风冷热泵运行费用分析
空气源热泵机组运行费用比较
空气源热泵机组运行费用比较我们都有一个常识：水不可能自发的从低位流向高位，要将低位的水输送到高处去，必须用一台水泵（消耗电能作为补偿），才能将低位的水送到高处。
同理，热量不可能自发的从低温环境传送到高温环境中去，如果要实现热能从低温环境向高温环境的转移，必须通过一台设备，并消耗一部分机械功（例如电能）作为补偿，这种设备就称为“热泵”。
因此长菱风冷热泵型热水机组的工作原理是通过输入小部分电力，驱动压缩机运行，整个热泵系统投入动作，通过蒸发器不断从低温环境中吸收热量，通过冷凝器将系统吸收的热量和消耗的电能传递到高温环境中，原理如下所示。
压缩机每消耗1份电能就能使工质运送2～6份热能（根据环境温度不同而定）。
传统的使用电力、燃油、燃气等的热水器实质上是一种能量转换装置，它们把电能、燃料的化学能转换为热能。
例如燃气热水器，通过燃气在氧气作用下燃烧，会有不完全燃烧、高温度热损耗、换热损耗等热能的损失，实际的制热学系数反在0.5～0.7之间。
而热泵所消耗的电能只是供应机械（压缩机、电机等）系统做功搬运热能——把热能从低品位（低温）热源中运送到高品位（高温）热源中。
因此，它不是热能的转换设备，而是热能的搬运设备，它不受热能转换效率（极限为100%）的制约。
1.2 热泵技术概况热泵的发展应用起源于欧美，我国是最大的市场。
19世纪初，英国物理学家J.P.Joule提出了“通过改变压缩流体的压力就能使其温度发生变化”的原理。
1854年，W.Thomson（威廉·汤姆逊）发表论文，提出了热量倍增器（Heat Multiplier）的概念，首次描述了热泵的设想。
1912年瑞士苏黎世成功安装了一套以河水为低位热能的热泵设备用于供暖——这是世界上第一个水源热泵系统。
此后的几十年是热泵的研究发展阶段，其发展长期滞后于空调的发展。
1973年的全球性能源危机，使人们重视能源的节约及回收利用，加速了热泵在全球范围内的发展。
风冷热泵与溴化锂方案比较
风冷热泵机组与溴化锂蒸汽机组比较一、特征比较风冷热泵机组（设计选定）溴化锂蒸汽机组备注主机安装位置安装在楼顶安装在专用机房（300平方）室内风管系统现场风口、风管同风冷热泵耗用能源电能蒸汽+电能值班人员不需要约4人，并需持证上岗溴化锂机组为压力容器主机投资情况350万元左右245万元左右辅助机房的建设无冷却塔,专用机房及相关管道(70万元）外围蒸汽管道没算冷却塔长期使用产生细菌，能效衰减很少、几乎不衰减6%/每年总体投资情况约800万元约750万元二、运行成本计算（全年按60天满负荷运行，150天60%负荷运行，其他时间不运行）<1>.风冷热泵：满负荷费用P1P1=0.85*313*3*0.66*8*60*100%=25.2854万元60%负荷运行费用P2P2=0.85*313*3*0.66*8*150*60%=37.9280元全年总费用P＝P1+P2＝25.2854+37.9280=63.2134万元<2>.溴化锂：（气价190元/吨）满负荷费用P1P1＝P气+P电P气=11.7*190*8*60＝106.704万元P电=0.85*2*50.6*0.66*8*60＝2.7252万元（50.6为溴化锂设备用电总功率）60%负荷P2（按150天/年，8小时/天,11.7吨/小时，190元/吨）P2＝P气+P电P气=11.7*190*8*150*60%＝160.056万元P电=0.85*2*50.6*0.66*8*150*60%＝4.0876万元全年总费用P＝P1+P2＝(106.704+2.7252)+(160.056+4.0876)+80000（4人7个月值班工资）=281.5728万元）（其中电费：6.8128万元）方案结论：1、两种方案投资情况相当，使用效果相当2、风冷热泵机组方案简单明确，不需要过多的维护，仅耗用电能。
和其他机组相比，运行成本耗电较大。
3、溴化锂机组要求较高，系统相对复杂，耗热能较大，耗电能较少。
热泵热水机组与其它的热水加热设备运行费用作一对比分析
燃油锅炉运行费用计算
1、轻柴油热值10200 kcal/kg，效率 80%，管道热损失5%，油4.8元/kg。 2、耗油量： 1600000÷10200÷0.8÷0.95=206.4 0（kg/天） 3、运行费用： 206.40×4.8=990.72（元/天） 4、年运行费用： 990.72×365=361612.8元 5、平均费用：24.77元/吨
电热水锅炉运行费用计算
1、电发热值860 kcal/kg，管道热损失 5%，电0.85元/度。 2、耗电量： 1600000÷860÷0.95=1958.39（度/ 天） 3、日运行费用： 31958.39×0.85=1664.63（元/天） 4、年运行费用： 1664.63×365=607589.95元/年 平均费用：41.62元/吨
热泵热水机组与其它的热水加热设 备运行费用作一对比分析
空气能热泵热水机组运行费用计算
1、 电发热值860kcal/度，空气源热泵 效率300%～500%，全年效率以350% 计，管道热损失5%，电0.85元/度。 2、全年平均能效比： [(4.0×6)+(3.0×6)]/12 = 3.5 3、 耗电量： 1600000÷860÷3.5÷0.95=559.54 （度/天） 4、运行费用：559.54×0.85=475.61 （元/天）
燃气锅炉 电热水锅 炉 40.09万 元 -22.73万 元 27.46 60.76万 元 -43.4万 元 41.62
年运行 费用 年节省 费用比 较 吨/元
0（与热 -18.8万 水机组比 元 较） 11.89 24.77
从上表可以看出，现行各种热水加热设备中，空气能热泵热水机组平均加热一 吨水所需费用是最少的，为11.89元/吨。
中央空调模块式风冷热泵机组、变频多联机组行、螺杆式水冷机组、水源热泵机对比分析
中央空调系统综合对比分析一、运行费用分析（一）参与比较的方案为模块式风冷热泵机组、变频多联机组行、螺杆式水冷机组、水源热泵机等空调系统。
（二）设备运行费用计算基本参数冷负荷：1157KW，热负荷：1250KW。
夏季运行天数：100天；冬季运行天数：120天；每天运行时间：8小时；综合功率因数0.6；电价：1.0元/度。
（三）、对比机型1、模块式风冷热泵机组运行费用分析主机18台，每台22 KW，主机总功率为396KW/378 KW，水泵总功率为120KW。
夏季电费：1.0元/度×100天×8小时×（22 KW×18台+120 KW）×0.6（使用系数）=247680（元）冬季电费：1.0元/年×120天×8小时×22 KW×18台+120 KW）×0.6（使用系数）=286848（元）全年合计：534528（元）/年考虑到本工地的实际情况，在冬季运行时，我方建议加装板式换热器，虽然会增加一定得费用（约5万元左右），但是可以充分利用城市管网的热量，使运行费用大幅降至26万左右/年。
2、变频多联机组运行费用分析主机总功率为396KW/378 KW。
夏季电费：1.0元/年×100天×8小时×335 KW×0.6（使用系数）=160800（元）冬季电费：1.0元/年×120天×8小时×360 KW×0.6（使用系数）=207360（元）全年合计：368160（元）/年3、螺杆式水冷机组运行费用分析主机两台，主机总功率为455KW /440KW ，水泵总功率为120KW ，冷却塔功率为7.5KW。
夏季电费：1.0元/度×100天×8小时×（455 KW +120 KW +7.5 KW）×0.6（使用系数）=280800（元）考虑到本工地的实际情况，在冬季运行时，我方建议加装板式换热器，虽然会增加一定得费用（约5万元左右），但是可以充分利用城市管网的热量，使运行费用大幅降至30万左右/年。
空气源热泵系统运行成本分析
空⽓源热泵系统运⾏成本分析运⾏费⽤及经济效益分析1、热泵热⽔系统与其他常规加热⽅式的经济效益及技术参数⽐较：2、由图表所见，可得出以下费⽤对⽐：①使⽤空⽓能热泵加热250吨⽔，年运⾏费⽤为：9.28元/吨×250吨×365天＝846800元/年②每年⽤热泵热⽔器⽐电热⽔器、太阳能节省的费⽤（按照250吨）：使⽤电热⽔器费⽤为：39.12元/吨×250吨×365天＝3569700元/年使⽤太阳能热⽔器费⽤为：39.12元/吨×250吨×120天＝1173600元/年则可得出：⽐电热⽔器节省费⽤：3569700元/年-846800元/年=2722900元/年⽐太阳能节省费⽤：1173600元/年-846800元/年=326800元/年③空⽓能热泵热⽔器运⾏成本是：电加热热⽔器的1/5左右；燃⽓或燃油热⽔器的1/3左右；常规太阳能的2/3左右3、由此可见热泵热⽔⽅案⽐其它常规供热⽅案更节省投资，主要优点如下：①效果明显：热泵能效⽐COP平均达到3.8以上，⽽燃⽓锅炉机组的热效率最多能达到0.8，⼀般情况在0.75以下。
也就是说热泵热⽔器消耗1个单位的能量，能产⽣3.8-4.0个单位的热量转化成热⽔。
⽽燃⽓炉消耗1个单位的能量，才能产⽣0.75-0.80个单位的热量。
由此可见热泵热⽔器能以最⼩的能源获得最⼤的经济效益，⽐燃⽓炉效率⾼得多。
适合长期投资。
现实中，常规太阳能往往让⼈误解为零成本运⾏，⽽实际上，由于阴⾬天⽓和夜晚的影响，太阳能是⽆法全天候⼯作，它每年有1/3以上的时间要利⽤其它辅助加热，以致运⾏成本远远超过热泵热⽔的成本，另外从表中可以看到：在不考虑⼈⼯及其它费⽤的情况下，采⽤热泵⽅案仅⽐燃煤锅炉⽅案略贵。
如果考虑⼈⼯及其它费⽤则采⽤热泵⽅案是最省的。
因此，从成本效益及环境⽅⾯看，热泵热⽔机组使⽤是最节能的，选择热泵是明智之举。
②使⽤寿命长：如果将折算⼊成本，热泵设备的投⼊成本将是⽐较低的。
风冷热泵运行费用分析
冬季总运行费用
176804.4×0.5
88402.2
冬季平均每平方米运行费用
88402.2÷10000㎡
8.84元/㎡
全年
全年总耗电量
175560+176804.4
352364.4
总运行费用
352364.4KWH *0.5元/KWH
176182.2元
平均每平方米运行费用
176182.2元/10000平米
35040+39420+35040+39420
空调水泵耗电
37Kw×8小时×90天
26640
夏季总耗电电量
+26640
175560
夏季总运行费用
175560×0.5
87780
平均每平方米夏季运行费用
87780元÷10000㎡
8.78元/㎡
冬季
机组的最大负荷率
800Kw/1400Kw
57％
风冷热泵
机组耗电
风冷热泵运行费用分析
说明：
1、选用20台风冷模块冷热水机组，建筑面积为10000㎡，电价按0.5元/kwh。
2、夏季制冷90天，每天8小时；冬季制热90天，每天8小时；辅助电加热投入：7天
3、空调水泵耗电37kw。
4、末端设备运季
风冷热泵
机组耗电
负荷率100%天数
30042
合计耗电量
26704+30042+26704+30042
潜水泵耗电
55KW*8小时*90天
39600
空调水泵耗电
30KW*8小时*90
21600
夏季总耗电电量
+39600+21600
空调运行费用分析
安全性能
安全可靠
有漏油、Байду номын сангаас灾、爆炸等安全隐患
/
有漏油、火灾、爆炸等安全隐患
电热管易老化、有漏电隐患
噪音
小
大
/
大
小
环境影响状况
环保、无任何污染
污染严重，一些城市禁止使用
/
污染严重，一些城市已禁止使用
无任何污染
不同方式
优越性
占地面积小室外安装、无需专用机房全自动控制无人值守安全
贵州气候太阳能全年150天需辅助加热。如太阳能＋热泵投资大，最需要大量用热水的时候太阳能起不了作用，太阳能占地面积大专用锅炉房、需锅炉工人、年检审批
（20℃-55℃）
总需热量
25T×（55℃-20℃）×1000Kcal/T℃=87.5万大卡
供热方式
美的热泵机组
太阳能
现有设备
燃油热水炉
电热热水炉
使用能源
电
太阳能+柴油
/
轻柴油
电
能源燃烧值
860Kcal/度
10200Kcal/Kg
/
10200Kcal/Kg
860Kcal/度
热效率
450%
70%
70%
95%
每天燃料耗量
226.3度
122.5Kg
/
122.5Kg
1071.25度
燃料单价
0.5元/度
5.40元/Kg
/
5.40元/Kg
0.5元/度
每天燃料总价
113.3元
661.6元
/
661.5元
535.8元
每年燃料总价
40800元
(360天)
空气源热泵机组运行费用比较上课讲义
空气源热泵机组运行费用比较我们都有一个常识：水不可能自发的从低位流向高位，要将低位的水输送到高处去，必须用一台水泵（消耗电能作为补偿），才能将低位的水送到高处。
同理，热量不可能自发的从低温环境传送到高温环境中去，如果要实现热能从低温环境向高温环境的转移，必须通过一台设备，并消耗一部分机械功（例如电能）作为补偿，这种设备就称为“热泵”。
因此长菱风冷热泵型热水机组的工作原理是通过输入小部分电力，驱动压缩机运行，整个热泵系统投入动作，通过蒸发器不断从低温环境中吸收热量，通过冷凝器将系统吸收的热量和消耗的电能传递到高温环境中，原理如下所示。
压缩机每消耗1份电能就能使工质运送2〜6份热能（根据环境温度不同而定）。
传统的使用电力、燃油、燃气等的热水器实质上是一种能量转换装置，它们把电能、燃料的化学能转换为热能。
例如燃气热水器，通过燃气在氧气作用下燃烧，会有不完全燃烧、高温度热损耗、换热损耗等热能的损失，实际的制热学系数反在0.5〜0.7之间。
而热泵所消耗的电能只是供应机械（压缩机、电机等）系统做功搬运热能——把热能从低品位（低温）热源中运送到高品位（高温）热源中。
因此，它不是热能的转换设备，而是热能的搬运设备，它不受热能转换效率（极限为100%的制约。
1.2 热泵技术概况热泵的发展应用起源于欧美，我国是最大的市场。
19世纪初，英国物理学家J.P.Joule提出了“通过改变压缩流体的压力就能使其温度发生变化”的原理。
1854年，W.Thomson（威廉•汤姆逊）发表论文，提出了热量倍增器（Heat Multiplier ）的概念，首次描述了热泵的设想。
1912年瑞士苏黎世成功安装了一套以河水为低位热能的热泵设备用于供暖一一这是世界上第一个水源热泵系统。
此后的几十年是热泵的研究发展阶段，其发展长期滞后于空调的发展。
1973年的全球性能源危机，使人们重视能源的节约及回收利用，加速了热泵在全球范围内的发展。
而大规模的商业应用则是近20年的事，拿发达国家美国来说，1985年有14000台热泵在用，到1997年又新装45000台，截止2004年已安装了400000台，每年以10%勺速度稳步增长。
运行费用分析精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版运行费用分析H型风冷模块运行费用分析运行费用＝装机容量×电价×运行天数×每天运行时间×调节系数。
夏季运行费用：计算条件：①、机组夏季运行120天，每天运转8小时，水泵运转8小时。
②、机组日逐时温度变化季节变化引起的负荷综合调节系数为0.6。
③、电费按照0.8元/度计算。
模块主机：9.5KW（主机功率）×1台×120天×8小时（运行时间）×0.6（调节系数）×0.8元（电费）＝4377元。
循环水泵：0.55KW×1台×120天×8小时（运行时间）×0.8元（电费）＝422元。
风机盘管：0.582KW×120天×8小时（运行时间）×0.8元（电费）=447元。
则夏季运行费用合计为5246元。
运行费用约为24元/㎡。
冬季运行费用：计算条件：④、机组夏季运行120天，每天运转8小时，水泵运转12小时。
机组日逐时温度变化季节变化引起的负荷综合调节系数为0.6。
⑤、电费按照0.8元/度计算。
主机：9.9KW（主机功率）×1台×120天×8小时（运行时间）×0.6（调节系数）×0.8元（电费）＝4562元。
循环水泵：0.55KW×1台×120天×12小时（运行时间）×0.8元（电费）＝634元。
风机盘管：0.582KW×120天×8小时（运行时间）×0.8元（电费）=447元。
则冬季运行费用合计为5643元。
运行费用约为26元/㎡。
多联机运行费用分析运行费用＝装机容量×电价×运行天数×每天运行时间×调节系数。
夏季运行费用：计算条件：①、机组夏季运行120天，每天运转8小时，水泵运转8小时。
空气源地暖运行费用分析
自然之源空气源热泵运行费用的分析一、夏季制冷的运行费用前提：符合国家节能减排房的标准夏季制冷时间为90天，以100平方米的建筑面积计算(使用面积是75平方米)，每平方米的冷量设计为120W，每天的运行时间为8小时那么每天需要的冷量为120×75×8=72000WH，主机制冷时的平均能效比是3则一天的耗电量为：72000/3=24000WH=24KwH90天的耗电量是:90×24=2160 KwH90的电费：2160×0.55=1188元二、冬季取暖的运行费用青岛市的冬季取暖时间为140天。
以100平方米的建筑面积（使用面积为75平方米）。
电费按一度电0.55元，主机24小时工作（一）房间内采暖选用地暖1、当环境温度是-15℃~-7℃时市政供暖地板采暖的热量要求是45W每平方米，那么每天需要供热量:45w×75×24小时=81000WH，在这个环境温度下主机的制热平均能效比是2.5则每天消耗的电功率是：81000WH/2.5=32400WH=32.4KwH每天的运行电费是：32.4KwH×0.55=17.82元环境温度是-15℃~-7℃的天气在青岛地区的时间是30天，那么这段时间的运行费用是17.82×30=534.6元2、当环境温度是-7℃~0℃时市政供暖地板采暖的热量要求是45W每平方米，那么每天需要供热量:45w×75×24小时=81000WH，在这个环境温度下主机的制热平均能效比是2.8则每天消耗的电功率是：81000WH/2.8=28928WH=29KwH每天的运行电费是：29KwH×0.55=15.95元环境温度是-7℃~0℃的天气在青岛地区的时间是45天，那么这段时间的运行费用是15.95×45=717.75元3、当环境温度是0℃~15℃时市政供暖地板采暖的热量要求是45W/每平方米，那么每天需要供热量:45w×75×24小时=81000WH，在这个环境温度下主机的制热平均能效比是3.5则每天消耗的电功率是：81000WH/3.5=23143WH=24KwH每天的运行电费是：24KwH×0.55=13.2元环境温度是0℃~15℃的天气在青岛地区的时间是30天，那么这段时间的运行费用是13.2×30=396元那么三个时间段140天总的费用是534.6+717.75+396=1648.35元（二）房间内采暖采用风机盘管(a)房间每平方米的热量设计为170W，那么每天需要供热量是170W×75×24＝306000WH ,140天的供暖期主机平均能效比为3，那么每天消耗的电功率是：306000/3=102000WH=102KwH每天的运行电费是:102KwH*0.55=56.1140天的取暖费用是56.1*140=7854元(b)如果采用其它形式的中央空调，其能效比最多是2每天消耗的电功率：306000/2=153000WH=153KwH每天的运行费用：153KwH*0.55=84.15元140天的取暖费用是：84.15*140=11781元如果环境温度低于零下7度，其它中央空调需要辅助电加热，每100平方米需要4Kw。
热泵系统成本分析报告
热泵系统成本分析报告热泵系统成本分析报告一、引言热泵系统是一种高效的取暖和制冷设备，可以通过自然资源（空气、水或地热）中的热量来提供热能。
本报告旨在对热泵系统的成本进行分析，并探讨其投资回报周期和经济效益。
二、热泵系统的成本热泵系统的成本主要包括设备购买费用、安装费用、运营费用和维护费用。
设备购买费用是热泵系统的主要成本，通常包括热泵机组、管道和控制系统等。
安装费用包括设备的安装和调试，以及与之相关的人工费用和运输费用。
运营费用主要包括能源消耗费用，维护费用包括设备的定期保养和维修费用。
三、热泵系统的投资回报周期热泵系统的投资回报周期取决于多个因素，包括设备的购买成本、能源价格、使用需求等。
通常情况下，热泵系统的投资回报周期较长，平均需要5至10年时间，但随着能源价格的上升和热泵技术的进步，这一周期可能会缩短。
四、热泵系统的经济效益热泵系统的经济效益主要体现在能源节约和运行成本的降低上。
相比传统的取暖和制冷设备，热泵系统能够以更低的能源消耗提供相同的热量或冷量。
在能源价格不断上涨的背景下，热泵系统能够帮助用户节约大量的能源费用。
此外，热泵系统的运行成本也较低，维护费用相对较少，节省了用户的运营成本。
五、热泵系统的应用前景热泵系统已经广泛应用于住宅和商业建筑，由于其高效节能的特点，越来越多的用户开始选择热泵系统作为主要的取暖和制冷设备。
另外，随着技术的进步和市场需求的增加，热泵系统的成本也在逐步降低，进一步提升了其市场竞争力。
六、结论综上所述，热泵系统具有显著的经济效益，能够帮助用户节约能源费用，并降低运营成本。
尽管热泵系统的投资回报周期较长，但随着能源价格的上升和技术的进步，其投资回报周期可能会缩短，进一步提高了其投资价值。
因此，热泵系统具有良好的应用前景，有望在未来得到更广泛的应用。
参考文献：1. Xia, Y., White, S., Manz, H., Fan, Y., & Zhang, K. (2018). Performance analysis of the energy efficiency improvement potentials of air source heat pumps in China. Energy, 166, 562-572.2. De Rijcke, S., Hens, H., & Verbeke, S. (2014). Comparative analysis of the environmental and economic sustainability of four heating technologies. Energy and Buildings, 75, 374-383.。
风冷与水冷制冷机组运行的能效比及投资运行费用的对比分析
风冷与水冷制冷机组运行的能效比及投资运行费用的对比分析[摘要] 通过对风冷和水冷制冷机组的能效比分析，得出水冷冷水系统的制冷机组能效比最高；通过对风冷与水冷制冷机组的投资与运行费用的分析，得出直膨式机组的投资和运行费用最具有经济性，从而为工程设计中同样的设计方案和投资选择中提供参考与对比。
[关键词] 风冷水冷能效比（COP）费用对比1．概念介绍COP，即能量与热量之间的转换比率即：单位1的能量，转换为单位0.5的热量，即COP为0.5COP值在ARI标准中，关于冬夏季循环效率提出了以下定义：在冬季供热时，Q1制热量（W）与Q0输入功率（W）的比率定义为热泵的循环性能系数COP（coefficient of performance，W/W）;在夏季制冷时，Q2制冷量（W或Btu/h）与Q0输入功率（W）的比率定义为热泵的能效比EER（energy efficiency ration, W/W 或Btu/W.h）COP=Q1/Q0EER=Q2/Q0为不引起歧义，我们将冬季热泵循环性能系数和夏季热泵的能效比表达形式均采用COP（能效比）表示。
即：COP（冬季）=Q1/Q0COP（夏季）=Q2/Q02. 对比的分类本文以同一厂家的不同（水冷和风冷）设备为参考：a．风冷冷水室外模块机组b．水冷冷水机组（螺杆式）c．直膨式风冷室外模块机组3. 设备参数及计算结果以300KW制冷量的冷水机组为例风冷冷水室外模块机组（R22）参数如下：制冷量：300KW制冷输入功率：105KW制热量：315KW制热输入功率：110.5KW冷冻水供回水温差为：7-12°C热水供回水温差为：45-40°C冷冻水流量为：300/4.2/5=14.28kg/s=51.42m3/h 循环水泵扬程选取30m H2O循环水泵的输入功率：7.5KW补水泵流量取值：2.5m3/h补水泵扬程取值：20m H2O补水泵的输入功率：0.75KW水冷冷水机组（螺杆式）参数如下：制冷量：298.9KW制冷输入功率：62.6KW制热量：350.5KW制热输入功率：78.4KW冷冻水供回水温差为：7-12°C热水供回水温差为：45-40°C冷冻水流量为：298.9/4.2/5=14.28kg/s=51.24m3/h循环水泵扬程选取30m H2O循环水泵的输入功率：7.5KW补水泵流量取值：2.5m3/h补水泵扬程取值：20m H2O补水泵的输入功率：0.75KW冷却塔风机功率：3KW冷却水循环泵功率：7.5KW直膨式风冷室外模块机组（R22）参数如下：制冷量：315KW（5组45KW模块机组）制冷输入功率：13.9 x 7 = 97.3KW制热量：49 x 7 = 343KW制热输入功率：13.3 x 7 =93.1KW计算的结果如下：a．风冷冷水室外模块机组（R22）计算如下：COP(冬季)= 315KW/110.5KW=2.85COP(夏季)= 300KW /105KW =2.86冬季全负荷运行模式的功率汇总：110.5 + 7.5 +0.75 =118.75KW 夏季全负荷运行模式的功率汇总：105 +7.5 +0.75 =113.25KW TIC 投资费用包括：总造价= 室外机组+ 循环水泵（2备一用）+ 补水泵（2备一用）+水管道及相应配件（不考虑水系统末端设备）造价估算值为参考值：总造价= 室外机组（350000）+ 循环水泵（2 x 20000）+ 补水泵及水箱（2 x 5000 + 3000）+管道及配件（30000）总造价=350000+40000+13000+30000=433000元4. 水冷冷水机组（螺杆式）计算如下：COP(冬季)= 350.5KW /78.4KW =4.47COP(夏季)= 298.9KW /62.6KW =4.77冬季全负荷运行模式的功率汇总：78.4 + 7.5 +0.75 + 3 + 7.5 =97.15KW夏季全负荷运行模式的功率汇总：62.6 +7.5 +0.75 + 3 + 7.5=81.35KWTIC 投资费用包括：总造价= 机组+ 循环水泵（2备一用）+ 补水泵及水箱（2备一用）+冷却塔+ 冷却水循环水泵（2备一用）+ 水管道及相应配件（不考虑水系统末端设备）造价估算值为参考值：总造价= 机组（350000）+ 循环水泵（2 x 20000）+ 补水泵及水箱（2 x 5000 + 3000）+ 冷却塔（30000）+ 冷却塔循环水泵（2 x 20000）管道及配件（30000）总造价=350000+40000+13000+30000+40000+30000=503000元4. 直膨式风冷室外模块机组（R22）计算如下：COP(冬季)= 343KW /93.1KW = 3.68COP(夏季)= 315KW /97.3KW = 3.24冬季全负荷运行模式的功率汇总：93.1KW夏季全负荷运行模式的功率汇总：97.3KWTIC 投资费用包括：室外机组+ 铜管管道及相应配件（不考虑水系统末端设备）造价估算值为参考值：总造价= 室外机组（350000）+ 管道及配件（15 x 3000）总造价=350000+45000=395000元4. 结果的分析在此引入COP’，即COP’=Q/系统用电总功率，参见表格中的计算结果。
空气源热泵运行费用计算
空气源热泵运行费用计算空气源热泵是一种利用空气中的热能进行加热和制冷的设备，具有节能、环保、安全可靠等优点。
然而，使用空气源热泵也需要支付一定的运行费用。
本文将就空气源热泵运行费用进行详细的计算和分析。
空气源热泵的运行费用主要包括电力费用和维护保养费用两个方面。
一、电力费用空气源热泵的运行依赖于电力供应，因此电力费用是使用空气源热泵的主要费用之一。
空气源热泵的电力消耗与其制热或制冷的功率大小、运行时间以及电价有关。
1. 制热功率和运行时间空气源热泵的制热功率通常以千瓦（kW）为单位来衡量，不同规格和型号的空气源热泵具有不同的制热功率。
制热功率越大，热泵的制热能力越强，但同时也消耗更多的电力。
空气源热泵的运行时间是指每天使用热泵进行制热的时间长度。
不同地区和季节，人们对暖气的需求不同，因此运行时间也会有所不同。
一般而言，冬季的运行时间会比较长。
2. 电价电力费用的计算还需要考虑电价的因素。
不同地区和不同时段的电价存在差异，因此在计算电力费用时需要根据当地的电价标准进行调整。
可以通过查阅当地电力公司的电价信息或者咨询相关部门来获取最新的电价数据。
二、维护保养费用空气源热泵的维护保养费用包括设备的日常保养费用、维修费用以及更换部件的费用等。
1. 日常保养费用空气源热泵需要定期进行清洁和维护，以确保其正常运行和高效工作。
日常保养费用包括清洗过滤器、冷凝器、蒸发器等设备的费用，以及维护人员的工资和差旅费用等。
2. 维修费用空气源热泵在使用过程中可能会出现故障或损坏，这时需要进行维修。
维修费用根据具体情况而定，可能包括人工费用、更换部件的费用和维修设备所需的工具费用等。
3. 更换部件费用空气源热泵的一些部件在长时间使用后可能会损坏或失效，需要进行更换。
更换部件的费用取决于具体的部件类型和品牌，以及维修人员的工时费用等。
空气源热泵的运行费用主要包括电力费用和维护保养费用两个方面。
其中电力费用与热泵的制热功率、运行时间和电价有关；维护保养费用包括日常保养费用、维修费用和更换部件费用等。
江水源热泵运行费用分析
一、技术经济分析1.1江水源热泵空调运行费用分析（1）空调负荷采用当量满负荷运行时间法进行运行费用估算，参照日本尾岛俊雄的实测数据（《使用供热空调设计手册》（第二版）），该数据与我国北方地区较为接近。
考虑到柳州市的气候特点，夏季供冷时数一般比我国北方多1个月（柳州6个月，北方5个月），冬季供暖时数仅为我国北方的一半，故本项目当量满负荷运行时间估算按其数据调整系数取值，夏季乘以1.2，冬季乘以0.5。
表5-5 累计负荷计算（2）江水源热泵空调能耗及运行费用江水源热泵夏季制冷能效比为4.92（根据实际主机、水泵初步选型计算），则制冷耗电量26610432kWh÷4.92=5408624.3 kWh≈540.9万kWh 江水源热泵冬季制热能效比为3.43（根据实际主机、水泵初步选型计算），则制热耗电量2003600kWh÷3.43=584139.9 kWh≈58.4万kWh全年江水源热泵空调能耗=540.9+58.4=599.3(万kWh)每度电按居民用电阶梯电价第三档0.8283元计算，则江水源热泵每年的空调总运行费用：599.3万kWh×0.8283元/kWh =496.4万元其中，供冷运行费用：540.9万kWh×0.8283元/kWh=448.03万元供暖运行费用：58.4万kWh×0.8283元/kWh=48.37万元1.2江水源热泵热水运行费用分析（1）基本条件表5-6 计算参数值热水使用量随季节变化而变化。
夏季（5-10月，按180天计算），热水使用量按设计用水量的60%计算；过渡季节（4月，11月，按60天计算），热水使用量按设计用水量的80%计算；冬季（12月-次年3月，按120天计算），热水使用量按设计用水量的95%计算。
（2）供应生活热水运行费用本方案的所选用的水源热泵机组，夏天制冷时回收冷凝热,同时满足了热水的负荷，所以夏天6个月制热水是不额外耗能。
空气能供暖的运行成本分析
空气能供暖的运行成本分析空气能供暖是一种环保、高效的取暖方式，通过利用可再生能源的热能转移原理，将室外的热能转移到室内进行供暖。
这种供暖方式不仅具有显著的节能效果，还能有效降低对传统能源的依赖，从而减少温室气体的排放。
然而，纵观空气能供暖系统的运行成本，仍然存在一定的挑战与问题。
本文将从能源消耗、设备维护与运维成本等方面对空气能供暖的运行成本进行分析。
一、能源消耗成本空气能供暖系统的核心是空气能热泵，其通过空气中的热能来为建筑提供供暖，因此其能源消耗成本直接关系到整个系统的运行成本。
一般来说，空气能热泵的能源消耗主要以电能为主，通过耗电来进行热能转移和供暖。
由于电价地区差异以及季节需求变化，能源消耗成本会有所波动。
为了更准确地评估空气能供暖的能源消耗成本，需要对空气能热泵的能效比进行科学评估。
能效比是指单位热能输出与单位电能消耗之间的比值，常见的有COP（Coefficient of Performance）和EER （Energy Efficiency Ratio）等指标。
通过选择高能效的空气能热泵以及科学合理的运行策略，可以有效降低能源消耗成本。
二、设备维护成本空气能供暖系统的设备维护成本主要包括设备检修、清洁和更换所需的费用。
由于空气能热泵包含复杂的机械、电气和控制部件，其维护工作相对较为繁琐。
为了保证设备的长期稳定运行，需要定期对空气能热泵进行维护和保养，及时发现并解决设备故障，以减少额外的成本支出。
此外，空气能热泵的滤网也需要定期清洁和更换，以保证空气的流通畅通和室内空气的质量。
这一方面涉及到滤网的维护和清洁成本，另一方面还需要购买符合规格要求的滤网进行更换，这些都会增加设备维护成本。
三、运维成本运维成本主要包括系统运行监测、维护和管理所需的人力成本。
空气能供暖系统的运维工作相对简单，但仍然需要专业技术人员进行日常巡检，及时发现和处理运行异常情况。
同时，需要配备一支完善的售后服务团队，为用户提供技术支持和咨询服务，当系统出现故障时能够及时响应和解决。
空气源热泵系统运行成本分析
运行费用及经济效益分析1、热泵热水系统与其他常规加热方式的经济效益及技术参数比较：2、由图表所见，可得出以下费用对比：①使用空气能热泵加热250吨水，年运行费用为：9.28元/吨×250吨×365天＝846800元/年②每年用热泵热水器比电热水器、太阳能节省的费用（按照250吨）：使用电热水器费用为：39.12元/吨×250吨×365天＝3569700元/年使用太阳能热水器费用为：39.12元/吨×250吨×120天＝1173600元/年则可得出：比电热水器节省费用：3569700元/年-846800元/年=2722900元/年比太阳能节省费用：1173600元/年-846800元/年=326800元/年③空气能热泵热水器运行成本是：电加热热水器的1/5左右；燃气或燃油热水器的1/3左右；常规太阳能的2/3左右3、由此可见热泵热水方案比其它常规供热方案更节省投资，主要优点如下：①效果明显：热泵能效比COP平均达到3.8以上，而燃气锅炉机组的热效率最多能达到0.8，一般情况在0.75以下。
也就是说热泵热水器消耗1个单位的能量，能产生3.8-4.0个单位的热量转化成热水。
而燃气炉消耗1个单位的能量，才能产生0.75-0.80个单位的热量。
由此可见热泵热水器能以最小的能源获得最大的经济效益，比燃气炉效率高得多。
适合长期投资。
现实中，常规太阳能往往让人误解为零成本运行，而实际上，由于阴雨天气和夜晚的影响，太阳能是无法全天候工作，它每年有1/3以上的时间要利用其它辅助加热，以致运行成本远远超过热泵热水的成本，另外从表中可以看到：在不考虑人工及其它费用的情况下，采用热泵方案仅比燃煤锅炉方案略贵。
如果考虑人工及其它费用则采用热泵方案是最省的。
因此，从成本效益及环境方面看，热泵热水机组使用是最节能的，选择热泵是明智之举。
②使用寿命长：如果将折算入成本，热泵设备的投入成本将是比较低的。
风冷热泵运行费用分析
风冷热泵运行费用分析随着全球能源危机的愈演愈烈，能源消耗问题成为一个世界性的难题。
为了应对这一难题，不断探索和发展新的节能环保技术成为当务之急。
风冷热泵就是其中一项广泛应用的新能源技术，它通过空气中的热能转换为热水供暖或制冷，既能够提供舒适的室内温度，又具有节能环保的优势。
然而，风冷热泵的运行费用是大家普遍关注的问题。
本文将从能耗分析、维护成本和效益等方面来分析风冷热泵的运行费用。
首先，我们来看一下风冷热泵的能耗分析。
风冷热泵主要通过制冷循环过程将低温热能从空气中提取出来，然后通过压缩等处理提升其温度，最后释放到室内或室外。
相比于传统的锅炉供暖和电力供暖系统，风冷热泵确实能够节省很多能源。
根据相关数据统计，风冷热泵的能效比（COP）一般在3~5左右，也就是说每消耗1单位的驱动能量，可以获得3~5单位的热能。
而传统的锅炉供暖和电力供暖系统的能效比通常在1~2左右。
因此从能源消耗方面来看，风冷热泵具有明显的优势。
其次，我们需要考虑的是风冷热泵的维护成本。
与传统的锅炉供暖系统相比，风冷热泵需要更少的维护成本。
传统锅炉系统需要定期清洗、检查和维修，而风冷热泵只需要定期清洗冷凝器和检查制冷剂的压力。
另外，风冷热泵的寿命一般在10年以上，而锅炉系统则需要更换锅炉的部件和设备。
综合考虑，风冷热泵的维护成本相对较低。
最后，我们来分析一下风冷热泵的效益。
首先，由于风冷热泵的能耗比较低，所以能够减少能源消耗，降低能源支出。
在目前能源价格不断上涨的背景下，风冷热泵的运行费用相对较低。
其次，风冷热泵能够通过空气中的热能提供舒适的室内温度，不仅可以保证户内的温度稳定，还可以减少能源的浪费。
此外，风冷热泵无烟、无噪音、无排放等特点，符合环保要求，也算是一种符合绿色发展的能源选择。
总结起来，风冷热泵的运行费用相对较低。
在能耗分析方面，风冷热泵具有明显的节能优势。
在维护成本方面，风冷热泵相对于传统的锅炉供暖系统更加省心省力。
在效益方面，风冷热泵能够降低能源支出，提供舒适的室内温度，并符合环保要求。
东方水城空调运行费用分析
东方水城S04别墅空调运行费用分析一、工程概况本空调工程采用风冷热泵机组作为冷热源。
夏季工况下：热泵出水温度7℃，经风机盘管室内制冷；冬季工况下，热泵出水温度45℃，经已有采暖措施（地热、散热器）室内采暖。
本系统主要运行设备参数如下表：二、运行费用分析1、冬季工况:大连区域供暖时间按11月1日-次年4月1日，共153天。
鉴于热泵系统用于过渡季及特殊需求时使用，供暖时间按50天计算。
运行期间，热泵机组及循环水泵运行。
电费按大连商用电1元/度。
日间运行时间定为10：00-13：00，17:00-21:00，共7h。
全负荷日用电量：7h x（1.5+19.5）kw/h=147度全负荷年用电量：50天x 147=7350度全负荷年采暖费用：7350x1=7350元。
综合考虑夜间运行及非全负荷运行采暖费用（取系数0.7）：7350 x0.7≈5200元2、夏季工况:大连区域夏季制冷时间按6月1日-次年9月15日，共107天。
系统运行期间，热泵机组、循环水泵及风机盘管运行。
电费按大连商用电1元/度。
日间运行时间定为10：00-13：00，17:00-21:00，共7h。
设备全负荷运行功率：1.5+19.5+0.060 x2+0.08 x2+0.095 +0.131x3+0.168 x6=22.776 kw/h全负荷日用电量：7h x22.776kw/h≈160度全负荷年用电量：107天x 160=17120度全负荷年空调费用：17120x1=17120元综合考虑其他时间段空调开启及非全负荷运行空调费用（取系数0.7）：17120 x0.7≈12000元3、合计:本工程预计全年运行成本：5200+12000=17200元。
空气源热泵热水机组运行成本分析
空气源热泵热水机组的成本分析1、运行成本分析（1）计算前提①春秋季183天，平均环境温度15℃，平均水温13℃；夏季92天，平均环境温度25℃，平均水温22℃；冬季90天，平均环境温度2℃，平均水温5℃。
②每吨冷水加热到55℃的日耗热量：春秋季44100kcal，夏季34650kcal，冬季52500kcal。
（不计回水消耗热量）③商业用电价按1元/kWh，天然气单价3.5元/m³。
天然气热值8600kcal/m³，热效率80%。
④环境温度15℃时，KFXRS-76IIB/2-a型热泵机组的COP值为4.3；环境温度25℃时，KFXRS-76IIB/2-a型热泵机组的COP值5；环境温度2℃时，KFXRS-76IIB/2-a型热泵机组的COP值3.4。
（2）空气源热泵系统运行费用①春秋季：44100÷860÷4.3×1×183=2182元②夏季： 34650÷860÷5×1×92=741元③冬季：52500÷860÷3.4×1×90 =1616元冬季启用电辅助加热天气的平均温度0℃，计有30天。
其中5℃温升需要电辅助加热来完成，即有5250kcal热量需要电加热完成。
那么，冬季采用电辅助加热的运行费用为：5250÷860÷95%×1×30=193元④每吨水年运行费用：2182+741+1616+193=4732元（3）燃气锅炉系统运行费用①春秋季：44100÷8600÷80%×3.5×183=4105元②夏季：34650÷8600÷80%×3.5×92=1622元③冬季：52500÷8600÷80%×3.5×90=2404元④每吨水年运行费用：4105+1622+2404 =8131元2、经济效益热泵系统与常规能源系统对比汇总表注：上述表中的数据虽不能完全反映全部的运行费用，但可从比较宏观的方面反映出系统主要的运行费用。
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10天×8小时×21.9Kw×20台×100%
35040
负荷率75%天数
15天
15天×8小时×21.9Kw×20台×75%
39420
负荷率50%天数
20天
20天×8小时×21.9Kw×20台×50%
35040
负荷率25%天数
45天
45天×8小时×21.9Kw×20台×25%
39420
合计耗电量（KWH）
176804.4
冬季总运行费用
176804.4×0.5
88402.2
冬季平均每平方米运行费用
88402.2÷10000㎡
8.84元/㎡
全年
全年总耗电量
175560+176804.4
352364.4
总运行费用
352364.4KWH *0.5元/KWH
176182.2元
平均每平方米运行费用
176182.2元/10000平米
辅助电加热
负荷率100%天数
7
7天*8小时*480
26880
负荷率50%天数
20
20天*8小时*480*50%
38400
合计耗电量
(35040+39420+35040+39420)×57％+26880+38400
150164.4
空调水泵耗电
37Kw×8小时×90天
26640
冬季总耗电电量
150164.4+26640
131565.04
冬季总运行费用
131565.04*0.5
65782.52
平均每平方米夏季运行费用
65782.52元÷10000平米
6.58元/平米
全年
总耗电量
174692+131565.04
306257.04
总运行费用
306257.04元*0.5元/KWH
153128.52
平均每平方米运行费用
153128.52元/10000㎡
负荷率100%天数
10
10天×8小时×21.9Kw×20台×100%
35040
负荷率75%天数
15
15天×8小时×21.9Kw×20台×75%
39420
负荷率50%天数
20
20天×8小时×21.9Kw×20台×50%
35040
负荷率25%天数
45
45天×8小时×21.9Kw×20台×25%
39420
结果
夏
季
水源热泵机组耗电
负荷率100%天数
10天
10 *8小时*166.9KW*2台*100%
26704
负荷率75%天数
15天
15*8小时*166.9KW*2台*75%
30042
负荷率50%天数
20天
20*8小时*166.9KW*2台*50%
26704
负荷率25%天数
45天
45*8小时*166.9KW*2台*25%
26704
负荷率25%天数
45天
45天*8小时/天*166.9KW*2台*25%
30042
合计耗电量
(26704+30042+26704+30042)*62%
70365.04
潜水泵耗电
55KW*8小时*90天
39600
空调水泵耗电
30KW*8小时*90
21600
冬季总耗电电量
70365.04+39600+21600
30042
合计耗电量
26704+30042+26704+30042
潜水泵耗电
55KW*8小时*90天
39600
空调水泵耗电
30KW*8小时*90
21600
夏季总耗电电量
+39600+21600
174692
夏季总运行费用
174692*0.5
87346元
平均每平方米夏季运行费用
87346元÷10000平米
35040+39420+35040+39420
空调水泵耗电
37Kw×8小时×90天
26640
夏季总耗电电量
+26640
175560
夏季总运行费用
175560×0.5
87780
平均每平方米夏季运行费用
87780元÷10000㎡
8.78元/㎡
冬季
机组的最大负荷率
800Kw/1400Kw
57％
风冷热泵
机组耗电
17.62元/㎡
地源热泵冷水机组运行费用分析
说明：
1、选用地源热泵冷水机组SRBLG580两台，建筑面积为10000㎡，电价按0.5元/kwh。
2、夏季制冷90天，每天8小时，冬季制热90天，每天8小时。
3、空调水泵耗电30kw,潜水泵耗电（估算）55KW。
4、末端设备运行功率不计。
项 目
计算过程
计算
8.73元/平米
冬季
水源热泵机组耗电
机组的最大负荷率
800KW/1292KW
62%
负荷率100%天数
10天
10*8小时/天*166.9KW*2台*100%
26704
负荷率75%天数
15天
15天*8小时/天*166.9KW*2台*75%
30042
负荷率50%天数
20天
20天*8小时/天*166.9KW*2台*50%
风冷热泵运行费用分析
说明：
1、选用20台风冷模块冷热水机组，建筑面积为10000㎡，电价按0.5元/kwh。
2、夏季制冷90天，每天8小时；冬季制热90天，每天8小时；辅助电加热投入：7天
3、空调水泵耗电37kw。
4、末端设备运行功率不计。
计算项目
计算过程
计算结果
夏
季
风冷热泵
机组耗电
负荷率100%天数
15.31元/㎡