窑系统与耐火材料的施工安全方案

目录

一、回转窑施工标准

1.施工容

2.人员与机具配备

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3.施工方案

（1）冷窑

（2）开窑门，抽火嘴，搭过桥

（3）打窑皮，倒窑皮

（4）拆窑口浇注料

（5）打砖

（6）清砖

（7）换窑口铁

（8）焊窑口锚固件

（9）焊窑口及窑中挡砖圈

（10）支窑口模板

（11）窑口浇注料浇注

（12）砌砖

（13）后窑口浇注料浇注

（14）窑清理

（15）验收

（16）撤过桥，关窑门，上火嘴

（17）点火

二、预热器施工标准

2.1施工容

2.2机具设备

2.3施工方案

2.3.1 各级旋风筒砌筑

2.3.2 分解炉砌筑

2.3.3烟室浇注及下料舌头

三、挂片的施工标准

（一）耐火砖

（二）更换三次风管挡风板

四、预热器翻板阀施工标准

五、三次风管施工标准

六、窑头罩施工标准

七、篦冷机施工标准

八、密封空间作业安全技术措施

一、回转窑施工标准

1 施工容回转窑施工主要包括：拆窑皮、清窑皮、打窑砖、清窑砖、砌新砖，换窑口铁，换窑口浇注料，开关窑门、抽装火嘴、搭拆过桥，挡砖圈修复等。预热器施工主要包括：拆砌分解炉砖，拆打浇注料，拆换挂片，修复托转板，更换翻板阀等。

篦冷机施工主要包括：两侧小矮墙拆打浇注料或砌块，拆打顶部浇注料，沉降室拆打浇注料等。

三次风管施工主要包括：闸板更换，拆打浇注料，等。

2.人员与机具配备

人员

瓦工，12人（其中锁砖师傅2人）；普工，9 人（其中应含木工、焊工各1 人）；叉车司机，2 人；起重工，1 人；电工，1 人；大车司机，1 人；队长，1 人，砌砖机手，1 人。

机具

打砖机1 台（检修时用），砌砖机1 台，叉车1 辆，大车（平板车）1 辆，割砖机1 台，放线工具1套，照明用电缆灯具，电匣箱2个，行灯变压器1 个，铁

锤2 把，木棰20 把，磨光机1 个，搅拌机3 台，振捣器、振捣棒2 套，电锯1 台，手电锯、手电钻1 套，气动扳手1个（带套头1组），电焊机3台，三项电

缆100 米，铁铣、撬棍等。

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3.施工方案在进行各项施工前检查确认施工人员劳保佩戴情况，如：安全帽、防砸鞋、安全带、手套、防尘口罩等以确保个人的安全保障。

（1）冷窑时间，要求冷窑8 小时；风况，主风机能够正常工作。

（2）开门、抽火嘴、搭过桥时间，要求冷窑8 小时后开始，并应在8 小时

完成；人员，起重工1名，焊工1名，普工4名，叉车司机1名；安全措施，开窑门时，窑门必须用吊链吊住，以防开动过程中倾倒；搭设过桥时，应先检查过桥各部位焊接是否牢固，有无开焊或变形的地方，用火嘴往窑送过桥时，应先检查吊装

用的吊链、钢丝绳是否完好，检查火嘴配重是否过轻，用叉车往窑送过桥时，应在窑头罩顶部挂一个5 吨吊链，将过桥头部吊起迎送；过桥搭设完后，应在要门槛两侧焊挡块与直腿，防止过桥里外串动与翘起。

（3）打窑皮，倒窑皮冬季停窑12 小时，夏季停窑16 小时，或窑温度80度

以下时，开始进窑工作，12 小时完成。要求主风机能够拉风，窑主传动能正常工作，篦冷机、斜拉链能正常工作。人员，打砖机手2 名，普工2名。技术要求，

对于窑皮下面有可能不换砖的地方，一定要轻打、慢打，不能损害到旧砖；人员一律站在打砖机后面离开一定距离，保证安全；倒窑皮时打砖机撤出，过桥吊起，高度足够高，离窑体最近的地方间距应大于400 毫米；人员全部撤到窑外后开始转窑倒窑皮，安排人在窑外监测，发现异常及时停窑。

（4）拆窑口浇注料窑皮倒完后进行，窑应能转动，普通浇注料6小时拆完，瑞法塔浇注料12 小时拆完；人员，打砖机手2 人，普工2 人；安全措施，打砖

机停在过桥上作业时，应用吊链将打砖机固定在过桥上，以免发生移动掉下过桥，

或将打砖机开到窑，由里往外打；如果窑口铁不更换，注意不要打坏窑口铁，注

意不要打坏挡砖圈和窑筒体。

（5）打砖打完窑口浇注料后开始，根据甲方要求打砖。窑有人作业时，窑不能转

动，打到闭锁状态，或断电。打砖机手2名，普工2名。要求，打砖过程中，不能损伤到窑筒体，人员站在离打砖机安全距离外，窑应连接两套1000W的碘钨灯以确保足够照明，拉电缆在旧砖上走动小心跌倒。

（6）清砖打6 米砖之后，就可以开始清砖作业；窑有人作业时窑不能转动。人员，装车每班3 人，三班轮换，叉车司机1 名，卸料口1 名。开清砖孔时每小时2 米，不开清砖孔时每小时1.5 米。安全措施，开工前，过桥两边要安装好防护栏杆，并再次确认过桥是否牢固可靠；搬砖时轻拿慢放，严禁乱扔；叉车司机行驶中注意观察前后左右，安全行驶，时速不得超过5 公里/ 小时；清砖箱严禁堆砖太多太高，最高不能超出清砖箱体；平台卸料人员严禁用手直接打开清砖箱料口，应用撬棍，开清砖箱料口时脚后退，严禁站在帮上作业；窑下卸料处应用安全绳圈好，并用标志示警，下方风机等设备必须用防护架盖好，防止砸坏。窑头碘钨灯必须架设在2 米以上高度人员接触不到的安全位置。开清砖孔门时应先在窑上架设安全绳，再将窑门转到正上方，开门人戴好安全带并扣在安全绳上后再在窑上走动作业，清砖门打开后一定设置明显警示标志或有专人守护，以免失足坠落，下方用安全绳圈起、示警，禁止人员通过。

（7）换窑口铁可以和清砖同时进行，焊工2 人，普工4 人；16 小时更换一

套。技术措施，工作前应先从篦冷机到窑口处搭设脚手架，工作面铺好脚手板，站在架子上作业必须戴好安全带，摘卸窑口铁时用吊链拉住、拿稳慢放，并及时送到窑外，新安装窑口铁（根据不同的类型按照甲方的要求作业，例如：西班牙浇注料就是在窑口铁未安装前打好断面的浇注料，锚固件必须是厂家配备的专用锚固件，焊条用402 不锈钢型）在安装时分布均匀螺丝一定要拧紧并焊住。

（8）焊窑口锚固件焊工2 人，普工1 人；24 小时焊完。技术措施，作业前把窑筒体表面清理干净，所用焊条应匹配，焊肉饱满，焊接牢固，间距符合要求。

工作现场清理干净，不得有易燃易爆品，检查所用工器具安全装置、保险装置，保证性能良好。电焊机必须有良好的隔离防护罩、自动断开装置、漏电保护及保护接地接零装置。焊机一次电源线不宜超过2—3 米，焊把线应尽量单根完整，如需接长接头不超过2 个，用铜导体接劳并用绝缘胶布扎好；更换焊条时，必须戴绝缘手套，登高作业时必须佩带耐燃防火安全带，高挂低用。

（9）焊窑口及窑中挡砖圈焊工1 人，普工2人；1 2小时焊完。技术措施，在作业前把原有的挡砖圈拆除，焊道处打磨平整后画线。按照甲方施工方法及图纸画线，必须保持垂直平行度及窑口到挡砖圈的长度能保持砖的正常配比，严防扭曲。不同材质的挡砖圈与筒体焊接必须严格控制焊条的类型。窑口处挡砖圈应当带有坡口容易更好的焊接，满焊。

（10）支窑口模板焊完锚固件后开始，木工2 人，普工2 个，6 小时支完。工作前检查窑口上方和窑头罩顶部有无易落的浇注料和其他物品，清理干净。到脚手架上作业时戴好安全带高挂低用。

（1 1）窑口浇注料浇注需要能转窑，窑抱轧工作正常；木工2 人，瓦工2人，

普工1 2人；普通浇注料1 2小时浇注完成，瑞法塔浇注料1 8—24小时浇注完成。技术措施，检查施工机具完好情况，搅拌机2—3 台，振捣工具2 套，并有备用件；检查浇注料的品种、包装和出厂日期，品种是否正确，包装破损已经受潮或

浇注料过了有效期（有效期一般为6 个月）严禁使用；浇注料加水量严格按使用

说明书控制，在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多；使用强制式搅拌机，搅拌时间应不少于5 分钟（瑞法塔浇注料约15 分钟）；已经初凝的甚至结块的浇

注料不得使用，也不得加水搅拌再用；倒入模框的浇注料应立即用振捣棒分层振