金属材料的强度与塑性课件

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拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
3. 脆性材料的拉伸曲线(与低碳钢试样相对比)
F
0
ΔL
脆性材料在断裂前没有明显的屈服现象。
在实际工程应用中,在最大许用应力条件下是 否产生或产生多大微量塑性变形是重要的,具有实 际意义。
二、强度
• 强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力,是工程技术 上重要的力学性能指标。
服强度,分别用 ReH 和 ReL 表示。在金属材料中,一般用下屈
服强度ReL代表其屈服强度。 • ReH和ReL的计算公式如下:
ReH R eL
FeH S0 FeL S0
(3) 条件(名义)屈服强度
• 对于高碳淬火钢、铸铁等材料,在拉伸试验中没有明显的 屈服现象,无法确定其屈服强度。 • 国标GB228-2002规定,对没有明显屈服现象的材料,一般
1. 拉伸试样 有圆形、矩形、六方等形状。
长试样:L0=10d0 短试样:L0=5d0
万能材料试验机 a) WE系列液压式 b) WDW系列电子式
2. 力-伸长曲线 拉伸试验中得出的拉伸力与伸长量的关系曲线。
颈缩阶段 强化阶段 屈服阶段
弹性变形阶段
如图:低碳钢的力—伸长曲线
(a)试样 (b)伸长 (c)产生缩颈 (d)断裂
• 同一材料的试样长短不同,测得的断后伸长率略有不同。 • 由于大多数韧性金属材料的集中塑性变形量大于均匀塑性 变形量,因此,比例试样的尺寸越短,其断后伸长率越大 ,用短试样(L0=5d0)测得的断后伸长率A略大于用长试 样(L0=10d0)测得的断后伸长率A11.3。
2、屈服强度
(1) 屈服现象
• 在金属拉伸试验过程中,当应 力超过弹性极限后,变形增加 较快,此时除了弹性变形外, 还产生部分塑性变形。当外力 增加到一定数值时突然下降, 随后,在外力不增加或上下波 动情况下,试样继续伸长变形 ,在力-伸长曲线出现一个波
动的小平台,这便是屈服现象

(2)屈服强度 • 在拉伸曲线上,与上、下屈服点相对应的应力称为上、下屈
• 强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗塑性变形和 断裂的能力。
• 塑性是指金属材料在静载荷作用下产生塑性变形而不
致引起破坏的能力。 • 金属材料的强度和塑性的指标可通过拉伸试验测定。
一、拉伸实验
(GB/T228-2002)
1. 拉伸试样 2. 力—伸长曲线(以低碳钢试样为例)
3. 脆性材料的拉伸曲线
• 一般钢材的屈服强度在200~2000MPa 之间,如建造
2008年北京奥运会主体育场“鸟巢”外部钢结构的 Q460E钢,其屈服强度为460MPa。
1、弹性极限Re
弹性极限是指在产生完全弹性变形时材料所能承受 的最大应力,即:
Fe Re So
式中Fe——试样完全弹性变形时所能承受的最大载荷(N ) So——试样原始截面积(mm2)
规定许用应力[σ ]= ReL /n,安全系数n一般取2或更大。 • ReL 和Rp0.2常作为零件选材和设计的依据。
3、抗拉强度 材料在断裂前所能承受的最大应力,用符号Rm表 示。 计算公式
Fm Rm= S0
• 抗拉强度Rm的物理意义是塑性材料抵抗大量均匀 塑性变形的能力。
• 铸铁等脆性材料拉伸过程中一般不出现缩颈现象 ,抗拉强度就是材料的断裂强度。 • 断裂是零件最严重的失效形式,所以,抗拉强度 也是机械工程设计和选材的主要指标,特别是对 脆性材料来讲。
抵抗变形和断裂能力的衡量指标。 • 金属材料的力学性能是指在承受各种外加载荷(拉伸、压缩 、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时,对变形与断裂的抵 抗能力及发生变形的能力。
• 常用的力学性能有:强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳极
限等。
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为变形。
外力去处后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去处后不能恢复的变形称为塑性变形。
F
F0.2 Rp0.2 =
F0.2 S0
0 0.2%L0 ΔL
• 工程上各种构件或机器零件工作时均不允许发生过量塑性 变形,因此屈服强度ReL和条件屈服强度Rp0.2是工程技术上 重要的力学性能指标之一,也是大多数机械零件选材和设
计的依据。
• 传统的强度设计方法,对韧性材料,以屈服强度为标准,
4、强度的意义
• 强度是指金属材料抵抗塑性变形和断裂的能力,一般钢材的
屈服强度在200~1000MPa 之间。
• 强度越高,表明材料在工作时越可以承受较高的载荷。当载
荷一定时,选用高强度的材料,可以减小构件或零件的尺寸
,从而减小其自重。 • 因此,提高材料的强度是材料科学中的重要课题,称之为材 料的强化。
规定以试样达到0.2%残余伸长率对应的应力作为材料的屈
服强度,称为条件(名义)屈服强度,通常记作Rp0.2 。
• 例如Rp0.2 表示规定残余延伸率为0.2%时的应力 。 其计算公式为:
Rp0.2 =F0.2 / S0 (N/ mm2)
式中:F0.2-残余延伸率达0.2%时的载荷(N) ;
S0-试样原始横截面积(mm2)。
• 按照载荷的性质,材料强度有静强度、疲劳强度等;按照环
境条件,材料强度有常温强度、高温强度等,高温强度又包 括蠕变极限和持久强度。 • 根据载荷的作用方式不同,强度可分为抗拉强度、抗压强度 、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度。通常以抗拉强度代表材
料的强度指标。
• 材料强度的大小通常用单位面积上所承受的力来表示, 其单位为N/m2(Pa),但Pa这个单位太小,所以实际工程 中常用MPa(MPa=106Pa)作为强度的单位。
三、塑性
1、 定义 金属材料断裂前发生永久变形的能力。 2、衡量指标 ①断后伸长率: 试样拉断后,标距的伸长量与原始标距的百分比。
②断面收缩率:
试样拉断后,颈缩处的横截面积的缩减量与 原始横截面积的百分比。
断后伸长率( A )
l1-l0 A= l0
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l1——试样拉断后的标距(mm) l0——试样的原始标距(mm)
导读
• 金属材料在现代工业中的广泛应用主要是由于其
能满足各种工程构件或机械零件所需的力学性能 和工艺性能要求,所以掌握各种金属材料的力学 性能及其变化规律,根据工作条件及力学性能选 择材料,充分发挥其性能潜力,是保证构件或零 件质量的基础。
• 材料在力的作用下,诸如不同载荷所造成的弹性变形、塑性
变形、断裂(脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等)以及金属
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