拉力试验机对试验环境有什么样的要求

拉力试验机对试验环境有什么样的要求
拉力试验机对试验环境有什么样的要求

拉力试验机对试验环境有什么样的要求

拉力试验机是测试物体或者试样拉力等物理性能的最好机器,试验的准确性和试验结果的精确度非常重要,很多因素都影响着拉力试验机的测量精度,因此我们首先要搞清楚哪些因素对测量精度有影响,才能避免其影响测量结果。试验环境对拉力试验机测量的准确性影响巨大,因此要想获得准确的试验数据就应该严格遵守试验机机相关的环境要求。总体来说可以分为六个大类,这里只是总体的介绍,用户在使用设备时,必须遵循相应材料的相关标准。

1、实验室空间一定要大于试验机本身的尺寸,像立式拉力试验机机型,如试验空间为3米的环刚度试验机,为了便于试验和安放,实验室的空间至少应该为4米;而对于卧式拉力试验机类的产品,因为其特有的试验空间要求,实验室的空间就要达到几十米。

2、实验室的温度计湿度一定要控制在一定的范围内,过高的试验温度,容易倒是试验设备的电机、传感器等发生故障的频率增加,而室内湿度如果过高的话,又会导致设备生锈,总之,如果没有特殊要求,所有材料力学检测标准中规定的都为室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%、

3、试验机安装时所处的位置的地面必须平整和稳固,如果不平整,那么设备必然会产生一定的倾斜,那么夹具体的上下夹具就不能保持同轴度,会对试验结果产生很大的影响。

4、拉力试验机所在的实验室不能存在震动的现象,如果在做试验时,震动的产生会对试验数据产生影响,并且长时间处于这种情况

下,会导致传感器,编码器等的灵敏度。

5、试验设备周围存在腐蚀性的介质也是绝对不行的,毕竟试验设备都是金属类产品,设备一旦受到破坏,就会降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能

6、实验室内电源电压要稳定,不能来回的波动太大,就类似于家用电器,电压波动太大,电器来回开关,就会导致电器产生故障。像拉力试验机这类设备通常波动的控制范围不应超过电压的±10%、

拉力试验机操作规程

拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.

拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态,确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件,进入试验状态。 安装夹具及试样:把下夹具配装入下接头,以插销相连;把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后,操作微机:用鼠标点击“清零”按钮,将数据清零。 点击“运行”按钮,试验开始。 当试验达到最高峰值时,试验会自动停止。注意:试验力不能超过100KN)右边窗口出现峰值即试验数据结果,左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后,在微机中进行数据处理:用鼠标点击“处理”按钮,在打开的窗口点击“输入”,并填写数据项目,填写完整后,点击“确认退出”。 计算:点击“确定”进行计算;点击“退出”。 输出报告:点击“确定”输出报告、“打印报告”,微机自动输出。 数据存档:用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据:用鼠标点击“读文件”,在文件路径下打开数据文件。

1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验,适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项,及操作规程讲解: 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度:屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。

各种拉力试验机参数大全(精)

各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5、10、20、25、50、100、200kg (任选) 单位切换:g,kg, N, LB(提供国际标准制、公制、英制三种,自行切换使用) 荷重分解度:1/100,000 荷重精度:≤0.5% 最大行程:600~800mm (可根据客户要求订做) 测试速度:20~300mm/min (旋钮调节) 显示装置:LCD显示(可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等) 外型尺寸:(L*W*H) 500*440*1500mm

重量:75kg 电源:1∮,220V,3A 动力系统:调速电机 传动方式:滚珠丝杆 配送:拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5,10,20,25,50,100,200kg (任选Optional) 单位切换:G,kg, N, LB

拉力试验机使用方法和基本规程

一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书,了解设备的量程范围、结构; 2、通电,确认机器是否正常供电和显示; 3、根据要求准备要测试材料和样品,并且用配备的夹具把样品夹好; 4、根据测试要求、设定测试方法,(例如:拉伸还是压缩)、设定测试速度(例如:50mm/min)设定 测试单位(例如力单位:N、gf、Lbf、Kgf、KN ,变形单位:mm、cm、inch、等等)提醒每个厂 家的操作系统是不一样的: 5、开始测试,观察测试过程样品的变化; 6、测试完成,输出测试报告,判断是否合格; 7、测试结束,关闭机器电源,清理卫生; 8、常规保养; 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障

三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备,适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备,主要应用于:金属材料,橡塑胶材料,复合型材料,纺织材料,薄膜材料,胶粘制品,电线电缆,绳索,焊接,弹簧,安全带,成品,半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造,另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如:英国英特斯朗,美特斯工业系统(中国)有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南

盐雾试验机操作规范

盐雾盐雾 喷雾调压阀: 顺时针增大; 逆时针减小; 盐水储存桶 收集桶

一. 面板各按键的功能 停止键:使机器转换为停止状态。 启动键:使机器转换为启动状态,并开始加温。 全自动键:如果机器已启动,按下此键,机器温度达到后会自动进入喷雾状态。 喷雾键:如果机器已启动,按下此键后,机器不论温度是否达 到设定值,都会马上喷雾。 实验室的加热输出。 D2:显示实验室当前设定温度。 D3:显示压力桶当前实际温度; 后位数字的小数点指示压力桶的加热输出。 D4:显示压力桶当前设定温度; D9:显示工作计时 计时单位指示;时、分、秒 D10:显示工作设定时间 机器状态指示灯;指示机器的工作状态及报警内容 压力表: 指示当前喷雾的压力 电源开关:转到左边停机:转 到右边启动

除雾键:如果机器在喷雾状态,按下此键后,机器停止喷雾, 开始除雾,再次按下后,又回到喷雾状态。 开门、关门键:控制机器上盖的状态,按下“打开”键,上盖打开,按下“关闭”键,上盖关闭(视机型不同而异)。 设定键:进入参数设置状态,连继按此键,可以选择要设置的 参数。 移位键:在参数设置状态,将设置参数的闪烁位左行一位。 移位键:在参数设置状态,将设置参数的闪烁位右行一位。 加一键:在参数设置状态,将设置参数的闪烁位加1。 减一键:在参数设置状态,将设置参数的闪烁位减1。 确定键:在参设置状态下,将修改的参数写入EEPROM存诸器保存。 取消键:在参数设置状态下,按下该键,放弃本参数的修改。 三、操作说明: ㈠、设置参数:按键,直到要设置的参数闪烁显示,按与

键将快速闪烁位移到要修改的位后,按加一、减该位设置好后再设置好其它位,直到每一位都修改OK后,按下键保存。在任何时候,按键退出参数设置状态。 ㈡、单位设置:同时按住、键后再时时放开;计时单位改变一次; ㈢、喷雾工作:设置好时间、温度等参数(如果已设置好可不用 设置)后,按键启动机器,机器开始加温。如果要全自动工作,只要单击按键,机器就会在温度都达到后自动开始工作。如果按下键,机器无须等到温度到达即可喷雾。在喷雾过程中, 随时按下键,机器除雾,再次按下键返回到喷雾状态。设定时间完成后,机器自动除雾一分钟后报警停要 ㈣、、停电后继续工作:本机停电后可自动保存停电前的状态,再来电时可自动接着停电前的设置继

拉力试验机基本操作流程(新编版)

拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0305

拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸实验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上,两夹具以一定的速度分离并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员,必须在熟练职员指导下进行操纵,熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放整洁,便于操纵,观察及记录等。

4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必须插进带有保护接地供电插座中,保证安全。 5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑,用后擦试干净,留意日常维护、保养。昆山海达仪器: 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关,可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

拉力试验机使用说明

电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录,质量部负责人负责指导,监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面,如下图: 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”:控制机器上升动作;

5.1.2.2按钮“下降”:控制机器下降动作; 5.1.2.3按钮“测试”:执行测试; 5.1.2.4按钮“停止”:上升下降过程中点击此按钮机器停止运行,测试过程中点击此按钮结束测试; 5.1.2.5按钮“归零”:将力、最大力、位移、变形等值归零; 5.1.2.6按钮“回位”:使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置,回位过程中可随时按“停止”按钮停机,并可再次按“回位”按钮继续回位;也可按“归零”按钮停机,但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了,因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成,所以机器停止不再回位; 5.1.2.7按钮“打印全部”:打印测试结果; 5.1.2.8按钮“手控控制”:打开点动控制跟升降速度设置面板,如下图; a)按钮“︽”:寸动高速上升,按住不放机器快速上升,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; b)按钮“︾”:寸动高速下降,按住不放机器快速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置; c)按钮“︿”:寸动低速上升,按住不放机器慢速上升,松开机器停止,此速度在“测

试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; d)按钮“﹀”:寸动低速下降,按住不放机器慢速下降,松开机器停止,此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置; e)按钮“修改便捷速度”:设置便捷速度; f)按钮“关闭”:退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”:打印当前组数据; 5.1.2.10按钮“取点”:测试过程中按此按钮执行手动取点; 5.1.2.11按钮“查看”:进入测试结果查看界面; 5.1.2.12按钮“设置”:进入测试前试样信息与测试方法设置界面; a)按钮“力”,“最大力”,“位移”,“变形”:点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”,“位移”,“最大力”,“变形”,“瞬时速度”,“测试时间”,“持压时间”,“应力”,“应变”等项目; b)序号:选择当前显示测试组数据,可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量:设置要测试的试样数量; 5.2.22试样形状:设置试样的形状,有“方形”,“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法

盐雾试验箱操作规程

盐雾试验箱操作规程 盐雾试验箱型号H/YW-90A 设备编号160111M6-3 一实验前准备 1.工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或纯净水,以防加热时箱体开 裂、老化,准备充足的纯净水。 2.箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或矿泉水,不宜过满 切勿太少,以关闭箱盖时水和烟雾不能外溢为准。 3.检查储水箱和工作室内喷雾器之间的水管连接是否完好配置好。 4.检查盐雾箱后面的储物管是否连接完好以免影响盐雾排放。 二操作步骤 1.加水 (1)打开面板电源开关,箱底低水位和压力桶低水位指示灯在点亮状态,首先往试验箱加入纯净水直至试验箱低水位指示灯熄灭后,打开压力桶开关往压力桶加入纯净水直至压力桶低水位指示灯 熄灭,将开关关闭。 (2)将配置好的5%盐溶液加入盐水箱内,注意加盐水要小心不能将盐水外溅,防止对电气元器件有损坏。 2.调节压力 打开面板喷雾开关,使空气压缩机处于工作状态,拉出盐雾箱 后面的压力调节阀旋转调节压力,显示时按下旋钮。拉出面板压 力调节阀阀旋转调节压力,显示时按下旋钮。 3.设定温度

按动面板温度调节箭头设定工作湿度为35°,压力桶温度设定为47°设定好后不宜经常改变。红色显示实际温度,实际温度是不可改变的。 4.时间设定 打开计时开关计时器显示时间,上下按键可调整时间,根据实验要求设定试验时间,右边为时间累积计时器。 5.样品的摆放 打开试验箱盖将样品摆放在样品架上,样品要倾斜35°摆放,样品之间要留有一定距离,使样品暴露的表面积大于98%,盖上箱盖打开喷雾开关试验机开始工作。 6.补水 在工作的过程中,盐雾箱压力桶内的水都有一定的消耗,如发现低水位指示灯亮起时需对其进行补充纯净水直至低水位灯熄灭。压力桶补水时注意先往压力桶加满水再打开开关,防止内部热水喷出。 7.巡视检查 实验工作中巡视检查试验箱的运行情况,特别注意查看烟雾沉降量是否正常(正常每小时平均1-2毫升),若偏大或偏小随时调节挡板角度和喷雾压力直至正常为止,巡查监视水位及时补水。 8.液体排放 试验按规定的时间自然停机后,及时关闭气源和电源,使试验箱各个系统处于静止状态,实验结束时先打开除雾开关让雾气尽

拉力试验机说明书

卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂

使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:

本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构,是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格: 1.工作电源:AC220V/50Hz。

2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示(可显示峰值、即时力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10.拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成:整机长约20M A:控制系统核心部分(a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等;b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统) B夹具组成部分(底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等) C:尾部(根据不同材料测试有不同距离的插销孔,供活动梁使用;防护网+支援脚+後面档板等

拉力试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

拉力试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击

拉力试验机说明书

卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠

使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡

一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構,是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。

二、主要技術規格: 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T(300KN最大值)。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示(可顯示峰值、即時力值)。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10.拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成:整機長約20M A:控制系統核心部分(a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等;b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統) B夾具組成部分(底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等) C:尾部(根據不同材料測試有不同距離的插銷孔,供活動梁使用;防護網+支援腳+後面檔板等

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 二、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃; 设备运行时:试验室的相对温度须保持在85%; 设备运行时:喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机:先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖; 保养:每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净) 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 五、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃;

GB6458-86-盐雾试验国家标准

盐雾试验国家标准 表面处理用盐水喷雾试验法 Method of Salt Spray(Fog)Test for Surface Finishing 1.适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用盐水喷 雾耐蚀性试验方法。 2.试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液,以雾状喷于电镀被 覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。 表1主要的试验条件 项目配制时试验中备注 氯化钠溶液浓度(g/l)5040~60最好每天标定浓度一次 pH6.5 6.5~7.2收集后测定试验中的pH值 压缩空气压力(kgf/cm2)…… 1.00kgf/cm20.01连续不得中断 喷雾量(ml/80cm2/h)…… 1.0~2.0ml应至少收集16小时,求其平均值 压力桶温度(℃)……47℃±1℃ 监水桶温度(℃)……35℃±1℃ 试验室温度(℃)……35℃±1℃每天至少测两次,其间隔至少7小时 试验室相对湿度……85%以上其它湿度要求由买卖双方协议之 试验时间:即由开始喷雾至终了的连续时间,或由买卖双方协议之。

3.试验液之配制:溶解试药级氯化钠 (1)于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5%的试验液 (2)此试验液在35℃喷雾后,其收集液pH值应为6.5~7.3 (3)且喷雾前,此试验液不能含有悬浮物 (4)注(1):氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中 可能含有腐蚀抑制剂,所以不纯物总含量须小于0.3%。 (2):在33~35℃间测量此试验液的比重应为1.0258~1.0402,在25℃测量时的比重则为 1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可利用硝酸银溶液滴定法或其它方法标定。 (3):试验液须以试药的监酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,并以pH仪或其它可靠方法测量之由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值, 故须小心控制pH值。pH值则可依下列任一方法调整: a.常温配制试验液,于35℃喷雾,因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时,pH值应调整在6.5内,才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间 b.pH值调整前,使试验液先煮沸再冷至35℃,或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时,将不会产生太大变化。 c.先将水加热至35℃以上,以去除溶解的二氧化碳,而后再调制试验液并调整p H值。如此在35℃喷雾时,所调整的pH值也不会产生太大变化。 (4):为避免喷雾嘴阻塞,此试验液须过滤或小心倾斜注入盐水桶,或于喷雾吸水管前端处装上玻璃过滤器或适当之纱布为宜。 4.试验设备:

拉力试验机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1395 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 拉力试验机操作规程正 式样本

拉力试验机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地,控制元件 应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限 位开关、缓冲器上的常开触头,摆杆扬程行程开关应 完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状 态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源,使速度选择为25mm/min,逐一 检查移动台上、下囵行程开关是否正常。

1.5 将上钳口固定器推向后方,夹紧上钳口,此时按“位伸”钮,这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开,开动机器,用手扬起摆杆,使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关,此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下,缓冲器的触头应起作用,移动台应立即停止移动,同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围,使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定,试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触,使指针与移动台一齐下降,便于读出下降的距离。

拉力试验机使用说明书

精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述: 剥 3.1.搬运:本仪器试验机运输时应避免碰撞,上方夹具处不可强力推拉,控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;

3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开,按OFF机器电源关闭,STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项: 本机控制箱,马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法,并注意使用。 感应器为拉、压两用型,测试时勿超过容许负荷,以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件,应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁,并勿潮湿。 必要迁移时,请注意搬运,勿损及机件。

更换治具时须注意取放,以免掉落,碰伤机件。 请定期申请检验校正,以确保精度。 6.2保养维护事项: 机台部份,外表经常擦拭,保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭,以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油,以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭,严防沾水,以免损坏IC电子零件。 7. ()。

盐雾试验机操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87244 盐雾试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

盐雾试验机操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、盐雾实验机图示; 2、操作内容及要求: 2.1 先将电源线,空压管道连接至机台后方。 2.2 将入水管接至入水口,本机有自动加水装置,故须接入水管,否则无法正常动作,如无自来水管请用手动加水装置操作。 ★注意将实验上盖盖上并小心轻放以免破损。 2.3 排水管及排气管连接完成。。 2.4 将密封水槽加水至垫板位置,调配试验溶液。

2.4.1 调制方法:将9.5公升纯净蒸馏水,测试其PH值是否在6.5至7.2之间。 2.4.2 PH值如大于7.2 则加入少许冰醋酸。 2.4.3 PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。(一般4.1、4.2使用纯水并不需要量测) 2.4.4 加入500g氯化钠(NaCl).搅拌均匀。 2.5 将盐水倒入盐液补充瓶,即自动填充盐水进入试验室 内预热槽,使盐水流至盐水预热槽,经济型15公升,标准型30公升。 2.6 湿球杯加水,湿球温度计覆着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 2.7 放置试片或试样于置物架上。 ★摆设角度依所需标准规定摆设,如标准试片试130×70(mm)可用15度30度斜置。

拉力测试机操作说明

Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊 一、電腦需求 (一)硬體 CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上 (二)作業系統 Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP 二、操作說明 (一)Prefix 頁面: 設定相關測試資料,測試前請先將各欄資料填妥後再進行 COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1) REPORT TITLE : 測試報表抬頭 TEST ID : 測試ID LOT NO. : 批號 PRODUCT TYPE : 產品型式 TEST RUN BY : 測試員 END CUSTOMER : 客戶(必須填入) ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入) ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入) TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商 MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號

CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商 COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商 SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機 SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度 SEALING PRESSURE:封裝壓力 SEALING TEMP: 封裝溫度 (二)Manul頁面:手動操作(此頁面為故障檢修使用) Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制 Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制 Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制 Peel Strength : 拉力計讀值顯示 (三)Auto頁面:自動量測 PEEL BACK SPEED : 量測速度設定 Start鈕: 開始量測 Stop鈕: 停止 Reset鈕: 機台歸位 Log鈕: 量測資料存檔 Print鈕: 量測資料列印 Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上 操作程序: 1.將載帶固定於測試機之量測台上,膠膜則用鱷魚頭夾住。 2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下,則馬達前進開始量測。 3.量測完畢後可選擇存檔或列印。 4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點,以便下次量測。 5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止,故障排除後再按下Reset

拉力试验机具体操作规程

拉力试验机具体操作规程 很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解,其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的,下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。拉力试验机操作分为3个大步骤,操作前准备,操作步骤以及注意事项等,具体内容如下: 一、拉力试验机操作前准 1.在稳固的基础或工作台上,正确安装,环境无震动,无腐蚀性介质; 2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,试验机电源应有可靠接地,频率的波动不应超过额定频率的2%; 3.室温10℃-35℃,相对湿度不大于80%。 二、拉力机试验机操作步骤 1.制作试样:按照试验标准的要求制作试样,并测量其尺寸和其它数据。 2.开机:先打开电脑上的软件测控系统,再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3.试运行:选择适当的速度使试验机升降运行一下,确定拉力机运行正常。 4.新建记录:依据要进行的试验的次数,新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5.装放试样:调节试验机上装放试样的位置,装放好试样。

6.选择量程:根据试验所需要的试验力和变形的范围,将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。 7.清零:将试验力、变形、位移清零。 8.试验速度:依据标准上试验过程的要求,设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的,设置较合适的速度,速度不要太大,以免影响试验结果。 9.结束条件:依据标准上试验过程的要求,如果要将试样破坏掉的(比如拉伸,水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的,选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的,选择“目标”、“变形”。10.试验开始:点“试验开始”按钮开始试验。 11.试验结束:试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验,也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。 12.试验结果:点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验:点“试验”按钮返回试验操作界面,点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条,重复5-11步进行试验。 13.保存数据:如果试验数据需要保存,按“保存”按钮将试验数据保存到数据库,以备查阅。打印报表:如果试验结果需要打印,按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。 14.关机:先关闭试验机电源,再关闭软件测控系统和电脑。 三、拉力试验机操作注意事项 1.在拉力机工作前,检查工作台下的减速机,是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度,防止两夹具触碰,以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。

WAW系列万能材料拉力试验机使用说明书

WAW 系列万能材料拉力试验机 使 用 说 明 书 济南申铎测试仪器有限公司

一般介绍 本试验机利用液压加荷,微机显示试验结果,操作方便,试验读数准确可靠,能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验,增加剪切附具可做剪切试验,亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵,由电动机带动,运转时动作平稳及音响正常。 本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制,操作方便保证安全。 试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观,操纵部分及指示部分高度适当,便于试验者进行操作与观察。 本机有加荷速度显示功能,能实现试样要求的加荷速度,有关说明方法后面说明。 二.主要规格

三.机构 液压式拉力试验机是由主体和油源控制柜两部分组成的。 (一) 主体部分 1.机构概述 两根支柱用螺帽固定在机座上,其上端固定于上横梁上,另外两根立柱 分别固定中横梁和工作台面上,此两立柱支持一个试样装夹空间,便于拉、压、弯等试验。当油泵输出的油液使工作活塞上升时,试台随即上升,试台托起两立柱和上横梁一起上升,上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口,中间横梁的上升和下降主要靠两立柱的螺杆转动来升降。由丝杆转动带动横梁上下移动,升降控制按钮上有“∧”、“∨”字样。 油缸及活塞是主体的主要部分,它们的接触表面经过精密加工,并保持一定的配合间隙和适当的油膜,使活塞能自由移动而将摩擦减少到最低限度,当油泵打来的高压油进入油缸后,托着活塞连同横梁及试台等上升时,使负荷逐渐作用在试件上。因此在使用时,应特别注意油的清洁,不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内,损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度,而影响试验结果的准确性。 安装时应注意,如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时,必须擦试干净。 (二)油源控制柜部分 1.概念 本试验机由计算机,传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构,这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内,外壳各面必要处设有活门,打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理,并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件。 2.高压油泵与电动机 高压油泵与它所用的电动机用法兰联接在油箱盖板上,高压油泵是采用柱塞式油泵,由七套活塞组成的轴向柱塞泵,油泵内的活塞和套筒具有较高的表面粗糙度和良好的配合,保证了产生高压的可能性和最小的油量漏泄。 3.操作部分 高压油泵电动机的开停按钮以及电源按钮及指示灯装在油源控制柜正面,送油阀亦称压力调节阀,利用此阀可使油泵输出的油送到试验机油缸内,同时可控制负荷增减的速度,回油阀可卸除负荷使工作油缸内的油回到油箱内。 4. 液压传动系统 油箱内的油经过过滤油网被吸入油泵后,经油泵的输油管送到送油阀内,当送油手轮关闭时,由于油压作用而将活塞推开,油从回油管流回油箱,当送油手轮打开时,则油液经由油管进入工作油缸内,再通过压力油管经过回油阀体流回油箱。

盐雾试验操作说明

盐雾试验操作说明 1.目的 正确使用盐雾试验箱,以检测镀层的耐腐蚀性能。 2. 适用范围 可根据客户要求对电镀零件和产品进行盐雾试验。 3. 职责 3.1 质保部是电镀产品检验和试验的归口管理部门; 3.2 电镀检验人员负责对电镀产品进行盐雾试验的整个过程。 4. 操作程序 4.1设备: 经过鉴定符合有关标准的盐水喷雾试验机XXXXX 4.2盐雾试验溶液的配制: 4.2.1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在6.5-7.2之间; 4.2.2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸; 4.2.3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠; 4.2.4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。 4.3样品: 20个试样 4.4操作程序: 1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。 2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。 3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。 4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。 5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何 会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。 6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。试样识别记号或装配孔应覆于下方。 7. 设定试验温度、压力和时间: 将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。 8.按下电源、操作两按健,先行预温至设定温度,注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损。 9. 试验中,用面积为80cm2的漏斗收集连续雾化16小时的盐雾沉降量,平均每小时需收集

相关文档
最新文档