煤矿生产系统安全检查
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7.工作面生产设备的安全检查
1)液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳,零部件是否 完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表是否准确完好;高 低压过滤器、乳化器是否安装完好、性能可靠;油箱蓄压器 是否不漏液、压力是否符合规定;乳化液是否清洁,无析皂 现象;运行曲轴温度是否高于75℃,油量是否适当,泵体温
煤矿生产系统的安全检查
第一节Βιβλιοθήκη Baidu矿井采煤系统的安全检查
在煤矿生产过程中,采煤工作面是煤矿的主要生产场所, 各类事故多集中发生在采煤作业区域。因此,采煤作业是煤 矿安全检查工作的重点之一。
一一、采、区采系区统系的统安的全安检全查检查
采区系统安全检查的重点:一是相应的生产技术资料是 否符合有关规定;二是检查采区系统是否完备、安全可靠; 三是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系等。采区系统 安全检查的具体内容包括以下内容。
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(7)移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。
6.推移刮板输送机的检查
(1)检查是否严格掌握输送机的‘‘平直”,遵循程序推溜 原则。
(2)推溜距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推溜是 否只在输送机工作时进行。
(3)每次推溜是否推移一个步距,上下机头是否不落后,也 不超前。
(4)推移上下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干 净,机头是否飘起。
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2.上、下顺槽的检查 (1)检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要
求,其中上顺槽净断面应不小于10 m。,下顺槽净断面 应不小于12 m。;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度 不小于0.5 m。 (2)巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。 (3)下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过 桥。
等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4~8架;移架工是 否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与 顶板接触是否严密。
(4)移架前支架是否前后窜动,频繁升降。 (5)移架区内是否有人工作、停留或穿越。 (6)移架是否一次移好,有无随意升、降支架现象;架间
空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜人支架底部。
(2)是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施,倾角超 过15。时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉 紧状态;倾角大的工作面下部端头是否架设木垛,以支撑第 一架支架,防止下滑。
(3)安全出口是否有专人维护,发生支架断梁折柱、巷道 变形时,是否及时更换、维修。
4.采煤作业的检查 (1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是
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二、综采工作面的现场安全检查
综采工作面生产能力大,机械化程度高,其安全检查的 重点是采煤机、液压支架的安全使用,以及上、下安全出口, 工作面冒顶片帮,瓦斯、煤尘事故的防治。
1.工作面支护的检查 (1)检查支架是否排成直线,支架排列偏差、中心距是否符
合作业规程规定;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应 超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±5。;在倾角大于15。 时必须采取防滑、防倒架措施。 (2)支架架设要与底板垂直、不得超高,与顶板接触要严密、 迎山有力、不许空顶;顶板破碎时应超前支护和拉架。 (3)支架是否完好,支架立柱无漏液、不串液、不失效。 (4)支架不能自动降架,架内无浮煤、浮矸堆积。
否齐全,截齿是否齐全、锋利,内外喷雾是否畅通、起到降 尘作用。 (2)采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。 (3)采煤机采煤时,采高是否符合规定;割煤时,顶、底 板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。 (4)采煤机停机后是否断电,速度控制、机头离合器、电 气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。
1.生产技术资料的检查 (1)检查采区地质资料是否齐全。 (2)检查采区是否有相应的等高线图、地质构造剖面图和 煤层柱状图等
(3)检查采区是否有矿山压力和大小断层预测、预报 资料。
(4)检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面 衔接方案。
2.采区设计的检查 (1)检查采区系统是否有由矿总工程师负责组织编制、
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3.作业规程的检查 (1)每一采煤工作面必须有符合实际情况的作业规程,
情况变化时是否及时进行修改或补充安全措施。 (2)作业规程是否经矿总工程师批准,综采作业规程
是否报矿务局备案,无作业规程或作业规程未经批准不 准施工。 (3)作业规程内容是否完善和符合有关规定。 (4)作业规程审批后,是否组织全体员工学习贯彻, 考试不及格不准上岗作业。 4.生产衔接的检查 是否制定可行的采区或工作面衔接表,编制采掘计划 有无通风部门参加,是否严格控制采掘比例,是否严格 按设计施工、做到按期正常衔接。
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5.采区生产系统的检查 (1)采区实际系统与采区设计是否符合。 (2)采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健
全、安全可靠。 (3)采区、采煤工作面是否具备2个以上畅通无阻的安
全出口;采煤工作面2个以上安全出口无法保证时,是否 经企业主要负责人批准。 (4)巷道断面尺寸是 否符合作业规程的规定。 (5)采区灾害预防和 处理计划措施是否齐全。
(4)巷道有元积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否 码放整齐并有标志牌。
(5)巷道维修有无专人负责,维修是否及时。 3.安全出口的检查 (1)工作面端头支护是否符合要求,是否按作业规程规
定进行了超前支护;安全出口与巷道连接处20 m范围内 支架是否完整、无缺;巷道高度是否不低于1.8 m。
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(5)采煤机采煤后是否及时移架,悬顶距离是否符合规定。 (6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加
保护罩。
(7)采煤机是否被用做为牵Bl或推顶设备。 5.液压支架移架的检查 (1)检查移架前是否整理好架前推移空间、消除架间杂物
和顶梁上冒落的坚硬岩块。
(2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。 (3)移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相
集团公司总工程师审批的采区设计方案。 (2)检查采区设计是否符合规定要求,并经矿总工程
师批准,没有批准的设计不准施工。 (3)检查采区设计内容是否齐全,并符合有关规定,
特别在有煤与瓦斯突出、瓦斯涌出量大、冲击地压、 地热、自然发火和水患的煤层中布置采区,必须在设 计中提出安全生产的具体措施。 (4)采区设计是否组织贯彻实施。
1)液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳,零部件是否 完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表是否准确完好;高 低压过滤器、乳化器是否安装完好、性能可靠;油箱蓄压器 是否不漏液、压力是否符合规定;乳化液是否清洁,无析皂 现象;运行曲轴温度是否高于75℃,油量是否适当,泵体温
煤矿生产系统的安全检查
第一节Βιβλιοθήκη Baidu矿井采煤系统的安全检查
在煤矿生产过程中,采煤工作面是煤矿的主要生产场所, 各类事故多集中发生在采煤作业区域。因此,采煤作业是煤 矿安全检查工作的重点之一。
一一、采、区采系区统系的统安的全安检全查检查
采区系统安全检查的重点:一是相应的生产技术资料是 否符合有关规定;二是检查采区系统是否完备、安全可靠; 三是检查采区设计、作业规程、采掘衔接关系等。采区系统 安全检查的具体内容包括以下内容。
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(7)移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。
6.推移刮板输送机的检查
(1)检查是否严格掌握输送机的‘‘平直”,遵循程序推溜 原则。
(2)推溜距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推溜是 否只在输送机工作时进行。
(3)每次推溜是否推移一个步距,上下机头是否不落后,也 不超前。
(4)推移上下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干 净,机头是否飘起。
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2.上、下顺槽的检查 (1)检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要
求,其中上顺槽净断面应不小于10 m。,下顺槽净断面 应不小于12 m。;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度 不小于0.5 m。 (2)巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。 (3)下顺槽中横跨带式输送机或刮板输送机时是否有过 桥。
等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4~8架;移架工是 否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与 顶板接触是否严密。
(4)移架前支架是否前后窜动,频繁升降。 (5)移架区内是否有人工作、停留或穿越。 (6)移架是否一次移好,有无随意升、降支架现象;架间
空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜人支架底部。
(2)是否按作业规程规定采取支架防滑防倒措施,倾角超 过15。时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉 紧状态;倾角大的工作面下部端头是否架设木垛,以支撑第 一架支架,防止下滑。
(3)安全出口是否有专人维护,发生支架断梁折柱、巷道 变形时,是否及时更换、维修。
4.采煤作业的检查 (1)检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是
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二、综采工作面的现场安全检查
综采工作面生产能力大,机械化程度高,其安全检查的 重点是采煤机、液压支架的安全使用,以及上、下安全出口, 工作面冒顶片帮,瓦斯、煤尘事故的防治。
1.工作面支护的检查 (1)检查支架是否排成直线,支架排列偏差、中心距是否符
合作业规程规定;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应 超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±5。;在倾角大于15。 时必须采取防滑、防倒架措施。 (2)支架架设要与底板垂直、不得超高,与顶板接触要严密、 迎山有力、不许空顶;顶板破碎时应超前支护和拉架。 (3)支架是否完好,支架立柱无漏液、不串液、不失效。 (4)支架不能自动降架,架内无浮煤、浮矸堆积。
否齐全,截齿是否齐全、锋利,内外喷雾是否畅通、起到降 尘作用。 (2)采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。 (3)采煤机采煤时,采高是否符合规定;割煤时,顶、底 板是否割得平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。 (4)采煤机停机后是否断电,速度控制、机头离合器、电 气隔离开关是否已打在断开位置,供水管路是否完全关闭。
1.生产技术资料的检查 (1)检查采区地质资料是否齐全。 (2)检查采区是否有相应的等高线图、地质构造剖面图和 煤层柱状图等
(3)检查采区是否有矿山压力和大小断层预测、预报 资料。
(4)检查采区是否有规范的采掘工程平面图、工作面 衔接方案。
2.采区设计的检查 (1)检查采区系统是否有由矿总工程师负责组织编制、
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3.作业规程的检查 (1)每一采煤工作面必须有符合实际情况的作业规程,
情况变化时是否及时进行修改或补充安全措施。 (2)作业规程是否经矿总工程师批准,综采作业规程
是否报矿务局备案,无作业规程或作业规程未经批准不 准施工。 (3)作业规程内容是否完善和符合有关规定。 (4)作业规程审批后,是否组织全体员工学习贯彻, 考试不及格不准上岗作业。 4.生产衔接的检查 是否制定可行的采区或工作面衔接表,编制采掘计划 有无通风部门参加,是否严格控制采掘比例,是否严格 按设计施工、做到按期正常衔接。
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5.采区生产系统的检查 (1)采区实际系统与采区设计是否符合。 (2)采区采煤、运输、通风、供电、通讯等系统是否健
全、安全可靠。 (3)采区、采煤工作面是否具备2个以上畅通无阻的安
全出口;采煤工作面2个以上安全出口无法保证时,是否 经企业主要负责人批准。 (4)巷道断面尺寸是 否符合作业规程的规定。 (5)采区灾害预防和 处理计划措施是否齐全。
(4)巷道有元积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否 码放整齐并有标志牌。
(5)巷道维修有无专人负责,维修是否及时。 3.安全出口的检查 (1)工作面端头支护是否符合要求,是否按作业规程规
定进行了超前支护;安全出口与巷道连接处20 m范围内 支架是否完整、无缺;巷道高度是否不低于1.8 m。
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(5)采煤机采煤后是否及时移架,悬顶距离是否符合规定。 (6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加
保护罩。
(7)采煤机是否被用做为牵Bl或推顶设备。 5.液压支架移架的检查 (1)检查移架前是否整理好架前推移空间、消除架间杂物
和顶梁上冒落的坚硬岩块。
(2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。 (3)移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相
集团公司总工程师审批的采区设计方案。 (2)检查采区设计是否符合规定要求,并经矿总工程
师批准,没有批准的设计不准施工。 (3)检查采区设计内容是否齐全,并符合有关规定,
特别在有煤与瓦斯突出、瓦斯涌出量大、冲击地压、 地热、自然发火和水患的煤层中布置采区,必须在设 计中提出安全生产的具体措施。 (4)采区设计是否组织贯彻实施。