常见的现场总线系统(I)

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现场总线介绍

现场总线介绍

Lonworks技术采用的LonTalk 协议被封 装在被称为Neuron Chip 的神经元芯片内得 以实现,该项技术已广泛应用楼宇自动化、 家庭自动化、保安系统、办公设备、运输设 备、工业过程控制等领域。
(2)现场总线的产生
现场总线是综合自动化的发展需要.. T(time to market); Q(quality) ; C(cost); S(service) ;
要实现整个生产过程的信息集成,实施综 合自动化,就必须设计出一种能在工业现场环 境运行的、性能可靠、造价低廉的通信系统。 以实现现场自动化智能设备之间的多点数 字通信,形成工厂底层网络系统,实现底层现 场设备之间以及生产现场与外界的信息交换。 于是,现场总线应运而生。
现场总线介绍
华东理工大学自动化系 王学武
主要内容
概念 产生 现场总线的含义 特点和优点 几种总线简介 现场总线的产生历程 现场总线市场分析 现场总线产业发展现状 现场总线技术的发展趋势 国内现场总线发展概况
(1)概念
什么是现场总线? 应用在生产现场、在测量控制设备之间实现双 向串行多节点数字通信的开放型控制网络技术。
ARC高级过程自动化分析师Paula Hollywood(研究报告主要作者)说,“最初, 现场总线的主要优点被描述为降低布线、设备 安装和调试成本……,而最终用户在项目运行 成本(OpEx)上实际享受到的好处则更多,因 为双向数字通信使通信质量改进以及所链接智 能设备能够实现远程诊断使生产过程效率提高。 ARC开展的2006年现场总线最终用户问卷 调查也表明,设备维护技术人员和生产现场操 作人员效率的提高,是迄今为止现场总线能带 来的最大好处。”
市场研究最后得出结论,现场总线最重要 的优点在维护和运行中体现出来。该技术本身 并不能降低成本;但根据ARC的解释,它充当 了“一个能明显降低运行成本且有助于实现运 行卓越,使设备管理效率达到新的水平的使能 技术。”

工业现场总线体系介绍

工业现场总线体系介绍

工业现场总线体系介绍工业现场总线(Industrial Fieldbus)是一种用于工业控制领域的通讯系统技术,它能够实现多个设备之间的数据交换和通信。

工业现场总线系统是由若干个节点组成的,每个节点可以连接一个或多个设备,包括传感器、执行器、PLC(可编程逻辑控制器)等。

总线系统可以实现设备之间的数据传输、控制指令传达等功能。

总线系统的主要作用是使各个设备之间可以实现信息的共享和集成。

传统的控制系统往往需要大量的硬件设备和复杂的布线,而总线系统可以通过一个统一的总线将各个设备连接在一起,大大减少了系统的复杂性和成本。

此外,总线系统还具有灵活性和可扩展性强的特点,可以根据实际需求对系统进行调整和升级。

工业现场总线的发展可以追溯到20世纪80年代初,当时的西门子公司首先提出了一种用于连接PLC的域总线系统,即PROFIBUS。

随后,其他公司也相继推出了自己的总线系统,如施耐德电气的Modbus、ABB的FieldBus和Yokogawa的HART等。

总线系统通常由以下几个组成部分构成:总线介质、节点、传输协议和应用软件。

总线介质是指传输信号的媒介,可以是电缆、光纤或无线信号。

不同的总线系统使用不同的总线介质,如PROFIBUS使用双绞线,而FOUNDATION Fieldbus使用双绞线或光纤。

节点是总线系统中的每个设备,每个节点都有唯一的地址。

节点可以是传感器、执行器、PLC等,它们通过总线与其他设备进行通信和数据交换。

节点可以发送和接收数据,根据命令进行相应的操作。

传输协议是总线系统中节点之间通信的规范和约定。

传输协议定义了数据的格式、传输速率、错误检测和纠正等功能。

不同的总线系统使用不同的传输协议,如PROFIBUS使用RS-485作为物理层协议,而FOUNDATION Fieldbus使用HART作为物理层协议。

应用软件是用于配置和管理总线系统的软件。

应用软件可以用于设置节点的地址、数据采集和监控、故障诊断等功能。

第6章 现场总线控制系统

第6章 现场总线控制系统

Type5 FF HES (H2)
其 它
HART适用于过程自动化领域的过渡性产品 LonWorks广泛应用于楼宇自动化、能源计量管理、交通运输等行业
CAN广泛应用于离散控制领域,如汽车内部测量与执行部件间的数据通信
7. 几个重要问题的分析
7.1 FCS与DCS的比较
FCS是在DCS的基础上发展起来的,FCS顺应了自动控制系统的发展潮流, 这已是业内人士和学术界的基本共识。 FCS在开放性、控制分散等诸多方面都优于传统DCS,代表着自动控制 系统的发展方向与潮流。 DCS则代表传统与成熟,DCS以其成熟的发展、完备的功能及广泛的应 用而占居着一个尚不可完全替代的地位。 ① 技术原因 影响FCS发展、制约FCS应用的原因主要有3方面:
H2(HSE)
PLC等其 它控制站
网桥
H1低速现场总线
Type1 FCS结构示意图
FF是Type1的一个子集。
主要应用于啤酒、食 品、农业和饲养业等 Type4 P-Net Type6 SwiftNet Type2 ControlNet Type3 ProfiBus Type7 WorldFIP Type8 InterBus Type1 IEC总线(H1)
2.现场总线的发展
(4)现场总线控制系统(FCS)正是顺应了上述的用户要求,采用了 现场总线这一开放的、可互连的网络技术将现场的各种控制器和仪表 设备相互连接,把控制功能彻底下放到现场,降低了安装成本和维护 费用。因此,FCS 系统实质上是一种开放的、可以互连的、低成本的、 彻底分散的分布式控制系统。 1984年,美国仪表协会(ISA)下属的标准与实施工作组中的 ISA/SP50开始制定现场总线标准;1985年,国际电工委员会IEC决定 由Proway Working Group负责现场总线体系结构与标准的研究制定 工作;1986年,德国开始制定过程现场总线(Process Fieldbus)标 准,简称为PROFIBUS,由此拉开了现场总线标准制定及其产品开发 的序幕。与此同时,其他一些组织或机构(如WorldFip等)也开始从 事现场总线标准的制定和研究。

什么是现场总线什么是现场总线控制系统它的技术特点是什么现场总线

什么是现场总线什么是现场总线控制系统它的技术特点是什么现场总线

什么是现场总线?什么是现场总线把握系统?它的技术特点是什么? - 现场总线现场总线把握系统(FCS:Fieldbus Control System)是继集散把握系统(dcs)后的新一代把握系统,它是电子、仪器仪表、计算机技术和网络技术的进展成果。

现场总线使得现场仪表、执行机构、把握室设备之间构成网络互连系统,实现全数字化、双向、多参数的数字通信,为把握系统的全分布和全数字化运行奠定了基础。

现场总线是应用在生产现场、在微机化测量把握设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层把握网络。

它在制造业、过程工业、交通等方面的自动过系统中具有广泛的应用前景。

现场总线技术将专用微处理器置入传统的测量把握仪表,使它们各自都具有数字计算和数字通信的力量,接受可进行简洁连接的双绞线等作为总线,把多个测量把握仪表连接成网络系统,并公开规范的通信协议,在位于现场的多个微机化测量把握设备之间以及现场仪表与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,形成各种适应实际需要的自动化把握系统。

简而言之,它把单个分散的测量把握设备变成网络节点,以现场总线为纽带,把它们连接成可以相互沟通信息、共同完成把握任务的网络系统和把握系统。

它给自动化领域带来的变化,正如众多分散的计算机被网络连接在一起,使计算机的功能、作用发生的变化。

现场总线则使自控系统与设备具有通信力量,把它们连结成网络系统,加入到信息网络的行列。

因此把现场总线技术说成是一个把握技术新时代的开端并不过分。

现场总线是20世纪80年月中期在国际上进展起来的。

随着微处理器与计算机功能的不断增加和价格的急剧下降,计算机与计算机网络系统得到快速进展,而处于生产过程底层的测控自动化系统,难以实现设备之间以及系统与外界之间的信息交换,使每个自动化系统成为“信息孤岛”。

要实现整个企业的信息集成,要实现综合自动化,就必需设计出一种能在工业现场环境运行、性能牢靠、造价低廉的通信系统,形成工场底层网络,完成现场自动化设备之间的多点数字通信,实现底层现场设备之间以及生产现场与外界的信息交换。

现场总线技术

现场总线技术

9.4.2 现场总线技术现场总线技术是20世纪80年代中期在国际上发展起来的一种崭新的工业控制技术。

现场总线技术极大地简化了传统控制系统繁琐且技术含量较低的布线工作量,使其系统检测和控制单元的分布更趋合理。

更重要的是从原来的面向设备选择控制和通信设备转变成为基于网络选择设备。

尤其是20世纪90年代现场总线技术逐渐进入中国以来,结合Internet和Intranet的迅猛发展,现场总线控制系统技术越来越显示出其传统控制系统无可替代的优越性。

1.什么是现场总线技术从名词定义来讲,现场总线是用于现场电器、现场仪表及现场设备与控制室主机系统之间的一种开放的、全数字化、双向、多站的通信系统。

而现场总线标准规定某个控制系统中一定数量的现场设备之间如何交换数据。

数据的传输介质可以是电线电缆、光缆、电话线、无线电等等。

现场总线技术就是将微处理器芯片嵌入到位于控制现场的检测仪表和执行机构中,使这些设备都具有了智能化的运算和通信能力,能成为独立承担各种检测、控制和通信任务的网络节点。

采用可进行简单连线的双绞线等传输途径作为总线,把多个测量控制设备连接成的网络系统,并按公开、规范的通信协议,使得位于现场的多个测量控制设备之间以及现场设备与远程监控计算机之间,实现数据传输与信息交换,从而形成了各种适应实际需要的新型的自动控制系统。

传统控制系统的接线方式是并联接线方式,从可编程控制器(PLC)控制各个电器元件,每一个元件对应有一个I/O口,两者之间需用两根线进行连接,作为控制或电源。

当PLC 所控制的电器元件数量达到数十个甚至数百个时,整个系统的接线就显得十分复杂,容易搞错,施工和维护也十分不便。

为此,人们考虑怎样把那么多的导线合并到一起,用一根导线来连接所有设备,所有的数据和信号都在这根线上流通,同时设备之间的控制和通信可任意设置。

因而这根线自然而然地成了总线,就如计算机内部的总线概念一样。

由于控制对象都在工矿现场,不同于计算机通常用于室内,所以这种总线被称为现场总线。

几种常见的现场总线简介

几种常见的现场总线简介

几种常见的现场总线简介从1984年IEC开始制订现场总线国际标准至今,经过16年的努力和有关各方的协商妥协,最终,采用包括8种类型现场总线的IEC6lI58标准,并于1999年底的投票中得以通过。

2.1 Type l IEC技术报告(即FF H1)FF H1现场总线的网络协议是按照ISOOSI参考模型建立的,它由物理层、数据链路层、应用层,以及考虑到现场装置的控制功能和具体应用而增加的用户层组成。

基金会现场总线(FF)是Type1现场总线的一个子集(Subset)。

2.2 Type 2 ControlNetControlNet现场总线得到美国Rockwell公司支持。

它采用了一种新的通信模式:生产者/客户(Producer/Consumermodel)模式。

这种模式允许网络上的所有节点,同时从单个数据源存取相同的数据。

这种模式最主要的特点是增强了系统的功能,提高了效率和实现精确的同步。

2.3 Type 3 ProfibusProfibus得到德国Siemens公司支持。

Profibus数据链路层总线存取有两种方式,即令牌环(Token-Ring)方式和主站/从站(Master/Slave)方式。

Profibus系列由3个兼容部分组成,即Profibus-DP、Profibus-FMS和Profibus-PA。

Profibus-DP适用于设备级控制系统与分散I/O之间高速通信,它使用物理层、数据链路层以及用户接口。

Profibus-FMS适用于车间级监控网络,是一个令牌结构、实时多主网络。

Profibus-PA专为过程自动化设计,它能够将变送器和执行器连接到一根公共总线,符合IEC61158.2物理层规范,使用两根线可以完成供电和数据通信,并实现本质安全。

2.4 Type 4 P -NetP-Net得到丹麦ProcessData公司支持。

P-Net为带多网络和多端口功能的多主总线,允许在几个总线区直接寻址,无需递阶网络结构,是一种多网络结构。

现场总线

现场总线

1、什么是现场总线?安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行、多点通信的数据总线称为现场总线。

现场总线一般是指一种用于连接现场设备,如传感器(sensors)、执行器以及像PLC、调节器(regulators)、驱动控制器等现场控制器的网络。

现场总线是应用在生产现场、在微机化测量控制设备之间实现双向、串行、多节点、数字通信的系统,也被称为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。

现场总线是一种串行的数字数据通信链路,它沟通了生产过程领域的基本控制设备(现场设备)之间以及更高层次自动控制领域的自动化控制设备(车间级设备)之间的联系。

现场总线是连接控制系统中现场装置的双向数字通信网络;现场总线是从控制室连结到现场设备的双向全数字通信总线。

现场总线是用于过程自动化和制造自动化(最底层)的现场设备或现场仪表互连的现场数字通信网络,是现场通信网络与控制系统的集成。

现场总线是用于现场仪表与控制系统和控制室之间的一种全分散、全数字化、智能、双向、互联、多变量、多点、多站的通信网络。

由此网络构成的系统称为现场总线控制系统。

2、现场总线的结构特点是什么?现场总线系统中,各现场设备分别作为总线上的网络节点,设备之间采用网络式连接是现场总线系统在结构上最显著的特征之一。

(1)系统的开放性开放系统是指通信协议公开,不同制造商提供的设备之间可实现网络互连与信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统。

(2)互可操作性与互用性互可操作性,是指网络中互连设备间的信息传送与交换,可实行点对点,一点对多点的数字通信。

而互用性则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可进行互换而实现互用。

(3)通信的实时性与确定性现场总线系统的基本任务是实现测量控制。

现场总线系统中的媒体访问机制、通信模式、网络管理与调度方式等都将保证通信的实时性、有效性与确定性。

(4)现场设备的智能化与功能自治性智能主要体现在现场设备的数字计算与数字通信能力上。

建筑设备监控系统的网络结构(三)——建筑设备监控系统九种现场总线(一)

建筑设备监控系统的网络结构(三)——建筑设备监控系统九种现场总线(一)
分 散 .全 智 能 、全 数 字 化 .智 能 、双 向 、互 联 、
多变 量 、多节 点 . 站 的 通信 系 统 , 有 可 靠性 多 具 高 、稳 定 性 好 .抗 干 扰 能 力 强 . 信 速 率 快 、造 通 价低等特 点。 国际 标 准 I / C 0 规 定 了建 筑 设 备 监控 系 S T 25 O 统 网络 的逻 辑 分 层 结 构 以及 七 种 现 场 总 线 通 信 协 议 . 在 本 期 的 文 章 中 ,本 刊 向 读 者 介 绍 了建 筑 设 备 监 控 系 统 的 九 种 现 场 总 线 ,并 通 过 索特 自控 建 筑 设 备 监 控 系统 的 网络 结 构 以及 基 于 以太 网 构 建 B S网络 的介 绍 与读 者 一 起 继 续 就 建 筑 设 备 监控 系 统 网络 结构 A 问 题 进 行 探 讨 ,同 时 向读 者介 绍 了应 用 于杭 州 市 民 中 , 西 门 子 能 量 b的
2 0 年 第一期 。 07
1 概 述
建 筑 设 备监 控 系统 网络 包 括 信息 网络 和 控 制 网络 两 种 类 型 。 理 层 是信 息 网络 , 用 以 太 网 , 管 使 控 制 层和 现 场 层 是控 制 网络 . 主要 使 用 现 场总 线 。 本 文 介 绍 国 际 标准 和 中 国标 准 规 定 用 于建 筑 设 备 监 控 系 统 控 制 网络 的 九 种 现 场 总 线 协 议 ,
( 太 网 AR n t R 4 5 R 2 2 L n a ) 以 C e S 8 S 3 o T l ,不 k
久 ,又 增 加 了 采 用 隧 道 技 术 ”与 I 连 接 的 P网
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计 量 系统 .

现场总线有哪几种-现场总线优缺点

现场总线有哪几种-现场总线优缺点

现场总线有哪几种?现场总线优缺点常见的现场总线有:PROFIBUS、EtherCA T、Lightbus、Interbus、CANopen、ControlNet、SERCOS interface、Ethernet、PROFINET、USB、Modbus、RS232/RS485、CC-Link、AS-Interface、LON、EIB、SNMP、QOS、CAN、MECHATROLINK。

总线优点:现场总线使自控设备与系统步入了信息网络的行列,为其应用开拓了更为广阔的领域;一对双绞线上可挂接多个控制设备,便于节省安装费用;节省维护开销;提高了系统的可靠性;为用户提供了更为灵活的系统集成主动权。

总线缺点:网络通信中数据包的传输延迟,通信系统的瞬时错误和数据包丢失,发送与到达次序的不一致等都会破坏传统控制系统原本具有的确定性,使得控制系统的分析与综合变得更复杂,使控制系统的性能受到负面影响。

总线本质不同的机构和不同的人可能对现场总线有着不同的定义,不过通常情况下,大家公认在以下六个方面:1、通信网络用于过程自动化和制造自动化的现场设备或现场仪表互连的现场通信网络。

2、设备互联依据实际需要使用不同的传输介质把不同的现场设备或者现场仪表相互关联。

3、互操作性用户可以根据自身的需求选择不同厂家或不同型号的产品构成所需的控制回路,从而可以自由地集成FCS。

4、分散功能块FCS废弃了DCS的输入/输出单元和控制站,把DCS控制站的功能块分散地分配给现场仪表,从而构成虚拟控制站,彻底地实现了分散控制。

5、通信线供电通信线供电方式允许现场仪表直接从通信线上摄取能量,这种方式提供用于本质安全环境的低功耗现场仪表,与其配套的还有安全栅。

6、开放式互联网现场总线为开放式互联网络,既可以与同层网络互联,也可与不同层网络互联,还可以实现网络数据库的共享。

工控领域最流行的九大现场总线

工控领域最流行的九大现场总线

工控领域最流行的九大现场总线目前国际上有40多种现场总线,但没有任何一种现场总线能覆盖所有的应用面,按其传输数据的大小可分为3类:传感器总线(sensorbus),属于位传输;设备总线(devicebus),属于字节传输;现场总线,属于数据流传输。

1、FF现场总线FF现场总线基金会是由WORLDFIPNA(北美部分,不包括欧洲)和ISPFoundation 于1994年6月联合成立的,它是一个国际性的组织,其目标是建立单一的、开放的、可互操作的现场总线国际标准。

这个组织给予了IEC现场总线标准起草工作组以强大的支持。

这个组织目前有l00多成员单位,包括了全世界主要的过程控制产品及系统的生产公司。

1997年4月这个组织在中国成立了中国仪协现场总线专业委员会(CFC)。

致力于这项技术在中国的推广应用。

FF成立的时间比较晚,在推出自己的产品和把这项技术完整地应用到工程上相对于PROFIBUS和WORLDFIP要晚。

但是正由于FF是 1992年9月成立的,是以FisherRosemount公司为核心的ISP(可互操作系统协议)与WORLDFIPNA两大组织合并而成的,因此这个组织具有相当实力:目前FF在IEC现场总线标准的制订过程中起着举足轻重的作用。

现场总线基金会自成立以来,经过十年的发展,已经形成了一个开放的、全数字化的工业通信系统,并在上世纪末开始进入中国市场,推动了中国的工业自动化技术进步,并开始了大型全区域系统集成的应用。

一个开放式的总线协议,很重要的一点就是有多少设备支持这个协议。

否则,这个协议的开放性就没有意义了。

在无线和远程I/O管理方面,现场总线基金会发布了基金会远程运营管理初步规范。

新的技术规范是基金会面向无线和远程I/O进行远程运营管理解决方案的一部分,面向远程运营管理设备定义了代表基金会HART设备的现场总线变送器模块。

该模块可以显示有线HART及无线HART设备。

此外,该规范还描述了通过基金会高速以太网(HSE)传输基本HART命令协议接触HART设备进行配置和资产管理的理想方法。

现场总线的概念

现场总线的概念

现场总线的概念
现场总线(Fieldbus)是一种用于工业自动化领域的通信协议,它用于在现场设备(如传感器、执行器、变送器等)和控制系统(如PLC、DCS、FCS等)之间进行数字通信。

现场总线是一种开放式、数字化、双向通信系统,它允许不同的设备之间进行实时通信和数据交换。

这些设备通常位于工厂的现场,用于监测和控制生产过程中的各种参数,如温度、压力、流量等。

现场总线的特点包括:
1.开放式:现场总线是一种开放式通信协议,允许不同的设备之
间进行通信,不受厂商和技术的限制。

2.数字化:现场总线采用数字信号进行通信,相比传统的模拟信
号具有更高的精度和稳定性。

3.双向通信:现场总线支持双向通信,即设备之间可以进行数据
交换和相互控制。

4.实时性:现场总线具有较高的实时性,能够满足工业自动化领
域的实时监测和控制要求。

5.可靠性:现场总线具有较强的抗干扰能力,能够在恶劣的工作
环境下稳定运行。

常见的现场总线协议包括Modbus、Profinet、CAN总线、HART等。

这些协议各有特点,适用于不同的应用场景。

在选择现场总线时,需要根据实际需求和应用场景进行综合考虑。

《现场总线技术大全》课件

《现场总线技术大全》课件
管理软件
用于自动化系统的管理和维护,支持设备的远程监控、故障诊断、资 产管理等功能。
软件应用的选择
01
根据实际需求选择合适的软件应用,需要考虑软件的功能、性 能、易用性、兼容性等方面。
02
根据自动化系统的规模和复杂度选择相应的软件应用,以满足
系统的监控、控制和优化需求。
在选择软件应用时,还需考虑软件供应商的技术支持和服务质
硬件设备的性能和可靠性直接影 响到整个现场总线系统的稳定性
和可靠性。
随着技术的发展,硬件设备的种 类和功能越来越丰富,为现场总 线技术的应用提供了更多的可能
性。
常见的硬件设备
传感器
用于采集现场的各种物理量, 如温度、压力、流量等,是实
现自动化检测的关键设备。
执行器
用于控制现场设备的动作,如 阀门、电机等,是实现自动化 控制的关键设备。
现场总线技术的应用领域
现场总线技术广泛应用于工业自动化 领域,如制造业、电力、石油化工等 。
在电力行业中,现场总线技术可以用 于实现电网的自动化监控和维护,提 高电网的可靠性和安全性。
在制造业中,现场总线技术可以实现 生产设备的监控和控制,提高生产效 率和产品质量。
在石油化工领域,现场总线技术可以 实现生产过程的自动化控制和监测, 提高生产效率和安全性。
技术发展的方向
01
实时性
进一步提高数据传输的实时性, 以满足工业控制对于快速响应的 需求。
安全性
02
03
兼容性
加强安全防护,提高系统的可靠 性和稳定性,防止数据泄露和被 攻击。
增强不同品牌和型号设备之间的 兼容性,降低集成成本和维护难 度。
技术发展的前景
01
02

现场总线技术及其应用

现场总线技术及其应用

案例三:城市交通信号控制系统应用
总结词
利用现场总线技术实现城市交通信号的智能控制,提高 交通流畅度和安全性。
详细描述
在城市交通管理中,采用现场总线技术构建交通信号控 制系统,实现各个路口信号灯的实时通信和控制。通过 实时数据采集和智能算法,优化信号灯的配时方案,提 高交通流畅度和安全性,缓解城市交通拥堵问题。
在工业自动化领域,常见的现场总线 技术包括PROFIBUS、Modbus、 EtherNet/IP等。
智能建筑
智能建筑是现场总线技术的另一个重 要应用领域。通过现场总线,可以实 现建筑物内各种设备(如照明、空调 、安防等)的集中控制和管理,提高 建筑物的能源利用效率和舒适度。
VS
在智能建筑领域,常见的现场总线技 术包括LonWorks、CAN等。
智能交通系统
智能交通系统是现场总线技术的重要应用方 向之一。通过现场总线,可以实现交通信号 灯、监控摄像头等交通设施的集中控制和数 据传输,提高交通效率和安全性。
在智能交通系统领域,常见的现场总线技术 包括FlexRay、TTCAN等。
医疗设备
医疗设备是现场总线技术的重要应用 领域之一。通过现场总线,可以实现 医疗设备的集中控制和数据传输,提 高医疗设备的可靠性和安全性。
02
现场总线技术种类
PROFIBUS
德国标准总线
PROFIBUS是一种用于工业自动化的现场总线标准,由德国标准委员会制定。它 支持多种通信协议,广泛应用于制造业、过程控制和楼宇自动化等领域。
CAN总线
控制器局域网
CAN总线是一种用于汽车和工业自动化领域的现场总线标准。它支持分布式实时控制,具有高可靠性和灵活性,广泛应用于 汽车电子、智能交通和工业自动化等领域。

现场总线技术及其应用

现场总线技术及其应用

典型控制网络结构:罗克韦尔公司


现场总线的实质
现场总线的协议 制定协议依据:ISO的开发系统互联协议(OSI)。 实际制定的协议:OSI中的某些层 OSI协议:7层协议结构
现场总线系统的组成:

7 6 5 4 3 2 1
应用层 表达层 会话层 传输层 网络层 数据链路 层 物理层
应用层
现场设备 形成系统的传输介质
--控制层现场总线ControlNet
网络目标功 能 网络拓扑 端到端设备和I/O网络 在同一链路上传递I/O,编程和系统组 态信息 总线、星形、树形 网络节点数 99个可编地址 单段最多48个 模型对象设计;设备对象模型,类/ 实例/属性,设备描述
几种典型的现场总线
应用层设计
最大通讯速 率
通讯方式 网络刷新时 间 数据分组大 小 网络最大拓 扑
电源
网络模型
外部供电
生产者/消费者
连接器
物理层介质
标准同轴电缆BNC
RG6同轴电缆;光纤
其他几种典型现场总线
设备层现场总线DeviceNet:

基于CAN技术的开放标准,三层协议结构。罗克韦 尔 非完全开放的标准。德国
ProfiBus协议:

FF总线

由FF组织提出。三层协议结构。国际
端到端的控制系统解决方案。七层协议结构。 Echleon公司
--控制层现场总线ControlNet
概述:ControlNet是一种面向控制层的实时性现场总线网络,在 同一物理介质上提供时间关键性I/O数据和报文数据:包括程序上、 下载,组态数据,和端到端报文传递。具有高度的确定性和可重 复性。适用于控制关系复杂关联、要求控制信息同步、协调实时 控制、输出数据速率高的应用场合。 7 应用层 对象和对象模型 ControlNet协议规范

现场总线及其应用技术

现场总线及其应用技术

现场总线及其应用技术一、引言现场总线(Fieldbus)是指在工业自动化控制系统中,用于连接现场设备的一种通信总线技术。

它通过集成控制器和现场设备之间的数据交换,实现工业自动化系统的控制与监测。

本文将介绍现场总线的基本概念、工作原理以及在实际应用中的一些技术。

二、现场总线的基本概念现场总线是一种将传感器、执行器等现场设备与控制器相连的通信系统。

它能够提供双向通信、实时数据传输和分布式控制等功能,极大地简化了工业自动化系统的布线和维护工作。

常见的现场总线包括Profibus、Modbus、CAN等。

三、现场总线的工作原理现场总线的工作原理可以简单描述为以下几个步骤:1. 传感器或执行器将采集到的数据通过现场总线发送给控制器。

2. 控制器接收到数据后,进行处理并发送相应的控制指令给现场设备。

3. 现场设备接收到控制指令后,执行相应的动作,并将执行结果反馈给控制器。

四、现场总线的应用技术1. 实时性技术现场总线要求具有较高的实时性,能够在短时间内完成数据的传输和处理。

为了提高实时性,现场总线采用了一系列技术,如时间触发、通信速率调整和数据压缩等。

2. 安全性技术现场总线在工业自动化系统中承担着重要的控制和监测任务,因此安全性是其应用中的重要考虑因素。

现场总线采用了多种安全技术,如数据加密、身份认证和访问控制等,保障系统的安全运行。

3. 故障诊断技术现场总线能够实时监测现场设备的状态,并提供故障诊断功能。

通过采集设备的运行数据和故障信息,现场总线可以及时判断设备的工作状态,并进行故障定位和排除。

4. 网络管理技术现场总线通常由多个设备组成一个网络,因此需要进行网络管理。

网络管理技术包括网络拓扑结构的设计、数据包的路由和转发、网络性能的监测和调优等,保证网络的稳定和可靠运行。

5. 数据采集与处理技术现场总线能够实时采集大量的数据,并进行处理和分析。

数据采集与处理技术包括数据采样、滤波、数据压缩和数据存储等,为后续的控制和决策提供可靠的数据支持。

十种类型现场总线的体系结构

十种类型现场总线的体系结构

十种类型现场总线的体系结构目录综述 (2)1 Type1 TS61158 现场总线 (2)2 Type2 ControlNet和Ethernet/IP现场总线 (3)3 Type3 Profibus 现场总线 (4)4 Type4 P-NET现场总线 (5)5 Tpye5 FF HSE现场总线 (5)6 Type6 SwiftNet现场总线 (6)7 Type7 WorldFIP现场总线 (7)8 Type8 INTERBUS现场总线 (8)9 Type9 FF H1现场总线 (10)10 Type10 PROFI net现场总线 (10)综述按照国际电工委员会IEC/SC65C的定义,安装在制造或过程区域的现场装置与控制室内的自动控制装置之间的数字式、串行和多点通信的数据总线称为现场总线。

根据使用场合和用途不同,现场总线又分为H1低速现场总线和H2高速现场总线。

IEC/SC65C最初定义H1总线为用于制造或过程区域的、通过两根传输线向现场装置供电的低速串行总线,H2总线为无需解决两线制供电,用于装置间传送信息的高速串行总线。

H1和H2总线相辅相成构成了完整的工业自动化系统信息通信网络。

经过长达15年的争论,IEC61158用于工业控制系统的现场总线国际标准于2000年初终于获得通过,现场总线之争逐渐随之退潮,IEC/SC65C/WG6现场总线标准委员会到此也完成了历史使命。

为了进一步完善IEC61158标准,IEC/SC65C成立了MT9现场总线修订小组,继续这方面的工作。

MT9工作组在原来8种类型现场总线的基础上不断完善扩充,于2001年8月制定出由10种类型现场总线组成的第三版现场总线标准,它们是:Type1 TS61158 现场总线、Type2 ControlNet 和Ethernet/IP 现场总线、Type3 Profibus现场总线、Type4 P-NET现场总线、Type5 FF HSE现场总线、Type6 Swift-Net 现场总线、Type7 WorldFIP现场总线、Type8 INTERBUS现场总线、Type9 FF H1现场总线以及Type10 PROFInet现场总线,该标准于2003年4月成为正式国际标准。

现场总线控制系统

现场总线控制系统

现场总线控制系统现场总线控制系统 (Fieldbus Control System,FCS)。

现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,其定义了硬件接口和通信协议的标准,是自动化领域内的局域网。

现场总线不仅是当今4C技术发展的结合点,也是过程控制技术、自动化仪表技术、计算机网络技术发展的交汇点。

现场总线控制系统用新一代的现场总线技术改进、完善或部分代替传统的DCS系统实现智能仪表、现场设备、通信网络和控制系统的集成。

由于现场总线系统采用了总线控制和智能现场设备,可以把DCS系统中位于控制室的输入输出模块、控制模块等转入现场设备,能够不依赖控制室计算机,直接在现场完成控制。

目前控制系统行业主要有五种现场总线技术:基金会现场总线、LonWorks 总线、Profibus现场总线、HART总线和CAN总线。

现场总线系统具有以下特点:(1).系统分散性程度高。

现场总线系统已构成一种新的全分散性控制系统的体系结构,从根本上改变了现有DCS集中与分散结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了系统的可靠性。

(2).互操作性和互用性。

互操作性是指现场总线系统实现了互连设备间、系统间的信息传送和沟通;互用性是指不同的生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换。

(3).现场设备的智能化与功能自治性。

现场总线系统将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成,依靠现场设备即可完成自动控制的基本功能,并能随时实时诊断现场设备的运行状态。

(4).统一开放性。

现场总线系统将微机处理器转入现场自控设备,使设备具有数字计算和数字通信能力,信号传输精度高,远程传输。

实现信号传输全数字化、控制功能分散、标准统一全开放。

由于现场总线系统以上特点,特别是系统结构的简化使现场总线系统从设计、安装、调试到正常生产运行及检修维护,都体现出其他控制系统无法比拟的优越性。

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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
基金会现场总线概述(2)
基金会现场总线作为全分布式自动化系统,主要能够完 成:对工业生产过程各个参数进行测量、信号变送、控制、 显示、计算等,实现对生产过程的自动检测、监视、自动调 节、顺序控制和自动保护,保障工业生产处于安全、稳定、 经济的运行状态。
通信接口:圆卡,OPC 技术 系统集成技术:通信系统与控制系统,组态、管理、维护 系统测试技术:互可操作性,总线监听分析,系统性能测试
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
FF 的 协 议 模 型
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
通信系统的主要组成(3)
网络通信:
FF 使用预先构造好的信道在设备间传输信息,这些信道 被称为 VCR(虚拟通信关系)。FF 定义了三种 VCR :
VCR类型 客户/服务器型 报告分发型 发布/预订接收器型 客户/服务器型 VCR(Client / Server): 通信特点 排队、一对一、 排队、一对一、 缓冲、一对多、 用于两个设备间由用户发起的、一对一的、排队式的、非周期通信。 非周期 非周期 受调度或非周期 报告分发型 VCR(Report Distribution): 信息类型 初始设置参数或操作 事件通告, 刷新功能块的输入输 是一种排队式、非周期通信,也由用户发起的、一对多的通信方式 模式 趋势报导 出数据 典型应用 设置给定值,改变模 向操作台通告报警 向 PID 控制功能块和 发布/预订型 VCR(Publishor / Subscriber): 操作台发送测量值 式、调整控制参数, 状态,报告历史数 主要用来实现缓冲型一对多通信 上载/下载。报警管 据趋势 理,访问显示画面
基金会现场总线概述(3)
基金会现场总线分低速 H1 和高速 H2 两种通信速率。 H1 的传输速率为 31.25kbps,通信距离可达 1900米 (可加中继器延长),可支持总线供电,支持本质安全防爆 环境。H2 的传输速率为 1Mbps 和 2.5Mbps两种,其通 信距离为 750 米和 500 米。物理传输介质可支持双绞线、 光缆和无线收发,协议符合 IEC1158-2 标准。FF 的物理 媒介的传输信号采用曼彻斯特编码,每位发送数据的中心位 置都产生跳变,以保持收发双方的时间同步。借助于起其通 信功能,可将自动化系统与工厂管理层网络挂接,彻底打破 自动化“信息孤岛”,形成完整的工厂信息网络。
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
网 络 拓 扑(3)
单链路拓扑:
链路上的任何设备,只要具有上述能力, 就可成为 LAS。能够成为 LAS 的设备称为 链路主设备。 所有其它设备称为基本设备。
DCS:集散系统,多台计算机协同工作,仍是模-数混 合系统。(模拟变送器 - 数字控制器) FCS:控制功能下放到现场,由总线互连为网络,实现 数据共享,协同工作,完成各项控制任务。
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
技术概要
第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
基金会现场总线概述(1)
基金会现场总线不仅仅是一种总线,而且是 一个系统! 基金会现场总线作为新型自动化系统,区别 于以前各种自动化系统的特征就在于它所具有的 开放型数字通信能力,使自动化系统具备了网络 化特征;同时它又位于工业生产现场,其网络通 信是围绕完成各种自动化任务进行进行的。
功能 块应 用进 程
对象 字典
网络管理 代理
第7层
层管理
层管理
网络 管理 信息 库
第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
通信系统的主要组成(1)
功能块应用进程:
功能块应用进程主要用于实现用户所需的各种功能。 功能块把为实现某种应用功能或算法、按某种方式反复 执行的函数模块化,提供一个通用结构来规定输入、输出、 算法和控制参数,把输入参数通过这种模块化的函数,转化 为输出参数。如 PID 功能块完成现场总线系统中的控制算 法,AI 功能块完成参数输入,等等。 每种功能块被单独定义,并可被其它块所调用。由多个 功能块及其互相连接,集成为功能块应用。
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
通信系统的主要组成(5)
系统管理:
FF 还为每个设备提供一个系统管理核心 SMK (System Management Kernel)。在所有设备中,
SMK 主要负责与网络系统相关的管理任务,如确立本设备在
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
与 OSI 参考模型的关系
FF 由物理层、数据链路层、应用层以及考虑到现场装置 功能 系统 网络 设备描述 的控制功能和具体应用而增加的用户接口层组成。 网络管理 块应 管理 对象 代理 管理 对象 用户接口层 内核 字典 用进 FF 的物理层实现数据比特流在传输介质上的传送。传输 信息 对象字典 字典 程 库 介质可以是双绞线、光缆或无线方式。 功能块对象 系统 FF 的数据链路层负责实现链路活动调度、数据的收发、 VCRs 网络 管理 活动状态的响应、总线上各设备间的链路时间同步等。 管理 内核 第7层 层管理 信息规范子层 信息 协议 FF 的应用层由现场总线访问(FAS)子层和现场总线 库 总线访问子层 层管理 报文规范(FMS)子层构成。FAS 子层提供发布/预订、客 第 3~6 层 未使用 户/服务器、报告分发三种报文服务。FMS子层提供对象字 数据链路层 层管理 第2层 层管理 第1层 物理层 典服务、变量访问服务和事件服务等。
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核 心 基 础
通信技术:通信模型,协议,芯片,网络与系统管理等技术 标准化模块:即各种功能块,提供一种通用结构
设备描述:即设备驱动,用标准化语言,描述各种设备特性
网段中的位置,协调与网络上其它设备的动作和功能块执行 时间等。用来控制系统管理操作的信息被组织成对象,保存 在系统管理信息库 SMIB(System Management Information Base)中。
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言(2)
FF 技术在公开性、公正性等方面较其它总 线有明显特点。它的公开性体现在协议的开发、 修改是由成员单位组成专门的班子集体完成,其 任何一条语句的编写均是经过 3 个以上成员单位 共同完成,所有的技术成果均是基金会成员共有, 而不是像某些现场总线协议被一家大公司垄断。 在协议的一致性测试上可见其公正性。FF 基金会 为保证各公司开发的协议通讯软件的一致性,要 求必须通过 FF 基金会的一致性测试。
用户接口层 系统 管理 内核 对象 字典 系统 管理 信息 库 设备描述 对象字典 功能块对象 系统 管理 内核 协议 VCRs 信息规范子层 总线访问子层 第 3~6 层 第2层 第1层 未使用 数据链路层 物理层 层管理 层管理 No.9/59
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通信系统的主要组成(4)
网络管理:
为了在设备中提供集成的第 2 层和第 7 层协议(通信 栈协议),并控制和监视其操作,FF 定义:在每个设备中都 包含一个网络管理代理 NMA(Network Management Agent),由 NMA 提供支持组态管理、运行管理和出错管 理的能力。 NMA 工作时的组态、运行和故障信息都是保存在 NMIB(Network Management Information Base) 中,并随时刷新。
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
第一部分 基金会现场总线 FF
一、FF 技术概要 二、FF 的物理层 三、FF 的数据链路层 四、FF 通信控制器及其接口电路 本 章 小 结
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第四章 常见的现场总线 – 第一部分 (FF 现场总线)
通信系统的主要组成(2)
对象字典(OD)和设备描述(DD):
OD:设备的网络可视对象的定义和描述。 DD:OD 的扩充描述。
FF 采用对象描述来说明总线上传输的数据格式与意义。 把这些对象描述收集在一起,形成对象字典(OD )。OD 由一系列的条目组成,每一个条目分别描述一个应用进程对 象和它的报文数据。为方便网络访问,每个 OD 还分配一个 序列号。
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