道床人工清筛施工方案
道床枕盒边坡清筛作业指导书
道床枕盒边坡清筛作业指导书一、适用范围适用于普速线路有砟轨道的道床枕盒边坡清筛(不破底)作业。
二、作业目的1.对线路、道岔的翻浆冒泥病害进行整治,恢复道床弹性。
2.清除道床两侧边坡因施工或其他作业造成的道床坡角脏污及边线范围内的土垄,改善道床排水,保持道床排水畅通。
三、作业条件1.该作业必需在修理天窗或施工天窗点内进行。
2.无缝线路地段作业时满意《普速铁路线路修理规章》第4.8.6条规定的作业轨温条件,并备足道砟,防止胀轨跑道。
3.与电务有关时,必需通知电务人员协作。
四、工具、机具、材料预备轨距尺、木折尺、卷尺、石笔、钢轨温度计、捣镐、冲击镐(带镐钎)、起道器、石砟叉、扒镐、铁锹、抬杠、抬筐、弦绳等。
五、作业流程5.1.作业前(1)作业负责人对当日使用的各种量具进行检查校对;机具手检查机具状态是否完好。
(2)无缝线路地段到达作业地点后先测量轨温,确认是否符合作业轨温条件,做到超温不作业,并严格执行作业前、作业中、作业后测量轨温制度。
(3)对现场进行调查划撬。
(4)调度命令下达后,作业负责人确认防护设好后方可下达上道作业命令。
5.2.作业过程及技术标准(1)先在轨枕头外开一个豁口,垂直向下筛,外侧枕木头(修改为:轨枕头外侧)往下清筛至枕底150-200mm。
复线地段两线间从中心线处用捣镐刨松道床往下清筛至枕底50mm,后根据肯定坡度向线路中心方向清筛,轨枕外侧枕底100mm,清筛出的污土放置在路肩上。
(2)清筛道床采纳逐孔倒筛法:即将下一孔内的清砟倒至已筛完的上一孔枕盒内和两线间,依次前进,循序倒筛,如此来回作业。
(3)当道床部分的清筛任务完成后,回填整理两线间及枕盒内的道砟,并对清筛地段侧沟进行疏通,对清筛出的污土进行处理。
(4)现场负责人确认线路达到放行列车条件后,组织人员、机具撤离并在车站办理销记手续。
5.3.作业后及质量验收(1)清筛深度达到要求深度,形成由内向外的排水坡。
(2)按标准恢复道床断面。
人工清筛道床的作业流程
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清筛道床(不破底)作业
清筛道床(不破底)作业1目的消除道床板结,保持道床清洁,增强线路弹性,保证道床排水畅通。
2 适用范围各种线路道床脏污严重,不洁率达20%及以上。
3 质量标准3.1 清筛道床深度:单线线路道心,枕木盒内筛至轨枕底下50~100毫米,轨枕头筛至轨枕底下150毫米,轨枕头外筛至路基面,双线线路两线间轨枕头,筛至轨枕底下50毫米,线路中心筛至轨枕底下100毫米,外侧轨枕头筛至轨枕底下150毫米,轨枕头外侧筛至路基面,道岔筛至岔枕底下150毫米,轨枕端部向内挖进100毫米,排水坡不低于10%。
3.2 清筛后道床断面应符合如下规定:3.2.1 正线:无缝线路顶面宽度:当R>600米时,为3.4米,R≤600米时,为3.5米,碴肩堆高均为0.15米,边坡坡度为:1:1.75;普通线路顶面宽度为3.1米,当R≤800米时,曲线外侧道床应加宽0.1米,边坡坡度为1:1.75。
3.2.2 站线:顶面宽度为2.9米,边坡坡度为1:1.5。
3.3 清筛所用铁丝筛孔径不得大于15毫米,清筛后用同孔径筛子检查,其筛出的碎屑按重计不得超过5%。
3.4 清筛后的道床应进行夯实拍平,做到均匀饱满、边坡整齐。
3.5线路轨道静态几何尺寸容许偏差管理值不超过下表规定:(单位:毫米)注:①轨距偏差不含曲线上按规定设置的轨距加宽值,但最大轨距(含加宽值和偏差)不得超过1456mm。
②轨向偏差和高低偏差为10米弦测量的量大矢度值。
③三角坑偏差不含曲线超高顺坡造成的扭曲量,检杳三角坑时基长为0.25m。
,但在延长18m的距离内无超过表列的三角坑。
④专用线按其他站线办理。
3.6 道岔轨道静态几何尺寸容许偏差管理值如下表:(单位:毫米)注:①支距偏差为现场支距与计算支距之差。
②导曲线下股高于上股的限值:作业验收为0,经常保养为2m,临时补修为3m。
专用线道岔按其他站线道岔办理。
4 作业前准备和确认事项4.1 确认作业地点和工作量,明确作业人员及分工,并做好安全讲话记录。
人工清筛道床作业流程
人工清筛道床作业流程一、班前安全教育:1、工长点名,按照“五因三结合”进行安全教育,传达文件通知要求。
2、检查持证情况,进行人员分工。
3、班长、安全员对安全教育进行补充,无异议后,受教育人员签字。
二、作业前检查:1、安全员检查劳动保护用品情况。
2、防护员检查信号备品情况。
3、工具管理员负责召集作业人员检查工具材料。
4、汽车司机检查机动车辆情况,并确认派车单。
三、作业途中:1、施工负责人提醒汽车驾驶员安全行驶,严禁强超、强会。
2、防护员随队防护所有作业人员安全达到作业地点。
四、上道作业:1、点前准备作业:(1)驻站联络员提前40分钟到车站办理登记手续,并防护。
(2)现场防护员到达指定地点设置点外防护。
(3)无缝线路测量轨温,上报施工负责人并做好记录,确定符合作业轨温条件。
(4)施工负责人调查核对应清筛轨枕孔,其他作业人员刨松道床,拆除防爬支撑。
(5)选好弃土场,整修临时弃土便道,按路基弃土堆放要求选址。
2、点内作业:(1)施工负责人抄录并确认“天窗”起止时间,立即通知两端和现场防护员设置移动停车信号防护,并撤除点前作业设置的防护信号。
(2)在道床一侧开口,扒出道床内及轨枕底的石砟及污土。
(3)筛出污土,将清砟回填道床,依次前进,循序倒筛。
(4)安装防爬支撑,轨枕底串入石砟,对高低不良地段进行起道、捣固,对方向不良地段进行拨道。
(5)施工负责人检查确认线路达到放行列车条件,做好记录。
(6)“天窗”点结束前,立即通知作业人员机具下道,通知所有防护员撤除移动停车信号防护,通知驻站联络员办理登销记手续,开通线路。
3、点外整理作业:(1)施工负责人通知所有防护员设置点外作业防护。
(2)整理道床并进行夯拍。
(3)测量轨温,上报施工负责人并做好记录。
(4)作业完毕,回收材料,人员机具撤至限界以外,撤除点外作业防护。
五、返回班组:1、施工负责人提醒汽车驾驶员安全行驶,严禁强超、强会。
2、作业人员安全返回班组后,通知驻站联络员返回班组。
道床清筛作业指导书
道床清筛作业指导书指导书:道床清筛作业指导书一、作业概述道床清筛是指对铁路道床上的碎石进行筛分和清理的作业。
通过清筛可以将破碎的石块、泥土和杂物等清理出来,保持道床的整洁和平整,有助于提高铁路线路的安全性和稳定性。
二、作业要求1.安全要求:(1)作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、耳塞等。
(2)作业前需检查作业地点周围是否有危险隐患,并采取必要的措施进行整治,确保作业场地安全。
(3)作业过程中,禁止随意堆放石块和杂物,避免伤害作业人员和其他人员。
(4)作业期间,要严格遵守作业规程和操作规范。
(5)作业结束后,要对作业场地进行清理,确保不留下安全隐患。
2.设备要求:(1)清筛机:应选用具有良好筛分效果和高效率的清筛机,同时要保证安全可靠。
(2)辅助设备:如输送机、装载机等,用于协助清理和运输作业。
3.作业流程:(1)准备工作:检查清筛设备的完好程度和安全性,调整好筛分参数,清理作业场地,使其无杂物。
(2)装车作业:使用装载机等设备将待清理的道床料装入清筛机中进行筛分。
(3)筛分作业:根据需要进行碎石的筛分,分出不同规格的石子,同时清除泥土、杂物等。
(4)储存作业:将筛分后的石子进行分类储存,确保可以及时运输和使用。
三、作业注意事项1.操作注意:(1)操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,严格按照操作规程进行作业。
(2)清筛机的操作和维护保养应由专人负责,防止因操作不当而导致设备故障或事故发生。
(3)定期对清筛机进行检修和保养,保持设备的良好运行状态。
2.安全防护:(1)作业现场应做好防护措施,如设置警示标志和防护栏,避免人员误入作业区域。
(2)作业人员必须按照规定佩戴个人防护装备,确保人身安全。
(3)作业时应注意防止石块飞溅和杂物飞出,避免对身体造成伤害。
3.材料利用:(1)筛分后的石子可以根据需要进行分类储存,不同规格的石子可用于不同的工程,提高资源利用率。
(2)清筛后的泥土和杂物应分类处理,防止对环境造成污染。
人工不破底清筛道床作业指导书
人工不破底清筛道床作业指导书一、作业内容和适用范围1.作业内容不破底清筛道床作业。
2.适用范围⑴本作业指导书适用于线路维修作业。
⑵本作业指导书适用于天窗点内作业。
二、劳力组织作业负责人不低于班长,除设驻站联络员和现场防护员外,不破底清筛道床作业每个作业面不得少于2人。
三、机具材料及安全备品轨距尺、石砟叉、铁锨、起拨道器、筛子、抬筐、捣镐;防护备品等。
四、作业程序1.点外准备⑴作业负责人与车站确认作业凭证。
⑵作业负责人确认设好防护。
⑶作业负责人提前调查工作量。
⑷作业负责人确认人员到位、材料机具齐全良好。
2.点内作业⑴用叉子将第一孔轨枕盒内和道床边坡上的清洁浮砟扒到一边,以备回填道床时使用。
⑵开口。
①用捣镐刨松道床两侧边坡处和钢轨外侧轨枕盒内的石砟。
②用叉子和铁丝筛筛出道砟,堆放一边,以备回填道床时使用。
③用铁锨铲出脏污物,抛弃于路肩上(米石路肩为避免污染,应铺彩条布,将脏污物装于编织袋中)。
④开出倒筛道床的工作面(开口),工作面(豁口)宽约为0.8~1.1m。
⑶挖筛第一孔轨枕盒内的石砟。
①用捣镐刨松第一孔轨枕盒内的石砟。
②用叉子和铁丝筛筛出道砟,堆放在第二孔上。
③用铁锨铲出脏污物,抛弃于路肩上。
⑷挖筛第一孔道床达到清筛作业横断面标准尺寸后,按前述方法挖筛第二个轨枕石砟,并将筛出的清砟回填在第一孔内(注意第一孔的清砟,暂时堆放在路肩上不动)。
⑸如此逐孔倒筛第三、四……孔石砟,将筛出的清砟回填于前一孔内,脏污物抛弃于路肩上。
最后一个轨枕孔,用堆放在路肩上的第一孔清砟来回填。
⑹整体捣固。
对清筛地段的线路进行找平,全面捣固。
⑺补充均匀道砟,整理夯实道床。
全面均匀、平整作业范围及前后的道床,做到道床均匀饱满、边坡坡脚整齐。
边坡坡度为1:1.75,砟肩宽度450~500mm(根据不同等级的道床标准断面标准执行),边坡石砟必须均匀,达到“三平六道线”,即砟肩平、路肩平、边坡线间平,石砟坡脚两道线、肩砟两道线、枕头两道线。
道床边坡清筛施工技术标准
道床切边清筛施工技术标准及应急预案一、施工方案:本次施工采用人工逐空切边清筛、换填石碴的方法整治道床肩碴病害。
1、施工准备(1)确定清挖范围根据现场道床板结及排水不良情况,确定施工地段及作业量,划定作业范围。
按区段施工进度分配作业数量。
(2)预卸道碴,为切边清筛后有足够道碴回填做好充分准备。
(3)探伤工作:线路钢轨需进行探伤检查并由探伤部门出具探伤报告,不合格的须先更换。
(4)无缝线路调查:施工前,应对线路实际锁定轨温进行调查复核,如不符合施工条件,则进行应力放散,使锁定轨温符合施工条件;施工结束后,如实际锁定轨温不在设计锁定轨温范围内,则应再次放散使之符合设计。
严格按照轨温条件作业,如出现胀轨,应立即按防胀应急措施办理。
(5)工料具准备:道尺、起拨道器、捣镐或内燃冲击镐(可挖镐钎)、三齿耙、石碴筛、拉碴耙、铁铲、土箕、箩筐、钢卷尺、轨温计等。
(6)防护备品的准备:对讲机8-10台;减速信号牌15Km/h、25Km/h、45Km/h、60Km/h各2块、减速地点标2块、停车牌2块;响墩6个、火炬2支、信号灯2盏、信号旗(黄、红)各6面。
以及防护记录薄、工程日志、干部巡视记录薄、轨温记录本、线路检查本、曲线检查本等记录本。
2、作业程序基本程序:扒碴开口子→轨枕头切边→顺坡清筛至路基面→回填道碴→筛第二空→回填第二空→清理弃碴→整理道床。
(1)扒碴开口:用捣镐、叉子扒出表层干净碴,从轨枕端部开出宽700mm 左右的口子为倒筛做准备,将开口处扒出的干净碴堆在路肩上。
(2)切边清筛:从轨枕头垂直向下清挖,深度为轨枕底面下300-350毫米(轨枕头枕盒内如有翻浆应予清除,清除至轨枕底面下100-150毫米,不破底);然后顺坡清筛至路基面,干净道碴回填进事先开挖的口子内,不洁道碴用石碴筛进行清筛,干净道碴回填口子或均匀地倒在后边的空位上,脏污弃碴堆放在路肩上。
(3)逐空清筛回填:清筛完一空,回填一空,当日作业地段结束后,最后道床边坡的缺口用堆放在第一轨枕空路肩上的道砟回填。
道砟清筛施工方案
道砟清筛施工方案1. 引言道砟清筛是道路建设中的一项重要工作,它的主要目的是清除道砟中的杂质,提高道路的平整度和使用寿命。
本文将介绍道砟清筛施工方案,包括施工准备、清筛设备选择、清筛工艺步骤等内容。
2. 施工准备道砟清筛施工前的准备工作对于施工质量的保证至关重要。
以下是几个重要的施工准备步骤:2.1 设计方案确认在进行道砟清筛施工之前,需要确认清筛的具体范围和深度。
根据道路设计图纸和现场实际情况,确定清筛区域和清筛深度的范围。
2.2 设备和材料准备道砟清筛需要使用特定的设备和材料,包括清筛机、输送带、堆场等。
在施工前,要确保这些设备和材料的供应和安装完好。
2.3 工作人员培训清筛设备的操作需要经验丰富的工作人员来完成,施工前需要对相关工作人员进行培训,确保他们熟悉设备操作和施工规范。
3. 清筛设备选择选择适合的清筛设备是道砟清筛工程的关键之一。
以下是常见的清筛设备:3.1 振动筛振动筛是一种常见的清筛设备,它采用振动力使道砟材料通过筛网,用来分离不同粒径的材料。
旋流器是一种将材料通过旋转流体的力来分离的设备。
它适用于粒径较小的材料清筛。
3.3 风力筛风力筛是一种利用风力将材料分离的设备。
它适用于体积较小、轻质的材料。
4. 清筛工艺步骤清筛工艺步骤是道砟清筛工程中的核心部分。
以下是一般的清筛工艺步骤:4.1 设备安装与调试在施工前,需要将清筛设备安装到指定位置,并进行调试。
确保设备正常运行,没有故障。
4.2 清理道砟表面杂质使用清扫车或其他工具清理道砟表面的杂质,确保道砟表面干净。
根据设计要求,将清筛设备放置到道砟表面,并启动设备。
设备运行时,通过振动、旋转或风力作用,将道砟中的杂质分离出来。
4.4 清理杂质堆场清理设备分离出的杂质,将其堆放到指定的堆场。
堆场的位置和高度应符合设计要求。
4.5 工作记录与总结在清筛施工过程中,要进行工作记录,记录施工情况和问题。
施工结束后,进行工作总结,总结工艺的优缺点,并提出改进意见。
道床清筛施工组织方案(中铁一局)(1)
赤大白铁路施工组织方案(道床清筛)中铁一局集团有限公司赤大白铁路运输公司工务段2015年6月29日赤大白铁路施工组织方案(道床清筛施工)、施工内容及影响范围、施工准备情况(一)人员准备情况1. 施工负责人吕兴波,负责人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题及落实次日施工的准备情况。
2. 技术负责人王黎彪,负责施工组织、技术工作、质量、进度、作业流程的监控。
3. 安全负责人尹建峰,负责施工中防护、人身安全及对标检查。
4. 施工队负责人赵龙,负责施工的人员、机械组织。
5. 线路组负责人孙彦,负责施工线路几何尺寸整修及施工后的检查工作,小组8人6. 清筛小组负责人陈小明、张子君,负责清筛道砟,回填道砟,人工捣固,整理道床,废土清理,小组120人。
7. 大机捣固组负责人林岳忠,负责当日清筛地段的线路大机捣、捣固车运行安全及区间停留的防溜,小组10人。
8. 卸砟列车组负责人杨国明,负责当日清筛地段的k13卸砟车卸砟、卸砟列车运行安全、区间停留的防溜,小组8人。
9. 驻站联络员张好国,负责施工驻站防护及协助施工负责人做好请销点。
10. 现场防护员昭日格巴图负责下行防护,高永生负责上行防护。
(二)施工机械、工机具、防护备品配备(三)现场准备情况1. 针对清筛地段,对轨缝进行了详细的检查、记录,对于瞎缝处所已经进行了窜轨整修,预防清筛作业时出现胀轨跑道。
2. 复核了清筛地段的坡度等线路平、纵断面资料。
3. 大机、卸砟车状态良好,各系统运转正常,并配备应急备用工具。
三、施工方案(一)请销点狐狸井子-独石区间道床清筛施工在狐狸井子站请销点。
(二)现场防护根据下达的慢行或封锁调度命令,分别设置移动减速信号防护或移动停车信号防护。
(三)现场作业1. 封锁前2 小时慢行调度命令下达后,现场设置移动减速信号防护,人工对轨枕盒内及轨枕头部2/3 道砟进行清筛,将清砟堆放在路肩上,弃土放置在路基边坡上。
2. 封锁调度命令下达后,现场设置移动停车信号防护,进行人工破底道床清筛T回填道砟T小型捣固机具捣固T卸砟列车线路卸砟T清筛地段线路大机捣T施工列车、车辆返回指定车站T撤除移动停车信号防护T开通线路T设置移动减速信号防护。
道床边坡清筛作业标准及流程
边坡清筛作业标准
1、作业条件
⑴带班人不低于班长。
⑵无缝线路按实际锁定轨温+20℃以上严禁作业
2、作业程序
⑴作业准备
①防护:设置驻站及现场防护;
②工具:捣镐、耙子、叉子、铁筛子、卷尺、轨温计;
③检查:调查需清筛的数量并分好工,检测轨温。
⑵边坡清筛
①开口:两人一组,用捣镐、耙子挖开宽度为700mm的口子,为倒筛作准备,将清碴放在路肩上;
②扒筛:用铁筛将碎石污土清出;
③倒筛:逐孔扒开道床边坡石碴,进行逐孔倒筛,将第二孔清碴回填到第一孔枕盒内,然后依次进行清筛;
④整理:道碴均匀、道床饱满、边坡整洁、路肩平整。
⑶作业结束
清理料具至限界以外。
3、作业质量
①复线地段两线间筛至线间距1/2处,清筛深度30mm,线路内侧轨枕头筛至轨枕下50mm,线路中心筛至轨枕底100mm;外侧轨枕头筛至轨枕下150mm,轨枕头外筛至路基面;
②道碴均匀、道床饱满、边坡整洁、路肩平整。
边坡清筛作业流程
作业卡控手册边坡清筛作业
ⅩⅩ工务段
边坡清筛作业卡控表。
铁路工务专业清筛线路道床作业标准流程
铁路工务专业清筛线路道床作业标准流程清筛道床是养路工作的一项主要作业。
保持道床排水畅通,使道床具有良好的弹性,是保持线路质量经常处于均衡良好状态的重要条件。
清筛道床一般应结合综合维修同时进行,但道床脏污严重、不洁率在20~30%并影响排水时或个别处所的翻浆冒泥应及时清筛。
道床的清筛分为破底清筛和不破底清筛两种。
线路维修主要进行不破底清筛,以清筛轨枕盒和边坡道碴。
一、注意事项(一)补充道碴:如用风动卸碴车,可以每小时不超过15千米速度进行卸碴;人工卸碴,列车司以每小时不超过5000m速度运行,边走边卸,但卸后要注意倒好眼,以防止道碴溜入轨面。
(二)雨天及雨后2~3天,不宜进行道床清筛作业。
二、技术要求(一)单线线路:道心筛至轨忱底下50~1OOmm,轨枕头筛至轨枕底下150~200mm,轨枕头外筛至路基面。
复线线路:两线间轨枕头筛至轨枕底下50mm,线路中心筛至轨枕底下1OOmm,外侧轨枕头筛至轨枕底下150~200mm,轨枕头外筛至路基面。
(二)清筛后道床断面应符合规定标准,道碴不足应及时进行补充。
(三)边坡清筛只筛轨枕头外侧的道碴.以筛到路基面为准,但轨枕端部枕底下应向内抠进50~1OOmm,以消灭泥碴堵塞。
边坡清筛可采用人工分段倒筛的方法,也可使用边坡清筛机清筛。
(四)清筛所用铁丝筛其孔径应不大于15mm;清筛后用同孔径筛子检查,其筛出碎屑按重量计不超过5%。
三、作业方法(一)道床清筛宜采用分段倒筛法,两人为一组,每组间隔至少四根轨枕。
倒筛法一般是先在轨枕头外开一个豁口进行清筛,将清碴倒在后面路肩上.接着清筛第二个轨枕孔的道碴,把清碴回填到第一个轨忱孔内;第三个轨枕孔的清碴回填到第二轨枕孔内,依次前进,循序倒筛。
道床如有板结,应先用镐刨松。
筛出的碎石污土弃置到路肩以外,不得堆在路肩上或路堑边坡上。
(二)筛完一孔,回填一孔,以保证行车安全。
收工前,对清筛地段道床按标准整理,并进行夯实拍平,做到均匀饱满、边坡整齐。
道床清筛施工组织方案
道床清筛施工组织方案xx铁路施工组织方案(道床清筛)xx局集团有限公司xx铁路运输公司工务段2015年6月29日1xx铁路施工组织方案,道床清筛施工,一、施工内容及影响范围施工施工施工内容及限速及行车施工施工地点项目日期时间影响范围方式变化1.成段清筛道床。
1.封锁前2小时限速25km/h。
狐狸井子2.狐狸井子至独石区2.开通后至2日12时30分限速- 间封锁。
7:00 25km/h。
道床独石3.工程内燃机车牵引1 - 3.2日12时30分至3日12时30清筛 136km+800m k13型卸碴车进入封锁区间12:30 分限速35km/h。
- 卸碴作业。
4.3日12时30分至5日12时30137km+000m 4(大型捣固机进入封分限速45km/h,以后恢复正常。
锁区间参加作业。
1.成段清筛道床。
1.封锁前2小时限速25km/h。
狐狸井子2.狐狸井子至独石区2.开通后至3日12时30分限速- 间封锁。
7:00 25km/h。
道床独石3.工程内燃机车牵引2 - 3.3日12时30分至4日12时30清筛 137km+000m k13型卸碴车进入封锁区间12:30 分限速35km/h。
- 卸碴作业。
4.4日12时30分至6日12时30137km+200m 4(大型捣固机进入封分限速45km/h,以后恢复正常。
锁区间参加作业。
1.成段清筛道床。
1.封锁前2小时限速25km/h。
狐狸井子2.狐狸井子至独石区2.开通后至4日12时30分限速- 间封锁。
7:00 25km/h。
道床独石3.工程内燃机车牵引3 - 3.4日12时30分至5日12时30清筛 134km+800m k13型卸碴车进入封锁区间12:30 分限速35km/h。
- 卸碴作业。
4.5日12时30分至7日12时30135km+050m 4.大型捣固机进入封分限速45km/h,以后恢复正常。
锁区间参加作业。
狐狸井子 1.成段清筛道床。
人工清筛施工流程及注意事项
人工清筛施工流程及注意事项《人工清筛施工流程及注意事项:一场与道床的“亲密接触”》嘿,朋友们!今天咱们来唠唠人工清筛施工这事儿,那可真是铁路养护里的一个大工程,充满着无数的细节和需要万分注意的地方。
一、施工流程1. 准备工作首先呢,施工队伍像一群即将投入战斗的战士,得把“武器家伙事儿”都准备好。
工具齐不齐全,那可关系到整个工程能不能顺利开始。
像清筛叉、铁锹、编织袋这些,一个都不能少。
这时候如果少了个啥,就像上战场没带弹药一样闹心。
然后,还得把施工现场围起来,设置好防护标识,这就是Railroad World(铁路界)的“结界”,告诉旁人此处正在进行大动作,不要轻易靠近。
2. 挖掘道砟接着就开始真刀真枪地干啦。
大家拿着清筛叉和铁锹,一点一点把道砟挖出来。
这个过程啊,就像是给道床来一场深度“按摩”。
道砟挖出来之后,道床就像是被掀开了被子的床,赤裸裸地躺在那儿。
不过这时候可不能乱了阵脚,挖出来的道砟需要按照规定放置好,不然一不小心又要重新归位就麻烦了。
3. 清筛道砟这就到了关键的清筛环节啦。
像是在给道砟做一个彻底的“大扫除”。
把那些藏在道砟里的脏东西,比如小石块啊、泥土啊一股脑儿地筛掉。
这时候大伙就得小心翼翼地操作清筛设备,要是筛得不干净,那就等于给道床留下了“病根”,以后道床可就会时不时闹脾气了。
4. 回填道砟清筛好的道砟就要重新回到自己的岗位——道床里了。
就像一群士兵完成了洗礼又重新归队一样。
回填的时候要注意均匀洒布,可不能这儿厚那儿薄,要不然道床就不平衡啦。
5. 整理和平整道床最后一步啦,要对道床进行最后的整理和修整。
让道床看起来就像刚刚整理好的床铺,平平整整的。
这个时候大家就像一群追求完美的艺术家,一点点地雕琢着道床的形状,直到整出一个满意的道床为止。
二、注意事项1. 安全第一这安全啊,就像守护施工的天使一样,一刻也不能放松警惕。
在施工现场周围设置足够多的防护人员是必须的,他们就像战场上的侦察兵,随时注意观察周围的动向,防止意外入侵。
道床清筛作业指导书
道床清筛作业指导书道床清筛是道路养护的重要环节,能够提高道路的平整度和强度,保障道路的使用安全和舒适性。
为了正确指导道床清筛作业,下面将详细介绍道床清筛的作业流程和注意事项。
一、作业前的准备工作1. 准备设备和工具:道床清筛一般采用清筛机进行作业,所需工具包括清筛机、推土板、铁锹、水龙头、水桶等。
2. 安全措施:作业前要确保所有人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
清筛机的操作人员要具备相关操作证件和安全培训合格证明。
二、作业流程1. 清理道床:首先要将道床上的杂物进行清理,如大石块、泥泞物等。
清理时要注意安全,避免伤害到自己或他人。
2. 移除草木:将道床上的杂草和树木进行清除,以保证整个道床平整,并避免植物的生长对道路的影响。
3. 清理水土:使用清筛机对道床表层进行清理,将表层的松土、泥浆等物质清除,以保证道床平整。
清理时要注意清理的范围和深度,避免对道床的破坏。
4. 平整道床:使用清筛机的推土板对道床进行平整,将不平整的地方进行填补,保证道床的平整度。
5. 确保排水畅通:清筛作业后,要确保道床的排水系统畅通,避免道床积水对道路的损坏。
三、注意事项1. 定期检查设备:清筛机是道床清筛作业的主要工具,因此要定期检查设备的工作状态和机械部件是否正常,确保设备运转良好。
2. 操作时要注意安全:清筛机操作时要注意人员安全,不要将手、脚等部位放入机器内部。
作业时要穿戴好个人防护装备,并注意周围的环境安全。
3. 清理杂物时要小心:在清理道床时要小心处理大石块等重物,避免对自己或他人造成伤害。
4. 清理深度要掌握好:清理道床时要根据实际情况掌握清理的深度,避免清理过度导致道床的不平整。
5. 保护植被和环境:在清理道床时要注意保护道路两侧的植被和环境,避免对自然环境造成损害。
以上就是道床清筛作业的指导书,希望能对道床清筛作业有所帮助。
在进行道床清筛作业时,要根据实际情况合理安排作业流程,并严格按照操作规程进行作业,确保道路的使用安全和舒适性。
道床清筛施工方案
道床清篩施工方案一、施工前期准备现场勘查:对道床进行全面的现场勘查,了解道床的实际情况,包括道床长度、宽度、厚度、使用状况等,为后续施工提供参考。
施工图纸设计:根据现场勘查结果,制定施工图纸,明确施工的具体位置、范围、工艺要求等。
人员培训:对施工人员进行相关技术和安全培训,确保施工过程中人员操作规范、安全。
材料与设备准备:根据施工进度计划,提前准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、材料与设备选择材料选择:选用符合国家标准的道砟、砂石等材料,确保施工质量。
设备选择:选用性能稳定、操作简便的清筛设备,提高施工效率。
三、施工工艺流程清理道床表面:清除道床表面的杂物、积水等,保持道床表面干净整洁。
松动道砟:使用专业的松动设备对道砟进行松动处理,便于后续清筛作业。
清筛作业:使用清筛设备对道床进行清筛,去除道床中的杂物、泥土等。
平整道床:对清筛后的道床进行平整处理,确保道床表面平整、无坑洼。
铺设新材料:按照施工图纸要求,铺设新的道砟、砂石等材料。
压实处理:使用专业的压实设备对铺设的新材料进行压实处理,确保材料紧密、稳定。
四、安全防护措施施工现场设置安全警示标志,提醒人员注意安全。
施工人员佩戴安全防护用品,如安全帽、手套、防护鞋等。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全性能良好。
施工过程中加强安全监管,及时发现并处理安全隐患。
五、环境影响评估对施工过程中可能产生的噪音、粉尘等污染物进行评估。
采取相应的减排措施,如使用低噪音设备、设置防尘网等。
施工过程中加强与环保部门的沟通,确保施工符合环保要求。
六、质量标准与检测制定道床清筛施工的质量标准,明确各项指标的合格范围。
施工过程中加强对施工质量的监控和检测,确保施工质量符合标准要求。
对施工完成的道床进行验收,确保各项指标达到设计要求。
七、工程进度安排制定详细的施工进度计划,明确各阶段的任务和时间节点。
加强进度管理,确保施工进度按计划进行。
对施工进度进行定期检查和评估,及时调整进度计划,确保工程按时完成。
铁路线路工一般清筛道床作业指导书
铁路线路工一般清筛道床作业指导书铁路线路工一般清筛道床作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外,一般清筛道床作业需要4人。
2、机具材料(表1—20)表1—20 一般清筛道床作业机具材料序号名称单位规格数量备注1 捣镐把 22 石砟叉把 23 铁锨把 24 起道机台 15 筛子张 16 抬筐把 1二、作业程序1、准备作业(1)检查清点作业工具。
(2)按路基弃土要求选好土场,整修临时弃土便道。
2、基本作业(1)开口:将要筛的第一孔面砟、砟肩的净砟用石砟叉翻在清筛顺序的反向路肩及砟肩上。
用捣镐挖至清筛深度,用石砟叉将弃砟翻至路肩堆放。
(2)清筛:接着清筛第二孔,把清砟回填到第一个轨枕孔内;第三个轨枕孔的清砟回填到第二轨枕孔内,依次前进,循序倒筛。
用捣镐挖至清筛深度,用石砟叉将弃砟清至路肩堆放。
3、整理作业(1)对清筛地段道床按标准整理,并进行夯拍,做到均匀饱满、边坡整齐。
(2)倒运弃土,清理、打扫路肩。
三、技术标准1、单线线路清筛至枕底100mm,向两侧做成不小于2‰顺坡,筛至道床坡脚。
2、复线线路两线间筛至枕底下50mm,线路中心线筛至枕底以下100mm,在轨枕盒内由内向外侧清筛顺坡至外侧道床坡脚。
3、清筛后,道砟不足应及时均匀或补充,道床断面应符合《铁路线路修理规则》规定标准。
4、边坡清筛只筛轨枕头外侧的道砟,以筛到路基面为准,但轨枕端部枕底下应向内抠进50~100mm,以防泥砟堵塞。
四、作业安全1、成段清筛枕盒道砟,办理封锁施工手续,设置移动停车信号防护。
零星清筛枕盒道砟,设置作业标防护。
2、坚持“无缝线路维修作业轨温条件”,并逐孔倒筛夯实。
3、来车时作业人员应及时下道避车,并将作业机具、材料移出线路,放置、堆码牢固,不得侵入建筑限界,两线间不得停留人员和放置机具、材料。
道床人工清筛施工方案
道床人工清筛施工方案道床人工清筛施工方案1、护轨拆除天窗点拆除护轨前,提前安排人员与工务、供电、电务等设备单位联系,签认现场设备损坏或丢失设备构件数量,施工中安排专人管理现场设备:夹片、螺丝、扣件等物件。
拆除护轨前必须联系相关设备管理单位对桥梁状态进行全面调查,对桥梁结构、承载力和稳定性进行检算。
当检算结果不满足有关规范要求时,应采取可靠的加固措施,并确认满足要求后,方准进行作业。
2、人工清筛根据调查工作量情况,安排劳力,每个天窗、每人不得超过3空;人工清筛要加强清筛质量,线路清筛质量,要扒够深度(轨枕底下)300mm,宽度要筛到横向到边逐空倒筛。
开挖及回填道砟过程中必须用筛子过筛,不得含土,确保清筛质量。
作业标准:工清筛作业采用倒筛作业法。
清筛第一根枕孔时,将枕下破底、筛通,清筛第二根枕孔的石砟回填到第一根枕孔内,依次类推。
桥上清筛深度要大于300mm(轨枕底下),不够300mm或小于300mm深需扒到梁底,并且挖通排水孔,桥梁内侧面、桥梁坡上不得有余土,桥两头要全部扒通。
桥枕底部要全部扒通,不得有污土存在。
回填道床要全部用筛子过筛后回填,严禁用铁锨回填石碴,确保桥上清筛质量。
边坡清筛深度要大于轨枕下清筛深度,并做成里高外低的排水坡。
清筛至道袖一侧枕头外清筛1m,外侧清筛至坡角。
步行板不得存在污土,墩台上不得有污土、弃砟。
根据《铁路线路修理规则》及铁路公司现行标准做好道床整形。
作业中料具和堆放的石砟不得侵入限界。
清理路肩飞砟,整理边坡砟边,确保道床饱满。
做好慢行时间段的线路保养工作。
(5)清理污土作业标准①桥上、隧道内线路地段,应采取预铺工程布等防护措施,避免污土污染线路或石砟掉在桥涵下。
②对清筛出的污土清理并装袋,按照各分公司的要求运送到指定地点进行处理,杜绝将污土随意填在路肩边坡上。
③不得损坏路基植被。
3、后期保养在后期养护施工中,在列车开通前后,跟进现场的检查测量工作、及时做好记录并对不合格地段立即进行整改。
人工清筛道床作业指导书
人工清筛道床作业指导书1 主题内容及适用范围1.1 本作业指导意见规定了道床人工清筛作业程序、项目、内容、及相关标准。
1.2 本作业指导意见适用于线路道床设备。
2 作业目的2.1 发现并克服设备缺点、隐患,确保道床设备质量符合《铁路线路修理规则》第3.2.5条规定要求。
3 作业流程图4 作业程序、项目、内容、及相关标准4.1作业条件。
4.1.1利用“维修天窗”、“施工天窗”由职务不低于副主任的人员担任施工负责人。
车站设驻站防护员,作业现场设置现场防护员,160Km/h及以上线路还应增设远端防护员。
4.1.2人工清筛道床作业轨温条件:按实际锁定轨温计算:-20℃以下~+10℃以内进行。
4.1.3道岔区、轨道区作业必须明确作业范围,与电务有关时,必须通知电务人员配合。
4.1.4 夜间作业时必须备齐备足照明设备。
4.2 作业准备。
4.2.1 准备机具: 三齿耙、石碴叉、铁锹、内燃冲击镐或捣镐、道尺、轨温表。
4.2.2 校对量具: 人工清筛作业前,由施工负责人对当日使用的各种量具检查核对并对相应使用机具进行测试,带足油料。
4.3 作业内容及流程。
4.3.1 班前会: 组织职工参加班前会议,明确作业地点、作业内容、人员分工、作业标准、工机具材料及作业时间等。
并针对作业内容和作业环境,布置安全预想。
4.3.2 设置防护: 按照《铁路工务安全规则》第2.2.7条和第2.2.8条设置作业防护, 施工负责人确认防护设置完毕,组织作业人员上道作业。
4.3.3根据现场情况,确定翻浆位置及翻浆长度,制定作业范围。
4.3.4 扒碴:扒出表层清碴,堆放在邻近的路肩上,从边坡开口,向道心清挖,清挖深度一般从线路中心枕底下200mm,再以适当坡度向外顺坡,挖出翻浆道床,以利排水。
4.3.5 回填道床:回填清砟,挖一孔,填一孔。
4.3.6 撤板捣固:撤板并及时串实、捣固。
4.3.7整理道床:收工前,对当日清挖的道床按规定对断面进行整理,收集散落的清碴,夯实拍平,使道床均匀饱满,边坡整齐,路肩平整。
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道床人工清筛施工方案
1、护轨拆除
天窗点拆除护轨前,提前安排人员与工务、供电、电务等设备单位联系,签认现场设备损坏或丢失设备构件数量,施工中安排专人管理现场设备:夹片、螺丝、扣件等物件。
拆除护轨前必须联系相关设备管理单位对桥梁状态进行全面调查,对桥梁结构、承载力和稳定性进行检算。
当检算结果不满足有关规范要求时,应采取可靠的加固措施,并确认满足要求后,方准进行作业。
2、人工清筛
根据调查工作量情况,安排劳力,每个天窗、每人不得超过3空;人工清筛要加强清筛质量,线路清筛质量,要扒够深度(轨枕底下)300mm,宽度要筛到横向到边逐空倒筛。
开挖及回填道砟过程中必须用筛子过筛,不得含土,确保清筛质量。
作业标准:
工清筛作业采用倒筛作业法。
清筛第一根枕孔时,将枕下破底、筛通,清筛第二根枕孔的石砟回填到第一根枕孔内,依次类推。
桥上清筛深度要大于300mm(轨枕底下),不够300mm或小于300mm深需扒到梁底,并且挖通排水孔,桥梁内侧面、桥梁坡上不得有余土,桥两头要全部扒通。
桥枕底部要全部扒通,不得有污土存在。
回填道床要全部用筛子过筛后回填,严禁用铁锨回填石碴,确保桥上清筛质量。
边坡清筛深度要大于轨枕下清筛深度,并做成里高外低的排水坡。
清筛至道袖一侧枕头外清筛1m,外侧清筛至坡角。
步行板不得存在污土,墩台上不得有污土、弃砟。
根据《铁路线路修理规则》及铁路公司现行标准做好道床整形。
作业中料具和堆放的石砟不得侵入限界。
清理路肩飞砟,整理边坡砟边,确保道床饱满。
做好慢行时间段的线路保养工作。
(5)清理污土作业标准
①桥上、隧道内线路地段,应采取预铺工程布等防护措施,避免污土污染线路或石砟掉在桥涵下。
②对清筛出的污土清理并装袋,按照各分公司的要求运送到指定地点进行处理,杜绝将污土随意填在路肩边坡上。
③不得损坏路基植被。
3、后期保养
在后期养护施工中,在列车开通前后,跟进现场的检查测量工作、及时做好记录并对不合格地段立即进行整改。
要求对前三列限速列车,在每列通过前及通过后都进行检查记录,在限速时间段内随时进行抽检,在限速时间即将结束前对当日清筛地段进行全面测量记录。
如发现问题及时通知车站拦车进行保养,直到符合行车要求条件。
因本工程段线路υmax≤120km/h,轨道静态几何尺寸容许偏差管理值:轨距(+9,-4)mm;水平10mm;高低10mm;轨向直线10mm;三角坑:缓和曲线7mm直线和圆曲线9mm.
4、护轨安装
(1)施工工艺流程:
组织散轨→上护轮轨、散发扣配件→安装护轮轨梭头及弯折段→安装护轮轨平直段→上紧上齐轨枕及钢轨连接配件→完成护轮轨安装
(2)作业办法
人工用撬棍倒运使护轮钢轨落槽,并准备安装,在护轮轨的安装施工时一般选择先安装护轮轨梭头及弯折段,再施工护轮轨平直段的施工顺序。
桥面护轮轨锚固时,螺旋道钉应高出枕面83mm,允许偏差+3-0mm,不得有负误差值。
(3)技术要求
护轮轨扣板型号应与护轮轨类型配套,扣件扭矩为30~40N/M。
;护轨与基本轨头部间净距为220±10mm。
护轮轨顶面不得高于基本轨顶面5mm,也不得低于基本轨顶面25mm。
护轨螺旋道钉锚固时应注意:护轨平直段外侧螺旋道钉中心线应与锚固孔中心线向外偏移5mm。
护轨接头部分螺旋道钉中心线与锚固孔中心线重合。
护轮轨联结每个接头至少上4个接头螺栓,螺帽应全部在轮缘槽外侧并涂油。
其中每个接头须采用一枚加工后的鱼尾螺栓,此螺栓后端与螺栓相接处的椭圆形必须加工成与螺栓相同直径的圆形。
护轮轨与基本轨头部的净距应为220mm,允许偏差±10mm。