钢结构桁架楼板施工方案 终
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钢结构桁架楼板专项方案
目录
一、工程概况 (1)
二、编制依据 (3)
2.1施工准备 (3)
三、材料进场及检查 (4)
3.1材料进场 (4)
3.2材料检查 (5)
四、桁架楼板施工 (6)
五、栓钉焊接 (10)
六、质量检测 (15)
七、安全文明施工 (16)
一、工程概况
1.2地上部分钢结构由钢柱钢梁组成,钢柱截面为箱型和圆柱形两种,最大截面为口1200*1200*30mm,最小截面为φ800*28mm,;钢梁为H型钢梁,截面尺寸主要有H800*500*15*36、H750*300*14*30、HN496*199*9*14、HM294*200*8*12。梁柱连接节点采用焊接节点,钢柱及钢梁布置图如下:
1.3本工程钢筋桁架楼板选用TD3-90。
版型如下图
桁架楼板排版图
二、编制依据
1、xx大厦36#地块E座施工图
2、《建筑用压型钢板》GB∕T 12755-2008
3、《钢结构工程施工规范》、GB 50755-2012
4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001
5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005
6、《钢结构焊接规范》GB 50661-2011
7、《建筑现场临时安全技术规程》等现行国家标准
2.1施工准备
2.1.1技术准备
(a)识图,有问题及时提出,由设计明确答复后才能施工,避免失误。
(b)编制相应的方案,确定施工程序、步骤和施工方法,以及技术质量要求。
(c)在深化设计阶段,每块楼承板均有对应的编号,将按塔吊工况划分区域,分区域打包。根据现场施工进度情况,分区进场。
(d)在施工前,向班组进行技术交底,明确施工程序及技术质量要求、施工重点、难点及相应措施。
2.1.2 机具设备准备
电焊机、焊条、栓焊机、手提式砂轮机、砂轮片。
2.1.3人员准备
起重机操作员、吊钩联结员、信号手、安装工
三、材料进场及检查
3.1材料进场
根据工程进度按顺序发运,每个包装捆上标明该捆模板的规格型号、数量、所在的楼层、分区位置、产品规格、批号、长度、张数等信息。方便现场吊运与施工安装。钢筋桁架楼承板正反面交叉叠放后形成单个产品垛,利用角钢、圆钢
及螺母等配件制作的包装架对产品垛进行捆扎包装。
3.1.1钢筋桁架模板在卸车时,车辆停放要平稳,缓慢解开捆绑钢筋桁架模板的绳索,禁止人员从侧向攀爬至车顶,防止成捆钢筋桁架模板滑落伤人。
3.1.2钢筋桁架模板吊运或吊装时一定要兜底软吊,将每捆板吊装到铺设位置,严禁两点起吊,严禁以角钢任何位置作为起吊点。
3.1.3吊装前应检查吊具是否完好无损,若无法修复,需报废换新。
3.1.4吊装时将两段等长软吊带的两端分别穿入捆底包装架并兜底吊,再将软吊带与塔吊吊钩连接吊装,软吊带夹角不能大于60度。
3.1.5起吊时应稍作停顿再缓慢加速,在吊运的过程中应匀速上升,上升的过程中严禁摆动。
3.1.6栓钉和瓷环的成品包装箱在运输中不得有损坏,运到现场后要存放在干燥的小库房中,以免栓钉和瓷环受潮.在施工中用多少料取多少料,以免来回搬运。
3.2材料检查
3.1.1桁架楼板进场应提供质监部门签发的产品证明书。
3.2.2桁架楼板进场后进行抽检,每批抽检不少于3 块;
3.2.3桁架楼板基材不得有裂纹,镀锌板不能有锈点;
3.2.4钢筋桁架楼板的尺寸、形式、板厚允许偏差应符合《建筑用桁架楼板》GB/T12755 的要求:
A、当波高<75mm 时,波高允许偏差±1.5mm,当波高>75mm 时,波高允
许偏差±2.0mm;
B、波距允许偏差±2mm;
C、当板长<10m 时,板长允许偏差+5,−0mm,侧向弯曲值<8mm;当板长>10m 时,板长允许偏差+10,−0mm。
四、桁架楼板施工
4.1铺设前对弯曲变形的桁架楼板进行矫正。
4.2清扫钢梁顶面的杂物钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。
4.3安装桁架楼板前,应在梁上标出桁架楼板铺放的位置线。铺放桁架楼板时,相邻两排桁架楼板端头的槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整缝。
4.4应严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置,板的直线度为单跨最大偏差 10mm,板的错口要<5mm,检验合格后方可与主梁连接。
4.5不规则面板的铺设
根据现场钢梁的布置情况,以钢梁的中心线进行放线,然后在放出控制线,得出实际要铺设桁架楼板的面积,再根据桁架楼板的的宽度进行排版。之后再对桁架楼板进行放样,切割。将桁架楼板在地面在平台上进行预拼和,发现有咬合不紧和不严密的部位要进行调整。按照实际排版图进行铺设,连接固定。桁架楼板现场开洞的部位,应对其进行局部补强。工地现场所需桁架楼板的切割工作,如斜边、切角、超长、留孔及一些不规则面等,原则上应使用等离子切割机,以避免破坏钢板表面镀层处理。不得已时可采用气割,如使用氧气乙炔切割,则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆,以免锈蚀;切割时产生的毛刺、卷边应及时清除。在桁架楼板定位后弹出切割线,沿线切割。切割线的位置应详参照楼板留洞图和布置图,并经核对;如错误切割,造成桁架楼板的毁坏,应记录板型与板长度,并及时通知供货商补充;一般孔洞应尽可能留在混凝土浇筑后再切割,如垂直板肋方向的预开洞有损桁架楼板的沟肋时,必须按规定补强。
4.6、桁架楼板纵向对接处与钢梁之间采用点焊,每个波谷点焊一处,焊点直径不小于1cm.
4.7、图纸上注明洞口及周边楼板截止位置以图纸为准。未注明洞口及周边楼板截止位置均在钢梁外侧边及柱边。板边节点做法如下图