井下抢排水安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6238

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

（示范文本）

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井下抢排水安全技术措

施正式样本

井下抢排水安全技术措施正式样本

使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

为切实保障抢排水作业安全，根据《煤矿安全规程》和有关规定结合矿井实际，特编制本安全技术措施。

一、井下现状

矿井于20xx年7月27日上午因停电被淹，据今日调查了解，水位已达井口以下90m处；被淹井巷情况不清，巷道内可能存在围岩松动、变形、垮塌、淤泥堆积，瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体集聚。

初步计算，须排水量为20万m?+，预计1月半排完。

二、成立抢排水工作领导小组

组长：徐永江（投资人）；

副组长：李泽晃（矿长）；

成员：彭元祥、李尤川（调度、机房值班员），王传超、彭元军（副矿长），孔德贵（电钳工），徐兴盾、孔德果（采购员），彭庆喜、徐正员（安全员），王吉标（瓦检员），彭庆涛（绞车司机）。

前期准备工作：全员参加、统一集中、协调分配。

早班抽水：

队长：王传超；

队员：彭庆喜、彭庆涛；

调度值班：彭元祥；值班：李泽晃。

中班抽水：

队长：彭元军；

队员：徐正员、王吉标；

调度值班：李尤川。

夜间值班：孔德贵、蔡尧、李尤川、彭元祥、李泽晃、彭庆涛。

领导小组办公室设在信息调度指挥中心，徐永江任办公室主任，李泽晃任副主任。①组长各方协调，确保资金筹措、物资供应到位；②副组长现场协调安排和指挥工作；③副矿长负责现场带班、具体负责各环节工作，做好现场指挥和监护；④其他成员按现场带班人员指挥和安排完成指定工作，信号工由各班队长指定；⑤后勤人员按职能办事、负责伙食和澡堂、地面物资调动；⑥大型设备地面装吊由彭元军负责；

⑦夜间电钳工必须参加值班，轮流看守确保供电可靠。

三、准备工作

1、供配电和照明

首先，业主通过协调处理以恢复矿井正常供电，满足抢排水用电需求。为保证矿灯有足够的照明时间，矿灯集中统一管理，并随时检查其完好性；准备不同截面的各型号缆线作为备用，以防物资差迟导致工作终止；防止突然失电，随时检查柴油发电机组和供配电环节，保证有足够的电力来保障水泵、照明、通讯、绞车提升下放的正常运转。

2、通风和安全检查

在主斜井井口安设一套YBT-11型全压局部通风机供风，配套φ400mm双抗、双反边风筒。必须保证在形成负压通风前全时供风，无风或微风严谨施工人员进入作业，作业人员在入井施工前，必须首先逐步敷设风筒和检查气体及顶、帮和地板，以满足通风和排放有毒有害气体的需要及其人员安全，待检查完

毕，一切正常后，其他人员方可井入井筒；其次检查井筒内轨道和清理浮煤和矸石以尽量消除绞车提升和下放时因负荷轻容易跳道或运行不畅、不稳的风险；最后在轨道规整后须于水面以上5-10m位置设置临时挡车板，防止水泵下放时落水。

如果在施工的同时，由于不确定因素停风或风量不足，必须先立即撤出人员，汇报调度领导组织电钳工进行排查检修，若停风则严禁作业并安全有序立即撤出人员。

风筒和人员到达目的地后则可将压风管最近位置的接头拆开，使用软管加接至作业位置，形成压风与局部供风互补，确保满足作业地点和人员风量需求；在确定可形成负压通风时必须启用主扇进行通风，并加强气体检查。

3.人员安全防护

下井人员必须身穿纯棉工作服，佩戴安全帽、绝缘水鞋、压缩氧自救器、便携式瓦斯检测报警仪、双光源矿灯等。施工时井筒内如出现片帮，漏顶、底鼓现象，应立即停止施工，经集中研究确定检修方案后再进行施工。4、排水设施设备的准备

由于水量较大，施工工期紧张，必须在短时间内排出所有积水。经研究决定，选用如下设备及管路进行排水。

○1、水泵规格及型号

首先需要购置安装的排水泵选型为D280-43×3离心泵1台（配用电机YB2-315L1-4160KW），排水能力约300m?/h。

○2、排水管路规格及型号

排水管路新装1趟￠200mm焊接式排水管，法兰规格为￠220；排水管下段至水泵排水口安装止回阀

防止管路断裂和水泵损坏，底阀泵使用3根同尺寸软管串接，以满足灵活便利的目标，从而避免频繁迁移和调整水泵浪费时间、造成不利抢排水；底阀泵用细钢丝绳吊挂在防护栏旁工字钢上以防滑落。

管路和法兰盘焊接：①使用配套的6m长￠200mm 每根的无缝钢管与配套￠220mm法兰盘进行焊接；②焊接必须达到周正、无缝和机械强度需求；③根据弯拐和连接所需烧焊衔接弯头，按实际需要施工。

管路下放安设：①管子下放必须使用架子车固定牢靠才可进行，下放至制定地点由下至上的顺序进行敷设；②管道在未固定和连接前使用麻绳缠绕与上部支架栓勒固定以防下滑伤人，并以此进行相对安装位置的调整办法；③管路连接法兰盘要对平、螺眼要对正，连接使用专用的防漏胶垫和配套专用螺丝对角较紧；④排水管必须安设于巷道内预留的位置，每20m