车辆二级维护过程检验单
车辆二级维护检测单
合格
4
制动系
检查四轮车轮刹车；调整制动总、分泵行程， 检查制动油、气路。
合格
5
行驶系
检查车辆悬挂装置有无断裂、移位；进行车轮 换位。
合格
6
汽车电器 检查全车灯光、仪表板工作是否正常
7
尾汽检测 检查尾汽排放是否符合相关规定。
合格 合格
总评结果：☆合格☆
检验单位签章：
2019-5-09
机动车辆二级维护检测单
车号
车型
检测日期
车主单位
燃油类型
序号
检测维修项目
1
发 动 机 进行三清,检查有无漏油、漏水、更换机油。
汽油 检测结果 合格
检查转向节球头有无磨损；转向节有无松动；
2
转 向 系 转向机工作情况和转向机油；调整转向机自由 查、调整离合器；检查变速箱、主减速器、 传动轴工作是否漏油、异常。
汽车维修行业二级维护进厂检验单
安徽省汽车维修行业二级维护进厂查验单
编号：
安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333
安徽省汽车维修行业二级维护过程查验单
安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333
安徽省汽车维修行业二级维护竣工查验单
安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333
安徽省汽车维修行业策动机大修进厂查验单
进厂查验员：年月日
安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333
安徽省汽车维修行业策动机大修过程查验单
过程查验员：年月日安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333
安徽省汽车维修行业策动机大修竣工查验单
竣工查验员：年月日安徽省公路运输办理局监制监督：〔区号〕+96333。
车辆维修检验单
附件一：
XXX省汽车维修行业二级维护进厂检验单
编号：
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXX
XXX省汽车维修行业二级维护过程检验单
编号：
XXX省汽车维修行业二级维护竣工检验单
编号：
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXX XXX省汽车维修行业发动机大修进厂检验单
编号：
进厂检验员：年月日
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXX
XXX省汽车维修行业发动机大修过程检验单
编号：
过程检验员：
年月日
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）+XXX
XXX省汽车维修行业发动机大修竣工检验单
编号：
竣工检验员：年月日
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）+XXX。
汽车二级维护竣工检验单
空调暖风装置
门把、门锁及升降器
发动机罩锁
10
排放
检测
尾气排放
CO: %； HC: 10-6; 烟度： /Rb
检验结论
竣工检验说明
总检验员(签字)：
一次
竣工日期：
年 月 日
二次
说明
1.按技术要求执行，有数据要求的填写数据，无数据要求的合格划“√”，不合格划“×”。
2.路试或检测应符合有关标准规向盘自由转动量
横直拉杆装置
检测
转向机构
前束及最大转角
侧滑
5
传动第
路试
变速器
传动轴
主减速器
6
行驶系
检查
车轮
钢板弹簧
车架
前、后加
路试
减震器
7
制动系
路试或检测
制动性能
驻车制动性能
8
滑行
检查
制动踏板自由行程
mm
路试或检测
滑行性能
初速度30km/h滑行距离 mm
9
车身车箱
检查
驾驶室各装置
汽车二级维护竣工检验单
进厂编号
车牌号
序号
检验部位
检验方式
检验项目
1
整车
检验
各部装置紧固情况
对称度
检视
外部各总成、三滤清洁
车身表面漆面、漆色
各部门润滑
油、水、气、电有无泄漏
灯光、信号、仪表、刮水器、后视镜是否符合规定
2
发动机
检视
各装置齐全有效
检测
发动机功率
路试
发动机工作状况
3
离合器
路试
离合器工作情况
检测
车辆维修检验单
6密封及电器
全车无油、水、气泄漏，密封良好，电器装置工作可靠，绝缘良好
检视
7前照灯、信号、仪表、刮
稳固、齐全、有效
检视
水器、后视镜等装置
符合有关规定
检视
2
发动机
1发动机工作状况
发动机能正常起动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXX
XXX
送修单位
车牌号
车型
营运证号
发动机号
底盘号
序号
检查
项目
检查情况（有、是□√无、否□×）
1
整车
整车是否周正（是□否□）；车窗、车门是否开启方便（是□否□）；
车身漆面是否完好（是□否□）；
2
发动机
汽缸压力是否符合规定（是□否□）；
润滑油是否符合要求（是□否□）；机油滤清器是否完好有效（是□否□）
万向节工作情况是否良好（是□否□）；
中间轴承支架及间隙是否符合要求（是□否□）；
6
转
向
系
转向盘自由转动量是否符合要求（是□否□）；
横直拉杆、转向节及节臂工作情况是否良好（是□否□）
四轮定位是否符合要求（是□否□）；
7
制
动
系
驻车制动摩擦片厚度是否符合要求（是□否□）；
驻车制动器自由行程是否符合要求（是□否□）；
附件一：
XXX
编号：
送修单位
车牌号
车型
营运证号
发动机号
底盘号
车辆档案及车主反应的车辆状况
序号
项目
检查情况（有、是□√无、否□×）
安徽省汽车维修二级维护竣工检验单
车厢
正常
车厢不歪斜，整体不变形，底板无损
车厢 坏，边板、后门平整无变形，铰链完 检 视
好，关闭严密，前后锁扣作用可靠
10
排 尾气排 放 放测量 符合有关标准的规定
检测
注：检验方法中的检测为用检测设备检测。
竣
工
质量
检
总检
验
验员
意
签字
见
检测
3 发动 机装备 齐全有效
检视
1 踏板
3
离合 器
自由行 程 1 离合
符合原厂规定 按合平稳，分离彻底，无打滑、抖动及
情况 异响
检 路
测 试
1 转向
盘最大
检查
转动量 符合规定
2 横直
拉杆装 球头销不松旷，各部螺栓螺母紧固，锁 检 查
4
转向 系
置
3 转向 机构
止可靠 操作轻便、转动灵活，无摆振、跑偏等 现象，车轮转到极限位置时，不得与其 他部件有碰擦现象
检
视
7 前照 灯、信 号、仪
检视
表、刮 稳固、齐全、有效
水器、
后视镜
检视
等装置 符合有关规定
2
发动
1 发动 机工作 状况
发动机能正常起动，低、中、高速运转 均匀及稳定，水温正常，加速性能良 好，无断缸、回火、放炮等现象，发动 机运转稳定后应无异响
路
试
机 2 发动 机功率 无负荷功率不小于额定值的80%
路
试
4 前束
及最大
检测
转向角 符合规定
5 侧滑 符合 GB7258中的有关规定
检测
变速
传 器、传
5 动 动轴、 变速器操纵灵活，不跳挡，不乱挡。变 路 试
车辆维修检验单
附件一：
XXX省汽车维修行业二级维护进厂检验单
编号：
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXXX
XXX省汽车维修行业二级维护过程检验单
编号：
.
XXX省汽车维修行业二级维护竣工检验单
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXX
XXX省汽车维修行业发动机大修进厂检验单
编号：
进厂检验员：年月日
XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）XXX
XXX省汽车维修行业发动机大修过程检验单
过程检验员：年月日XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）+XXX XXX省汽车维修行业发动机大修竣工检验单
编号：
竣工检验员：年月日XXX省公路运输管理局监制监督电话：（区号）+XXX。
车辆二级维护前检测诊断记录
车辆二级维护前检测诊断记录车辆二级维护竣工检验记录送修单位：维修卡号：车牌号：厂牌车型：进厂日期：派工号：序号检测项目1 点火提前角2 分电器重叠角3 白金闭合角4 点火高压5 单缸转速降6 气缸压力7 起动电流8 起动电压9 无负荷测动10 进气歧管真管11 气缸漏气率12 曲轴箱窜气量13 发动机异响14 视情缸内窥视15 机油污染指数16 机油理化指标17 机油含铁量18 机油斑痕发动机部分仪器检测记录怠速：度中速：1200r/min 时：1200r/min 时：缸序 1 2 3 4 5kvr/minkpaIc 最大： A， Ic 初始Ic 结束： AEb 电瓶： V,Eb 初始：Eb 结束： V由怠速急加速到最大：怠速时：测量表气压值：2000r/min 时：度度度差6值，VkwkpaMpaL/min水份： %，闪点：℃，酸值增量： mg/g，运动粘度变化： %比色法判别含铁量： ppm斑良图谱比较确认检验员：序号123456789附加作业项目检查项目各部油、水、气密封曲轴窜动量、离合器转向系传动系车架、悬架行驶系车架、驾驶室、货厢仪表、信号视情路试底盘各部异响、转向性能、制动性能底盘及其它人工检查记录检验员：序号12345678910111213检验结论检验项目发动机动力性及异响离合器传动系转向系检验记录汽车外部、各总成外部、三滤应清洁无油污各总成外部螺栓、螺母按规定扭矩拧紧，各锁销、垫圈可靠(1) 发动机、变速器、转向器、后桥润滑油适量，各通气塞孔畅通(2) 各部润滑点油脂加注有效，油咀齐全、安装位置正确发动机功率大于额定值的 80%，运转平稳，加速圆滑无“回火放炮”现象，机油压力正常无异响(允许轻微气门脚响声)(1) 踏板自由行程符合原厂规定；(2) 离合器按合平稳，分离彻底，无打滑、振抖、异响现象变速器、差速器、传动轴各部无异响，变速操纵十字轴不松旷(1) 方向盘自由量左右各不得超过15°；(2) 转向机构操作轻便、无摆振；(3) 横、直拉杆球销不松旷、各部螺栓、螺母紧固，锁止可靠；(4) 前束符合原厂规定灯光、仪表、信号齐全、有效轮胎制动、滑行性能尾气排放密封其它轮胎气压符合规定(1) 整车制动性能符合《GB7258-87》第 4、16 条规定；(2) 手制动性能符合《GB7258-87》第 4、 18 条规定；(3) 轮毂不松旷，制动鼓不过热， 30km/ h 初速，滑行距离﹥200m含氧量： 5-8% (1500r/min)8-15%(500r/min)各部油、水、气密封良好，不漏电刮雨器工作有效，车门开闭灵活，锁止有效承修单位(盖章)：A总检验员(签字)：出厂日期：洁固滑技术要求清紧润。
二级维护检验报告单
有无漏水、漏油、漏气现象，电器绝缘良好，安装可靠。
灯具仪表
信号、仪表、刮水器、后视镜装置齐全稳固有效。
发动机
发动机装备齐全有效。
车厢
不歪斜变形，底板无损坏，边板后门无变形，铰链完好，关闭严密，前后锁扣作用可靠。
检查
对此
汽车平置车体周正、左右对称。
紧固
各总成外部螺栓、螺母按规定扭紧，锁销齐全有效。
维修单位：毕运司织金车站二级维护车间
车属单位
车牌号码
贵F
车辆类型
发动机号
厂牌车型
驾驶员
底盘号
燃油类型
检验日期
检验方法
检验项目
维修工签名
检验结果
检验员签名
检视
清洁
整车及总成外部、三滤应清洁
面漆
车身面漆无脱落，补漆颜色与本色一致。
润滑
发动机、变速器、转向器、差速器润滑油面高度，各通气孔畅通，加注符合规定。
转向系
横直拉杆球头销不松旷，各部件螺母紧固，锁至，各拉杆无焊接现象。
行驶系
轮胎、钢板、支架、车架等符合规定。
转向系
各总成外部螺栓、螺母按规定扭紧、锁销齐全有效。
车身
驾驶室装置紧固、门窗关闭牢固，玻璃完好。
路试
发动机
底盘
离合器接合平稳、分离彻底，无打滑现象，减震器有效，变速器灵活。
转向系
操作轻便、灵活、无碰擦、无跑偏现象。
汽车维修行业二级维护竣工检验单
10
排放
尾气排放测量
符合有关标准的规定
检 测
注：检验方法中的检测为用检测设备检测。
竣工检验意见
质量总检验员签字
合格打“√”，不合格打“×。
检 视
7前照灯、信号、仪表、刮
稳固、齐全、有效
检 视
水器、后视镜等装置
符合有关规定
检 视
2
发动机
1 发动机工作状况
发动机能正常起动，低、中、高速运转均匀及稳定，水温正常，加速性能良好，无断缸、回火、放炮等现象，发动机运转稳定后应无异响
路 试
2 发动机功率
无负荷功率不小于额定值的80%
检 测
3 发动机装备
路 试
4 前束及最大转向角
符合规定
检 测
5 侧滑
符合 GB7258中的有关规定
检 测
5
传动系
变速器、传动轴、主减速器
变速器操纵灵活，不跳挡，不乱挡。变速器传动轴、主减速器各部无异响，传动轴装配正确
路 试
6
行驶系
1 轮胎
轮胎磨损应在规定范围内，同轴轮胎应为相同的规格和花纹，转向轮不得使用翻新轮胎，轮胎气压符合规定，后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐
检 查
2 钢板弹簧
钢板弹簧无断裂、位移、缺片U形螺栓紧固，前后钢板支架无裂纹及变形
检 查
3 减震器
稳固有效
路 试
4 车架
车架无变形，纵横梁无裂纹，铆钉无松动，拖车钩、备胎架齐全，无裂损变形，连接牢固
检 查
5 前后轴
无变形及裂纹
检 查
7
制动系
1 制动性能
应符合GB 7258中的有关规定
检 测
2 制动踏板自由行程
汽车保养行业二级维修检验单
汽车保养行业二级维修检验单项目一- 项目名称：发动机检查- 项目描述：对汽车发动机进行全面检查，包括燃油系统、冷却系统、点火系统等。
- 检查项：- 燃油系统：检查燃油滤清器、燃油泵等是否正常工作。
- 冷却系统：检查水箱、水泵、散热器等是否存在漏水或堵塞问题。
- 点火系统：检查火花塞、高压线等是否有损坏或老化情况。
- 检查结果：发动机正常/有异常情况，如发现异常情况需注明具体问题。
项目二- 项目名称：车身外观检查- 项目描述：对汽车车身外观进行全面检查，包括车漆、车窗、车灯等。
- 检查项：- 车漆：检查车漆是否有划痕、褪色等损坏情况。
- 车窗：检查车窗是否能正常开启、关闭，并排除玻璃碎裂或裂痕。
- 车灯：检查车灯是否亮度均匀，是否有损坏或灯泡需要更换。
- 检查结果：车身外观正常/有异常情况，如发现异常情况需注明具体问题。
项目三- 项目名称：制动系统检查- 项目描述：对汽车制动系统进行全面检查，保证制动功能的正常运行。
- 检查项：- 制动片：检查制动片磨损情况，是否需要更换。
- 制动液：检查制动液是否达到规定的液位，是否需要更换。
- 制动盘/鼓：检查制动盘/鼓是否有裂纹或磨损，是否需要修理或更换。
- 检查结果：制动系统正常/有异常情况，如发现异常情况需注明具体问题。
总结以上是汽车保养行业二级维修检验单的内容，通过对发动机、车身外观和制动系统的全面检查，可以确保汽车的正常运行和安全性。
在检查过程中，如发现异常情况，要注明具体问题并采取相应的修理措施。
保持定期的维修检查对延长汽车的使用寿命和保障驾驶安全非常重要。
车辆二级维护和检测情况记录
3.套管颈与轴承配合间隙符合规定
检查内外轴承
1.轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀
2.轴承内圈无裂纹、烧蚀
检查制动蹄及支承销
1.制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定
2.支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定
3.支承销无过量磨损
20
后轮制动
符合出厂规定
3
空气滤清器
清洁空气滤清器
1.空气滤清器清洁有效，安装可靠
2.恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确清洁，固定牢靠
4
1.燃油箱及油管
2.燃油滤清器
3.燃油泵
1.检查接头及密封情况
2.清洁燃油滤清器，并视情更换
3.检查燃油泵，必要时更换
1.接头无破损、渗漏，紧固可靠
2.燃油滤清器工作正常
3.燃油泵工作正常，油压符合规定
5
燃油蒸发控制装置
检查清洁，必要时更换
工作正常
6
曲轴箱通风装置
检查、清洁
清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定
7
散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带
1.检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵
2.检视皮带外观，调整皮带松紧度
1.散热器软管无变形、破损及漏水现象；箱盖接合表面良好，胶垫不老化，箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水，无异响；节温器工作性能符合规定；
2.皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带松紧度符合规定
8
进、排气歧管、消音器、排气管
气缸盖
1.检查、紧固，视情补焊或更换
2.按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖
营运车辆二级维护作业单全文剖析
15 电控燃油喷射系统供油管路
16 空气滤清器
17 增压器、中冷器
18 发动机润滑油、机油滤清器
19 发动机支架
20 三效催化装置
21 化油器及联动机构
22 检查润滑油油面高度
23 油器、喷油器
24 变速器、差速器
25 分电器、高压线
26 燃油蒸发控制装置
27 火花塞
28 发电机、发电机调节器、起动机装饰
32 曲箱箱通风装置
33 润滑
34 空调装置
35 散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、 传动皮带
竣工检验结果
实际结算价格（元）
作业员签名 检验员签名 监督员签名
备注
合格□ 不合格□
机动车维修竣工出厂合格证号：
承修方（盖章）签字：
车主（或送修人）签字：
说明：1、以上项目承修人必须按照国标要求进行作业，加“*”的 1-12 项为重点维护作业项，13-35 项 为维护作业检查项；2、本单作为营运车辆维护存档资料，由交通运输管理部门、承修单位、送修人各存 一份；3、送修人和承修人详细阅读本单背面合同，双方签名后视为合同约定。
可编辑修改精选全文完整版
营运车辆二级维护作业单
No:
车主单位:
车牌号
进厂时间
进厂检验员 营运证号
行驶里程
厂牌型号：
车架号：
车颜色
预计竣工时间 出厂时间 送修人 电话（手机）
发动机号：
作业（检查）项目
正常 需维护
作业（检查）项目
正常 需维护
1 *前轮制动
2 *后轮制动
3 *转向器、转向传动机构
4 *前束
5 *传动轴、传动轴承支架、中间轴承
汽车二级维护过程检验单
进厂编号
车牌号序号作业项目 Nhomakorabea执行情况
序号
作业项目
执行情况
发动机部份
1
发动机润滑油、机油格
检查 更换
底盘部份
20
后轮制动
拆卸半轴、轮毂总成、轴承、蹄、销
清洁 检查
2
各部润滑油油质及高度
检查 补给 更换
制动底反、凸轮轴
检查
3
空气滤清器、空气格
清洁 更换
半轴导管、螺母、油封
探伤 检查
4
主修人签字：
检验员签字：
说明：此项已完成划“√”，该车型不含此项或未执行此项划“－”
检查
22
前束
调整
10
发动机支架、吊架
检查
23
变速器、差速器
检查
11
化油器及连动装置
清洁 检查
24
传动轴及支架、中间轴承
检查 调整
12
喷油泵、喷油器
检查
25
空压机、贮气筒
清洁 紧固
13
分电器、高压线
清洁 检查
26
制动泵(总泵)、管路、踏板
检查
14
火花塞
检查 更换
27
驻车制动
检查 调整
15
气门间隙(非垫片式)
检查
主修人签字：
制动盘、制动凸轮轴
检查
电器部份
33
发电机及调节器、起动机
清洁 润滑
转向节、臂及螺母、保险片、油封
探伤 检查
34
前照灯、仪表、喇叭、刮水器及全车电器线路
检查 调整 更换
内外轴承及座
检查
制动鼓、制动蹄、回位弹簧
汽车二级维护进厂检验单
汽车二级维护进厂检验单
托修方车牌号车型
合同编号发动机号底盘号
进厂日期年月日行驶里程上次维护时间年月日车辆档案及车主
反应的车辆状况
车辆配置状况
发动机及附件轮胎、备胎车(轿)厢内座椅灯光信号装置门窗玻璃其它
检查项目整
车
及
外
观
整车有无漏水漏油漏
气漏电
有□无□整车有无异响有□无□
发动机运转是否平
稳
有□无□车辆是否跑偏、摆头有□无□灯光是否齐全有效有□无□
信号装置与仪表是
否正常
有□无□面漆有无明显脱落有□无□
车内外后视镜前下视
镜是否良好
有□无□
安全出口安全带是
否完好
有□无□车身、车厢及驾驶室是
否周正
有□无□
车身、车厢及驾驶室联
接牢固锁止是否可靠
有□无□车门车窗是否完好有□无□
底
盘
后桥有无壳体裂纹有□无□传动轴有无泄漏有□无□传动轴有无松脱有□无□轮胎无过度磨损有□无□轮胎有无脱胶、开裂有□无□离合器结合是否平稳有□无□离合器分离是否彻底有□无□变速器有无漏油有□无□变速器是否松旷有□无□换档是否轻便有□无□悬架有无漏油、漏气有□无□悬架有无裂纹有□无□悬架有无变形有□无□后桥有无泄漏有□无□后桥有无异响有□无□轮毂、后桥是否过热有□无□车架有无变形有□无□车架有无开裂有□无□
检查项目汽油车尾气排放
怠速CO%HC×10-6
高怠速CO%HC×10-6柴油车尾气排放烟度值光吸收系数m-1
附加作业项目
检验结论：
质量检验员：承修方：(章)年月日托修方意见：签字：年月日
注：检查项目合格的填“√”，不合格的填“×”，无此项目“－”。
汽车保养行业二级修理竣工检验单
汽车保养行业二级修理竣工检验单项目信息
检验日期: [检验日期]
汽车信息: [汽车品牌、型号、车牌号]
客户信息: [客户姓名、电话]
检验结果
1.外观检查
车身外观: （√表示合格，X表示不合格）
汽车外观整洁无瑕疵
车身涂装无划痕或掉漆
玻璃无裂纹或破损
灯光检查: （√表示合格，X表示不合格）
大灯、示宽灯、行车灯、刹车灯、倒车灯正常工作
远近光切换正常
车辆警示灯正常
2.功能检查
发动机系统: （√表示合格，X表示不合格）发动机怠速稳定
加速正常无异响
发动机无明显漏油
刹车系统: （√表示合格，X表示不合格）刹车踏板力度合适
刹车系统灵敏可靠
刹车片磨损状况良好
悬挂系统: （√表示合格，X表示不合格）车辆悬挂稳固正常
无异常响声或不稳定感
3.其他检查
内饰检查: （√表示合格，X表示不合格）
内部座椅整洁无损坏
布料及皮革配件完好无破损
空调系统正常工作
轮胎检查: （√表示合格，X表示不合格）
轮胎磨损均匀
轮胎胎纹深度合格
车轮平衡正常
检验结论
根据以上检验结果，本次修理竣工检验合格。
车辆经过维修后，外观和功能均正常，符合相关要求。
维修建议
根据实际情况，建议定期保养和维护车辆，确保车辆的正常运
行和使用寿命。
签名
检验员：________ 日期：________。
二级维护检验(轿车(1)
离合器踏板自由行程： mm
15
冷却系统
检查
手动变速 16 箱（差速 器） 清洁、检查
齿轮油清洁、不变质、无焦 味，通气孔畅通，换档操纵 灵活、 轻便， 无异响、 跳档、 乱档。
二级维护过程检验单
序 号 基本维护 项 目 作业内容 技术要求 检验记录 主修人 或检验 员
1.自动变速箱油面应在油尺 自动变速箱 检查变速器液压油面高 度及油质、冷却器密封 17 性、传感器、操纵机构， 必要时更换液压油、滤 芯 FULL 标记处；液压油冷却 器无损坏、渗漏，主油路压 力符合原厂标准，操纵机构 灵活、轻便，作用正常，无 异响、跳动、乱档现象 2.液压油及滤芯更换里程： 6 万公里 传动轴 18 检查、紧固 防尘罩不得有裂纹、损坏， 万向节不松旷、无异响、无 卡滞，螺栓按规定力矩扭紧 1.液压系统无渗漏，油管不 转 19 向器、 检查，必要时更换液压 油 变形，无阻滞，储液罐液面 在规定标线内，工作良好， 无异响 2.液压油品质良好，液压油 更换里程 6~10 万公里 1.转向拉杆衬套不松旷，各 转向传动 机构、转向 20 轮定位 检查机构工作状况、方 向盘自由转动量、车轮 杆无明显变形，球头不松 旷，各部螺栓连接可靠 前束值： 转向角：内轮： 外轮： 方向盘自由转动量：
二级维护前检测记录单
驾驶员报修项目：
序号
检测项目 发动机功率
缸 1 2
检测记录
结
论
3
4
5
6
7
8
1
气缸压力（kPa）
序 压 力
2
汽车排放
柴油车 汽油车
次数 烟度值 CO
1
2
3Leabharlann 平均HCO2
CO2
福建省汽车二级维护检测报告(式样)
福建省汽车二级维护检测报告(式样)车辆单位(或代号)：维修厂家(或代号)：检测编号检测日期前照灯制式牌照种类牌照号码制动系类型车辆类型厂牌型号VIN或车架号发动机号运输证号整备质量(kg) 车身颜色燃料种类载质量(座位) (kg)/ (人) 驱动形式登记日期満载总质量 (kg) 引车员外检员/ 废气检测员外廓尺寸长: ×宽: ×高: (mm) 货厢内部尺寸长: ×宽: ×高: (mm) 检测项目检测结果评价前照灯检测参数发光强度(cd) 上下偏移量(mm/dam)/中心离地高(×H) 左右偏移量(mm/dam) 左灯远光/近光 /右灯远光 /近光 /制动检测参数轮重(kg) 最大制动力(daN) 过程差最大差值点制动力（daN）车轮阻滞力(%)左轮右轮左轮右轮和(%) 左轮右轮差(%) 左轮右轮一轴二轴三轴四轴驻车整车制动协调时间(s)转向轮横向侧滑量(滑板向外移动为“＋”，向内移动为“－”) (m/km) 车速表/喇叭声级实际车速：（km/h），示值误差：(%)/喇叭声级：[dB(A)]废气排放汽油车怠速:HC: (10-6)/CO: (%)/高怠速:HC: (10-6)/CO: (%)柴油车烟度/光吸收系数:1: 2: 3: 4: 平均值: (Rb或m-1)整车外观与装备检视项目评价检视项目评价检视项目评价整车装备/标识车厢/地板/护轮板/挡泥板灯光数量/光色/位置车架/车身(厢)/驾驶室车轮/轮胎/悬架装置信号装置/仪表/润滑/灭火器车门/车窗/刮水器传动系/车轴漏气/漏油/漏水/漏电司机座椅/乘客座椅/卧铺转向节/臂/横/直拉杆/球销发动机异响/底盘异响行李架/行李舱制动装置(行车/应急/驻车) 车内/外后视镜/前下视镜安全出口/安全带螺栓/螺母/紧固侧面/后下部防护装置外廓尺寸长: ×宽: ×高: (mm) 货厢内部尺寸长: ×宽: ×高: (mm)其它检测机构检测结论总评员: 检测专用章:技术负责人: 签发日期: 年月日维修企业竣工结论竣工出厂合格号:竣工检验员:维修专用章:签发日期: 年月日说明:１、依据标准:GB/T18344，GB7258，DB35/T164；２、H:前照灯基准中心高度；３、○:表示合格；×:表示不合格。
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车辆二级维护过程检验单
车辆号：厂牌型号：车数单位：工序号：年月日
部位序
号
二级维护基本作业项目检查记录
主修人员
签字
发动机1 清洁空气滤清器，更换机油滤芯，清洗机油滤器转子，更换燃油滤芯
2 检查空气压缩机的固定情况及管路密封情况，调整空压机皮带松紧度
3 按原厂规定扭紧气缸盖螺栓
4
检查水泵及风扇叶的固定情况及冷却系统连接部门有无松动，漏渗，润滑水泵轴承
5 听察发动机怠速，加速运转时有无异常，按原厂规定调整气门间隙
6
清洗检查机油机滤器，检查机油泵工作情况，检查曲轴，连杆轴承间隙，更换机油
转动部位
7
检查离合器并调整踏板自由行程，检查变速装置的工作情况，检规同步器及其缩销固定情况和各档齿轮的齿合情况
8 检查手制动器及控制机件的固定，连接情况和其工作行程，调整蹄间间隙9
拆检转动轴，万向节，中间支撑轴承检查技术状况并润滑各部位，查下差速后盖，检视齿轮齿合情况，紧固差速器固定螺栓及内部螺栓、螺母，检查轴承腐蚀情况
10 检查差变速器润滑油平面，油质，不足添加，变质更换
前桥部位11
拆检前轮轮毂，轴承，制作蹄片，凸轮轴，蹄销，检查转向节主锁与衬套间隙及转向节有无裂痕，检查制动底板有无松动
12 清洗轴承并更换轴承润滑脂，装复后调整蹄，鼓间隙和轴承松紧度
13 紧固转向机，检查转向盘自由量和转向机润滑油量
14
拆检横直拉杆球头，转向锤臂。
左右转向节上、下臂的连接紧固情况，并检查各处无裂痕，校正前束
15
检查前钢板有无断裂，查看钢板销卡子，滑板，U型螺栓的技术状况并校紧，检查减震器的效能和固定情况
16
校紧制动分泵螺栓、螺母及接头，按规定润滑前桥各部，检查工字梁有无裂痕
后轮部位17
拆检后轮、轮毂，检查制动底板、轴套、半轴、制动鼓、制动蹄、回位弹簧、轴承、油封、凸转轴、衬套及制动蹄销的技术情况
18 更换轮毂内润滑脂装复后调整轴承松紧度，检查蹄片与制动鼓间隙
19
检查后主、副钢板有无断裂，校紧钢板销，钢板U型螺栓及滑板固定螺栓，做好各部润滑
20 检查校对轴距
电工21
拆检清洗发动机，起动机，润滑各轴承。
检查全车电器设备的完好状况及灯光、仪表和喇叭的完好情况
钳工22
检查雨刷器、玻璃升降器，风挡与门窗玻璃，门锁，发动机罩铰链总成的技术状况并进行润滑
23
检查风窗及车门的密封情况，紧度翼子板、脚踏板、油箱架螺栓及驾驶室或轿壳悬置支架的完好情况
胎工24
拆下内外胎，检查胎面、胎肩、胎侧及胎内有无气鼓、脱层、裂伤，挖除胎面内杂物，检查轮廓和锁圈有无变形，装合内胎，撒上滑石粉，按标准充足气压，并进行换位
25 检查轮胎与车厢、底板、钢板及其他机件有无磨刮现象
班组长签字：质检员签字：车主签字：。