金属车间的通风系统的设计
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课程设计
题目:金属加工车间通风系统设计
教学院:环境科学与工程学院
专业:安全工程2012(1)班
学号:201240330136
学生姓名:程小龙
指导教师:赵旭德何明礼
2016年1月12日
前言
在工业生产过程中散发的各种污染物,以及余热和余湿,如果不加控制,会使室内外环境空气受到污染和破坏,危害人类的健康、动植物伤亡生长,影响生产过程的正常运行,因此,控制工业污染物对室内外空气环境的影响和破坏,是当前急需解决的问题。工业通风就是研究这方面问题的一门技术。
工业通风是控制车间粉尘、有害气体或蒸气和改善车间内微小气候的重要卫生技术措施之一。其主要作用在于排出作业地带污染的或潮湿、过热或过冷的空气,送入外界清洁空气,以改善作业场所空气环境。
工业通风按其动力来源分为自然通风和机械通风。自然通风依靠室内外空气温度差所形成的热压和室外风力所形成的风压而使空气流动;机械通风则依靠通风机所形成的通风系统内外压力差而使空气沿一定方向流动。
风机生产行业引进国外技术,改变了以往风机全压偏小、不适用于除尘系统的状况。新产品不但全压满足除尘工程的需求,而且噪声低、机械效率高、振动小,并有较好的防磨措施。
第一章工业通风课程设计任务书 (1)
1.1原始资料 (1)
1.2设计内容、题目及要求 (1)
第二章设计说明书 (2)
2.1设计课题原始资料 (2)
2.2通风系统的设计 (2)
2.3排风罩的设计 (3)
2.4风管设计 (3)
2.5除尘器的选择 (4)
第三章设计计算书 (6)
3.1排风罩的计算 (6)
3.2通风管道的水力计算 (9)
第四章工程概预算 (13)
4.1一次性投资费用 (13)
4.2运行费用 (14)
4.3总费用 (15)
第五章心得体会 (15)
参考文献 (16)
第一章工业通风课程设计任务书
1.1原始资料
金化公司位于湖北省黄石市,主要生产金属异型管,厂区内主要有生产车间、一线职工办公楼、食堂和公司写字楼四处主要建筑物,生产车间长、宽、高为70×40×10m3,车间墙体厚度0.24m,一线办公楼高10m,写字楼高13m,食堂
4m。车间内主要尘源3处。黄石市常年主导风向东南风,静风频率20。设计一合理的通风净化系统,要求作业场所和污染气体排放达到国家标准。尘源分布图、工厂平面布置图见工业通风CAD图纸(绘图比例1:600),车间各尘源参数见表
表车间各尘源参数
尺寸(长×宽×高)单位:mm槽的用途溶液温度/℃
尘源12000×500×600铝阳极氧化20
尘源25000×2000×600镀铬55
尘源32000×1000×600酸性镀铜20
1.2设计内容、题目及要求
1、题目
金属加工车间通风系统设计
2、设计内容
根据金属加工车间的实际情况,搜集有关通风设计的资料和数据,应用所学的理论知识,对加工车间的通风系统进行合理设计,建立车间整体通风除尘系统,确定通风方式,通风管道尺寸及布置,选择除尘设备并设计设备主体,选择风机等。
3、要求
(1)搜集有关工业通风的资料和数据;
(2)对通风除尘有关知识进行深入学习;
(3)排尘柜(罩)的设计;
(4)通风管路的设计及风量计算;
(5)通风系统布置;
(6)除尘设备的选择与安装位置;
(7)进行风管的水力计算;
(8)通风机的选择与安装位置;
(9)撰写设计说明书。
应该包括:设计项目、项目的基本情况介绍、原始资料、参数选择标准、通风系统设计与计算、参考文献等。
图纸要求:依据《GB/T50001-2001采暖通风与空气调节制图标准》,采用3号图纸,选取适当的比例。通风系统图的内容包括:轴测图,车间平面布置图。
第二章设计说明书
2.1设计课题原始资料
金化公司位于湖北省黄石市,主要生产金属异型管,厂区内主要有生产车间、一线职工办公楼、食堂和公司写字楼四处主要建筑物,生产车间长、宽、高为70×40×10m3,车间墙体厚度0.24m,一线办公楼高10m,写字楼高13m,食堂
4m。车间内主要尘源3处。黄石市常年主导风向东南风,静风频率20。设计一合理的通风净化系统,要求作业场所和污染气体排放达到国家标准。尘源分布图、工厂平面布置图见工业通风CAD图纸(绘图比例1:600),车间各尘源参数见表
表车间各尘源参数
尺寸(长×宽×高)单位:mm槽的用途溶液温度/℃
尘源12000×500×600铝阳极氧化20
尘源25000×2000×600镀铬55
尘源32000×1000×600酸性镀铜20
2.2通风系统的设计
2.2.1全面通风和局部通风方法的选择
由于生产条件限制,有害物源不固定不能采用局部通风,或者采用局部通风后,室内的有害物质浓度依然超过卫生标准,再这样的情况下采用全面通风。
根据实际工艺在有害物散发点直接把有害物质捕捉起来,经过净化处理排到室外,为了使室内的压力,一般采用机械通风。
2.2.2系统划分的原则
当车间内不同地点有不同送风、排风要求,或者车间面积较大,送、排风点较多时,为便于进行管理,常分设多个系统。除个别情况外,通常是由一台风机与其联系在一起的管道设备构成一个系统。系统划分的原则是:
(1)空气处理要求相同、室内参数要求相同的,可划分一个系统。
(2)生产流程、运行班次和运行时间相同的,可划为一个系统。
(3)同一生产流程,同时工作的扬尘点相距不大时,应该合为一个系统。(4)有毒和无毒的生产区,应该分开设置同分系统和净化系统,若不要求回收,并且混合后不会爆炸或者管内结露,可以合为一个系统。
2.2.3划分系统
车间内的三个尘源室内参数要求、生产流程相同,扬尘点相距很近,故可合设一个系统。将三个尘源、管道、除尘器和风机设为一个系统。