中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施(1)
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施(完整版)
施工方案和技术措施1、拆除施工方案拟对空调机房内原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。
1.1拆除前需要拆除机房门，待新设备就位后将其恢复。
1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。
1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。
1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。
1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。
1.6拆除设备底角螺栓1.7现场拆除。
将拆除物搬运到室内空闲位置。
1.8现场回收溴化锂溶液。
（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”）1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。
1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。
1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。
1.12运输出机房。
1.13吊机准备并工作。
将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输车辆上。
溴化锂溶液处置方案1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。
检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。
2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。
3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。
扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。
4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。
6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。
7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。
8.分别灌装至220L大塑料桶内。
（注意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。
桶盖完全密封。
10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。
2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目范围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。
中央空调工程施工方案(一)
中央空调工程施工方案(一)中央空调工程施工方案中央空调是指将制冷剂作为热能传递介质，在空调冷水机组或热水机组和通风机组等设备的配合下，将制冷或制热负荷通过水道或气道分别送至空调端机，实现对空气的冷、热、干、湿的控制，并达到室内舒适度的空气技术系统。
在中央空调工程中，施工方案是极其重要的环节，下面我们来介绍一下中央空调工程施工方案。
一、前期准备工作1.工程测量: 确定各设备的位置、空调端机的位置及布线方式，同时测量管道与配件的尺寸，进行水路、风路布管分析。
2.材料准备: 确定材料种类、规格、质量和数量，制定采购计划，以确保施工的顺利进行。
3.施工人员准备：对施工方案和材料的要求进行人员培训和安排，并保证技能水平和操作能力达到要求。
二、施工方案流程1.管道铺设: 根据工程测量数据，首先需要在现场进行空调配管的布局，确定预留口、油漆分类等。
然后按照设计要求铺设各项管道，包括电源、冷却水、冷却剂、通风等。
2.设备安装：根据工程施工展示图，将各设备中心的基础做好，安装空调主机、水泵、风机等设备，并连接好相应的管路、电路和控制线路。
3.系统调试：安装好系统后，需要进行初次开机试运行，检查系统是否正常运行、温度、压力参数是否正常，以确保整个施工工作的质量和稳定性。
4.维护保养：施工完成后，需要对整个中央空调系统进行定期维护和保养，以确保中央空调系统的正常运转，减少故障率和维修次数，延长设备使用寿命。
综上所述，中央空调工程施工方案的实施要从前期准备、材料接收、施工和维护几个方面进行充分的策划和安排。
通过对以上步骤的全面掌握和合理配合，分类制定施工流程，提高施工效率和工作品质。
实现中央空调系统的顺利运行，不断提升用户体验和企业竞争力。
空调设备拆除及设备安装维修施工组织方案及技术措施
空调设备拆除及设备安装维修施工组织方案及技术措施1. 背景本文档旨在提供一份关于空调设备拆除、安装及维修的施工组织方案及技术措施。
为确保施工过程安全、高效进行，本方案将包括以下主要内容。
2. 拆除工作2.1 施工准备：在开始拆除工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解拆除对象的结构、连接方式和工作原理；- 确保拆除工作人员具备相关技术知识和经验；- 确保拆除工作人员佩戴适当的个人防护装备；- 准备必要的工具和设备。
2.2 拆除步骤：拆除工作应按照以下步骤进行：- 断电并确认设备不再运行；- 拆除设备外壳及其他固定件；- 拆除连接管道及电缆，并注意进行密封以避免液体和气体泄漏；- 分离设备的各个部件，并妥善保管以备后续使用或处理。
3. 安装工作3.1 施工准备：在开始安装工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解设备的安装要求和步骤；- 确保安装工作人员具备相关技术知识和经验；- 根据设备要求准备必要的固定件和连接材料；- 准备必要的工具和设备。
3.2 安装步骤：安装工作应按照以下步骤进行：- 根据设备要求选择合适的安装位置，并确保该位置符合安全和运行要求；- 固定设备并连接相应的管道和电缆；- 验证设备的安装质量和正确性；- 启动设备，确保其正常运行。
4. 维修工作4.1 施工准备：在进行维修工作之前，需要做好充分的准备工作。
这包括：- 充分了解设备的维修要求和步骤；- 确保维修工作人员具备相关技术知识和经验；- 根据维修要求准备必要的工具、备件和安全设施。
4.2 维修步骤：维修工作应按照以下步骤进行：- 准备工作区域并确保其安全性；- 进行故障诊断，确认问题的具体原因；- 根据问题的不同，选择合适的维修方法和步骤；- 完成维修工作后，进行测试和验证，确保设备恢复正常运行。
5. 安全措施在进行拆除、安装和维修工作时，应采取以下安全措施：- 确保工作人员佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜等；- 严格执行电气安全操作规程，并确保设备处于断电状态；- 使用合适的工具和设备，并根据操作规程正确使用；- 注意防止设备和工具的掉落，避免伤害人员或损坏其他设备；- 定期检查和维护工具和设备，确保其安全和正常使用。
中央空调拆除施工方案
中央空调拆除施工方案中央空调拆除施工方案一、施工前准备工作1. 确定拆除的中央空调系统类型、规模和位置，并制定相应的拆除方案。
2. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解相关安全事项，并掌握操作中央空调系统所需的技能。
3. 准备必要的工具和设备，如起重机、吊车、手动工具等。
二、拆除方案1. 断开电源：首先，切断中央空调系统的电源，并进行贴有“禁止接通电源”的警示标志。
2. 拆除管路：按照拆除方案，将中央空调系统的冷水管道、热水管道和冷却水管道等进行逐级关闭，并与主机相隔离。
3. 拆除主机：使用起重机或吊车将主机从原来的位置上吊下来，并严格按照安全规范进行操作，确保施工人员和设备的安全。
4. 拆除室内机组：根据拆除方案，逐个拆卸室内机组，并将其送至指定的场所进行存储或报废处理。
5. 拆除其他部件：如管道支架、电缆线路等，进行逐一拆除。
三、安全措施1. 遵守施工现场安全规范，戴好个人防护用品，如安全帽、防护鞋、手套等。
2. 施工现场设立明显的安全警示标志，禁止非施工人员靠近施工区域。
3. 拆除主机时，使用起重机或吊车进行操作，并保持起重机或吊车的稳定。
4. 施工过程中注意防止管道和电线的破损，确保其他设备和设施的安全。
四、清理工作1. 拆除完成后，及时清理施工现场，将废弃材料和垃圾进行分类处理，并运送至指定地点进行处理。
2. 对拆除过程中产生的废弃物和污染物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
五、验收工作1. 施工结束后，进行中央空调拆除工程的验收。
通过检查、测试等方式，确保拆除工程符合相关技术规范和标准。
2. 完成验收后，填写相关验收记录，并将其归档保存。
总结：中央空调的拆除工程需要严格遵守安全规范和施工方案，注重人员安全和设备安全。
在拆除过程中，要注意保护其他设备和设施的安全，避免对环境造成污染。
拆除完成后，要及时清理施工现场，并进行验收工作，确保拆除工程质量符合标准。
以上是一份中央空调拆除施工方案，希望能对您有所帮助。
空调拆除施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦空调拆除工程，位于XX市XX区XX路XX号。
大厦总建筑面积约10万平方米，地上25层，地下3层。
本次拆除工程主要针对大厦内部分空调设备进行拆除，包括中央空调系统、分体空调系统以及室外空调设备。
二、拆除工程目的1. 优化大厦能源使用效率，降低能源消耗。
2. 更新空调设备，提高空调系统运行效果。
3. 清理废旧设备，减少环境污染。
三、拆除工程范围1. 大厦内所有中央空调系统及末端设备。
2. 大厦内所有分体空调系统及末端设备。
3. 大厦室外空调冷却塔、冷凝器等设备。
四、施工组织与管理1. 组织机构成立空调拆除工程领导小组，负责工程的整体协调与监督。
下设工程部、技术部、安全部、物资部等部门，分别负责施工管理、技术指导、安全监督和物资供应等工作。
2. 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和操作证书，经过培训后方可上岗。
3. 施工进度制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、施工准备1. 技术准备完成空调系统图纸的审核，明确拆除范围、设备规格、连接方式等。
2. 物资准备准备拆除所需的工具、设备、材料等，如电钻、扳手、切割机、起重设备、防护用品等。
3. 安全准备制定安全施工方案，确保施工安全。
六、施工工艺1. 中央空调系统拆除（1）关闭空调系统电源，切断水源。
（2）拆卸空调管道，包括风管、水管、电线等。
（3）拆除空调机组，包括冷凝器、蒸发器、压缩机等。
（4）清理现场，确保无遗留物品。
2. 分体空调系统拆除（1）关闭空调电源，切断水源。
（2）拆卸空调室外机，包括冷凝器、压缩机等。
（3）拆卸空调室内机，包括蒸发器、风机等。
（4）清理现场，确保无遗留物品。
3. 室外空调设备拆除（1）关闭冷却塔、冷凝器等设备的电源。
（2）拆卸冷却塔、冷凝器等设备。
（3）清理现场，确保无遗留物品。
七、施工质量要求1. 拆除过程应严格按照施工图纸和技术规范进行。
2. 拆除后的设备、管道等应完好无损，便于后续安装。
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施这活儿，干起来可不容易，中央空调拆除与安装维修，讲究的是细致活儿，咱们今天就来捋一捋这个施工方案和技术措施，保证让你听得明明白白。
一、前期准备干这活儿之前，咱们得先做好充分的准备。
这准备主要包括两方面：一是人员准备，二是工具和材料准备。
1.人员准备这个活儿需要的人员可不少，一般来说，得有一个项目经理，负责整个项目的协调和指挥；还需要几个技术人员，负责具体的技术操作；还需要一些施工人员，负责具体的施工工作。
2.工具和材料准备工具和材料是施工的基础，少了这些，这活儿可干不了。
主要包括：扳手、螺丝刀、钢锯、电钻等常用工具，以及各种型号的空调配件、制冷剂、保温材料等。
二、施工步骤施工步骤是这个活儿的关键，咱们得分步骤详细讲解。
1.拆除旧空调拆除旧空调是个技术活儿，得把空调的外壳卸下来，然后拆掉内部的蒸发器、冷凝器等主要部件，把空调的管路、电线等拆下来。
2.安装新空调安装新空调，得把新空调的各个部件组装起来，然后把它安装在合适的位置，再接上管路、电线等。
3.系统调试系统调试是个精细活儿，主要是检查空调的运行是否正常，有没有漏氟、漏电等现象，如果有，要及时处理。
4.验收交付验收交付是施工的一环，主要是检查空调的运行效果，确保空调的正常使用。
三、技术措施1.确保施工安全施工过程中，一定要注意安全，避免发生事故。
这包括：佩戴安全帽、手套等防护用品，严格遵守施工规范等。
2.确保空调质量在施工过程中，要确保空调的质量，避免因质量问题导致空调的使用寿命缩短。
这包括：选用优质的空调配件，严格按照空调的安装规范进行施工等。
3.确保施工进度施工进度是影响整个项目顺利进行的关键因素。
要合理安排施工人员，确保施工进度顺利进行。
4.确保售后服务售后服务是提升客户满意度的重要环节。
在施工完成后，要定期进行回访，了解空调的使用情况，及时解决客户的问题。
这活儿，干起来可不容易，但只要咱们按照这个施工方案和技术措施去操作，相信一定能把这个活儿干得漂漂亮亮。
中央空调系统拆除及安装维修施工组织方案及技术措施
中央空调系统拆除及安装维修施工组织方案及技术措施1. 引言本文档旨在提供中央空调系统拆除、安装和维修的施工组织方案及技术措施。
该方案适用于中央空调系统的改造、升级或维修项目，旨在确保施工过程顺利、高效、安全。
2. 拆除施工组织方案及技术措施2.1 施工组织方案- 制定详细计划：在拆除中央空调系统前，需要制定详细的施工计划，包括拆除的顺序、工作时间和工作人员安排等。
- 保证施工安全：在拆除过程中，应严格按照相关安全规范执行，确保工作人员的安全，防止事故发生。
- 确定材料和设备清单：拆除前需要准备所需的工具、设备和材料清单，以确保施工过程的顺利进行。
2.2 技术措施- 先期准备工作：在拆除中央空调系统前，应进行相关准备工作，如关闭系统电源、排空冷却剂等。
- 拆卸过程控制：在拆卸过程中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，避免损坏设备和影响施工。
- 安全防护措施：在拆除过程中，应使用适当的安全防护设备，如手套、护目镜等，保护工作人员的安全。
3. 安装和维修施工组织方案及技术措施3.1 施工组织方案- 制定详细计划：在安装和维修过程中，需要制定详细的施工计划，包括工作顺序、工作时间和工作人员安排等。
- 确定施工区域：在安装和维修过程中，应确定施工区域并采取措施，以确保施工的顺利进行，并尽量减少对周围环境的影响。
- 合理安排资源：合理安排所需的人力、物力和财力资源，以确保施工过程的高效和质量。
3.2 技术措施- 安全措施：施工过程中，应执行相关安全规范，如安装和使用安全设备、操作规范等，以确保工作人员的安全。
- 设备安装和调试：在安装过程中，需要按照设备生产厂家的要求进行安装和调试，保证设备的正常运行。
- 维修保养措施：在维修过程中，应根据中央空调系统的特点，定期进行系统清洗、维护和保养，以延长设备的使用寿命。
4. 总结通过本文档，我们提供了中央空调系统拆除、安装和维修的施工组织方案及技术措施。
在实施中央空调系统改造、升级或维修项目时，按照本方案执行，可确保施工过程的顺利、高效和安全。
空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施
空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施1. 概述本文档旨在提供关于空调设备拆卸、安装及维修施工的组织方案及技术措施。
该方案可用于指导施工队伍进行相关工作，确保工作高效、安全进行。
2. 组织方案2.1 人员安排- 指派经验丰富的空调工程师负责组织和监督施工工作。
- 指派合格的技术工人进行具体操作，如拆卸、安装、维修等。
2.2 设备准备- 提前准备必要的工具和设备，以确保施工过程中不会出现不必要的中断或延误。
- 对于旧设备的拆卸，提前评估并确保备有适当的拆卸工具和安全设备。
2.3 安全措施- 所有相关人员必须戴好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
- 提供安全培训，确保所有人员了解相关的安全操作规程和紧急处理措施。
- 在施工现场设置警示标志，以提醒他人注意施工工作。
2.4 工作计划- 制定详细的工作计划，包括拆卸、安装和维修的时间安排，以确保按时完成工作。
- 合理安排施工队伍的工作顺序，避免工作交叉和冲突。
3. 技术措施3.1 拆卸- 在开始拆卸前，确保设备已经断电，并且与相关管道和系统已经解除连接。
- 根据设备的特点和结构，有序拆除各个部件，并妥善标记和保管。
3.2 安装- 在安装前，对现场进行勘测，确保设备的准确定位和合理布置。
- 根据设备的安装要求，进行适当的连接和固定，确保设备的安全稳定运行。
3.3 维修- 对设备的定期保养和维修工作，按照制造商的要求进行操作。
- 保持设备的清洁，定期更换易损件，并检查设备的各项功能。
4. 结束语本文档所提供的空调设备拆卸及安装维修施工组织方案及技术措施，旨在确保施工过程的顺利进行和设备的安全运行。
在实际操作中，请务必遵循相关安全规程和制造商的操作要求，并随时加强对施工人员的安全培训和监督。
中央空调拆除施工方案
中央空调拆除施工方案1. 引言本文档旨在提供一份完整的中央空调拆除施工方案，以确保拆除过程的安全性和顺利进行。
中央空调拆除是一项复杂的工作，需要在合适的时间段内完成，并确保不会对周围环境和设备造成损坏。
本方案将涵盖拆除前的准备工作、拆除步骤、安全措施以及拆除后的清理工作。
2. 准备工作在进行中央空调拆除之前，需要进行一系列的准备工作以确保施工的顺利进行。
以下是需要注意的准备工作：•安全评估和规划：在拆除之前，必须对现场进行细致的安全评估，并制定详细的拆除计划。
拆除计划应包括每个步骤的时间安排和工作人员的职责分工。
•停用空调系统：在拆除之前，务必停止中央空调系统的运作。
关闭空调设备的电源，并确保在拆除期间不会再次启动。
•清空制冷剂：在拆除过程中，必须先将中央空调系统中的制冷剂完全排出，以避免泄露和环境污染。
制冷剂应由专业技术人员进行安全处理和回收。
•准备必要的工具和材料：准备好适合拆除过程的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、绝缘胶带等。
也需确保所有工具和设备在使用前处于良好的工作状态。
3. 拆除步骤拆除中央空调的步骤将根据具体情况而有所不同，以下为一般的拆除步骤：1.拆除外部部件：首先，需要拆除中央空调系统的外部部件，例如风扇和冷凝器。
使用相应的工具和技术，小心拆卸这些部件，并确保周围环境不会受到损害。
2.断开电源和管道：在拆除内部部件之前，务必断开中央空调系统的电源和管道。
关闭电源开关，并使用阀门关闭与中央空调相关的管道。
确保断开电源和管道后不再供电和供气。
3.拆除内部部件：根据拆除计划，小心拆卸中央空调系统的内部部件，例如压缩机、冷却器和送风管道。
在拆除过程中，务必按照正确的顺序操作，并注意防止各部件的意外损坏。
4.清理现场：在完成拆除工作后，必须彻底清理现场，包括清理拆卸下来的零件、工具和材料等。
确保现场无残留物，并将所有废弃物妥善处理和回收。
4. 安全措施在中央空调的拆除过程中，必须严格遵守以下安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全：•佩戴个人防护装备：所有参与拆除工作的人员都应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套和防护鞋等。
中央空调拆除安装施工方案
一、编制依据1.1 根据现场情况现状及业主的相关要求；1.2 国家、地方有关施工规范、规程；（1）质量管理体系要求GB/19001-2000；（2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-1999；（3）环境管理体系规范及要求GB/T24001-2004；（4）职业健康管理体系规范GB/T28001-2001；（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999；（6）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；（7）《建筑拆除工程安全技术规范》；（8）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。
二、拆除范围2.1 房间内的所有风机盘管及保温、通风管道、风机盘管管道；2.2 房间内的所有风机盘管相应的水管及阀门和保温；2.3 三层以下的通风管道及保温；2.4 设备间的所有设备，及相应的配套部分水管、阀门（含保温），系统。
三、拆除施工流程3.1 进场准备1. 清理场地，腾出施工作业空间；2. 将易燃易爆物品、障碍设施物彻底清理移出场地；3. 切断水、电源，施工现场摆放安全及消防设施；4. 安排拆除目标及任务，指导施工步骤，佩戴安全设施进场施工。
3.2 拆除施工1. 拆除风机盘管、保温、通风管道、水管及阀门；2. 拆除三层以下的通风管道及保温；3. 拆除设备间的设备、水管、阀门（含保温）及系统。
3.3 清理现场1. 查勘清理施工现场，确保无残留物品；2. 撤离施工现场。
四、安装施工流程4.1 进场准备1. 清理场地，腾出施工作业空间；2. 将易燃易爆物品、障碍设施物彻底清理移出场地；3. 切断水、电源，施工现场摆放安全及消防设施；4. 安排安装目标及任务，指导施工步骤，佩戴安全设施进场施工。
4.2 安装施工1. 安装风机盘管、保温、通风管道、水管及阀门；2. 安装三层以下的通风管道及保温；3. 安装设备间的设备、水管、阀门（含保温）及系统。
4.3 系统调试1. 调试空调系统，确保制冷、制热效果；2. 检查管道、设备是否存在泄漏现象；3. 调试完成后，恢复水、电源。
中央空调拆除工程施工方案
中央空调拆除工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：XXXX项目中央空调拆除工程1.2 工程地点：XXXX项目现场1.3 工程规模：XXXX平方米1.4 施工单位：XXXX工程有限公司二、拆除工程目标2.1 确保施工过程中人员安全、设备安全、环境安全。
2.2 确保施工进度按照既定的时间表进行。
2.3 确保拆除后的场地清理干净，无遗留隐患。
三、拆除工程内容3.1 拆除中央空调主机、末端设备、管道、阀门等。
3.2 拆除电缆、电线等电气设备。
3.3 拆除相关控制系统、监测设备等。
3.4 清理场地，包括清理遗留的设备、材料、垃圾等。
四、拆除工程施工工艺及流程4.1 施工前准备4.1.1 了解拆除工程的相关信息，包括设备型号、安装方式、管道布局等。
4.1.2 制定详细的拆除施工方案，明确施工步骤、施工人员、施工时间等。
4.1.3 准备施工所需工具、设备，包括切割机、电锤、吊车等。
4.1.4 对施工人员进行安全教育和技术培训。
4.2 拆除施工4.2.1 按照施工方案，先拆除电气设备，包括电缆、电线等。
4.2.2 拆除主机、末端设备、管道等，注意先切断水源、电源、气源等。
4.2.3 对拆除的设备、材料进行分类，标记，以便于清理和处理。
4.2.4 拆除过程中，注意保护现场的环境，防止污染。
4.3 施工后的清理4.3.1 拆除完成后，对现场进行清理，包括设备、材料、垃圾等。
4.3.2 对拆除后的场地进行验收，确保达到要求。
4.3.3 对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，符合环保要求。
五、拆除工程施工组织和管理5.1 施工单位应配备足够的施工人员，保证施工进度和质量。
5.2 施工单位应指定现场负责人，负责施工过程中的协调、管理等工作。
5.3 施工单位应按照相关法律法规和施工方案，做好施工现场的安全防护工作。
5.4 施工单位应建立健全施工质量管理体系，确保施工质量。
六、拆除工程质量保证措施6.1 施工单位应按照相关标准、规范进行施工，确保施工质量。
中央空调拆除施工方案
中央空调拆除施工方案中央空调拆除施工方案一、施工准备工作：1. 召集施工人员，进行安全教育和培训，明确施工要求和注意事项。
2. 准备必要的工具和设备，如铁锤、螺丝刀、电动工具、安全帽、手套等。
3. 将施工现场进行标识和围挡，确保施工安全。
4. 确认拆除的中央空调位置，并关闭相关电源。
二、拆除空调主机：1. 拆除主机外壳，先将主机上的螺丝松开，再用铁锤轻击外壳，使其松动。
2. 将外壳完全取下后，检查主机内部的连接线和管道是否还连接，若有，则松开连接。
3. 将主机内部的配件一一拆下，储存在安全地点。
三、拆除空调管道：1. 找到空调管道的出口和入口处，将其连接部分松开。
2. 使用管道切割机等工具，将管道进行切割，要确保切割平整，不留余料。
3. 拆掉管道连接部分，并放置在安全地点。
四、清理现场：1. 清除空调拆除过程中产生的垃圾和碎片。
2. 检查场地是否干净整洁，如有需要，进行清扫和擦拭。
3. 将拆除的空调相关部件进行整理和储存，方便后续使用或处理。
五、安全措施：1. 施工人员需穿戴好安全装备，并确保施工过程中无遗漏。
2. 在拆除过程中，要小心操作，避免对自身和他人造成伤害。
3. 施工现场需设置警示标志，提醒他人注意安全。
六、注意事项：1. 在拆除中央空调时，要小心操作，避免损坏其他设备和设施。
2. 对于拆除的空调设备和配件，最好进行分类和标记，方便再次使用或处理。
3. 在拆除过程中，要及时停止工作，处理突发情况，确保施工安全。
以上为中央空调拆除施工方案。
在施工过程中，要严守安全规程，确保施工人员的生命财产安全，将拆除的空调设备和配件妥善处理，为后续工作提供便利。
同时，施工过程中需严格按照规定操作，避免操作失误导致损失。
中央空调工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于某市某区，建筑面积约为12000平方米，包括办公区、会议厅、客房区等。
本方案旨在为该建筑提供舒适的室内环境，满足用户对温度、湿度、空气质量等环境需求。
工程主要包括中央空调系统的设计、安装、调试及验收。
二、施工准备1. 设计审查：在施工前，组织专业人员进行设计图纸的审查，确保设计方案的合理性和可行性。
2. 材料设备采购：根据设计要求，采购符合国家标准的空调设备、管道、阀门、保温材料等。
3. 人员组织：组建专业施工队伍，包括安装工、调试工、验收工等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工流程1. 空调系统安装：（1）室内机安装：根据设计要求，确定室内机安装位置，并使用膨胀螺丝固定在墙壁或天花板上。
（2）室外机安装：选择室外机安装位置，确保通风良好、便于排水和维修，使用膨胀螺丝固定在基础上。
（3）管道敷设：按照设计要求，敷设冷媒管、冷凝水管等管道，注意管道走向、间距及斜度。
2. 系统调试：（1）检查设备安装质量，确保设备运行正常。
（2）进行系统调试，包括冷媒充注、压力调整、温度控制等。
（3）测试空调系统性能，确保满足设计要求。
3. 系统验收：（1）组织专业人员进行现场验收，检查施工质量、设备性能等。
（2）验收合格后，进行系统试运行，确保空调系统稳定运行。
四、施工技术措施1. 空调设备安装：严格按照设备说明书和施工规范进行安装，确保设备安装牢固、水平。
2. 管道敷设：采用焊接、螺纹连接等方法，确保管道连接牢固、密封。
3. 保温施工：按照设计要求，采用保温材料对管道进行保温，防止冷媒泄漏和热量损失。
4. 电气连接：确保电气连接正确、可靠，符合安全规范。
5. 安全施工：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 施工安装阶段：2个月3. 系统调试阶段：1个月4. 系统验收阶段：1个月总计：5个月六、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
空调设备拆卸及维修施工组织方案及技术措施
空调设备拆卸及维修施工组织方案及技术措施1. 背景为有效维护和管理建筑物内的空调设备，并保障其正常运行和维修过程的安全性，制定本组织方案及技术措施。
2. 组织方案2.1 人员组织1. 维修人员：负责空调设备的拆卸和维修工作。
需具备相关的维修技能和资质。
2. 监督人员：负责监督维修过程，并确保工作质量和安全。
2.2 工作安排1. 维修计划：制定每日维修计划，包括拆卸和维修任务的安排。
2. 工作流程：按照任务计划，依次进行空调设备的拆卸和维修工作。
3. 工作时间：根据实际需求，合理安排维修人员的工作时间，确保维修工作的及时完成。
2.3 资源准备1. 工具设备：提前准备必要的维修工具和设备，包括螺丝刀、扳手、电动工具等。
2. 材料准备：根据维修任务的具体要求，准备必要的维修材料和零部件。
3. 安全装备：为维修人员提供必要的安全装备，包括手套、护目镜等。
3. 技术措施3.1 拆卸过程1. 施工准备：确保设备电源已断开，并进行必要的安全措施，如固定设备、挂牌警示等。
2. 拆卸步骤：按照空调设备的拆卸顺序，依次进行相应的操作。
3. 注意事项：在拆卸过程中，要注意保护设备和周围环境，避免造成二次损坏或安全事故。
3.2 维修过程1. 故障诊断：根据拆卸结果和设备故障表现，进行故障诊断，并制定维修方案。
2. 维修步骤：按照维修方案，依次进行相应的维修工作。
3. 质量控制：维修过程中，注意质量控制，确保维修工作的可靠性和安全性。
3.3 完工验收1. 完工清理：维修完成后，对施工区域进行清理，清除工具、材料和废弃物等。
2. 功能测试：对维修后的设备进行功能测试，确保设备恢复正常。
3. 验收报告：编制维修验收报告，记录维修过程和结果。
4. 安全措施1. 安全培训：维修人员应接受必要的安全培训，了解安全操作规程和紧急处理措施。
2. 安全监控：安排监督人员进行现场监控，及时处理安全事故和紧急情况。
3. 应急预案：制定相关的应急预案，处理突发情况，保障人员的安全。
中央空调拆除工程施工方案
中央空调拆除工程施工方案一、前言随着城市化进程的加快，越来越多的建筑物开始采用中央空调系统，以提高整个建筑的舒适度。
但是，有时候需要拆除中央空调系统，例如改建、装修或拆迁等原因。
本文将介绍中央空调拆除工程的实施方案。
二、拆除前的准备工作L了解中央空调系统的类型和结构，包括主机、风机盘管、冷却水系统、空气处理系统等。
2.评估拆除工程的范围和难度，并制定详细的拆除方案和时间表。
3.确定拆除工程所需的人力、物力和财力，并做好预算。
4.与相关部门（如消防部门、环保部门等）沟通，了解拆除过程中需要遵守的安全、环保规定。
5.制定安全措施和应急预案，确保拆除过程中的安全。
6.准备必要的工具和设备，包括起重机、吊车、切割机等。
三、拆除工程的步骤1.移除冷却水系统和空气处理系统首先，需要关闭冷却水系统和空气处理系统，将其中的水和气体排放干净。
然后，拆除这两个系统的主要部件,例如冷却塔、水泵、风机、过滤器等。
2.拆除风机盘管风机盘管是中央空调系统的重要组成部分，需要将其拆除。
拆除风机盘管时，需要先关闭相关的阀门和电源，然后使用吊车或起重机将其卸下。
如果需要，还需将管道和电缆线路等接口部分拆除。
3.拆除主机主机是中央空调系统的核心部分，也是拆除工程的难点之一。
拆除主机时，需要先将其中的冷媒、润滑油和电力等排放干净。
然后，使用切割机等工具将主机拆除，同时注意安全措施，防止火灾和爆炸等事故发生。
4.清理现场和修复设施拆除工程结束后，需要对现场进行清理和修复。
清理包括清理拆除产生的垃圾和废弃物，修复包括修补墙面、地面和天花板等设施。
四、安全注意事项1.在拆除工程中，需要严格遵守安全规定，例如佩戴安全帽、护目镜等个人防护用品。
2.在拆除过程中，需要认真检查电线、管道等设施是否已经关闭，并确保没有漏水、漏气等现象。
3.在拆除主机时，需要采取防火、防爆措施，例如使用电动切割机时需要避免切割冷媒管等易燃物。
4.拆除工程结束后，需要及时清理和修复现场，以防止人员和设施的安全问题。
中央空调拆除施工方案
中央空调拆除施工方案一、项目背景中央空调是大型建筑物中常见的空调系统，它能够为整个建筑提供舒适的室内温度和空气质量。
然而，在某些情况下，可能需要拆除中央空调系统，例如建筑翻新、系统更新或者设备报废等情况。
本文将提供一份中央空调拆除施工方案，旨在确保拆除过程安全、高效进行。
二、拆除准备1. 完成施工前评估：在开始拆除工作之前，必须对中央空调系统进行全面的评估。
评估应包括系统规格、工作状态、连接方式，以及与周围设备和建筑物之间的关系。
2. 制定详细拆除计划：基于评估结果，制定详细的拆除计划。
拆除计划应包括工作流程、拆除顺序、所需材料和工具、以及人员配备等信息。
3. 确保安全措施：拆除过程中必须确保施工人员的安全。
提供必要的个人防护装备，并确保施工区域的安全措施得到落实，如悬挂警示标志、设置警戒线等。
三、拆除过程1. 关闭空调系统：在开始拆除之前，必须先关闭中央空调系统。
关闭系统时，应将所有元件的电源切断，并确保系统内部的压力和电压降至安全水平。
2. 拆除主机和风管：按照拆除计划的顺序，先拆除主机和风管。
在拆除过程中，要确保施工人员严格按照操作规程和安全标准进行操作，以避免损坏设备或造成人身伤害。
3. 拆除辅助设备：在拆除主机和风管之后，需要拆除其他辅助设备，如冷却水泵、冷却塔等。
同样需要注意施工人员的安全和设备的保护。
4. 清理工作：拆除完成后，必须对现场进行清理工作。
清理工作包括清理拆除产生的垃圾和废料，并对施工区域进行清洁消毒，以确保环境卫生。
四、拆除后处理1. 设备处置：拆除完成后，需要将拆除的设备进行处理。
处理方式可以包括回收、出售或报废等。
无论选择何种处理方式，必须符合环境保护和法律法规的要求。
2. 系统改造：在某些情况下，拆除工作完成后，可能需要对中央空调系统进行改造或更新。
这需要根据具体情况制定相应的改造方案，并在拆除完成后尽快进行。
3. 施工验收：拆除工作完成后，必须进行施工验收。
验收内容包括对拆除工作的质量、施工过程中的安全措施执行情况等进行检查和评估，确保拆除工作符合相关标准和规范。
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施
冷却塔安装步骤： 基础施工、设备就 位、管道连接、电 气调试、试运行等
安全防护措施：设置护 栏、盖板、接地保护等
控制系统的安装与维修
控制系统的安装： 安装位置、安装 方式、安装步骤 等
控制系统的维修： 维修方法、维修 步骤、维修注意 事项等
控制系统的调试 ：调试方法、调 试步骤、调试注 意事项等
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汇报人：
单击添加目录项标题 拆除过程 调试与验收
施工前准备 安装维修技术措施 安全注意事项
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施工前准备
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确定拆除与安装维修的范围和要求
确定拆除与安装维修的范围：包括空调系统、管道、设备等 确定拆除与安装维修的要求：包括施工质量、安全、环保等要求 确定拆除与安装维修的时间：包括施工周期、进度安排等 确定拆除与安装维修的费用：包括材料费、人工费、设备费等
控制系统的维护 ：维护方法、维 护步骤、维护注 意事项等
调试与验收
章节副标题
调试中央空调系统
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检查设备：确认设 调试过程：按照说 验收标准：符合设 验收结果：出具验
备齐全，无损坏 明书进行调试，观 计要求和使用标准 收报告，确认设备
察设备运行情况
合格
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制定施工计划和进度安排
确定施工时间、 制定施工方案
地点和人员
和进度安排
准备施工材料 和工具
安排施工人员 培训和演练
制定安全措施 和应急预案
准备所需的工具和材料
工具：扳手、螺 丝刀、钳子、锤 子等
材料：空调主机、 室内机、室外机、 管道、电线等
安全设备：安全 帽、安全带、安 全鞋等
中央空调拆除与安装维修施工方案和技术措施
施工筹划和技巧措施【1 】1.裁撤施工筹划拟对空调机房内原有溴化锂装备.水泵装备.分集水器.水处理装备及其管路.阀门进行裁撤.1.1裁撤前须要裁撤机房门.1.2裁撤时起首将原有体系轮回水放空.1.3原有体系配电线路裁撤时须断电操纵.1.4原有冷却塔及高空管路裁撤须要搭设防护网,放置高空坠物伤人.毁物.把装配和吊装装备进行衔接调试装配做好预备.1.6裁撤装备底角螺栓现场裁撤.将裁撤物搬运到室内余暇地位.现场收受接收溴化锂溶液.（流程.防护.安然运输等详见“溴化锂溶液处置筹划”）1.9在装备裁撤运至车间外部前,先用液压顶将装备顶起.将预制好的装备运输拖排放至装备底部,拖排底部垫好滚杠.将装备落在排拖上,两点用钢丝绳打镖拉紧,滚杠底部铺垫有与旧装备基本一样平行的道木数根,一切预备完毕.运输出机房.吊机预备并工作.将溴化锂机组及其它从属装备.部件全体吊装运输到屋顶.溴化锂溶液处置筹划1.预备工作：220L塑料桶15只,25L塑料桶10只.检讨塑料桶不漏.有外盖及密封盖.2.直径25mm塑料管50m,抽取溶液用水泵1台.3.劳动防护手套.防滑手套.工作服.防滑鞋若干.扳手.起子.山君钳.水龙头开关各2只.4.将以上3项做好的预备工作及工人穿戴好防护举措措施后将举措措施搬运至机房外旷地上,旷地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管.抽溶液水泵相衔接并将塑料管引至楼下.6.先封闭塑料管水龙头开关,检讨塑料管不漏.7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵.8.分别灌装至220L大塑料桶内.（留意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后,目测检讨溶液桶不渗漏.桶盖完全密封.10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出.2.施工预备施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核,并做好记载工作.施工前针对本工程的空调专业施工项目规模及专业特色,编制切实可行的施工筹划,同时报甲方.监理审批.施工前安插本工程的各专业工程技巧人员对技巧工人进行技巧交底.工程内容交底.工艺流程交底,使所有人员在进入施工现场前熟习所装配装备的机能.特色及合约文件规定,做到心中稀有.经由过程卖力审查施工图纸及有关施工材料,实时精确地做出施工预算,经有关部分赞成后由物质供给部分筹备.据工程特色和现场情形,制订有关技巧.安然等具体施工治理措施.支架.吊架尺度做法报审.2. 有筹划地组织好材料.装备.机具资本.做好施工装备.材料供货和配备充分的施工机具是施工预备的主要环节,是包管顺遂施工的须要前提,为此制订了施工机具及检测装备筹划和装备及材料出场筹划.2.2.2对施工机具的请求如下：A. 数目按照机具表履行;B. 具用先辈性和适用性;C. 严厉磨练筛选,保持100%的无缺性;D. 施工机具的才能知足工程的须要;E. 施工机具有专门的治理人员和治理台帐;F. 配备专门的维修人员;G.必须按期校验的装备和仪器要在有用期内.筹划装备.材料订购手续及倾销.所有装备.材料的预选.核定论证.倾销方法.订货和倾销程序.以及各项测试磨练工作均严厉遵守标书及合约文件请求严谨进行,并屈服监理的监视指点.A. 严厉按照合约文件和设计图纸的请求,以及扶植单位.监理所核定经由过程的倾销筹划进行装备.主材及其它材料的订货和倾销.B. 凡扶植单位订货或介入订货的货色规格.技巧尺度.价钱与付出前提以及供货时光.运输方法.售后办事等,自动请示扶植单位.监理之看法,并积极合营进行接货.磨练和保管.C. 装备.材料订货前,严厉按程序向扶植单位供给技巧材料及供货根据,个中包含装备的定型测试.出厂验收实验的检测陈述,而出厂验收时应有倾销方的技巧人员介入.D. 所有定（采）购产品（装备.材料等）均按程序及请求进行严厉测试.磨练及控制治理,并将有关材料报请扶植单位.监理或扶植单位委托的监理进行审查.E. 装备.材料出场后,立刻按程序组织验货,并将有关材料和可呈交之样品呈报扶植单位.监理进行检测.2.3现场临盆生涯暂时举措措施2.3.1提请设置现场区域暂时用电总闸箱做为接线源,根据现场具体情形设置分闸箱,以解决现场施工暂时用电问题.2.3.2施工现场办公区及料场区安插安插屈服监理的总体安插和治理.2.4人力资本的组织预备2.树立工程项目标治理组织机构科学合理的治理体系体例.同一有用的工程批示体系是顺遂施工的主要包管,为此精心遴选营业程度高.义务心强的技巧人员和现场治理人员,构成项目部.2.4.2根据项目施工的特色,随时解决施工进程中消失的各类技巧及临盆问题,实时调和各专业之间以及各分承包单位的关系,包督工程施工顺遂进行.2选择各专业技巧工人,组织劳动力出场.2.4.4选择介入过同类型或大型工程扶植的技巧工人部队介入本工程的施工.对班组长和技巧工人采纳考察上岗方法,考察分现实操纵和专业测验两部分.电焊工等特种技巧工人,须持劳动部分颁布的有用证件上岗.2.4.5根据工期进度安插,编制各专业具体劳动力筹划,配备充足的专业技巧工人,包督工程施工的基本力气.2.4.6介入本工程进行装配施工的所有人员,在出场进步行出场培训教导,内容包含安然.文明施工.现场各项规章轨制等,并组织书面测验,测验及格后方可出场工作.3.施工筹划水体系管道装配.1材料请求空调冷热水管道直径DN≤150mm时采取镀锌钢管,直径DN＞100mm时采取螺旋钢管,镀锌钢管DN≤40采取丝接,DN＞40mm时钢管为焊接..2预留孔洞及预埋件凡属预制墙板.楼板须要剔孔洞,必须先征得有关部分的赞成及采纳响应解救措施后,方可剔凿.开洞..3套管装配管道穿墙壁或楼板,应设置钢制套管.根据所穿部位的厚度及管径尺寸肯定套管规格.长度.一般非保温管道套管内径应大于管道外径2号;装配保温水管,其套管内径应比保温层大1号经由过程.装配在楼板内的套管,其顶部应凌驾地面20mm,底部应与饰面相平;套管与管道之间用非燃性保温材料填实..4型钢管架装配：竖井立管管道支架每层应设置一个,立管底部末尾应设置承重支架,支架做法应根据现场具体前提肯定.程度管道支.吊架的间距及做法应拜见技巧规格解释书及有关规范和尺度图集,且需根据现场现实情形设置支架;程度管道支吊架最大间距参照GB50243-2002.管道及其部件必须用支吊架固定稳定,不得把管道及其部件的重量传递给装备推却,如衔接装备水泵等须供给附加支架,以防装备过度受力.空调水管等需绝热的管道敷设在金属支架时,与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木,其厚度应与保温层厚度雷同..5空调管道装配工艺管道构成件及管道支承件必须具有制作厂的质量证实书,其质量不得低于国度现行尺度的规定;钢管在装配前,管壁内.外概况应细心清算,除去铁锈.渣质和污物,呈现金属光泽,再按设计及规范请求做防腐处理;阀门应从每批中抽取10%,且许多于1个进行强度实验和周密性实验,当不及格时,应加倍抽查,仍不及格时,该批阀门不得运用,阀门的强度实验压力不得小于公称压力的 1.5倍,实验时光不得少于5min,以壳体填料无渗漏为及格;周密性实验以公称压力的1.1倍进行,以阀瓣密封面不漏为及格;空调水体系管路的放水滴与放气点,除图中已标明的,若在装配进程中消失局部的最高点和最低点时,应在响应的地位分别装设放气或放水举措措施根据图纸的请求选用响应管材材质和衔接施工办法,若有变动以扶植单位和监理结合签发的书面文件为准.采取丝接时应留意以下问题：螺纹运用相符请求的套丝机加工,套丝进程中应经常加油,从最后的1/3长度处起,板牙应逐渐放松,以便形成锥状.检讨螺纹应正直.清晰.完全.滑腻,不得有毛刺.乱丝.断丝和缺丝现象.螺纹加工时,运用力平均,不得用加套管接长手柄的办法进行套丝.螺纹衔接时,应在管段螺纹外面敷上填料（铅油）,用手拧入2～3扣,再用管钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有丝尾2～3扣,并在试压完毕后对外露丝扣部分进行防腐.管道衔接后,应把挤到螺纹外面的填料清除失落,填料不得挤入管腔,以免壅塞管路.各类填料在螺纹里只能运用一次,若螺纹装配,从新装紧时,应改换新填料.法兰装配技巧请求及要点：法兰衔接时应保持平行,其误差不大于法兰外径的千分之 1.5,且不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法清除偏斜;法兰连策应保持同一条轴线,其螺孔中间误差一般不超出孔径的3％,并包管螺栓自由拔出;法兰与管子焊接装配时,法兰端面应与管子中间线相垂直,其误差度可用角尺和钢尺检讨,当DN≤300mm时,许可误差度为1mm;当DN>300mm时,许可误差度为2mm.管子拔出法兰内距密封面应留出必定距离,一般为法兰厚度的一半,最多不超出法兰厚度的2/3,以便于内口焊接.法兰连策应运用同一规格的螺栓,装配偏向一致,紧固螺栓应对称平均,松紧适度,紧固后外漏长度不大于两倍螺距;螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝;须要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不该超出一个;法兰不许可装在装在楼板.墙壁和套管内,为了便于装拆,法兰与支架边沿或建筑构造一般不小于200mm;高温或低温管道法兰衔接螺栓,在试运转时要进行热紧和冷紧.热紧或冷紧应在保持工作温度24小时落后行;钢管焊接工艺：对焊工的请求：因为空调水管道是承压管道,凡介入此项工程施工的焊工应具有劳动局颁布的焊工证.焊接办法：a. 手工电弧焊：本工程外径大于等于100毫米的无缝钢管采取电焊焊接,焊接接头型式：管道对接焊接材料E4303（结422）b. 坡口型式：V型;母材A3;c. 焊前预备工作：管道装配点固定前应将坡口表里概况（不大于10mm规模内）的油污.锈垢等清算干净.再次检讨管道有无裂纹.夹层.锈蚀等缺点.d.管道切割,φ108以上的管道用氧乙炔火焰切割,瘦语概况应平整,无裂纹.重皮.毛刺.凹凸.缩口.熔渣.氧化物.铁屑等;瘦语端面竖直误差△不该大于管子外径的1%,且不得超出3mm;e. 对接收道坡口型式及间隙f. 焊接工艺参数g. 焊缝增强面高度和宽度留意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面.h. 管子对口时,应在距接口中间200mm处测量平直度,当管子工称直径小于100mm时,许可误差为1mm;当管子公称直径大于或等于100mm时,许可误差为2mm.但全长许可误差为10mm.管道对口平直度i. 管道衔接时,不得用强力对口.加偏垫或加多层垫等办法来清除接口端面的闲暇.偏斜.错口或不合心等缺点.j.直管段上两对接焊口中间面间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不该小于150mm;当公称直径小于150mm时,不该小于管子外径;k.焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm,且不得小于管子外径;l. 环焊缝距支吊架净距不该小于50mm,需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍,且不得小于100mm.包管管道的保温层可以或许穿过套管,管道焊缝不宜置于套管内,穿墙套管的长度不得小于墙厚.穿楼板套管应凌驾楼面20～50mm,管道与套管之间的闲暇应采取不燃材料填塞;管道装配时,应实时固定和调剂支吊架,支吊架地位应精确,装配应平整稳定,与管子接触应慎密;滑动支架的滑动面应干净平整,不得有歪斜和卡涩现象,其装配地位应从支持面中间向位移反偏向偏移,偏移量应为位移值的1/2;支吊架的焊策应由及格焊工施焊,其实不得有漏焊.欠焊气泡或焊接裂纹等缺点,管道与支架焊接时,管子不得有咬边.烧穿等现象;管道装配时,不宜运用暂时支吊架,当运用暂时支吊架时,不得与正式支吊架冲突,并应有显著标识表记标帜,在管道装配完后裁撤..6机房管道装配机房的装备吊运上位.找平找正完毕后,对装备进行管道碰头.为确保质量,使之安插合理美不雅且操纵便利,现场技巧人员应根据实测数据分部位绘制出配管大样图用以指点施工.确保症结部位后果：与装备衔接的管道,装配前必须将管表里清算干净;管道与装备口衔接时,不得用当D≥150时当D＜150时强力对口;固定焊口应尽量远离装备,以削弱焊策应力的影响;管道与装备衔接后,做好附加支架,以防装备过度受力.机房高标高管道装配之前须根据现场现实情形搭设好脚手架：脚手架的搭设须由专业人员按相干规范进行,应充分斟酌到推却大口径管道的才能;正式装配运用前,必须由专职安然员对脚手架进行检磨练收,确保安然且合理地运用脚手架;局部的高空小口径管道装配时可运用组装门式架,其搭设亦须稳定靠得住.用进步行过细检讨,确保安然方可正式运用.装备拆箱后,各口加盲板封堵,施工中留意各类管道口的加封,以防止杂物进入体系.机房明装管道装配完毕后,应根据设计请求涂色漆,并于显著部位注明管道的名称及用箭头标明管内介质流向..7装备吊装本工程空调装备包含螺杆式冷水机组.冷却塔.水泵.换热器等装备,屋顶平台冷却塔采取汽车吊吊装就位,进行装配.装备吊装前作好技巧交底,严厉按照施工规程进行吊假装业.施工中保持自检.互检和专业检讨相结合的原则,对每一施工环节进行检讨及格后,方可进行后序工作.A. 螺杆式冷水机组.板式换热器的吊装为了确保机组和吊机的绝对安然,须在吊装时采纳安然呵护措施.具体吊装运输办法详见日后编制的吊装运输筹划.B.冷却塔的吊装楼顶屋面部分风机及冷却塔体积大,重量大,须要斟酌适合的吊车.C. 装备吊装留意事项a. 搬运进程中,要留意对装备进行呵护.装备吊装时,吊装的绳子必须挂在装备的专用吊环上,不得将绳子绑缚在装备机壳.轴承及接收上.与装备机壳接触的绳子,在棱角处垫上柔嫩材料,防止磨损机壳及绳子被割断.b. 施工中留意防电,电线应远离索具.不克不及远离的,要对机索具采纳有用的呵护措施.c. 装备从地面向楼层上及向地下室吊假装业,必须在白日进行.吊装时做到旌旗灯号明白,同一.旌旗灯号不明白不准功课.d. 进入施工现场穿戴好安然防护用品.e. 每件装备必须试吊,试吊分开地面100mm,经确认吊装无平常后方可进行正式起吊.卷扬机圈筒上钢丝绳至少保存5圈,钢丝绳绳头应严厉嵌固.f. 遇有四级以上大风.雨天.雾天,制止进行吊假装业.为防止装备在空中打转,在装备两头设两根白棕绳牵制.g. 施工功课区做好安然防护,地面要设安然警惕区,并设专人把守.h. 在楼面上或梁.柱处的受力点部位要采纳安然呵护措施,经负荷盘算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳绑缚梁柱要用木板呵护..8装备滚运装备在楼层上运输采取滚杆.拖排进行滚运.拖排驱动采取1吨卷扬机,如下图所示.对于重量在2吨以下装备,滚运时采取撬棍撬动.拖排下方滚杆的高度,根据装备基本的高度肯定.的装备,将装备的底座装配在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装配上,装配请求必须相符工程设计文件及随机技巧文件的规定..10水泵装配水泵装配前,根据平面安插图在装备基本上划出装配基准线.装配基准线包含：按建筑轴线规定装备的纵向中间线;按建筑轴线规定装备的横向中间线;按标高基准线在基本上引出装配标高基准线.a. 装配前检讨泵叶轮是否有阻滞.卡涩现象,声音是否正常.b. 水泵就位落后行找平找正.经由过程调剂垫铁,使之相符下列请求：整体泵装配以进出口法兰面为基准进行找平,程度度许可误差纵向0.1mm/m,横向为0.2mm/m.c. 与泵衔接的接收设置单独的支架.接收与水泵衔接前,管路必须干净;密封面和螺纹不克不及有破坏;互相衔接的法兰端面或螺纹轴心必须平行.对中,不得借法兰螺栓或管接头强行衔接.配管中要留意呵护密封面,以包管衔接处的气密性.d. 有拆检及清洗请求的泵体,须对泵进行拆检并编号,用机油清洗后再按编号从新组装.e. 水泵试车前,先裁撤联轴器的螺栓,使电机与机械分别（不成裁撤的或不需裁撤的破例）,盘车应灵巧,无阻卡现象.检讨完后,再从新衔接联轴器并进行校订.打开泵进水阀门,点动电机.叶轮正常后再正式启动电念头,待泵出口压力稳定后,迟缓打开出口阀门调撙节量.泵在额定负荷下运行4小时后,无平常现象为及格.f. 管路与泵衔接后,如在管路长进行焊接和蔼割,必须拆下管路或采纳须要措施,防止焊渣进入泵内破坏水泵.g. 水泵进出口减振软管接头应装配在进出口的程度管段处.冷冻机房内的集水器.分水器等可采取叉车或拖排运输,其运输和吊装就位办法同泵的运输和装配办法.就位时要留意设各管口的方位..11分.集水器装配集水器和分水器装配时,先清算干净预埋板上的污物,将装备运至基本的一侧,用龙门架.手动葫芦吊装就位.找正找平后将固定端的地脚螺栓紧固,运动端的地脚螺栓留有运动余地后用双螺母锁紧.吊装就位如下图所示：集水器和分水器吊装就位示意图.12管道冲洗A. 调试.运行前必须进行体系的冲洗：水体系主.干管必须开式进行冲洗排污,重复多次直至甲方.监理确认干净,然后才许可转入封闭式轮回过滤,重复清算过滤器,直到全部体系干净.干净.B. 管道体系在清洗前必须把换热装备与体系分别开,开启旁通阀,向管网最高点或设定补水滴灌水,直到体系灌满水为止;接着从体系的最低点处把脏水放出,按上述办法重复多次,直至体系无脏物;然后启动冷冻水泵.冷却水泵,使水轮回多次,停泵后将体系水放尽,检讨水过滤器,确认体系管网干净时止.C. 冲洗前还应将管路上装配的流量孔板.滤网.温度计.调节阀等裁撤,待冲洗及格后再恢复装配.D. 管道冲洗进水口及排水口应选择恰当地位,并能包管将管道体系内的杂物冲洗干净,其截面积不小于被冲洗管道截面的60%.E. 冲洗请求一般以体系内可能达到的最大流量或不小于／s流速进行,直至出水水色和透明度与入水水色和透明度目测一致为及格.F. 冲洗水应排入指定的泄水滴,防止消失跑水变乱..12管道试压：A. 水体系试压必须在冲洗排污之落后行,不得在其之进步行.B. 管道体系实验前应具备以下前提：a. 管路体系施工装配完毕,且相符设计和规范的请求.b. 全体支.吊架装配完毕且及格.c. 焊接工作停止,并经外不雅磨练及格;焊缝等接口部位未经刷漆和隐藏.d. 管道的地位.标高.坡度.坡向等经复查及格;实验用的暂时加固措施经检讨确认安然靠得住.e. 实验用的压力表经校验及格,并做好标识;精度不低于 1.5级,表的满刻度值为最大被测压力的1.5－2倍;实验压力表许多于2块.f. 将不克不及介入试压的装备及阀件.内心等管道附件加以隔离;试压泵已设置好.g. 具有完美合理并经报批的试压筹划.C. 空调轮回水和冷却水体系管网装配完毕且在隐藏前必须做好单项水压实验;D. 试压进程中如发明渗漏等问题,在泄压后再行补缀;焊缝渗漏必须铲失落重焊,缺点修复后须从新试压;被破损的镀锌层和外露丝扣处须补做防腐处理再进行隐藏工作.E. 冷凝水管管网装配完毕后,应进行充水实验,不渗不漏为及格..13防腐及油漆A. 所有涂料及油漆的材质.各项技巧指标及实行必须相符本工程图纸施工解释的请求.B. 非镀锌钢材所有钢铁成品包含钢铁水管及其它钢铁类管材.吊架和用种装配部件.钢板及钢制风口.钢支架和钢框等钢材须进行下列呵护处理：底层防锈漆：一道;面层涂漆：暗装二道防锈漆;明装一道防锈漆二道银粉.C. 所有机电装备均根据本工程技巧规格解释书及扶植单位.监理的请求,对厂商或供给商提出具体明白的预处理.喷涂油漆及光彩请求,此进程应在工场进行,出厂或进入现场装配前经由严厉的结合进货磨练,确保其品德.4.体系调试4.1空调体系装配完毕,各类施工装配进程磨练实验（包含各分项验收.水体系试压）及格后,进行体系的测定与调剂.必须懂得各类经常运用测试内心的构造道理和机能,严厉控制运用磨练办法,按规定和操纵步调进行测试.搬运和运用仪器内心要轻拿轻放,防止震撼和撞击,不运用内心时应放在专用对象内心箱内,防潮.防污秽等.4.2空调体系运转所需用的水.电.汽及紧缩空气等,应具备运用前提,现场清算干净.备好调试所需的仪器内心和须要对象,清除缺点明细表中的各类缺点.电源.水源和冷.热源预备停当后,即可按筹划进交运转和凋试通风空调体系运转调试前的检讨：A.再次查对通风机.电念头的型号.规格是否与设计相符.B.检讨地脚螺栓是否拧紧.减振台座是否平.皮带轮或联轴器是否找正.C.检讨轴承处是否有足够的润滑油,加注润滑油的种类和数目应相符装备技巧文件的请求.D.检讨电机及有接地请求的风机.风管接地线衔接是否靠得住.E.检讨风机调节阀门,开启应灵巧,定位装配靠得住,已定位在工作地位.4.4开机调试,做好各类数据记载.。
中央空调拆除施工方案
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中央空调拆除施工方案1. 编制依据1.1根据现场情况现状及业主的相关要求。
1.2 国家、地方有关施工规范、规程（1)质量管理体系要求GB/19001－2000；(2）建筑施工安全检查评分标准JGJ59－99；（3）环境管理体系规范及要求GB/T24001－2400;(4)职业健康管理体系规范GB/T28001－2001;（5）《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99；(6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001；（7）《建筑拆除工程安全技术规范》;（8）《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。
2。
拆除范围2.1 房间内的所有风机盘管及保温、通风管道、风机盘管管道;2。
2 房间内的所有风机盘管相应的水管及阀门和保温；2。
3 三层以下的通风管道及保温；2。
4设备间的所有设备，及相应的配套部分水管、阀门（含保温），系统。
3。
拆除组织机构的建立此处略4.拆除准备工作计划4.1 对施工难点及问题分析与对策：本工程主要是对风冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管及相应保温的拆除，根据现有的情况除设备外，其他设备属中小型，大口径管线较少，绝大部分的水管在DN80以下，风管主要为风机盘管送风管.部分需拆除的空间已施工有部分电气管线及桥架。
5。
拆除准备5。
1 技术准备5.1.1 了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括：影响范围内建（构)筑物、周边各类设施（施备、管线)的分部状况。
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施工方案和技术措施1、拆除施工方案拟对空调机房内原有溴化锂设备、水泵设备、分集水器、水处理设备及其管路、阀门进行拆除。
1.1拆除前需要拆除机房门。
1.2拆除时首先将原有系统循环水放空。
1.3原有系统配电线路拆除时须断电操作。
1.4原有冷却塔及高空管路拆除需要搭设防护网，放置高空坠物伤人、毁物。
1.5把拆卸和吊装设备进行连接调试拆卸做好准备。
1.6拆除设备底角螺栓1.7现场拆除。
将拆除物搬运到室内空闲位置。
1.8现场回收溴化锂溶液。
（流程、防护、安全运输等详见“溴化锂溶液处置方案”）1.9在设备拆除运至车间外部前，先用液压顶将设备顶起。
1.10将预制好的设备运输拖排放至设备底部，拖排底部垫好滚杠。
1.11将设备落在排拖上，两点用钢丝绳打镖拉紧，滚杠底部铺垫有与旧设备基础一样平行的道木数根，一切准备完毕。
1.12运输出机房。
1.13吊机准备并工作。
将溴化锂机组及其它附属设备、部件全部吊装运输到屋顶。
溴化锂溶液处置方案1.准备工作：220L塑料桶15只，25L塑料桶10只。
检查塑料桶不漏、有外盖及密封盖。
2.直径25mm塑料管50m，抽取溶液用水泵1台。
3.劳动防护手套、防滑手套、工作服、防滑鞋若干。
扳手、起子、老虎钳、水龙头开关各2只。
4.将以上3项做好的准备工作及工人穿戴好防护设施后将设施搬运至机房外空地上，空地上铺好防渗漏塑料板）5.楼上溴化锂主机上放溶液口将塑料管、抽溶液水泵相连接并将塑料管引至楼下。
6.先关闭塑料管水龙头开关，检查塑料管不漏。
7.排放溴化锂机组真空后打开溶液排放口并启动抽取溶液水泵。
8.分别灌装至220L大塑料桶内。
（注意：塑料桶内溶液装至离桶口30cm）9.溶液装好后，目测检查溶液桶不渗漏。
桶盖完全密封。
10.将装满溶液塑料桶人工装上运输车辆上运出。
2、施工准备2.1技术准备2.1.1施工前根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。
2.1.2施工前针对本工程的空调专业施工项目范围及专业特点，编制切实可行的施工方案，同时报甲方、监理审批。
2.1.3施工前安排本工程的各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约文件规定，做到心中有数。
2.1.4通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。
2.1.5据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。
2.1.6支架、吊架标准做法报审。
2.2物资及材料准备2.2.1 有计划地组织好材料、设备、机具资源。
做好施工设备、材料供货和配备充分的施工机具是施工准备的重要环节，是保障顺利施工的必要条件，为此制定了施工机具及检测设备计划和设备及材料进场计划。
2.2.2 对施工机具的要求如下：A. 数量按照机具表执行；B. 具用先进性和实用性；C. 严格检验筛选，保持100%的完好性；D. 施工机具的能力满足工程的需要；E. 施工机具有专门的管理人员和管理台帐；F. 配备专门的维修人员；G.必须按期校验的设备和仪器要在有效期内。
2.2.3办理设备、材料订购手续及采购。
所有设备、材料的预选、审定论证、采购方式、订货和采购程序、以及各项测试检验工作均严格遵照标书及合约文件要求严谨进行，并服从监理的监督指导。
A. 严格按照合约文件和设计图纸的要求，以及建设单位、监理所审定通过的采购方案进行设备、主材及其它材料的订货和采购。
B. 凡建设单位订货或参与订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等,主动请示建设单位、监理之意见,并积极配合进行接货、检验和保管。
C. 设备、材料订货前,严格按程序向建设单位提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告,而出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
D. 所有定（采）购产品（设备、材料等）均按程序及要求进行严格测试、检验及控制管理，并将有关资料报请建设单位、监理或建设单位委托的监理进行审查。
E. 设备、材料进场后,立即按程序组织验货,并将有关资料和可呈交之样品呈报建设单位、监理进行检测。
2.3现场生产生活临时设施2.3.1提请设置现场区域临时用电总闸箱做为接线源，根据现场具体情况设置分闸箱，以解决现场施工临时用电问题。
2.3.2施工现场办公区及料场区安排布置服从监理的总体安排和管理。
2.4人力资源的组织准备2.4.1建立工程项目的管理组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此精心挑选业务水平高、责任心强的技术人员和现场管理人员，组成项目部。
2.4.2根据项目施工的特点，随时解决施工过程中出现的各类技术及生产问题，及时协调各专业之间以及各分承包单位的关系,保证工程施工顺利进行。
2.4.3选择各专业技术工人，组织劳动力进场。
2.4.4选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。
对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。
电焊工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。
2.4.5根据工期进度安排，编制各专业详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。
2.4.6参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前进行进场培训教育，内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。
3、施工方案3.1.1 水系统管道安装3.1.1.1材料要求空调冷热水管道直径DN≤150mm时采用镀锌钢管，直径DN＞100mm时采用螺旋钢管，镀锌钢管DN≤40采用丝接，DN＞40mm时钢管为焊接。
3.1.1.2预留孔洞及预埋件凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后，方可剔凿、开洞。
3.1.1.3套管安装管道穿墙壁或楼板，应设置钢制套管。
根据所穿部位的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度。
一般非保温管道套管内径应大于管道外径2号；安装保温水管，其套管内径应比保温层大1号通过。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部应与饰面相平；套管与管道之间用非燃性保温材料填实。
3.1.1.4型钢管架安装：竖井立管管道支架每层应设置一个，立管底部末端应设置承重支架，支架做法应根据现场具体条件确定。
水平管道支、吊架的间距及做法应参见技术规格说明书及有关规范和标准图集，且需根据现场实际情况设置支架；水平管道支吊架最大间距参照GB50243-2002。
管道及其部件必须用支吊架固定稳固，不得把管道及其部件的重量传递给设备承受，如连接设备水泵等须提供附加支架，以防设备过度受力。
空调水管等需绝热的管道敷设在金属支架时，与金属支架之间必须垫以经沥青蒸煮过的硬垫木，其厚度应与保温层厚度相同。
3.1.1.5空调管道安装工艺管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定；钢管在安装前，管壁内、外表面应仔细清理，除去铁锈、渣质和污物，呈现金属光泽，再按设计及规范要求做防腐处理；阀门应从每批中抽取10%，且不少于1个进行强度试验和严密性试验，当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用，阀门的强度试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验以公称压力的1.1倍进行，以阀瓣密封面不漏为合格；空调水系统管路的放水点与放气点，除图中已标明的，若在安装过程中出现局部的最高点和最低点时，应在相应的位置分别装设放气或放水设施根据图纸的要求选用相应管材材质和连接施工方法，如有变更以建设单位和监理联合签发的书面文件为准。
采用丝接时应注意以下问题：螺纹应用符合要求的套丝机加工，套丝过程中应经常加油，从最后的1/3长度处起，板牙应逐渐放松，以便形成锥状。
检查螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝现象。
螺纹加工时，应用力均匀，不得用加套管接长手柄的方法进行套丝。
螺纹连接时，应在管段螺纹外面敷上填料（铅油），用手拧入2～3扣，再用管钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有丝尾2～3扣，并在试压完毕后对外露丝扣部分进行防腐。
管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。
各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换新填料。
法兰安装技术要求及要点：法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的千分之1.5，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜；法兰连接应保持同一条轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的3％，并保证螺栓自由插入；法兰与管子焊接装配时，法兰端面应与管子中心线相垂直，其偏差度可用角尺和钢尺检查，当DN≤300mm时，允许偏差度为1mm；当DN>300mm时，允许偏差度为2mm。
管子插入法兰内距密封面应留出一定距离，一般为法兰厚度的一半，最多不超过法兰厚度的2/3，以便于内口焊接。
法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外漏长度不大于两倍螺距；螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝；需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个；法兰不允许装在装在楼板、墙壁和套管内，为了便于装拆，法兰与支架边缘或建筑结构一般不小于200mm；高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时要进行热紧和冷紧。
热紧或冷紧应在保持工作温度24小时后进行；钢管焊接工艺：对焊工的要求：由于空调水管道是承压管道，凡参加此项工程施工的焊工应具有劳动局颁发的焊工证。
焊接方法：a. 手工电弧焊：本工程外径大于等于100毫米的无缝钢管采用电焊焊接，焊接接头型式：管道对接b. 坡口型式：V型；母材 A焊接材料E4303（结422）3；c. 焊前准备工作：管道安装点固定前应将坡口内外表面（不大于10mm范围内）的油污、锈垢等清理干净。
再次检查管道有无裂纹、夹层、锈蚀等缺陷。
d.管道切割，φ108以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；e. 对接管道坡口型式及间隙f. 焊接工艺参数g. 焊缝加强面高度和宽度注意：法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
h. 管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子工称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。
但全长允许偏差为10mm 。
管道对口平直度i. 管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
j. 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径；k.焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径；l. 环焊缝距支吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。