2018年电极箔行业分析报告
2023年电极箔行业分析报告及未来五至十年行业发展报告
电极箔行业分析报告及未来五至十年行业发展报告目录前言 (4)一、2023-2028年电极箔行业企业市场突围战略分析 (4)(一)、在电极箔行业树立“战略突破”理念 (4)(二)、确定电极箔行业市场定位、产品定位和品牌定位 (5)1、市场定位 (5)2、产品定位 (5)3、品牌定位 (7)(三)、创新寻求突破 (7)1、基于消费升级的科技创新模式 (8)2、创新推动电极箔行业更高质量发展 (8)3、尝试业态创新和品牌创新 (9)4、自主创新+品牌 (10)(四)、制定宣传计划 (11)1、策略一：学会做新闻、事件营销——低成本的传播工具 (11)2、策略二：学会以优秀的品牌视觉设计突出品牌特色 (12)3、策略三：学会使用网络营销 (12)二、2023-2028年电极箔企业市场突破具体策略 (13)(一)、密切关注竞争对手的策略，提高电极箔产品在行业内的竞争力 (13)(二)、使用电极箔行业市场渗透策略，不断开发新客户 (13)(三)、实施电极箔行业市场发展战略，不断开拓各类市场创新源 (13)(四)、不断提高产品质量，建立覆盖完善的服务体系 (14)(五)、实施线上线下融合，深化电极箔行业国内外市场拓展 (14)(六)、在市场开发中结合渗透和其他策略 (14)三、电极箔产业未来发展前景 (15)(一)、我国电极箔行业市场规模前景预测 (15)(二)、电极箔进入大规模推广应用阶 (15)(三)、中国电极箔行业的市场增长点 (16)(四)、细分电极箔产品将具有最大优势 (16)(五)、电极箔行业与互联网等行业融合发展机遇 (17)(六)、电极箔人才培养市场广阔，国际合作前景广阔 (18)(七)、电极箔行业发展需要突破创新瓶颈 (19)四、电极箔企业战略目标 (19)五、电极箔行业政策环境 (19)(一)、政策持续利好电极箔行业发展 (19)(二)、电极箔行业政策体系日趋完善 (20)(三)、一级市场火热,国内专利不断攀升 (20)(四)、宏观环境下电极箔行业定位 (21)(五)、“十三五”期间电极箔业绩显著 (21)六、电极箔产业发展前景 (22)(一)、中国电极箔行业市场规模前景预估 (22)(二)、电极箔进入大面积推广应用阶段 (22)(三)、中国电极箔行业市场增长点 (23)(四)、电极箔行业细分化产品将会最具优势 (23)(五)、电极箔产业与互联网相关产业融合发展机遇 (24)(六)、电极箔国际合作前景广阔、人才培养市场大 (25)(七)、巨头合纵连横,行业集中趋势将更加显著 (26)(八)、建设上升空间较大,需不断注入活力 (26)(九)、电极箔行业发展需突破创新瓶颈 (27)七、2023-2028年电极箔业竞争格局展望 (27)(一)、电极箔业经济周期分析 (27)(二)、电极箔业的增长与波动分析 (28)(三)、电极箔业市场成熟度分析 (28)八、电极箔行业企业差异化突破战略 (29)(一)、电极箔行业产品差异化获取“商机” (29)(二)、电极箔行业市场分化赢得“商机” (30)(三)、以电极箔行业服务差异化“抓住”商机 (30)(四)、用电极箔行业客户差异化“抓住”商机 (30)(五)、以电极箔行业渠道差异化“争取”商机 (31)九、电极箔行业风险控制解析 (31)(一)、电极箔行业系统风险分析 (31)(二)、电极箔业第二产业的经营风险 (32)前言电极箔行业的研究是该业务的基石。
2018年电极箔行业分析报告
2018年电极箔行业分析报告2018年2月目录一、铝电容器核心材料，下游需求不可取代 (7)1、电极箔是什么 (7)2、电极箔下游应用专一，且下游产品不可取代 (9)二、供给：环保政策可持续，电极箔供给弹性减弱 (11)1、电极箔生产核心流程高污染，环保关停清退大量产能 (11)（1）腐蚀工艺需要使用大量硫酸，所排放酸性废水与废气污染严重 (11)（2）化成工艺需耗费大量电力，为高耗能产业 (12)（3）中国电极箔行业整体技术仍较低，掌握核心腐蚀技术的企业数量极少 (13)（4）国内过剩铝箔厂占比约30%，投资废水、废气处理装备意愿弱，因此受环保整治影响大 (14)（5）环保政策已发力，政策趋严可持续 (15)2、电极箔行业长期不景气，小企业复产成本高 (15)（1）电极箔行业2011年-2016年景气度较低，产能迅速扩张导致供过于求价格低迷 (15)（2）环保力度持续趋严，小型电极箔企业或难以承担复产成本，加速行业产能出清 (16)3、新增产能有限，短期缺口难填 (17)三、需求：铝电解电容器市场稳定增长，新兴需求亮眼 (17)1、铝电容器下游应用广泛，消费电子需求平稳增长 (17)2、新能源行业快速发展，新兴需求表现亮眼 (19)（1）新能源汽车产销量增长迅速 (19)（2）新能源发电迎来周期拐点，未来装机量将出现增长 (19)3、产能转移进行时，国内需求进一步放量 (20)（1）全球电极箔产业格局发生较大变化，产能向中国转移明显 (20)（2）全球化成箔需求量增速保持平稳，产能转移加速国内化成箔需求 (21)4、供需平衡：供不应求仍将持续，电极箔价格上涨仍有支撑 (22)（1）2017 年起电极箔由供给过剩转为供不应求 (22)四、价格传导：产业链格局有利于价格向上下游传导 (23)1、自上而下传导层面 (23)2、自下而上传导层面 (24)五、相关企业简况 (25)1、东阳光科 (26)2、华锋股份 (27)环保整治压缩供给，2017年电极箔迎涨价。
电极箔市场供需预测行业价格走势及上下游关联性分析
电极箔市场供需预测行业价格走势及上下游关联性分析据有色金属工业协会数据, 自2009年以来, 电极箔价格逐年上涨, 2016年单吨售价达30.4万元/吨. 几乎所有的电极箔用来生产铝电解电容器, 而电极箔又是电容器中技术壁垒最高、成本占比很高的部分, 海外来看, 日本下游铝电解电容器出口价格近月持续上涨；国内方面, 过去一年中国小于2毫米无背衬铝箔含化成箔进出口价格持续上涨（考虑到无背衬铝箔中电极箔/化成箔较其他传统铝箔相比技术复杂壁垒高具备溢价能力）, 海内外数据均可显现近月电极箔价格保持较快上涨趋势.近月日本铝电解电容器海外售价持续提升中国其他无背衬铝箔出口价格持续提升近月日本铝电解电容器进出口价格与伦铝价格敏感度较低中国其他无背衬铝箔出口价格与伦铝价格敏感度较低小于2毫米无背衬铝箔含化成箔出口价格持续增长, 推算可看出加工费近月也出现明显增长趋势（电极箔主要原材料是电子铝箔（主要成本是高纯铝）和电力, 由于电力成本占比因不同公司和不同类型电极箔而异, 此处我们以电极箔和高纯铝差价作为加工费趋势的参考依据）.加工费提升：无背衬铝箔含化成箔加工费价格17年Q4持续增长（元/吨）电蚀箔、化成箔在生产过程中会排放大量酸性废水和刺激性气体, 对企业资深环保排污要求较高. 17年环保政策覆盖范围细致周密, 执行力度超预期, 对废水处理额度严格管制, 造成部分电极箔企业产能停产, 环保技术不到位的小型铝箔厂被淘汰出局, 至电极箔供给出现短缺.据有色金属工业协会数据, 国内电极箔需求量逐年增长, 14-16年三年增长率约在6.7%左右, 2016年需求量已达4.55万吨, 是2008年的1.6倍, 预计未来电极箔需求和产量将以约5%左右的速率增长, 供需有望处于紧平衡. 考虑到17年以来环保政策执行力度超预期, 未来将继续严格执行, 对电极箔产业链中环保排污水平较低的企业起到抑制产量的作用, 加之全球经济复苏带动下游消费电子等领域稳定增长, 我们预计电极箔供小于求趋势将持续.不考虑环保和成本情况下, 国内电极箔望供需处于紧平衡（万吨）由于国内电极箔供小于求局面持续, 日本地区企业从国内采购电极箔已出现采购成本增长等现象, 致企业提升终端产品铝电解电容器价格, 台湾亦出现终端产品提价趋势. 供小于求持续, 且终端产品提价或传导至上游电极箔产品, 预计电极箔价格将持续上涨.电极箔涨价持续新闻来源时间主要内容铝电解电容器主要由电极箔、电解液、铝壳等部分组成. 其制造工艺是由经过腐蚀和形成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔、中间隔着电解质卷绕后, 再浸渍工作电解液, 然后密封在铝壳中而制成.铝电解电容器结构图铝电解电容器具有体积小, 电容量大及成本低的特性, 广泛应用于LED照明、消费电子、消费电源、工业设备、汽车电子和通信领域等, 其中消费电子占比最大, 达45%. 铝电解电容器按根据电介质的不同主要分为铝电解电容器、钽电解电容器、陶瓷电容器和薄膜电容器等, 其中铝电解电容器市场份额约为25%.铝电解电容生产产业链主要包括：精铝（高纯度铝锭）—电子铝箔（光箔）—腐蚀箔—化成箔—铝电解电容器—终端应用领域（消费电子等）, 电极箔是腐蚀箔和化成箔的统称.据数据, 其电极箔综合成本主要集中在原料和能源成本, 加和占生产总成本约65%, 其中电子铝箔成本占比约24%（高压和低压）, 电力成本占比41%（公司不同成本各异）.2017H1年南通海星电极箔综合生产成本占比（%）电极箔环节由于制造工艺环保技术因素影响造成短缺. 电子铝箔经过腐蚀工序制成腐蚀箔, 其过程需要用到大量盐酸、硫酸、硝酸及混酸处理电子铝箔, 此工序会产生较多酸性废水和刺激性气体, 易造成环境污染. 受到2017年严苛环保政策影响, 铝箔受政府严控废水处理额度, 导致部分产能停产, 部分小厂遭淘汰出局, 电极箔出现供不应求态势.环保力度趋严屡超预期电极箔生产主要集中于中国和日本, 据日本铝业协会和中国电子信息元件推算, 日本电极箔产量占比全球约40%, 日本铝业协会4月最新预计, 2018年日本铝箔用铝电解电容器将增长2%至3.3万吨, 较17年电极箔出货量增长约600吨. 受制于电力缺乏电价较高影响（电力成本占比总成本很高, 不同产品不同）, 近年日系厂商已近年将中低端电极箔需求转移至国内, 日本本地企业多注重高端产品生产. 考虑到日系厂商电力成本持续涨价, 成本端优势较低, 加之国内中低端电极箔技术明显提升, 低中端产品目前已可替代日系厂商. 成本叠加技术均不具备优势, 结合日本铝业协会数据, 我们认为海外供给增量有限.2018年日本电极箔供给增量有限（吨, %）国内化成箔与日本的高端技术差距在5年以上, 技术瓶颈主要在腐蚀环节, 而日本目前将硫酸腐蚀体系技术列为最高机密等级, 技术壁垒凸显. 因此, 国内腐蚀技术得到突破的企业, 将深度受益于铝电解电容器行业的结构性调整. 此外, 化成环节也存在一定技术壁垒, 主要体现在化成液的组成配比和使用上. 近年来, 国内逐步突破在全球电极箔市场崭露头角, 腐蚀和化成研发逐年加强, 相关专利申请数量整体呈上升趋势.近年来, 国内电极箔行业专利申请数量逐渐增多（个）根据报告, 电子铝箔行业集中度较高, 技术和资金壁垒长期存在, 导致相当一段时间内供应增长有限, 中高端电子铝箔的市场需求量越来越大. 据中国铝业协会数据, 从电子铝箔产能利用率来看, 自2011年以来产能利用率逐渐降低, 我们推测受制于技术及资金壁垒等因素, 电子铝箔产能释放较为缓慢, 一定程度影响电极箔产能扩张.铝电解电容主要下游应用领域包括LED照明、消费电子、消费电源、工业设备、汽车电子和通信领域等, 受益于下游产业蓬勃发展和需求不断增长, 铝电解电容为电极箔需求带来巨大空间.中国是全球消费电子产品最大的市场之一, 也是最大的生产者之一. 主要下游整机产品高清数字电视、空调、冰箱、智能手机、数码相机及音响等都是铝电解电容器的需求大户. 根据2017年3C市场行业报告, 2017年中国技术消费电子整体零售市场销售金额将同比增长7.1%, 其中3C整体零售市场同比增长8.4%, 智能手机的增长在其中起到主导作用.随着国产智能手机逐渐打开海外市场, 以智能手机为代表的消费电子领域对铝电解电容器的需求将保持旺盛. 2017年中国智能手机品牌表现强劲, 推动2017年全球智能手机产量达到14.6亿部, 较2016年增长6.5%；展望2018年, 全球智能手机产量增速将放缓, 预计产量将达到15.3亿部,全球智能手机产量（亿部）中国智能手机产量当月值（万部）太阳能光伏发电、风力发电等行业, 需要大量使用开关电源、不间断电源（UPS）、变频电源等各类电源, 这些都需使用大量的铝电解电容器. 全球光伏发电快速增长为铝电解电容器需求增长提供了动力, 17年, 全球光伏发电装机容量达到297GW, 同比增长31%, 其中中国光伏发电装机容量为77GW, 同比增长81%.光伏设备市场长期稳定增长的需求带动铝电解电容器的需求稳健增长. 2014年国务院印发的关于印发能源发展战略行动计划（2014-2020年）的通知提出, 到2020年, 光伏装机达到1亿千瓦左右, 光伏发电与电网销售电价相当. 按此目标计算, 2016-2020年, 年均新增光伏发电装机容量1200万千瓦左右, 光伏每年新装机容量维持平稳格局. 作为光伏设备不可缺少的基础元件, 光伏设备市场长期稳定增长的需求也保证了铝电解电容器的需求稳健.全球及中国国光伏发电装机容量变化（GW, %）汽车电子化系统需要大量的电子元器件, 随着汽车电子需求稳定增长, 汽车逐渐实现电子化、自动化, 电子元器件市场也在不断扩大. 特别是在新能源汽车方面, 包括纯电动车、插电混动车和混合动力汽车在内的新能源汽车走向普及.2015-2017年, 全球新能源汽车销量分别为45万辆、69万辆和102万辆, 2017年增长率达到47%, 预计今后仍将以较大增长速度增长, 新能源汽车市场广阔, 需求旺盛.全球新能源汽车年销量及预计（百万辆, %）在新能源汽车需求快速增长的同时, 汽车充电桩又开始兴起. 根据中国提出的电动汽车充电基础设施发展指南(2015—2020年)规划, 2020年中国将建成集中充换电站1.2万座, 分散充电桩480万个, 满足全国500万辆电动汽车充电需求. 按指南规划“适度超前”的理念, 届时国内新能源汽车车桩比将接近1:1. 另据2017年年初国家能源局发布的2017年能源工作指导意见通知, 计划在2017年内建成充电桩90万个. 未来三年充电桩产业有望迎来大发展, 市场规模有望达到千亿级.通信电子领域的蓬勃发展, 3G升级到现在的4G、未来的5G时代, 都推动了通信设备的换代升级. 在通讯领域, 大量的基建设备和信号传输装置, 如：程控交换机、服务器、路由器、移动通信基站等都要大量使用铝电解电容器. 据工信部数据, 截止2017年11月, 移动电话用户达14.1亿, 移动宽带用户（即3G 和4G用户）总数达11.1亿户, 占移动电话用户的78.9%. 此外, 全球互联网用户近年来一直保持两位数高水平增长, 增速趋缓, 但仍有很大的市场空间. 通讯行业的积极态势和互联网需求的持续稳定增长也是推动铝电解电容需求的一大动力.2016-2017年中国移动宽带用户当月净增数和总数占比情况（万户, %）2008-2017年全球互联网用户数量及增速（百万人）全球铝电解电容器需求量稳步上涨, 2016年全球铝电解电容器消费量达到2732亿只（中国铝业协会）, 市场规模达到60.3亿美元（电子元件行业协会）, 同比增长1.9%, 电子元件行业协会预计, 铝电解电容行业未来预计将以1%的增速继续稳定增长.全球铝电解电容器市场规模及预测（百万美元）中国电子元件行业协会预计, 2017年以后全球电极箔消费量将以约3.6%的增长率增长, 国内电极箔则将以5%以上的速率增长, 至2019年, 中国电极箔消费量占比全球将稳步提升至65%.全球和国内电极箔消费量预计稳定增长（万吨）化成箔属电极箔产业环节之一, 预计其需求量和产量将稳恒增长. 据中国电子元件行业协会, 2016年国内化成箔产量16400万平方米, 同比增长7.9%, 预计2017-2021年化成箔产量将以约3%的增速增长, 至2021年产量将达到19010万平方米；或考虑到国内化成箔产能释放受国内环保政策影响, 预计2017-2021年国内化成箔产量将以2%速度稳恒增长, 预测低于全球需求增长速度.未来化成箔国内产量和全球需求量预测（万平方米, %）。
电极箔项目经济效益分析
电极箔项目经济效益分析一、项目概述电极箔是一种薄而可导电的金属箔片，被广泛应用于电池、电容器和其他电子产品中。
本文将对电极箔项目进行经济效益分析，包括成本分析、收益分析和投资回报分析。
二、成本分析1.设备投资成本电极箔生产线设备是项目的主要投资成本。
根据生产线的规模和产能，设备投资成本大致为5000万元。
2.原材料成本电极箔的主要原材料是金属薄板，价格相对较高。
假设每吨原材料价格为10万元，每年消耗5000吨原材料，所需原材料成本为5000万元。
3.人力成本电极箔生产线需要一定数量的操作人员和技术人员。
假设每月average 人力成本为100万元，年度人力成本为1200万元。
4.其他成本其他成本包括能源消耗、设备维护保养等费用。
假设每年其他成本为500万元。
三、收益分析1.销售收入2.成本节约收益电极箔的生产线采用现代化自动化设备，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
假设每年由于生产线的高效率运行，节约成本为2000万元。
3.附加收益四、投资回报分析1. 投资回收期（Payback Period）投资回收期是指项目投资回报至少和投资额相等所需的时间。
假设年净现金流量为3000万元，则投资回收期为5000/3000=1.67年，即不到两年。
2. 净现值（Net Present Value）净现值是将项目未来的现金流量按照一定的折现率进行贴现后得到的现金流量之和。
假设折现率为10%，则净现值可以计算为：净现值=销售收入-投资成本-原材料成本-人力成本-其他成本+成本节约收益+附加收益=2500万元净现值为正值表示项目是经济可行的。
3. 内部收益率（Internal Rate of Return）内部收益率是指项目投资在其生命周期中可以获得的年平均收益率。
假设折现率为10%，则内部收益率可以通过净现值的计算求得为31.25%。
五、风险分析项目的成功与失败都可能受到一定的风险因素影响。
电极箔项目面临的风险包括市场需求波动、原材料价格上涨、产能过剩等。
2018年电极箔行业深度研究报告
２０１８年电极箔行业深度研究报告目录索引电极箔：供小于求趋显，电极箔价格持续上涨 (5)近期电极箔价格持续上涨 (5)电极箔价格上涨主因为环保政策带来供给短缺 (6)供小于求望持续，电极箔价格望持续上涨 (8)供给端：电极箔供给短缺趋势确立 (9)电极箔：是铝电解电容其生产的最重要环节之一 (9)产业转移：打破进口依赖，但高端电极箔仍为日系厂商主导 (12)目前现状：中国为主要生产地，高端产品依赖日本进口 (13)供给短缺：国内环保政策致电极箔供给出现缺口 (15)需求端：日本需求转向中国，下游消费欣欣向荣 (18)国内需求增长，主要系日本企业产业升级，需求向大陆及台湾地区转移 (18)下游行业快速发展，铝电解电容器引领电极箔市场广阔 (19)政策驱动，铝电解电容器及电极箔市场前景广阔 (23)受益于下游需求旺盛，铝电解电容器和电极箔需求预计稳定增长 (24)公司推荐：建议关注东阳光科和华峰股份 (25)东阳光科：传统业务表现亮眼，外延资产业绩可期 (25)华锋股份：专注电极箔，掌握高端技术 (28)风险提示 (28)图表索引图1：2008-2016年电极箔年均价持续上涨（万元/吨） (5)图2：近月日本铝电解电容器海外售价持续提升 (5)图3：中国其他无背衬铝箔出口价格持续提升 (5)图4：近月日本铝电解电容器进出口价格与伦铝价格敏感度较低 (6)图5：中国其他无背衬铝箔出口价格与伦铝价格敏感度较低 (6)图6：加工费提升：无背衬铝箔含化成箔加工费价格17年Q4持续增长（元/吨） (6)图7：不考虑环保和成本情况下，国内电极箔望供需处于紧平衡（万吨） (8)图8：铝电解电容器结构图 (9)图9：2015年各类电容器市场份额 (10)图10：铝电解电容产业链及国内主要厂商业务涵盖 (10)图11：腐蚀箔和化成箔工艺比较 (11)图12：2015年全球电极箔主要厂商产量和市场占有率（万吨） (12)图13：2015年国内电极箔主要厂商产量和市场占有率（万吨） (13)图14：2008-2016国内电极箔产量及市场规模及其增长率（万吨，亿元） (15)图15：2017H1年南通海星电极箔综合生产成本占比（%） (15)图16：2018年日本电极箔供给增量有限（吨，%） (17)图17：近年来，国内电极箔行业专利申请数量逐渐增多（个） (17)图18：2011-2016年电子铝箔产能利用率逐年下滑（万吨，%） (18)图19：NCC毛利率近年稳定提升（百万日元，%） (19)图20：NCC转型高端，未来持续扩张高端产品 (19)图21：国内电极箔及电容器企业毛利率 (19)图22：2015年铝电解电容器应用领域及份额 (20)图23：全球智能手机产量（亿部） (20)图24：中国智能手机产量当月值（万部） (20)图25：全球及中国国光伏发电装机容量变化（GW，%） (21)图26：全球新能源汽车年销量及预计（百万辆，%） (22)图27：2016-2017年我国移动宽带用户当月净增数和总数占比情况（万户，%） (23)图28：2008-2017年全球互联网用户数量及增速（百万人） (23)图29：全球铝电解电容器市场规模及预测（百万美元） (24)图30：全球和国内电极箔消费量预计稳定增长（万吨） (24)图31：未来化成箔国内产量和全球需求量预测（万平方米，%） (25)图32：东阳光科2013-2017年主营收入构成（亿元） (27)图33：东阳光科2013-2017年业务毛利构成（亿元） (27)图34：华锋股份2013-2017H年主营收入构成及变化（亿元，%） (28)图35：华锋股份2013-2017H年主营收入构成及变化（万元，%） (28)表1：2017年环保排污等政策从严超出预期 (7)表2：电极箔涨价持续 (8)表3：电极箔分类 (11)表4：2014-2016年中国铝电解电容器进出口情况（亿只，亿美元） (13)表5：全球电极箔产业链主要企业一览 (14)表6：全球低压化成箔产量市场份额表（2014） (14)表7：环保力度趋严屡超预期 (16)表8：铝电解电容器行业相关政策 (23)表9：公司电子新材料产品产销量情况 (25)表10：公司合金材料产品产销量情况 (26)表11：公司电化工产品产销量情况 (26)电极箔：供小于求趋显，电极箔价格持续上涨近期电极箔价格持续上涨近年电极箔价格稳定上涨。
电极箔行业产能利用率市场规模分析
电极箔行业产能利用率市场规模分析
电极箔以高纯铝经过轧制、腐蚀、化成等工序加工而成, 是铝电解电容正负极的核心材料. 其加工涉及科学技术涵盖机械、电子、化学、金属材料等多领域, 行业技术门槛高. 腐蚀和化成是最主要的两道核心工序, 腐蚀技术高, 则电容器的比容高；化成技术高, 则电容电压大. 可以说电极箔的加工制作水平决定了铝电解电容器的性能高低及使用寿命.
电极箔生产流程及其在产业链中的地位
根据在电容器中作用, 电极箔分为阴极箔、阳极箔；根据加工程序, 电极箔分为腐蚀箔、化成箔；根据工作电压, 电极箔分为低压电极箔、中高压电极箔、超高压电极箔.
电极箔分类
电极箔行业2010年以后产能过剩情况愈演愈烈, 行业开工率明显不足. 到数据显示, 2018年中国电极箔产能11万吨（每吨电极箔约0.32万平方米）, 产量5.9万吨, 产能利用率仅54%.
2014-2018年中国电极箔行业产能利用率
从龙头企业发展动向来看, 2018年电极箔行业新增产能有限, 新增产能可能出现在2020年, 伴随中小企业纷纷倒闭重组, 未来电极箔市场供给或将出现减少.
近年电极箔新增产能情况
金融危机致使各国经济增长放缓, 电子信息及相关产业亦遭受牵连, 进而对电极箔行业产生不利影响. 随着近年来全球经济复苏, 以及国内电子信息行业的发展创新, 国内电极箔行业出现回暖. 2018年中国电极箔市场规模13.2亿元, 同比增长4.8%.
2014-2018年中国电极箔市场规模情况。
2018-2024年中 国电池铝箔行业分析报告
2018-2024年中国电池铝箔行业分析报告近年来，随着新能源汽车、储能等领域的快速发展，电池铝箔作为关键材料之一，其市场需求持续增长，行业发展态势良好。
本报告将对 2018-2024 年中国电池铝箔行业进行深入分析。
一、行业概述电池铝箔是指用于锂离子电池正极集流体的铝箔，具有良好的导电性、耐腐蚀性和机械强度等性能。
在锂离子电池中，电池铝箔起到承载正极活性物质和传导电流的作用。
二、市场规模及增长趋势2018 年以来，中国电池铝箔市场规模呈现出快速增长的态势。
这主要得益于新能源汽车市场的蓬勃发展以及储能领域的不断拓展。
新能源汽车销量的持续攀升，带动了锂离子电池需求的大幅增加，从而推动了电池铝箔市场规模的扩大。
据相关数据统计，2018 年中国电池铝箔市场规模约为____亿元，到2024 年，预计市场规模将达到____亿元，年复合增长率达到____%。
三、驱动因素1、新能源汽车产业的快速发展新能源汽车对动力电池的需求不断增长，而电池铝箔作为动力电池的重要组成部分，其市场需求也随之增加。
2、政策支持国家出台了一系列支持新能源汽车和储能产业发展的政策，为电池铝箔行业的发展提供了有利的政策环境。
3、技术进步电池铝箔生产技术的不断进步，提高了产品的质量和性能，降低了生产成本，进一步推动了市场需求的增长。
四、竞争格局目前，中国电池铝箔行业竞争格局较为分散，主要生产企业包括____、＿___、＿___等。
这些企业在技术研发、生产规模、市场份额等方面存在一定的差异。
一些大型企业凭借其先进的技术和规模化生产优势，占据了较大的市场份额。
同时，一些中小企业也在不断加大研发投入，提高产品质量，试图在市场中分得一杯羹。
五、技术发展趋势1、超薄化为了提高电池的能量密度，电池铝箔正朝着超薄化的方向发展。
2、高性能化对电池铝箔的导电性、耐腐蚀性和机械强度等性能提出了更高的要求。
3、规模化生产通过规模化生产降低成本，提高市场竞争力。
铝电极箔行业市场现状及发展趋势分析
铝电极箔行业市场现状及发展趋势分析电极箔是决定铝电解电容器的关键性基础材料。
铝电解电容器是由阳极铝箔、浸以饱和电解质糊体的纸张、阴极铝箔重迭卷绕，用铝壳和胶盖密闭起来而成的电容器。
电极箔的性能决定铝电解电容器的关键技术指标，如容量、漏电流、损耗、寿命、可靠性、体积大小等。
电极箔是铝电解电容器中技术含量和附加值最高的材料，高质量的电极箔造就高性能的铝电解电容器。
铝电解电容器基本结构电极箔制造位于产业链中游，下游需求来自消费与工业领域。
精铝（高纯度铝锭）—电子铝箔（光箔）—腐蚀箔—化成箔—铝电解电容器—电子整机（如高清电视等）。
铝电解电容器具有滤波、旁路、耦合的功能和快速充放电、体积小、储存电量大、性价比高的特性，在电子线路中的基本作用为通交流、阻直流。
随着现代科技的进步与电容器性能的不断提高，铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。
产业链全球铝电解电容器应用领域的用量比例为消费性电子产品占45%，工业占23%，资讯13%，通信7%，汽车5%，其他7%。
监视器、CD音响、电视机、电源供应器及主机板产品是铝电解电容器最典型的应用。
全球铝电解电容器应用领域及分布根据汽车产业中长期发展规划及节能与新能源汽车技术路线图指出，到2020-2025年，中国要迈入世界汽车强国行列，实现新能源汽车全产业链发展。
2020年目标：新能源汽车产销量达200万辆，保有量超500万辆。
2017年1月-11月，新能源汽车销量为60.9万辆，17年全年预计销量为75万辆，相比去年同期增长51.4%。
如果按照既定目标估算，2018年至2020年年均目标增速为63%，未来几年的新能源汽车产业发展对于目标的实现起着决定性的作用，行业也由前期的政策扶持培育期有望进入高速成长期。
国内新能源汽车总产量国内新能源汽车总销量全球化成箔的生成制造主要集中在中国日本两国，由于日本电极箔厂商结构调整转向新能源汽车高端电极箔制造，且中低端电极箔需求量巨大，厂商纷纷转向中国电极箔制造企业，造成中国铝箔的供不应求，先付预付款再拿货已经成为电极箔行业的普遍现象。
2018-2024年中 国锂电铜箔行业分析报告
2018-2024年中国锂电铜箔行业分析报告在新能源汽车、消费电子等领域快速发展的推动下，锂电铜箔作为锂电池的重要组成部分，其市场需求持续增长。
本报告将对 2018-2024 年中国锂电铜箔行业进行深入分析。
一、行业发展背景（一）新能源汽车市场的崛起随着环保意识的增强和政策的支持，新能源汽车销量逐年攀升。
新能源汽车对锂电池的需求旺盛，进而带动了锂电铜箔的需求增长。
（二）消费电子市场的稳定需求智能手机、平板电脑等消费电子产品的不断更新换代，对电池的性能和容量提出了更高要求，这也促使锂电铜箔向高性能方向发展。
（三）政策支持国家出台了一系列鼓励新能源产业发展的政策，包括补贴政策、产业规划等，为锂电铜箔行业的发展提供了良好的政策环境。
二、市场规模与需求（一）市场规模2018 年以来，中国锂电铜箔市场规模呈现快速增长态势。
据统计，2018 年市场规模约为_____亿元，到 2024 年预计将达到_____亿元。
（二）需求分析1、新能源汽车领域新能源汽车销量的增长是驱动锂电铜箔需求的主要因素。
一辆新能源汽车所需的锂电铜箔面积较大，随着新能源汽车产量的增加，对锂电铜箔的需求将持续上升。
2、消费电子领域消费电子产品的普及和性能提升，使得电池容量和充电速度成为关键，这对锂电铜箔的品质和性能提出了更高要求，从而推动了需求的增长。
三、技术发展趋势（一）轻薄化为了提高电池的能量密度，锂电铜箔逐渐向轻薄化方向发展，6μm 及以下厚度的铜箔成为市场主流。
（二）高性能化具有高抗拉强度、高延伸率、高导电性等性能的锂电铜箔更受市场青睐，能够提升电池的综合性能。
（三）规模化生产为降低成本，提高生产效率，企业纷纷加大投资，扩大产能，实现规模化生产。
四、竞争格局（一）主要企业国内锂电铜箔行业竞争激烈，主要企业包括_____、＿____等。
这些企业在技术研发、产能规模、市场份额等方面具有一定优势。
（二）竞争策略企业通过不断加大研发投入，提升产品质量和性能，降低生产成本，拓展市场渠道等方式来增强竞争力。
电极箔市场分析报告
电极箔市场分析报告1.引言1.1 概述电极箔是一种重要的电子材料，广泛应用于锂电池、超级电容器、燃料电池和其他电化学工艺中。
随着新能源产业的快速发展，电极箔市场需求持续增长。
本报告将对电极箔市场进行全面分析，包括市场概况、市场需求分析、竞争格局、市场发展趋势展望和投资建议。
通过本报告的研究，读者将对电极箔市场有更深入的了解，为投资决策提供重要参考。
1.2 文章结构文章结构部分：本报告主要分为引言、正文和结论三部分。
引言部分概述了本报告的内容和目的，并对电极箔市场进行了简要介绍。
正文部分包括电极箔市场概况、市场需求分析和竞争格局三个部分，对电极箔市场进行了全面深入的分析和讨论。
结论部分则展望了电极箔市场的发展趋势，给出了相应的投资建议，并对整个报告进行了总结。
通过以上结构的安排，本报告将为读者提供完整的电极箔市场分析和发展展望。
1.3 目的目的部分的内容可以包括对撰写该报告的目的进行详细说明，例如介绍电极箔市场的重要性、市场发展趋势、竞争情况等，以及报告撰写的目的是为了帮助投资者和企业更好地了解该市场，制定合适的投资决策和战略规划。
同时也可以指出报告的目的是为了提供客观全面的市场分析，为行业相关人士提供参考和指导，促进行业的健康发展。
1.4 总结本报告对电极箔市场进行了全面的分析和研究。
通过对市场概况、需求分析和竞争格局的调查和分析，我们深入了解了电极箔市场的现状和发展趋势。
在市场发展趋势展望部分，我们分析了未来市场的发展方向和变化，提出了一些可能的发展趋势和预测。
在投资建议部分，我们给出了一些建议和建议，帮助投资者更好地把握市场机会和风险。
最后，在结论总结部分，我们对整个报告进行了总结，强调了电极箔市场的重要性和发展前景，也指出了一些需要关注和解决的问题。
希望本报告能够为相关行业的决策者和投资者提供有益的参考和指导。
2.正文2.1 电极箔市场概况电极箔是一种薄薄的金属箔片，通常由铜、铝等导电材料制成。
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2018年电极箔行业分
析报告
2018年7月
目录
一、铝电解电容核心部件，电子行业上游关键材料 (4)
1、电极箔：铝电解电容正负极核心材料 (4)
2、高度依赖铝电解电容发展，电子行业上游关键材料 (5)
二、环保监管趋严导致产能关停，电极箔供给逐步收缩 (7)
1、生产过程高污染高能耗，电极箔环保压力巨大 (7)
2、行业认证周期较长，龙头企业扩产有限 (10)
3、产能逐步向国内转移，相对日本仍有较大技术差距 (12)
三、下游需求增长稳定，电极箔价格有望继续上涨 (14)
1、铝电解电容运用广泛，下游需求增长稳定 (14)
2、新能源汽车、光伏及风电有望成为铝电解电容需求新增长点 (16)
3、铝电解电容近期连续涨价，有望拉动电极箔价格上涨 (19)
四、相关企业简况 (21)
1、华锋股份：电极箔涨价高弹性品种 (21)
2、东阳光科：电极箔龙头优质医药资产注入可期 (22)
3、新疆众和：全产业链布局逐步拓展新材料领域 (23)
铝电解电容核心部件电子行业关键材料：电极箔是铝电解电容正负极的主要材料，占铝电解电容器生产成本的30%-60%。
电极箔的制作工艺直接决定了铝电解电容器的关键性能及使用寿命。
电容器是三大电子被动元器件之一，是电子线路中不可缺少的基础元件，约占全部电子电子元件用量的40%，可以说电极箔是电子行业的关键材料。
环保趋严加速小厂关停龙头企业产能扩张有限：电极箔生产会大量排出废液及废气，同时能耗巨大。
随着国内环保监管趋严，行业处罚及停产事件频发，小厂受制于环保成本，未来有望逐步关停，行业集中度或将显著提升。
同时结合几家行业龙头的扩产计划来看，未来2 年新增产能有限。
电极箔下游认证通常长达1-3 年。
新产能真正释放需要较长时间。
同时行业类似于铜箔，库存周期比较短，以订单式生产为主，未来供给弹性较小。
下游需求增长稳定电极箔价格有望稳步上涨：电极箔下游传统需求增长稳定，同时新能源发电及电动车有望成为未来主要增长点。
我们认为随着环保监管趋严，2018 年电极箔行业有望出现小幅供需缺口，同时结合各厂商扩产计划，未来2 年内电极箔有望呈现供需紧平衡态势。
从今年年初开始，下游铝电解电容厂商纷纷提价，我们预计涨价有望向上游逐步传导，电极箔价格有望稳步上涨。
一、铝电解电容核心部件，电子行业上游关键材料
1、电极箔：铝电解电容正负极核心材料
电极箔是制成铝电解电容器中的阴极箔与阳极箔的主要材料。
铝电解电容器由电极箔、电解液、铝壳等部分组成。
其制造工艺是由经过腐蚀后形成氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔、中间隔着电解质卷绕后，再浸渍工作电解液，然后密封在铝壳中而制成。
电极箔以精铝（也称高纯铝）经过轧制、腐蚀、化成等一系列工序加工而成，其生产过程融合了机械、电子、化学、金属材料等多种学科和技术，技术难度大，生产要求高，其中腐蚀和化成是最关键的。