混凝土搅拌站水泥罐基础设计精编WORD版
毕业设计---混凝土搅拌站设计精品文档67页

目录第1章初步设计 (1)1.1 绪论 (1)1.2 初步设计说明 (1)1.2.1 生产规模 (2)1.2.2 产品方案 (2)1.2.3 工厂组成 (2)1.2.4 工作制度 (3)1.2.5 设计系数 (3)第2章混凝土配合比 (5)2.1 原材料选用 (5)2.2 混凝土配合比 (5)2.3 配合比设计 (7)第3章沙石堆场 (11)3.1 设计要求 (11)3.2 堆场类型的选择 (11)3.2.1 堆场工艺 (11)3.2.2 堆场的类型 (11)3.3 贮存计算 (12)3.3.1 计算依据 (12)3.3.2 贮存周期的确定 (12)3.3.3 贮存量的计算 (12)3.3.4 堆料的计算 (13)3.4 堆场的常用设备和选型 (13)3.4.1 堆土机的选型 (13)3.4.2 生产能力及需要的台数 (13)3.5胶带输送机的设计及选型 (15)第4章水泥筒仓 (16)4.1 概述 (16)4.1.1 水泥仓库种类 (16)4.1.2 贮存周期 (16)4.1.3 贮存量 (16)4.2 水泥筒仓 (17)4.2.1 筒仓的容积和几何尺寸的确定 (17)4.2.2 破拱及其装置 (17)4.2.3 仓顶房 (18)4.2.4 筒仓的结构 (18)4.3 散装水泥输送工艺及设备选型 (18)4.3.1 运输设备 (18)第5章搅拌车间的设计 (19)5.1 概述 (19)5.2 贮仓工艺设计及设备选型 (19)5.2.1 仓顶工艺设计要求要求 (19)5.2.2 贮仓的工艺设计 (20)5.2.3 贮仓有效容积的计算 (22)5.2.4 贮仓破拱装置 (23)5.2.5 贮仓设备 (23)5.3 称量工艺设计及设备选型 (25)5.3.1 称量工艺设计要求 (25)5.3.2 设备的选型 (25)5.3.3 称量层工艺布置要求 (28)5.3.4 自动化搅拌车间称量顺序控制要求 (28)5.4 搅拌工艺设计和设备选型 (29)5.4.1 搅拌工艺设计要求 (29)5.4.2 设备的选型与计算 (29)5.4.3 搅拌层工艺布置要求 (31)5.5 混凝土混合物运输工艺设计 (31)5.5.1 混凝土混合物运输工艺设计要求 (31)5.5.2 混凝土混合物运输设备选型要求 (32)5.5.3 混凝土混合物运输设备 (32)5.5.4 混凝土混合物出料层工艺布置要求 (32)5.5.5 搅拌车间底层 (33)5.5.6 搅拌车间生产工艺流程图 (33)第6章实验室的设计 (34)6.1 实验室的组成及实验内容 (34)6.1.1 材料室 (34)6.1.2 混凝土室 (34)6.1.3 标准养护室 (34)6.1.4 力学室 (34)6.2 实验室设计要求 (34)6.2.1 实验室设计一般要求 (34)6.2.2 实验室工艺布置及设计要求 (35)6.3 实验设备 (36)6.3.1 试验设备选择 (36)第7章机修车间的设计 (39)7.1 修理工作的内容和范围 (39)7.1.1 修理工作的内容 (39)7.1.2 修理范围的确定 (39)7.2 车间组成和工作制度 (39)7.2.1 车间组成 (39)7.2.2 工作制度 (40)7.3车间工艺布置 (40)7.3.1车间工艺布置要求 (40)第8章总平面布置 (41)第9章搅拌站技术经济 (42)9.1 厂区占地面积与工厂建筑面积 (42)9.2 职工定员 (42)9.2.1 主要生产工人定员 (42)9.2.2 辅助生产工人定员 (42)9.3 搅拌总投资 (44)9.3.1 投资估算 (44)9.3.2 效益分析 (44)第10章结束语 (45)参考文献 (46)致谢 (47)附录 (48)第1章初步设计1.1 绪论随着我国经济的蓬勃发展,国家对工程建设的投入也不断加大,工程施工中不可缺少的重要设备之一—商品混凝土搅拌站的需求量也在不断增加。
水泥罐基础

目录一、概述 (2)二、基础设计方案 (2)1、基础形式 (2)2、埋件 (3)三、基础验算 (3)四、构造要求 (8)五、基础施工 (8)六、安全注意事项 (8)一、概述为了满足现场需要,拟安装3台水泥储料罐,安装位置见水泥罐平面布置图。
砂浆罐自重为9吨,可装最大水泥重量为100吨。
水泥罐参数:砂浆罐总高15m,其中罐身高13m,罐脚高2m,直径3m。
二、基础设计方案1、基础形式砂浆罐采用钢筋混凝土基础,尺寸为4.0m×4.0m×0.5m,混凝土强度为C30,配筋为双层双向Φ16@250,钢筋保护层为25mm,详见下图:2、埋件水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接(满焊),焊缝高度与钢板同厚,脚底板由厂家提供。
预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。
锚筋采用4Φ20钢筋。
钢筋与锚板连接采用焊接,采用E43型焊条,焊缝高度大于10mm,预埋件做法详见下图:三、基础验算1、荷载计算C30混凝土轴心抗压强度设计值fc =14.3Mpa,轴心抗拉强度设计值ft=1.43Mpa。
(1)恒荷载基础自重:F1=4.0×4.0×0.5×25=200kN,砂浆罐空载时自重F2=90KN,砂浆罐满载时自重F3=1000KN。
(2)风荷载风荷载标准值按照以下公式计算W k =βzμz·μs·ω其中βz --风振系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:βz=2.09;ω0 -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω= 0.5 kN/m2;μz-- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz= 1.14;μs-- 风荷载体型系数:取值为0.5;经计算得到,风荷载标准值为:Wk= 2.09 ×0.5×1.14×0.5 = 0.60 kN/m2;受风面积S=d×H=3×13=39m2(d为罐身直径,H为罐身高度),则风荷载F风=S× Wk =1.4×39×0.60=32.7KN,风荷载产生弯距M=F风×h=32.7×9=294.3KN.m(h为风荷载作用点离基础底面的距离)。
水泥罐基础设计方案

【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、地基处理及施工方法 (3)四、水泥罐基础设计 (4)1、参数信息 (4)2、基础最小尺寸计算 (5)3、基础承载力计算 (5)4、垫层宽度验算 (6)5、垫层厚度验算 (7)6、地基基础承载力验算 (7)7、受冲切承载力验算 (8)8、抗倾覆力矩计算: (9)9、承台配筋计算 (9)五、水泥罐基础配平面位置及配筋图详见附后图 (11)六、水泥罐基础施工技术要求 (11)1、水泥罐基础持力层的验收方法 (11)2、材料要求 (11)3、基础验收要求 (11)一、编制依据1.《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002);2.《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2003);3.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);4. 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);5.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)(2006年版);6.《简明钢筋混凝土结构计算手册》;7. 岩土工程勘查报告;8. 《建筑地基与基础施工手册》(第二版,江正荣主编)。
二、工程概况第一节工程简介龙归保障性住房项目施工总承包(标段九)工程,建设地点位于广州市白云区龙归镇。
主要结构为钢筋混凝土框架结构,地下室2层,地下裙楼3层、4栋31层塔楼建筑高度为99.85m.建筑总面积为130924㎡,其中地上为91900㎡,地下为30924㎡。
基坑总面积约为22190㎡,周长为604米,基坑深度为10.95米,其中基坑支护不在本工程承包范围内。
建设单位为广州市住房保障办公室,设计单位为中信华南(集团)建筑设计研究院,勘察单位为广州市城市规划勘测设计研究院,监理单位为广州市广州工程建设监理有限公司,施工单位为广东省第一建筑工程有限公司。
建筑设计使用年限为二类(50年以上);建筑物防火为一类、耐火等级为一级;建筑物抗震设防烈度为7度;建筑物屋面防水等级为二级;建筑物地下室防水等级为二级。
拌合站粉罐地基计算(可编辑修改word版)

粉罐基础承载力简算书编制:审核:审批:中铁 xx 局 xx 铁路 xx 标项目部拌合站二〇一六年六月目录一、计算公式 (1)1、地基承载力 (1)2、风荷载强度 (1)3、基础抗倾覆计算 (1)4、基础抗滑稳定性验算 (2)5、基础承载力 (2)二、储料罐基础验算 (2)1、储料罐地基开挖及浇筑 (2)2、储料罐基础验算过程 (3)2.1地基承载力 (3)2.2基础抗倾覆 (4)2.3基础滑动稳定性 (5)2.4储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)拌合站粉仓基础承载力计算书xx 铁路标混凝土拌和站配备 2HZS120 拌和机,拌合楼处位于线路DKxxx+xxx 右侧,占地面积 21 亩,靠近有公路、县道和乡道。
每台拌和机配5 个粉罐,每个水泥罐自重8t,装满水泥重100t,合计108t;水泥罐直径 2.8m。
水泥罐基础采用 C25 钢筋砼扩大基础满足 5 个水泥罐同时安装。
5 个罐放置在圆环形基础上,圆环内圆弧长 14.651 米,外圆弧长21.026 米,立柱基础高 3.3m,外露 0.3m,埋入扩大基础 1m。
扩大基础采用φ18@300mm×300mm上下两层钢筋网片,架立筋采用φ18@450mm×450mm钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
水泥罐总高 18.5 米,罐高 13.5 米,罐径 2.8 米,柱高 5m,柱子为 4 根正方形布置,柱子间距为 2.06 米,柱子材料为 D21.9cm 厚度8mm 的钢管柱。
施工前先对地基进行换填处理,处理后现场检测,测得地基承载力超过 350kpa。
一、计算公式1、地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量 KNA—基础作用于地基上有效面积 mm2σ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa通过地质触探并经过计算得出土基容许的应力σ0=140Kpa2、风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2W —风荷载强度 PaW0—基本风压值 PaK1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取 0.8、1.13、1.0v—风速 m/s,取 20.5m/sσ—土基受到的压应力 MPaσ0—土基容许的应力 MPa3、基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×H≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距KN•MM2—抵抗弯距KN•MP1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KN4、基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/P2≥1.3即满足要求P1—储蓄罐与基础自重 KNP2—风荷载 KNf ---- 基底摩擦系数,查表得 0.25;5、基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量 KNA—储蓄罐单腿有效面积 mm2σ—基础受到的压应力 MPaσ0—砼容许的应力 MPa二、储料罐基础验算1、储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图,现场平面尺寸如下:地基开挖尺寸为半径为 8.68m圆的 1/3 的范围,中心长 18m,宽3.75m ,总面积为 66.564m 2,浇筑深度为基础埋深 3.0m 。
(完整版)拌合站、水泥罐、搅拌站地基计算

目录一.计算公式 (2)1.地基承载力 (2)2.风荷载强度 (2)3.基础抗倾覆计算 (2)4.基础抗滑稳定性验算 (3)5.基础承载力 (3)二、储料罐基础验算 (3)1.储料罐地基开挖及浇筑 (3)2.计算方案 (3)3.储料罐基础验算过程 (4)3.1 地基承载力 (4)3.2 基础抗倾覆 (4)3.3 基础滑动稳定性 (5)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (5)三、拌合楼基础验算 (5)1.拌合楼地基开挖及浇筑 (5)2.计算方案 (6)3.拌合楼基础验算过程 (6)3.1 地基承载力 (6)3.2 基础抗倾覆 (7)3.3 基础滑动稳定性 (7)3.4 储蓄罐支腿处混凝土承压性 (7)拌合站拌合楼基础承载力计算书1号拌合站为华阳村拌和站,配备HZS90拌和机,设有4个储料罐,单个罐在装满材料时均按照100吨计算。
拌合楼处于华阳村内,在78省道右侧30m,对应新建线路里程桩号DK208+100。
经过现场开挖检查,在地表往下0.5~1.5米均为粉质粘土,1.5米以下为卵石土。
一.计算公式1 .地基承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐重量KNA—基础作用于地基上有效面积mm2σ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa通过地质钻探并经过计算得出土基容许的应力σ0=0.108 Mpa(雨天实测允许应力)2.风荷载强度W=K1K2K3W0= K1K2K31/1.6v2W —风荷载强度PaW0—基本风压值PaK1、K2、K3—风荷载系数,查表分别取0.8、1.13、1.0v—风速m/s,取17m/sσ—土基受到的压应力MPaσ0—土基容许的应力MPa3.基础抗倾覆计算K c=M1/ M2=P1×1/2×基础宽/ P2×受风面×(7+7)≥1.5 即满足要求M1—抵抗弯距KN•MM2—抵抗弯距KN•MP1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KN4.基础抗滑稳定性验算K0= P1×f/ P2≥1.3 即满足要求P1—储蓄罐与基础自重KNP2—风荷载KNf-----基底摩擦系数,查表得0.25;5 .基础承载力P/A=σ≤σ0P—储蓄罐单腿重量KNA—储蓄罐单腿有效面积mm2σ—基础受到的压应力MPaσ0—砼容许的应力MPa二、储料罐基础验算1.储料罐地基开挖及浇筑根据厂家提供的拌和站安装施工图,现场平面尺寸如下:地基开挖尺寸为半径为10.0m圆的1/4的范围,宽5.0m,浇筑深度为1.4m。
混凝土搅拌站储罐桩基础设计及承载力检算

承载力检算混凝土搅拌站最不利受力主要发生在储罐基础位置,本站设11个储罐,其中HZS180砼搅拌机配6个,HZS60砼搅拌机配5个(见图示),储罐自重按20吨考虑,基础工程拟采用桩基础。
地质资料:填土:填粉质黏土,软塑,厚5~6米,场地整平(可视作松铺未压实);原地面:农田软塑土,厚1~1.5米,σ0=100kPa;下层:1.5~2米范围,σ0=200kPa;次下层:2.0~2.5米,σ0=300kPa;一、搅拌机储罐基础设计(临近支腿间距小于0.8米)临近支腿间距小于0.8米的搅拌机储罐基础采用9.5米φ1.5米挖孔桩(入原地面σ0=300kPa土层≥1.5米),位于储罐四个支腿下,挖孔桩按摩擦桩设计;挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.5×(7.5×10+0.5×40+1.5×50)+3.14×0.75×0.75×300=1331KN。
单个支腿承载力F=(G水泥+G罐)/4+=(1000+200)/4=300KN,Nmax=2×F+G桩=1019.5KN<R=1331KN。
基础承载力满足要求。
二、搅拌机储罐基础设计(临近支腿间距大于0.8米)1、搅拌机储罐基础采用8米φ1.25米挖孔桩(入原地面σ=200kPa土层≥0.5米),位于储罐四个支腿下,挖孔桩按摩擦桩设计;0挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.25×(7.5×10+0.5×40)+3.14×0.625×0.625×300=741KN。
单个支腿承载力Fmax=(G水泥+G罐)/4=(1000+200)/4=300KNNmax=Fmax+G桩=545.3KN<R=741KN。
基础承载力满足要求。
2、搅拌机储罐基础采用9米φ1.8米挖孔桩(入原地面σ0=200kPa土层≥2.0米),位于储罐四个支腿下,挖孔桩按摩擦桩设计;挖孔桩竖向承载力特征值R=3.14×1.8×(7.5×10+0.5×40+1×50)+3.14×0.9×0.9×300=1583KN。
(完整版)混凝土基础方案
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(完整版)混凝土基础方案完整版混凝土基础方案1. 目的和背景本文档旨在提供一份完整的混凝土基础方案,以满足项目的需求和要求。
混凝土基础是建筑物的重要组成部分,它为建筑物提供了稳定的支撑和结构强度。
2. 方案概述本方案将采用以下步骤完成混凝土基础的设计和施工:1. 确定基础类型:根据建筑物的性质和土地条件,选择合适的基础类型,如浅基础、深基础或钢筋混凝土桩基。
2. 地质勘测:进行地质勘测,了解土壤的物理性质和承载能力,以确定混凝土的配比和基础的尺寸。
3. 设计混凝土配比:根据地质勘测结果,按照相关规范和标准,设计合适的混凝土配比,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 基础尺寸设计:根据建筑物的荷载和土壤承载能力,确定基础的尺寸和形状,以确保建筑物的安全和稳定。
5. 施工步骤:制定详细的施工步骤,包括挖掘基坑、搭设模板、浇筑混凝土、养护等,以确保基础的质量和施工进度。
3. 安全考虑本方案在设计和施工过程中将考虑以下安全问题:- 基础的承载能力必须满足建筑物的荷载要求,以确保建筑物的安全运行。
- 施工中必须采取适当的安全措施,如搭设合格的脚手架、佩戴个人防护装备等,以确保工人的安全。
- 施工现场必须做好防护措施,确保周围环境的安全。
4. 资源和时间计划本方案需要以下资源和时间计划:- 人力资源:确保拥有合格的建筑师、工程师和施工人员,并安排适当的人员配备。
- 材料资源:确保有足够的混凝土、钢筋、模板等材料供应,并确保其质量合格。
- 时间计划:根据项目的规模和要求,制定合理的时间计划,确保基础的设计和施工按时完成。
5. 质量控制和验收标准本方案将严格按照以下质量控制和验收标准执行:- 混凝土配比必须符合相关规范和标准,确保混凝土的强度和耐久性。
- 基础的尺寸和形状必须符合设计要求,以确保建筑物的稳定和安全。
- 施工过程中必须进行适当的检查和测试,确保基础的质量和施工质量。
- 施工完成后,进行验收检查,确保基础符合相关标准和要求。
搅拌站设计方案.doc
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35、砼搅拌站设计方案及设计图投标单位:中国建筑第工程局有限公司目录1、工程概况............................................................................................ 6-35-32、设计思路及要求 ................................................................................. 6-35-3 2.1、设计思路 ........................................................................................ 6-35-32.2、业主对搅拌站的技术要求 ................................................................ 6-35-33、搅拌站设备的选定 ............................................................................. 6-35-34、搅拌站平面布置 ................................................................................. 6-35-55、搅拌站基础设计施工及安装 ............................................................... 6-35-5 5.1、搅拌站基础平面布置图................................................................... 6-35-5 5.2、基础承载力的验算.......................................................................... 6-35-6 5.3、技术要求 ........................................................................................ 6-35-6 5.4、基础结构及大样图.......................................................................... 6-35-6 5.5、设备制作及安装具体工艺流程 ........................................................ 6-35-635、混凝土搅拌站设计方案及设计图1、工程概况555555共计砼方量约为55000m3,考虑BOP工程的技术要求、用量及电厂周边实际情况,为了确保整个工程的质量及砼强度的稳定性,工地现场设立砼搅拌站。
混凝土搅拌站水泥罐基础设计

100t 水泥罐基础设计计算书一、工程概况某大型工程混凝土搅拌站采用100t 水泥罐,水泥罐直径,顶面高度20m;水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为×+×;二、设计依据:1、建筑结构荷载规范2006版GB50009-20012、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、钢结构设计规范GB50017-2003;三、荷载计算1、水泥罐自重:8t ;满仓时水泥重量为100t;2、风荷载计算:宜昌市50年一遇基本风压:ω0=㎡,风荷载标准值: ωk =βz μs μz ω0其中:βz =,μz =,μs =,则:ωk =βz μs μz ω0=×××= kN/㎡四、水泥罐基础计算1、地基承载力验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用;水泥罐满仓时自重荷载:G k =1000+80=1080kN混凝土基础自重荷载:G ck =××+×××24=407kN风荷载:风荷载作用点高度离地面,罐身高度15m,直径;Fwk=×15×=风荷载对基底产生弯矩:Mwk=×+2=·m基础底面最大应力:pk,max= 错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=;2、基础配筋验算1 基础配筋验算混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁验算;混凝土基础承受弯矩:Mmax=×错误!×207××=362kN按照单筋梁验算:αs= 错误!= 错误!=ξ=1-错误! =1-错误! =<ξb=As=错误!= 错误!=1403mm2在基础顶部及底部均配筋13Φ16,As实=13×201=2613mm2 > As=1403mm2,基础配筋满足要求;2 基础顶部承压验算考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用;迎风面立柱柱脚受力:F1k= 错误!- 错误!= 错误!- 错误!=270-69=276kN 背风面立柱柱脚受力:F2k= 错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=270+69=339kN背风面立柱柱脚受力最大,F2d = F2k=基础顶部预埋件钢板尺寸600mm×600mm,混凝土承受压力:σ= 错误!= 错误!=<f c=,基础顶部局部承压受力满足要求;五、空仓时整体抗倾覆稳定性计算考虑水泥罐空仓时自重荷载和风荷载作用;水泥罐空仓时自重荷载:G0k=80kN混凝土基础自重荷载:Gck=256kN倾覆力矩作用点取背风面基础边缘,安全系数:K= 错误!= >,水泥罐抗倾覆稳定性满足要求;六、柱脚预埋件验算空水泥罐在风荷载作用下,迎风面柱脚受拉力:Nk= 错误!-错误!= 错误!- 错误!=69-20=49kN风荷载在柱脚产生剪力:Vk= 错误!= 错误!=柱脚预埋件承受拉剪共同作用,预埋件钢板尺寸600m m×600mm×20mm,锚栓共4根,直径24mm,As=4×353=1809mm2 ;预埋件锚栓面积需满足:As≥错误!+ 错误!αr =, αv=错误!= ×24 错误!=αb=+d=+×20/24=,代入上式:错误!+ 错误!= 错误!+ 错误!=458mm2<A s=1809mm2, 预埋件共采用4根直径24mm锚栓,可以满足要求;锚栓锚固长度:l ab≥ α 错误!d=×215/×24=650mm,实际锚固长度取750mm,可以满足要求;六、结论1、水泥罐基础采用尺寸××的 C25钢筋混凝土基础,基础受力满足要求;2、为保证水泥罐基础安全,要求混凝土基础地基承载力不得小于200kPa;3、水泥罐在风荷载作用下的抗倾覆稳定性满足要求;4、水泥罐柱脚预埋件强度满足要求;。
拌合站水泥罐基础设计计算书

望安高速150t 水泥仓粉罐基础设计计算书一、 各项参数:1、 风荷载参数计算风力考虑8级,最大风速v=20.7m/s2、 仓体自重:G=15t二、 空仓时整体抗倾覆稳定性稳定性计算1、 计算模型1.2AB CD风荷载强度计算:风荷载强度计算:0321W K K K W ⋅⋅⋅=其中 基本风压:风载体形系数:K1=0.8风压高度变化系数:K2=1.0地形、地理变化系数,按一般平坦空旷地区取K3=1.0W=0.8×1.0×1.0×267.81=214.25Pa2、 风力计算:A 1=1.522×1.2=1.826m 2,考虑仓顶护栏等,提高1.5倍F 1=214.25×1.826×1.5=586.83N作用高度:H 1=19.322-1.522/2=18.561mA 2=(3.8+0.063×2) ×9.0=35.334m 2F 2=214.25×35.334=7570N作用高度:H 2=8.8+9/2=13.3mA 3=(3.926+0.3)/2×3.3=6.973 m 2F 3=214.25×6.973=1493.97N作用高度:H 3=8.8-3.3/3=7.7mA 4=3.8×2×0.3=2.28 m 2F 4=214.25×2.28=488.49N作用高度:H 4=5.5m3、 倾覆力矩计算:mt F M i ⋅=⨯+⨯+⨯+⨯=⋅=∑58.125.549.4887.797.14933.137570561.1883.586h i 41倾稳定力矩计算:假定筒仓绕AB 轴倾覆,稳定力矩由两部分组成,一部分是仓体自重稳定力矩M 稳1,另一部分是水泥仓立柱与基础连接螺栓抗拉产生的稳定力矩M 稳2。
(每个支撑立柱与基础之间的向上抗拔力按8t 计算)4、 稳定系数三、 地基承载力计算单仓基础按4m*4m ,高度1.5m 设计,混凝土采用C25。
混凝土搅拌站水泥罐基础设计

混凝土搅拌站水泥罐基础设计1.搅拌站水泥罐基础类型搅拌站水泥罐基础可以采用浅基础和深基础两种类型。
具体选择哪种基础类型需要考虑土壤条件、罐体重量及容积等因素。
浅基础可以是钢筋混凝土台阶块式基础或者钢筋混凝土平板基础。
这种基础适用于土质较好、承载力较强的情况下,通常适用于小型水泥罐。
深基础可以采用钢筋混凝土桩基础或者静桩基础。
这种基础适用于土壤条件较差、承载力较低的情况下,通常适用于大型水泥罐。
2.基础尺寸设计水泥罐基础的尺寸设计需要考虑到罐体的大小和重量,以及土壤的承载力。
按照规范要求,基础的净面积应与水泥罐的底座面积相等,同时还需要考虑基础的边桩和内桩的设置。
基础的深度一般不小于1200mm,以保证罐体的稳定性。
在设计过程中还需要考虑罐体和基础的连接方式和刚度。
3.土壤调查土壤调查是设计混凝土搅拌站水泥罐基础的重要步骤。
需要通过钻孔和取样等方法,了解土壤的类型、堆积程度、承载力、水分含量等参数。
土壤调查的结果将决定基础的类型和尺寸。
4.罐底防渗措施由于水泥罐内通常是储存着水泥等潮湿物质,为了防止水泥渗漏到地下,需要在基础设计中考虑罐底的防渗措施。
常见的防渗措施有铺设防水卷材、设置防渗层等。
5.抗震设计混凝土搅拌站水泥罐作为重要的工业设备,需要进行抗震设计。
具体的抗震设计包括地震烈度的确定、设计地震力的计算和基础的抗震设防要求等。
根据不同地区的地震烈度、土壤类型和设计要求,选择适当的抗震设防水平和计算方法。
综上所述,混凝土搅拌站水泥罐基础设计是确保罐体稳定性和安全性的重要一环。
设计过程需要考虑土壤条件、荷载情况、抗震要求和防渗措施等。
合理的基础设计将保证水泥罐的安全使用和长期稳定运行。
散装水泥罐基础设计方案
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散装水泥罐基础设计方案1. 引言本文档旨在给出散装水泥罐基础设计方案,以确保散装水泥罐的安全稳定运行。
在设计方案中,将考虑基础的结构设计、材料选用、承载能力分析等因素。
2. 综述2.1 散装水泥罐基础的重要性散装水泥罐基础承载着整个罐体的重量和压力,在散装水泥罐运行过程中起着关键的支撑和稳定作用。
因此,合理设计和建设散装水泥罐基础至关重要。
2.2 设计目标•确保散装水泥罐基础具备足够的强度和稳定性,以承载罐体的重量和压力。
•减少因地基沉降和不均匀沉降而引起的散装水泥罐倾斜和破坏风险。
•考虑地震、风荷载等自然力的作用,提供足够的抗震和抗风能力。
3. 基础结构设计3.1 基础类型散装水泥罐基础设计可以选择常用的几种类型,包括浅基础、深基础、桩基础等。
根据实际情况,选择最合适的基础类型。
3.2 基础布置基础布置考虑散装水泥罐的形状、尺寸、罐体结构等因素。
在布置过程中,需要保证足够的基础面积和均匀的荷载传递。
3.3 基础结构基础结构包括基础底板和基础柱。
基础底板需要具备足够的承载能力和抗压性能,可以采用钢筋混凝土结构。
基础柱的设计要考虑到柱的数量、布置和尺寸。
3.4 基础防水措施为防止地下水渗入基础结构,需要在基础施工过程中进行防水处理。
可以采用防水涂层或者铺设防水卷材等方法,确保基础的耐久性。
4. 材料选用4.1 基础材料•混凝土:基础底板可以选择C30等强度等级的混凝土材料,以确保基础的承载能力。
•钢筋:采用高强度的钢筋材料,增加基础底板的抗压能力。
4.2 防水材料•防水涂层:选择适合散装水泥罐基础的防水涂层,确保基础结构的防水效果。
•防水卷材:根据实际情况选择合适的防水卷材,确保基础结构的防水性能。
5. 承载能力分析在设计散装水泥罐基础时,需要进行承载能力分析,以确保基础能够承受罐体的重量和压力。
5.1 荷载计算根据散装水泥罐的尺寸、重量和运行压力等参数,进行荷载计算。
考虑到罐体内的水泥传导负荷和风荷载等因素。
混凝土搅拌站基础方案
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目录一、工程概况 (2)二、搅拌站体系设计 (2)三、搅拌站基础验算 (3)四、搅拌站基础施工方法 (5)一、工程概况海南省三亚市海棠湾镇林旺安置区位于三亚市海棠湾镇B段内,由三亚市海棠湾镇人民政府投资。
工程占地面积约13多万平方米,建筑总面积16多万平方米。
本工程属于多层建筑,每栋层高二~六层。
本工程采用现场搅拌混凝土。
搅拌站建在工地的东北面,临近工人临设地点,搅拌站采用佛宇建机HZS50系列。
混凝土搅拌站具体布置见平面布置图。
二、搅拌站体系设计1.采用的组合机具系列及主要参数。
1)搅拌站型号为HZS50,生产率为50m3/h;2)主机采用一台型号JS1000系列产品,外形尺寸为:长3200×宽2200×高1820(单位mm);3)配料机采用一台HPJ1200及其变形产品,外形尺寸为:长6460×宽3400×高1800(单位mm);4)2个水泥筒仓,容量各为120吨,筒仓直径为2900mm,高度18500mm。
5)控制室采用计算机控制系统,全部过程由电控系统自动完成。
2. 机具基础设计理念。
1)水泥筒仓及粉煤灰仓基础:采用独立承台基础,承台垫层为C15素混凝土,厚100mm,每边比承台出100mm。
承台采用C25现场搅拌混凝土,承台尺寸为:长3800mm×宽3800mm×高600mm,基础埋深1600mm。
承台纵、横向钢筋各为16Ф18 。
基础柱脚尺寸为:长1000mm×宽1000mm,纵向钢筋各为8Ф18 ,箍筋为B12@150。
2)配料机基础:柱位下部采用独立承台基础,承台垫层为C15素混凝土,厚100mm,每边比承台出100mm。
承台采用C25现场搅拌混凝土,承台尺寸为:长800mm×宽800mm×高500mm。
承台纵、横向钢筋各为6Ф14 。
地板部分为C25现场搅拌混凝土,上下排钢筋双向Ф8@200 。
150吨水泥罐基础设计计算书(精校版本)

一、水泥罐基础设计盾构区间砂浆拌合站投入一个100t 型和一个150t 型两个水泥罐,100t 型水泥罐直径3m ,支腿邻边间距2.05m ;150t 型水泥罐直径3.3m ,支腿邻边间距2.2m 。
根据以往盾构区间砂浆拌合站施工经验、现场地质条件以及基础受力验算,水泥罐基础采用C30钢筋砼条形承台基础满足两个水泥罐同时安装。
基础尺寸8m (长)×4m (宽)×0.8m (高),基础埋深0.6m ,外漏0.2m ,承台基础采用Φ16@150mm ×150mm 上下两层钢筋网片,架立筋采用450mm ×450mm φ12钢筋双排双向布置,基础顶预埋地脚钢板与水泥罐支腿满焊。
具体布置见下图:.架立筋-1号117005080004000354502050?320罐支脚80004000220600600?33003700水泥罐平面位置示意图二、水泥罐基础计算书1、计算基本参数水泥罐自重约20t ,水泥满装150t ,共重170t 。
水泥罐支腿高3m ,罐身高18m ,共高21m 。
单支基础4m ×4m ×0.8m 钢筋砼。
2、地基承载力计算计算时按单个水泥罐计算单个水泥罐基础要求的地基承载力为:δ1=21700+0.825106.3+20126.3k /m 0.1344N MPa ⨯===⨯ 根据资料可知:原设计路面按汽一超20级设计,汽一超20级后轴标准荷载为130KN,单轴轮胎和路面接触面积为:460mm ×200mm ,通过受力计算,其地基承载力为:δ2= ()1301000 1.413460200MPa ⎡⎤⨯=⎢⎥⨯⎣⎦因δ1≤δ2,即地基承载力复核要求。
3、抗倾覆计算武汉地区按特大级风荷载考虑,风力水平 荷载为500N/m 2,抗倾覆计算以空罐计算,空罐计算满足则抗倾覆满足。
水平风荷载产生的弯矩为:风荷载(500N/m2)0.5 3.3182+3=356.4KN M =⨯⨯⨯÷(18)•M水泥罐空罐自重20t ,则基础及水泥罐总重为:G=1709.8+440.825=1986KN ⨯⨯⨯⨯ 抗倾覆极限比较:356.430.18<0.519866M F === 即水泥罐的抗倾覆满足要求,水泥罐是安全的。
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混凝土搅拌站水泥罐基础设计精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
100t水泥罐基础设计计算书一、工程概况
某大型工程混凝土搅拌站采用100t水泥罐,水泥罐直径2.7m,顶面高度20m。
水泥罐基础采用C25钢筋混凝土整体式扩大基础,基础断面尺寸为4.2m×0.5m+3.2m ×1.0m。
二、设计依据:
1、《建筑结构荷载规范(2006版)》(GB50009-2001)
2、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)
3、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)
4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
三、荷载计算
1、水泥罐自重:8t;满仓时水泥重量为100t。
2、风荷载计算:
宜昌市50年一遇基本风压:ω
=0.3kN/㎡,
风荷载标准值: ω
k =β
z
μ
s
μ
z
ω
其中:β
z =1.05,μ
z
=1.25,μ
s
=0.8,则:
ω
k =β
z
μ
s
μ
z
ω
=1.05×0.8×1.25×0.3=0.315 kN/㎡
四、水泥罐基础计算
1、地基承载力验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。
水泥罐满仓时自重荷载:G
k
=1000+80=1080kN
混凝土基础自重荷载:G
ck
=(3.2×3.2×1.0+4.2×3.2×0.5)×24=407kN 风荷载:风荷载作用点高度离地面12.5m,罐身高度15m,直径2.7m。
F
wk
=0.315×15×2.7=12.8kN
风荷载对基底产生弯矩:M
wk
=12.8×(12.5+2)=185.6kN·m
基础底面最大应力:
p
k,max =
G
ck
+G
k
bh
+
M
wk
W
=
407+1080
4.2×3.2
+
185.6
9.408
=130.6kPa。
2、基础配筋验算
(1) 基础配筋验算
混凝土基础底部配置Φ16钢筋网片,钢筋间距250mm,按照简支梁验算。
混凝土基础承受弯矩:M
max =1.2×(
1
8
×207×3.2×1.912)=362kN
按照单筋梁验算:
αs = M max f c bh 02 = 362×106
11.9×3200×8502 = 0.013 ξ=1-1-2αs =1-1-2×0.013 =0.013<ξb =0.55
A s =f c b ξh 0f y = 11.9×3200×0.013×850300
=1403mm 2 在基础顶部及底部均配筋13Φ16,A s 实=13×201=2613mm 2 > A s =1403mm 2,基础配筋
满足要求。
(2) 基础顶部承压验算
考虑水泥罐满仓时自重荷载和风荷载作用。
迎风面立柱柱脚受力:
F 1k =
G k 4 - M wk Z = 10804 - 185.62.7
=270-69=276kN 背风面立柱柱脚受力:
F 2k =
G k 4 + M wk Z = 10804 + 185.62.7
=270+69=339kN 背风面立柱柱脚受力最大,F 2d =1.2 F 2k =406.8kN
基础顶部预埋件钢板尺寸600mm×600mm,混凝土承受压力:
σ= F 2d ab = 406.8×103600×600
=1.1MPa<f c =11.9MPa ,基础顶部局部承压受力满足要求。
五、空仓时整体抗倾覆稳定性计算
考虑水泥罐空仓时自重荷载和风荷载作用。
水泥罐空仓时自重荷载:G 0k =80kN
混凝土基础自重荷载:G ck =256kN
倾覆力矩作用点取背风面基础边缘,安全系数:
K= 80×1.6+256×1.6185.6
= 2.9>1.5,水泥罐抗倾覆稳定性满足要求。
六、柱脚预埋件验算
空水泥罐在风荷载作用下,迎风面柱脚受拉力:
N k = M wk Z -G 0k 4 = 185.62.7 - 804
=69-20=49kN 风荷载在柱脚产生剪力:
V k = F wk 4 = 12.84
=3.2kN 柱脚预埋件承受拉剪共同作用,预埋件钢板尺寸600mm×600mm×20mm,锚栓共4根,直径24mm ,A s =4×353=1809mm 2 。
预埋件锚栓面积需满足:
A s ≥ V αr αv f y + N 0.8αb f y
αr =1.0, αv =(4.0-0.08d)f c /f y = (4-0.08×24) 11.9/215 =0.49
α
b
=0.6+0.25t/d=0.6+0.25×20/24=0.81,代入上式:V
α
r α
v
f
y
+
N
0.8α
b
f
y
=
1.2×3.2×103
1.0×0.49×215
+
1.2×49×103
0.8×0.81×215
=458mm2 <A
s
=1809mm2, 预
埋件共采用4根直径24mm锚栓,可以满足要求。
锚栓锚固长度:
l ab ≥ α
f
y
f
t
d=0.16×215/1.27×24=650mm,实际锚固长度取750mm,可以满足要求。
六、结论
1、水泥罐基础采用尺寸3.2m×3.2m×1.0m的 C25钢筋混凝土基础,基础受力满足要求。
2、为保证水泥罐基础安全,要求混凝土基础地基承载力不得小于200kPa。
3、水泥罐在风荷载作用下的抗倾覆稳定性满足要求。
4、水泥罐柱脚预埋件强度满足要求。