进厂物料质量检验表模板

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进料检验记录模板带内容

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进料检验记录表
到货日期
检验人
检验方式 抽检
全检 检验结果
检查项目 数量核实 型号检查 测试结果 包装检查 保存部门
检查标准
是否与订购单数量一致
材质、尺寸、重量外观
使用后正常 是否清洁;无明显破损 、变形
检查结果 检验日期
处理结果
物料名称 供应商
东莞XX电子有限公司
进料抽检
全检 检验结果
检查项目 数量核实 型号检查 测试结果 包装检查 保存部门
检查标准
是否与订购单数量一致
材质、尺寸、重量外观
使用后正常 是否清洁;无明显破损 、变形
检查结果 检验日期
处理结果
物料名称 供应商
东莞XX电子有限公司

来料检验记录表模板

来料检验记录表模板
精品文档
规格型号:定单编号:供应商:
进料日期:物料代码:物料名称:
检验日期:进料数量:抽样数量:
GB/T 2828.1-2012抽样依据:
检验依据:
序号
检查项目
标准值
实测值
不良数
判定
样品1
样品2
3样品
样品4
5样品
一、
外观检查
二、
尺Байду номын сангаас检查
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
5样品
三、
其它检查
四、
包装检查
对于公司不具备检验能力的要求厂家提供质量保证书。
备注:
□不合格检验结果:□合格
最终处理方案:□让步接收□退货退回数量:不合格:挑选结果:合格:□挑选使用
IQC检验员
日期
主管QC
日期
:若判定不合格,按不合格品控制流程处理处理单号
.
精品文档
.

物料质量评价检查表

物料质量评价检查表
5检查QA人员填写的“物料放行审核单”并签有是否准许使用的意见。
6检查“物料放行审核单”有质量部门负责人审核签字通过,将“物料放行审核单”和合格的“检验报告单”发放到相关部门车间,物料方可放行使用。不合格的物料发放不合格的“检验报告单”,并不得放行使用。
结论
符合标准,同意使用□
不符合标准,不得使用□
物料质量评价检查表
文件编号:
Hale Waihona Puke 物料名称规格编号进货量
检查内容
检查结果
正确
偏离
1、检查物料请检单,供方检验证书,批检验记录的名称、代号、编号的一致性。
2、按质量标准逐项检查化验结果,并检查日期、签名。
3、逐项审查批检验记录的最终分析结果应符合质量标准。
4 核对检验报告单的内容是否与请验单及批检验记录上的相关内容是否一致无误。
审核人:日期:质量部门负责人:日期:
备注

来料检验记录表(模板)

来料检验记录表(模板)
供给商:定单编号:规格型号: 【1 】
物料名称:物料代码:进料日期:
进料数目:抽样数目:磨练日期:
磨练根据:
序号
检讨项目
尺度值
实测值
不良数
剖断
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
一.
外不雅检讨
二.
尺寸检讨
尺寸区域
尺寸值
样品1
样品2
样品3
样品4
样品5
三.
其它检讨
四.
包装检讨
对于公司不具备磨练才能Βιβλιοθήκη 请求厂家供给质量包管书.备注:
磨练成果:□及格□不及格
最终处理计划:
□退货□妥协吸收
□遴选应用遴选成果:及格:不及格:退回数目:
IQC磨练员
日期
QC主管
日期
若剖断不及格,按不及格品掌握流程处理处理单号:
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