煤矿施工措施

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煤矿打钻施工安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施

煤矿打钻施工安全技术措施一、施工前的准备工作1.详细了解煤矿井下地质情况、瓦斯情况、温湿度等环境参数,制定详细的施工方案和安全措施。

2.对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保其具备必要的技术和安全意识。

3.检查交代施工的设备的完好性,包括钻机、钻具、电缆等,对不符合要求的设备进行修理或更换。

二、安全措施在地下钻探施工期间1.确保通风系统正常运行,及时排除煤层、岩石打孔过程中形成的粉尘和瓦斯,保证施工现场的空气质量。

2.对井下瓦斯发生仪器进行检查和维护,确保其准确可靠,及时发现瓦斯超标情况,采取有效措施进行处理。

3.在井下施工时,必须钻进空位进行作业,避免与已有的井筒重叠,避免发生事故。

4.严格控制施工的速度,不得超过规定的孔直径和孔深,防止超速钻进引发爆炸事故。

5.施工现场必须配备灭火器材,以备发生火灾时迅速灭火。

6.实施安全巡视制度,定期进行巡检,发现隐患及时整改,确保施工现场的安全。

7.在施工现场设置明显的安全警示标识,禁止无关人员进入,确保现场的安全秩序。

三、施工后的安全措施1.施工完毕后,及时清理施工现场的杂物和危险品,确保现场整洁,并恢复施工前的状态。

2.检查和维护钻机和钻具等施工设备,确保其在下次施工前的可靠性和安全性。

3.钻孔完毕后,对井下瓦斯进行检测,确保瓦斯浓度达到要求,以保证井下工作人员的安全。

总结起来,煤矿打钻施工安全技术措施包括施工前的准备工作、地下钻探施工期间的安全措施以及施工后的安全措施。

在施工前,需要详细了解煤矿井下环境情况,培训和教育施工人员,检查设备的完好性;在施工期间,需要确保通风系统的正常运行,控制施工速度,配备灭火器材,并实施安全巡视制度;在施工后,需要清理施工现场,检查和维护设备,并进行瓦斯检测。

通过采取这些安全技术措施,可以最大程度地保障煤矿打钻施工的安全。

煤矿卧底施工措施方案

煤矿卧底施工措施方案

煤矿卧底施工措施方案1. 概述煤矿是一种危险环境,充满各种潜在的安全风险。

为了有效地管理和减少这些潜在的危险,采取卧底施工措施是至关重要的。

本方案旨在提供一系列有效的措施,以确保煤矿卧底施工工作的安全进行。

2. 卧底施工前的准备工作在进行卧底施工之前,需要进行详细的准备工作,包括以下方面:2.1 卧底人员的选拔卧底人员必须经过严格的选拔和培训,确保他们具备足够的技能、经验和能力来应对煤矿环境中的各种安全挑战。

他们应具备较高的身体素质和应变能力,以及优秀的沟通和团队合作能力。

2.2 制定详细的卧底计划卧底计划应详细规定卧底人员的任务、时间和卧底地点。

计划应与煤矿相关人员进行充分的沟通和协商,确保其可行性和有效性。

2.3 了解煤矿情况和安全措施卧底人员应在卧底前对煤矿的情况进行充分了解,包括矿井结构、通风系统、电气设备等,以及煤矿现行的安全措施和应急预案。

此外,卧底人员还需了解各工作区域的特点和潜在的安全风险。

3. 卧底施工措施卧底施工是在煤矿内进行的,因此必须采取一系列措施来确保卧底人员的安全,并减少潜在的安全风险。

以下是卧底施工措施的具体内容:3.1 佩戴个人防护装备卧底人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、耳塞、护目镜、防护服、防护手套和耐煤呼吸器等。

这些防护装备可以有效地保护卧底人员免受煤尘、噪音、破碎物和有毒气体等危害。

3.2 熟悉应急预案和危险信号卧底人员必须熟悉煤矿的应急预案和危险信号,并能够迅速而正确地应对各种紧急情况和安全事故。

在卧底施工期间,卧底人员应时刻保持警觉,密切监测周围环境的变化。

3.3 与煤矿人员保持沟通卧底人员与煤矿相关人员之间必须保持良好的沟通和协作。

卧底人员应及时向煤矿相关人员报告卧底情况和发现的安全隐患,以便及时采取措施进行处理。

3.4 定期进行安全检查和培训卧底人员在卧底施工期间,应定期进行安全检查和培训,以确保他们对安全规程和操作流程的正确理解和掌握。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施
1、基础建设:在煤矿地质钻孔施工地点,应进行地基建设及间接排
水设施设置,确保设备及人员的安全行走和作业环境。

2、钻孔深度检查:钻孔深度应符合设计要求,然后做深度检查,核
实钻孔中的可燃性气体浓度是否达到安全标准。

3、煤层钻孔的安全检查:钻孔过程中,要定时检查煤层的变幅及节
理状况,以确保施工安全。

4、钻孔过程中的安全控制:施工期间,要加强安全控制,禁止严禁
未经审查的人员进入施工区域,保证安全施工的同时,也保护施工工人的
安全。

5、人员培训:施工人员应保证掌握岩土工程技术,进行专业的培训,如拆卸、施工及维护等,以确保施工的安全性。

6、安全装备:钻孔施工过程中,要求人员穿戴防护装备,如安全帽、安全衣、安全靴等。

7、防火安全:施工钻孔过程中,要加强防火安全,尤其是在钻孔过
程中,要加强防火安全,钻孔煤层时,需要放置滚筒或其他可以抑制可燃
气体火焰抑制剂的物品,确保施工安全。

8、撤离安全:一旦发生火灾或其他事故,应立即采取撤离措施,尽
快离开施工区域,以降低损失。

煤矿井下作业工程施工方案

煤矿井下作业工程施工方案

本工程为某煤矿井下作业工程施工项目,主要包括矿井巷道掘进、支护、通风、排水等施工内容。

工程地点位于我国某省某煤矿,施工工期为6个月。

二、施工方案1. 巷道掘进(1)采用掘进机进行全断面掘进,以提高施工效率。

(2)掘进过程中,严格按照《煤矿安全规程》进行操作,确保施工安全。

(3)掘进巷道断面尺寸应符合设计要求,对不符合要求的部分进行整改。

2. 巷道支护(1)采用锚杆支护,锚杆间距根据地质条件及设计要求确定。

(2)锚杆施工前,对锚杆、锚固剂等材料进行检查,确保质量合格。

(3)锚杆施工过程中,严格控制锚杆安装角度、深度等参数,确保锚杆支护效果。

3. 通风(1)采用局部通风机进行通风,确保巷道内空气质量满足要求。

(2)通风系统设计合理,保证巷道内空气新鲜、无有害气体。

(3)定期检测通风系统,确保通风效果。

4. 排水(1)采用排水泵站进行排水,排水能力满足设计要求。

(2)排水管道铺设合理,防止管道损坏。

(3)定期检测排水系统,确保排水效果。

5. 施工安全措施(1)加强施工现场安全管理,严格执行《煤矿安全规程》。

(2)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(3)配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。

(4)对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。

三、施工进度安排1. 工程施工分为三个阶段:掘进、支护、通风排水。

2. 阶段一:掘进阶段,工期为2个月。

3. 阶段二:支护阶段,工期为1个月。

4. 阶段三:通风排水阶段,工期为3个月。

四、施工组织与管理1. 成立施工项目部,负责工程的全面管理。

2. 设立安全、质量、进度、材料、设备等管理部门,确保施工顺利进行。

3. 定期召开施工协调会,解决施工过程中遇到的问题。

4. 建立施工日志,记录施工过程中的重要事项。

5. 对施工人员进行考核,确保施工质量。

五、环境保护措施1. 施工过程中,对施工现场进行洒水降尘,减少粉尘污染。

2. 施工结束后,对施工场地进行清理,恢复原貌。

煤矿安全工程施工方案

煤矿安全工程施工方案

煤矿安全工程施工方案项目背景近年来,煤矿事故频发,给煤矿企业员工带来了极大的安全隐患。

为确保煤矿安全,保障员工生命财产安全,我公司决定对煤矿进行安全工程施工。

施工目标1.提高煤矿安全等级,消除潜在安全隐患;2.确保煤矿运营的平稳进行;3.积极应对检查和考核,通过相关评估。

工程范围煤矿核心区域及周边区域,包括运输隧道、中控室、矿井出口等。

工程内容1.安装消防设备,包括消防水带、灭火器等;2.维护矿井出口及周边区域,修建护栏,确保通行安全;3.加强煤矿运输隧道的安全保障,确保矿车正常运行;4.对中控室进行升级改造,保证安全设施完美配备。

工期安排总工期为四个月。

具体分为冬季施工和夏季施工两个阶段。

其中,冬季施工持续两个月,夏季施工持续两个月。

现场管理1.安排专业的现场施工管理人员,负责现场的施工安排、工程质量把关等工作;2.建立工期计划和进度管理制度,每天进行进度考核并及时填报;3.保证现场施工人员的安全,贯彻“安全第一,预防为主”的方针;4.安排专业的物资管理人员,负责物资采购、库存管理等相关工作。

费用预算总预算为300万元,具体细项如下:1.消防设备费用:80万元;2.护栏维护费用:30万元;3.运输隧道维修费用:70万元;4.中控室升级改造费用:120万元。

施工风险及预防措施1.气体泄漏风险:坚持科学规范的作业方式,保证操作人员的安全;2.爆炸风险:贯彻“安全第一”的方针,建立健全的应急处置预案;3.火灾风险:安排专业的现场管理人员,保障施工现场的火灾安全。

本施工方案将以高标准、高质量、高效率的原则,确保煤矿安全工程施工的顺利完成,力图把煤矿打造成安全、高效、平稳的工作环境。

特殊应用场合及相应条款增加:1. 大型煤矿为确保施工顺利进行,需要增加如下条款:• 设立现场管理专职岗位,专人负责施工现场的管理和协调;• 加强施工现场的安全管理,建立安全档案,随时了解施工人员的安全情况;• 增加物资监管力度,确保物资使用的安全和质量。

煤矿工程施工难点及解决措施

煤矿工程施工难点及解决措施

煤矿工程施工难点及解决措施
引言
煤矿工程施工面临着许多挑战和困难,我们需要采取一系列的解决措施来应对这些难点。

本文将讨论煤矿工程施工中的难点,并提出相应的解决措施。

难点一:安全风险
煤矿工程施工过程中存在着巨大的安全风险。

高温、有毒气体以及地质条件不确定性都会给工人带来威胁。

为了解决这个问题,我们可以采取以下措施:
- 加强安全培训,提高工人的安全意识和技能;
- 定期进行安全检查,确保施工现场符合安全标准;
- 使用合适的防护装备,降低事故风险。

难点二:地质条件复杂
煤矿地质条件的复杂性是施工过程中的另一个难点。

可能会遇到断层、水系等问题。

为了应对这些困难,我们可以考虑以下解决措施:
- 进行详尽的地质勘察,提前了解煤矿地质条件;
- 使用适当的钻探技术和设备,准确获取地质信息;
- 根据地质情况进行合理的工程设计和施工计划。

难点三:资源短缺
在某些情况下,煤矿工程施工可能会面临资源短缺的问题,如
水源、电力等。

针对这个难点,我们可以采取以下解决措施:- 提前进行充分的资源调查和规划,确保施工所需资源的充足性;
- 采用节能、环保的技术和设备,减少能源和水资源的消耗;
- 与相关部门和企业进行合作,共享资源,提高资源利用效率。

结论
煤矿工程施工面临着安全风险、地质条件复杂以及资源短缺等
难点。

通过加强安全管理,科学规划和灵活应对,我们可以克服这
些困难,确保煤矿工程的顺利进行。

煤层施工安全技术措施

煤层施工安全技术措施

煤层施工安全技术措施煤层施工是指在煤矿井下进行煤矿开发和矿层采掘作业的过程。

由于煤矿地质条件特殊,井下工作环境恶劣,因此在煤层施工过程中必须采取一系列安全技术措施来保障施工人员的生命安全和财产安全。

首先,要加强施工人员的安全教育和培训,确保施工人员掌握必要的安全知识和技能。

煤矿施工人员应接受煤矿安全教育和本岗位培训,了解煤矿企业的安全生产方针和制度,熟悉煤层施工的安全技术规程和操作规程。

其次,要完善煤层施工作业票制度,严格执行作业票制度。

作业票是进行施工作业前,将计划要求和安全要求以书面形式通知到具体的施工人员,明确作业内容、要求和安全注意事项,确保施工人员按照规定的程序和操作要求进行作业。

第三,要落实安全作业措施,采取必要的技术防护措施和安全设备。

煤层施工过程中,应根据地质条件和施工要求采取相应的技术措施,如支护、防火、通风、防尘、防水等。

同时,要配备安全设备,如安全帽、防滑鞋、防尘口罩、防护眼镜等,确保施工人员的人身安全。

第四,要加强现场管理,建立健全的安全监控机制。

煤层施工现场应设立专人负责安全管理,建立健全的安全管理制度,加强对施工现场的安全检查和监督,及时发现和纠正存在的安全隐患。

同时,应安装监控设备,如摄像头、煤瓦斯检测仪等,对煤层施工现场的安全状况进行实时监控,提前发现和解决安全问题。

第五,要加强应急救援体系建设,做好应急预案和应急演练。

煤层施工过程中,可能会发生各种意外事故,因此要制定相应的应急预案,明确各个岗位的应急措施和责任分工。

同时,要定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力和逃生自救能力,确保在事故发生时能够快速、有效地进行应对。

最后,要强化安全监管,加大对煤层施工的安全执法力度。

煤矿企业要加强对煤层施工的安全监督和检查,严厉打击违规违法行为,对存在安全隐患的煤矿停产整顿,并依法给予处罚。

总之,煤层施工的安全技术措施是保障施工人员安全的重要环节。

只有采取科学有效的安全技术措施和管理措施,才能确保施工过程的安全和可持续发展。

煤矿井下施工安全生产措施

煤矿井下施工安全生产措施

煤矿井下施工安全生产措施引言煤矿是我国重要的能源资源,而井下施工在煤矿生产中起着关键的作用。

然而,由于井下施工环境的特殊性,施工人员常常面临着较高的安全风险。

为了保障井下施工的安全,提高施工效率,必须采取一系列的安全生产措施。

本文将介绍煤矿井下施工的安全生产措施,并对其实施进行详细阐述。

1. 安全教育培训在进行井下施工工作之前,必须进行全面的安全教育培训。

施工人员应接受相关的法律法规、安全操作规程以及应急救援等方面的培训。

培训内容应包括但不限于:•井下环境特点和安全风险的介绍;•井下施工操作规程和安全操作技能的培训;•紧急情况下的自救与救援等紧急处理方法;•安全仪器设备的正确使用方法等。

培训的目的是使施工人员充分了解井下施工的安全风险和防范措施,提高他们的安全意识和操作技能。

2. 安全管理制度建立完善的安全管理制度是保障井下施工安全的重要手段。

安全管理制度应包括以下内容:2.1 安全责任制明确各级管理人员和施工人员的安全责任,明确安全责任的分工和履行方式。

同时,建立健全相应的责任追究机制,对违反安全规定的行为进行惩罚和处理。

2.2 安全生产标准制定井下施工的安全生产标准,明确施工过程中的安全要求和管理措施,确保施工过程满足安全标准。

2.3 事故应急预案制定完善的事故应急预案,明确各类事故的应急处理措施和责任分工,确保事故发生时能迅速有效地采取措施避免事故扩大。

3. 安全设备与防护措施为了保障井下施工的安全,必须配备相应的安全设备和采取有效的防护措施。

主要包括以下内容:3.1 通风设备井下通风设备是保证空气流通、防止煤尘积聚和瓦斯积聚的重要设备。

在井下施工过程中,必须保证通风设备运行正常,确保井下空气清新、无瓦斯积聚。

3.2 防坍设施井下施工过程中,常常涉及到隧道、巷道等工程,为防止地面坍塌,必须安装防坍设施,如支撑杆、锚杆等,保证施工现场的稳定和施工人员的安全。

3.3 防尘措施井下施工过程中,煤尘是重要的安全隐患之一。

煤矿注浆施工措施方案

煤矿注浆施工措施方案

煤矿注浆施工措施方案1. 引言煤矿是我国重要的能源产业,但由于采煤过程中容易产生地质灾害,如地面塌陷、冒顶等问题,严重威胁矿工的生命安全和矿井设备的稳定运行。

为了解决这些问题,煤矿注浆施工措施被广泛应用。

本文将对煤矿注浆施工措施进行详细介绍和讨论。

2. 煤矿注浆施工原理煤矿注浆施工是通过在岩体中注入特定材料,如水泥浆、聚合物等,增加岩体的强度和稳定性,从而达到防治地质灾害的目的。

3. 煤矿注浆施工步骤3.1 岩体勘察和分析在开始注浆施工前,需要对煤矿岩体进行详细的勘察和分析。

这包括矿井地质构造、裂隙分布、水文地质条件等的调查,以评估岩体的稳定性和注浆效果。

3.2 注浆材料选择根据岩体的特性和所需的强度要求,选择适当的注浆材料。

常用的注浆材料有水泥浆、聚合物注浆材料等。

需要根据实际情况选择最合适的注浆材料。

3.3 注浆设计根据岩体勘察和注浆材料选择,制定注浆设计方案,包括注浆孔的位置、注浆材料的配比以及注浆施工参数等。

注浆设计是确保注浆效果的关键。

3.4 注浆施工操作在进行注浆施工前,需要将施工区域进行清理,确保工作面安全。

然后按照注浆设计方案,在岩体中钻孔,并根据需要进行预处理,如清理孔壁、填充预注浆材料等。

最后,通过注浆设备将注浆材料注入岩体中,直至达到设计要求。

3.5 注浆效果监测在注浆施工过程中和施工完成后,需要对注浆效果进行监测和评估。

可以利用各种监测技术,如测力计、应变计等,对注浆区域进行监测。

根据监测结果,进行调整和改进,确保注浆效果达到预期。

4. 辅助措施为了提高注浆效果,可以采取一些辅助措施,如加强注浆材料的混合、提高注浆压力、加强孔壁的粘结等。

这些措施可以提高注浆材料的渗透性和固化效果。

5. 施工风险控制在进行煤矿注浆施工时,需要注意安全风险的控制。

特别是在地质条件较为复杂的情况下,要加强工程监测和预警。

同时,要加强施工人员的安全培训和操作规范,确保施工过程安全可靠。

6. 结论煤矿注浆施工是一项重要的地质灾害防治措施。

煤矿施工质量控制与质量保证措施

煤矿施工质量控制与质量保证措施

煤矿施工质量控制与质量保证措施关键信息项:1、施工质量标准详细的工程质量要求和标准符合的行业规范和法规2、质量控制流程施工前的准备工作和质量检查施工过程中的监控和检验竣工后的验收程序3、质量保证措施人员培训和资质要求材料和设备的质量把控质量问题的处理和预防机制4、责任与奖惩明确各方在质量控制中的责任对达到或未达到质量标准的奖惩规定11 施工质量标准111 煤矿施工应严格遵循国家及地方相关法律法规、行业规范和标准,确保工程质量符合要求。

112 对于煤矿的采掘工程,巷道的规格尺寸、支护强度等必须达到设计要求,偏差应控制在规定范围内。

113 通风系统的构建应保证风量、风速满足安全生产需要,通风设施的安装质量符合标准。

114 煤矿运输系统的轨道铺设、设备安装等应保证运行平稳、安全可靠。

12 质量控制流程121 施工前准备1211 施工前应进行详细的地质勘察和工程设计,确保施工方案科学合理。

1212 对施工人员进行技术交底和培训,使其熟悉施工工艺和质量要求。

1213 检查施工所需的材料、设备的质量和规格,不合格的严禁使用。

122 施工过程监控1221 设立专职质量检查员,对施工过程进行全程跟踪检查。

1222 按照施工工序,对每道工序进行质量检验,合格后方可进行下一道工序。

1223 对关键施工部位和环节进行重点监控,如巷道顶板支护、瓦斯抽采系统安装等。

123 竣工验收1231 施工完成后,由建设单位组织相关部门进行竣工验收。

1232 验收内容包括工程实体质量、技术资料等,验收合格后方可投入使用。

13 质量保证措施131 人员培训1311 定期组织施工人员参加质量培训,提高其质量意识和技能水平。

1312 对特殊工种人员进行严格的资质审查和培训,确保其持证上岗。

132 材料和设备质量把控1321 建立严格的材料采购制度,选择合格的供应商,确保材料质量符合要求。

1322 对进场的材料进行检验和试验,不合格的材料坚决退场。

煤矿施工方法

煤矿施工方法

煤矿施工方法煤矿施工是煤炭采掘过程中的重要环节,施工方法的选择与运用直接影响煤矿的安全、高效生产。

本文将讨论煤矿施工的一些常见方法,并介绍其优缺点以及适用范围。

一、综采开采法综采开采法是目前煤矿常用的一种施工方法。

其特点是整个矿体一次性被凿岩开采,包括矿巷和底板一同开采,高效率地提取煤炭资源。

该方法适用于较厚的煤层,且不适合存在部分地面沉降问题的地区。

尽管综采开采法效率高,但其对煤矿的支护要求高,产生的瓦斯和煤尘也较多,需要加强安全管理措施。

二、切割开采法切割开采法是一种逐层开采的方法。

通过顺层钻孔爆破,将煤体分解为小块,然后使用切割机进行切割,最后将煤块运出矿井。

该方法适用于煤层较薄且具有脆弱性的情况,能够提高开采效率。

然而,切割开采法在支护方面要求很高,而且噪音和粉尘污染问题比较突出,需要加强环境保护措施。

三、矿压控制法矿压控制法是为了应对煤矿深部和厚层开采时产生的地压问题而提出的一种施工方法。

通过主动控制压力或改变矿体的受力状态,减轻地压对矿井及周围环境的影响。

该方法需要进行合理布置矿井和支护结构,确保开采过程中的稳定性。

矿压控制法适用于深部煤矿开采和薄厚层矿体。

四、分段回采法分段回采法是一种分步开采煤层的方法。

通过设立隔离段,将矿井划分为多个煤柱,逐一回采,减少地压的扩展范围和影响。

分段回采法能够有效控制地压和瓦斯突出风险,提高矿井的稳定性和工作安全性。

然而,分段回采法需要在危险性高的采区进行坚固的支护措施,增加了施工难度和成本。

五、长壁工作面法长壁工作面法是一种连续开采煤矿的方法。

通过连续的刨削作业,将煤体打碎并从工作面送入输送带,实现高效的开采。

该方法适用于具有合适地质条件的煤层,能够提高开采效率和产能。

然而,长壁工作面法要求矿井具备高强度的支护能力和良好的通风条件,对设备和技术要求较高。

六、采空区支护法采空区支护法是为了解决开采完毕后的空洞问题而设计的施工方法。

通过对采空区进行合理的支护和加固,保证地表的稳定性和矿井的安全。

施工方案煤矿井下工程施工安全措施

施工方案煤矿井下工程施工安全措施

施工方案煤矿井下工程施工安全措施为了保障煤矿井下工程施工的安全,确保工人的生命财产安全,本文将详细介绍煤矿井下工程施工安全措施。

根据煤矿井下工程的特点和安全要求,我们制定了以下安全措施:1. 煤矿井下工程施工前的准备工作在进行煤矿井下工程施工前,必须充分准备,确保施工现场的安全。

准备工作包括:1.1. 制定施工方案:施工方案应明确施工过程中的各项安全措施,并经过专业人员的评估和审核。

1.2. 召开施工前安全会议:施工前,应召开安全会议,对施工过程中可能出现的风险进行评估,确定相应的防范措施。

1.3. 落实安全人员:指定专人负责施工现场的安全,监督施工过程中的安全措施的执行。

1.4. 安全培训和技术交底:对参与施工的人员进行安全培训,确保其了解施工中的安全要求和风险防范措施。

2. 施工现场的安全控制2.1. 进出口管理:设置专门的出入口,并进行严格的进出管理,确保施工现场仅有授权人员进入。

2.2. 安全通道设置:在施工现场设置安全通道,确保人员疏散的通道畅通无阻,并标明清晰的疏散标识。

2.3. 安全防护设施:设置必要的安全防护设施,如防护栏杆、护栏网等,以保护工人的人身安全。

2.4. 施工现场的明示标识:在施工现场设置标识,明确禁止通行区域、危险区域等,提醒工人注意安全。

3. 井下通风和有毒有害气体的监测3.1. 通风系统的建立:建立合理的通风系统,确保井下空气流通,减少有毒有害气体的积累。

3.2. 定期通风检查:定期进行通风系统的检查和维护,确保其正常运行,及时发现并解决问题。

3.3. 有毒有害气体的监测:设置相应的气体监测装置,定期检测井下的有毒有害气体浓度,确保工人的安全。

4. 井下作业人员的个人防护4.1. 穿戴个人防护装备:每位井下作业人员必须穿戴规范的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护鞋、防尘口罩等。

4.2. 定期体检:要求井下作业人员定期参加体检,确保身体状况良好,适宜进行井下作业。

加强煤矿矿建工程施工质量控制措施措施

加强煤矿矿建工程施工质量控制措施措施

加强煤矿矿建工程施工质量控制措施措施摘要:煤矿作为重要的能源产业,对国民经济和社会发展起着至关重要的支撑作用。

然而,由于煤矿建工程的特殊性和复杂性,其施工质量控制一直是煤矿安全生产的重要挑战之一。

煤矿建工程施工质量的稳定与否,直接影响到煤矿的安全性、生产效率以及经济效益。

通过加强煤矿矿建工程施工质量控制,我们有望有效降低事故发生率,提高工程效率,促进煤矿产业的可持续发展。

因此,本论文旨在探讨如何加强煤矿矿建工程施工质量控制措施,以提高施工质量,确保煤矿安全和经济效益。

关键词:煤矿;矿建工程;施工质量;控制措施;措施一、加强煤矿矿建工程施工质量控制重要性加强煤矿矿建工程施工质量控制的重要性不言而喻。

煤矿建工程作为国民经济的重要支撑,直接关系到国家的能源供应和经济发展。

施工质量的稳定与否直接关系到煤矿的安全性、生产效率以及经济效益。

因此,加强煤矿矿建工程施工质量控制,具有以下重要性:首先,确保煤矿安全。

煤矿建工程的质量控制直接关系到矿井巷道、支护系统等关键设施的稳固和安全性。

高质量的施工可以有效降低事故发生率,减少安全隐患,保障矿工的生命安全。

其次,提高工程效率。

煤矿建工程施工质量的稳定与否直接影响到施工进度和效率。

高质量施工能够减少工程重复修复和返工,降低施工周期,提高工程的进度和产值。

再次,促进经济效益。

煤矿建工程的施工质量直接影响到煤矿的开采效率和产量。

高质量的施工有助于提高煤矿的产值,推动煤矿经济效益的提升。

此外,符合可持续发展的要求。

加强施工质量控制可以降低资源的浪费,减少环境污染,符合煤矿行业可持续发展的要求。

最后,提升行业形象。

煤矿建工程施工质量的稳定与否直接关系到整个煤矿行业的形象。

高质量的施工有助于提升煤矿行业的声誉和信誉,增强企业的竞争力。

二、加强煤矿矿建工程施工质量控制措施1.施工质量管理体系建立首先,明确质量目标和方针。

在煤矿矿建工程施工质量管理体系中,应明确施工质量的总体目标和质量方针。

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施

煤矿地质钻孔施工安全技术措施煤矿地质钻孔施工安全技术措施随着煤炭需求的不断增长,煤矿的建设和开采活动一直处于不断发展的状态。

然而,煤矿地质钻孔施工作为开采前期的重要环节,其安全风险也随之增加。

因此,在煤矿地质钻孔施工过程中,需要严格遵守一系列安全技术措施,以确保人员安全和工程质量。

一、施工前的准备工作:1、组织力量进行场地保护。

施工现场周围应设立安全隔离区,并设置警示标志,防止未经授权进入。

2、组织专业人员进行现场勘探和钻孔前分析。

深入了解地质情况和水文地质条件,确定钻孔位置和方向,合理制定施工方案。

3、根据场地环境及使用情况,制定切实可行的安全管理计划。

同时,建立防护装备和逃生预案等配套设施,提高员工应急处理能力。

二、施工中的安全措施:1、钻孔前稳固岩层。

在钻孔前,需进行打眼、深挖等措施,将顶板、底板和周围岩层稳定,以保证钻孔的正常进行。

2、在作业现场周围设立安全防护设施。

如安全防护栅栏、安全标志等,并配备应急救护箱和防护设备。

3、钻孔中注意操作规范。

煤炭地质钻孔需配备专业钻机人员,钻孔前各部位接口必须配合良好。

钢丝绳操作要严谨、灵活,保障钻杆稳定的同时,进一步保证操作者的安全。

4、注意现场管控。

施工现场人员等应该按照规定佩戴防护装备,并遵守现场卫生、文明施工、防跌落等规定,保证施工现场环境的卫生整洁和通风良好。

三、施工后的处理和严格管理:1、保证施工设备的安全性。

施工设备应定期检修和保养,并严格执行设备安全规章制度。

2、根据地质情况及整体工期,合理制定施工计划并坚决执行。

设立合理的人员岗位和职责,明确工作要求,加强班组再培训和考核,加强工人安全素养教育。

3、加强现场监控,定期检查施工现场及设施设备的安全状况,并及时处理存在的安全问题。

在煤矿地质钻孔施工过程中,安全措施的作用至关重要。

安全工作的核心是预防和控制事故,保障工地人员的生命安全和健康,保证工程的质量和进度。

因此,在施工过程中,需要贯彻落实安全技术措施,严格执行安全管理制度,最大限度地减少事故的发生,保障施工安全。

煤矿施工安全管理措施

煤矿施工安全管理措施

煤矿施工安全管理措施煤矿施工安全管理措施1. 控制施工区域- 在施工的区域建立明确的界限,确保只有授权人员能够进入施工区域。

- 设定合适的出入口,确保施工人员能够快速安全地进出施工区域。

- 在施工区域内设置标识牌和标识线,以警示人员注意安全。

2. 安全培训和教育- 对施工人员进行必要的安全培训,包括熟悉施工区域的安全规定、操作规程以及应急措施等。

- 定期组织安全教育,提高施工人员对安全的意识和责任感。

- 针对不同岗位的施工人员,开展专业培训,提高其安全技能和操作水平。

3. 安全设备和防护用具- 提供合适的个人防护用具,如安全帽、防护服、安全鞋等,确保施工人员在施工过程中身体安全。

- 配备必要的安全设备,如消防器材、安全警示标志、防护网等,以应对不同的安全风险。

- 定期检查和维护安全设备,确保其可靠性和有效性。

4. 施工前的准备工作- 在施工前,进行全面的安全检查和评估,确定可能存在的安全隐患,并采取相应的措施予以解决。

- 制定详细的施工计划和安全操作规程,明确施工的步骤和要求,确保施工过程中的安全性。

- 调查和研究施工区域的地质情况、煤体性质等因素,以进行必要的预防措施。

5. 安全监控和隐患排查- 安装监控设备,对施工区域进行实时监控,及时发现和处理安全问题。

- 建立定期的安全检查制度,对施工区域进行巡视和排查,及时发现和消除安全隐患。

- 强化现场安全管理,对施工人员的安全行为进行监督和指导,及时纠正不安全行为。

6. 应急预案和演练- 制定完善的应急预案,包括火灾、事故等各种紧急情况的处理和应对措施。

- 定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力和安全意识。

- 建立健全的应急通讯和联络机制,以确保在紧急情况下能够及时有效地进行沟通和协调。

7. 安全监督和考核- 建立煤矿施工安全管理的监督机制,对施工安全管理进行定期检查和评估。

- 对施工单位和个人进行安全考核,对安全问题进行严肃处理,确保施工安全的稳定和可持续性。

煤矿施工措施

煤矿施工措施

煤矿施工措施1. 引言煤矿施工是指在煤矿开采过程中进行的各种工程建设活动,包括矿井开拓、井下设备安装等。

为了确保矿工安全,减少事故发生的可能性,煤矿施工过程中需要采取一系列的措施来保障安全。

本文将介绍煤矿施工中常用的措施,包括初期准备工作、施工前的检查与调试、安全工具的使用等。

2. 初期准备工作2.1. 深入了解工作环境在进行煤矿施工之前,必须对施工区域的环境进行详细了解。

这包括了解矿井地质条件、煤层的性质、瓦斯、积水等情况。

只有深入了解工作环境,才能制定出合适的施工方案,并做好相应的施工准备。

2.2. 编制详细施工方案施工方案是指明实施施工任务的具体措施的文件,通常由专业人员编制。

施工方案需要包含煤矿施工的各个环节,包括矿井开拓、设备安装、通风系统建设等。

在编制施工方案之前,需要综合考虑煤层性质、空间条件、瓦斯等因素,并根据实际情况灵活调整。

2.3. 确定施工组织和安全责任在进行煤矿施工之前,需要确定施工组织和负责人,并明确各个单位分工,明确各个人员的职责和安全责任。

同时,还需要制定好施工期间的各项安全管理制度和工作流程,确保施工过程中的安全。

3. 施工前的检查与调试在正式进行煤矿施工之前,需要进行一系列的检查和调试工作,以确保施工环境的安全和设备的正常运行。

3.1. 瓦斯检测瓦斯是煤矿中常见的危险因素之一,容易引发爆炸事故。

在施工前,需要进行瓦斯检测,确保施工区域的瓦斯浓度处于安全范围内。

如果瓦斯浓度超过安全限值,需要采取相应的措施,如通风、瓦斯抽采等。

3.2. 设备检修和调试煤矿施工需要使用各种设备和机械设备,这些设备的正常运行对施工的安全至关重要。

施工前需要对设备进行全面检修和调试,以确保其正常运行和安全使用。

3.3. 通风系统检查通风系统是保障煤矿施工安全的重要设施,需要对其进行定期检查和维护。

在施工前,需要检查通风系统的运行情况,确保通风量充足,能够有效排除煤矿中的有害气体。

4. 安全工具的使用在煤矿施工过程中,需要使用一些专用的安全工具来保障施工的安全。

煤矿井下施工的施工流程与矿井支护措施

煤矿井下施工的施工流程与矿井支护措施

煤矿井下施工的施工流程与矿井支护措施一、引言随着经济的发展,能源对于国家的发展起着至关重要的作用。

而在能源领域中,煤矿仍然是主要的能源来源之一。

然而,在煤矿开采过程中,井下施工面临着许多挑战和危险,因此有必要制定合理的施工流程和矿井支护措施来保证工人安全,并确保施工顺利进行。

二、井下施工流程1. 调查与设计在进行井下施工前,需要进行详细的调查与设计工作。

调查包括对地质条件、水文情况、构造特征等要素进行全面了解。

设计阶段则根据调查结果确定具体的施工方案和支护措施。

2. 通风与排水为确保井下气体安全和供应充足的氧气,通风是首要考虑因素之一。

通过设置风道和风机,实现对井下空气流动的控制。

同时,在地下水位较高或可能出现涌水时,排水系统需进行相应的设计与布置,确保施工面干燥。

3. 井下支护在井下开展施工时,采取适当的矿井支护措施是非常重要的。

根据地质条件和设计要求,常见的支护方式包括立式钢支架、锚杆支护、注浆加固等。

这些措施可以提高巷道、洞眼等开挖结构的稳定性,并防止岩体塌方或大块岩石落下。

4. 施工设备与安全管理选用合适的施工设备对于井下施工至关重要。

例如,采用先进的隧道掘进机能够提高作业效率,并降低对人力资源的需求。

此外,在井下施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,并进行有效而及时的安全管理。

三、矿井支护措施1. 立式钢支架立式钢支架是一种常用且有效的矿井支护形式。

它由立柱和横梁组成,具有强度高、稳定性好等特点。

立式钢支架能够承受较大荷载,并能防止岩体塌方,确保施工面安全。

2. 锚杆支护锚杆支护是一种常见的井下支护措施,特别适用于较软或不稳定的地层。

通过将锚杆固定在岩体内部,可以将周围土壤与岩石与锚杆形成一个整体结构,增加了地层的稳定性。

3. 注浆加固注浆加固是一种利用液态注浆材料填充岩石裂隙、空洞以及提高地层强度和稳定性的方法。

常用的注浆材料有水泥浆、环氧树脂等。

注浆加固能够有效防止岩层破坏,并提高井下施工的安全性。

工作面采煤工程施工措施

工作面采煤工程施工措施

工作面采煤工程施工措施一、工程概况工作面采煤工程是指在煤矿井下对煤层进行开采作业的一系列工程。

本工程位于金鸡滩煤矿,煤层厚度3.5~7.0m,煤层倾角大于12°,采用综合机械化采煤法。

矿井设计生产能力为每年120万吨,工作面年产量为45万吨。

二、施工准备1. 组织施工队伍,进行技术培训和安全教育,确保施工人员了解工程要求和安全操作规程。

2. 准备施工所需的机械设备、材料和工具,确保设备正常运行和材料供应充足。

3. 编制施工组织设计,明确施工顺序、工艺流程和质量标准。

4. 进行现场勘查,了解煤层地质条件、工作面布置和通风情况,制定相应的施工措施。

三、采煤工程施工措施1. 煤层准备(1)在进行采煤前,先进行煤层的准备工作。

包括清除煤层表面的杂物和松散煤层,形成平整的工作面。

(2)根据煤层厚度,确定采高和割煤工艺,保证煤层充分暴露,便于机械化采煤。

2. 割煤与装煤(1)采用综合机械化采煤设备进行割煤,保证切割线条清晰,煤壁平整。

(2)割煤过程中,注意观察煤层变化,及时调整割煤参数,确保煤层充分暴露。

(3)采用机械化装煤设备,提高装煤效率,减少人工劳动强度。

3. 支护与防突(1)工作面采煤过程中,采用液压支架进行支护,确保工作面安全。

(2)根据煤层倾角,采取防倒、防滑措施,防止支架倾斜和滑移。

(3)加强工作面通风,降低瓦斯浓度,防止瓦斯爆炸事故。

4. 煤层运输与提升(1)采用皮带输送机进行煤层运输,保证煤层运输畅通,提高生产效率。

(2)合理设置煤层提升系统,确保煤层顺利提升至地面。

5. 煤层排水与防火(1)在工作面设置排水系统,及时排除煤层积水,防止水害事故。

(2)加强防火管理,配备足够消防设施,提高矿井防火能力。

6. 施工质量与安全监控(1)严格施工质量控制,确保工程质量符合设计要求。

(2)加强安全监控,及时发现和处理安全隐患,确保施工安全。

四、施工组织与管理1. 制定详细的施工计划,明确施工进度和任务分配。

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)

井下巷道施工安全技术措施(一)总则1.严格按照中线进行施工,确保巷道成型及方位符合质量标准要求。

2.巷道在施工过程中,特别是每班人员进入工作面前,必须对巷道进行敲帮问顶工作,确认安全后,人员方可进入迎头工作,确保安全施工。

3.每循环施工过程中,必须将巷道内的浮煤清理干净,不得留于下一班,清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。

严格按照各工艺程序进行施工,确保每一工艺操作都符合质量标准要求。

4.班长在现场指挥施工,监督安全及协调施工,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥。

全面负责当班安全工作,必须做到不安全不生产,隐患不排除不生产,责任不落实到位不生产。

5.工作面出现重大安全隐患时,必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队,不具备安全生产条件,严禁生产。

(二)起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时,起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业,起底铲渣直接上溜子运出。

起底时应做好以下安全技术措施:1.提前准备好施工所需的工具材料(如:风镐、洋镐、铁锨等),并认真检查其完好性,严禁使用有缺陷的工具材料。

2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好,连接是否牢固可靠,并且风水管路吊挂必须平直,不得影响行人。

3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工,监督安全及协调施工,对当班的安全负责,对施工人员的安排做到合理、明确,严禁违章指挥,做到自保互保联保。

4.起底过程中注意皮带的运行,严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带,并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm,防止皮带可能发生的跑偏伤人。

5.在给皮带上渣过程中,注意皮带的运行,防止矸石或煤块反弹出来伤人。

6.当班必须确保施工地点道路畅通,严禁杂物堆放,搞好文明生产,及时回收施工场所的杂物。

7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况,发现巷道支护不良,或有危及人身安全的问题时,应及时处理,严禁冒险作业。

8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时,必须提前停止作业,确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施

煤矿“有掘必探”打钻施工安全技术措施煤矿“有掘必探”打钻施工是在煤矿井下针对煤岩或瓦斯突出地点进行预探施工的一种技术手段。

对于煤矿来说,确保打钻施工的安全是十分重要的,因为它涉及到矿工的生命安全以及整个矿井的安全运营。

因此,在进行打钻施工时,必须严格执行相关的安全技术措施。

首先,煤矿“有掘必探”打钻施工需要提前进行地质勘探,了解煤层的信息以及地下瓦斯情况,对地质情况进行全面分析和评估,为施工提供可靠的基础数据。

这一步骤十分重要,能够有效避免煤层突出、瓦斯突出等问题的发生。

其次,施工前需要做好施工准备工作。

包括矿井通风、瓦斯抽放、瓦斯检测、加强支护等工作。

矿井通风是保证矿井内空气流通、有氧供应的重要工作,确保矿工能够呼吸到清洁的空气。

瓦斯抽放是为了降低井下瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。

瓦斯检测是及时掌握井下瓦斯浓度的重要手段,发现瓦斯异常情况及时采取措施。

加强支护是避免地层变形、坍塌的措施,确保施工区域的稳定性。

然后,在施工过程中,必须按照规定的操作规程进行施工。

煤矿“有掘必探”打钻施工需要采用合适的工具和设备,如钻机、钻杠、钻头等,保证施工的高效进行。

在施工过程中,必须将相关操作规程严格地遵守,比如按规定的钻孔布置、测量钻孔的位置和深度、保持施工现场的整洁等。

此外,煤矿“有掘必探”打钻施工还需要采取防止煤尘爆炸的措施。

煤尘是引发矿井火灾和煤尘爆炸的主要原因之一,所以在施工过程中必须采取措施,控制和减少煤尘的生成和扩散。

可以采用湿法钻孔和喷水降尘等方法,避免煤尘的积聚和扩散,降低煤尘爆炸的风险。

最后,煤矿“有掘必探”打钻施工结束后,要进行整治和清理工作。

清理井下的工具和设备,清除施工现场的垃圾和废弃物,确保井下的通风畅通,避免隐患的产生。

在清理过程中,还要注意矿井通风和瓦斯抽放的工作,保持井下的环境清洁和安全。

总之,煤矿“有掘必探”打钻施工的安全技术措施是确保矿工和矿井安全的关键。

通过提前进行勘探、做好施工准备、严格执行操作规程、采取防止煤尘爆炸措施以及施工后的整治和清理工作等措施,能够最大限度地减少施工过程中的安全风险,保障矿工的生命安全和矿井的安全运营。

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煤矿施工措施
第一节工程质量保障措施及质量保证体系
一、树立全员质量意识,坚持“百年大计,质量第一”方针,各建设施工队伍都要树立质量意识,努力建设高质量的现代化矿井。

二、为保证矿井建设工程质量,在矿井建设全过程实行工程质量监督制和工程监理制。

要严格执行基本建设施工程序,包括开、竣工报告,验收和隐蔽工程记录等程序。

三、建立健全本单位的质量保证体系,技术管理和检查制度,并用正式文字和图表方式报送建设单位。

四、采取各种有效措施,把好设计、设备、原材料、成品和半成品的质量关,贯彻“防检结合,以防为主”的方针,控制影响工程质量的各种因素,抓好施工全过程的质量管理,保证工程质量达到设计要求,符合国家标准。

五、建立质量奖惩制度。

明确各级质量责任制,对达不到承包工程合同质量要求的,要按照合同条款罚款。

根据矿、安工程中主要单位工程的各自特点,制定工程质量优良品奖励办法,以调动施工队组争优、创优的积极性。

六、建立工程质量三级检查验收制度,即(1)班组自检,施工人员对施工质量负责,施工后班组长必须立即进行检查,发现问题当场处理,不合格不交工,同时做好自检记录。

(2)区(队)复检:对班组提交的自检记录,进行抽查。

(3)建设单位验收:验收分为单位工程中间验收,单位工程月末验收,隐蔽工程验收,由建设单位组织监理,质监站,施工单位共同进行。

在工程质量验收阶段中,坚持不合格工程不验收,不报进度,不拨款,把好质量关。

七、改进传统工艺,依靠科技进步,提高工程质量
1、为确保井巷、建筑砼设计强度,井巷施工严格控制配合比、水
灰比及外加剂的添量。

做好砼塌落度及强度测试工作。

施工中要严格做好捣固工作,落实责任,保证砌体质量。

冬季施工用砼,要对砂石及水进行预热加温,必要时采用添加防冻剂的办法。

2、为保证井巷设计断面,防止掘偏、砌偏,施工中要认真把握好中心线,掘砌时测量人员要定期检查校正中心线。

减少超挖量,确保巷道良好造型,认真执行一次成巷,达到井巷施工验收标准。

3、安装工程在施工前要严格进行图纸会审和技术交底,严格按施工图要求和设备生产厂家调试要求进行。

设备订货、进场要有严格验收制度,不符合质量要求,不得进行安装。

八、严把材料质量关。

材料进场时,建设单位、监理单位必须严格检查,并要求施工单位进行原材料试验,不符合质量标准的材料不得进场。

九、安装工程质量保证措施
施工前要组织施工人员学习机电设备安装工程质量检查、验收标准,熟悉施工图和有关技术资料、并严格按质量标准施工。

工程所用的器材必须有合格证,需要做试验的器材,要按规定做好试验并有试验合格报告单。

严格执行工程检查制度。

不合格的工程不予验收。

施工用的检测仪表要校对准确,保证测量数据准确。

施工质量管理体系
工程质量保证控制图
工程质量保证体系
第二节施工安全措施
一、坚持“安全第一,预防为主”的方针。

要做到一切工作都要把安全放在首位,建立健全安全保证体系,并认真建立安全机构,制定安全规划。

定期组织安全大检查,把反“三违”活动坚持经常,使各类事故消灭在萌芽之中。

二、广泛发动群众,开展安全创水平活动。

要从班组区队抓起,做到人人参与安全管理,作业规程要通过班组落实,使安全生产方针和规章制度变成每个员工的自觉行动。

各类专业工种必须持证上岗。

三、编制建设灾害的预防和处理措施、计划和方法。

四、矿、土、安三类工程安全措施的重点
(一)、矿建工程
1、各种提升设备的保护装置要齐全,灵敏可靠,悬吊设备及各种稳车升降要按规程作业。

2、井下爆破要执行“一炮三检”和“三人连锁”制,对瞎炮及残炮的处理,要按照《煤矿安全规程》执行。

3、施工过程中,要加强“一通三防”工作,改善矿井通风,增加通风能力,做好通风系统调整,杜绝煤尘瓦斯爆炸事故。

(二)、土建工程
1、施工安全组织措施
(1)施工单位必须坚持“安全第一预防为主”的方针,要切实做到每项单项工程,把安全工作摆在施工全过程的首位。

建立建全安全保证体系,各施工单位要按“土建施工规范”的有关规定,设置专业的安全监查机构、并定期组织安全大检查、把反“三违”活动坚持经常。

使各类事故消灭在萌芽之中。

(2)广泛发动群众、依靠群众、开展安全创水平活动。

要从班、组、区、队抓起,做到人人参与安全管理。

作业规程要通过班组、施工人员去落实。

使安全生产方针和各项规章制度成为每个施工人员的自觉行动,真正做到不安全不生产,隐患不排除不生产。

2、施工场地安全防范措施
(1)进入施工场地人员不准穿拖鞋并戴好安全帽。

(2)凡在三米以上高空作业,必须系好安全带,或下方设置安全网以防人物坠落,造成事故。

(3)建筑施工的洞口都必须设围栏或盖板。

(4)较深基础土方开挖时,必须编写施工安全措施,或按有关规定放坡,设置临时支护。

(5)起吊设备、塔吊、龙门架、起吊抱杆搅拌机等都必须设有超高、变速、行走、限位、吊勾保险,并设制操作规程和岗位责任制牌板。

(6)各类机电设备司机(操作者)都必须经培训合格后持证上岗,严禁无证操作。

(7)各单位工程开工前,必须由承建施工任务的施工单位负责编制单位工程施工组织设计及施工技术措施,并呈报监理及建设单位审批。

(三)、机电安装工程
1、施工用电缆线都必须架设,低压用电必须加设漏电保护器,所有设备都必须接地。

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