油品装卸安全操作规程
装卸油安全操作规程(三篇)
装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了确保油品装卸作业的安全，保护工作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和安全标准，制定本规程。
第二章装卸油基本要求第一条装卸作业前，应按照作业计划和操作票的要求进行准备工作。
第二条装卸油作业人员应经过相关岗位培训，并持有相应的资格证书。
第三条装卸油作业场所应设置清晰的标志牌和安全警示标志，保证作业人员能够清楚地看到。
第四条装卸作业前应检查装卸设备和工具的完好性，确保能正常运行。
第五条装卸作业中，操作人员应时刻保持专注，做到专心、谨慎操作。
第六条装卸油作业中，应配备足够的消防器材和人员，做好应急准备工作。
第三章装卸油安全操作要求第一条装卸作业中，应严格按照操作票的要求进行操作。
第二条装卸作业前，应对作业场所进行安全检查，排除潜在的火灾、爆炸隐患。
第三条装卸作业中，禁止吸烟、明火和使用带有火花的设备。
第四条装卸作业时，应保持作业区域的通道畅通，以防止意外伤害。
第五条装卸作业中，不得使用损坏或过期的装卸设备和工具。
第六条装卸作业时，应根据油品种类和数量选择合适的装卸设备和工具。
第七条装卸作业中，操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
第八条装卸作业中，应密切配合其他相关人员，协调作业，确保操作顺利进行。
第九条装卸油作业结束后，应及时清理现场，恢复原状。
第四章装卸油安全事故应急处理第一条装卸作业中，如发生油品泄漏事故，应立即停止作业，采取紧急遏制措施，如堵塞泄漏口、使用防污染设备等。
第二条装卸作业中，如有人员受伤，应立即停止作业，安排人员进行急救，并及时报警。
第三条装卸作业中，如发生火灾、爆炸等紧急情况，应立即启动应急预案，组织人员撤离，采取灭火和扑救措施。
第四条装卸作业中，如发生重大事故，应及时进行事故调查，找出事故原因，采取措施防止类似事故的再次发生。
第五章监督检查与记录第一条装卸油作业应设置专人进行监督检查，确保操作符合安全要求。
第二条装卸作业应建立安全记录，包括作业人员、操作设备、作业时间、操作情况等。
2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程
2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程第一章总则第一条为了规范2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作，确保作业过程安全、高效，保护环境，保障人身和财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于2024年汽油、柴油、燃料油装卸作业操作过程中的各个环节和岗位。
第三条作业原则：安全第一，预防为主，综合管理，监管到位。
第四条作业目标：确保装卸作业安全、高效，并严格履行环保要求，保护环境。
第二章装卸作业人员管理第五条装卸作业人员应经过专门的培训，并取得相关资格证书方可上岗作业。
第六条装卸作业人员应严格遵守装卸作业操作规程和相关安全操作规定，严禁酒后上岗。
第七条装卸作业人员应做好个人防护，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条装卸作业人员应定期参加安全培训和岗前培训，加强自身技术水平和安全意识的提高。
第九条装卸作业人员应认真履行职责，随时关注作业现场的安全情况，发现问题及时报告，并采取措施进行处理。
第十条装卸作业人员应爱岗敬业，不得私自借用设备和工具，严禁滥用职权。
第三章装卸作业安全措施第十一条油品装卸作业应设置专门的装卸区域，禁止闲杂人员进入。
第十二条架设防静电设施，确保装卸作业过程中静电不积聚。
第十三条作业现场应设置警示标语和标志，明确危险区域和安全区域。
第十四条严禁在封闭环境中进行装卸作业，确保通风良好。
第十五条在装卸作业过程中，应采取防爆措施，禁止使用明火、禁止吸烟。
第四章装卸作业设备和工具管理第十六条装卸作业设备和工具应定期检修，确保其正常运行。
第十七条装卸作业设备和工具应使用符合国家标准的合格产品，严禁使用过期或损坏的设备和工具。
第十八条装卸作业设备和工具应配备警示标志和标识，明确其使用规范。
第十九条装卸作业设备和工具应用完之后及时归位，放置整齐。
第五章装卸作业环境监测和应急处理第二十条装卸作业环境应定期进行监测，确保环境质量符合相关标准。
第二十一条发生异常情况时，装卸作业现场应立即启动应急预案，并采取相应措施进行处理。
装卸油安全操作规程范本（2篇）
装卸油安全操作规程范本1. 目的与范围本规程的目的是确保装卸油操作过程中的安全和环境保护，并保障工作人员的健康和生命安全。
适用于各类装卸油作业，包括油船、储罐车、危险品卸油等。
2. 组织和责任2.1 装卸油作业应由经过培训合格的人员进行，并由专人负责组织和监督。
2.2 装卸油现场应有明确的责任划分，涉及装卸设备、油品质量和防火安全等方面。
3. 安全设备与保护措施3.1 装卸油现场应配备适用的安全设备和保护措施，包括防火设备、泄漏控制装置等。
3.2 各类设备和工具应保持完好，并按规定进行定期维护和检修。
4. 涉及人员的安全要求4.1 参与装卸油作业的人员应做好个人防护，包括佩戴防静电服、穿戴耐酸碱手套等。
4.2 作业人员应经过相应的安全培训，并熟悉装卸油设备和紧急救援措施。
4.3 禁止吸烟、明火和电器设备等在装卸油现场操作。
5. 操作程序5.1 装卸油前应进行现场勘查，确保设备完好、周围环境无隐患。
5.2 操作人员在进行装卸油前应仔细检查设备和管道的连接情况，确保无泄漏。
5.3 在装卸油过程中应严格按照规定的操作程序进行，并密切关注装卸设备和管道的状态。
6. 应急措施6.1 装卸油现场应配备相应的火灾和泄漏应急救援装备。
6.2 发生泄漏或火灾时，应立即启动应急预案，进行紧急处理和疏散。
6.3 所有人员应参与定期的应急演练，并熟悉应对各类紧急情况的方法和流程。
7. 污染控制7.1 装卸油过程中产生的废水、废气和废弃物应按照相关要求进行处理和清理。
7.2 对于可能产生环境污染的情况，应采取相应的防范和控制措施。
8. 监督与检查8.1 装卸油作业应定期进行安全检查和评估，以确保操作符合规定要求并及时改进。
8.2 督导部门应定期抽查装卸油作业的执行情况，并记录和处理相关问题。
9. 风险评估与提高9.1 对于装卸油过程中存在的潜在风险，应及时进行评估和改进措施。
9.2 对于操作人员的培训和技能提高，应进行定期的评估和培训。
2023年装卸油安全操作规程
2023年装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了加强对石油装卸作业过程中的安全管理，预防事故的发生，保障人员和设备的安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有石油装卸作业单位和从业人员，包括陆上和海上石油装卸作业。
第三条石油装卸作业应遵守国家相关法律法规，严格按照本规程执行，依法进行油品的装卸作业。
第四条所有装卸作业人员应接受相关岗位培训和资质考核，并持有有效的工作证。
第五条石油装卸作业单位应设立专门的安全管理部门，负责石油装卸作业的安全监管和事故应急的组织和协调。
第二章装卸作业前的准备工作第六条石油装卸作业前，应进行详细的安全检查，确保装卸设备和工具的正常运行，消除潜在的安全隐患。
第七条石油装卸作业单位应保证装卸场地的平整、干燥，并设有足够的防火设施和通风设备。
第八条按照作业需要，装卸作业单位应制定详细的作业计划，明确每个环节的责任和要求。
第九条石油装卸作业人员在作业前，应穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防毒面具、安全帽等。
第三章装卸作业的操作要求第十条石油装卸作业时，应按照作业计划和作业程序进行操作，不得超负荷、满载或过载作业。
第十一条在装卸作业中，应保持装卸设备和工具的清洁、整洁，及时清理作业区域的油污。
第十二条石油装卸作业人员应熟悉油品的性质和装卸要求，严禁使用不符合要求的装卸工具和设备。
第十三条石油装卸作业期间，严禁吸烟、明火和火种，禁止携带易燃、易爆等危险物品进入作业区域。
第四章废弃物处理和环境保护第十四条石油装卸作业产生的废弃物应按照国家相关法律法规进行分类、储存、处置。
第十五条石油装卸作业单位应设置废弃物储存区域，并配备专门的废弃物处理设施和设备。
第十六条在装卸作业过程中，应加强对废水、废气、废渣等的治理和处理，确保环境不受污染。
第五章事故应急处理第十七条石油装卸作业单位应建立健全事故应急预案和应急指挥机构，确保在事故发生时能够迅速响应和处置。
第十八条石油装卸作业人员在发生事故时，要立即采取应急措施，保护好人员和设备，并及时报告事故情况。
装卸原油操作规程(3篇)
第1篇一、操作前准备1. 检查装卸设备是否完好，如装卸油鹤管、集油管、输油管和输油泵等。
2. 确认装卸作业区域安全，排除周围障碍物，确保作业区域无火灾、爆炸等安全隐患。
3. 检查消防设施是否齐全、有效，如灭火器、消防砂、消防水等。
4. 确认操作人员已接受专业培训，了解装卸原油的操作规程和注意事项。
5. 确认装卸作业时间，确保按时完成装卸任务。
二、装卸作业1. 装油（1）连接船岸间油管，确保连接牢固。
（2）开启输油泵，启动装卸作业。
（3）观察油品流量，确保装卸速度符合要求。
（4）装卸过程中，密切关注油品温度、压力等参数，确保在安全范围内。
（5）装卸结束后，关闭输油泵，拆卸油管，清理现场。
2. 卸油（1）连接船岸间油管，确保连接牢固。
（2）开启输油泵，启动卸油作业。
（3）观察油品流量，确保卸油速度符合要求。
（4）卸油过程中，密切关注油品温度、压力等参数，确保在安全范围内。
（5）卸油结束后，关闭输油泵，拆卸油管，清理现场。
三、安全注意事项1. 装卸作业过程中，操作人员必须佩戴防护用品，如防静电手套、防油工作服等。
2. 装卸作业区域应设置警示标志，提醒过往人员注意安全。
3. 装卸作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
4. 装卸作业时，严禁吸烟、动火等违规操作。
5. 装卸作业结束后，应及时清理现场，消除安全隐患。
6. 装卸作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。
四、操作后维护1. 对装卸设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。
2. 清理作业区域，消除安全隐患。
3. 填写装卸作业记录，记录装卸时间、油品数量、设备状况等信息。
4. 将装卸作业记录上报相关部门，以便于后续查阅。
通过以上装卸原油操作规程的执行，可以有效保障装卸作业的安全、高效进行，确保油品质量和作业人员的人身安全。
第2篇一、前言为确保装卸原油作业的安全、高效、环保，根据国家有关法律法规和行业标准，特制定本操作规程。
本规程适用于所有从事原油装卸作业的单位和个人。
油品装卸安全技术规程（三篇）
油品装卸安全技术规程第一章总则第一条为了保障油品装卸作业的安全，防止事故的发生，保护环境、保障人身财产安全，制定本技术规程。
第二章油品装卸作业前的安全措施第二条油品装卸作业前必须进行安全检查，如发现存在安全隐患，必须立即采取相应措施予以排除。
第三条油品装卸作业区域必须划定明确的安全区域，除执行作业人员外，其他人员严禁进入。
第四条油品装卸作业前必须确认作业现场安全并设立安全警示标志，如需宣传事故应急处理流程及应急电话等信息，应设置信息牌。
第五条作业人员必须穿戴防护装备，包括作业服、安全帽、安全鞋、手套等，切勿穿着拖鞋、凉鞋等不符合要求的装备进行作业。
第六条作业人员必须经过培训，合格后方可上岗，特殊情况下必须指定监护人，并进行相关记录。
第三章油品装卸作业的安全操作第七条在油品装卸作业过程中，切忌吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾爆炸的行为。
第八条油品装卸作业过程中严禁乱丢垃圾、废弃物品，必须将其放入专门的垃圾袋或容器中，并按要求进行分类处理。
第九条油品装卸作业过程中严禁使用未经批准的工具和设备，必须使用符合要求的专用工具进行作业。
第十条油品装卸作业过程中必须确保作业场地通风良好，确保没有积水、积油等安全隐患。
第四章油品装卸作业事故应急处理措施第十一条油品装卸作业过程中如发生事故必须立即采取应急处理措施，包括报警、疏散人员、切断油品供应等。
第十二条发生油品泄漏等事故时，必须立即采取措施进行封堵，防止油品继续泄漏，避免较大的环境污染。
第十三条当事故发生时，必须按照事故应急处理方案进行相应的处理，确保事故不会进一步扩大。
第五章油品装卸作业后的安全措施第十四条油品装卸作业结束后，必须进行安全检查，清理场地，确保没有油品残留以及其他的危险隐患。
第十五条油品装卸作业结束后，必须关闭和切断与油品有关的设备和管道，并进行相应的封堵和锁闭，防止不必要的事故发生。
第十六条在油品装卸作业结束后，必须及时清理和归整作业现场，确保环境整洁、安全。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程装卸油操作是石油化工生产过程中非常关键的环节，要求操作人员必须要遵守严格的安全规程，确保油品装卸过程中不发生任何安全事故。
以下是装卸油安全操作规程。
一、装卸前的准备1.检查油罐容积、温度、温度计及液位计的工作状态，对于异常情况及时报告处理。
2.进行操作人员的必要安全培训和手续审批，所有参与装卸的人员都必须带好所需的安全防护设备。
3.检查及清理装卸设备和管道，确保没有破损和异物残留，彻底检查电气设备的接地和保护。
二、装卸油过程中的安全操作1.关注安全监测仪器及报警系统的状态，如有报警，应按规定采取相应的措施处理。
2.在油罐发现泄漏、闪爆等危险情况时，应立即停止装卸作业，启动应急预案，并立即上报有关领导。
3.对于皮毛油等易燃气体的装卸应采取适当的排风设置，控制仓内的安全氧浓度，确保安全。
4.为防止静电电压可能引起的闪燃，应在容器之间及容器和泄压装置上设置接地线。
5.在进行油品装卸作业时，必须全程监控气体浓度，避免发生爆炸或中毒意外。
6.在装卸过程中，应定期进行设备检查，经常保障整个装卸过程中的安全。
三、地勤及机械设备的安全操作1.掌握特种机械固定、卸载、普通手工操作技能，使用特殊设备时安全技术资质能够对应。
2.设立特殊规定，对于特种机械进行定期检测并维护。
3.对于作业场地，进行定期检查和清理，保证场地坚实平稳，防止坑洼，也要高度重视各种动、静力的阻碍因素。
4.采取相应的措施，防止机械设备因工作时的突发缺陷而发生安全事故。
四、应急措施1.事故发生的第一时间，要迅速启动应急预案，停止装卸操作，关闭有关设备，并通知安全部门、消防队等队伍进行紧急处理。
2.对于不同类型的事故，应有相应的应急预案，工作人员必须严格按照规定执行操作。
3.对于因故障造成的泄露情况，要迅速采取有效的措施进行现场处理，以减少安全事故的危害和影响。
总之，在进行装卸油作业时，操作人员应严格遵循上述要求，及时检查和维护所需设备，确保装卸作业安全稳定，以防止发生因操作不慎而引发的事故。
油品装卸安全技术规程
油品装卸安全技术规程1．各类油品装车台、装油管线、装油鹤管、铁管，必须按规定装有静电接地设施，并且在每年春天进行一次检查测定，不合格的要及时处理。
2．装车台的梯子要坚持完整无缺，装车台的所有电气设施要符合防爆要求。
装车前要认真检查槽车，防止跑漏。
轻油装车后，要按规定铅封。
3．不得在槽车口处开关手电筒电钮，上车前打开，下车后关闭。
装车完毕，应慢慢放下车盖，防止碰撞产生火花。
上岗需用防爆手电筒。
4．装车后的检尺计量工作，应在装车完毕十分钟后进行，防止静电事故的发生。
5．调车作业时，不准机车头进入装车台。
槽车与车头间需有隔离车。
6．严禁酒后、穿钉子鞋或拖鞋及携带火柴、打火机上车台。
禁止打手机、传呼机。
7．进行装车作业时，严禁在车台进行检修动火作业。
8．汽车装卸油品时，要求汽车应有防火罩，接地链、灭火机等安全设施。
汽车装车时，应将发动机熄火。
未装完毕禁止发动车辆。
9．原油卸车需用蒸汽加热时，应仔细检查槽车上的夹套和安全附件，通入的蒸汽压力必须低于规定的压力，以免夹套损坏。
安装槽车卸车口接头时，不得用铁器猛砸，而应用套管将丝扣上紧，避免打出火花，造成事故。
1O．厂区铁路装车台和编组线禁止溜放作业。
11．油桶装油时，应用专用手扳旋开桶盖，不得用铁器硬敲硬砸。
移动桶装油品时，应轻搬轻放，不得采用野蛮装卸手段。
12．洗槽作业时，不得在无人监护的状况下单独进入槽车内作业。
13．装盛酸碱的铁路槽车在卸车时，槽车停放位置要合适；与酸或碱的卸车管线连接要牢靠严密；使用风压酸、碱前应先脱净风线中存水；卸车完毕应将卸车管线扫净，拆掉卸车管线与风线并将活动梯提起后，方能通知调度将酸、碱车拖走。
14、车辆装卸时，卸油工不准离开操作平台，在现场认真看护。
15、各类操作记录，报表字迹工整，严禁在记录上乱写、乱画、作假记录。
装卸油安全操作规程
装卸油安全操作规程1. 应注意的安全事项（1）装载油品要根据槽车的规格进行。
在装载时，填满，装油量不应超过额定载重量的90%。
（2）在装油前，应检查槽车底盘、车身和其他附加设备是否完好。
特别是防漏检查，对油箱的防漏装置和各个接口必须进行严格检查。
（3）装卸油时，操作者必须穿着防护服，佩戴防毒面具或防尘口罩，戴好手套和鞋套，确保安全。
操作人员必须具备专业知识和相关的操作技能，并通过考试合格。
（4）操作人员必须掌握现场防火知识，严禁在装卸油时吸烟，明火和火源禁止靠近。
（5）装卸油时，应严格控制车速，平稳行驶。
避免急刹车、超载等导致危险。
2. 装卸油时的操作流程（1）准备工作在进行油品装卸前，应检查以下配件：•槽车的泄压阀门、过压阀门、底部阀门和出口阀门。
•槽车的背部尺寸和配件的安装情况。
•接头和软管是否符合标准。
检查完配件后，操作人员要确保装卸站的工作区域干净整洁，没有易燃物。
要安装好防滑垫、固定车辆和防止某些零部件在卸油过程中移位的支架。
（2）连接槽车和储罐在连接的前期，需要计算并适当调整油品输送泵的工作时间。
装卸员必须保证连接点的良好密封，这一点至关重要，因为一旦发生溢出、洒落或其他泄漏现象，就会对人员危害和环境产生不利影响。
（3）装卸油在进行装卸工作时要保持清醒。
避免走神、玩手机等注意力分散的行为。
必须遵循下列要求：•确保轻轻盈盈的操作，尽量不要造成任何损伤。
•控制油枪的处置。
•当油料到达标志点时要清理离子板，以确保质量。
如果发现出现滴漏等情况，应及时停止卸油并检查设施及配件。
如果无法解决问题，则需要限制卸油速度或采取其他措施，直到问题解决。
3. 卸油后的清理工作在完成装卸后，必须对工作场所进行清理和消毒。
此外，必须收回、清洗、维护和存放有关设备和配件。
清洁物的处理方式如下：•严禁在车辆周边丢弃油漆、油脂、溶剂等含有有害化学成分的垃圾。
•必须严格控制污水的排放，决不能把污水排入水环境中。
•必须将垃圾捆扎好，运往指定的处理中心。
卸油安全操作规程(4篇)
卸油安全操作规程卸油是指将油品从运输工具（如油罐车、油船等）中卸下的过程。
卸油操作的安全性非常重要，直接关系到人员和环境的安全。
下面是2000字的卸油安全操作规程：一、前期准备1. 检查卸油设备：在开始卸油操作前，要确保卸油设备运行良好并且处于安全状态。
检查卸油泵、输油管道、阀门等卸油设备是否正常工作、无漏油和腐蚀现象。
2. 确定卸油区域：找出适合卸油的区域，该区域应避免潮湿、易燃和易爆的场所，且远离明火和电器设备。
应清理卸油区域，确保没有阻碍物和杂物。
3. 制定卸油计划：根据要卸油的油品种类、卸油量和卸油地点制定详细的卸油计划，包括确定卸油速度、安排相关人员和准备必要的卸油工具。
二、操作流程1. 穿戴防护装备：所有参与卸油操作的人员必须穿戴符合安全规范的防护服、手套、眼镜和安全鞋。
特别是接触油品的操作人员，要戴好呼吸防护设备。
2. 排空管道：在卸油前，要先排空输油管道内的残留油品。
打开相关管道的排空阀门，将残留油品排入指定容器或污染处理设施中，避免油品泄漏。
3. 设置防溢油措施：在卸油区域设立防溢油设备，如溢油池、防漏垫等，以防止因操作失误或设备故障造成油品泄漏。
4. 进行泄漏风险评估：在开始卸油之前，要对卸油区域进行泄漏风险评估，识别潜在的泄漏风险，采取相应的控制措施，并配备应急救援装备。
5. 操作油罐车或油船阀门：在开始卸油前，要先关闭油罐车或油船上的卸油阀门。
操作人员应确保自己站在安全位置，并使用专门的工具慢慢打开阀门，以避免突然开启阀门引起的高压喷射。
6. 监控卸油过程：在卸油过程中，要时刻监控卸油设备的运行情况和油品流量。
如发现异常情况，应立即停止卸油并采取相应的应急措施。
7. 检查卸油设备：在卸油结束后，要对卸油设备进行检查，确保无残留油品，阀门关闭严密，无泄漏现象。
如发现问题，要及时修复或更换设备。
三、应急措施1. 油品泄漏应急预案：在卸油操作前，要编制详细的油品泄漏应急预案，并将其分发给相关人员。
卸油安全操作规程(15篇范文)
卸油安全操作规程（15篇范文）第1篇卸油安全操作规程一、准备1、送油罐车进站后，卸油员立即检查油罐车安全设施是否齐全有效，引导罐车至计量场地。
2、连接静电接地线，按规定备好消防器材，将罐车静置15分钟经计量后准备接卸。
二、验收1、卸油员会同驾驶员和对罐车油品交运单记载的品种、数量，检查确认贯彻铅封是否完好。
2、卸油员登上罐车用玻璃试管抽样进行外观（颜色、气味等）价差，如油品质量有异常，应报告站长，拒绝接卸。
3、测量油高、水高，计算油品数量。
超过定额损耗，但在规定的0.2％互补找不幅度内，可直接接卸；超过定额损耗，又超过互补找不额度，应报告站长，通知发货油库排计量员共同复测，复测结果记录在案，油品应予接卸，超耗待行处理。
4、逐项填制进站油品核对单，由驾驶员、卸油员双方签字确认实收数量。
三、卸油1、核对卸油罐与罐车所装品种是否相符。
2、通过液位计或人工计量检测确认卸油罐的空容量，防止跑、冒油事故的发生。
3、非密闭式卸油，应通知加油员关闭与卸油油罐连接的加油机，暂停加油作业。
4、按工艺流程要求连接卸油管，做到接头结合紧密，卸油管自然弯曲。
5、检查确认油罐计量空密闭良好。
6、司机缓慢开启罐车卸油阀，卸油员集中精力监视、观察卸油管线、相关闸阀、过滤器等设备的运行情况，随时准备处理可能发生的问题。
同时，罐车司机不的远离现场。
7、卸油完毕，卸油员登上罐车确认油品卸净。
关好闸阀，拆卸卸油管，盖严罐口处的卸油帽，收回静电导线，收好静电接地报警仪。
8、引导油罐车离站。
四、卸后工作1、待罐内油品静止平静后，通知加油员开机加油。
2、将消防器材放回原委，整理好现场。
3、据进站油品核对单及油品交运单，填写进货验收登记表和分罐保管帐。
第2篇卸油作业消防安全操作规程1.卸油员上岗时应穿防静电工作服装、鞋；2.油罐车进站后，卸油人员应检查油罐车的安全设施是否齐全有效，检查合格后，引导油罐车进入卸油现场，接好静电接地；3.油罐车熄火并静置3分钟后，卸油员按工艺流程连接卸油管，将接头结合紧密，保持卸油管自然弯曲；4.计量员应检查油罐计量孔，确定计量孔密封良好后，油罐车驾驶员缓慢开启卸油阀卸油；5.卸油完毕，油罐车驾驶员应关闭卸油阀；6.卸油员拆卸连接管线，盖严卸油帽，整理静电导线。
装、运、卸油安全操作规程范文
装、运、卸油安全操作规程范文第一章通用规定第一条：本规程是为了保障装、运、卸油作业人员的人身安全和财产安全，规范装、运、卸油操作行为，提高装、运、卸油作业的安全性和效率性而制定的。
第二条：本规程适用于油品装卸过程中的各项作业操作，包括集装箱装卸、罐车装卸、管道输送等各种形式的装卸作业。
第三条：装、运、卸油作业人员必须经过培训考核合格后方可上岗作业。
第二章装油操作规定第四条：装油作业人员必须具备以下技能：1.了解油品性质和各种油品的特点；2.熟悉装油设备的操作和维护；3.掌握各种安全防护措施的使用方法；4.了解应急救援的基本知识；5.遵守相关法律法规和公司规章制度；6.具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。
第五条：装油作业人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，并经过检查合格后方可进行装油作业。
第六条：装油设备必须经过专业人员检查合格后方可使用，装油过程中必须保持设备的清洁和正常运行。
第七条：装油作业人员必须严格按照标准操作程序进行装油作业，并确保装油接口连接牢固、无泄漏。
第八条：装油作业人员在装油过程中必须保持机械设备的稳定，以防装油过程中发生意外。
第九条：装油作业人员在操作过程中必须注意油品的流量和压力，及时调整开关，保持装油设备的正常工作。
第十条：装油作业人员在装油过程中必须保持集中注意力，严禁操作时分心和进行其他无关活动。
第三章运油操作规定第十一条：运油作业人员必须具备以下技能：1.掌握驾驶技能和相关交通规则；2.了解油品运输的基本知识和安全要求；3.熟悉油品运输车辆的操作和维护；4.具备应急救援的基本知识和技能；5.了解相关法律法规和公司规章制度。
第十二条：运油车辆必须经过专业人员检查合格后方可上路行驶，严禁超载和超速驾驶。
第十三条：运油车辆必须按照正确的装载方法装载油品，并保持油品罐体的密封性和稳定性。
第十四条：运油作业人员必须保持车辆的清洁和整洁，定期检查车辆的油箱、油管和密封装置情况，并及时进行故障排除和维修。
2024年装卸油安全操作规程(二篇)
2024年装卸油安全操作规程____年装卸油安全操作规程第一章总则第一条为了保障装卸油作业的安全和环境保护，规范装卸油作业操作，根据《石油装卸技术规程》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条本规程适用于石油装卸作业单位进行油品装卸作业的操作人员。
第三条油品装卸操作人员必须具备相关的专业知识和技能，依法取得相应的资格证书，并遵守本规程的要求进行操作。
第四条油品装卸作业单位应确保装卸设备的安全可靠，并定期进行检验和维修。
第五条油品装卸作业单位应建立并完善装卸作业安全管理制度，组织开展安全教育和培训，加强事故应急预案的制定和演练。
第二章装卸作业前的准备工作第六条装卸作业前，操作人员应进行必要检查，确保装卸设备处于良好状态。
第七条作业单位应确保油品的储存、供应和输送设施符合国家标准和安全要求，并进行定期检验和维护。
第八条装卸作业前，应开展安全会议，明确装卸作业的流程和要求，并告知操作人员有关危险源和应急处理措施。
第九条装卸作业前，操作人员应仔细查看装卸设备的工作状况，确保设备操作正常。
第十条检查装卸设备时，发现异常问题应及时上报并进行处理。
第三章装卸作业的操作规程第十一条装卸作业前，操作人员应仔细阅读并遵守装卸作业单位的安全操作规程，确保装卸作业的安全进行。
第十二条在装卸作业过程中，操作人员应严格遵守以下操作规程：（一）操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，并定期进行保养和更换。
（二）操作人员应熟悉装卸设备的工作原理和操作方法，并遵守操作规程进行操作。
（三）操作人员应定期参加安全培训，并掌握应急处理知识和技能。
（四）操作人员应定期进行健康检查，确保身体状况适合从事装卸作业。
（五）操作人员应保持机动性，不得疲劳驾驶或饮酒后从事装卸作业。
（六）操作人员应严格遵守安全标志和警示标志，不得违反规定进行操作。
（七）操作人员应遵守操作程序和作业指导，确保装卸作业的顺利进行。
第十三条装卸作业中，操作人员应密切配合进行操作，并采取相应的安全措施，防止装卸设备运行中的意外事故。
卸油安全操作规程(3篇)
卸油安全操作规程以下是卸油安全操作规程：一、操作前准备1. 工作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
2. 确保卸油区域的通风良好，避免可能的危险气体积聚。
3. 检查卸油设备的完好性，包括管道、阀门、接头等，确保没有泄漏现象。
4. 检查卸油装置的可用性和适应性，确保其符合卸油要求。
二、卸油操作1. 开启卸油设备前，先确认油罐内压力已释放，并确保油罐安全。
2. 在卸油过程中，禁止吸烟、使用明火等火源，以防止发生火灾事故。
3. 操作人员必须站在离卸油装置较远的地方，以确保自身安全。
4. 制定卸油计划，并按照计划依次进行操作，避免操作混乱。
5. 在卸油过程中，要随时监测卸油速度和油压，确保卸油流畅且不会超过设备承受能力。
6. 卸油过程中如有发现油罐漏油、管道破裂等异常情况，立即停止卸油并通知相关人员进行处理。
7. 在卸油过程中，严禁超负荷操作，以免卸油设备因此造成损坏。
三、事故应急处理1. 在卸油过程中如发生火灾，应立即按照应急预案进行处理，包括紧急报警、启动灭火设备等。
2. 如发现油罐漏油或管道破裂导致油品外泄，应立即采取措施进行紧急封堵，避免进一步扩散。
3. 当发生事故时，立即通知相关部门进行调查和处理，并尽快报告上级主管部门。
四、卸油后操作1. 卸油完成后，关闭卸油设备并切断电源，确保卸油设备处于停止状态。
2. 检查卸油区域是否存在油污及其他危险物质，如有应及时进行清理和处理。
3. 对卸油设备进行检查和维护，确保其安全可靠，并做好相应的记录。
五、培训和宣传1. 对参与卸油操作的工作人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 定期组织安全知识宣讲和演练活动，加强员工的安全意识和应急处理能力。
3. 制定操作规程，并定期进行复审和更新，确保其科学合理和适应实际。
六、其他事项1. 在卸油操作前，应核对油罐内油品种类和数量，确保装卸油过程中无误操作。
2. 对卸油设备进行定期检测和维护，避免设备老化和故障造成的意外风险。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程第一章总则第一条为确保油品装卸作业的安全，维护人员的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事油品装卸作业的人员，在油品装卸现场必须严格遵守本规程。
第三条油品装卸作业人员应具备相关岗位职业素质，接受必要的培训和考核，掌握相关的安全操作技能。
第四条在油品装卸作业现场，应设立专职安全管理人员负责安全管理工作，做好危险源的排查、隐患的处理和事故的应急处理。
第五条油品装卸作业现场应配备必要的消防器材和应急救援设备，严格按照相关规定进行维护和检查。
第六条油品装卸作业人员的防护用品必须符合国家标准，佩戴正确、全面，不得随便取下或修改。
第七条油品装卸作业人员必须熟练掌握相应的装卸工艺和操作规程，正确使用装卸设备，遵守相关操作规定。
第八条油品装卸作业现场应设置明显的安全警示标志，制定并实施安全生产责任制，加强日常巡查和定期检验。
第二章油品装卸安全规定第九条油品装卸现场应做到通风良好，排除可燃气体和有毒气体，确保作业人员的安全。
第十条油品装卸作业人员必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、吸毒或者患有严重疾病作业。
第十一条油品装卸作业人员必须正确佩戴个人防护装备，如防静电服、防毒面具、防静电手套等，确保人身安全。
第十二条油品装卸作业人员在装卸过程中应平稳移动，避免摔倒、滑倒或者与装卸设备发生碰撞。
第十三条油品装卸作业人员不得将金属物品随意丢弃在作业区域，避免产生火花引起火灾。
第十四条油品装卸作业人员应清理作业区域的油渍、油泥等可燃材料，防止积聚和滑倒。
第十五条油品装卸作业人员应遵循操作规程，严禁擅自增加或者减少装卸设备的工作负荷。
第十六条油品装卸作业人员应严格遵守操作信号，进行安全联动操作，确保装卸作业的顺利进行。
第十七条油品装卸作业人员在装卸设备运行过程中，必须保持油品泵、管道等设备的清洁和正常运转。
第三章油品装卸安全考核第十八条对油品装卸作业人员进行定期的安全知识培训和操作技能考核，确保其具备必要的安全意识和操作能力。
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程范文
汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程范文1.作业准备(1) 装卸区域要干燥、通风良好，杂物清理干净。
(2) 检查装卸设备和工具的完好与否，确保安全可靠。
(3) 检查油品质量和数量是否符合要求。
(4) 装卸作业人员必须具备相关操作证书和培训合格证明。
2.装卸作业(1) 操作人员穿戴好个人防护装备，包括防静电工作服、防护眼镜、防滑鞋和手套等。
(2) 装卸过程中必须按照操作要求和程序进行，不得随意操作。
(3) 严禁吸烟、明火和静电产生物品靠近工作区域。
(4) 装卸过程中注意油品泄漏和泄露物的处理，及时清理。
(5) 装卸人员要保持沟通畅通，做好安全交底工作。
(6) 严禁装卸机械设备与油品直接接触，必须使用适当的管道和接口。
(7) 操作人员要熟悉装卸设备的操作方法和技巧，确保装卸过程的顺畅和安全。
3.事故应急处理(1) 发现油品泄漏或装卸设备故障时，应立即停止作业，并通知相关人员进行处理。
(2) 所有人员要尽快远离事故现场，并采取相应的应急措施，如使用防油壁或泡沫灭火器进行扑救。
(3) 在事故应急处理过程中，要保持沟通和协作，确保人员安全和事故处理效果。
(4) 事故处理完成后，要进行事故记录和总结，以便后续改进。
4.装卸后处理(1) 装卸完成后，要检查装卸区域是否清理干净，设备是否归位。
(2) 要及时报告装卸完成情况，并将相关数据填写完整和准确。
(3) 对装卸过程中出现的问题和隐患要进行分析和整改，以防止类似问题再次发生。
5.安全注意事项(1) 严禁未经培训和持证上岗。
(2) 作业过程中要做好油品质量监控和残渣处理工作。
(3) 作业现场应设置明确的安全警示标识，确保作业人员的安全。
(4) 作业人员要定期进行体检，确保身体健康和工作安全。
(5) 装卸过程中应注意避免静电产生，做好防静电措施。
(6) 装卸设备要定期检查维修，确保设备的正常操作和安全可靠。
(7) 作业人员要保持良好的工作状态，注意自我保护和他人安全。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程1. 引言为了保证油品装卸过程中的安全性，减少事故发生的风险，本文档旨在规范油品装卸操作流程，确保操作人员能够正确、有效地执行装卸工作。
2. 装卸区域准备在进行油品装卸操作之前，需要确保装卸区域已经做好充分的准备工作。
2.1 清理和检查•确保装卸区域没有明火和火源。
•清理杂物和易燃物，保持区域整洁。
•检查设备、工具和安全装置的状态，确保其完好并能正常使用。
2.2 安全措施•设置警示标志，指示装卸区域的边界和禁止入内的区域。
•除非必要，禁止他人进入装卸区域。
•配备消防设备，如灭火器、灭火器和泡沫灭火器，并确保其正常可用。
3. 油品装卸过程3.1 规范操作流程•操作人员应熟悉油品的性质和特点，并遵循相关的操作规程。
•操作人员应穿戴必要的个人防护设备，如防火服、安全鞋、耳塞、护目镜等。
•操作人员应按照装卸计划进行作业，遵守操作指导。
•操作人员应定期检查装卸设备和管道的状态，并及时报告任何异常情况。
3.2 油品储存和运输要求•油品储罐应符合相关的安全规范，并 regularly 定期检查和维护。
•车辆或船舶应经过安全检查，确保其适合用于油品运输。
•油品的装卸过程中，要确保装卸设备和管道的密封性，避免泄漏。
3.3 操作安全注意事项•严禁在装卸过程中吸烟或使用明火。
•在操作过程中，避免使用金属工具接触油品，尤其是易燃易爆的油品。
•操作人员应保持清醒状态，避免酒精或药物的影响。
•操作人员应严格遵守操作规程，避免违规操作。
3.4 紧急情况处理•如果发生泄漏或事故，操作人员应立即向上级报告，并采取应急措施，如切断气源、使用泡沫灭火器等。
•操作人员应定期参加应急演练，熟悉应急响应流程和措施。
4. 操作人员培训和证书要求4.1 培训要求•进行油品装卸操作的操作人员应接受相关培训，熟悉操作规程和安全注意事项。
•操作人员应定期接受培训和复习，以保持操作技能和知识的更新。
4.2 证书要求•操作人员应获得相关的油品装卸操作证书，证明其具备进行此项工作的能力和知识。
加油站卸油操作规程（三篇）
加油站卸油操作规程一、卸油操作前的准备工作1. 工作人员应穿戴好工作服，并配戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等。
2. 检查并确保卸油设备的运行状况良好，如泵台、管线、过滤器等。
3. 检查并确保卸油区域的安全设施完好，如灭火器、泄漏收容器等。
4. 检查并确保卸油区域通风良好，有良好的空气流通。
5. 安排专人负责监督卸油过程，及时发现并处理问题。
二、卸油操作过程1. 将油罐车安置在指定区域，并保持车辆稳定。
2. 工作人员与油罐车司机确认卸油品种、数量、车辆编号等信息。
3. 工作人员与司机协商确定卸油方式，如：自卸或使用卸油泵。
4. 确定卸油泵的卸油速度与排量，以确保卸油过程的安全与高效。
5. 打开油罐车上的进油口盖，并检查油罐车内是否有积水、异物等，必要时将其清理干净。
6. 将卸油管与油罐车的进油口连接好，并确认连接紧固。
7. 检查卸油管路是否有泄漏，如有泄漏应立即停止卸油，并进行修复。
8. 打开油罐车上的油阀，开启卸油泵，开始卸油。
9. 利用监测设备对卸油过程进行实时监控，以确保卸油的安全与正常进行。
10. 卸油过程中如有异常情况出现，应立即停止卸油并与相关人员进行沟通与处理。
11. 卸油完成后，关闭油罐车阀门，停止卸油泵运行，等待卸油管路内压力完全释放。
12. 拆卸卸油管路，关闭油罐车上的进油口，确保完全密封。
13. 将卸油泵台上的油品残余清理干净，并对卸油设备进行维护与保养。
14. 将卸油区域进行清理，清除积水、杂物等，确保卸油区域的清洁与安全。
三、安全措施1. 确保工作人员严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。
2. 在卸油过程中，严禁吸烟、使用明火等易引发火灾的行为。
3. 卸油泵台及其周边区域要保持通风良好，禁止有可燃气体的堆积。
4. 严禁在卸油区域存放易燃、易爆物品。
5. 卸油泵台及设备要进行定期维护与检修，以确保设备运行的安全与可靠。
6. 遇到设备故障、泵台异常等情况，应立即停止卸油，并及时报告相关人员。
油品卸车安全操作规程正式版
油品卸车安全操作规程正式版油品卸车是指将储存于油罐车中的石油和石油制品卸载到储存或使用场所的过程。
由于油品具有易燃、易爆等危险性质，卸车作业必须遵守严格的安全操作规程，以保障卸车过程中的人身安全和设备完整。
以下是油品卸车安全操作规程的正式版。
一、卸车前准备：1.检查接收罐和输送管道的完整性和密封性，确保无泄漏现象。
2.完整查看卸车区域的安全标志和警示标志，如有损坏应及时修复或更换。
3.确认卸车区域通风良好，避免积聚可燃气体。
4.根据卸车类型选择相应的防护装置，如防静电设备、防爆灯等。
二、操作程序：1.司机应按要求戴上安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2.确认卸车车辆的停放位置安全稳定，拉起手刹并挂好设置好的卸车警示标志。
3.确保卸车区域的消防设备齐全可用，并指定专人监控火警器材。
4.司机和卸车人员配合操作，确保通讯畅通，互相配合卸车手势。
5.卸车过程中禁止吸烟、使用明火和产生火花的工作，如有辅助设备应选择防爆型设备。
6.启动卸车泵或闸阀时，开启慢速卸油系统，防止液体冲击。
三、防止泄漏：1.卸车泵应保持正常工作，不得出现漏油现象。
2.卸车泵及输油管道、接头等应定期检查，如有泄漏应立即修理或更换。
3.卸车过程中应随时查看油品流向和排量，避免超量卸油。
4.卸车过程中若发现油品泄漏或漏气，应立即停止卸车并报告相关人员。
四、事故报告：1.发生卸车事故时，应立即停止卸车操作，保护现场并通知相关人员。
2.事故现场仅允许必要人员进入，并避免其他人员靠近现场。
3.事故报告应详细记录事故经过，并保留相关证据和记录材料。
五、紧急情况处置：1.卸车过程中如发生火警、爆炸等紧急情况，应迅速启动应急计划，立即通知相关部门。
2.遇到火警、爆炸等情况时，卸车人员应第一时间撤离现场，远离危险区域。
3.火灾应用适当灭火器材灭火，如灭火器材不足或无法扑灭，应立即通知消防部门。
六、卸车后清理：1.卸车完成后，应关闭卸车泵、阀门等设备，并及时清理工作区域。
油品装卸安全操作规程
油品装卸安全操作规程目的为了保障装卸人员的人身安全和仓库库存的安全，制定本规程。
适用范围本规程适用于所有油品的装卸作业过程。
工作责任装卸人员装卸人员应保持身体健康，身上不得带有易燃易爆物品，穿着整洁、舒适的劳动服，戴安全帽、手套、防滑鞋，佩戴防护用品，如口罩和眼镜。
班组长班组长应检查装卸人员的身体健康和穿着装备，并负责发出停止作业指令，及时止勿发现异常情况。
管理员仓库管理员应负责审查油品清单及相关手续，并对装卸现场进行管理，确保装卸过程中的人员、设备、物料和环境安全。
作业技术要求油品槽车1.油品槽车应备有装油单、随车装车单、运输记录等相关单证，确认车辆油罐无中毒物质和残油。
2.油品槽车在装卸前应静置，该操作应由司机在到达装卸点时自行进行。
3.当卸油时不得拉动油罐车，确保油罐与操作平台紧密连接。
4.所有槽车必须使用接地导线将车辆地面与接收设备地面连接起来。
确保静电不会导致火灾爆炸。
5.油品槽车卸油时间不得超过一个小时，卸液量以车辆容积为准，不得溢出。
泵车操作1.泵车应经过检修并具备使用标志，每天开机前应进行自我检测。
2.卸油泵在使用前应进行试运转，确保泵箱内的油液质量良好。
3.卸油泵应与卸油管道连接牢固，对接都必须紧固牢靠。
4.泵车完工后关闭泵箱，清理泵的内部管道，保存好管道和电缆。
气动工具操作1.气动工具应经过检修并具备使用标志，每天开机前应进行自我检测。
2.运用正规品牌的工具，不能使用损坏、已过期或不符合规格的气动工具;3.气动工具使用时必须始终保持源源不断。
4.禁止撞击和强行使用气动工具，禁止操作时手放在枪头上。
现场安全要求1.接收器和分配器必须可靠地固定，防滑，防漏；2.不得使用电器烟草、明火；3.禁止在作业现场浪费/漏油，禁止超过槽车容积。
作业流程装货操作1.仓库管理员要先进行装油通知单的审查，核对装油车辆、装油地点和装油量。
2.班组长率先检查装卸人员身体健康和穿着，无异常情况后指派任务。
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编号：CZ-GC-03405( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油品装卸安全操作规程Safe operation procedures for oil loading and unloading油品装卸安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1日常管理1.1日常管理主要包括：罐区作业，罐区设备维护和罐区安全防护等操作管理，操作上应与其它岗位密切配合，搞好油品的储存和输送，按规定进行加温、切水、调合和计量等作业，搞好油品的收付，保证品油的质量，搞好设备操作及日常维护，掌握油品动态，防止跑冒、串、漏、冻、火灾等一切事故。
1.2罐区作业严格按规定要求操作，每次作业前后，都要与主控制室联系，并认真改好流程，检查有关油罐、管线、阀门等设备状况，在操作过程中，要注意检查设备运转使用情况和油品动态，每次操作都要做到“五要”：作业要联系，流程要改对，设备要检查，计量要准确，动态要掌握。
1.3每班对罐区要按规定的巡检路线定时、定点检查，发现问题及时处理。
1.4每周班长对罐区进行安全设备检查，主管经理每月应组织一次包括班长在内的安全设备大检查，检查内容包括：安全附件、下水系统、蒸汽系统、工艺流程、机械设备等，搞好系统设备维护，保证系统安全生产。
1.5每月对油罐及附属设备包括呼吸阀、人孔、计量孔、透光孔、静电接地线、转动扶梯、轨道、集水坑、消防设施等、油罐周围情况、工艺管线及排污系统等至少作一次全面检查。
雨天要勤查中央排水系统,浮顶罐检查船舱、集水槽有无渗漏，静电导出装置有无松动脱落，密封装置有无损坏。
每半年联系电工对静电接地测一次电阻。
1.6伴热开汽前应先检查管线和开关及疏水器，再缓慢开汽，正常后，把汽开大，通过出口开关来控制汽量，沿线检查管线有无漏点，发现问题，及时处理。
1.7冬季要加强防冻、防凝、保温工作，要认真检查油罐的加温、管线的伴热、蒸汽的畅通，另外重质油管线使用后还要做好管线的处理工作。
1.8因昼夜温差较大、管线内油品温度等影响而膨胀、收缩，要及时做好管线泄压工作。
每班要认真做好记录，交接班各岗位要交待清楚，逐项交清。
2油品的接收操作(1)接到收油指令后，明确接收油品种类及所进罐号。
(2)检前尺、温度，核对DCS显示与实际差值，差值应做记录，确认罐容是否足够。
(3)操作人员改流程时，先打开管线上的有关阀门，再打开罐根阀，开关阀门过程应平缓，不可过快，应防止阀门开过。
(4)操作人员流程确认无误后与进油方联系开泵，热油进罐时要缓慢打开进罐阀听罐内无水遇热油汽化声时再全开进罐阀；作好记录，并报告主控制室。
(5)收油的油罐在液位接近安全高度（比安全高度低3m）时，要增加检尺或检查次数，随时掌握情况变化，同时要加强岗位之间的联系，切换油罐要先与主控制室联系，掌握先开后关（先开切换罐，后关被切换罐）的原则，消除各种不安全行为，避免油位超安全高度，确保安全生产。
(6)收油完毕按要求应及时恢复流程并填好相应记录。
(7)空罐或浮顶未起浮要严格控制进油流速≯1m/s,起浮后以≯4m/s为宜。
浮顶油罐要全程检查浮顶起浮。
2.1油品接收注意事项(1)空罐进油一定要按规定控制流速。
(2)浮顶油罐在起浮段要确认正常起浮。
并要严格控制进罐油品流速。
(3)接收油品要做到心中有数，知道入油罐的安全容量，罐油位必须核算准确，否则，会造成冒罐跑油。
(4)油罐进油时应加强巡回检查，巡检应沿管道的走向看、听、摸，不能漏过一处，特别对法兰接头，放空阀，切水阀等更应详细检查，注意焊缝或罐底有无渗漏现象，按时间核算油量有无出入。
并定时检液位看有无异常，当油面接近安全油高时，要严加监视，防止冒顶跑油事故。
(5)根据油罐的规格结构和工艺条件，进油时，应严格控制油面在最大装油高度之内。
超过此范围到达液位极限，即认为事故发生（尽管此液面距冒罐有一定的距离）。
3油品加温操作(1)接到油罐加温生产指令后，进行加温前应由当班班长确认并填写好记录。
(2)岗位操作工操作时，先开疏水阀，然后缓慢打开蒸汽阀（不可突然开大），用少量的蒸汽先预热加热盘管并排出冷凝水，检查冷凝水是否带油。
(3)等正常后再开大蒸汽进口阀，加温过程应定时切水。
(4)加温时操作人员应加强现场检查，注意有无异常情况。
(5)加温至规定温度，先关蒸汽阀再关疏水阀，并填好相应记录。
3.1加温注意事项(1)重油含水在加热中特别容易发生突沸，应特别小心；突沸：就是油罐内的油品加热到一定温度时，突然向罐外发生猛烈喷溅溢流的现象。
突沸事故一般多发生在原油或重质油罐加温沉降或切水操作中。
有时，为了急于把原油内的水沉降下来，而过快的提高加热温度，给汽过大或忘记关蒸汽，造成加温过高。
也可能由于油罐底部有大量的水，部分水汽化后体积迅速增大，当水蒸汽压力超过油品静压力，就会急剧上升并形成强烈的搅拌，携带油品从罐顶开孔处喷射而出。
(2)为了防止突沸事故，含水油品加热时，应在加热前先脱去部分积水，然后缓慢升温，并在升温过程中定时切水，严格控制加热温度，不得超温。
(3)油罐的正常温度在该油品的闪点和凝固点的范围以内，以保证安全和及时输转。
(4)当罐内存油发生凝固时，不应用加热器立即加热，应选用进同种热油使凝固的油品熔化后，才能使用加热器，否则容易使油罐下部因受热膨胀而损坏油罐。
当向冷油罐内进热油时，应先根据冷热油温，计算混合油品的温度，至混合油温适宜。
混合温度T3=（冷油量×冷油温T2＋热油量×热油温T2）/（冷油量＋热油量）(5)只有当液面高加热器50cm以上的情况下，才允许向罐内进行加热。
加热时至少一小时检查一次，加热时调节蒸汽量,控制升温速率不大于5～10℃/h。
(6)油罐加热时，应定时检查蒸汽冷凝水，发现回水有油时，应及时查明原因。
对正常储油，即切水后不急于输送的油品加热温度维持在不凝为原则，以减少能耗和油气消耗。
4油罐脱水操作(1)接到脱水指令后，操作人员操作前必须经当班班长确认，并填写好记录。
(2)脱水时操作人员不允许离开现场，根据脱出的污水的颜色随时调节脱水阀的开度，尽量减少油品的跑损。
(3)开关阀门过程应平缓，不可硬开硬关,防止损坏阀门。
脱水操作结束后，关闭相应阀门,并填写好记录。
4.1油罐脱水注意事项及要求(1)原油在供装置确保含水在规定指标内（原油含水≯1%），同时切尽明水。
(2)原油罐进油后，要及时加温，以利沉降脱水。
(3)对常压产品中间罐，每班必须切放一次，以切净明水为准，对安装自动脱水器的油罐每天白班检查一次自动脱水器运行情况。
(4)对取样水分不合格的油罐，要抓紧切水，确保切尽，2小时后再通知取样，如果仍然不合格，一方面加强切水，一方面及时向主管经理反映。
(5)油罐切水为交接班检查的重要内容，发现问题及时通知上班处理。
(6)油罐脱水前要检查脱水阀是否完好和下水井是否通畅，确认没有问题后再缓慢打开脱水阀，观察排水情况，开到一定程度，见有油排出，应适当关小脱水阀，使脱水尽可能少带油，脱水过程中严禁离人，以防跑油。
(7)大量排水，应及时通知装置班长，做好隔油池的防护回收工作。
5油品外付(1)接到发油指令后，操作人员应首先明确所发油品种及去向，付油罐含水的应及时切水。
(2)检查前尺、温度，并核对液位、温度与DCS显示，差值做好记录。
(3)发油时，先打开管线上的有关阀门，开关阀门过程应平缓，不可过快。
(4)流程确认无误后，与主控制室联系后再打开罐根阀，并填好相应记录。
(5)付油的油罐在液位接近最低储存高度时，要增加检查次数，随时掌握情况变化，同时要加强岗位之间的联系，切换油罐要先与主控制室联系，掌握先开后关（先开切换罐，后关被切换罐）的原则，消除各种不安全行为，确保安全生产。
(6)发油完毕及时恢复流程，半小时后人工检测罐内液位、油温，并填好相应记录。
6油品调和(1)接到调和指令后，明确所调油品种及所进出罐号。
(2)检查前尺、温度，并核对液位、温度与DCS显示是否相符，差值做好记录。
(3)按油品收付操作5.1.2、5.1.8条具体执行操作。
6.1调和注意事项及要求(1)如需打循环调和的，打循环时间按实际需要确定或按生产指令完成。
(2)沥青、燃料油罐调和倒罐后要求开搅拌机的，检查液位、温度是否符合工艺卡片要求，后及时开启搅拌机。
(3)根据需要及时通知化验取样。
(4)开搅拌机的应在停搅拌机半小时后通知化验取样。
7管线泄压操作⑴化工轻油、工业燃料油、溶剂油线均有泄压装置，泄压时间为全天候泄压。
⑵放压时该管线沿线阀门应开启，罐根阀常开，罐根第二道阀关闭，通过罐前泄压线阀门向罐内泄压。
⑶一般情况下，放压所进油罐应与泄压管线油种相同。
特殊情况应以泄进相对低标号油罐为宜。
⑷禁止放入正在装船、车的油罐，禁止同一管线放压进两台油罐,选择泄压油罐要选择相对高液位油罐。
⑸巡检时应加强对泄压管线压力的检查，防止压力超高。
8清罐作业⑴油罐付油至最低液位。
⑵接临时泵、管线把罐底剩油及水抽空。
⑶打开人孔、浮顶透光孔（浮顶油罐），检查罐内液位，如剩油较多，往罐内加水，加温，然后开泵回收。
⑷接好鼓风机鼓风，待罐内油气浓度符合安全要求后，做好人进罐前的安全检查和防护措施，并办理进罐作业票。
⑸作业人员进罐，清除罐底、罐壁、（浮船）油污。
直到干净，并继续鼓风干燥，经检查、检测、明火试验后达到动火或检修条件。
8.1清罐注意事项：⑴油罐应定期清除罐底积物，清洗时间可根据油罐沉积程度和质量要求而定，一般每两年左右清洗一次，并填写大罐清洗记录。
⑵只有当罐内瓦斯浓度低于爆炸下限，并且油品蒸汽低于最大允许浓度0.5%，含氧量在20%以上时，方可进罐清刷。
⑶清罐时要有充分的安全措施，并办理进罐作业票，不准单独一人进入罐内，进罐人员身上应栓有结实的救生信号绳，绳末端留在罐外，罐外人孔处附近要经常有监护人，随时救护罐内人员。
⑷清洗油罐时，应先用高压水沿壁向下冲洗，罐壁应无油污，罐底杂质全部清除，清除工具应用木质和铜制工具，清除出的铁锈和含硫杂质，有的有自燃危险，应及时运出罐区埋入坑内。
⑸内浮顶罐在清洗和检修时，要将处于最低位置的内浮盘调整到检修位置，调整的方法将油品液面控制在浮盘的检修位置与高带人孔之间的位置，打开高位置带芯人孔，自然通风使罐内空间油气浓度在允许范围内并采取好安全措施方能进入调节。
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