DIN耐磨试验机
Taber耐磨耗试验机使用说明书
Taber耐磨耗试验机使用说明书本說明書詳述機器設定及技術參數，請妥善保管。
使用前請仔細閱讀說明書，方可操作！目录安全注意事项---------------------------------------------------------------1 概述--------------------------------------------------------------------------------11、仪器主要功能介绍--------------------------------------------------------12、2、主要技术参数----------------------------------------------------------2 安装说明---------------------------------------------------------------------------2 面版说明---------------------------------------------------------------------------51、计数器说----------------------------------------------------------------------62、设置界面显示内容-----------------------------------------------------------------6 操作步骤------------------------------------------------------------------------ 6 保养及维护------------------------------------------------------------------------8 故障排除---------------------------------------------------------------------------8 质量保证---------------------------------------------------------------------------9 电气线路图示-------------------------------------------------------------------10 装箱单----------------------------------------------------------------------------11安全注意事项1. 安全标志：下列标志所提及的内容主要是为了防止意外事故和危险的发生、保护操作人员和仪器以及确保测试结果的精确度，请务必注意！使用中的辅助说明。
TABER磨耗试验方法
TABER磨耗试验方法参考方法: ASTM-D1175,ASTM-D3884 ,DIN53754,53799,53109,52347, TAPPI-T476,ISO-5470-1 实验目的:确定织物,天然皮革和合成皮革表层漆皮的耐磨程度.实验材料:天然皮革,人造皮革及纺织类材料实验器具: 1) TABER耐磨试验机(要求:符合ASTM D3884要求测试转速要求60转/分钟另接吸尘器)2) 直径为103±3mm, 厚度为0.8±0.2mm的贴纸3) 150# 砂纸4) H-18, H-22, CS-17号砂轮5) 软毛刷6) 裁样切刀7) 切试片机试片准备:1)裁取直径为103±3mm,孔径为7±1mm的试片,试片须取材料的不同位置且距离边缘10cm.如下图:103mm2)将试片迭和黏附于同等大小的衬托纸板上.试片数量:每种材料至少2片以上实验条件:实验温度为23±2℃, 相对湿度为60±5%实验步骤:1)实验前根据不同的试验材料选择不同的砂轮及荷重(如下表)材料种类砂轮型号荷重天然皮革H-22 500g/轮TABER磨耗试验方法2). 在机台上放上新砂纸,并锁紧中心固定螺帽及固定圈3). 将砂轮降低到砂纸上, 启动马达,让机器转25圈(目的是让砂轮表面平均)4). 取下砂纸(通常砂纸只用一次),用软毛刷及吸尘器清除砂轮上的尘屑.5). 放上试样(粘有0.8mm贴纸)并且中心环及紧固环夹紧6). 放下砂轮到试样上,并将计数器归零7). 启动马达让其运转, 然后每隔50转检查一次试片8). 当试片表面磨坏时(或颜色有严重变化)以及到达所规定的转数时即停机结果鉴定:记录两个测试数值中较低的一个, 如果试片达到所规定转数还未破损,则记录试片磨过的转数.注:鞋面材料被磨损是指材料被磨损到无法看清表面的自然纹路,表面涂层有剥落或颜色改变超过变褪色灰色标(符合AA TCC标准要求)三级. 内里材料被磨损是指材料的任何一部分被磨穿透.报告记录:报告上应注明样品形式, 试样的破损程度、荷重及砂轮型号.例:样品名称：0.8mm PU 二榔皮数量: 1 块合格判定:(注:以下为公司建议标准)皮料TABER磨耗试验方法纺织材料仪器介绍:TABER耐磨试验机。
耐磨测试仪操作规程
耐磨测试仪操作规程目的本操作规程旨在指导使用人员正确操作耐磨测试仪，确保测试仪正常运行，准确测量材料的耐磨性能。
适用范围本操作规程适用于所有在耐磨测试仪上进行测试的人员。
设备准备1. 确保测试仪处于正常工作状态并连接电源。
2. 将待测材料切割成所需形状和尺寸，并清洁干净。
操作步骤1. 打开耐磨测试仪软件，并登录正确的账号。
2. 在软件界面中选择所需的测试参数，如测试时间、载荷等。
3. 将待测材料固定在测试仪的夹具上，并确保夹具稳固固定。
4. 点击软件界面上的开始测试按钮，启动测试仪进行耐磨测试。
5. 在测试过程中，及时观察测试仪的运行情况，确保测试仪正常工作。
6. 完成测试后，停止测试仪的运行。
7. 将测试结果保存，并将耐磨测试仪复位，准备下一次测试。
注意事项1. 在操作测试仪前，请熟悉耐磨测试仪的使用说明书，确保正确操作。
2. 在固定待测材料时，确保夹具紧固牢固，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，不要随意停止或操作测试仪，以免影响数据准确性。
4. 如遇测试异常或故障，应及时停止测试并联系维修人员进行处理。
5. 定期清洁测试仪的外部和内部部件，以保持测试仪的正常运行。
操作记录为了确保测试过程的可追溯性，每次进行耐磨测试时，应记录下以下信息：- 测试日期和时间- 待测材料的编号或名称- 测试所使用的参数，如测试时间、载荷等- 测试结果以上为耐磨测试仪的操作规程，希望能对使用人员的工作提供帮助，保证测试结果的准确性和可靠性。
如有任何疑问或问题，请及时与相关人员沟通。
型耐磨试验机安全操作及保养规程
型耐磨试验机安全操作及保养规程一、前言型耐磨试验机作为一种测试材料耐磨能力的仪器设备，在工业生产和科研中得到了广泛应用。
为了确保型耐磨试验机的正常工作和使用者的人身安全，我们编制了本安全操作及保养规程。
二、安全操作规程1. 设备的安装型耐磨试验机应安装在防水、防潮、通风良好的室内或半室外，禁止在潮湿、温度过高或过低、尘土较大或易爆炸的环境中使用。
设备应按照相关标准布置，并保持地面水平。
2. 仪器操作前的准备使用型耐磨试验机前，应先检查机器的所有液压管路、电气线路、控制线路、防护等部件是否正常。
检查完毕后再接通电源。
3. 操作注意事项1.操作前必须仔细阅读仪器使用说明书，确保操作方法正确。
2.维修、保养和检修应在停止机器工作后进行。
3.禁止在运转中开启或拆卸仪器的盖板、门等安全保护装置。
4.操作人员禁止穿梭于行走部位，避免受到机器行走碾轧。
5.操作人员离开岗位或空岗时，应关闭所有电源，锁紧开关箱门。
6.当设备在运行时发生故障或异常信号时，应立即停机排除故障。
7.禁止在试验中移动样品，避免危险发生。
4. 事故应急处理当设备发生异常或出现危险情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断所有电源，采取措施避免事故发生或扩大。
同时应立即通知管理员或技术人员进行排查。
三、我们应该如何保养型耐磨试验机为了确保型耐磨试验机的长期稳定运行和延长使用寿命，必须保持设备的清洁、维护和保养。
下面介绍几点型耐磨试验机的保养事项：1. 清洁维护1.定期清洁机器表面。
使用干净、柔软的布擦拭设备表面，避免使用硬物刮伤设备表面。
2.定期清理机器内部。
清除微粉、细沙等尘土，以保证传感器灵敏度。
3.清洗液压管路。
利用清水或特殊清洗剂清洗液压管路，避免因管路堵塞或漏损导致的设备故障。
2. 日常保养1.定期检查设备电气元件、液压管路、传感器及紧固部件，确保其正常运行和紧固。
2.每次检查或使用前，应接通电源，对设备进行初步检查或功能试验，确保设备正常。
振动耐磨试验机安全操作及保养规程
振动耐磨试验机安全操作及保养规程振动耐磨试验机是广泛用于材料的磨损、疲劳和强度等方面测试的设备。
它能模拟真实的工况环境，对材料进行振动、磨损等耐久性测试。
为确保您的安全和设备的正常运行，本文将介绍振动耐磨试验机的操作和保养规程。
安全操作1. 设备安装在使用振动耐磨试验机之前，必须保证设备已经正确安装。
具体步骤如下：•将试验机底座放在坚实、水平的地面上，并确定底座固定稳定。
•将试验机主机放置在底座上，并插好电源。
•将工作台放到主机上，调整桥架上的导轨使其与工作台平行。
•插上控制盒的电源，连接控制盒和主机。
•按照设备说明书如实安装振动探头、磨损试样和保护罩等设备。
2. 设备调试在设备安装完成之后，必须对设备进行调试。
具体步骤如下：•连接电源，并打开设备总电源。
•进入控制盒操作系统，并按设备说明书要求设置测试参数。
•启动主机和辅机，并检查是否运行正常。
•启动工作台，根据设备说明书上的指导进行初始校准。
•切勿在未完成设备调试之前进行测试。
3. 测试操作在设备安装和调试完成之后，可进行测试操作。
具体步骤如下：•检查工作台是否已放置好试样，并确保试样正确安装。
•按照设备说明书要求设置测试参数，包括转速、负载等参数。
•启动试验机，并开始测试。
•注意观察测试过程中的运行情况，一旦发现异常，应立即停止测试并排查故障。
•按照设备说明书要求记录测试结果。
4. 关机操作在测试完成之后，需要对设备进行关机。
具体步骤如下：•停止测试，并关闭主机和辅机。
•关闭工作台并切断电源。
•断开控制盒和主机的连接，并切断电源。
5. 安全措施在进行测试操作的过程中，需要注意以下安全措施：•操作前应熟悉设备说明书和操作流程，避免误操作。
•禁止在设备运行时加入或移除试样。
•禁止在设备运行时接近设备，并确保测试现场的其它人员远离试验机。
•必须穿戴安全防护用品，如手套、护目镜等。
设备保养振动耐磨试验机的设备保养是设备运行稳定、延长使用寿命的关键所在。
耐磨耗测试机(纸带)作业指导书
技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.10 修訂日期頁碼第 1 頁，共 2頁一.目的为规范使用耐磨耗试验机测试作业二.适用范围试用品保部人员做产品耐磨耗时使用参考三.权责品保部检测人员及相关人员。
四．按键介绍A,卷绕轮装置B,底座水平仪C,滑动栓D,回转数计数器E,摇动臂F，垂直轴微调轮G,垂直轴H,防尘台I,摇动臂上下夹具螺丝J,内附尼龙轴承框架K,“O”形环L,供给卷轴M,压力滚轴N，驱动滚轮五．高回转数连续磨耗测试功能5.1更换标准式回转为连续式磨耗测试5.1.1于回转计数器有计数声音后停止马达运转5.1.2利用六角扳手以手松开连结摇动臂与轴承式凸轮转动轴之螺丝5.1.3转动轴下面有2个小洞为回复至标准式回轴固定用5.1.4轻轻将轴承及转动轴往操作方向推，知道两端绋有空气而不与任何东西接触再停止，以手轻轻螺丝5.2执行连续式磨耗测试5.2.1依照正常方式装上样品5.2.2开启马达5.2.3定时的停止马达，以手台式摇动臂查看是否磨耗至底材，不能移动样品5.2.4降下摇动臂，若测试尚未完成，开启马达继续测试注意：1.上述的查看步骤不会影响测试工作的准确性2.以连续式回转次数乘以2.5倍，即转换成为标准式回转次数技术创新品质卓越满足客户要求苏州嘉颖精密铸造有限公司文件名稱耐磨耗试验机操作指导书文件編號WI-QG-13版本/次 1.0 制訂部門品保部制訂日期20013.04.10 修訂日期頁碼第 2頁，共 2 頁六．日常保养每次使用前将整个“0”形环组合拆下以清理中心轮。
轮子以及所有解除部分的灰尘。
核准：审核：制定：。
din 53516 标准
din 53516 标准
DIN 53516标准是一种耐磨耗试验机的标准，它规定了耐磨耗试验机的设计、制造、测试方法和使用要求。
该标准适用于各种材料和产品的耐磨性测试，包括皮革、橡胶、塑料、涂料、纸张等。
根据DIN 53516标准，耐磨耗试验机应具有一个试验头，该试验头在试验过程中可以与试样表面进行摩擦。
试验时，试样被放置在试验机的工作台上，试验头在一定压力下与试样表面接触，然后在设定的摩擦行程和速度下进行摩擦试验。
在试验过程中，试样的磨耗程度可以通过测量试样厚度的变化来评价。
DIN耐磨测试标准
4. 取下试片，用毛刷将试片表面的残屑清除干净后，在电子天秤上称取其质量（即磨耗后质量）并记为△M2
5. 记算磨耗质量；公式为：△M=△M1-△M2；然后记算3次所测得磨耗质量之平均值
文件名称
DIN耐磨测试标准
文件编号
版次
共一页
操 作 项 目
，测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦産生的磨耗量，从而通过其磨耗量的大小判定物料是否合格。
引用标准:
DIN ISO4649(详细标准内容请参照《测试标准》)
设备及工具
1. DIN耐磨试验机
2. 电子天秤. 相对应内六角.毛刷.吸尘器
2. 每次测试后用毛刷将砂纸上之磨耗残屑清除干净,以维持测试数据准确度
3. 机器定期保养,适动部位常涂润滑油.
审批
确认
编制
6.使用电子天秤测量试片比重S(祥见比重测试方法)
7.测试结束后,关掉电源,用吸尘器将机器上的杂屑清除干净
8.将数值代入下列公式计算体积磨耗量A(mm3)
A=(△M*200mg/Q*ρ)*1000 △M=试片磨耗质量(mg)
Q=标准胶磨耗质量(mg) ρ=试片的比重
注 意 事 项
1. 做耐磨测试前,需将试片在常温下放置24小时以上
3. 三个待测试验片
测试步骤：
1. 标准胶磨耗量进行分析,确定砂纸磨耗质量是否在180mg—220mg要求的范围内(祥见高铁操作说明书)
2. 取成型饱满之试验片,将试验片装在耐磨机的夹头上,用内六角锁紧,并用笔在试验片上做个记号,启动开关,对试验片进行预磨一周,然后在电子天秤上称取其质量(即磨耗前质量)并记录下来;记为△M1
DIN_EN_12373-4_CN
更改：相对于DIN 50946：1986-02作出了以下修改：a）关于使用专门制造的试样的协议用备注来代替。
b）在大约23℃下进行检验（以前是（23+-2）℃）c）取消关于拱起表面检验的说明和检验几何度不利的零件的说明。
d）按欧洲的观点编辑修改标准。
以前的版本DIN 50946：1968-06 1986-02欧洲标准EN12373-41998.11ICS 25.220.20.77.120.10描述对象：表面处理，铝，铝合金，阳极氧化，压缩，吸收能力，化学试验，色料，酸，化学指示剂德文版本铝合金阳极氧化第4部分：通过颜色试验评价封闭后氧化层的着色性颜色试验前采用酸对零件进行预处理这份欧洲标准是欧洲标准化委员会于1998-11-05通过的。
欧洲标准化委员-成员必须遵守欧洲标准化委员会/欧洲电工标准化委员会-行业规定，在这一规定中规定了不对本国标准的地位做任何改变沿用这份欧洲标准。
这些本国标准的最新清单，包括目录说明都可以在中央秘书处或每个欧洲标准化委员会-成员处购得。
这份欧洲标准由三种官方的版本构成（德语，英语，法语）。
由一个欧洲标准化委员-成员负责将一种版本翻译为本国的语言应该通知中央秘书处，新的语言版本具有与官方版本相同的地位。
欧洲标准化委员-成员包括以下国家的标准化组织：比利时，丹麦，德国，芬兰，法国，希腊，爱尔兰，冰岛，意大利，卢森堡，荷兰，挪威，奥地利，葡萄牙，瑞典，瑞士，西班牙，捷克和英国。
CEN欧洲标准化委员中央秘书处：rue de Stassart 36，B-1050 布鲁塞尔目录前言 (2)序言 (3)1. 使用范围 (4)2. 原理 (4)3. 试剂 (4)4. 测试零件 (5)5. 测试过程 (5)6. 结果说明 (5)7. 检验报告 (5)附录（标准的）色滴试验的结果说明 (6)前言本欧洲标准是技术委员会CEN/TC132““铝和铝合金””起草的，其秘书处由AFNOR负责。
这份欧洲标准必须具有国家标准的地位；而且要通过发行相同的文本或在1999.05前承认来实现，与此可能抵触的本国标准必须在1999.05前取消。
DIN磨耗变大说明
DIN磨耗变大说明
DIN磨耗试验机是一款专用于测试鞋底橡胶的耐磨性的测试仪，它的使用必须要严谨，无论是取样还是Z后的称重，都要求非常极准，才能得出更准确的数据，那么现在我们就向大家来详细介绍DIN磨耗试验机的正确试验方法，如下：
一、先拿鞋底用钻床取一个样品，然后把样品用刀割平。
一定要平坦，否则会影响到检验数据。
二、把刚才割平的样品拿去天平称一下重量，记录下来。
三、把样品放在耐磨实验机上，从机台上磨一圈，磨完了，取下来。
四、把刚才磨好的样品，拿去天平称一下重量，记录下来。
五、剪一块鞋底样品，用天平称一下密度，记录下来。
六、把刚才那些记录下来的数据，全都代入公式里去计算出耐磨是多少。
实验原理是在规定的接触压力和一定面积上，测定圆柱形橡胶试样在一定粒度的砂布上和一定距离内进行磨耗而产生的磨耗量。
可分为旋转试样法和非旋转试样法，一般采用非旋转试样法。
操作程序是：预磨标准胶，测试标准胶的磨耗质量，共进行三次。
再预磨试验胶，测试试验胶的磨耗质量。
然后再预磨标准胶，测试标准胶的磨耗质量，共进行三次。
最后测试试样和标准胶的密度并求出标准胶和试验胶的平均质量损耗和试样的相对磨耗量。
试验结果表征：相对体积磨耗量
=(试验胶的质量损失值X参照胶的固定质量损失值200 mg )(试验胶的密度x参照胶的质量损失值)。
手机振动耐磨试验机
手机振动耐磨试验机手机在现代社会中是不可或缺的一部分，随之带来的问题是手机的经久耐用性成为了人们关注的重点之一。
手机振动耐磨试验机随之应运而生，使得手机的正常使用周期可大大提升。
一、试验机简介1.定义：手机振动耐磨试验机是一种用于模拟人们平时用手机时不同工况下的振动情况，将手机置于试验机中，通过设定振动幅度和振动频率来测试手机的耐久性能。
2.试验机能力：试验机可手动或自动控制振动幅度和振动频率，能对手机进行单轴或多轴振动测试，持久时间持续可设置多长时间，模拟真实使用情况，因此可用于测试所有种类的手机。
3.工作原理：当手机被置于试验机中时，通过设置的不同振动频率和振动幅度，试验机模拟出日常使用中的各种强度和频率的振动，以测试手机承受磨损和故障的能力。
二、试验机使用优势1.节省时间成本：试验机能够模拟人们日常使用手机时产生的振动情况，测试手机的耐久性能。
为消费者提供更加精准的产品使用寿命信息和欺诈；编制方提供更加优质的产品。
2.保证测试结果：手动测试容易由于人工操作不当产生误差，而使用试验机既可以节省时间，又可以保证结果的准确性和可靠性，提高测试的重复性。
3.可扩展的测试方案：试验机可模拟多种耐久性场景，因此在实际测试中可以制定更加细致周到的测试方案，以确保产品耐用性和质量的稳健性。
三、试验机操作规范1.试验前准备：首先读取试验机说明书，检查试验机和手机是否准备妥当，是否符合试验机的规格和技术要求。
2.设置合适的振动频率和振动幅度：设置合适的振动幅度和频率十分重要，测试前需对不同类型和规格的手机进行分类，以确保测试结果的准确性和可重复性。
3.检查试验机状态：在试验过程中应时刻关注试验机状态，确保试验机正常工作；当试验机状态发生异常时，要立即停止试验。
4.试验完成后处理：试验结束后，要及时检查试验机的各个部件，进行保养和维护工作，确保试验机长时间寿命和持续工作的稳定性和可靠性。
四、结语手机振动耐磨试验机是当前手机生产商和消费者的必备工具之一，能够为消费者提供更加精确的产品使用寿命信息和质量保证，为企业提供更优质的产品。
英国SATRA鞋革类测试仪器列表资料
英国SATRA鞋革类测试仪器列表1、马丁代尔耐磨试验机——STM604仪器简介测试各种鞋类的织物、皮革和家具，服饰，手套和其他的产品的抗耐磨性。
符合标准GB/T 21196.1、EN ISO 12947,、EN ISO 20344:6.12、EN 388、BS 5690,、BS 3424、SATRA TM31等技术参数样品个数：4个摩擦速度：3个Lissajous/分钟摩盘面积：165mm样品面积：6.45cm²样品测试压力：9kPa或者12kPa尺寸：91×65×56cm重量：56kg功率：150W电源：220V，50Hz2、安全鞋中底板弯折试验机——STM441仪器简介针对安全鞋，测试安全鞋内防刺穿中底的抗弯折性能。
符合标准GB/T 20991、EN ISO20344：5.9、BS1870、BS953、DIN4843等技术参数工作站：8个弯折速度：16次/秒最大计时：60小时重量：130kg尺寸：122×65×70cm电源：220V，50Hz功率：400W尺寸：122×65×70cm3、安全鞋隔热试验机——STM471仪器简介用于检测安全防护鞋类的隔热的性能。
符合标准GB/T 20991、EN ISO20344等技术参数测试面积：400×400mm最高温度：250℃温度精确度：±2℃重量：55kg功率：2.5Kw尺寸：70×62×45cm电源：220V，50Hz4、安全鞋防寒试验机——STM472仪器简介用于测试防护类鞋子抗低温的性能符合标准GB/T 20991、EN ISO20344等技术参数功率：750W最低温度：-20℃重量：99Kg尺寸：80×96×106cm电源：220V，50Hz5、鞋带耐磨试验机——STM439仪器简介测试鞋带与鞋带相互摩擦后，评估鞋带的耐磨性能。
橡胶磨耗试验
第1章橡胶磨耗试验橡胶制品的磨耗是一种常见的破坏现象，它是一种由于摩擦而引起橡胶表面微观脱落现象，橡胶制品的耐磨性能的优劣在很大程度上决定着产品的使用寿命。
轮胎、运输带、胶鞋、胶管等许多制品的使用寿命直接与耐磨性有关，因而耐磨性是橡胶性能一项重要的技术指标。
磨耗是由于橡胶与其它物体相互磨擦而产生或受到砂粒各种坚硬粒子冲击作用而产生。
磨耗有磨蚀、起卷、疲劳磨耗等3 种情况。
为了测定橡胶磨耗性能，先后设计出阿克隆、兰伯恩磨耗试验机、邵坡尔、皮克等多种型号磨耗试验机，一般都是用规定条件下试样同摩擦面接触，以磨下的橡胶颗粒的质量或体积表示测试结果，我国现行的橡胶制品技术标准中的耐磨性能多是以阿克隆磨耗机所定。
1 橡胶阿克隆磨耗试验试验原理：使试样与砂轮在一定倾斜角度和一定负荷作用下进行磨擦，测定其试样行程 1.6lkm 里程时磨耗体积。
（上岛）阿克隆磨耗试验机◆型号：AB-1500系列2 橡胶辊筒式磨耗试验在众多的橡胶制品试验中，磨耗试验是一种不可缺少的试验。
对许多橡胶制品而言，磨耗性能直接关系到其使用寿命，实用意义很大，是很重要的技术指标之一。
因此磨耗性能的测试，是橡胶工业中一个很重要的问题。
多年来我国在测试橡胶磨耗试验性能上所采用的仪器常为阿克隆磨耗试验机和格拉西里磨耗试验机等，该两种磨耗试验机都虽能测定橡胶的磨耗性能，但存有试验周期过长和试验途径重复等不足。
旋转式辊筒磨耗机与常用的阿克隆磨耗试验机和格拉西里磨耗试验机相比，具有所需试样小，试验周期短和磨擦途径不重复等优点，是目前国际上较为流行通用的磨耗机。
试验原理：在规定的接触压力下和给定的面积上，测定试样在一定级别的砂布上进行摩擦而产生的磨耗量。
砂布包贴在旋转辊简的表面，试样紧压在带有砂布的辊简上，使试样沿辊筒横向移动。
磨耗是在圆柱型试样的一端产生，测量试样的质量损失值，并由试样的密度计算体积磨耗量。
试验结果以相对于某种标准胶的体积磨耗量或磨耗指数来表示。
整鞋耐磨试验机校准规范
整鞋耐磨试验机校准规范1 范围本规范适用于检验成鞋鞋底和成型底（片/材）耐磨性能的整鞋耐磨试验机的校准。
2 引用文件本规范引用下列文件：GB/T 3903.2-2017鞋类整鞋试验方法耐磨性能凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3 概述整鞋耐磨试验机适用于检验成品鞋鞋底和成型底（片/材）的耐磨性能。
整鞋耐磨试验机（见图1所示）试验原理：将旋转的磨轮垂直压在试样上，按规定要求对试样进行磨耗试验，测量试验磨痕长度来确定试样的耐磨性能。
图1 整鞋耐磨试验机结构示意图1-架盘天平或力值传感器；2-磨轮；3-控制显示器；4-机座4 计量特性4.1 磨轮尺寸（见表1）1表1 磨轮尺寸的标称值及允许误差4.2 磨轮转速示值磨轮转速在（100～300）r/min范围内可调，示值误差不超过±2.5 %。
4.3 磨轮运转时间磨轮运转时间自动控制20 min，特殊要求可另选，其误差不超过±0.1 min。
4.4 磨轮总转数磨轮总转数自动控制3820 r，特殊要求可另选，其误差不超过±19 r。
4.5 磨轮对试样施加力4.5.1天平质量示值在（0～2000）g范围内可调，示值误差不超过±（2.5～5）g；4.5.2传感器力值示值(4.8～5.0) N的压力，特殊要求可在0 N～19.6N以内选择。
注：以上计量特性的指标仅供校准参考，不判断合格与否。
5 校准条件5.1 环境条件5.1.1 温度：（10～30 ）℃。
5.1.2 相对湿度：≤80 %。
5.1.3 整鞋耐磨试验机应置于平稳的工作台上，无影响仪器正常工作的振动、磁场或其他干扰源。
5.2 测量标准器校准整鞋耐磨试验机的校准项目和所用的主要标准器见表2。
表2 校准项目和主要标准器23表2 校准项目和主要标准器（续）6 校准项目和方法 6.1 校准前的检查6.1.1 整鞋耐磨试验机能正常工作，应清晰标明其名称、型号、出厂编号、制造厂名以及出厂日期。
DIN耐磨耗试验机操作说明书
DIN耐磨耗试验机操作说明书1.概述一﹑用途:●本机适用于弹性材料﹑橡胶﹑轮胎﹑输送带﹑鞋底﹑软质合成皮等材料之耐磨性能。
二﹑原理:●在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.●砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.●本试验机符合DIN-53516﹑ISO/DIS-4649﹑BS903 PART9以及GB-9867等标准要求。
项目规格试片负荷 2.5N ±0.2N 5 N ±0.2N滚轮直径Φ(150 ±0.2)mm滚轮长度460mm磨耗行程40m(20m)磨耗速度0.32m/sec体积(约) 70cm ×30cm ×30cm重量(约) 50kg电源1∮AC 220V 3A(依国别或指定)2.注意事项1.安全上的记号:在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:危险:此显示的项目,表示如不遵照,操作者有可能受伤害。
警告:此显示的项目,表示如不遵照,有可能损坏仪器。
注意:此显示的项目,表示为有可能影响测试结果和质量。
【注】 此显示,本产品在操作使用中之辅助说明。
2. 在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
警告记号 此记号表示在有必要参照操作手册的场所。
危险电压记号 此记号表示为高压危险。
接地保护记号 表示于本仪器上之接地端子。
3．外观示意图一﹑外观示意图:! ☝!! ☝。
马丁代尔耐磨仪操作说明书
马丁代尔耐磨仪操作说明书目录一．简介2二．主要技术参数2三．仪器图示3四．使用说明4五．操作方法5六．评级5七.保养与维护6八.质量保证书9九.保修卡一．简述该仪器是吸取国内、外同类仪器优点设计而成，其外形美观大方、操作简便，微机系统采用两种计数方式，直观大方，设定方便，4个工位同时试验，提高试验效率。
仪器还设有二种李沙茹（Lissajous）24mm×24mm、60.5mm×60.5mm 运动轨迹和多种配套附件，能适应多种试验方法标准。
该仪器适用于:GB/T4802.2、ASTM D4970、ISO12945-2等织物起毛起球程度的试验。
其原理：圆形试样与同样材料织物在给定的压力下，以Lissajous图形运动轨迹进行磨擦，达到规定的转数后，评定试样起毛起球等级。
还适用于GB/T13775、ASTM D4966、ISO12947等织物耐磨性能试验。
其原理：圆形织物试样在一定的压力下，与标准磨料按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦，导致试样破损，以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。
符合标准：符合：GB/T4802.2、ASTM D4970、ISO12945-2等织物起毛起球程度的试验。
还符合：GB/T13775、ASTM D4966、ISO12947-3-1998等织物耐磨性能试验。
二.主要技术参数工位数4位计数显示a.预计计数：0～999999次b.累计计数：0～999999次最大动程24±0.5mm、60.5±0.5mm加压物质量a.夹持器：200±1gb.衣料试样重锤：395±2gc.家具装饰品试样重锤：594±2gd.不锈钢蝶片260±1g磨块有效摩擦直径A 型200g(1.96N)摩擦头￠28.8－0.084mm B 型155g(1.52N)摩擦头￠90－0.10mm 夹持器与磨台相对运动速度50-2r/min 装样压锤质量2385±10g外形尺寸885×600×410mm (L×W×H)重量150kg 电源Ac220V 50Hz三．仪器图示固定夹具操作面板测试法码移动盘测试夹具四．使用说明1.范围1.1适用于判断织物起球及表面其它的一些耐磨相关变化1.2此法适用于各种针织物，皮革与机织物1.3不适合用于厚度超3mm织物1.4也适用于经过水洗或干洗扣的试样2.原理2.1把试样装在马丁代尔耐磨仪上，运转固定转数2.2将摩过的试样在标准光源下，用标准图卡评级。
抗拉强度试验
抗拉强度试验(TENSILE STRENGTH TEST)(A)试片: 1.试片之形状与尺度2.试片之选定:原则上使用哑铃状3号形试片;对于伸长率较小之试料则用1号形试片;抗拉强度较低之试料则使用2号形试片;又厚度1mm以下纯橡胶配合之试料使用4号形试片,此时宜于试片外面涂布滑石粉或硬脂酸锌类之滑剂;6号形试片则限于当5号形试片采取困难时使用之。
3.试片表面不平滑者,需用研磨机研磨,尽量使其平滑;在研磨时尽量不使其发热,且切勿研磨过度。
哑铃状试片经研磨后，其平行部分厚度原则上为2至3mm。
但试片在研磨前，如厚度在2mm以下时，则最好能在保持其厚度下，修整之。
4.由于制品同一条件硫化之橡胶板采取试片时,由压模检硫化成下列厚度之橡胶板采取。
采取哑铃状试片时2至3mm采取环状试片时4至6mm(B)仪器：拉力试验机。
(C)测定：厚度与宽度之测定：试片之厚度与宽度依下列方法测定。
1.测厚器须具1/100mm之刻度，且加压面平滑，直径为5mm之圆形者。
原则上，测厚器之加压载重为80gf﹛0.785X﹜,而在测定范围内，变化不得超过±15%以上。
2.厚度之测定，系就试片之数处（哑铃状试片时为平行部分之数个部分）施行，以测定值之最低值，作为试片之厚度。
但测定时测厚器加压面之中心不得超出试片之边缘。
3.试片之宽度采用模切器之宽度（刃口内缘）。
如不得已使用表2以外之模切器时，其宽度（刃口内缘）需实际测定。
4.试片之截面积，依下式计算。
哑铃状试片之截面积=厚度（cm）* 平形部分宽度（cm）。
5.试片夹具之移动速度，原则上哑铃状试片为500±25mm/min;而环状试片则为300±15mm/min。
6.抗拉强度读取试片拉至断裂时之最大荷重。
（D）单位：依下式计算。
T B= F BA式内，T B ：抗拉强度（kgf/cm）﹛MPa﹜F B ：最大荷重（kgf）﹛N﹜A：试片之截面积（cm2）DIN磨耗试验（DIN ABRASION TEST）DIN 53516（A）试片：直径16mm。
钢丝绒耐磨测试仪实验公差
钢丝绒耐磨测试仪实验公差介绍钢丝绒耐磨测试仪是一种用于测试材料耐磨性能的设备。
在实验过程中，对于测试结果的准确性和可靠性要求较高，因此需要确定实验公差，以保证测试结果的可比性和可重复性。
什么是实验公差实验公差是指在实验过程中，各种因素的变化范围和允许误差。
在钢丝绒耐磨测试仪实验中，实验公差包括材料样品的尺寸公差、测试参数的公差、设备的公差等。
材料样品的尺寸公差对于钢丝绒耐磨测试仪实验中使用的材料样品，其尺寸公差是一个重要的考虑因素。
样品的尺寸公差直接影响到测试结果的准确性和可比性。
常见的材料样品尺寸公差包括长度、宽度和厚度的公差。
例如，对于一块长方形样品，其长度公差可以设置为±0.1mm，宽度公差可以设置为±0.05mm，厚度公差可以设置为±0.01mm。
这样可以确保样品的尺寸在一定范围内保持一致，减小尺寸变化对测试结果的影响。
测试参数的公差钢丝绒耐磨测试仪实验中的测试参数也需要确定合适的公差范围。
测试参数包括测试负荷、测试速度、测试时间等。
对于测试负荷，可以设置一个公差范围，例如±0.1N，即测试负荷允许有±0.1N的误差。
这样可以确保不同实验条件下的测试负荷在一定范围内保持一致，减小测试负荷变化对测试结果的影响。
对于测试速度，同样可以设置一个公差范围，例如±0.05mm/s，即测试速度允许有±0.05mm/s的误差。
这样可以确保测试速度在一定范围内保持一致，减小测试速度变化对测试结果的影响。
对于测试时间，可以设置一个公差范围，例如±1s，即测试时间允许有±1s的误差。
这样可以确保测试时间在一定范围内保持一致，减小测试时间变化对测试结果的影响。
设备的公差钢丝绒耐磨测试仪的设备公差也是确定实验公差的重要因素之一。
设备的公差包括设备的测量误差、机械稳定性等。
设备的测量误差可以通过定期校准来保证在允许范围内。
例如，可以每个季度对测试仪进行一次校准，确保测量误差在±0.1N以内。
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产品简介
产品应用
本机适用弹性材料、橡胶、轮胎、输送带、传送带、鞋底等
材质之磨耗性能测试。
原理
其测试原理是，在规定的接触压力下和给定的面积上,试样与砂纸成一定角度,测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗性.砂纸包贴在滚筒的表面,试样紧压在带有砂纸的滚筒上,使试样沿滚筒横向移动.磨耗是在圆柱型试样的一端产生,测量试样的质量损失值,并由试样的密度计算体积磨耗量.
DIN 耐磨试验机
GT-KB03
产品细节GT-KB03I DIN 磨耗测试仪
控制面板
摩擦头由计数器、开始键、停止键、
电源开关组成，用于设置参数。
在此处装载砝码，对试样施加一定的力值。
试样夹持器
辊筒此处用于加持试样
将贴纸覆与滚筒外侧，样品紧压在贴完砂纸的滚筒上,沿着滚筒侧面移动。
左视图
右视图机器左视图
机器右视图
Product Parameter GT-KB03I DIN耐磨试验机
主要技术参数
型号GT-KB03
辊筒直径150mm
试样尺寸直径16.2mm,厚度8-10mm
试样移动速度 4.2mm/r
砝码夹具2.5N,可任意选配2.5N或5N(每样一个)
磨耗轮速度40±1rpm
倾斜角度3°,测试夹具的轴与滚轮成垂直角。
砂纸粒度#60
辊筒长度460mm
磨耗距离40m
电源1∮AC220V50/60HZ3A
尺寸(L x W x H)700x300x300mm
重量55kg
标准
DIN-53516,JIS-K6369,JIS K6264-2,GB/T20991section8.3,GB/T20265,GB20266-2006,GB/T9867,EN ISO 20344section8.3,AS/NZS2210.2section8.3,ISO4649,SATRA TM174,BS903-A9Method A,ASTM D5963, ISO20871,QB/T2884
配件
Product Parameter GT-KB03I DIN耐磨试验机。