手工焊接工艺培训教程

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穿戴耐高温和防火的手套,以防止手部被 高温金属烫伤或被飞溅物击伤。
焊接工人的防护服
焊接工人的安全鞋
穿着阻燃和防烫的防护服,以保护身体免 受高温金属和火星的伤害。
选择具有防滑、防砸、耐高温和防火功能 的鞋子,以确保工人的足部安全。
环保措施与废弃物处理
废弃物分类处理
将焊接废弃物进行分类,可回收利用的废 弃物进行回收处理,不可回收利用的废弃
掌握正确的焊接姿势和技 巧,如焊点的定位、焊丝 的送入角度等,以提高焊 接质量和效率。
完成焊接后,对焊点进行 检查,确保无虚焊、气孔 等缺陷,并对不合格的焊 点进行修复。
案例分析:常见焊接问题解决方案
虚整焊接温度和时间,确保焊点与被焊物紧密 接触。
焊锡丝
用于焊接,应选择直径适中、 柔软度好的焊锡丝。
03
焊接操作技巧
焊接前的准备
工具和材料准备
准备好电烙铁、焊锡、助 焊剂、钢丝刷、镊子、螺 丝刀等工具,以及待焊接 的元件和电路板。
电路板清洁
使用钢丝刷清除电路板上 的氧化层和杂质,确保焊 接表面干净。
元件检查与处理
检查元件是否完好,如有 损坏应更换;确保元件引 脚清洁,必要时进行镀锡 处理。
储罐、管道、反应 器等需要焊接工艺。
02
手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
01
02
03
直热式电烙铁
发热元件在烙铁头内,热 量损失较小,但更换烙铁 头较麻烦。适合于一般焊 接。
恒温电烙铁
能在一定温度范围内自动 调节温度,并保持温度稳 定。适合于精密焊接和集 成电路焊接。
吸锡电烙铁
烙铁头空腔内有吸锡装置, 便于拆卸集成电路等元器 件。
保持焊接环境

手工焊接技术知识培训教材.pptx

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锡焊是焊接的一种,它是将焊件和熔点比焊件低的焊料 共同加热到锡焊温度,在焊件部溶化的情况下,焊料熔化并 浸润焊接面,依靠二者的扩散形成焊件的连接。其主要特征 有以下三点: ①焊料熔点低于焊件; ②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度,焊 料熔化而焊件部熔化; ③焊接的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面, 由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙,形成一 个结合层,从而实现焊件的结合。
通常采用松香助焊剂。一般,是用酒精将松香溶解成 松香水使用。
1. 测试腕环,焊接前把腕环带好. 并保证静电环 的有效性.
2. 座椅调节至适合自己的高度,坐在座椅上姿势 端正,两腿正放在桌面下,身体不要靠在座椅 上
3.将烙铁接上电源进行加热。 4.将吸水棉加烙铁水(用手挤压海绵无水份流出为
最佳状态 )
电烙铁的选用,根据手工焊接技术要求,在选用电烙 铁时,应注意下列要求:
1、必须满足焊接时所需的热量。升温快,热效率高,在 连续操作时能保持一定的温度。(300+/-10度)。
2、烙铁头的形状要适合焊接空间的要求。 3、电气、机械性能安全可靠。质量小,操作舒适,工作
寿命长,维修方便
焊 焊料料
焊料是一种熔点比被焊金属低,在被焊金属不熔化的 条件下能润湿被焊金属表面,并在接触面处形成合金层的 物质。通常锡焊的被焊金属为铜,焊料是锡铅合金。焊料 的种类很多,按其组成成分,焊料有锡铅焊料、银焊料和 铜焊料。按其熔点可分为软焊料(熔点在450度以下)和 硬焊料(熔点在450度以上)。电子产品装配中,一般都 选用锡铅焊料,它是一种软焊料。在手工焊接时,为了方 便,常将焊锡制成管状,中空部分注入由特级松香和少量 活化剂组成的助焊剂,这种焊锡称为焊锡丝。有时在焊锡 丝中还添加1%~2%的锑,可适当增加焊料的机械强度。

手工锡焊技术培训PPT课件

手工锡焊技术培训PPT课件
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
电烙铁。
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
焊接工具
2、烙铁头温度的调整与判断
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。
根据助焊剂的发烟状态判别:在烙铁头上熔化一点松香 芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
03
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
焊接技巧方法
二〇二〇年作品二〇二〇年作品 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
五步焊接法
(a)准备施焊:烙铁头和焊锡靠近被焊工件并认准位置, 处于随时可以焊接二〇二〇年作品二〇二〇年作品 的状态,此时保持烙铁头干净可沾上焊锡。 (b)加热焊件:将烙铁头放在工件上进行加热,烙铁头接触 热容量较大的焊件。 (c)熔化焊锡:将焊 二〇二〇年作品二〇二〇年作品 锡丝放在工件上,熔化适量的焊锡,在 送焊锡过程中,可以先将焊锡接触烙铁头,然后移动焊锡至 二〇二〇年作品二〇二〇年作品 与烙铁头相对的位置,这样做有利于焊锡的熔化和热量的传 导。此时注意焊锡一定要润湿被焊工件表面和整个焊盘。
贴片元件的手工焊接技巧
芯片的焊接 (5)酒精清洗电路板 用棉签擦拭电路板,主要是将助焊剂擦拭干净即可。 二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
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二〇二〇年作品二〇二〇年作品
二〇二〇年作品二〇二〇年作品
贴片元件的手工焊接技巧

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• 2.实践温 度曲线确 实定;
• 3.温度曲 线的测定 方法
5.1.1 再流过程-温度曲线确实定原那么
焊锡膏的再流过程
(1) 预热区(加热通道的25-33%)。钎 料膏中的溶剂开场蒸发。温度上 升必需慢(2-5oC/秒),以防止沸 腾和飞溅构成小锡珠,同时防止 过大热应力。
(2) 活性区(33-50%, 120-150oC)。使 PCB均温。同时助焊剂开场活泼 ,化学清洗行动开场。
电子焊接工艺技术
• 主要内容 • 焊接根本原理 • 焊接资料 • 手工焊 • 波峰焊 • 回流焊 • 电子焊接工艺新进展 • 不良焊點分析說明 • 焊錫作業平安防备
一、焊接根本原理
• 焊接的三个理化过程 :
• 1. 润湿 • 2. 分散 • 3. 合金化 • Cu6Sn5,Cu3Sn
1.1 润湿角解析
4.2 波峰焊-参数的影响
高度与角度
4.2 波峰焊-焊后补焊
• 补焊内容
• 1.插件高度与 斜度
• 2.漏焊、假焊 、连焊
• 3.漏插 • 4.引脚长度
4.2.1插件高度与斜度的规定
4.3 波峰焊设备-波峰焊机
•波 峰 焊 机
4.3 波峰焊设备-助焊剂涂覆 安装
4.3.1 波峰焊设备-部件
主要焊錫不良分析及處理方法
• 分層錫點
• 1〕概念:
• 焊點不夠光滑,有多層掐皺.
• 2〕缘由分析:烙鐵加溫不夠,缺乏以全面熔化錫或未 完全溶化就加錫.
• 倒腳
• 1〕概念:

焊點上緣的零件腳未與基板垂直,切腳後零件殘留
余腳未完全切斷或有明顯毛邊.
• 2)缘由分析:a.切腳機刀處磨損或設定高度不夠.
• 再流温度曲线的影响参数中最主要的是传送带速度和每个加热区 的温度。

手工焊接培训教程

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焊接的实施
4、送丝 焊丝接触被焊物,时间约1~2秒钟。
5、移开 焊毕后先移开焊丝,再移开烙铁整个过程有铅约2~4 秒钟,无铅为3-5S。
焊接的实施
6、用防静电刷蘸工艺卡所定义的来自剂对焊接部位进行清洁。溶 剂适量(目视防静电刷蘸溶剂后不会滴下)。清洗过程中用力适 度,防止用力过猛而损伤元件或防静电刷柄损伤元件。
锡,以镀上新锡层。 6、连接或拆开焊台式,切记断开电源,以免损坏焊台。 7、每周用细砂纸去除烙铁头安装部位的氧化物,提高烙铁头的接地效果
和热传导效果。 8、不良烙铁头及时更换,不良的烙铁头不允许使用。
烙铁的保养
烙铁手柄的放置
烙铁头的擦拭
烙铁的保养
吸烟罩下焊接
用砂纸清洁部位
烙铁的保养
氧化发黑而不沾锡
焊锡丝线径
生产准备
1、清洁烙铁组件,保证烙铁组件的表面清洁。 2、处理烙铁架: A、清洁海绵先
湿水再挤干, 至不滴水为止。 B、添水至烙铁 架内。不能超 过中间凸出部分。 C、清洁海绵置入烙 铁架底座凹槽中。
生产准备
3、根据工艺卡选用烙铁头:烙铁头通常有锥形和刀形两种
4、烙铁头的拆装安装 用防烫垫包 住缩紧螺丝 逆时针方向 旋松螺丝, 取下烙铁头 护套和烙铁 头,按照向 操作装上 烙铁头。
生产准备
5、连接接地线 如图所示,将接地线插头一端插入烙铁控制器接地插口,鳄鱼
夹夹在接地总线的裸铜部位,连接必须可靠。
生产准备
6、打开电源开关给烙铁加热,直至温度显示稳定后,通知工艺 员测试烙铁温度,并在烙铁日检表上签字确认温度是否符合工艺 卡要求,不符合要求时不得签字确认。没有通过温度确认的烙铁 不得使用。
焊接的实施
7、开孔。当通孔被锡堵孔后,需要利用吸锡枪给被堵孔开孔。 A、压活塞杆 B、活塞杆压至底部 并被控制按钮卡住。 C、用烙铁给孔中焊锡加热至熔融状态,将吸锡枪吸嘴放到焊 锡上,按下活塞杆控制按钮,吸去熔融焊锡。

手工焊接培训教材

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手工焊接培训教材1、焊接工具和辅料2、焊接操作的正确姿势3、焊接的基本步骤4、焊接操作的注意事项5、不良缺陷原因分析和改善措施一、概述1、焊接的四个要素(又称4个M)材料、工具、方式、方法及操作者。

2、最重要的是人的技能。

只有充分了解焊接原理加上用心实践,才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。

二、焊接工具和辅料1、焊接工具(1)电烙铁种类目前手工焊接的主要工具是电烙铁,电烙铁根据加热的方式可以分为:内热式电烙铁、外热式电烙铁、恒温式电烙铁。

内热式电烙铁外热式电烙铁恒温式电烙铁(2)电烙铁使用注意事项1、烙铁的烙铁芯主要部分为镍铬电热丝,通电后非常“脆弱”,忌撞击。

2、烙铁不工作时,不可长期处于烧热状态下,以免将烙铁头烧坏,影响其寿命。

3、烙铁头一般用紫铜制成,对于有镀层的烙铁头,一般不要锉或打磨。

4、使用中的电烙铁要放置在烙铁架上,要注意导线尤其是电烙铁的电源线等物不要碰烙铁头。

2、焊接相关辅料手工焊接主要使用的辅料是焊锡丝和助焊剂,焊锡丝主要成分是焊锡和松香助焊剂,焊锡丝按照成份分为:有铅焊锡丝和无铅焊锡丝,有铅焊锡丝通常使用的成份为Sn63/Pb37,熔点为183?,无铅成份为 Sn96.5/Ag3/Cu0.5,熔点为217?。

助焊剂按照形态可以分为:固态助焊剂和液态助焊剂,像比较常用的固态助焊剂--松香,液态助焊剂按照固含量可以分为:免清洗型助焊剂和松香型助焊剂。

助焊剂的主要作用:A、去除焊盘表面氧化物。

B、减少焊盘表面张力。

C、防止焊接过程中的再氧化(2次氧化)。

D、热传递三、焊接操作的正确姿势(1)烙铁一般应距鼻子的30--40cm,防止操作时吸入有害气体。

(2)电烙铁的三种握法:A、反握法。

B、正握法。

C、握笔法。

正握法握笔法反握法反握法:反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。

正握法:正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作握笔法:在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

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根据助焊剂的主要组成材料将其分为四大类:松香 型(Rosin,RO);树脂型(Resin,RE);有机酸型(organic,OR),无机酸型 (Inorganic,IN),括号中为缩写字母代号 用于焊接的助焊剂可分为三种基本的型式: L=表示助焊剂本身或助焊剂残渣皆为低度活性者 M=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为中度活性者 H=表示助焊剂本身或助焊剂残渣为高度活性者 含有松香的助焊剂,则在L、M、H代字后加上“R”
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(2)焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时,一般左手拿焊锡,右手拿电烙铁。 图(a)所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法,这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图(b)所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用,不适合连续焊接。
(a)连续焊接时
(b)只焊几个焊点时
焊锡用时的注意事项
(1)在使用前或更换烙铁心时,必须检查电源线与地线 的接头是否正确。 尽可能使用三芯的电源插头,注意接地线要正确地接在烙 铁的壳体上。
200V以上
必须要有零线
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
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(2)使用电烙铁过程中,烙铁线不要被烫破,应随时检查电烙铁的插头、电线, 发现破损老化应及时更换。
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4、焊锡丝
焊锡丝的作用:达到元件在电路上的导 电要求和元件在PCB板上的固定要求。
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焊锡丝的分类 按成份不同可分为:有铅焊锡丝和无铅焊锡丝 有铅焊锡丝﹕Sn/Pb=63/37 63%的锡﹐37%的铅 无铅焊锡丝﹕Sn/Ag/Cu=96.5/3.0/0.5 96.5%的锡.3.0%的银.0.5%的铜 有铅焊锡丝 焊接温度为:260±15℃ 无铅焊锡丝 焊接温度为:330±20℃
(铅,助焊剂加热挥发出的化学物质)被人体吸入。
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4、电烙铁的使用温度
选择烙铁的功率和类型,一般是根据焊件大小与性质而定。
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5、电烙铁的接触及加热方法
(1)电烙铁的接触方法:用电烙铁加热被焊工件时,烙铁 头上一定要粘有适量的焊锡,为使电烙铁传热迅速, 要用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
(2)电烙铁的加热方法:首先要在烙铁头表面挂有一层焊 锡,然后用烙铁头的斜面加热待焊工件,同时应尽量 使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线.
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一、焊接基本知识
1、焊接的基本过程 焊接就是利用比被焊金属熔点低的焊料,与被焊金属一同加热,在被焊金属不熔化的条件下,焊料润湿 金属表面,并在接触面形成合金层,从而达到牢固连接的过程。 一个焊点的形成要经过三个阶段的变化;
(1)润湿阶段 (2)扩散阶段 (3)焊点形成阶段
其中,润湿是最重要的阶段,没有润湿,焊接就无法进行. 润湿的环境条件:被焊物体的表面必须是清洁的,不能有氧化物或污染物。
电子焊接工艺培训
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本次学习内容
一、焊接基础知识 二、烙铁结构知识及烙铁使用方法 三、焊接工艺要求 四、焊接后的检验方法
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概述
随着电子元器件的封装更新换代加快,由原来的直插式改为了平贴式,连接排线也由FPC软 板进行替代,电子发展已朝向小型化、微型化发展,手工焊接难度也随之增加,在焊接当 中稍有不慎就会损伤元器件,或引起焊接不良,所以一线手工焊接人员必须对焊接原理, 焊接过程,焊接方法,焊接质量的评定,及电子基础有一定的了解。
无铅 锡丝
有 铅 锡 丝
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有铅焊锡丝和无铅焊锡丝的区别
1.有铅焊锡丝的熔点低于无铅焊锡丝的熔点。 2.有铅焊锡丝Sn63-Pb37的焊点光滑、亮泽,无铅焊锡丝的焊点条纹较明显、暗淡,焊点
看起来显得粗糙、不平整。
3.无铅焊接导致发生焊接缺陷的几率增加,如易发生桥接、不润湿、反润湿以及焊料结球等 缺陷。
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二、烙铁的结构知识及使用方法
1、 烙铁的结构
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2、烙铁使用的方法
(1)电烙铁的握法
电烙铁拿法有三种。 反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适合于大功率烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时,多采用握笔法。
(a)反握法
(b) 正握法
(c)握笔法
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助焊剂的作用
(1)清除焊接金属表面的氧化物.-------清除污物 (2) 在焊接物表面形成液态的保护膜﹐隔离高温时四周的空气﹐防止金属面的再氧化﹒------
防止氧化 (3) 降低焊锡表面张力,增加流动性.-------增加焊锡流动性 (4) 焊接的瞬间可以让熔融状的焊锡取代,顺利完成焊接﹒-----快速焊接
烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离,并且锡珠不易弄掉。
海绵清洗时若无水,
烙铁会熔化海绵,诱发焊锡不良. a
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每次在焊接开始前都要清洗烙铁头 烙铁头在空气中暴露时,烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性,焊锡时焊锡强度弱.
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6、烙铁头的清洗
烙铁头清洗时海绵用水过量,烙铁温度会急速下降,锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理:水份适量时,烙铁头接触的瞬时,水会沸腾波动,达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法: 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵,可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多
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2、 焊接的基本条件 : 完成锡焊并保证焊接质量,应同时满足以下几个基本条件: (1)被焊金属应具有良好的可焊性 (2)被焊件应保持清洁 (3)选择合适的焊料 (4)选择合适的焊剂 (5)保证合适的焊接温度
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3、助焊剂的作用:
助焊剂是一种具有化学及物理活性的物质,能够除去被焊金属表面的氧化物或其他形成的表面 膜层以及焊锡本身外表上所形成的氧化物;为达到被焊表面能够沾锡及焊牢的目的,助焊剂的功 用还可以保护金属表面,使在焊接的高温环境中不再被氧化;第三个功能就是减少熔锡的表面张 力(surface tension),以及促进焊锡的分散和流动等.
(3)使用电烙铁的过程中,一定要轻拿轻放,不能用电烙铁敲击被焊工件;烙 铁头上多余的焊锡不要随便乱甩。 不焊接时,要将烙铁放到烙铁架上,以免灼热的烙铁烫伤自己或他人、它物; 若长时间不使用应切断电源,防止烙铁头氧化。
(4)使用合金烙铁头(长寿烙铁),切忌用挫刀修整。 (5)操作者头部与烙铁头之间应保持30cm以上的距离,以避免过多的有害气体
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