液体电阻启动器教程
液体电阻起动器调试
3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。
（四）、通电试车
1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；
2、 模拟试车：
① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；
② 当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；
（三）、液体电阻配制：
配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；
1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。
3、 液体起动电阻RO的确定：
RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM
式中：U2e：电机转子回路的开路电压（V）
式回路的额定电流（A）
4、 电阻的配制：
① 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 将配制好的溶液注入水箱中；
③ 分别向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀；
（二）、液体起动器动作试验：
1、 用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；
YBQ液体起动器
辅助代号的意义： W多点温度测量及声光报警功能 J配进相机自动转接功能 K配低压电机一次回路 A短接接触用CJ20型 B短接接触用真空接触器 D短接接触器用DW15型 P短接接触触器用两个接触器并联 PC采用可编程序控制器 KJ配低压电机一次回路和二次回路进相机自动转接装置 KC配低压电机一次回路和现场电容功率因素补偿装置 S此型号适用于鼠笼机起动
141
KT2
PT100
KA4
KT1 143
技术说明
控制电源
1、该图为YBQ2-06的控制回路与电阻柜一体。
D
2、KT1设定为40秒，KT2整定5S，KQ设定为60度。
3、KM为定子回路控制柜主开关辅助触点。
合闸/实验
4、KM4为转子回路短路接触器，KM4外接时由173、175
b、将电液粉溶解后分三等份注入三个水箱内，使溶液浓度在3％左右；
c将活动极板升降数次，溶液、搅拌均匀，然后将极板复位测每相两动静极间电阻值
R；
d、若R值在R0范围内，就可试车起动；若R值未在R0范围内则需要调整。R过大的
时应增大电液粉浓度；R过小时应降低电液粉浓度。
3、液体电阻的测量
将液体电阻的活动极板移到起动位置后，给每相两动静极板之间通过5A，50HZ交
3
表3
型号
YBQ5-0.2 YBQ5-0.4 YBQ5-0.6 YBQ5-1 YBQ5-2
YBQ液体电阻起动器使用说明书
A 700 800 1000 1100 1250
液体电阻启动器的原理
液体电阻启动器的原理液体电阻启动器是一种启动大型柴油发电机的装置，它利用电解液体形成阻抗，限制起动电流，避免起动时产生过大的电流冲击，同时提供起动所需的电流。
其原理可概括为以下几个步骤：充电、断电、放电和电解。
首先，在液体电阻启动器的工作过程中，液体电阻器的电解液被充电。
充电阶段的目的是将电解质中的离子逐渐分离开来，形成电流传导的通道。
液体电阻器的充电过程通常需要通过外部电源提供直流电源来完成。
当电流通过电线进入液体电阻启动器时，液体电阻内的电解质开始发生电化学反应，通过离子迁移来储存电能。
接着，断电阶段开始。
在这一阶段，外部电源将停止供电，切断电流通路。
由于电解质内的离子分离了，就会在电解液中形成电势差，即电荷倾向于在液体电阻器中形成电场。
由于电势差的存在，液体电阻器中的电场开始储存电能，并形成了一个电容器。
然后，放电阶段开始。
当外部电源切断电流供应后，由于电容器的存在，电荷无法得到释放，导致电势差仍然存在于电解液中。
在液体电阻器的内部，这种电势差会导致液体中的电子和离子重新结合，从而释放出储存在电解液中的储能。
这将导致电解质中的离子重新融合，并形成短暂的电流传输路径。
这种电流将为起动发动机提供所需的能量。
最后，电解阶段开始。
当液体电阻启动器释放了存储的电能，启动发动机后，电流开始重新进入液体电阻器。
在电流重新进入电解液时，离子再次开始分离，并形成新的电流传导路径。
这个过程被称为电解，电解液中的离子将重新分子化，形成新的泳道，以实现电流的自由传递。
通过这个电解反应，电流启动器可以再次储存电能，为下一次启动提供所需的电流。
综上所述，液体电阻启动器的原理是通过充电、断电、放电和电解阶段，利用液体电阻器中的电势差和电解液的电解反应，实现电流的储存和释放，以提供起动发动机所需的能量。
液体电阻启动器能够有效地限制起动电流，避免起动时产生过大的电流冲击，保护发动机和电气设备的正常运行。
ZYQ使用说明书
编号：ZYQ系列绕线电机液体电阻起动器使用说明书目录1.概述 (5)2.工作原理 (5)3.性能特点 (6)4.技术参数 (7)5.选型方法 (8)6.安装及调试操作方法 (8)7.基本维护 (11)8.订货注意 (12)一、概述湖北展宇电气大中型绕线式异步电机因其直接起动电流太大而不能直接起动，一般均采用在其转子回路中串入电阻（或阻抗）的方法来降低起动电流。
最原始的方法是串入阻值可分级切换的大功率电阻，但因阻值是跳跃性变化，起动不平稳（有多次电流冲击），起动效果差。
后来又出现铸铁电阻、油浸电阻起动器，但也一直存在手动操作、起动性能不稳定、起动电流大（约为３～５Ie）等不足。
与上述纯电阻性起动器不同，频敏变阻器是利用电感器的交流阻抗随着通过的电流频率的减小而减小的原理设计的起动器。
虽然它实现了起动过程的自动化，并且成为目前工业企业中绕线式电机主要的起动方式，但其起动电流较大（约为３～5Ie）、电压稍低即难起动、不能连续起动、频敏包易烧毁等固有缺点，一直困绕着用户。
ZYQ系列绕线电机液体电阻起动器是我公司利用液体电阻技术，专为改善大中型绕线式异步电动机的起动性能而研制的新一代起动器；它是通过在电机转子回路中串入液体电阻，自动无极调整该电阻使其由大变小最后为零，实现电机降压无冲击地平滑起动。
该产品克服了上述传统起动器起动电流大、操作不便、不能连续起动等诸多不足，彻底解决了大中型电机起动难的问题，其卓越的起动性能受到广大用户的普遍好评。
ZYQ系列绕线电机液体电阻起动器可广泛用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿山等行业９０～1００0 0ＫＷ绕线式异步电动机。
二、工作原理根据电机学理论我们知道：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入电阻后，可以改善电动机的起动转矩，它们的机械特性如下图所示。
异步电动机转子回路串电阻后的机械特性R1＞R2＞R3＞0我们可以从上图看出，在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻，一方面可以减小起动电流，另一方面又可以增加起动转矩，由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小，那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及最小起动电流。
液阻启动器讲稿
液阻启动器简介一、软启动简介1.软启动的作用：软启动可减小电动机硬启动引起的电网压降，使之不影响共网其他设备的正常运行，可减小电动机的冲击电流，冲击电流会造成电动机局部温升过大，降低电动机寿命，可减小硬启动带来的机械冲击力，冲击力将加速所传动机械的磨损，减小电磁干扰，冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行，软启动可使电动机启停自如，减少空转，提高作业率，因而有节能的作用。
2.软启动的分类：可分为有级和无级两类，前者的调节是分档的；后者的调节是连续的，传统的软启动均是有级的，如Y/△，自耦变压器，电抗器软启动等。
连续调节的主要有三种：以电解液限流的液阻启动器，以晶闸管（SCR）为限流器件的晶闸管软启动，以磁饱和电抗器（SR）为限硫器件的磁控软启动。
变频调速也是一种软启动装置，他是比较理想的一种，可以在限流的同时保持高的启动转矩，价格高是制约其推广的主要因素，故人们购买其的原因一般着眼于调速，故常不把他归类于软启动装置。
二、液阻软启动是一种电解液形成的电阻，它导电的本质是离子导电。
它的阻值正比于相对的两块极板的距离，反比于电解液的电导率，极板距离和电导率都便于控制，液阻的热容量大。
液阻的这两大特点（阻值可以无级控制和热容量大）恰恰是软启动所需要的，加上另一个十分重要的优势即低成本使其得到广泛的应用。
液阻软启动装置可以串在绕线电机转子回路实现重载启动，售价低廉，在软启动过程中不产生高次谐波，启动电流小，启动力矩大，启动平稳都是他的特点。
液阻也有一定的缺点：●移动极板需要一套伺服机构，它的移动速度较慢，难以实现启动方式的多样化。
●需要维护，液箱中的水需要定期补充，电极板长期浸泡在电解液中表面会有一定的腐蚀，需作表面处理（一般2~3年一次）。
●不适于置放在易结冰或颠簸的现场。
三、我厂使用情况我厂现在所用的液阻启动主要为上海东屋电气的BW2系列。
1、其型号意义为B W 2 □/□□采用PLC控制时标“PC”额定工作电流额定启动功率设计序号液体变阻器2、技术参数3、结构变阻器主要由电极系统，电极驱动系统，电控系统及上、下箱体四部分组成。
水电阻液变电阻式软启动装置.
水电阻液变电阻式软启动装置水电阻式是靠极板的移动和大电流使水汽化（极板表面）形成高电阻改变液体的电阻来控制启动电流（电压），而液变电阻是靠掺入杂质的多少，极板的大小及大电流使极板附近的水汽化产生的高电阻来控制启动电流，二者都是串在定子回路中，如图3所示。
启动完毕之后K2将电阻短接。
水电阻和液变电阻式软启动装置受环境温度的影响比较大，主要是由于对汽化电阻的影响较大，因此启动电流控制不准确，另外二者在启动时会产生很大的能量损耗，使水温迅速升高，所以对连续启动次数是有限制的。
由电机学可知，启动电流与加在电机上的电压成正比，假定电机全压启动时电流为5In，如果要以3 In来软启动，则电机上的电压Ud要达0.6U，因为电机在启动时的功率因数很小（仅0.2左右），可近似认为Ud=Ux（电机感抗上的电压），由此算出水电阻电压UR+Ur（电机电压的阻性分量）≈0.8U，从中去掉Ur（小于0.2U）可得：UR≈0.6U，这时水电阻上消耗的功率为：PR= UR·3In=1.8· U·In=1.8 Pn。
就是说如果电机为10000KW，则启动时水电阻上消耗的功率为18000KW，如此大的功率使极板附近的水汽化，汽化电阻不好控制且受环境温度的影响，这便是控制精度不高的原因，有时甚至有启动失败的情况。
由大量的实验可知，电动机启动时，在达到额定转速的80%之前，启动电流没有明显的下降，即使在软启动情况下，在达到额定转速的80%附近也有个启动电流的最大值，此最大值与电机的负荷状况及加速过程等情况有关，一般在（1.5~3.5）In之间。
液变电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻受环境温度的影响较大，有时会发生汽化电阻太大，启动电流不能达到此最大值的情况，这时电机会长时间达不到额定转速，造成启动失败。
如果第二次启动则必须等待降温，可能要几个小时，这种情况对连续化大生产的工厂来说是不允许的，造成的损失是不可估量的。
瑞丰电子 YBQ液体电阻起动器 说明书
165167
SB2 KM L2
失压保护
A YBQ2-0.6液体电阻起动器原理图
潍坊瑞丰电子有限公司
3
4
地址：临朐东城区东环路中段 电话：0536－3719858 3710339 传真：0536－3710339 HTTP：// E-mail:rfdz@
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表3
型号
YBQ5-0.2 YBQ5-0.4 YBQ5-0.6 YBQ5-1 YBQ5-2
YBQ液体电阻起动器使用说明书
A 700 800 1000 1100 1250
外形尺寸mm B 650 800 800 900
1100
C 1800 2000 2000 2000 2200
安装尺寸mm
E
F
Φ
660
500 640
电阻柜外形 尺寸mm
A
B
C
800 700 2200
800 700 2200
1000 800 2400
1000 800 2400
1200 1000 2400
电阻柜安装 尺寸mm
E
FΦ
760 540 16
760 540 16
960 600
960 600 18
1150 1000
C
E
F
A
B
图2 YBQ5－系列结构示意图
型号说明 YBQ 大写英文字母表示起动器辅助号 阿拉伯数字表示起动器电流容量(KA) 阿拉伯数字表示起动器设计序号 “起”字汉语拼音第一个大写字母 “变”字汉语拼音第一个大写字母 “液”字汉语拼音第一个大写字母
辅助代号的意义： W多点温度测量及声光报警功能 J配进相机自动转接功能 K配低压电机一次回路 A短接接触用CJ20型 B短接接触用真空接触器 D短接接触器用DW15型 P短接接触触器用两个接触器并联 PC采用可编程序控制器 KJ配低压电机一次回路和二次回路进相机自动转接装置 KC配低压电机一次回路和现场电容功率因素补偿装置 S此型号适用于鼠笼机起动
水电阻操作规程
The heart is endless, and good is the most valuable treasure.整合汇编简单易用（页眉可删）
水电阻操作规程
一、水电阻的定义
水（H2O）混合一些相应可溶材料改变一下水的导电特性，使原有的电阻符合电气降压启动的要求的水称水电阻。
二、水电阻功能及应用
水电阻是用来电气设备启动或运行时减少回路电流，保证电网或设备正常运行。
三、开机前检查主电机运行状态及水阻柜显示：
1、主电机开机前首先要检查电阻柜信号显示，必要时可做相应的空投实验，水电阻只有在启动时用，正常运转后水电阻自动切除掉，如果不能正常切除，水会加热到100℃以上烧坏水电阻设备，运行后岗位必须确认是否切除，检查柜体上水电阻合闸指示是否到位。
2、电机运行时岗位要每班检查各种指示是否正常。
四、日常如何检查维护
岗位要每班检查各种指示状况，任何人员不得在运行中打开任何柜门，有问题及时找高压电工处理，高压电工必须了解水电阻的控制原理。
五、日常检查维护注意事项
1、设备周围必须有充足照明。
2、岗位要检查各种指示是否正常。
3、岗位要观察水的温度指示有无气体蒸发和异响。
4、高压电工每月必须检查一次水位是否在允许范围之内，在不能停电的情况下每次检修时必须检查一次水位，同时要检查容器是否渗水。
液体电阻启动器教程
液体电阻启动器教程(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除沙特北方水泥公司（NRCC）6000t/d熟料水泥生产线工程中压变频器教程2007年4月5日编着目录一：工作原理1 性能及特点2 质量技术水平3 结构简介4 液体电阻启动器使用条件5 控制方式二：安装，调试1 安装，接线2 液体启动器动作试验3 液体电阻配置4 通电试车三：常见故障处理四：常规使用与维护一.工作原理通过机械传动装置使电液箱内导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的液体电阻阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动，起动完毕由柜内短接开关将液阻部分短接。
起动时间根据负载类型及现场工况可预先设定也可根据情况现场整定，起动时间20~60S连续可调。
1.性能及特点1）起动电流Iq≤1.3Ie；2）电网压降在15%～10%，电机也可顺利起动；3）可连续起动5～10次；4）起动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；5）起动器具有多种保护功能，如：转子开路锁定保护、过流保护，温度、液位检测和故障报警等；6）结构可靠，基本免维护。
2.质量技术水平1）电液箱采用进口材料可达到：①耐高温：≤120℃不变形；②绝缘，在碱液中耐压超过40KV；③耐腐蚀，可耐强碱性；④抗冲击；寿命在50年以上，免维护。
⑤YDQ5-3型号以上电液箱加装蒸汽外排装置，将大型绕线电机在起动过程中可能产生的蒸汽排出柜外避免对柜内元器件产生腐蚀。
2）电极：专利技术，军工制作，采用特殊合金极板，长期不腐蚀、免维护；3）铭牌：采用不锈钢；4）柜体：采用2-2.5mm优质冷轧钢板,内外表面采用高级静电喷涂；5）柜内主要元器件除特殊自制外均选用西门子及ABB公司产品。
6)用于6300KW电机的YDQ5-6PC和3500KW及3300KW电机的YDQ5-3PC液体变阻器传动机构采用电磁抱闸电机加特制双齿条传动机构（专利技术），运行平稳可靠。
wyq液体电阻启动器工作原理
wyq液体电阻启动器工作原理液体电阻启动器是一种用于起动电动机的装置，它利用液体电阻的原理来减小电动机启动时的启动电流，从而达到保护电动机的目的。
液体电阻启动器主要由启动电阻箱、电动机、电源及相关控制器等组成。
液体电阻启动器工作原理如下：当电动机需要启动时，控制器通过电源供电将启动电阻箱中的液体电阻器接入电路。
在启动阶段，液体电阻箱内的电阻器会逐渐增加电动机的起动电流，并阻止突然大电流的流入，保护电动机和相关设备。
启动电阻箱内部的液体电阻器是通过控制器来控制，可以实现自动启动和停止，以确保电动机的正常启停。
液体电阻启动器的工作原理主要有以下几个方面：1.启动电阻箱的设计：液体电阻箱内部通常装有多个电阻器，这些电阻器通过控制器的指令可以逐渐接入或脱离电路。
在电动机起动时，电阻器逐步接入电路，限制电流的上升速度，从而减小了电动机的起动电流。
一旦电动机达到额定转速，电阻器会逐渐脱离电路，使得电动机能够正常运转。
2.控制器的作用：液体电阻启动器中的控制器是整个系统的关键部件，它通过监控电动机的运转状态和控制启动电阻箱内的电阻器来实现对电动机的保护和控制。
控制器可以根据电动机的运转状态自动调节电阻器的接入和脱离，以保证电动机能够安全、平稳地启动和停止。
3.液体电阻器的特点：液体电阻器通过液体电阻效应来调节电流的大小。
液体电阻器内部通常填充着一定密度的电解液或者石油，当电流通过液体电阻器时，液体中的离子会受到电场的影响而移动，产生电阻，从而限制电流的大小。
这种特性使得液体电阻器能够实现电流的平稳调节，起到了保护电动机的作用。
液体电阻启动器具有以下特点和优势：1.起动电流小：液体电阻器通过逐步接入电路来减小起动电流，有效地保护了电动机和相关设备免受高启动电流的影响。
特别是对于大功率的电动机，液体电阻启动器能够显著减小启动时的冲击电流，延长了电动机的使用寿命。
2.启动平稳：通过液体电阻启动器的控制器，可以实现电动机的平稳启动和停止，避免了突然高电流和电压的冲击，减少了电动机和设备的损坏。
高压水电阻启动原理
一、概述高压交流电动机水电阻起动器适用于额定电压3-10KV，额定功率200-20000KW的大、中型鼠笼式电动机或同步电动机的软起动（与保护），尤其是电网容量不富裕的企业。
起动器靠溶解在水中的电解质离子导电的。
电解质充满于两个平行的平面极板（既水电阻的两个电极）之间，构成一个电容状的导电体-水电阻。
它自身无感性元件，故与频敏、电抗等起动设备相比，具有起动功率因数高，起动电流小等优点。
本产品在技术上采用了液态耐高压新材料、智能传动系统、计算机仿真、远程通信、开环编程控制、闭环控制、人机界面等多项现代高新技术。
具有控制精度高、控制动作可靠，能达到恒流起动的目的，在液态软起动技术领域处于国内先进水平。
本产品广泛适用于建材、冶金、矿山、石油化工、电力、造纸、系统水利等行业。
二、工作原理水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。
当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行。
三、性能特点1）起动过程可预测采用计算机仿真技术，在计算机上输入用户提供的电动机、电网、负载三大参数，通过计算机对起动参数进行优化设置，获得电动机起动过程如电流、转速及电网压降等最佳变化曲线。
2）起动电流可控制（起动过程可控制）根据负载实际工况，通过调整、配置电液的浓度来改变电阻值的大小，同时通过PLC程序控制、电流反馈等方法、达到控制起动的目的。
3）起动时间可调整根据现场实际工况和用户的要求，可通过改变PLC控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电动机转速来改变极板的行程时间，达到电动机起动时间的目的。
4）可连续起动由于液态电阻热容量大，可塑性强，单次起动温升得到有效的控制，故根据工况需要，可连续起动；而且起动过程水电阻阻值变化通过极板距离及接近速度控制，可大可小，温升影响处于次要地位。
高压电机液体电阻启动器工作原理
高压电机液体电阻启动器工作原理
高压电机液体电阻启动器工作原理是一种电动机启动装置，它通过液体电阻来
控制电动机的启动过程。
具体工作原理如下：
1. 建立电路：在启动过程中，将高压电机液体电阻启动器与电动机相连。
液体
电阻启动器由电源和液体电阻组成。
2. 电源供电：将电源接到液体电阻启动器上，以提供启动所需的电能。
3. 液体电阻初态：在启动前，液体电阻的调节机构将液体电阻调节装置置于初态，使电动机处于停止状态。
4. 启动过程：启动时，通过启动器中的控制电路，对液体电阻进行控制。
控制
电路在启动过程中逐渐增大液体电阻的值，从而限制电动机的起动电流和起动转矩。
5. 液体电阻变化：液体电阻的变化由调节机构控制，可以通过调节液体电阻的
电阻值来控制电动机的启动过程。
6. 电动机加速：启动过程中，液体电阻逐渐减小，从而允许更多的电流通过液
体电阻启动器，使得电动机转速逐渐加快。
7. 启动完成：当电动机转速达到设定值或达到工作要求时，液体电阻启动器会
自动断开，电动机进入正常工作状态。
通过高压电机液体电阻启动器的工作原理，实现了对电动机启动过程中电流和
转矩的控制，避免了启动时的过大冲击电流，保护了电动机和输电系统的安全运行。
此外，该启动装置还能提供较为平稳的启动性能，延长电动机的使用寿命。
水电阻操作规程
水电阻操作规程1. 引言水电阻是一种用于测量电阻值的仪器，广泛应用于电子电气工程和实验室等领域。
为了确保操作的安全性和准确性，制定本操作规程。
2. 仪器及设备准备•水电阻仪表•电源线•电源插头•电源稳压器•电缆连接线•水桶或水槽3. 操作步骤3.1 准备工作1.检查仪器及设备是否完好无损。
2.确保电源插头连接稳固。
3.将电源线插入电源稳压器，并将电源稳压器连接到电源。
3.2 连接操作1.将水电阻仪表和电源稳压器之间通过电缆连接线连接。
3.3 开机操作1.打开电源开关，仪表将会自动启动。
3.4 参数设置1.根据需要，设置测量范围和精度。
2.进行仪器的校准，确保测量结果的准确性。
3.5 测量操作1.将待测电阻样品的两端分别连接到水电阻仪表的接线端子。
2.打开水桶或水槽，调节水位，使得水与电阻样品良好接触，并保持稳定。
3.按下测量按钮，仪表将会自动开始测量。
待测量完成后，仪表将会显示所测出的电阻值。
3.6 关机操作1.将电源开关关闭。
2.拔掉电源线插头，断开与电源稳压器的连接。
4. 维护与保养1.定期检查仪器及设备是否存在故障或损坏，并及时进行修理或更换。
2.清洁仪器表面和连接线路，确保正常工作。
3.存放仪器时应放置于干燥通风处，避免高温或潮湿环境。
5. 安全注意事项1.请在使用前确认所有仪器及设备处于安全状态。
2.在操作过程中，请勿将手指或金属物体接触到裸露的导线或接线端子。
3.在清洁仪器时，请使用干布擦拭，避免使用有腐蚀性的溶剂。
4.如发现仪器或设备有异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。
6. 结论本文档详细介绍了水电阻操作规程，包括仪器及设备准备、操作步骤、维护与保养以及安全注意事项等内容。
正确的操作方法能够确保操作的安全性和准确性，在日常使用中请遵循本规程进行操作。
同时，定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的正常使用和延长其使用寿命。
CZY水阻软启动器说明书
CZY绕线电机水电阻软起动器使用说明书CZY 高低压绕线电机水电阻软起动器一、 产品简介 1、概述CZY 高低压绕线电机水电阻软起动器是为了改善大中型绕线式交流异步电动机的起动性能而研制的新型起动器，它克服了频敏和金属电阻起动器冲击电流大，难起动等问题，适用于建材、冶金、化工、矿山等工业部门的球磨机、空压机、破碎机、大型水泵等100~6300KW 及更大电动机的重载起动，是频敏起动器和金属电阻起动器的理想替代产品。
2、型号说明CZY——二、原理说明通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的相对距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的电阻值无极减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动。
三、性能特点1、起动电流小且恒定，对电网无冲击，起动电流小于额定电流1.3倍“F ”为分体式，“T ”为一体化适配电机转子电流（A ）设计序号产品代号2、起动平滑，减少对机械设备的冲击可延长机械设备及电机寿命3、可连续起动5~10次4、低电压仍可起动，只要电压能保证电机正常运行，就能保证顺利起动5、结构简单，免维护四、技术参数表1备注：1、CZY1-400T及以下产品根据用户要求可带一次回路2、可选用PLC控制3、可选用不同短接接触器五、外形及安装尺寸本起动器为柜式防护结构，根据不同辅助功能分一体式和分体式两种。
分体式基本结构和外形尺寸如图1表2；一体式基本结构形式和外形尺寸如图2及表3。
图1：CZY-系列结构示意图表2图2：CZY-系列结构示意图表3六、使用条件环境温度上限不超过50℃，下限不低于0℃（若环境温度低于0℃，产品需带加热装置）；海拔高度不超过2000M；应放置室内无剧烈振动及冲击且垂直斜度不超过5。
，没有火灾及爆炸危险的场合；不允许有导电尘埃及腐蚀气体；三相四线380/220V、20A、50Hz。
七、订货须知1、订购的产品型号、规格、数量；2、所配电机、功率、定子电压、定子电流、转子电压、转子电流；所配设备名称及工作要求；3、特殊要求请另行与本公司协商。
水阻操作规程
操作注意事项1、控制柜送电步骤●检查控制柜内部是否有接地或短路。
●液体电阻启动柜液体液面符合要求。
●合上AC380V控制电源开关。
●合上DC220V控制电源保险。
●合上液体电阻启动柜QF1开关●合上控制柜UPS开关。
●检查液体电阻启动柜指示是否正常●合上液体电阻启动柜QF2开关●合上液体电阻启动柜QF3开关●检查AC380及DC220V电源指示灯指示正常。
●合上控制柜AC380V电源开关。
●合上液体电阻启动柜QF4开关。
●合上控制柜DC220V电源开关。
●检查直流220V及直流24V电源指示灯指示正常。
●检查LCD显示正常。
●检查液体电阻启动柜联机设置是否在投入位置。
●按试车“按钮”液体电阻启动柜电极极板向下运动随后返回待启动状态。
2、高频斩波串级调速系统启动●检查高压开关柜是否在工作位置。
●检查液体电阻启动柜联机设置是否在投入位置。
●检查风机符合启动条件。
●检查出口挡板已关闭。
●检查调速控制柜及液体电阻启动柜无报警。
●液体电阻启动柜电极在待启动状态（最上面）。
●检查控制柜刀闸QS1在分开位置、QS2、QS3在合闸位置。
●检查调速控制柜工作状态为工作和远方。
●按启动按钮，高压开关合闸，电机开始转动，高频斩波串级调速系统启动程序启动，液体电阻电极极板向下运动，LCD显示系统处于启动状态，启动指示灯亮。
电机转速逐渐上升，延时一段时间，液体电阻电极极板向下运动至最小，KM2闭合KM１打开，液体变阻器启动回路切除，电机转速达到额定转速，启动过程完成进入全速状态。
LCD显示系统处于全速状态，全速指示灯亮。
●缓慢打开风机风门，注意观察电机定子电流。
（也可以在进入调速状态，电机转速调低后再开风门）。
3、全速转调速●检查调速控制系统在全速状态。
●检查电机定子电流已稳定。
●检查液体电阻电极极板在带启动位置（启动过程结束后1分钟电极极板返回到待启动位置）。
●按调速按钮，调速系统进入有全速转调速程序，LCD显示系统处于调速状态，调速指示灯亮。
液体电阻启动器的原理
液体电阻启动器的原理
步骤1：准备工作
在启动之前，电解液充满电解槽。
通常情况下，电解液由硫酸铜（CuSO4）溶液组成。
同时，电流的进入和输出端分别与电解槽内的两个
金属板连接。
步骤2：启动电机
启动电机会投入是由接触器实现的。
当接触器通电时，电流会通过液
体电阻启动器。
步骤3：液体电解作用
通过电流进入电解液，液体电解中的硫酸铜即会分解。
硫酸铜被分解
成铜阳离子和硫酸根阴离子。
这个分解过程是通过离子迁移实现的，即铜
阳离子向电解槽的负极迁移，而阴离子向电解槽的正极迁移。
步骤4：液体电解阻力
液体电解中的硫酸铜分解产生的离子会形成电流的传导。
而液体电解
中的阻力主要取决于离子浓度和流动速度。
在起动初期，液体电解的阻力
会较大，从而控制电路可以通过外部电压或其他方式来调整起动电流。
步骤5：减小电阻
随着电动机的运行，液体电解中的铜阳离子会沉淀在电解槽的负极上。
这个沉淀过程会降低液体电解的阻力，从而使电流能够流过电解槽更容易。
步骤6：维持运行
一旦电阻降低，液体电解启动器会将电流自动地通过液体电解，并保持在一个相对低的阻力水平上。
电解液内的电流和电压会逐渐恢复到正常运行状态。
通过以上步骤，液体电阻启动器实现了对电动机的启动。
在起动过程中，液体电解物质的分解和沉淀使电流通过液体电解的阻力逐渐降低，从而实现电动机的起动。
水电阻启动
原理：XQ水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。
当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行。
水电阻的调试方法1、起动电阻的确定：串入电机转子回路的每相电阻值R0，应按下式确定 R0=2U2e/√3I2ek*I1e/I1 注：U2e转子开路电压 I2e转子额定电流 I1e定子额定电流 I1定子运行电流K常数（1.1至1.3之间）简化公式: RO=0.7*U2e/I2e 2、液体的配制A、将动极板移到起始位置，（转动皮带轮移动极板），加入清水至水箱规定水位的四分之三处； B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱，然后移动动极板数次，使溶液浓度均匀后将动极板复位； C、测量任两极之间的电阻值R，若R在R0范围内，配制即完成，若R偏大，则适当增加电解粉。
使液体浓度增加，若R偏小则加入适量清水。
3、液阻的测量将液阻的动极板移到起始位置后，在任何两极间通入10A左右、50Hz的电流I，测量两极的电压降U，按欧姆定律原则计算出来就行。
液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
（二）、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。
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沙特北方水泥公司（NRCC）6000t/d熟料水泥生产线工程中压变频器教程2007年4月5日编著目录一：工作原理1 性能及特点2 质量技术水平3 结构简介4 液体电阻启动器使用条件5 控制方式二：安装，调试1 安装，接线2 液体启动器动作试验3 液体电阻配置4 通电试车三：常见故障处理四：常规使用与维护一.工作原理通过机械传动装置使电液箱内导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路中的液体电阻阻值平滑减小，从而实现绕线式大中型电动机的重载平滑起动，起动完毕由柜内短接开关将液阻部分短接。
起动时间根据负载类型及现场工况可预先设定也可根据情况现场整定，起动时间20~60S连续可调。
1.性能及特点1）起动电流Iq≤1.3Ie；2）电网压降在15%～10%，电机也可顺利起动；3）可连续起动5～10次；4）起动平滑，减少对机械设备的冲击，可延长机械设备及电机寿命30%左右；5）起动器具有多种保护功能，如：转子开路锁定保护、过流保护，温度、液位检测和故障报警等；6）结构可靠，基本免维护。
2.质量技术水平1）电液箱采用进口材料可达到：①耐高温：≤120℃不变形；②绝缘，在碱液中耐压超过40KV；③耐腐蚀，可耐强碱性；④抗冲击；寿命在50年以上，免维护。
⑤YDQ5-3型号以上电液箱加装蒸汽外排装置，将大型绕线电机在起动过程中可能产生的蒸汽排出柜外避免对柜内元器件产生腐蚀。
2）电极：专利技术，军工制作，采用特殊合金极板，长期不腐蚀、免维护；3）铭牌：采用不锈钢；4）柜体：采用2-2.5mm优质冷轧钢板,内外表面采用高级静电喷涂；5）柜内主要元器件除特殊自制外均选用西门子及ABB公司产品。
6)用于6300KW电机的YDQ5-6PC和3500KW及3300KW电机的YDQ5-3PC液体变阻器传动机构采用电磁抱闸电机加特制双齿条传动机构（专利技术），运行平稳可靠。
7）整机可达到五年内免维护，寿命30年以上，合金电极及电液箱终身免维护。
3.结构简介本起动器为柜式结构，防护等级根据用户要求达到IP42。
结构形式根据用户要求选用一体化结构，外形尺寸及安装尺寸相见10项。
Y D Q5-系列外形及结构示意图4．液体电阻起动器使用条件①环境温度上限不超过50℃，下限不低于-5℃；相对湿度不超过85%；②海拨高度不超过2000M,完全能满足现场条件。
③根据用户现场供电条件液体电阻起动器工作电源采用三相四线480v±10%,60Hz 20A由此可见，设备完全能满足项目施工现场的使用环境及供电条件。
5.控制方式设备控制及保护完善，现场布置位置较灵活，既可单独放置也可和其他控制柜一同放置，为减少转子高压电缆的距离也可单独放于电机附近。
1.控制箱电气采用小型可编程控制器控制，以确保液体变阻器的可靠运行，型号选用西门子S7-200.，CPU224.2.液体变阻器为一体式即：液体变阻器控制箱与液体变阻器合二为一。
3.液体变阻器控制箱具有两种控制方式：A.集中控制：由中央计算机((DCS)进行远程控制。
B.机旁控制：在控制箱上可测试液体变阻器的各个设备。
4.控制箱输入输出下列信号：A. 输入信号：•主电机断路器合、分闸信号控制液体变阻器开停。
B. 控制箱输出的信号：•备妥：允许液体变阻器远程(集中)起动信号。
、]•报警：报警时接点断开，无报警时接点闭合。
a.液体变阻器液位低。
b.液体温度高。
•允许主机启动：液体变阻器正常满足起动主机条件。
•主机起动完毕：液体变阻器短接接触器闭合。
•主电机跳闸信号：液体变阻器停主机信号。
以上所有接点均为无源接点，接点容量不小于2A，220V AC。
输出信号可采用PROFIBUS通讯方式与工厂DCS进行通讯也可采用硬接线方式连接。
5.液体变阻器所有控制、保护都在控制箱内完成。
箱内有完整的一次和二次回路。
按业主要求同时为保证可靠性及减少备品备件种类及数量，柜内主要配电和控制器件选型均为西门子公司产品。
控制箱上具有“集中－机旁”选择开关及各设备的控制开关、温度表、必要的信号灯(如备妥、主机起动完毕、报警及电机、加热器的状态、电极的位置等)，箱内装有报警铃。
6.根据现场供电电源，变阻柜工作电源为3Ph 480V±10%,60Hz7.液体变阻器控制柜防护等级：IP428.柜体颜色和柜体标识：液体起动器控制柜的油漆根据招标文件选用合资产品，颜色色标待业主选定。
9.液体变阻器控制柜出厂前PLC内装有完整的控制程序，，并随机免费提供一根PLC程序控制器的通讯线。
二、安装，调试1、液体电阻柜最好安装在可以泄水的水泥平台上；2、安装地面应水平，柜体应垂直水平面安装；3、电阻柜应装在电缆道的正上方，配槽钢基座（图六）；4、电机转子电缆通过电缆沟接入电阻柜背面的短接接触器下端与液体电阻相连的铜排上（铜排上配有转子接线螺杆和螺母）；5、若配有进相机，转子电缆先到进相机，再从进相机接入电阻柜；6、控制电源采用3×2.5+1×1.5mm2电缆线从端子排X1上的A、B、C、N接至起动器，按图纸接好液体起动器与一次柜、DCS系统或其他中控系统之间的联锁控制线。
7、配置绿黄接地线于接地柱上。
图六十、设备安装调试（一）、检查控制线与转子电缆连接1.检查液体电阻起动器是否采用单独三相四线制电源；2.参照图纸检查液体起动器与一次柜、DCS系统或其他中控系统之间的联锁控制线是否接线正确。
3.检查转子线是否接在短接接触器下端与液体电阻相连的铜排上（转子线先不固定等测完电阻再固定）；4.通电前认真核对接线有无漏接、错接、松动的现象。
液体起动器动作试验：1.用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常;2.用手动作上限位行程开关应停止上行,若极板下行则相序错误。
此时关掉电源交换两相电源线即可;3. 然后合上电源将“试验”开关右旋于“试验”位置，极板向下运行直到下限位置停止且KM2吸合;4. 左旋“试验”开关极板复位至上限位，用表计出极板从上限位运行到下限位的时间，整定KT1时间比该时间长2秒左右，整定KT2时间为4秒左右。
注：如工作需要变更控制电源请按上述办法确定相序。
液体电阻配制：配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；1、 配液用水：配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％。
2、 电阻溶剂即电阻粉，由本公司基本按两倍的需要提供。
3、 液体起动电阻R 0的确定：式中：U 2e ：电机转子回路的开路电压（V ） I 2e ：电机转子回路的额定电流（A ）K F ：电机功率容裕倍数。
若已知电机的定子电流的实际运行值I 1，可取11I I K eF =， 其中I 1e 为电机定子额定电流，若属新设备尚未投产，尚不知I 1，则可按1N NeK F =，其中Ne 为电机的额定功率，N 1为负载的需要功率。
k t ：温度倍数。
若配出的溶液温度在30℃左右，则Kt ≈1.2 。
k M ：起动转矩倍数, 即MeM K Q M =，其中M Q 是起动过程中电机的起动转矩，M e 是电机的额定转矩。
对一般满载起动的机械设备，如球磨机，K M ＝1.1～1.3，一般建议取1.1,若电网容量有足够大，负载转矩又过大，则可取1.3。
4、 电阻的配制：① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)；③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。
如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解； ④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中；⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm ）；Mt F e e k kK I U R ∙∙=220577.0⑥ 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀。
⑦ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
⑧ 液体电阻的测量将电机转子连接电缆解开， 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通以50Hz 电，电流从0开始逐渐增大至5A 左右电流I （A ），记下电流表A 的读数，并测量两极之间压降V （V ），测液体电阻值为：)()()(A I v V R =Ω 测量电路如下：图中，FU ：熔断器 2A A ：交流电流表5A,0.5级 ； B ：调压器5KVA ； V ：交流电压表0.5级 ，测得的R 值应接近R 0计算值，允许有5％的误差。
⑨电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。
注：①测电阻时动极板一定在上限位，且转子线路与电阻箱断开；②电阻液应搅拌均匀后再测；③调压器相线、零线不可接反。
通电试车1、送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”开关旋到工作位置；2、模拟试车：① 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；② 当起动柜“允许起动”指示灯亮后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜面板上“起动”指示灯亮，同时极板自上而下运行至下限位置时KM2吸合，“起动”灯灭，“运行”灯亮，以上表明起动及运行正常；③ 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，KM2断开，“运行”灯灭，极板自下而上运行，同时“复位”指示灯亮，当运行到上限位后“复位”指示灯灭，“允许起动”灯亮。
为下次起动作准备； 3 、起动试车：① 送上一次回路电源（10KV 、6KV 、0.4KV ）及一次柜、起动柜控制电源；② 按模拟试车的顺序起动电机，观察起动电流是否在规定（1.1～1.3I 1e ）范围以内。
若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车；若起动电流开始过小，KM2接触器合闸时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
三．常见故障及处理四．使用与维护1、起动器控制柜面板上配有两个备用开关：停车按钮：可用于现场紧急停车；起动按钮：根据用户需要使用，可用于现场起动。
2、设备起动前须先给控制柜送电，当“允许起动”信号灯亮时方可起动。
3、电解液一般4～5年更换一次，同时清洗极板和绝缘箱体，极板清洗可先用稀盐酸腐蚀导电面后再用清水冲洗，绝缘箱体的清洗先用清水洗刷后凉干，然后涂覆数次环氧树脂（在一般情况下最好不要拆卸清洗，拆卸时要避免振动和撞击以免箱体破裂）。