GTC12560数控立式车床产品介绍(标准)

GTC12560数控立式车床产品介绍

沈阳机床股份有限公司沈一希斯数控机床事业部Ver.1.0 /2009.05

目录

1机床简介 (2)

2主机技术参数 (3)

3结构描述 (3)

4标准功能附件列表 (7)

5机床主要配置列表 (7)

6机床主要精度 (8)

7随机文件列表 (8)

8其他 (8)

1 机床简介

GTC12560数控立式车床是沈阳机床沈一希斯数控机床事业部采用德国SCHIESS公司先进技术设计开发的金属切削设备。该机床总体结构布局采用由整体立柱固定在底座上、横梁固定在立柱上的结构。该机床由于采用了SCHIESS成熟的设计和制造技术，使本机床达到了国际一流的产品品质，加工能力大，加工精度和加工效率高，机床的控制系统具有严密的保护措施，以保证人身和设备安全。

该机床有以下主要特点：

工作台及工件载荷采用平面球轴承支撑和定心，承载能力大、磨损小、运转精度高和寿命长。

丝杠采用进口丝杠，提高了导向刚度，降低了摩擦系数，提高了轴的定位精度和重复定位精度，延长了机床的使用寿命。

GTC12560立式车床主要用于航天、船舶、风电等机械加工行业，加工各种精度高、工序多、形状复杂大型盘类零件。使用该机床可以节省工艺装备、缩短生产准备周期、保证零件加工质量、提高生产效率。

本机床数控系统采用SIEMENS 802Dsl系统。

2 主机技术参数

最大回转

车削直径

1250

最大加工高度

600 mm 最大工件重量

5 tons 工作台直径

1250 mm

卡爪数量4

套

工作台转速

2-400 r/min 工作台最大扭距（100 %负荷循环）

9440 Nm 主电机功率

37 kW / AC

X轴总行程

1300 mm 滑台从工作台中心至左端水平行程（X轴）

100 m m 滑台从工作台中心至右端水平行程（X轴）

1200 mm 滑枕的垂直行程（Z轴）

650 mm 最大切削力

16 kN

最大快移速度和进给速度（X 轴）

15000 mm/min

3 结构描述

3.1机床结构

GTC12560机床为数控立式车床。

GTC12560机床包括CNC控制的X、Z轴。

图1 机床外观图效果图

3.2基本机床构成

3.2.1机床底座

本机床回转工作台底座是采用吸振铸铁结构设计，呈方形，加强筋采用放射型筋和环型筋布置并进行优化设计，使底座具有很高的强度、刚度和抗震性。底座安装一个横向链板式排屑装置。底座上采用平面轴承支撑，定心轴承定心。底座通过机床固定件固定在机床地基上。所有其它机床部件都固定在这个底座上。

3.2.2主驱动

工作台主驱动采用主电机、双速减速箱、小齿轮、一个大齿环驱动工作台旋转。主电机采用37KW交流主伺服电机。

3.2.3机床工作台

本机床配置圆工作台

机床圆工作台是采用放射型筋和环型筋布置的铸铁件设计

圆工作台工件夹紧采用手动四爪卡盘卡紧。

工作台表面设计有径向T型槽，用于工件的定位和夹紧。

3.2.4机床龙门架

在GTC12560机床中龙门是由整体式立柱结构，立柱由吸振铸铁制造。

立柱固定安装在底座上方，更好的增强了机床的整体刚性

3.2.5横梁

横梁为箱式铸铁结构，具有很强的抗扭和抗弯特性；

横梁前侧X轴移动。通过带伺服电机、滚珠丝杠组成的驱动装置实现，导轨等防护通过滑板两侧的伸缩盖保护。

3.2.6主轴箱单元

本机床主轴箱单元由滑板、滑台组成。

滑板为吸振铸铁结构，在水平（X轴）方向，沿横梁导轨运动，滑台在安装在滑板内部的滑动导轨上运动。本机床滑枕采用200X400的矩型滑台。

Z轴采用带预载双螺母的循环滚柱丝杠以及同步伺服电机、减速机共同完成垂直Z轴的驱动。

3.2.7冷却液装置

机床配有一个冷却装置和一个冷却液箱。

冷却液从冷却液箱泵出，通过滑枕内部管道与附件头自动连接。然后在机床防护内回收并通过排屑通道流回冷却液箱。

过滤器系统可保证切削液的使用寿命及整个系统的使用寿命。

3.2.8铁屑输送器

工作台前方延X轴方向设有一排屑器。排屑器将铁屑传递到外部附加的排屑车中。排屑器均为铰链带设计，排屑器的宽度与容量根据机床的配置进行设计，使其足以满足要求。

3.2.9机床防护

机床提供了与底座及立柱等紧密联结的防护结构。防止如铁屑飞扬和包括切削液流动等原因而发生的意外事故。安全玻璃窗允许操作者观看加工过程。

3.3机床电气

机床电气包括中央电气柜，所有满足机床功能的装置与零件，控制按钮及所有电缆等。

西门子SINUMERIK 802 Dsl数控系统可满足所有描述的机床功能。

控制电压AC 380 V + 10 % 3相

频率50 Hz + 1 Hz

网络形式TN-C

数控系统：SIEMENS 802DSL数控系统

德国SIEMENS公司的SINUMERIK802Dsl数控系统由PCU、PP72/48输入输出模块、SINAMICS S120交流主轴驱动及交流进给驱动等组成，交流主轴伺服电机为1PH7型异步电机，交流进给伺服电机为1FK7型同步电机。SINUMERIK 802Dsl数控系统的核心部件PCU，它集成了数控系统的CPU和PLC的CPU，包括相应的数控软件和PLC控制软件，并带有手轮及测量接口、PROFIBUS接口、CF卡插槽、DRIVE-CLIQ总线接口及USB接口等。SINUMERIK 802Dsl数控系统通过DRIVE-CLIQ总线接口与SINAMICS S120模块连接，通过PROFIBUS接口与S7-200输入输出模块PP72/48连接。SINAMICS S120是数字控制总线DRIVE-CLIQ驱动的交流伺服驱动，具有模块化设计，主轴及各轴驱动的功率部件独立配置。因此各轴可独立优化至最佳控制状态。编码器反馈信号为1Vpp正弦波信号,根据用户要求可采用直线光栅尺（选项）实现全闭环控制。

1）硬件配置：

控制轴数：X,Z两个坐标轴及主轴；

联动轴数：X,Z两轴联动；

显示器：10.4”彩色TFT液晶显示屏，显示文本为中/英文；

人机通讯接口：标准配置PCU210.3

CNC用户存储器容量：标准配置1MB，用于存储用户程序数据。

2）CNC编程：

编程语言：DIN66025标准语言和SINUMERIK高级语言；

车，铣工艺固定循环；

公制/英制尺寸编程；