端盖一模两腔注射模设计
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本文论述的端盖一模两腔注射模设计，这里采用一模两腔注射模设计，符合现在一模多腔的流行趋势，具有典型的代表性，效率高，自动化程度高，采用侧浇口浇注，保证端盖的精度，脱模时，端盖留在动模的一侧，利用顶料杆将其推出。
关键字：注射模；一模两腔；效率高；自动化
Abstract
This subject mainly research the design of the injection mould, by analyzing the performance of plastic, plastic product manufacturability analysis, to design the mould structure, mainly including the analysis of technology for plastic products, primary injection machine, injection mould structure design, the design of gating system, molding parts design, launch mechanism design, mold design of steering mechanism design, temperature control system and the size of the structure parts design, and the corresponding parameters, finally able to skillfully use AutoCAD to mold assembly drawing and parts drawing.
参考文献………………………………………………………………………………………26
附录………………………………………………………………………………………27
后记………………………………………………………………………………………31
引 言
注射模可以成型除氟塑料以外的热塑性塑料及部分热固性塑料，因为它容易实现自动化，且能够成型复杂的塑件，所以广泛应用于各种塑料制件的生产中，其产品占目前塑料制件生产的30%左右，美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”，由此可见模具工业很重要。因此，也就有开发和研究注射模的意义。
4.6.2浇口位置选择…………………………………………………………………………15
4.7排气系统的设计…………………………………………………………………………16
5成型零部件设计………………………………………………………………………………17
5.1成型零件的结构设计……………………………………………………………………17
目 录…………………………………………………………………………………………3
引 言…………………………………………………………………………………………1
1塑料制品的工艺性……………………………………………………………………………1
1.1塑料结构方面的工艺性分析………………………………………………………………1
2 注射机的初选…………………………………………………………………………………4
2.1注射机的选择依据…………………………………………………………………………4
2.2初选注射机的参数…………………………………………………………………………5
2.3注射模的标准模架…………………………………………………………………………5
4.4主流道的设计……………………………………………………………………………13
4.5分流道的设计……………………………………………………………………………13
4.6浇口的设计………………………………………………………………………………14
4.6.1浇口的选择……………………………………………………………………………14
6推出机构的设计………………………………………………………………………………21
6.1推出机构的组成…………………………………………………………………………21
6.1.1 推杆的设计…………………………………………………………………………21
6.1.2 推杆位置的设置……………………………………………………………………21
2.4注射机有关工艺参数的校核………………………………………………………………6
2.4.1最大注射量的校核……………………………………………………………………6
2.4.2最大注射压力的校核…………………………………………………………………6
2.4.3 锁模力的校核…………………………………………………………………………7
毕业设计（论文）作者签名：日期： 年 月 日
毕业设计（论文）版权使用授权书
本毕业设计（论文）作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计（论文）的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计（论文）的复印件和电子版，允许设计（论文）被查阅和借阅。本人授权华东交通大学理工学院可以将本设计（论文）的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编毕业设计（论文）。
8.1模具冷却系统的设计……………………………………………………………………23
9 结构零件的尺寸设计………………………………………………………………………24
9.1 结构零件的尺寸…………………………………………………………………………24
结论………………………………………………………………………………………25
4浇注系统设计………………………………………………………………………………12
4.1浇注系统的作用…………………………………………………………………………12
4.2 浇注系统的组成…………………………………………………………………………12
4.3浇注系统的设计原则……………………………………………………………………12
1.1.1聚氯乙烯塑料的主要技术指标………………………………………………………2
1.1.2聚氯乙烯的注射成型工艺参数………………………………………………………2
1.2尺寸精度的工艺性分析……………………………………………………………………2
1.3脱模斜度与收缩率方面……………………………………………………………………3
主要设计过程如下：1.设计准备；2.塑件成型工艺分析；3.确定浇注系统和选择分型面；4.塑料模具设计方案的确定；5.主要零部件的设计计算；6.完成装配工作图；7.绘制零件工作图；8.编写设计计算说明书；9.设计总结及答辩。
1塑料制品的工艺性
1.1塑料结构方面的工艺性分析
3.2型腔的布置………………………………………………………………………………9
3.3分型面的选择……………………………………………………………………………10
3.3.1分型面的确定………………………………………………………………………10
3.3.2分型面的设计………………………………………………………………………10
Key words:Injection mould; One module and two cavities;High efficiency; automation
中文摘要…………………………………………………………………………………………1
英文摘要…………………………………………………………………………………………2
（保密的毕业设计（论文）在解密后适用本授权书）
毕业设计（论文）作者签名：指导教师签名：
签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日
摘要
本课题主要是研究注射模的设计，通过对塑料性能的分析，塑件产品的工艺性分析，来设计模具的结构，主要包括对塑料制品的工艺性分析、注射机的初选、注射模的结构设计、浇注系统的设计、Fra Baidu bibliotek型零部件设计、推出机构的设计、合模导向机构设计、温度调节系统的设计以及结构零件的尺寸设计，并对相应参数进行校核，最终能够熟练的利用AutoCAD把模具的装配图和零件图画出来。
模具在产品的设计创新、研发方面，运用的越来越多。在工业制造中，模具产出的产品质量与国家制造水准相当。
目前，全球模具产品份额中，中国与其他先进的制造型国家相比，如德国、日本、法国等国家存在很大的差距。中国加入WTO以来，在电子通信，汽车和家电等相关产业飞速发展。这些领域的80%以上都要用到模具。以上海、浙江和深圳沿海一带的模具技术发展最为先进，区域条件优越，有良好的制造业扶持政策和广阔的市场领域。
华东交通大学理工学院
Institute of
East
毕 业 设计
（2011—2015年）
题目端盖一模两腔注射模设计
分院：机电工程分院
专业：材料成型及控制工程
班级：********
学号：*******
学生姓名：**
指导教师：***
起讫日期：
华东交通大学理工学院
毕业设计（论文）原创性申明
本人郑重申明：所呈交的毕业设计（论文）是本人在导师指导下独立进行的研究工作所取得的研究成果。设计（论文）中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在设计（论文）中特别加以标注引用，除此之外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
模具生产是生产产品的主要技术之一，被称之为“工业之基石”。塑料模是模具的子模，占35%—40%。随着我国工业技术的迅速发展，塑件的产品种类及数量曾指数增长趋势，在工业领域的地位越来越重要。而且塑料产品具有耐老化、耐冲击，环保健康，生产效率高，经济利润大等优势，所以塑料模具的设计具有很重大的意义。此次的毕业设计对于本专业知识的学习和Auto-CAD、Pro/E和UG等二维三维软件制图的学习是一次综合性的锻炼，能为日后从事本专业的工作打下一定的基础。
This paper discusses the end cover of one module and two cavities injection mould design, here with one module and two cavities injection mould design, conform to the popular trend of a multi-cavity mould now, as the typical representative, a high degree of automation, adopt side sprue gating, ensure the accuracy of end cover, demoulding, end cover to stay in the side of the dynamic model, using the lifter rod to launch it.
7合模导向机构设计…………………………………………………………………………………22
7.1导柱的设计………………………………………………………………………………22
7.2导柱的配合…………………………………………………………………………………………22
8 温度调节系统的设计………………………………………………………………………23
5.1.1型腔的结构设计………………………………………………………………………17
5.1.2凸模的结构设计………………………………………………………………………17
5.2成型零件的尺寸计算……………………………………………………………………18
5.3 型腔和底板的强度及刚度计算…………………………………………………………20
2.4.4对注塑机有关安装尺寸的校核………………………………………………………7
2.5开模行程的校核……………………………………………………………………………7
3注射模的结构设计…………………………………………………………………………9
3.1型腔数目的确定…………………………………………………………………………9
关键字：注射模；一模两腔；效率高；自动化
Abstract
This subject mainly research the design of the injection mould, by analyzing the performance of plastic, plastic product manufacturability analysis, to design the mould structure, mainly including the analysis of technology for plastic products, primary injection machine, injection mould structure design, the design of gating system, molding parts design, launch mechanism design, mold design of steering mechanism design, temperature control system and the size of the structure parts design, and the corresponding parameters, finally able to skillfully use AutoCAD to mold assembly drawing and parts drawing.
参考文献………………………………………………………………………………………26
附录………………………………………………………………………………………27
后记………………………………………………………………………………………31
引 言
注射模可以成型除氟塑料以外的热塑性塑料及部分热固性塑料，因为它容易实现自动化，且能够成型复杂的塑件，所以广泛应用于各种塑料制件的生产中，其产品占目前塑料制件生产的30%左右，美国工业界认为“模具工业是美国工业的基石”，日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”，由此可见模具工业很重要。因此，也就有开发和研究注射模的意义。
4.6.2浇口位置选择…………………………………………………………………………15
4.7排气系统的设计…………………………………………………………………………16
5成型零部件设计………………………………………………………………………………17
5.1成型零件的结构设计……………………………………………………………………17
目 录…………………………………………………………………………………………3
引 言…………………………………………………………………………………………1
1塑料制品的工艺性……………………………………………………………………………1
1.1塑料结构方面的工艺性分析………………………………………………………………1
2 注射机的初选…………………………………………………………………………………4
2.1注射机的选择依据…………………………………………………………………………4
2.2初选注射机的参数…………………………………………………………………………5
2.3注射模的标准模架…………………………………………………………………………5
4.4主流道的设计……………………………………………………………………………13
4.5分流道的设计……………………………………………………………………………13
4.6浇口的设计………………………………………………………………………………14
4.6.1浇口的选择……………………………………………………………………………14
6推出机构的设计………………………………………………………………………………21
6.1推出机构的组成…………………………………………………………………………21
6.1.1 推杆的设计…………………………………………………………………………21
6.1.2 推杆位置的设置……………………………………………………………………21
2.4注射机有关工艺参数的校核………………………………………………………………6
2.4.1最大注射量的校核……………………………………………………………………6
2.4.2最大注射压力的校核…………………………………………………………………6
2.4.3 锁模力的校核…………………………………………………………………………7
毕业设计（论文）作者签名：日期： 年 月 日
毕业设计（论文）版权使用授权书
本毕业设计（论文）作者完全了解学院有关保留、使用毕业设计（论文）的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交设计（论文）的复印件和电子版，允许设计（论文）被查阅和借阅。本人授权华东交通大学理工学院可以将本设计（论文）的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编毕业设计（论文）。
8.1模具冷却系统的设计……………………………………………………………………23
9 结构零件的尺寸设计………………………………………………………………………24
9.1 结构零件的尺寸…………………………………………………………………………24
结论………………………………………………………………………………………25
4浇注系统设计………………………………………………………………………………12
4.1浇注系统的作用…………………………………………………………………………12
4.2 浇注系统的组成…………………………………………………………………………12
4.3浇注系统的设计原则……………………………………………………………………12
1.1.1聚氯乙烯塑料的主要技术指标………………………………………………………2
1.1.2聚氯乙烯的注射成型工艺参数………………………………………………………2
1.2尺寸精度的工艺性分析……………………………………………………………………2
1.3脱模斜度与收缩率方面……………………………………………………………………3
主要设计过程如下：1.设计准备；2.塑件成型工艺分析；3.确定浇注系统和选择分型面；4.塑料模具设计方案的确定；5.主要零部件的设计计算；6.完成装配工作图；7.绘制零件工作图；8.编写设计计算说明书；9.设计总结及答辩。
1塑料制品的工艺性
1.1塑料结构方面的工艺性分析
3.2型腔的布置………………………………………………………………………………9
3.3分型面的选择……………………………………………………………………………10
3.3.1分型面的确定………………………………………………………………………10
3.3.2分型面的设计………………………………………………………………………10
Key words:Injection mould; One module and two cavities;High efficiency; automation
中文摘要…………………………………………………………………………………………1
英文摘要…………………………………………………………………………………………2
（保密的毕业设计（论文）在解密后适用本授权书）
毕业设计（论文）作者签名：指导教师签名：
签字日期： 年 月 日 签字日期： 年 月 日
摘要
本课题主要是研究注射模的设计，通过对塑料性能的分析，塑件产品的工艺性分析，来设计模具的结构，主要包括对塑料制品的工艺性分析、注射机的初选、注射模的结构设计、浇注系统的设计、Fra Baidu bibliotek型零部件设计、推出机构的设计、合模导向机构设计、温度调节系统的设计以及结构零件的尺寸设计，并对相应参数进行校核，最终能够熟练的利用AutoCAD把模具的装配图和零件图画出来。
模具在产品的设计创新、研发方面，运用的越来越多。在工业制造中，模具产出的产品质量与国家制造水准相当。
目前，全球模具产品份额中，中国与其他先进的制造型国家相比，如德国、日本、法国等国家存在很大的差距。中国加入WTO以来，在电子通信，汽车和家电等相关产业飞速发展。这些领域的80%以上都要用到模具。以上海、浙江和深圳沿海一带的模具技术发展最为先进，区域条件优越，有良好的制造业扶持政策和广阔的市场领域。
华东交通大学理工学院
Institute of
East
毕 业 设计
（2011—2015年）
题目端盖一模两腔注射模设计
分院：机电工程分院
专业：材料成型及控制工程
班级：********
学号：*******
学生姓名：**
指导教师：***
起讫日期：
华东交通大学理工学院
毕业设计（论文）原创性申明
本人郑重申明：所呈交的毕业设计（论文）是本人在导师指导下独立进行的研究工作所取得的研究成果。设计（论文）中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在设计（论文）中特别加以标注引用，除此之外，本设计（论文）不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
模具生产是生产产品的主要技术之一，被称之为“工业之基石”。塑料模是模具的子模，占35%—40%。随着我国工业技术的迅速发展，塑件的产品种类及数量曾指数增长趋势，在工业领域的地位越来越重要。而且塑料产品具有耐老化、耐冲击，环保健康，生产效率高，经济利润大等优势，所以塑料模具的设计具有很重大的意义。此次的毕业设计对于本专业知识的学习和Auto-CAD、Pro/E和UG等二维三维软件制图的学习是一次综合性的锻炼，能为日后从事本专业的工作打下一定的基础。
This paper discusses the end cover of one module and two cavities injection mould design, here with one module and two cavities injection mould design, conform to the popular trend of a multi-cavity mould now, as the typical representative, a high degree of automation, adopt side sprue gating, ensure the accuracy of end cover, demoulding, end cover to stay in the side of the dynamic model, using the lifter rod to launch it.
7合模导向机构设计…………………………………………………………………………………22
7.1导柱的设计………………………………………………………………………………22
7.2导柱的配合…………………………………………………………………………………………22
8 温度调节系统的设计………………………………………………………………………23
5.1.1型腔的结构设计………………………………………………………………………17
5.1.2凸模的结构设计………………………………………………………………………17
5.2成型零件的尺寸计算……………………………………………………………………18
5.3 型腔和底板的强度及刚度计算…………………………………………………………20
2.4.4对注塑机有关安装尺寸的校核………………………………………………………7
2.5开模行程的校核……………………………………………………………………………7
3注射模的结构设计…………………………………………………………………………9
3.1型腔数目的确定…………………………………………………………………………9