第三章 发动机的检测与故障诊断

第三章发动机的检测与故障诊断（教学辅导）第一节发动机功率的检测发动机有效功率：曲轴对外输出的功率。

检测发动机有效功率的方法：稳态测功、动态测功。

一、稳态测功和动态测功1．稳态测功（有负荷测功或外载测功）(1)稳态测功的概念：通过测功器给发动机施加一定负荷，在节气门开度一定、转速一定，其他参数保持不变的稳定状态下，测量相应转矩，然后通过计算直接得出功率的一种方法。

最大有效功率是在节气门全开，额定转速下测量相应转矩。

(2)稳态测功的计算方法：(3)测功机的种类：水力、电力和电涡流。

2．动态测功（无负荷测功或无外载测功）动态测功的概念：发动机怠速或空载某一低速时，突然全开节气门，测量加速过程中的某一参数（如：角加速度、加速时间等），然后通过计算间接得出功率的一种方法。

3．稳态测功与动态测功的比较稳态测功：精度高，直接测量；采用测功器，检测速度慢成本高动态测功：精度低，间接测量；无需测功器，检测速度快成本低二、无负荷测功测量原理1.测瞬时加速功率（瞬时角加速）2.测平均加速功率（加速时间）三、无负荷测功仪及其使用方法（便携式、综合式）1．显示方法：指针指示式、数字显示式、等级指示式2．仪器方案(1)测瞬时加速度：图3-1 测瞬时加速度方案方框图1）传感器、脉冲整形装置（整形、倍频）、时间信号发生器、加速度计数器2）第一时间间隔的脉冲数与发动机转速成正比；后一时间间隔和前一时间间隔脉冲数的差值与发动机加速度成正比；发动机有效功率和加速度成正比。

(2)测加速时间：图3-2 测加速时间方案方框图传感器、脉冲整形装置、起始转速触发器、终止转速触发器、时间信号发生器(时标)、计算与控制装置3．测功方法：表3-1 EQ6100-1型发动机功率—时间对照表(1)仪器准备(2)发动机准备(3)联机(4)测功(5)查对功率四、诊断参数标准GB7258—97《机动车辆运行安全技术条件》；GB/T15746.2《汽车修理质量检查评定标准发动机大修》附录B：在用车功率不得低于原标定功率的75%，大修后发动机最大功率不得低于标定值的90%。

五、单缸功率的检测单缸功率主要用来检测各气缸动力性能是否一致。

1．使用无负荷测功仪检测2．使用单缸断火的检测方法(1)正常平均下降值：4缸150 r/.min；6缸100 r/.min；8缸50 r/.min。

表3-2(2)若转速下降偏低，说明断火之缸工作不良。

第二节气缸密封性的检测气缸密封性的诊断参数有：气缸压缩压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量/率、进气管真空度一、气缸压缩压力的检测检测活塞到达压缩行程上止点时，气缸压缩压力的大小1．用气缸压力表检测图 3-4 气缸压力表(1)检测条件(2)检测方法1）发动机正常温度2）吹净火花塞或喷油器周围的脏物，拆卸火花塞、喷油器并按顺序放置3）分电器中央电极高压线可靠搭铁（汽油机）4）橡胶接头气缸压力表压紧火花塞孔(汽油机)，或螺纹接头气缸压力表安装在火花塞或喷油器孔上5）节气门和阻风门全开（汽油机）6）起动机转动曲轴3~5秒（不少于四个压缩行程且转速符合原厂的规定）7）记录数据，回零。

每缸测量次数不少于两次，取均值(2)诊断参数标准GB/T15746.2—95《汽车修理质量检查评定标准发动机大修》附录B1）气缸压力值：应符合原设计规定2）各缸压力差：汽油机不超过8%，柴油机10%(3)结果分析压力高于设定值：积碳、气缸衬垫过薄或缸盖缸体平面修理过多而导致的压缩比过大压力低于设定值：注入少量机油重新测量1）第二次压力接近正常：气缸、活塞、活塞环导致密封不良2）第二次基本相同：气门、气缸衬垫导致密封不良3）两次相邻两缸压力均低：两缸相邻处气缸衬垫密封不良对压力低气缸的简易检测：活塞上止点，挂档手制动，注入压缩空气（600Kpa以上）1）进气道有空气声：进气门不密封2）排气管有空气声：排气门不密封3）加水口有水泡或空气声：气缸垫不密封或气缸与水套沟通4）相邻火花塞处有空气声：气缸垫不密封5）加机油口有空气声：气缸活塞配合不密封曲轴转速对气缸压力的影响2．用气缸压力传感器测试仪检测(1)压力式(2)起动电流或起动电压降式1）起动电流的变化与气缸压力的变化间接存在对应关系2）蓄电池的电压变化与气缸压力的变化存在对应关系(3)电感放电式（汽油机）放电电压与气缸压力之间存在对应关系二、曲轴箱窜气量的检测采用差压式流量计，检测发动机工作时曲轴窜气量，主要检查气缸活塞副的工作状况气体流量计的构造：图3-5 气体流量计的构造1．检测方法：密封曲轴箱（曲轴箱通风口等），综合考虑发动机转速、负荷等2．参考诊断参数标准：单缸平均窜气量1）汽油机：新机2～4L/min，需大修16～22 L/min2）柴油机：新机3～8L/min，需大修18～28 L/min三、气缸漏气量和气缸漏气率的检测图3-6 气缸漏气检测仪从火花塞孔处注如压缩空气，通过测量气缸内压力的变化，检查整个气缸组件的密封性。

气缸漏气检测仪的构造：图3-6 气缸漏气检测仪1．检测方法：392Kpa，活塞定位盘，挂档制动2．参考诊断参数标准：392Kpa—246Kpa，30%--40%四、进气管真空度的检测发动机进气管真空度随气缸密封性的变化而变化。

利用真空表简检测汽油机进气管的真空度，可以表征气缸的密封性。

1．检测方法：2．诊断方法：15种典型情况，怠速稳定真空值450～500mmHgV-30汽车故障诊断电脑V30，国内开天辟地第一个采用WINDOWS 操作系统的手持式解码器，诊断功能覆盖国产、欧、美、日、韩等主流车型，可根据用户需要定制诊断软件，硬件配置达到个人电脑水平，工艺制作按照军工质量标准，是汽车诊断设备行业划时代的标志性产品。

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而发动机综合性能检测在检测线亡或汽车调试站内就车对发动机各系统的工作状态，如点火、喷油、电控系统传感组件、进排气系统和机械机构工作状态，静态和动态参数进行分析，用来对发动机技术状态判断和故障诊断是供科学依据。

发动机做综合性能检测时，将发动机的动态功率、怠速转速、机油压力作为必枪项目，并以这3个参数作为衡量发动机性能的重要指标。

第一节发动机功率检测发动机的有效功率是曲轴对外输出的净功率，是一个综合性评价指标。