6英寸砷化镓的现状及发展趋势
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6英寸砷化镓的现状及发展趋势
摘要:砷化镓广泛应用于光电子和微电子领域,是制作半导体发光二极管和通
信器件的关键衬底材料。与硅单晶一样,砷化镓衬底正逐步向大尺寸、高几何精度、高表面质量方向发展。目前,日本住友电工、美国AXT代表着国际领先水平,中科晶电、晶明公司代表着国内的先进水平。未来几年是国内企业研发6英寸产品,向国际水平冲击的重要时期。
关键词:6英寸砷化镓;现状;发展趋势
引言:砷化镓(GaAs)是目前最重要、最成熟的化合物半导体材料之一,广
泛应用于光电子和微电子领域。GaAs材料主要分为两类:半绝缘砷化镓材料和半导体砷化镓材料。半绝缘砷化镓材料主要制作MESFET、HEMT和HBT结构的集成电路。主要用于雷达、微波及毫米波通信、超高速计算机及光纤通信等领域。半
导体砷化镓材料主要应用于光通信有源器件(LD)、半导体发光二极管(LED)
可见光激光器、近红外激光器、量子阱大功率激光器和高效太阳能电池。
1砷化镓技术发展现状
1.1随着GaAsIC集成度的提高和降低成本的需要,砷化镓材料总的发展趋势
是晶体大直径,长尺寸化。2000年已研制出8英寸LEC砷化镓单晶抛光片,2002
年研制出8英寸VGF砷化镓单晶抛光片及8英寸VGF砷化镓外延片,2006年制
定出8英寸砷化镓抛光片SEMIM9.8标准。半导体材料应用增多,最大应用商品
为6英寸。由于8英寸砷化镓器件生产线投入太大,造成了8英寸砷化镓衬底没
有形成量产。(见图一)
图1
随着微波砷化镓器件集成度的提高和降低成本的需求,半绝缘砷化镓抛光片
的发展趋势是增大直径、提高电学参数的均匀性和一致性。为了提高单片管芯数量,要求增加衬底晶片的尺寸,同时对晶片的几何参数以及表面状态的要求更高,对产品的批次一致性要求也更严格。
6英寸半绝缘砷化镓抛光片生产技术主要掌握在日本住友电工、德国费里伯格、美国AXT三个公司手中。这些公司的产品占据着砷化镓市场的绝大部分份额。砷化镓单晶生长技术也向成晶率高、成本低的VB/VGF单晶生长技术转移。至2015年,6英寸衬底已占据市场份额90%以上。
2 GaAs材料发展趋势
综上所述,现在及未来,GaAs材料的高频微波集成电路和发光器件,无论是
在国防或民用领域都有较大的需求量。为此,GaAs材料厂家应根据不同器件的要求,提供不同参数的高质量、低成本的GaAs单晶。就GaAsIC材料而言,为了提
高其集成度和达到产量化,晶片内Vth(阀值电压)必须低且均匀,晶片之间及
批与批之间的Vth均具重复性。为此,必须严格控制晶体内的含碳量及降低位错
密度。采用离子注入工艺制作GaAsIC,要求注入后热处理,其注入层电学参数重
复性及均匀性要好,高阻衬底热稳定性好。这就要求单晶中的固有缺陷,如EL2
浓度、残留杂质(如硅、碳)及位错密度等要降低。图2列出GaAsIC技术及工艺要求。
图2 GaAsIC技术与要求
关于发光器件如LED、LD,均要求GaAs材料具有低缺陷密度。因为缺陷增加
复合中心,降低发光强度,使器件特别是LD的性能退化、寿命缩短。无论是GaAsIC或发光器件均要求降低成本,这样才能广泛、大量应用,提高经济效益。
增加单晶直径和长度无疑是降低成本的一种手段。以集成电路为例,16KbGaAsIC,芯片面积为7mm×7mm,Φ76mm晶片可作30个芯片,而Φ100mm晶片达到50
个芯片,为前者的1.7倍。所以,增大单晶直径,芯片相应增加成本就降低。但GaAs材料绝不会像硅材料那样,单晶直径能增大到300mm,这可能是GaAs为两
族元素材料,其材料比重较大,容易解理之故。另外,随着GaAs单晶直径增大,晶片厚度也相应增加。如Φ76mmGaAs晶片需要片厚度625μm,相当于Φ150mm
硅片厚度,而Φ150mmGaAs晶片厚度即达到1mm。比同样直径硅材料厚度增加
近400μm,这样材料费用提高,加工设备相应投入较大,成本增加。对于经济能
力有限的国家,生产GaAs材料更要全盘考虑,量力而行。
目前,日本GaAs材料电子器件(功率FET、MMIC、HEMT等)衬底以
Φ100mm为主,LED、LD发光器件主要使用Φ50mm和Φ63mm的GaAs衬底。为
了提高GaAs材料的质量、降低成本,科研工作者在晶体生长工艺方面作了很多
研究和改良,使材料质量有了较大的提高。
表1国内某公司半绝缘砷化镓与国际先进水平的对比
根据StrategyAnalytics的报告,手机仍将是促进砷化镓(GaAs)IC市场增长
的主要动力,尤其砷化镓PA在4G手机批量应用,每部手机需求PA约2-4颗,
砷化镓PA也可应用WLAN的方面,平板电脑使用PA约4-5颗,而2016年平板
电脑出货8000万台。砷化镓电路不仅用于手机的功放和开关部分,还可用于移
动通信基站、光通信、卫星通信、CATV等重要用途,应用领域非常广泛。国内外砷化镓IC用半绝缘砷化镓衬底材料已发展到以6英寸为主。砷化镓IC主要生产
商美国的Skyworks,Qorvo和Agago,占全球1/3。2016年全球GaAs芯片生产容
量达到了95亿美元。《半绝缘砷化镓外延片衬底市场预测:2012-2017》指出,
砷化镓市场缓慢增长及手机的多频砷化镓功率放大器市场不断增长,2012年半绝
缘砷化镓外延衬底达到了2900万平方英寸(折合4英寸230.9万片),到2017年,衬底需求将达到3160万平方英寸(折合4英寸360万片)。2013年底,红
黄光LED、LD、太阳能用半导体砷化镓衬底市场的占有率达50%,预计到2018年市场占有率达到70%,需求半导体砷化镓衬底折合6英寸400万片。半绝缘和半
导体砷化镓2018年全球全球销售额达到10亿美元。
近十年是我国航天快速发展时代,需求量骤增,未来5年卫星通信用太阳能
电池外延片市场规模在30万片/年以上。中国是全球第二的红、黄光LED产业基
地(约占全球的30%),典型用户有三安光电、乾照光电、天津中环、山东华光、太时芯光等。另外,合肥彩虹、山西飞虹等公司也在陆续投产,产能规模有待进
一步调研。成都海威华芯科技有限公司2016年4月8日0.25微米6英寸砷化镓、氮化镓微波集成电路生产线打通,填补国内空白,打破了国外对中国高端射频芯
片的封锁,成为国家高端芯片供应安全重要保障。
3砷化镓技术发展趋势分析
图3GaAs材料各种生长方法比较
前面已经分析了GaAs材料发光器件的市场情况,预计世界发光器件市场将增长12%,其中高亮度、短波长LED,高功率、高速化的红外LED及大功率的激光器,在未来的光通讯信息时代都是非常重要的半导体元件,发达国家如日本已投
入较大力量进行研究和开发。这些器件均要求GaAs材料具大直径、低热应力和