钻井安全操作规程共102页文档
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
钻井施工安全操作规程
钻井施工安全操作规程一、开钻前准备1.按安装标准认真检查、验收钻井设备的安装质量，安装设备应达到平、正、稳、牢、全、灵、通“五不漏”，所有安全防护罩及安全设施必须齐全完整。
2.电路安装符合标准，井场电线严禁触铁、拖地或一把抓，安装必须按照安全用电安装标准进行。
3.冲鼠洞时，钻头要慢慢下放至鼠洞口，大鼠洞必须保证方钻杆与井眼中心线的夹角为8-10°。
工作时，可以用绷绳拉伸水龙头的中心管来调整角度。
4.钻台人员要注意与司钻、副司钻配合，不要被绳索或水龙头伤害。
5.冲鼠洞完上提方钻杆时，小心不要将钻台花板挂在钻头上。
推方钻杆时不要用肩扛，应人拉方钻杆。
6.提升鼠洞的应用16mm钢丝绳双根，拴紧不得滑动。
人员应躲避，下放要慢。
7.鼠洞上部开口的高度应远离钻台0.3-0.4米，小鼠洞高度应于转盘面相平。
二、高压试运行1.开钻前必须高压试运行，试运行压力应高于正常钻井设计压力，运转时间大于30分钟。
2.值班操作人员应站在安全位置，并注意设备的操作，发现异常应及时停泵后整改。
3.其他人员应提前离开高压作业的危险区域。
保险阀泄水管出口正前方不准站人。
4.试运行前，检查两台泵的安全销是否符合标准，调压位置是否正确。
保险销钉盒盖起全、扣好。
5.安全阀销不得弯曲、生锈，否则应立即更换。
安装后应涂黄油防腐。
三、刮刀钻头钻孔1.使用刮刀钻头钻孔，严格执行安全操作规程和工程设计，并根据队伍人员素质，地层情况，制定出可行的安全和技术措施，对职工进行大会交底和安全提示，干部工人必须高度重视，加强快速钻进中的人员组织。
2.开钻前要对动力机、压风机、泥浆泵、转盘、悬吊系统、上扣器、钻机、各种链条和其他设备，组织认真检修、保养、保障快速安全钻进。
3.二开前必须高压试运行。
试运行压力应高于正常钻井设计压力，运转时间大于30分钟。
4.应仔细检查井下钻具，丝扣油清洁、标准。
符合下井技术要求。
5.钻具下井必须涂好丝扣油，液压和气动大钳应按标准压力和扭矩拧紧，开泵正常后下入井内。
钻井安全操作规程
钻井安全操作规程的作用和意义
确保作业人员的人身安 全
严格执行规程可以有效 减少事故发生的概率
提高作业效率
规范作业流程有助于 提高作业效率，减少 不必要的停顿
保障设备设施的完好
规范作业流程可以延长 设备的使用寿命
降低作业风险
严格执行规程可以降低 作业过程中的各类风险
钻井现场安全管理
人员配备及分工
各类作业人员要具备相 关资质和技能，严格按 照作业要求分工 确保每位人员都清楚自 己的工作职责，避免工 作冲突和纠纷
钻井安全操作规程
汇报人：
时间：2024年X月
目录
第1章 钻井安全操作规程 第2章 钻井液处理规程 第3章 钻井安全事故处理 第4章 钻井安全检查规程 第5章 钻井操作规范
● 01
第1章 钻井安全操作规程
钻井设备概述
钻井平台及设备
钻井平台是钻井作业的 基础设施，包括井架、 井口设备等 设备要定期检查维护， 保证操作的顺利进行
火源隔离检查
检查井场周围火源是否 得到有效隔离 预防火灾事故的发生
防污染措施检查
核查污水处理设备是否 正常运行 确保环境不受污染
作业记录与整改
作业记录与整改是钻井安全管理中不可或缺的 环节。记录每次安全检查的情况能够及时发现 问题并进行整改，确保钻井作业的安全进行。 同时，完善的安全检查报告提交流程能够保证 检查结果及时上报，为后续作业提供参考依据。
钻井液系统
钻井液在钻井作业中起 着重要的冷却、润滑和 承载岩屑的作用 液系统的稳定性和质量 对整个作业的效率和安 全性至关重要
钻具及井下工具
钻具是完成钻井作业的 关键工具，包括钻头、 钻杆等 井下工具如套管、尾管 等也是保障井眼稳定和 安全作业的重要装备
钻井安全操作规程
配备安全防护用品，如安全帽、防 护服等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
配备急救箱，包括常用的急救药品 和医疗器械
配备应急照明设备，如手电筒、应 急灯等
定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力 演练内容应涵盖各种可能发生的紧急情况，如井喷、机械故障等 演练过程中要注重团队协作，确保员工能够熟练配合完成应急处理 演练后要及时总结经验教训，不断完善应急处理措施
汇报人：
Part Four
确定应急救援组织及职责 制定应急救援预案的程序和要求 应急救援预案的演练和评估 应急救援预案的修订和完善
定期进行应急演练，提高应急处理能力 培训应急人员掌握正确的应急处理流程和方法 培训应急人员了解常见的钻井事故及应对措施 培训应急人员掌握基本的急救知识和技能
配备消防器材，如灭火器、灭火器 箱等
,
汇报人：
01 02 03
04
Part One
检查钻机：确保钻机正常运转，无故障隐患 检查钻头：钻头磨损情况，是否需要更换 检查钻杆：钻杆是否完好，有无弯曲、断裂等情况 检查井口装置：井口装置是否牢固、密封良好
确定钻井位置需要 考虑地质条件、地 下水位、环境保护 等因素
钻井位置应尽量避 开断层、滑坡等地 质不稳定区域
根据钻井作业 的特殊要求， 准备专业的安 全防护用品， 如防爆灯具、 防爆通讯设备
等
对安全防护用 品进行检查和 维护，确保其
完好有效
Part Two
检查设备：确保所有设备处于良好状态，无安全隐患 按照操作规程启动：按照规定的步骤启动钻井设备 观察设备运行情况：及时发现并处理异常情况 定期维护保养：定期对钻井设备进行维护保养，确保设备正常运行
Part Three
钻井安全操作规程
检查钻机液压系 统是否正常，油 路是否畅通，油 压是否正常
检查钻机传动系 统是否正常，齿 轮、链条等是否 完好
钻头和钻杆检查
钻头检查：检查钻头是否完好无损，有无磨损、裂纹等现象
钻杆检查：检查钻杆是否弯曲、变形，螺纹是否完好，有无松动现 象 钻头和钻杆的配合检查：确保钻头和钻杆的配合紧密，防止出现卡钻 等现象
下
温度要求：钻 井作业现场的 气温应保持在
10℃以上
气压要求：钻 井作业现场的 气压应保持在 98.6kPa以上
地质条件要求
钻井区域地质 构造稳定，无
断层活动
地层岩性：选 择适合的钻头
和钻井液
地下水情况： 做好地下水防
治工作
地质资料收集： 详细了解钻井 区域地质情况
05
钻井事故预防与处 理
常见事故类型及原因分析
检查周期：建议 至少每周检查一 次
检查标准：按照 相关标准和规定 进行检查，确保 设备安全可靠
检查记录：每次 检查后应记录检 查结果，及时发 现并处理潜在问 题
02
钻井作业安全操作 规程
开钻前准备工作
钻井设计：明确钻井目的、井身结构、钻井液类型等 设备检查：对钻机、钻具、泥浆泵等设备进行检查，确保其完好无损 人员培训：对钻井人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能 安全措施：制定并执行安全措施，如防火、防爆、防硫化氢等
钻进过程中的操作规程
钻头选择：根据地层 性质选择合适的钻头
类型和尺寸
钻压控制：根据地层 硬度和岩石性质合理
控制钻压
转速调节：根据钻头 类型和地层性质合理
调节转速
泥浆泵操作：保持泥 浆泵正常运转，及时 调整泥浆性能参数
防喷器操作：在钻进 过程中及时打开防喷 器，防止井喷事故发
钻井队生产安全操作规程
钻井队生产安全操作规程1. 引言钻井作为一项复杂而危险的工作，需要遵循严格的安全操作规程，以确保钻井队的生产过程安全可靠。
本文档旨在为钻井队制定一套完整的生产安全操作规程，以指导钻井队员开展工作并确保生产过程的安全性。
2. 作业前准备2.1 工作区域清理在进行钻井作业前，必须确保工作区域内没有杂物、障碍物等可能导致意外伤害的物品。
2.2 设备检查2.2.1 钻机设备检查在使用钻机设备前，必须进行全面的设备检查，确认设备的工作状态良好、无损坏或故障。
2.2.2 钻头和钻杆检查钻头和钻杆是钻井过程中关键的部件，必须定期检查它们的磨损程度，确保其满足使用要求。
2.3 防护装备在进行钻井作业前，所有钻井队员必须佩戴适当的防护装备，包括头盔、安全鞋、安全眼镜、耳塞等，以保护自身免受各种危险因素的伤害。
3. 作业过程3.1 井下作业3.1.1 井下通风井下作业过程中，必须确保充足的通风，及时排除有害气体和烟雾，以保持良好的空气质量。
3.1.2 井下照明井下作业需要使用合适的照明设备，以确保作业区域有足够的照明，避免意外伤害。
3.1.3 井下通信为了保证井下作业的安全性，必须确保良好的通信系统，以便及时沟通和协调工作。
3.2 井口操作3.2.1 钻杆的连接和断开在进行钻杆的连接和断开操作时，必须严格按照操作规程进行，确保操作顺利进行且不发生意外。
3.2.2 钻头的更换钻头更换是钻井作业中常见的操作，必须在确保井口安全的情况下进行，避免钻头脱落等意外。
3.2.3 井口防喷措施钻井过程中，可能会发生井口喷漏情况，必须采取相应的防喷措施，保护人员的安全。
4. 突发事件应急处理4.1 火灾在发生火灾时，钻井人员必须立即采取行动，使用灭火器等设备进行初期灭火，并向上级报告，并按照应急预案进行处理。
4.2 毒气泄漏钻井作业中可能会发生毒气泄漏情况，钻井人员必须立即采取措施离开现场，并向上级报告，以便采取相应的救援措施。
4.3 沉降或塌井在发生沉降或塌井情况时，钻井人员必须立即采取自救措施，并向上级报告，以便组织救援。
钻井施工安全操作规程(三篇)
钻井施工安全操作规程第一章总则第一条为了确保钻井施工的安全，保护人员生命财产安全，规范施工行为，制定本操作规程。
第二条钻井施工是指利用钻机及其辅助设备进行石油、天然气等矿产资源的开发工作，包括钻探、固井、完井和完井后作业等工序。
第三条本操作规程适用于各类钻井施工作业，涉及到的人员包括钻井工程师、钻井工、固井工和完井工等。
第四条钻井施工人员应经过必要的培训和合格考试之后，方可从事钻井工作。
第五条钻井施工过程中，必须严格按照施工工艺要求进行施工操作，禁止擅自更改施工工艺。
第六条施工现场应设置相应的安全警示标志，并配备必要的安全设施和装备，确保施工过程中的各项工作符合安全要求。
第七条钻井施工中发生的事故，应按照事故预防和应急处理的要求进行处理，并及时报告上级主管部门。
第二章施工准备第八条钻井施工前，应制定详细可行的施工方案，并经现场负责人审批。
第九条施工前应对施工区域进行勘察，查清地层情况、地质构造、地下水等重要信息，并编制相应的勘察报告。
第十条施工前应对施工设备进行检查和维护，确保设备状态良好，并进行演练和试验，保证设备运转正常。
第十一条施工前应对施工现场进行清理，确保施工环境整洁，安全通道畅通。
第十二条施工准备工作结束后，应召开施工安全会议，明确施工任务、施工步骤和安全措施。
第三章施工操作第十三条钻井施工时，应按照施工方案的要求进行操作，严禁超负荷作业和违章指挥。
第十四条施工人员应佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用品，切勿穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第十五条钻机操作人员应熟悉钻机的操作规程，保持机器的正常运转，并定期对设备进行保养和维修。
第十六条钻井施工人员应遵守交通规则，禁止乱穿越作业场地，切勿在行驶中站立。
第十七条施工过程中，应定期检查井口的安全设施，确保井口的密闭性和稳定性。
第十八条施工过程中，严禁在井口周围积存可燃物品，禁止吸烟、明火等火源的使用。
第十九条施工人员应定期进行安全检查和演练，确保应急措施和逃生通道的畅通。
钻井作业安全操作规程
钻井作业安全操作规程1. 引言钻井作业是石油勘探开发过程中的重要环节，为了确保工作人员的安全，提高钻井作业效率，本文档旨在制定钻井作业安全操作规程，明确操作规范和安全要求。
2. 作业前准备- 2.1 确保作业人员都接受了必要的安全培训和教育，了解相关工作规范和流程。
- 2.2 检查钻井设备的完好性，包括钻机、钻头、钻杆等。
- 2.3 确定井下情况，包括地质构造、井深等，并做好相应的安全预措施。
- 2.4 准备好必要的应急救援设备和材料。
3. 操作规范- 3.1 操作前，进行必要的安全交底，确保所有作业人员明确各自的责任和安全要求。
- 3.2 严格按照操作规程进行作业，确保质量和安全。
- 3.3 钻井设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作步骤，严格按照操作手册进行操作。
- 3.4 钻井液的配制和循环应符合规范，严禁使用有毒、有害物质。
- 3.5 钻井过程中，要及时记录井下情况和作业参数，并做好数据管理。
4. 安全要求- 4.1 钻井作业人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 4.2 严禁闲人靠近钻井现场，必要时设置隔离措施。
- 4.3 井口周围必须设置防护栏杆和警示标志，防止人员误入。
- 4.4 钻井作业人员需要定期进行健康体检，确保身体状况适合钻井作业。
5. 应急措施- 5.1 发生危险或突发状况时，作业人员应立即向上级汇报，并按照应急预案执行相关措施。
- 5.2 钻井设备出现故障或异常情况时，应立即停止作业，并进行相应的维修和检测。
- 5.3 钻井作业人员应熟悉应急救援设备的使用方法，并及时向医护人员报告伤病情况。
6. 结束作业- 6.1 当钻井作业完成或需要停止作业时，操作人员应按照相关程序进行设备的关闭和清理工作。
- 6.2 结束作业后，作业人员应对作业现场进行清理和整理，确保环境整洁、无遗留物品。
7. 监督和检查- 7.1 钻井作业应有专门的监督人员进行现场监督和检查，确保作业符合规范。
油田钻井安全操作规程完整
油田钻井安全操作规程完整前言本规程适用于油田钻井作业，旨在保障钻井作业的人身安全、设备安全以及环境安全。
一、安全操作规程1. 在进入钻井现场前，必须进行安全教育和培训，并仔细了解井场结构、井下设备、管柱及井压情况。
2. 钻井液应按规定进行检验，必须符合井下作业的要求。
在井下作业中发现钻井液不符合要求时，应立即停井。
3. 在进行井下作业时，必须设专人负责监控井下钻井液液位和井压，并进行记录。
发现异常情况时，应及时上报并采取措施处理。
4. 钻井液泥浆循环系统应定期维护和清洗。
清洗时必须关闭适当的排污阀，防止钻井液污染环境。
5. 钻井液中应添加足够的杀菌剂、消泡剂等。
在井下操作中发现钻井液中未添加杀菌剂、消泡剂等应添加的药剂时，必须立即停井，并上报。
6. 在进行钻井作业时，必须按照作业规范，进行钻头组合。
在需要更换钻头时，必须先停下旋转，确认压力稳定后，再进行更换。
7. 在进行钻井作业时，必须按照压井规程进行压井，压井前必须仔细检查设备和各项指标，保证安全。
8. 在进行吊装作业时，必须按照规格、质量来选用吊装索具，并明确吊装方案。
吊装前应进行全面检查，确保吊装作业的安全。
9. 在钻井作业结束后，必须进行设备维护、停井作业清理，将设备运回维修中心，保证下一次作业的顺利进行。
二、安全预防措施1. 加强人员培训，增强安全意识。
2. 建立健全应急预案，有效控制事故事态。
3. 执行严格的作业规范，减少人为因素引起的安全事故。
4. 实行严格的设备保养制度，确保设备完好，减少设备因老化等原因引发的事故。
5. 建设完善的井场设施，保障钻井作业的顺利进行。
结束语本规程的执行，是对油田钻井安全的一种保障措施。
各部门、各岗位人员必须严格执行，确保钻井作业的顺利进行，确保人身安全、设备安全和环境安全。
同时，也希望在今后的实践中不断完善和改进，提升钻井作业的安全性和效率。
钻井设备安全操作规程
钻井设备安全操作规程1.概述本文档旨在确保钻井设备的安全操作，保护钻井人员和设备的安全。
钻井设备安全操作规程适用于所有钻井作业，并应严格遵守。
2.钻井设备安全操作步骤2.1 前期准备在进行钻井作业之前，必须进行充分的前期准备。
包括但不限于：确认井场环境是否安全；检查井口周围的地形和井口设施是否符合安全要求；准备完成清理和消毒井口的工作；确保相关工具、设备和材料的完好性和可用性。
2.2 钻井设备操作要求在进行钻井设备操作时，必须严格遵守以下要求：操作人员必须接受相关培训并具备操作资质；确保钻井设备的正常运行，并定期进行检修、保养和维护；使用符合安全标准的钻井工具和设备；在使用钻具和井控设备时，要注意操作规范，确保操作安全；遵守安全防护措施，包括佩戴个人防护装备和使用正确的工具。
2.3 废弃物处理在钻井作业完成后，要妥善处理废弃物。
具体操作包括：考虑环保因素，选择合适的废弃物处理方式；按照相关规定进行废弃物分类和储存，并定期清理；禁止将废弃物投放至非授权区域或非授权设施。
3.应急措施在钻井作业过程中，可能会发生突发事件，因此需要制定合理的应急措施来保障安全。
以下是一些常见的应急措施：按照应急预案进行行动，确保及时、有序地处置突发事件；确保紧急通讯设备畅通可用，以便及时报警和通知相关人员；做好人员疏散和安全撤离工作，保障人员生命安全。
4.安全培训和监督为了保证钻井作业的安全，应定期进行安全培训和监督。
主要包括以下方面：对操作人员进行钻井设备操作培训，并定期进行复训；严格监督和审核操作人员的操作行为，确保符合相关安全要求；定期组织安全检查和演练，提高应急处理能力。
5.相关法律法规进行钻井作业时，应严格遵守相关法律法规。
包括但不限于：矿山安全法》石油天然气行业工程建设安全规范》石油天然气钻井工程技术规范》6.总结钻井设备安全操作规程是确保钻井作业安全的重要措施。
各操作人员和管理人员应严格遵守规程的要求，提高安全意识，加强培训和监督工作，共同维护钻井作业的安全和稳定。
油田钻井安全操作规程
油田钻井安全操作规程一、前言油田钻井是石油勘探和开发过程中重要的环节，同时也是一项高风险的工作。
为了确保工人的安全和保证工作的顺利进行，制定并遵守一套严格的操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍油田钻井的安全操作规程，以确保钻井作业的顺利进行。
二、现场准备1. 确保钻井场地的基本安全条件，包括平整的地面、稳固的设备和消防设施的齐全。
2. 保持清洁整齐的工作现场，将杂物和危险物品远离钻井设备。
3. 检查并保证各项设备的完好和稳定性能，如钻井机、井发工具、钻杆等。
三、井口操作1. 在进行井口操作之前，需进行必要的安全检查并穿戴个人防护装备，包括头盔、眼镜、手套、安全鞋等。
2. 在钻井过程中，必须遵循操作规程，并确保井口设备、井盖、井口安全防护装置等处于良好状态。
3. 如果必须下井操作，必须严格遵守下井前的程序和安全标准，包括检查氧气浓度、有害气体、工作装备等，必要时使用安全绳索和救生设备。
四、井下操作1. 在进行井下操作之前，必须穿着防火、防爆和防静电的工作服，并且佩戴必要的安全防护设备，如头盔、眼镜、防护靴等。
2. 在井下作业过程中，应根据井口的工作安排和操作规程进行作业，并遵守安全操作程序。
3. 需要特别注意的是，井下可能会存在高温、高压的环境，操作人员必须密切关注温度、压力等指标，并及时采取安全措施。
五、应急处理1. 在紧急情况下，必须迅速采取应急处理措施，如关闭设备、报警、疏散人员等。
2. 每位工作人员在部门职责范围内必须熟悉应急预案，掌握紧急情况下的应对方法，并定期进行应急演练。
六、安全培训1. 油田钻井工作人员必须接受严格的安全培训，并通过考试合格后方可上岗。
2. 定期进行安全培训和知识更新，以应对新的安全风险和提升工作人员的安全意识。
七、定期检查和维护1. 钻井设备和工具必须定期检查和维护，确保其正常运行。
2. 定期对油田钻井作业进行安全检查，及时发现隐患并及时处理。
八、总结油田钻井的安全操作规程对于保障工人安全和工作顺利进行至关重要。
钻井队岗位安全操作规程完整
一、钻井队岗位安全操作规程（一）司钻安全操作规程1、接班检查1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好。
2）检查大绳的死、活绳头固定、滚筒大绳排列及大绳有无断丝。
3）绞车、转盘传动装置各部位链条、万向轴、牙嵌离合器等工作状态是否正常。
4）气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。
5）检查提升系统及水龙头运转是否正常。
6）检查防碰天车装置是否灵敏可靠。
7）要求岗位人员把井口附近清理干净、利索，便于操作。
接班前组织召开班前会，根据生产任务合理安排本班工作，使全班每个人都能明确本班本岗任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。
2、下钻操作1）入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能下井。
2）钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；若用钻头装卸器，须尺寸合适，下钻头时要缓慢通过井口及防喷器。
3）入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。
4）钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。
所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。
5）带扶正器的钻具结构，应控制下钻速度，防止突然遇阻。
6）扶正器入井前司钻应详细检查，安装位置是否正确。
7）下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速（用二次挂合）。
滚筒大绳必须排列整齐。
注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，目送游车过指梁，摘离合器，井架工发出信号方可刹车。
8）当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱，丝扣清洁，涂好丝扣油后，方可无声对扣。
注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。
9）钻杆紧扣时，液压大钳力矩应符合规定标准。
紧扣时，眼看上部吊卡，防止打开，并注意井口工作人员的操作安全。
10）下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。
吊卡距转盘面4m-5m时减速，吊卡距转盘面0.5m-1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。
钻井安全技术操作规程
钻井队岗位安全技术操作规程一、司钻岗位安全技术操作规程1、接交班规定1.1钻进交接班规定1.1.1接方上钻台，交方停转盘，提起钻具，方钻杆出转盘，提出方补心、刹车。
双方核对悬重，钻压、泵压和井下钻具结构。
1.1.2接方人接过刹把停总车，活动高速、低速、转盘气开关，试气，耳听离合器进放气情况，试刹车，确认无问题后进行交接。
1.1.3接班后分别合高速、低速、转盘离合器，下放钻具，配合钻工检查离合器、链条和保养整改工作。
1.2起下钻接交班规定1.2.1起下钻时，钻具必须提至转盘面上，不少于一根单根，双方核对悬重和下井工具、钻具规格、数量。
1.2.2接方人接过刹把停总车，试气和试刹车后进行交接。
1.2.3接班后进行检查。
2、操作前的准备工作2.1了解井下情况、泥浆性能、设备运转情况。
2.2作业前重点检查如下：2.2.1刹把高度合适，刹车系统工作正常。
电磁刹车运转正常。
泵站油面够，管线不刺不漏。
2.2.2气控系统工作正常。
2.2.3防碰系统灵活好用。
2.2.4各仪表工作正常，读数准确。
2.2.5大绳断丝、变形、磨损符合要求。
2.2.6死、活绳头固定牢固。
2.2.7各岗位准备检查工作已完成3、下井钻头、工具、钻具的检查和规定3.1牙轮钻头3.1.1钻头型号、外径尺寸，符合设计要求。
3.1.2丝扣、焊缝、台阶完好，储油系统压力平稳孔畅通，牙轮无互咬，转动灵活，喷咀尺寸符合设计要求，固定牢固。
3.1.3清洗丝扣，涂均钻铤丝扣油，上到钻具上，再放进与钻头盒相符的钻头盒内，大钳紧扣，5道猫头绳拉紧。
3.1.4钻头上紧后，提起来再检查牙轮、喷咀、刀片有无碰伤，外径尺寸符合设计要求接到钻具上，双钳紧扣，5道猫头绳拉紧后提起再检查上述内容。
无问题下井。
3.2取心钻头和工具（川-83）3.2.1钻头内外径符合设计标准，丝扣、台阶完好。
硬质合金钻头，硬合金块损坏，不超过3块，单排聚晶套锒金刚石钻头损坏不超过4粒，表锒金刚石钻头损坏不超过20粒，否则不下井，钻头上扣余扣不超过5扣。
安全钻井操作规程
安全钻井操作规程第一篇：安全钻井操作规程安全钻井操作规程一、开钻前的检查1.开钻前检查分级负责，按有关验收规定执行。
2.检查验收不合格，四项设计（地质、工程、泥浆、井控）不齐全，分阶段主要措施未贯彻不能开钻。
3.由于检查不认真或要求不严格，留下隐患造成不良后果应由批准人负责。
二、正常作业1．起下钻前检查与准备（1）由司钻检查大绳的磨损与断丝情况，倒绳标准为每截面扭矩断丝不超过12丝，或采用吨公里倒绳法。
（2）司钻要指派专人或亲自检查12要害部位，确保完好。
（3）检查指重表是否灵敏，悬重与钻具的实际重量是否相符，自动记录曲线是否清晰，有无异常记录。
（4）要认真检查气路、油路与防碰装臵是否可靠。
（5）内外钳工检查传动及钻机各档和低速链条。
（6）井口工具要灵活好用，规格符合要求。
（7）井下工具、钻具必须由工程技术人员检查、丈量（长度、内外径）并绘出草图。
2．下钻（8）钻头尺寸、类型、水眼要认真执行设计，入井前由司钻检查无误方可入井。
（9）钻具丝扣要清洗干净，并涂好标准丝扣油。
（10）钻具丝扣规范与配合接头磨损情况，技术员要亲自检查。
（11）钻铤与无台阶的下井工具，下井时必须用安全卡瓦，安全卡瓦距卡瓦5厘米。
（12）钻具重量超过40吨要挂辅助刹车。
（13）下钻遇阻不能超过10吨，否则应把钻头提到遇阻井段以上小排量顶通，逐渐增加排量，循环划眼，消除遇阻后才能下钻。
（14）卡瓦在以下四种情况下不能使用：a.钻具悬重超过卡瓦工作负荷的80%； b.卡瓦牙与钻具的规范不符；c.卡瓦牙不全，卡瓦牙磨损严重，卡瓦本身有缺损或锥面变形d.卡瓦卡住钻具后，手把快接触转盘。
（15）下钻、接单根、接下井工具一律用液压大钳或吊钳双钳紧扣，按规定扭矩上紧。
（16）起（下）钻，内外钳工要检查钻具，有问题的钻具及时更换、甩掉。
（17）根据不同井深、井径、钻具结构、泥浆流变参数计算激动压力，确定下钻速度，防止激动压力过大造成井漏。
（18）有以下几种情况之一，必须中途分段顶通或循环泥浆。
钻井生产安全操作规程(DOC 118页)
（9）操作台要有提铁（60×60×5）固定牢靠，指梁位置与操作台距离为250-300mm。前后指梁尖距离为400mm，指梁固定应用两只φ24U型卡子或4只M24螺栓，并配小于60×60×5斜撑，必须有φ12.7mm保险绳挂牢。“A”型井架用6只U型卡子卡牢，位置合适，以滑车不挂指梁为准。
（9）井架拆卸次序从天车开始，不许提前将螺丝全部松开、销子全部或部分抽掉，特别是支撑扶正两大腿的方梁和圆梁螺丝，更不准提前卸掉。
3.2、起井架
（1）起井架前大绳拉紧后，滚筒上缠绳应有两层又四分之三圈，游车在大门前2-3m处。
（2）起井架前检查
a.检查起动大绳是否有断丝、磨损及金属锈蚀程度，绳卡的数量及卡距紧固情况，如有问题及时更换。
e.井架固定后按质量标准进行校正。
f.在大风、大雨、大雪、大雾和天黑时禁止起井架。
3.3、放井架
（1）认真检查井架各滑轮的活动情况，特别是拉井架起升轮及悬吊滑轮支架、绞链、倒向轮的活动情况。
b.检查死绳固定器压板是否压紧，绳长是否紧固，绳卡卡距是否合适，死绳是否在档绳器内。
c.检查井架及辅助设施是否达到安装标准。
d.检查井架绷绳尺寸、质量是否合乎标准要求，地锚坑的距离，地锚绳套是否合格，井架绷绳上端用3只绳卡卡牢，禁止拉扣。
e.井架内各绳索、滑轮的安装固定是否牢固。f.井架内照明系统是否齐全、正规。
（20）整拖的井架及设备就位后，应及时检查基础是否有局部下沉或压裂现象，并再次用水平仪及时对基础测平。
2、水泥搅拌工安全技术操作规程
钻井施工安全操作规程模版
钻井施工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障钻井施工过程中的安全，预防钻井事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有钻井施工作业场所和相关人员。
第三条钻井施工作业参与人员应经过相应的培训，并持有有效的岗位安全操作证书。
第四条在钻井施工作业中，应严格遵守国家的相关法律法规和标准，确保施工作业安全可控。
第五条钻井施工作业单位应建立健全安全生产责任制度，明确相关人员的安全责任和义务。
第二章钻井设备使用安全规范第六条钻井设备应定期进行检查和维护，确保设备的正常运转。
第七条设备操作人员应熟悉设备的操作规程，并按照规程进行操作。
第八条操作人员在使用设备时应注意设备的安全防护措施，如带好安全帽、护目镜等。
第九条使用钻井设备时，应保持设备稳定，避免发生倾覆、坠落等事故。
第十条操作人员应及时向上级报告设备的故障和异常情况，并及时采取相应的维修措施。
第三章环境安全管理规范第十一条钻井施工作业场所应进行布置，确保施工环境整洁、无障碍。
第十二条钻井施工作业场所应设置明显的安全标志，指示安全通道和应急出口。
第十三条钻井施工作业场所应配备消防设施和器材，并对消防设施进行定期检查和维护。
第十四条钻井施工作业场所应进行通风管理，确保作业场所的空气质量。
第十五条钻井施工作业场所应设置警示标志，提醒人员注意安全。
第四章作业人员安全规范第十六条钻井作业人员应经过岗前安全培训，掌握作业规程和安全操作流程。
第十七条钻井作业人员应穿着合格的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。
第十八条钻井作业人员应熟悉施工现场的安全区域和禁止区域，遵守相应的安全规定。
第十九条钻井作业人员应及时向班组长汇报工作进展情况，并严格执行上级的指令。
第五章突发事件应急处理规范第二十条钻井施工作业单位应制定钻井施工突发事件应急预案，并组织相关人员进行应急演练。
第二十一条发生突发事件时，作业人员应迅速采取安全避险措施，并向班组长报告。
第二十二条发生火灾时，应立即启动消防预案，使用相应的灭火器材进行灭火。
钻井施工安全操作规程
钻井施工安全操作规程一、总则钻井施工是石油勘探开发的重要环节，是一项高风险的作业。
为了保障施工人员的生命财产安全，确保施工质量，特制定本安全操作规程。
二、施工前准备1. 施工前必须进行现场勘察，发现并处理地质环境、道路交通、电力供应等问题。
2. 确保作业区域安全，设置明显的安全警示标志，设置隔离区。
3. 准备好必要的工具、设备和安全防护装备以及急救药品等。
三、设备安全操作1. 检查钻机、泥浆泵、钻头等设备，确保其完好无损。
2. 检查钻杆、套管等连接部件，确保连接牢固、无锈蚀、裂纹等缺陷。
3. 严禁在设备运转时进行检修或维护，必要时应停机操作。
四、井下操作安全1. 在吊运、卸装和装卸井下设备时，需要合理安排工人配备，确保操作规范，配备必要的安全工具。
2. 井下作业人员必须参加专门的培训，并取得合格的上岗证书。
3. 吊装时必须符合安全工程的要求，使用合格的吊具、索具等设备。
4. 井下通风设备必须正常运转，保持井下空气流通，防止因有毒气体积聚而引发意外。
5. 井下应设置安全通道，确保人员疏散的通道畅通。
五、钻井液安全1. 钻井液必须经过检验合格后方可使用，一切不合格的钻井液严禁使用。
钻井液的检测方法和标准应符合国家有关规定。
2. 钻井液的调配必须由专职人员操作，确保配比合理，浓度适中。
3. 钻井液泵和管网必须保持良好的状态，随时保持正常工作。
六、防火防爆安全1. 钻井施工现场必须设置防火设施，设有灭火器材和告警系统，并定期检查、维护。
2. 各种易燃易爆物品必须按规定存储，严禁靠近明火及用电设备。
3. 禁止在井下使用明火、电焊设备等，必要时可采用电石器照明。
七、个人劳动安全1. 施工人员必须穿戴合格的劳保用品，严禁赤脚、赤胸、赤腰施工。
2. 施工时必须按规定佩戴安全帽、安全鞋、防护服等，长发必须束发，严禁佩戴摆饰品，如项链、手链等。
3. 操作人员必须经过专业培训，具有相应的技能证书。
八、应急处理1. 钻井施工现场必须配备急救箱和急救设备，由专职人员负责急救工作。