《锅炉钢结构设计规范》GBT22395-2008简介
我国锅炉用钢标准发展史及中外牌号简介
我国锅炉用钢标准发展史及中外牌号简介GB/T713-2014锅炉和压力容器用钢板是我国锅炉和压力容器方面的专用产品标准，该标准自1963年后首次发布以来历经60多年的发展，发生了巨大的变化，为我国的国民经济建设发挥了巨大作用。
锅炉作为压力容器设备中的一种，在服役过程中往往承受一定的压力和温度，是国民经济建设中重要的设备，2008年，我国将锅炉用钢与压力容器用钢合并为一个标准，即《锅炉和压力容器用钢板》。
该标准涉及的钢板广泛应用于工业与民用领域锅炉、化工原料储罐、石油和液化天然气储罐等承压容器方面。
以火力发电为主的电站，锅炉更是关键设备之一，随着发电效率的提高，锅炉用钢也得到大力发展。
1、我国锅炉用钢板的执行标准我国的锅炉按用途分为工业锅炉和电站锅炉两大类。
工业锅炉通常是工业企业用于供热，属小型锅炉，其所用钢材为普通碳素结构钢和低合金结构钢。
电站锅炉属大、中型锅炉，对钢材质量有特殊要求，一般要求具有优良综合性能的合金钢来制造。
GB/T713-2014其适用范围是用于锅炉和中常温压力容器的承压元件，钢板厚度为3mm~250mm。
该标准中共有12个牌号，钢种可分为碳素钢、低合金高强钢和耐热铬钼钢三类。
2、我国锅炉用钢板标准GB/T713的发展历史为加快国民经济建设，从上世纪50年代开始，我国组织多个部门（冶金、电力、科研院所和生产企业）开展了大量的锅炉和压力容器用钢板的研究，并制定了我国锅炉用钢板的第一个标准GB713-63，标准名称为《制造锅炉和火箱用热轧碳素钢板技术条件》。
在制订标准时，将锅炉用钢和压力容器用钢是分开制订的，这主要是参照前苏联标准的制订原则。
经过近60年的发展，到目前为止该标准共进行了6次修订。
历次版本情况如下：GB713-63、GB713-72、GB713-86、GB713-1997、GB713-2008（将GB713-1997与GB6654-1996合并修订）、GB/T 713-2014。
一锅炉压力容器材料标准概况
三、尺寸、重量、外形及允许偏差
▪ (1)尺寸范围 伴随锅炉和压力容器行业旳不断发 展，要求钢板尺寸规格加大，轧机不断改造更新， 并引进宽厚板生产线，所以原原则钢板宽度、厚 度已不能满足目前行业发展旳要求。本原则将原
原则宽度3800mm加宽到了4800mm，原因： 宝钢旳5米轧机已投产，另与GB/T7092023原则相一致。
▪ (4)本原则要求： “全铝Alt含量能够用测定酸溶 铝含量替代，此时酸溶铝Als含量应不不大于 0．015％”。
▪ 炼钢生产工艺中为了降低钢中旳含氧量，常用铝、 钡、钙、硅、锰等脱氧材料（或其复合合金）与 氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低 钢中旳氧含量，其中铝是优良旳脱氧剂，铝易与 氧反应生成Al2O3（极少许氮化铝）,同步有部 分单质铝溶入钢中，这部分单质铝可被酸溶解称 为酸溶铝；而极少许旳Al2O3也会滞留在钢中形 成夹杂物，降低钢旳性能，这部分Al2O3一般不 易被酸溶解。单质铝和Al2O3旳总含量成为全铝 （含量）。
改告知单。内容分别为增长新牌号 15MnNbR和对原牌号钢旳P、S含量、冲
击温度、冲击功值、冶炼措施进行了调整。 (2)GB3531—1996低温压力容器用低合金 钢钢板。该原则在2023年9月26日由国家 技术监督局公布了第1号修改告知单。取 消了原原则中牌号09Mn2VDR，并对其他 原牌号旳P、S含量、冶炼措施及16MnD 旳冲击功值进行了调整。
▪ (3)GB19189—2003压力容器用调质高强 度钢板。另外，国标GB150—1998钢制压 力容器中附录A涉及有14GrlMoR钢板原则。 在附录H 中涉及有l2Gr2MolR钢板原则。 除上述外，GB150—1998还规定了用于制 造压力容器旳其它钢板原则旳材料牌号。
锅炉用钢管及钢材料标准
锅炉用钢管及钢材料标准锅炉用钢管及钢材料标准随着世界经济的发展，科技的创新，信息的传播，时空缩短了人类之间交往距离，标准在日常生活中无处不在，标准关系你我他。
标准化是经济贸易发展的需要，标准化工作对国民经济和社会发展起着重要的技术支撑作用。
可以说：标准化让各种各样的连接和界面都更加经济、有效，而标准化的规模则从点对点，延伸到了全国范围，再到全世界。
我国国民经济和社会发展需要一个完善的、先进的、与国际接轨的标准体系作为重要技术基础，规范我国市场经济秩序和完善我国社会主义市场经济体系建设需要标准体系作为必要的支撑，在全球经济一体化的新形式下，提高我国产品质量、服务质量和工程质量，增强我国企业和产品在国际市场的竞争力，需要先进的与国际接轨的标准体系作为重要的应对手段，建设小康社会，确保消费安全，提高人民生活质量，需要一个完善的先进的与国际接轨的标准体系作为必要条件。
因此，标准化工作就越来越凸显其重要作用。
而安全始终贯穿于标准化工作中。
安全牵涉的面很广，对于人类来说，面临着：交通安全、食品卫生安全、房屋建筑、生活起居、天灾人祸等隐患，对于冶金行业就牵涉到在工作环境中造成的特种安全设备的质量与安全性的所在，这就取决于设备材料的质量与性能。
而控制与保证质量的法宝就是标准！标准是工业技术的具体体现，因此，标准是否能及时体现技术的发展方向和服务于生产是衡量标准先进性的一个重要指标。
目前我国与人身安全有着密切关系的标准包括：锅炉用钢、压力容器用钢、气瓶、石油化工、建筑结构用钢、桥梁钢等方方面面，大部分均为强制性国家标准。
锅炉用钢标准是标准研究的重点领域。
锅炉压力容器是生产和生活中广泛使用的、危险性较大的特种设备，一旦发生事故，会造成严重的人身伤亡及重大的财产损失。
我国政府明确指出安全技术规范是规定强制执行的特种设备安全性能和相应的设计、制造、安装、修理、改造、使用管理规定和检验检测方法以及许可、考核条件、程序的一系列具有行政强制力的规范性文件，凡安全技术规范所引用的标准，标准一旦被引用，具有与安全技术规范同等的法律效力和强制属性，并成为法律法规体系的组成部分。
宝钢 锅炉用无缝钢管
锅炉用无缝钢管1.范围本标准规定了锅炉用无缝钢管的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造蒸汽锅炉、管道等的热轧无缝钢管。
2.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志及质量证明书GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 4338 金属材料高温拉伸试验GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微组织评定方法GB/T 13298 金属显微组织检验方法YB/T 5148 金属平均晶粒度测定方法ASTM A 450－1996 碳钢、铁素体和奥氏体合金钢钢管一般要求DIN EN 10236－1994 钢的试验管子的环状扩口试验DIN 50115－1991 金属材料试验冲击韧性试验SEP 1915－1994 耐热钢管纵向缺陷的超声波检验SEP 1918－1992 耐热钢管横向缺陷的超声波检验SEP 1919－1977 耐热钢管分层缺陷的超声波检验SEP 1925－1980 钢管的涡流密实性检验3.分类3.1 钢管按供货质量等级分为Ⅰ、Ⅲ两类，由非合金钢制成的钢管分Ⅰ、Ⅲ两类，由合金钢制成的钢管只有Ⅲ类。
3.2 Ⅰ类管用于低中压工业锅炉等设备；Ⅲ类管用于高压及其以上压力的电站锅炉等设备。
压力容器专用钢板标准简介
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压力容器专用钢板标准简介
标 准 GB19189-2003 GB19189-(2010)
钢号
12MnNiVR
12MnNiVR
板 厚 mm
12～60
12～60
Rm MPa
610～730
610～730
ReL (Rp0.2)MPa －20℃ KV2 J
≥490 ≥47
≥490 ≥80
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钢号
厚度 mm
P％
16MnDR 6～60 ≤0.025
S ％ ≤0.012
-40℃ KV2 J
横向，≥34
P355NL1
SA516Gr.70+S5
≤60
＞25～50
≤0.025 ≤0.015
≤0.035 ≤0.035
横向，≥27
纵向，≥20
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压力容器专用钢板标准简介
2. 09MnNiDR钢板
≤0.025 0℃，≥34
≤0.010
0℃，≥41 （-20℃，≥41 ）
• PSR=Cr+Cu+2Mo+10V+7Nb+5Ti-2（ ％ ）
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压力容器专用钢板标准简介
5. 15CrMoR钢板 （1）钢号简介 （2）磷、硫含量
标 准 GB713-2008 EN10028-2:2003 ASME(2010)
•3. 07MnNiMoDR钢板
标 准 GB19189-(2010) GB19189-(2010)
钢号
07MnNiVDR
07MnNiMoDR
Ni ％
0.20～0.50
0.30～0.60
2017现行钢结构标准和规范(20170118g更新)
2.板材
GB/T 3077-2015 GB/T 3078-2008 GB/T 3089-2008 GB/T 3094-2012 GB/T 3274-2007 GB/T 3277-91 GB 3522-1983 GB/T 3524-2015 GB/T 3639-2009 GB/T 4237-2015 GB/T 4238-2015 GB/T 5213-2008 GB/T 5313-2010 GB/T 6723-2008 GB/T 6725-2008 GB/T 6728-2002 GB/T 699-2015 GB/T 700-2006 GB/T 701-2008 GB/T 702-2008
YB 9257-1996
钢结构检测评定及加固技术规程
YD/T 5132-2005 移动通信工程钢塔桅结构验收规范
CECS 254-2012
实心与空心钢管混凝土结构技术规程
CECS 300-2011
钢结构钢材选用与检验技术规程
GB/T 11251-2009 合金结构钢热轧厚钢板
GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带
CECS 290-2011
波浪腹板钢结构应用技术规程
CECS 291-2011
波纹腹板钢结构技术规程
CECS 323-2012
交错桁架钢框架结构技术规程
CECS 77-1996
钢结构加固技术规范
CECS 80-2006
塔桅钢结构工程施工质量验收规程
DG/TJ 08-010-2001 轻型钢结构制作及安装验收规程
2001点支式玻璃幕墙工程技术规程cecs1482003户外广告设施钢结构技术规程cecs1672004拱形波纹钢屋盖结构技术规程cecs1882005钢管混凝土叠合柱结构技术规程cecs2122006预应力钢结构技术规程cecs231990钢货架结构设计规范cecs2302008高层建筑钢混凝土混合结构设计规程cecs2362008钢结构单管通信塔技术规程cecs2602009端板式半刚性连接钢结构技术规程cecs2612009钢结构住宅设计规范cecs282012钢管混凝土结构技术规程cecs2802010钢管结构技术规程cecs802006塔桅钢结构工程施工质量验收规程2006111dgtj080102001200241200217200411dgtj08201920072007121200871200531dlt50851999钢混凝土组合结构设计规程1999101201331dlt6462012输变电钢管结构制造技术条件2012121gy50012004钢塔桅结构设计规范200451jts1522012水运工程钢结构设计规范201231sht30312013石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范201431sht30702005石油化工管式炉钢结构设计规范200671sh30762013石油化工建筑物结构设计规范201431sht30772012石油化工钢结构冷换框架设计规范201331sh30802013石油化工横流式机械通风冷却塔结构设计规范201431sht31662011石油化工管式炉烟风道结构设计规范20116120056142006101jbt112702011立体仓库组合式钢结构货架技术条件201241jbt53231991立体仓库焊接式钢结构货架技术条件199271jgt2882013建筑钢结构十字接头试验方法201361lyt15231999拆装式钢木结构活动房屋技术条件2003224lyt15241999拆装式钢木结构活动房屋房板检测方法2003224nyt71984农用塑料棚装配式钢管骨架200431sh30861998石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件199991sht35072011石油化工钢结构工程施工质量验收规范201161sht35082011石油化工安装工程施工质量验收统一标准201161sht35102011石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范2011
12. 学 水管锅炉、锅壳锅炉标准
◆层级技术标准是一种技术集成，每个技术标准都是一个由共同属性的技术集合而成的整体。
按其层次結构、分级，我国一般分为国家、行业和地方（企业）标准三级，这是按前苏联模式的分级方法，美、德等市场经济体制国家则分为国家、协会和企业标准三级。
◆属性标准可按履行职责的性质分类，分为强制性标准和准荐性标准。
计划经济体制多采用强制性标准，市场经济体制多采用推荐性标准。
◆水平（先进性）标准的先进性不能简单地只看指标的低与高或要求的宽与严，应当从适用性和相对性两方面进行评估。
法规与标准的区别◆目的制定法规的目的在于使政府机构履行职责时有法可依、有章可循，制定标准的目的在于使有关方面有一个共同遵守的规则。
◆发布机构法规均由授权的政府机构发布，标准的发布机构，企业标准均由企业的标准化部门发布，采用集中制的国家，国家和行业标准由相应的管理标准化的政府机构发布，采用分散制的国家，国家和协会标准均由相应的协会发布。
◆制订原则标准的制订原则是有关方面协商一致，法规虽不需协商一致，但应符合《行政许可法》等法律程序。
◆修订周期法规的修订周期不能太短以保持相对稳定，而标准的修订周期应当短一些以反映技术进步。
我国锅炉法规标准体系◆第一层次法律全国人大通过的法律《中华人民共和国特种设备安全法》相关法律：《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国商品检验法》◆第二层次行政法规、法规性文件地方性法规国务院批准的条例《特种设备安全监察条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》省、自治区、直辖市人大通过的条例《江苏省特种设备安全监察条例》◆第三层次部门规章地方政府规章行政规章指以部门令颁布的部门规章以及地方政府令颁布的地方政府规章总局22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》◆第四层次安全技术规范强制性国家标准安全技术规范、强制性国家标准指经过规定的编制、审定程序，由部门领导授权签署、以总局名义公布的规范性文件（规程、规则等）和强制性国家标准TSG G0001－2012 《锅炉安全技术监察规程》◆第五层次引用标准引用标准（安全技术规范引用的标准）GB/T 16507 《水管锅炉》 NB47014 《承压设备焊接工艺评定》锅炉标准的分布◆为改善这一状况，由全国锅炉标准化技术委员会负责组织制订发布GB/T16507－2013《水管锅炉》GB/T16508－2013《锅壳锅炉》其内容包括总则、材料、结构、强度、制造、检验、安全附件、安装及运行等。
锅炉钢标准MicrosoftWord文档(2)
表1:我国锅炉用钢标准体系明细表二•标准体系与美国ASME标准我国GB钢材标准是在计划经济体制下，以供方为主编制的钢材质量标准，以反映钢材生产厂的要求为主。
锅炉压力容器标准中引用了其中部分内容，但钢材标准不能全面地反映钢材使用者的要求。
而AS ME钢材标准是在市场经济模式下，由供需双方共同编制，且以反映钢材使用者的要求为主的标准，同时也是压力容器规范的一个组成部分。
即使如此，在使用ASME钢材标准时，一般均有用户采购技术规范进行补充、完善。
ASMB钢材标准不仅是钢材生产部门的质量标准，而且是钢材使用单位（设计、制造、检验）在选用、采购、验收、检验、加工时的依据。
正因为如此，钢材标准的内容远远超过了国内的钢材标准，成为锅炉压力容器规范不可缺少的一部分。
三．产品标准与安全锅炉用钢的选择、制造、采购、验收等环节是锅炉制造质量保证体系的重要组成部分，也是安全生产的重要保证。
1 ．锅炉钢板标准锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一，主要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢中厚钢板材料。
锅炉钢板常常处于中、高温和高压状态下工作，除承受较高温度和压力外，还受到冲击，疲劳载荷及水和气的腐蚀，工作条件较差。
如果锅炉在使用过程中发生破坏性事故，将会造成严重的损失。
因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和可加工性，并在材料标准的技术条款中给予严格的规定，以满足其使用中的安全。
从材料上来分，锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。
锅炉钢板所用的材料对化学成分，特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制；冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物，以保证良好的塑性和韧性；组织结构要求均匀，晶粒度控制在一定范围内（通常希望晶粒度在3〜7级之间）；对表面质量和内部缺陷也有严格的要求；此外常温和高温力学性能必须保证。
在GB713-1997《锅炉用钢板》标准中明确规定应采用炉外精炼方法冶炼锅炉用钢。
锅炉房设计规范
锅炉房设计规范GB50041-2008目录1 总则 (7)2术语 (7)3基本规定 (13)4锅炉房的布置 (16)4.1位置的选择 (16)4.2建筑物、构筑物和场地的布置 (17)4.3锅炉间、辅助间和生活间的布置 (18)4.4工艺布置 (20)5燃煤系统 (21)5.1燃煤设施 (21)5.2煤、灰渣和石灰石的贮运 (24)6燃油系统 (29)6.1燃油设施 (29)6.2燃油的贮运 (31)7燃气系统 (33)8锅炉烟风系统 (33)9锅炉给水设备和水处理 (35)9.1锅炉给水设备 (36)10供热热水制备 (43)10.1热水锅炉及附属设施 (43)10.2热水制备设施 (46)11监测和控制 (47)11.1 监测 (47)11.2控制 (61)12化验和检修 (64)12.1化验 (64)12.2检修 (65)13锅炉房管道 (66)13.1 汽水管道 (66)13.2燃油管道 (69)13.3燃气管道 (71)14保温和防腐蚀 (73)14.1保温 (73)14.2防腐蚀 (74)15土建、电气、采暖通风和给水排水 (75)15.2电气 (79)15.3采暖通风 (81)15.4给水排水 (84)16 环境保护 (85)16.1大气污染物防治 (85)16.2噪声与振动的防治 (86)16.3 废水治理 (87)16.4 固体废弃物治理 (87)16.5 绿化 (88)17消防 (88)18室外热力管道 (89)18.1管道的设计参数 (89)18.2管道系统 (89)18.3管道布置和敷设 (91)18.4管道和附件 (96)18.5管道热补偿和管道支架 (97)3 基本规定 (104)4锅炉房的布置 (111)4.1位置的选择 (111)4.2 建筑物、构筑物和场地的布置 (114)4.3锅炉间、辅助间和生活间的布置 (116)4.4工艺布置 (119)5 燃煤系统 (120)5.1燃煤设施 (120)5.2煤、灰渣和石灰石的贮运 (124)6 燃油系统 (135)6.1燃油设施 (135)6.2燃油的贮运 (140)7燃气系统 (143)8锅炉烟风系统 (144)9锅炉给水设备和水处理 (148)9.1锅炉给水设备 (148)9.2 水处理 (152)10供热热水制备 (161)10.1热水锅炉及附属设施 (161)10.2热水制备设施 (170)11监测和控制 (172)11.1监测 (172)11.2控制 (180)12化验和检修 (187)12.1化验 (187)12.2检修 (189)13.1汽水管道 (191)13.2燃油管道 (195)13.3燃气管道 (201)14保温和防腐蚀 (204)14.1保温 (204)14.2 防腐蚀 (207)15土建、电气、采暖通风和给水排水 (208)15.1土建 (208)15.2 电气 (214)15.3采暖通风 (219)15.4给水排水 (223)16 环境保护 (225)16.1大气污染物防治 (225)16.2噪声与振动的防治 (229)16.3废水治理 (235)16.4固体废弃物治理 (237)16.5绿化 (237)17消防 (238)18室外热力管道 (239)18.1 管道的设计参数 (239)18.2 管道系统 (241)18.3管道布置和敷设 (247)18.4管道和附件 (255)18.5管道热补偿和管道支架 (257)锅炉房设计规范GB50041-20081 总则l.0.1 为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关法律、法规和规定，达到节约能源、保护环境、安全生产、技术先进、经济合理和确保质量的要求，制定本规范。
2008锅规(征求意见稿)
TSG特种设备安全技术规范TSG G0001-2008锅炉安全技术监察规程Boiler Safety Technical Supervision Administration Regulation（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年月日目录第一章总则 (1)第二章材料 (3)第三章设计、结构 (10)第四章制造 (18)第一节一般要求 (18)第二节胀接 (19)第三节焊接 (20)第四节热处理 (24)第五节焊接检验 (25)第六节无损检测 (26)第七节力学性能试验和金相检验 (28)第八节水压试验 (29)第九节出厂资料和金属铭牌 (31)第五章安装、调试、修理、改造 (32)第六章安全附件和仪表 (36)第一节安全阀、安全泄放阀 (36)第二节压力测量装置 (41)第三节水位测量装置 (42)第四节温度测量装置 (43)第五节排污和放水装置 (44)第六节保护装置 (45)第七章辅助设备、装置及系统 (48)第八章锅炉房 (50)第九章使用管理 (52)第一节一般规定 (53)第二节电站锅炉特别规定 (56)第十章检验 (58)第一节一般要求 (58)第二节制造监督检验 (59)第三节安装监督检验 (59)第四节定期检验 (60)第十一章热水锅炉及系统 (62)第十二章有机热载体锅炉及系统 (65)第一节有机热载体的特性及要求 (65)第二节有机热载体锅炉的特性及要求 (66)第三节有机热载体系统及附属设备 (67)第四节安全附件与系统保护 (70)第五节使用与管理 (73)第十三章铸铁锅炉 (74)第十四章 D级锅炉 (76)第十五章附则 (78)附录A 焊缝的宏观和微观检验 (79)锅炉安全技术监察规程第一章总则第一条为了保证锅炉安全、经济运行，保护人身、财产安全，促进国民经济的发展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》要求的以下范围内固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉及其锅炉范围内管道：(一)电站锅炉，包括锅炉本体以及锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、旁路管道等；(二)非电站锅炉：1.有分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和分汽（水、油）缸出口第一条焊缝以内的压力管道(含分汽（水、油）缸)；2.无分汽（水、油）缸的锅炉，包括锅炉本体以及锅炉给水（油）阀出口和锅炉主蒸汽（水、油）出口阀以内的压力管道；本规程也适用于以余（废）热利用为主要目的而配置的余（废）热锅炉，主要结构形式为烟道式余热锅炉和烟道式与管壳式组合余热锅炉。
锅炉压力容器常用法规标准一览表2016资料
锅炉压力容器常用法规标准一览表（2016年2月25日整理版）2016年锅炉压力容器常用法规标准一览表序号文件/标准号文件/标准名称实施日期备注一、法规规范1 2013年第四号主席令《中华人民共和国特种设备安全法》2014.01.012 国务院令第549号《特种设备安全监察条例》2009.05.013 TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》2013.06.014 TSG G0002-2010 《锅炉节能技术监督管理规程》2010.12.015 TSG G0003-2010 《工业锅炉能效测试与评价规则》2010.12.016 TSG G1001-2004 《锅炉设计文件鉴定管理规则》2005.01.017 TSG G3001-2004 《锅炉安装改造单位监督管理规则》2004.07.288 TSG G6001-2009 《锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》2010.05.019 TSG G6003-2008 《锅炉水处理作业人员考核大纲》2008.06.0110 TSG G7001-2004 《锅炉安装监督检验规则》2004.09.23二、锅炉设计标准1 NB/T47034-2013 《工业锅炉技术条件》2014.04.01 代替JB/T10094-20022 GB/T28056-2011 《烟道式余热锅炉通用技术条件》2012.07.013 GB/T17410-2008 《有机热载体炉》2008.12.014 GB/T21434-2008 《相变锅炉》2008.07.015 GB/T21435-2008 《相变加热炉》2008.07.016 JB/T10249-2001 《垃圾焚烧锅炉技术条件》2001.10.017 JB/T10393-2002 《电加热锅炉技术条件》2003.04.018 JB/T 6672-2011 《燃煤热风炉》2012.04.019 JB/T7985-2002 《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》2003.04.0110 NB/T47035-2013 《工业锅炉系统能效评价导则》2014.04.0111 JB/T9618-1999 《工业锅炉锅筒内部装置设计导则》2000.01.0112 JB/T9560-1999 《烟道式余热锅炉产品型号编制方法》2000.01.0113 JB/T8984-1999 《工业锅炉活动炉拱技术条件》2000.01.0114 JB/T8131-1999 《余热锅炉参数系列》2000.01.0115 JB/T7603-1994 《烟道式余热锅炉设计导则》1995.06.0116 JB/T6508-1992 《氧气转炉余热锅炉技术条件》1993.05.0117 JB/T1626-2002 《工业锅炉产品型号编制方法》2003.04.0118 GB/T3166-2004 《热水锅炉参数系列》2004.06.0119 GB/T1921-2004 《工业蒸汽锅炉参数系列》2004.06.0120 GB/T2900.48-2008 《电工名词术语锅炉》2008.07.0121 GB/T18855-2008 《水煤浆技术条件》2009.05.0122 GB13271-2014 《锅炉大气污染物排放标准》2014.07.0123 GB24500-2009 《工业锅炉能效限定值及能效等级》2010.09.0124 GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2008.10.0125 GB/T10180-2003 《工业锅炉热工性能试验规范》2003.06.0126 GB/T1576-2008 《工业锅炉水质》2009.03.0127 GB/T12145-2008 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》2009.08.0128 GB/T 16507.1～8-2013 《水管锅炉》2014.07.0129 GB/T 16508.1～8-2013 《锅壳锅炉》2014.07.0130 GB50051-2002 《烟囱设计规范》2003.05.0131 GB/T11943-2008 《锅炉制图》2008.07.0131 JB/T6734-1993 《锅炉角焊缝强度计算方法》1993.10.0132 JB/T6735-1993 《锅炉吊杆强度计算方法》1993.10.0133 JB/T8659-1997 《热水锅炉水动力计算方法》1998.02.0134 GB/T12241-2005 《安全阀一般要求》2005.08.0135 GB/T13638-2008 《工业锅炉水位控制报警装置》2009.02.0136 GB/T19839-2005 《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》2006.01.0137 GB/T21465-2008 《阀门术语》2008.08.0138 GB/T22654-2008 《蒸汽疏水阀技术条件》2009.07.0139 GB/T26145-2010 《排污阀》2011.10.0140 GB/T6719-2009 《袋式除尘器技术要求》2009.12.0141 GB/T9439-2010 《灰铸铁件》2011.02.0142 GB/T9440-2010 《可锻铸铁件》2011.06.0143 JB/T10325-2002 《锅炉除氧器技术条件》2002.12.0144 JB/T10355-2002 《锅炉用抛煤机技术条件》2002.12.0145 JB/T10356-2002 《流化床燃烧设备技术条件》2002.12.0146 JB/T10563-2006 《一般用途离心通风机技术条件》2006.10.1147 JB/T10921-2008 《燃煤锅炉烟气袋式除尘器》2008.12.0148 JB/T2192-1993 《方型铸铁省煤器技术条件》1994.01.0149 JB/T2379-1993 《金属管状电热元件》1993.10.0150 JB/T3721-2002 《链条炉排技术条件》2002.12.0151 JB/T3725-1999 《锅炉除渣设备名称和型号编制方法》2000.01.0152 JB/T3726-1999 《锅炉除渣设备通用技术条件》2000.01.0153 JB/T3727-1999 《粗粉分离器、细粉分离器、锁气器尺寸系列和制造技术条件》2000.01.0154 JB/T4268-1999 《双色水位计制造技术条件》2000.01.0155 JB/T4357-2008 《工业锅炉用离心引风机》2008.11.0156 JB/T4751-2003 《螺旋板式换热器》2003.07.0157 JB/T6521-1992 《工业锅炉上煤机通用技术条件》1993.05.0158 JB/T7258-2006 《一般用途离心式鼓风机》2007.02.0159 JB/T8059-2008 《高压锅炉给水泵技术条件》2008.07.0160 JB/T8471-2010 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》2010.07.0161 JB/T8501-1996 《锅炉吹灰器和测温探针》1997.07.0162 JB/T8533-2010 《回转反吹类袋式除尘器》2010.07.0163 JB/T9243-1999 《玻璃管液位计》2000.01.0164 JB/T9244-1999 《玻璃板液位计》2000.01.0165 JB/T9246-1999 《涡轮流量传感器》2000.01.0166 JB/T9247-1999 《分流旋翼式蒸汽流量计》2000.01.0167 JB/T9621-1999 《工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸》2000.01.0168 JB/T9625-1999 《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》2000.01.0169 JB/T9626-1999 《锅炉锻件技术条件》2000.01.0170 JB/T9667-1999 《水处理设备型号编制方法》2000.01.0171 NB/T47004-2009 《板式热交换器》2010.05.0172 NB/T47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》2010.12.1573 NB/T 47040-2013 《锅炉人孔和手孔装置》2014.04.0174 TSG ZB001-2008 《燃油(气)燃烧器安全技术规则》2008.04.3075 TSG ZB002-2008 《燃油(气)燃烧器型式试验规则》2008.04.3076 TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》2007.01.0177 GB/T22395-2008 《锅炉钢结构设计规范》2009.03.01三、锅炉制造及检验标准1 GB/T16507-2013 《水管锅炉》2014.07.012 GB/T16508-2013 《锅壳锅炉》2014.07.013 GB/T25198-2010 《压力容器封头》2011.12.014 GB/T6414-1999 《铸铁尺寸公差与机械加工余量》2000.03.015 JB/T1615-1991 《锅炉油漆和包装技术条件》1992.12.016 JB/T1616-1993 《管式空气预热器技术条件》1994.01.017 NB/T 47043-2014 《锅炉钢结构制造技术规范》2014.11.01 代替JB/T1620-19938 JB/T1621-1993 《工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件》1994.01.019 JB/T4736-2002 《补强圈》2003.03.0110 JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》2003.03.0111 JB/T6693-1993 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》1994.01.0112 NB/T47030-2013 《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管技术条件》2014.04.0113 NB/T47032-2013 《余热锅炉用小半径弯管技术条件》2014.04.01四、原材料及其检验、试验标准1 GB3087-2008 《低中压锅炉用无缝钢管》2009.10.012 GB5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》2009.10.013 GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》2008.09.014 GB13296-2013 《锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管》2014.07.015 GB912-2008 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》2009.10.016 GB/T10623-2008 《金属材料力学性能试验术语》2008.11.017 GB/T14666-2003 《分析化学术语》2004.05.018 GB/T14977-2008 《热轧钢板表面质量的一般要求》2009.10.019 GB/T1591-2008 《低合金高强度结构钢》2009.10.0110 GB/T17395-2008 《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》2008.11.0111 GB/T3077-1999 《合金结构钢》2000.08.0112 GB/T3091-2008 《低压流体输送用焊接钢管》2008.11.0113 GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》2008.03.0114 GB/T699-1999 《优质碳素结构钢》2000.08.0115 GB/T700-2006 《碳素结构钢》2007.02.0116 GB/T702-2008 《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》2009.04.0117 GB/T706-2008 《热轧型钢》2009.04.0118 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2007.02.0119 GB/T711-2008 《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》2009.05.0120 GB/T8163-2008 《输送流体用无缝钢管》2009.04.0121 JB/T3375-2002 《锅炉用材料入厂验收规则》2002.12.0122 NB/T47019-2011 《锅炉、热交换器用管订货技术条件》2011.10.0123 YB/T4155-2006 《标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条》2007.02.01五、焊接标准1 NB/T47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》2011.10.012 NB/T47015-2011 《钢制压力容器焊接规程》2011.10.013 NB/T47016-2011 《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》2011.10.014 NB/T47018-2011 《承压设备用焊接材料订货技术条件》2011.10.015 GB/T985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》2008.09.016 GB/T985.2-2008 《埋弧焊的推荐坡口》2008.09.017 GB/T985.3-2008 《铝及铝合金气体保护焊的推荐坡口》2008.09.018 GB/T985.4-2008 《复合钢的推荐坡口》2008.09.019 JB/T3223-1996 《焊接材料质量管理规程》1997.07.0110 GB/T324-2008 《焊缝符号表示法》2009.01.0111 GB/T3375-1994 《焊接术语》1995.05.0112 GB/T5117-2012 《非合金钢及细晶粒钢焊条》2013.03.0113 GB/T5118-2012 《热强钢焊条》2013.03.0114 GB/T5185-2005 《焊接及相关工艺方法代号》2006.04.0115 GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》2000.03.0116 GB/T6417.1-2005 《金属熔化焊接头缺欠分类及说明》2006.04.0117 GB/T8110-2008 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》2009.01.0118 GB/T983-2012 《不锈钢焊条》2013.03.0119 GB/T984-2001 《堆焊焊条》2002.06.0120 GB/T12470-2003 《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》2004.06.0121 GB/T14957-1994 《熔化焊用钢丝》1995.01.0122 GB/T19804-2005 《焊接结构的一般尺寸公差和形位公差》2005.12.0123 GB/T19866-2005 《焊接工艺规程及评定的一般原则》2006.04.0124 GB/T19867.1-2005 《电弧焊焊接工艺规程》2006.04.0125 GB/T19867.2-2008 《气焊焊接工艺规程》2008.09.01六、耐火材料标准1 GB/T2992.1-2011 《耐火砖形状尺寸第1部分:通用砖》2012.02.012 GB/T2992.2-2011 《耐火砖形状尺寸第2部分:耐火砖砖形及砌体术语》2014.12.013 GB/T3003-2006 《耐火材料陶瓷纤维及制品》2007.02.014 GB/T3994-2013 《粘土质隔热耐火砖》2014.05.015 YB/T5083-1997 《粘土质和高铝质致密耐火浇注料》1997.12.016 GB/T10303-2001 《膨胀珍珠岩绝热制品》2001.10.017 GB/T10699-1998 《硅酸钙绝热制品》1999.02.018 GB/T11835-2007 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》2008.01.019 GB/T13350-2008 《绝热用玻璃棉及其制品》2009.04.0110 GB/T16400-2003 《绝热用硅酸铝棉及其制品》2004.03.0111 GB/T17105-2008 《铝硅系致密定型耐火制品分类》2008.11.01七、法兰、螺栓标准1 GB/T9116-2010 《带颈平焊钢制管法兰》2011.10.012 GB/T9119-2010 《板式平焊钢制管法兰》2011.10.013 GB/T9123-2010 《钢制管法兰盖》2011.10.014 GB/T9124-2010 《钢制管法兰技术条件》2011.10.015 JB/T74-1994 《管路法兰技术条件》1995.10.016 JB/T81-1994 《凸面板式平焊钢制管法兰》1995.10.017 JB/T82.1-1994 《凸面对焊钢制管法兰》1995.10.018 JB/T86.1-1994 《凸面钢制管法兰盖》1995.10.019 JB/T87-1994 《管路法兰用石棉橡胶垫片》1995.10.0110 HG/T20592-2009 《钢制管法兰（PN系列）》欧洲体系2009.07.01 代替HG20592～HG20605-199711 HG/T20613-2009 《钢制管法兰用紧固件（PN系列）》2009.07.0112 HG/T20614-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（PN系列）》2009.07.0113 HG/T20615-2009 《钢制管法兰（Class系列）》美洲体系2009.07.01 代替HG20615～HG20622-1997、HG20624～HG20626-199714 HG/T20634-2009 《钢制管法兰用紧固件（Class系列）》2009.07.0115 HG/T20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定（Class系列）》2009.07.0116 GB/T41-2000 《六角螺母C级》2001.02.0117 GB/T5780-2000 《六角头螺栓C级》2001.02.0118 GB/T5781-2000 《六角头螺栓全螺纹C级》2001.02.0119 GB/T5782-2000 《六角头螺栓》2001.02.0120 GB/T5783-2000 《六角头螺栓全螺纹》2001.02.0121 GB/T6170-2000 《I型六角螺母》2001.02.0122 GB/T8-1988 《方头螺栓C级》1989.07.0123 GB/T95-2002 《平垫圈C级》2003.06.0124 GB/T97.1-2002 《平垫圈A级》2003.06.0125 JB/ZQ4321-2006 《U型螺栓》八、锅炉安装及运行标准1 GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规范》2009.10.012 GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》2004.08.013 GB50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》2008.08.014 GB50184-2011 《工业金属管道工程施工质量验收规范》2011.12.015 GB50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》2010.12.016 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2009.10.017 GB50235-2010 《工业金属管道工程施工规范》2011.06.018 GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》2011.10.019 GB50252-2010 《工业安装工程施工质量验收统一标准》2010.07.0110 GB50274-2010 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》2011.02.0111 GB50275-2010 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》2011.02.0112 GB50276-2010 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》2010.12.0113 GB50316-2000 《工业金属管道设计规范》2001.01.0114 GB/T10820-2011 《生活锅炉热效率及热工试验方法》2012.03.0115 GB/T10863-2011 《烟道式余热锅炉热工试验方法》2012.07.0116 GB/T14416-2010 《锅炉蒸汽的采样方法》2011.05.0117 GB/T15317-2009 《燃煤工业锅炉节能监测》2010.05.0118 GB/T16811-2005 《工业锅炉水处理设施运行效果与监测》2005.11.0119 GB/T18292-2009 《生活锅炉经济运行》2009.11.0120 GB/T18342-2009 《链条炉排锅炉用煤技术条件》2009.11.0121 JB/T6513-2002 《锅炉灭火保护装置》2002.12.01九、无损检测标准1 NB/T47013.1～13-2015 《承压设备无损检测》2015.09.01 代替JB/T4730-20052 GB22448-2008 《500kV以下工业X射线探伤机防护规则》2009.09.013 GB/T14693-2008 《无损检测符号表示法》2008.07.014 GB/T19348.1-2014 《无损检测工业射线照相胶片第1部分工业射线照相胶片系统的分类》2014.12.315 GB/T19348.2-2003 《无损检测工业射线照相胶片第2部分用参考值方法控制胶片处理》2004.05.01十、压力容器专用规范标准1 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》2009.12.012 TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》2008.04.303 TSG R0003-2007 《简单压力容器安全技术监察规程》2007.07.014 GB150-2011 《压力容器》2012.03.015 GB151-2014 《换热器》2015.05.016 NB/T47020～47027-2012 《压力容器法兰》2013.03.017 GB16749-1997 《压力容器波形膨胀节》1998.08.018 JB/T4712.1～4-2007 《容器支座》2008.02.019 HG/T21594～21604-2014 《不锈钢人孔、手孔系列》2014.11.0110 HG/T21514～21535-2014 《钢制人孔和手孔系列标准》2014.11.0111 HG/T21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》2008.10.0112 JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》2003.07.0113 NB/T47017-2011 《压力容器视镜》2011.10.0114 HG20660-2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》2001.06.0115 NB/T47001-2009 《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》2010.05.0116 NB/T47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》2010.05.0117 NB/T47003.2-2009 《固体料仓》2010.05.0118 NB/T47041-2014 《塔式容器》2014.11.0119 NB/T47042-2014 《卧式容器》2014.11.0120 JB/T4732-1995 《钢制压力容器-分析设计标准》1995.10.1521 JB/T4734-2002 《铝制焊接容器》2003.03.0122 JB/T4745-2002 《钛制焊接容器》2003.03.01。
锅炉制造所涉及的标准
序号标准名称标准号1 有机热载体炉GB/T17410-20082 电站锅炉技术条件JB/T6696-19933 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件JB/T7985-20024 工业锅炉通用技术条件JB/T10094-20025 电加热锅炉技术条件JB/T10393-20026 工业蒸气锅炉参数系列GB/T1921-20047 热水锅炉参数系列GB/T3166-20048 水管锅炉受压元件强度计算GB/T9222-20089 锅炉制图GB/T11943-200810 锅壳锅炉受压元件强度计算GB/T16508-199611 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T81-199412 锅炉锅筒制造技术条件JB/T1609-199313 锅炉集箱制造技术条件JB/T1610-199314 锅炉管子制造技术条件JB/T1611-199315 锅炉水压试验技术条件JB/T1612-199416 锅炉受压元件焊接技术条件JB/T1613-199317 锅炉油漆和包装技术条件JB/T1615-199118 管式空气预热器技术条件JB/T1616-199319 电站锅炉产品型号编制方法JB/T1617-199920 锅壳锅炉本体制造技术条件JB/T1619-200221 锅炉钢结构技术条件JB/T1620-199322 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件JB/T1621-199323 工业锅炉焊接管孔JB/T1625-200224 工业锅炉产品型号编制方法JB/T1626-200225 锅炉人孔和头孔装置JB/T2190-199326 锅炉手孔装置JB/T2191-199327 方型铸铁省煤器技术条件JB/T2192-199328 锅炉锅筒内部装置技术条件JB/T3191-199929 锅炉用材料入厂验收规则JB/T3375-200230 锅炉产品钢印及标记移植规定JB/T4308-199931 承压设备无损检测JB/T4730.1-4730.6 200532 补强圈JB/T4736-200233 钢制压力容器用封头JB/T4746-200234 焊制鳍片管（屏）技术条件JB/T5255-199135 电站阀门铸钢件技术条件JB/T5263-200536 锅炉钢构架设计规范GB/T22395-200837 热水锅炉水动力计算方法JB/T8659-199738 工业锅炉锅筒内部装置设计导则JB/T9618-199939 工业锅炉胀接技术条件JB/T9619-199940 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件JB/T9625-199941 锅炉锻件技术条件JB/T9626-199942 优质碳素结构钢（含第一号修改单）GB/T699-199943 碳素结构钢GB/T700-200644 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709-200645 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带GB/T711-200846 锅炉用钢板GB713-200847 钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2102-200648 低中压锅炉用无缝钢管GB3087-200849 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3274-200750 碳钢焊条GB/T5117-1995 51 低合金钢焊条GB/T5118-198552 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199953 高压锅炉用无缝钢管GB5310-200854 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-200855 输送流体用无缝钢管GB/T8163-200856 熔化焊用钢丝GB/T14957-199457 气体保护焊用钢丝GB/T14958-199458 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17395-200859 锅炉大气污染物排放标准GB13271-200160 火电厂大气污染物排放标准GB13223-200361 工业锅炉水质GB/T1576-200862 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T12145-200863 链条炉排技术条件JB/T3271-200264 流化床燃烧设备技术条件JB/T10356-200265 链条炉排锅炉用煤技术条件GB/T18342-200966 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-200267 金属夏比缺口冲击试验方法GB/T229-200768 金属材料弯曲试验方法GB/T232-199969 焊缝符号表示法GB/T324-200870 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能车焊的推荐坡口GB/T985.1-200871 埋弧焊的推荐坡口GB/T985.2-200872 低压成套开关设备和控制设备GB7251.1-200573 工业锅炉热工性能试验规程GB/T10180-200374 电站锅炉性能试验规程GB/T10184-198875 安全阀一般要求GB12241-200576 一般用途离心通风机技术条件GB/T13275-199177 锅炉房设计规范GB50041-200878 锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-200979 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T5047-199580 金属管状电热元件JB/T2379-199381 水处理设备技术条件JB/T2932-199982 锅炉除渣设备名称和型号编制方法JB/T3725-199983 锅炉除渣设备通用技术条件JB/T3726-199984 双色水位计制造技术条件JB/T4268-199985 工业蒸汽锅炉用离心引风机JB/T4357-200886 工业锅炉上煤机通用技术条件JB/T6521-199287 工业锅炉旋风除尘器技术条件JB/T8129-200288 工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸JB/T9621-19991。
新锅规与老锅规对比
(4)有机热载体锅炉的气相有机热载体锅炉，0.01MW＜额定热功率 Q≤0.1MW；液相有
机热载体锅炉，0.01MW＜额定热功率 Q≤0.1MW。
1.5 进出口锅炉制造及使用
第 5 条 进口固定式蒸汽锅炉或国内生产企业（含外商投资企
(1)境外制造在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求，如果与本规程要求不一致，
机热载体锅炉，0.1MW＜额定热功率 Q≤4.2MW。
1.4.4 D 级锅炉
(1)蒸汽锅炉，P≤0.8MPa 并且 30 L≤设计正常水位水容积 V≤50L；
(2)汽水两用锅炉(注 1)，P≤0.04MPa 并且额定蒸发量 D≤0.5t/h 的锅炉；
(3)仅用自来水加压的热水锅炉，并且额定出水温度 t≤95℃；
TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程
蒸汽锅炉安全技术监察规程
1 总则
1.1 目的 为了加强锅炉安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发 展，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第 1 条 为了确保锅炉安全运行，保护人身安全，促进国民 经济的发展，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关 规定，特制定本规程。
10Cr9MoW2VNbBN
07Cr19Ni10 10Cr18Ni9NbCu3BN
07Cr25Ni21NbN
GB 5310
GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310 GB 5310
暖尔特热力设备（德清）有限公司
锅炉，额定热功率 Q＞4.2MW。
1.4.3 C 级锅炉
A级锅炉部件法规及相关标准目录
GB713-2008
锅炉和压力容器用钢板
6
GB/T 3087-2008
低中压锅炉用无缝钢管
7
GB5310-2008
高压锅炉用无缝钢管
8
GB/T 8163-2008
输送流体用无缝钢管
9
GB8162-2008
结构用无缝钢管
10
GB6479-2000
高压化肥设备用无缝钢管
11
GB/T14775-94
结构用不锈钢无缝钢管
12
GB/T 14976-2002
流体输送用不锈钢无缝钢管
13
GB/T 5117-1995
碳钢焊条
14
GB/T 5118-1995
低合金钢焊条
15
GB/T983-1995
不锈钢焊条
16
GB/T8110-2008
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
17
GB/T14957-1994
熔化焊用钢丝
18
GB/T14958-
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
5
ZBFGH47-2003国质检锅[2003]249号
特种设备无损检测人员考核与监督管理规则
6
国质检锅[2003]194号
关于印发《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》的通知
7
TSG Z0004-2007
4
DL/T868-2004
焊接工艺评定规程
5
DL/T869-2004
火力发电厂焊接技术规程
五、检验和试验标准
序号
标准号
名称
1
GB/T 222-2006
3.设计
3设计3.1 基本要求锅炉的设计应当符合安全、可靠和节能的要求。
取得锅炉制造许可证的单位对其制造的锅炉产品设计质量负责。
3.2 设计文件鉴定锅炉本体的设计文件应当经过国家质检总局核准的设计文件鉴定机构鉴定合格后方可投入生产。
3.3 强度计算3.3.1 安全系数的选取强度计算时，确定锅炉承压件材料许用应力的最小安全系数，见表3-1规定。
其他设计方法和部件材料安全系数的确定应当符合相关产品标准的规定。
注3-1：如果产品标准允许采用R t p1.0，则可以选用该值计算其许用应力。
注3-2：R t D指1.0×105持久强度极限值。
3.3.2 强度计算标准锅炉本体受压元件的强度可以按照GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》或者GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》进行计算和校核。
当采用试验或者其他计算方法确定锅炉受压元件强度时，应当按照本规程1.6的规定执行。
A级锅炉范围内管道强度可按照DL/T5054《火力发电厂汽水管道设计技术规定》进行计算；B级及以下锅炉范围内管道强度可按照GB50316《工业金属管道设计规范》进行计算。
3.4 锅炉结构的基本要求（1）各受压部件应当有足够的强度；（2）受压元件结构的形式、开孔和焊缝的布臵应当尽量避免或者减少复合应力和应力集中；（3）锅炉水循环系统应当能够保证锅炉在设计负荷变化范围内水循环的可靠性，保证所有受热面都得到可靠的冷却；受热面布臵时，应当合理的分配介质流量，尽量减少热偏差；（4）炉膛和燃烧设备的结构以及布臵、燃烧方式应当与所设计的燃料相适应，并且防止炉膛结渣或者结焦；（5）非受热面的元件，壁温可能超过该元件所用材料的许用温度时，应当采取冷却或者绝热措施；（6）各部件在运行时应当能够按照设计预定方向自由膨胀；（7）承重结构在承受设计载荷时应当具有足够的强度、刚度、稳定性及防腐蚀性；（8）炉膛、包墙及烟道的结构应当有足够的承载能力；（9）炉墙应当具有良好的绝热和密封性；（10）便于安装、运行操作、检修和清洗内外部。
GB 713-2008《锅炉和压力容器用钢》讲义
w.bzfxw.co
牌号
20g 22Mng 15CrMog 16Mng 19Mng 13MnNiCrMoNbg 12CrlMoVg
C
≤0.20 ≤0.30 0.12～0.18 ≤0.20 0.15～0.22 ≤0.15 0.08～0.15
Si
0.15～0.30 0.15～0.40 0.15～0.40 0.20～0.55 0.30～0.60 0.10～0.50 0.17～0.37
差直接采用新 GB/T709 的 B 类偏差。 其他的尺寸、外形及允许偏差按新 GB/T709 执行。 3.3 计算理论重量的厚度 新 GB/T709 参照 JIS G 3193-1990 和宝钢企标，计算理论重量的
厚度为钢板的允许最大厚度和最小厚度的平均值，计算结果与原标准 公称厚度加上附加值的计算方法是一样的，但这种计算方法比较简 单，而且省去计算附加值的表。
按锅容标委的意见，标准征求意见稿 Q245Y 的最大标准厚度改 为 150mm，Q345R 加大到 200mm，Q370R 为 60mm，15CrMoR 加大 到 150mm ， 14CrMoR 、 12Cr2Mo1R 为 150mm 。 18MnMoNbR 、 12Cr1MoVR 按原标为 100mm。
0.45～ 0.65
0.025～ 0.050
1.20～ 0.15～ 1.60 0.50
0.20～ 0.40
0.005～ 0.020
0.20～ 0.60～ 0.40 1.00
0.40～ 0.15～ 0.70 0.40
0.45～ 0.60
0.80～ 1.20
0.020 0.020 0.020 0.020 0.020
浙能六横电厂
浙能六横电厂锅炉钢结构设计及制作研究单位：北京市巴布科克威尔科克斯有限公司宁波华业钢结构有限公司2016年03月18日目录1.项目概况 (2)2.结构布置 (2)2.1柱网布置 (4)2.2柱底板、地脚螺栓和地锚框 (5)2.3梁柱布置 (6)2.4支撑布置 (6)2.5顶板 (6)3.结构分析 (7)3.1设计方法、计算软件 (7)3.2荷载工况 (7)3.3荷载组合 (8)3.4节点连接 (8)3.5材料 (8)3.6计算控制参数 (9)3.7整体计算结果汇总 (10)3.8大板梁计算结果 (10)4.关键技术设计创新 (10)4.1K5列柱位置的优化 (10)4.2三根大板梁方案 (12)4.3ASTM A572（Gr50）材料在锅炉大板梁设计中的应用 (14)5.钢结构制作 (15)5.1钢结构制作工艺 (15)5.2大板梁的制作方法 (16)5.3六横项目大板梁制作方法的经济及社会效益情况 (16)6.总结 (17)1. 项目概况浙能六横电厂位于浙江省沿海，距舟山本岛约40公里，距离宁波北仑区大陆约16公里，距杭州市区约230公里。
锅炉为2X1030MW超超临界锅炉，前煤仓布置，同步上脱硝，运转层标高EL17.00米，采用钢格栅大平台。
锅炉钢结构为全钢结构，按露天布置设计，顶部设置轻钢屋盖。
1.1 自然条件五十年一遇基本风压值：0.90 kN/m2。
本项目在2015年7月，曾遭遇第9号15级强台风"灿鸿"影响（最大风速50.9m/s，风压1.620kN/m2）。
根据《工程场地地震安全性评价报告》（2005），厂址场地50年超越概率为10%的地震动峰值加速度为0.0726g（g为重力加速度），相应的地震基本烈度为VI度。
场地类别按II类考虑。
1.2 设计遵循的规范、规程及标准（主要）AISC 美国钢结构学会标准GB 50017 钢结构设计规范GB 50011 建筑抗震设计规范GB 50009 建筑结构荷载规范UBC97 美国建筑统一标准JGJ 82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程GB、JB、ASTM 材料的有关标准B&WB 北京巴威公司标准GB/T 22395 锅炉钢结构设计规范DL/T5095-1999 《火力发电厂主厂房荷载设计规程》DL5022-93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》2. 结构布置锅炉钢结构，主要由柱和梁、顶板、垂直支撑、水平支撑、轻型屋顶盖和平台楼梯等几部分组成。
《锅炉钢结构设计规范》GBT22395-2008 简介
《锅炉钢结构设计规范》 GB/T22395-2008 简介
3 结语
近年来我国锅炉钢结构设计水平有了很大提高，设计了各种类型 大容量的亚临界、超临界、超超临界锅炉。同时随着改革开放的 深入，与国外交流不断加大，对国外技术有了进一步的理解，我 国的锅炉钢结构设计水平已经达到了一个新的技术高度。 已完成的《锅炉钢结构设计规范》GB/T22395-2008具有科学性、 先进性和可操作性，反映了我国锅炉钢结构设计的现状，满足了 现阶段我国锅炉钢结构设计的需要，必将对我国锅炉钢结构设计 起到推动作用。 我们真诚的希望锅炉钢结构的设计、制造、安装、高等院校及研 究单位的专家们继续对本规范提出宝贵的意见和建议，我们将不 断的总结我国锅炉钢结构设计经验，不断的吸收国外先进技术， 不断的在实践中完善《锅炉钢结构设计规范》，促进我国锅炉钢 结构的设计水平不断提高，为22395-2008 简介
2 规范修订的主要内容
1）明确了锅炉钢结构钢材的选用原则。 2）增加了露天布置锅炉钢结构的风荷载分配方法。 3）推荐了锅炉钢结构基本自振周期计算公式和阻尼 比的取值。 4）根据当前锅炉钢结构都采用计算机进行静力分析 的实际，按平面和空间静力分析编写了静力分析的 内容。 5）增加了叠梁的设计内容。
《锅炉钢结构设计规范》 GB/T22395-2008 简介
13）增加了节点板强度和稳定计算方法。 14）增加了撬力的计算方法。 15）增加了抗震构造措施一章。 16）增加了刚性梁设计一章。 17）增加了锅炉导向装置的内容。 18）增加了锅炉平台和楼梯的设计一章。 19）增加了钢结构的防锈防腐处理一章。
首次发布的国家标准《锅炉钢结构设计规范》 GB/T22395-2008是在原机械行业标准《锅炉钢构架 设计导则》JB/T6736-93和《锅炉构架抗震设计标准》 JB5339-91的基础上重新修定而成。在编写过程中， 贯彻了现行的国家有关标准，考虑了锅炉钢结构的特 殊性，总结了近年来我国锅炉钢结构设计经验，吸收 了国外技术，参考了国外的有关标准，广泛征求了国 内有关单位和专家的意见，经反复讨论、修改，最后 经国家锅炉压力容器标准化技术委员会组织审查会进 行审查后定稿。
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《锅炉钢结构设计规范》GB/T22395-2008 简介
李大生
(锅炉钢结构分会)
《锅炉钢结构设计规范》
GB/T22395-2008 简介
国家标准《锅炉钢结构设计规范》GB/T22395-2008已由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会发布，并于2009年3月1日开始实施。
《锅炉钢结构设计规范》
GB/T22395-2008 简介
首次发布的国家标准《锅炉钢结构设计规范》GB/T22395-2008是在原机械行业标准《锅炉钢构架设计导则》JB/T6736-93和《锅炉构架抗震设计标准》JB5339-91的基础上重新修定而成。
在编写过程中，贯彻了现行的国家有关标准，考虑了锅炉钢结构的特殊性，总结了近年来我国锅炉钢结构设计经验，吸收了国外技术，参考了国外的有关标准，广泛征求了国内有关单位和专家的意见，经反复讨论、修改，最后经国家锅炉压力容器标准化技术委员会组织审查会进行审查后定稿。
《锅炉钢结构设计规范》
GB/T22395-2008 简介
1 规范编制工作遵循的原则
1）以我国现行的有关标准为依据，并考虑锅炉钢结构的特殊性，适当借鉴国外技术和有关标准；
2）对锅炉钢结构设计可操作性强；
3）引用的资料翔实可靠，并符合锅炉行业多年的实践经验；
4）反映当前我国锅炉钢结构的设计水平，与国外技术接轨。
《锅炉钢结构设计规范》
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2 规范修订的主要内容
1）明确了锅炉钢结构钢材的选用原则。
2）增加了露天布置锅炉钢结构的风荷载分配方法。
3）推荐了锅炉钢结构基本自振周期计算公式和阻尼
比的取值。
4）根据当前锅炉钢结构都采用计算机进行静力分析
的实际，按平面和空间静力分析编写了静力分析的内容。
5）增加了叠梁的设计内容。
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6）增加了固接柱脚锚固螺栓的计算方法。
7）按承载能力极限状态设计方法，修订了全铰接柱底板的计算公式。
8）规定了柱脚锚固螺栓紧固力的取值。
9）明确了支撑系统的作用和布置原则。
10）增加了摩擦型高强度螺栓连接采用加大孔时，其抗剪承载力的折减系数。
11）增加了栓焊混合连接的规定。
12）增加了高强度螺栓典型连接计算。
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GB/T22395-2008 简介
13）增加了节点板强度和稳定计算方法。
14）增加了撬力的计算方法。
15）增加了抗震构造措施一章。
16）增加了刚性梁设计一章。
17）增加了锅炉导向装置的内容。
18）增加了锅炉平台和楼梯的设计一章。
19）增加了钢结构的防锈防腐处理一章。
《锅炉钢结构设计规范》
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●3 结语
●近年来我国锅炉钢结构设计水平有了很大提高，设计了各种类型
大容量的亚临界、超临界、超超临界锅炉。
同时随着改革开放的深入，与国外交流不断加大，对国外技术有了进一步的理解，我国的锅炉钢结构设计水平已经达到了一个新的技术高度。
●已完成的《锅炉钢结构设计规范》GB/T22395-2008具有科学性、
先进性和可操作性，反映了我国锅炉钢结构设计的现状，满足了现阶段我国锅炉钢结构设计的需要，必将对我国锅炉钢结构设计起到推动作用。
●我们真诚的希望锅炉钢结构的设计、制造、安装、高等院校及研
究单位的专家们继续对本规范提出宝贵的意见和建议，我们将不断的总结我国锅炉钢结构设计经验，不断的吸收国外先进技术，不断的在实践中完善《锅炉钢结构设计规范》，促进我国锅炉钢结构的设计水平不断提高，为我国锅炉事业的发展做出贡献。