
ｌ 前言
广西某铜锌矿 体， 矿石 中具有工业 回收价值 的元素有锌 、 铜 ，具有综合 回收的伴生元 素主要有砷、硫 、银。原矿 中锌 主要 以铁 闪锌 矿存在，铜主要 以黄铜矿存在 。本试验采用浮 重原 则流 程。浮选 试验获得最终铜精矿、锌精矿 ，浮选尾矿 进行硫砷 分离，获得硫 精矿 和最终砷精矿 。试验获得 了最终 精矿 产品和较 好的技术经济指标，试 验达到了预期的 目的， 可作 为该铜锌矿体生产实践参考依据 。
要以黄铜矿存在 ，大部分为原生矿物 ，另有少 量的次生黄铜 矿， 部分结晶粒度较细小的黄铜矿 与铁 闪锌矿互相致密共生， 铁 闪锌矿 晶格 中常发现有黄铜矿 ，对提高铜精矿 回收率极为 不利 。
矿石 磨至 一Ｏ ２ ｍ 时，主要矿物铁闪锌矿 、黄铜矿 已基 ．ｍ 本单体解 离。
表１
ｃ ａ ｉｅｆｏ ｔ ｎｐ ｏ ｅ ｓｔ ｉｅｐ ｉ ｔ ｏｂ ｔ ｒ ｓ ｌ ． ｙ ｄ ｌ ｔ ｉ ｒｃ ｓ ｏｇｖ ｒ ｙｔ ｅ ｔ ｒ ｕｔ ｎ ａ ｏ ｅｅ ｓ Ｋｅ ｙｗｏ ｄ ：Ｚ ２ ０；ｔ ｅｓｐ ｒｔ ｎｏ ｃ ｐ ｅ ｎ ｄｚｎ ；ｐ ｏ ￣ ｃ ａ ｉｅｆ ｔｔ ｎ；ｔｅｓｐ ａｉｎｏ ｓ ｌ ｒａ ｄａｓｎｃ ｒ ｓ － ０ ｈ ｅ ａａｉ ｆ ｏ ｐ ｒａ ｉｃ ｆ ｆ ｙ ｄ ｌ ａｉ ｏ ｉ ｉ ｎ ｏ ｏ ｈ ｅ ａ ｔ ｒ ｏ ｆ ｕｆ ｎ ｒ ｅ ｉ ｕ
铜矿的选矿与冶炼工艺研究
提高资源利用率：通过选矿与冶炼工艺，提高铜矿资源的利用率，减少浪费。 降低生产成本：通过优化选矿与冶炼工艺，降低生产成本，提高经济效益。 环境保护：通过采用环保型选矿与冶炼工艺，减少对环境的污染，提高社会效益。 促进经济发展：通过提高铜矿资源的利用率，促进相关产业的发展，带动地方经济发展。
,
汇报人：
浮选法：利用矿物表面性质 差异进行分选
磁选法：利用矿物磁性差异 进行分选
重力选矿：利用矿物密度差 异进行分选
电选法：利用矿物电性差异 进行分选
摩擦选矿法：利用矿物摩擦 系数差异进行分选
光选法：利用矿物颜色差异 进行分选
原理：利用化学反应将铜矿中的铜与其他元素分离 常用方法：硫化矿浮选法、氧化矿酸浸法、堆浸法等 优点：效率高、成本低、环保 应用：广泛应用于铜矿选矿领域，特别是对于复杂铜矿资源的处理
技术改进：采用更 环保的选矿与冶炼 技术，减少污染排 放
资源综合利用：提 高铜矿资源的综合 利用率，减少浪费
政策支持：政府出 台相关政策，支持 铜矿选矿与冶炼行 业的可持续发展
汇报人：
法进行治理
治理效果：减 少废气排放， 改善环境质量
废渣危害：污染环境，影响 生态平衡
废渣来源：选矿与冶炼过程 中产生的废弃物
废渣处理方法：分类收集、 堆放、填埋、回收利用等
废渣治理措施：加强监管， 推的生态环境进行修复和重建 利用：将废弃物和污染物转化为可利用的资源，减少环境污染 技术：采用先进的环保技术和设备，降低环境污染和能耗 政策：制定相关政策和法规，加强环境监管和治理
铜矿选矿与冶炼的成本分析 铜矿选矿与冶炼的收益预测 铜矿选矿与冶炼对当地经济的贡献 铜矿选矿与冶炼对环境的影响评估
创造就业机会： 铜矿选矿与冶炼 产业可以提供大 量的就业机会， 促进地区经济发 展。
某铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究
广——］
图 ２铜 铅 混合 浮 选及 选 锌 闭路 流 程 图
图 ３铜 铅 分 离 闭路 试 验 流 程 图
方案 的比较 ， 验表 明 ， 试 按铜铅 等混 合浮选 、 混 选尾矿选锌工艺可取得较好的指标 。 ４ 根据矿 石性质 ， ． ２ 采用碳酸钠 、 硫酸锌 和 亚硫酸钠组合抑制锌矿物 ， 选用新 型复合捕收 剂 Ｔ 一 作铜铅混选 的捕 收剂 ，取得较好 的浮 Ｙ１
张 秘 ． 攮 ｌ 糟 ｌ
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制剂进行铜铅分离的试 验方案 ，成功地实现 了
铜铅锌的分离 ， 获得了满 意的浮选分离指标 。
科技 论 坛 ｊ ｌ １
周 洪 生 田 国峰
科
某铜铅锌 多金属矿 的选矿工艺试 验研究
（ 龙 江 省 齐 齐哈 尔矿 产 勘 查 开发 总院 ， 黑 黑龙 江 齐 齐哈 尔 １ １０ ） ６ ０ ６
摘 要 ： 点介 绍 了某铜 铅 锌 多金 属 矿 的 选 矿 工 艺 。 重
关键 词 ： 多金属矿 ； 选矿 ； 工艺 目前 ， 界各国处理的铜铅锌矿石 的组分 世 越来 越复杂 ， 各矿物之间致密共生 ， 镶嵌关系复 杂多变 ，已经成为重金属选矿中最复杂的问题 之一 ， 对这类矿石的处理 ，国内外 均以浮选 为 主。 根据某难选复杂铜铅锌硫化矿的性质 ， 采用 “ 铜铅混 选 ， 铅精 矿分离 ， 铜 尾矿选 锌 ” 工艺 流 程， 铜铅混选调整 剂用硫酸锌 ＋亚硫酸钠 ＋碳 酸钠 组合 抑制锌 ，Ｙ一 作 为铜 铅混 选 的捕收 Ｔ １ 剂， 水玻 璃 ＋ 亚硫 酸纳 ＋ 甲基纤 维素组合抑 羧
某高硫铜锌矿石低碱度浮选试验研究
摘 要 ：针对某高硫铜锌矿石开展了选 矿工艺研究 。试验根据矿石的工艺矿物学性质 ，选择低碱条件下依次优先
浮选 的工艺流程 。原矿含铜 １ ． ０ １ ％、锌 ５ ． ８ ９ ％、硫 ２ ４ ． ２ ２ ％时 ，闭路试验获得的指标为 ：铜精矿含铜 ２ １ ． ９ ９ ％、锌 ９ ． １ １ ％，
ｔ ｈ ｅ ｏ ｒ ｅ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｒ ｔ ｙ ｏ ｆ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｍｉ ｎｅ ｒ ａ ｌ ｏ ｇ ｙ， ｔ ｈ ｅ ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｆ ｌ ｏ ｗｓ ｈ ｅ ｅ ｔ ｏ ｆ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｆ ｌｏ ｔ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｕｎ ｄ ｅ ｒ ｌ ｏ ｗ ａ ｌ ｋａ ｌ ｉ ｎ ｉ ｔ ｙ ｗａ ｓ
体 ，在黄 铜矿 中偶 见微 量 的方铅 矿 。
该矿 主要金 属矿 物为 磁 黄铁矿 、黄铜 矿 、含铁 闪锌 矿及 少量 方铅 矿 、黄 铁 矿和微 量 钛铁 矿 ；脉 石
锌、 硫品位 明显提高。考虑在不影响铜选矿指标的 前提下 ，综合回收锌等有价元素 ，可以提高整体经
济效益 。
１ ． ２ 主 要矿 物 的嵌 布 特征
１ 矿 石 性质
１ ． １ 原 矿 多元素 和物 相分 析
黄铜矿为他形粒状集合体 ，呈团块状产 出，并 伴 有 闪锌矿 一起 穿切 磁 黄铁 矿 ；或呈ห้องสมุดไป่ตู้他 形 与磁 黄铁 矿连生，或嵌布在磁黄铁矿与闪锌矿 晶间 ，共生关 系 十分复 杂 。常常 在黄 铜矿 中见磁 黄铁 矿 残 留或包
・
６・
有 色金 属 （ 选矿部 分）
２ ０ １ ３年第 ５期
铜矿的选矿方法及工艺
铜矿的选矿方法及工艺
铜矿的选矿方法和工艺是为了从原始矿石中提取出铜矿石中的铜元素，并进行精炼和加工。
以下是一般常用的铜矿选矿方法和工艺：
1.粗选：铜矿石经过粉碎和磨矿后，采用物理选矿方法进行粗选。
常见的粗选方法包括重选、浮选、磁选等。
通过不同的选矿机械设备和选矿药剂，将矿石中的较大颗粒铜矿石与杂质分离。
2.浮选：浮选是最常用的铜矿选矿方法之一。
在浮选过程中，利用矿石与空气中的气泡之间的亲附性差异，通过空气泡附着在铜矿石颗粒上，实现铜矿石的浮选分离。
浮选过程中常使用的药剂包括捕收剂、发泡剂和调节剂等。
3.二次选矿：在浮选后，得到的铜精矿中仍然可能含有一定的杂质。
为了提高铜精矿的纯度和品位，需要进行二次选矿。
常见的二次选矿方法包括磁选、重选、浸出等。
通过这些方法，进一步去除铜精矿中的杂质，提高铜矿的回收率和品位。
4.精炼和冶炼：经过选矿处理后的铜矿石得到铜精矿，进一步进行精炼和冶炼。
常见的精炼方法包括火法精炼和电解精炼。
火法精炼
通过高温熔炼铜精矿，去除残留的杂质；电解精炼通过电解的方式，将铜精矿中的铜溶解并沉积在阴极上，得到纯铜。
5.加工和利用：经过精炼和冶炼后得到的纯铜可以进行加工和利用。
常见的加工方法包括铸造、轧制、拉拔等，将铜制成不同形态和规格的铜制品，用于各种工业和消费领域。
需要注意的是，具体的选矿方法和工艺会因不同的铜矿石矿种、矿石性质和工艺要求而有所差异。
铜矿选矿过程中还可能涉及到环境保护和废弃物处理等问题，需要遵守相关法规和规范，确保选矿过程的安全和环保。
西藏某铜铅锌矿选矿工艺试验研究
关键词 ： 铜铅锌多金属矿 ； 铜铅混合浮选 ； 铜铅分离 ； 锌精矿品位 ； 磁选
中 图分 类 号 ：Ｄ ５ Ｔ ９２ 文 献 标 识码 ： Ａ
Ｓ ｕ ｙ ｏ ｉ ｅ ａ ｏ ｅ ｓｎ ｆＣｏ ｐ ｒ Ｌｅ ｄ・ ｎ ｅ ｉ ｂ ｔ ｔ ｄ ｎ Ｍ ｎ ｒ ｌＰｒ ｃ ｓｉ ｇ ｏ ｐ ｅ － ａ － ｃ Ｏｒ ｎ Ｔｉ ｅ － Ｚｉ
ｅ； ｍａ ｅｉ ｇｎ ｔ ｃ
１ 引言
． 西藏某铜铅 锌多金 属硫化 矿 石含铜 ０ １％ 、 ．８ 铅
２ ４ ％ 、 ３ ９ ％ 、 ８ ５ ％ 、 ６ ．０ｇ ｔ具 有较 ． ９ 锌 ．３ 硫 ．０ 银 ５ Ｏ ／ ，
矿石 中黄铜矿 、 铅矿 、 方 闪锌矿 嵌 布粒 度不 均 ， 大多呈 中、 细粒 嵌 布 。磁 黄铁 矿 为矿 石 中含 量最 大
的矿物 ， 物总量 的 １ ．０ 占矿 ４ ８ ％左 右 。黄 铜 矿 、 铅 方 矿、 闪锌 矿 、 黄 铁 矿 密 切 共 生 ， 磁 闪锌 矿 含 铁 １ ． ２ ６ ， ％ 属高铁 闪锌矿 。原矿 中铜 、 矿物 粒 度相 对 较 铅
高 的综合 利用价值 。 由于矿 石 中铜 、 、 铅 锌矿 物嵌布 微 细 ， 、 、 及硫 等 矿物 之 间关 系相 当密 切 ，锌 铜 铅 锌 矿 物 以铁 闪锌矿为 主 ， 易浮磁 黄铁矿含量较 高 ， 使 致 选矿 分离铜 、 和锌矿物 的难度较 大 ， 铅 锌精矿 品级难 以提 高 ， 因此 ， 有必要对矿 石进行深 入的选矿试验研
第３ ２卷第 ６ 期
２１ ００年 １ ２月
甘
肃
冶
金
Ｖ０． ２ Ｎｏ ６ １３ ． Ｄｅ ． ２ １ ｃ ，０ ０
ＧＡＮＳ Ｕ Ｍ Ｅ ＴＡＬ ＬＵ０ ０ ０ － ５ ４４ １７ － １２ １ ）６ ０ ０ ） ４ ０
提高某铜锌多金属硫化矿浮选回收率的试验研究
资源利用水平 ， 加强有用矿物高效回收 ，针对矿石特点 ， 采用优先浮选工艺流程，在选铜试验 中选用铜 、金 、银选择性浮选 剂Ｇ ｌ １ ５ 和闪锌矿抑制剂 Ｚ Ｙ ， 在选锌试验 中采用石灰抑制黄铁矿 和磁黄铁矿 ，硫酸铜活化 闪锌矿 ， 实现锌硫矿物有效分选。 选硫试验 中采用硫酸活化硫铁矿 ，二次粗选作业 ， 使黄铁矿和磁黄铁矿有效 回收 ， 提高了铜 、锌 、 硫 、金、银金属 回收率。
铅 矿包裹 ，２ ６ ． ８ ５ ％的银 金矿 嵌布 在方铅 矿 与脉 石矿 物 颗粒 间 ，有 一部 分银金 矿产 于方 铅矿 周 围的脉 石 矿 物 中 ，所 以银 金 矿 与 方 铅 矿 的关 系 较 密 切 ；有
矿 石 中矿物 种类较 多 ，矿物 组成 较复 杂 。铜矿 物 主要为 黄铜 矿 ，含量 为 ３ ． ５ １ ％，锌 矿 物 主要 为 闪 锌 矿 ，含 量 为 ３ ． ０ ４ ％ ，硫 铁 矿 为 黄 铁 矿 和 磁 黄 铁
浸 染粒度 均 以粗粒嵌 布为 主 。
１ － ３ 金银矿 物特 征
矿石 中金银矿 物 主要 有银 金 矿 （ 含量 ８ ． ４ ６ ％） 、 金 银矿 （ 含量 ５ ． ２ ６ ％） 、 自然银 （ 含量 ８ ６ ． ２ ８ ％） 三 种 金银矿 物 。金银矿 物嵌 存状 态有 特点 ：金 银 矿物
素，资源潜在价值高达 ２ ０ ０ 多亿元 ，矿区资源潜力 巨大。因此全 面提升该矿石 中多金属综合利用水
平 ，成 为选 矿研究 和探 讨 的重大课 题 。
１ 矿 石性 质
１ ． １ 原 矿矿物 组成
主要 以包裹金银形式存在 ，而且超过 ５ ０ ％的金银矿 物 被 包裹 在 脉 石 矿 物 中 ；有 １ ０ ． ８ ９ ％的银 金 矿 被 方
铅锌矿床中伴生银的工艺矿物学研究
粒度较粗的也是银锑黝铜矿，只有银锑黝铜矿在磨 矿过程中可得到部分解离，因而单体及富连体银锑 黝铜矿的走向对银回收率的影响较大。如优先选 铜，使银锑黝铜矿进入铜精矿，则银锑黝铜矿中的 铜、银在冶炼过程中都可得到回收利用。 ４
参考文献：
［Ｉ］孙传尧主编．当代世界的矿物加工技术与装备一第十届 选矿年评［Ｍ］．北京：科学出版社，２００６．
粒径／ｍｍ＞０．１０４
０．１０４。０．０７４ ０．０７４～０．００５＜０．００５
表５银的化学物相分析结果
相别 自然状态银硫化物、碲化物中银其他银总银
银的化学物相分析结果见表５。 由表５可以看出，银主要为硫化物及碲化物中 银，其次为自然状态银，其他状态银含量甚微。 ２．２黄铁矿溶矿试验
为了考查矿石中银的状态，对矿石中含量最高
碲银矿、自然银、银金矿、碲金银矿、含银自然金等。 银矿物电子探针分析结果见表８。 银锑黝铜矿｛（Ａｇ，Ｃｕ）。（ＳｂＡｓ）。［ｃｕｌ＋ｓ：］。Ｓ｝：
笔者对磨矿至一２００目８０％原矿综合样进行了单矿
物分离。单矿物中银的化学分析结果见表９。 表９ 单矿物中银的化学分析结果／ｇ・ｔ。１
为矿石中主要的含银矿物，以不规则粒状集合体与
搿擀挣卅＊槲＋卅罄
案工艺矿物
丰 向删｛科｛制｛制剞＊秽
青海某铜铅锌矿床中伴生银的工艺矿物学研究
杨磊，刘飞燕，刘厚明，陈小青
（中国地质科学院矿产综合利用研究所，四川 成都６１００４１）
摘要：某铜铅锌矿床矿石中伴生银主要以硫化物及碲化物形式存在，主要银矿物为银锑黝铜矿、碲银矿、辉银 矿，银的主要载体矿物为黄铁矿、方铅矿、闪锌矿和黄铜矿。除银锑黝铜矿外，银矿物粒度细小，一般小于０．０１ｍｍ。 针对该矿石性质，选择合适的磨矿细度，使黄铁矿、闪锌矿及脉石矿物中的银锑黝铜矿得以充分解离，并使之进入 铜精矿或铅精矿，以及充分回收方铅矿是提高伴生银回收率的主要途径。 关键词：工艺矿物学；伴生银；赋存状态 中图分类号：Ｐ６１６．４文献标识码：Ａ文章编号：１０００－６５３２（２００９）０２－００２２－０５
青海某铜锌硫化矿选矿试验研究
２ １ 铜 粗选 条件试 验 ．
回收 ； 选铜 、 锌后的尾矿还可进行硫 、 铁的综合 回收，
最大 限度利 用 资源 。
１２ 原矿 铜 、 物相分 析 ． 锌
选 铜试 验参 考现 场药 剂制度 ， 主要 从磨 矿 细度 、 抑 制剂 用量 及捕 收 剂用 量 ３个 方 面进 行 试 验 ， 体 具 试验结 果见 图 ２～ 。从 图 ２可 知 ， ４ 随着 磨 矿 细度 的 增加 ， 铜选 别指 标差 别不 大 ， 虑该矿 铜矿 物嵌 布粒 考 度较 细 ， 择合 适 的磨 矿细 度 为 一 ． ３ ｍ８ ．％ ． 选 ０ ０ ｍ ５Ｏ ４ 从 图 ３可 知 ， 随着 锌 抑制 剂 硫 酸锌 和 亚 硫 酸 钠 配 比
ａ ｌ ｒ ｎｃ ｅ ｓ ｄ，ｍｐ ｏ ｉ ｇ ｔ ｅｆｏ ｔ ｂｌｔ ｆｎ ｃ ｌ ｎ ｅ ｌｚｎ ｈ ｅ ａ ａ ｉｎ ｏ ｈ ａｕ ｂ ｅａ ｄ ｇ ｎ ｕ ｎ ｂ ｅ ｏ ｅ ｉ ｒ ａ ｅ ｉ ｒ ｖｎ ｈ ｌ ａａ ｉｉ ｏ ｉｋｅｓａ ｄ ｒ ａｉｉ ｇ ｔ ｅ ｓ ｐ ｒ ｔ ｆｔ ｅ ｖ ｌ ａ ｌ ｎ ａ ｇ ｅ ｍｉ ‘ ｙ ｏ
好 ；Ｋ ３ １能在 弱碱性 介 质 中成 功地 实现 铜 、 Ｂ －０ 锌
硫化 物 的 浮选 ， 有 利 于 金银 矿 物 的 回收 ［’。根 很 ５Ｊ 一 据矿 石性 质 ， 可采 用优 先 浮选 或 混 合 浮 选后 再 进 行 铜锌 分 离 。本 文针对 青海某 铜锌 硫化 矿开 展铜锌 分
要为 黄铁矿 ， 多数 金 属矿 物相 互 构成 各 种 连 晶。 主 要 回收矿 物为 黄铜 矿 和 闪 锌矿 ； 黄铁 矿 和 磁 铁 矿 为 综合 回收 矿物 。黄 铁 矿 嵌 布粒 度 较 粗 ， 磨 即 可 大 粗 部分 解离 ， 黄铜 矿 、 闪锌 矿 粒 度粗 细 不 等 ， 部分 黄 且 铜矿 、 闪锌矿 、 铁 矿 共 生 密 切 需 细 磨 才 可 有 效 解 黄 离 。但 细磨后 （ ０ ０ ３ ｍ 大 于 ９ ％ ） 有 １％ 左 一 ．４ ｍ ０ 仍 ５
青海省格尔木市那陵郭勒河西地区铁多金属矿工艺矿物学研究
青海省格尔木市那陵郭勒河西地区铁多金属矿工艺矿物学研究张洪涛;武明德;田燕;张先福;张乾;方永坤【摘要】Iron polymetallic deposits in west Nalinggele river area of Golmud in Qinghai are mainly large-sized meta-somatism type deposits with characteristics of Fe-Cu-Au mineralization.This paper applied process mineralogical research methods to verify the process mineralogical characteristics of the ores.The research results suggested that the mineral composition of the ores was simple:metal sulfides werechalcopyrite,pyrrhotite pyrite,and sphalerite;iron minerals mainly included magnetite and hematite;gangue minerals occurred mainly asquartz,calcite,tremolite and diopside with lesser garnet,white mica and serpentine.Iron,copper and zinc minerals in the ores are character-ized by fine grained/ micro-fine grained dissemination characteristics;copper concentrate,zinc concentrate and iron concentrate are able to be acquired through beneficiation.%青海省格尔木市那陵郭勒河西地区铁多金属矿规模大，具有铁铜金等多金属矿化，属于接触交代型铁多金属矿床。
青海省拉脊山地区某铜矿成因浅析
绿石方石 英 帘、 、 解石
绿 帘石 、方解 石
构 造角 砾岩 型铜矿 石
黄 铜矿 、黑铜 矿 、
石 英 、角 闪石 、黝 帘石 、 源自４ 矿体成 因及 找矿标志
１ 成 因类 型 ：根据 矿点 地质特 征显 示 ，该 铜矿矿 化地层 岩性 属于 火 山岩 ，矿 化 围岩 为上 寒武 统六道 ） 沟 群下部 火 山岩组玄 武岩段 安 山岩层 ，处 于火 山岩 同石 英 闪长岩 侵入体 的接 触带 ，产 于构造 破碎 带及其 上 下盘 ， ４断裂 构造破 碎带 为铜矿 富集 场所 其成 因可 归结 为铜矿 物质 随早期 侵入 的岩 浆通道 上 升熔溢 Ｆ 。
表 １青海省平安县上庄一 照壁 山铜锌矿普查西岔沟铜矿点矿石类型特征表
矿石 类型 矿石 结构 矿石构 造
金 属矿物
矿物组 分
非金 属矿 物
铜矿石
粒 构 状晶 变 萎结
角砾 结 构
一 。
致密块 状
黄铜矿 、黑铜 矿 、
铜、 矿 蓝黄 铁
铜蓝 、黄铁 矿
石 英 、阳起 石 、黝帘石 、
品位 Ｃ ． ％。 ｕ０ ４ ６
Ⅱ号矿体 在 地表仅 有 小范 围 出露 ，分别 向东西 两端倾 伏 ，主要 为隐伏 矿体 。该 矿 体沿走 向和倾 向厚 度 变化不 大 ，稳 定性 较好 ，与 Ｉ 矿体平 行 ，具有 同等延长 （ ４ ｍ）和延 深 （ 号 １０ 大于 ６ｍ）。矿体平 均厚 ０ 度 ３３ｍ，平均 品位 Ｃ ． ％。往深 部和 西端矿 化有 变 富的趋 势（ ２。 ．０ ｕ ５ ００ 图 ）
厚 、变富 的趋势 。
２） Ⅱ 号 矿 体 近
Ｓ ＷＷ 向延 展 ，呈 透 镜
蒸氨法制备绿铜锌矿晶体的工艺研究
蒸氨法制备绿铜锌矿晶体的工艺研究
邱诗铭;闫冠杰;李春流;王胜杰
【期刊名称】《人工晶体学报》
【年(卷),期】2024(53)4
【摘要】本文以碱式碳酸铜、碱式碳酸锌和浓氨水为原料,采用蒸氨法合成绿铜锌矿。
通过XRD、TGA、SEM-Mapping、FT-IR等表征手段,研究工艺条件对绿铜锌矿晶体结构的影响规律。
实验表明,铜浓度为120 g/L,铜锌摩尔比分别为3∶2、1∶1、2∶3时,沉淀产物中的晶体由绿铜锌矿与孔雀石组成,且孔雀石数量随铜锌摩尔比的降低而减少。
当铜锌摩尔比为2∶3,铜浓度由120 g/L降低至80 g/L时,孔雀石晶体的数量进一步减少。
在铜锌摩尔比为2∶3,铜浓度为80 g/L的条件下,沉淀得到单一物相的绿铜锌矿晶体,为蒸氨法控制合成绿铜锌矿提供了数据支撑。
【总页数】6页(P701-706)
【作者】邱诗铭;闫冠杰;李春流;王胜杰
【作者单位】广西民族师范学院;广西锰资源高值化利用重点实验室;崇左市锰资源综合利用技术重点实验室;南方锰业集团有限责任公司崇左分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ426
【相关文献】
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4.蒸氨法Cu基
催化剂的制备及生物质液体燃料合成的研究5.不同制备条件对合成绿铜锌矿的影响研究
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式 的锌甚 少 。
１ ． ３ 原矿Байду номын сангаас中主 要矿物 特征
氧化铜 其它铜
０ ． ０ ３ ０ ． ０ １
分 布 率
７ ４ ． ５ ８
ｌ ８ ． ６ ４
５ ． ０ ８
１ ． ７ ０
１ ０ ０ ． ０ ０
从 表 ２的 物相 分 析 结果 可 知 ， 矿石 中 的铜 主 要 以原 生硫化 铜 的 形 式存 在 ， 约 占总铜 的 ７ ４ ． ５ ８ ％， 其
４
湖 南有 色金 属
ＨＵ ＮＡＮ Ｎ０Ｎ Ｆ Ｅ ＲＲＯＵＳ ＭＥ Ｔ ＡＬ Ｓ
第２ ９卷 第４期
２ ０ １ ３年 ８月
青海某铜锌矿选矿工艺研究
骆 任 ， 朱永 筠 ， 叶从新 ， 韦华祖
（ 湖南有色金 属研 究院， 湖南 长沙 摘 ４ １ ０ １ ０ ０ ）
要： 青海某铜锌矿含 铜 ０ ． ５ ９ ％、 锌４ ． ０ ８ ％、 硫８ ． １ ６ ％， 矿石 中的次生硫化铜含量较高 ， 约 占总铜
依据。 关键词 ： 次生硫化铜 ； 过早 活化 ； 回收率 ； 抑制剂 ； 依 据 中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ １ ３ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ３— ５ ５ ４ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４— ０ ０ ０ ４— ０ ４
青海 某铜 锌矿 目前 生产 上采 用 的是 优 先 浮铜 后
１ ． ２ 原矿 的化 学物相 分析
型 的铜 含量 相对 较少 。 表３ 原矿锌 物相 分析 结果
锌物 相
含 量
％
合 计
４ ． ０ ８
硫 化 锌
３ ． ７ ９
氧化 锌
０ ． ２ ０
硫 酸 锌
０ ． ０ ０ ７
其 它锌
０ ． ０ ８ ３
原矿 中铜 的化学 物相 分析 结 果 和锌 的物 相 分 析
Ｉ ． ｚ ｍ占６ ５ ％、 ７ ０ ％、 ７ ５ ％、 ８ ０ ％、 ８ ５ ％ 。试 验 结 果 如 图
１所示 。
铜作 业 时上 浮 至 铜 精 矿 中 ， 导 致铜 精 矿 中锌 含 量 偏
１ 原 矿 性 质
１ ． １ 矿 石 的化 学 组成
高， 锌在 锌精 矿 中的 回收率偏低 。受该矿 山委 托 ， 湖
原 矿多元 素分 析见 表 １ 。
％
表１ 原 矿 多元 素化学分 析结果
注： Ａ ｕ 、 Ａ ｇ 含量单位为 ｇ ／ ｔ 。
再 浮锌 的工 艺 流 程 ， 生 产 中 由于 矿石 中 的次 生 硫 化
南 有色金 属研 究 院在不 改变生 产原则流程 的前 提下 ，
对该 矿石选矿 回收铜 和锌进行 了有针 对性 的研究 。
铜 含量 较高 ， 在磨 矿时 生成 了大 量 游离 的铜 离子 ， 从 而使 矿石 中部 分 锌 过早 活 化 而 难 以抑 制 ， 在 优 先 浮
结果 分别 见表 ２和表 ３ 。
分 布 率
９ ２ ． ８ ９
４ ． ９ ０
０ ． １ ７
２ ． ０ ４
１ ０ ０ ． ０ ０
表２ 原矿 铜物相 分析 结果
铜物相 原生硫化铜 次生硫化铜
含量 ０ ． ４ ４ ０ ． １ １
％
合计
０ ． ５ ９
从 表 ３的物 相 分 析 结果 可 知 ， 矿 石 中 的锌 主 要 以硫 化锌 的形 式存 在 ， 约 占总锌 的 ９ ２ ． ８ ９ ％， 其 它 形
的１ ８ ． ６ ４ ％， 次生硫化铜的存 在导致 部分锌过早 活化 ， 在浮铜 作业 时上浮 至铜精 矿 中， 导致铜 精矿
中含锌偏 高和锌精矿 中锌 回收率偏低 ； 在研 究中采用新 型高效 的锌抑制剂 Ｙ Ｓ一 ２ ， 代替 传统锌抑制 剂， 有效降低 了铜精矿 中锌 的损 失 ， 确保 了锌 精矿 中锌 的 回收率 ， 为该 矿后续 的工 业试 验提 供 了
作者简 介 ： 骆任 （ １ ９ ８ ４一） ， 男， 助理工程师 ， 主要从事有色金 属选 矿工
艺研究工作。
矿石 矿物种 类较 少 ， 结 构 特征 明显 ， 闪锌矿 含 量
较高， 黄铜 矿 次 之 ， 其 中有用 矿 物 主要 为 闪锌 矿 、 黄 铜矿 、 黄铁 矿 。结构 主要 是 自形粒 状 结 构 、 半 自形 粒 状结 构 、 他 形粒 状结 构 、 乳 滴状 结构 。
从 表 １分析 结果 可知 ， 原矿 中主要 脉 石是 Ｓ ｉ Ｏ ， 、
次 以次生硫 化 铜 的形 式 存 在 ， 约占１ ８ ． ６ ４ ％， 其 它类
Ａ ｌ ０ 。 、 Ｋ Ｏ和 Ｃ ａ Ｏ等 ， 主 要 目的 回 收 元 素 为 ｃ ｕ和 ｚ ｎ ， 有 害元素 Ａ ｓ的含 量是 ０ ． １ ０ ％。
１ ． ３ ． ２ 闪锌矿
磨 矿细 度试 验 条件 ： 磨 矿 时加 入 Ｙ Ｓ一 ２ ， 磨 矿 浓 度６ ７ ％左右 ， Ｙ Ｓ一２用 量 １ ２ ０ ０ ｇ ／ ｔ ， 铜 捕 收剂 Ｂ Ｐ用 量１ ０ ０ ｇ ／ ｔ ， 松 醇油 ３ ０ ｇ ／ ｔ ， 磨 矿 细 度 分 别 约 为 一７ ４
第 ４期
１ ． ３ ． １ 黄 铜矿
骆
任， 等： 青海某铜锌矿选矿工艺研究
２ ． １ 铜 浮选 条件 试验
２ ． １ ． １ 磨矿 细度 试验
５
矿石 中的黄 铜 矿 可 分 为 四类 ： 第 一 类 黄 铜 矿 呈
乳滴状分布于闪锌矿中， 粒径 ０ ． Ｏ １ ～ ０ ． ０ ２ ｍ ｍ， 这种 黄铜矿解离 困难 ； 第二类黄铜矿呈他形颗粒状分 布 于脉石 矿 物 中 ， 粒径 ０ ． Ｏ １— ０ ． １ ｍ ｍ， 这 种 黄 铜 矿 解