起重吊运指挥作业

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6.手拉葫芦 1）特点及用途 ⑴使用安全可靠，维修保养简便； ⑵机械效率高，手链拉力小； ⑶自重较轻、便于携带； ⑷外形美观、尺寸较小； ⑸经久耐用。 2）使用注意事项： ⑴使用前须检查各种部件有无损伤，必须保持 销子、链条、磨擦片完好； ⑵使用时应先将手拉细链反拉，让细链松弛， 以便葫芦有最大的提升余地； 2015/7/30 26
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第三章 起重吊点的选择原则
吊运物件时，必须保持物体重心平稳。各 种物件起重前应先进行试吊，确认可靠后方可 吊运。 1.物体的几种平衡状态
G
稳定状态
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G
稳定平衡状态
G
不稳定状态
G
倾覆状态
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2.一般吊点选择原则 起重吊点的选择必须保证被吊物体不变形、不损坏， 起吊后物体不转动、不移位、不倾斜、不翻倒。 1）有起吊耳环的物体：应使用原吊点。 2）圆型物件长形物件：两吊点应选在重心两端的 对称点上。 3）长方形物件：一般采用四个吊点，这四个吊点 的位置宜选择在对称的位置上。 4）拖拉长形物件：顺长拖拉时，捆绑点位置应在 重心稍前端；横向拖拉时，两吊点应选在重心两端 的对称点上。
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4）使用注意事项 ⑴使用中必须理直，不得扭转； ⑵链条磨损量超过链环直径的5％应降低吊重量 或更换新链； ⑶使用之前应进行拉力试验； ⑷储存保管得当不受潮而锈蚀； ⑸链条不得超负荷使用。
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4.卸扣 1）用途；起重作业中应用最为广泛，主要用于 连接起重滑车、滑车组、吊环、钢丝绳的固定。 2）分类 ⑴根据横销固定的方法 ①销子式 ②螺旋式 最常见 ⑵ 根据形状 ①直肚马碲形 ②胖肚马碲形 3）使用方法：只能横销受力。
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第六章吊装物件的绑扎方法
起重作业是一个复杂的过程，往往他们的 目的是不相同的。为了起重作业的顺利进行， 在吊装前应首先了解被吊物的重量、尺寸、外 形特点，现场的情况及具体要求。绑扎技术的 好坏是关系到起重作业能否顺利进行的关键， 绑扎的方法很多，但必须是合理的正确的。 1、圆柱形物体的绑扎方法 1）平行吊装绑扎法 2）垂直吊装绑扎法
起重吊运指挥作业 安全技术
第一章 起重力学基本知识
1．力的概念：力是一个物体对另一个物体的作 用，或者是物体之间的相互作用。 1）力不能脱离物体而存在； 2）力是物体之间的相互作用的结果，因而力不能 脱离两个以上的物体； 3）力的作用结果是使物体的运动状态发生变化或 使物体形状发生变化。 2．力的单位： 国际单位：牛顿（N） 其它单位：公斤力（Kgf） 1公斤力（ Kgf）＝9.8牛顿（N） 2015/7/30 2
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5．力的合成与分解 1）力的图示法：矢量法
α
2）力的合成：平行四边形法则（不是简单的大 小相加）
F1 F
F2
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3）力的分解：平行四边形法则
F1
F
F1
F2
F
F2
G
两根钢丝绳之间的夹角α应为60°－90°，应 防止因钢丝绳过短引起的夹角过大，使钢丝绳受 力过大。
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第七章 起重机械和安全装置
1、起重机械的工作特点 1）一般具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成 一个起升运动，一个或几个水平运动； 2）所吊运的货物多种多样，载荷不断发生变化； 3）需要在较大的范围内运行； 4）有些需要运载人员，安全性要求较高； 5）暴露的活动部件较多，且常与作业人员接触； 6）作业环境复杂； 7）作业中常需要多人配合，共同进行一个操作。
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3）分类 ⑴按加工方法 ①机制 起重吊装作业通常采用机制的白棕绳。 ② 手工 ⑵按是否涂油 ①涂油 抗潮湿防腐蚀性能较好，强度比不涂油 要低。 ②不涂油 易吸水受潮，受潮后强度降低50％。 4）受力计算 使用拉力： P=5d2 /K （Kg） 其中K为安全系数一般K取3～10
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4）受力计算 使用拉力：P=6d2 （Kg） 5）使用注意事项 ⑴在安装横销时，全部拧进后再往回拧半圈， 以防受力后拧不动； ⑵起吊时注意观察受力点是否在横销上，如发 现不在横销上应调整，防止受力后卸扣变形； ⑶注意方向性； ⑷不得超载使用。
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5.吊环 1）用途：吊装作业的取物装置，可与钢丝绳、 链条等连接组成各种吊具。 2）使用注意事项 ⑴注意受力方向，严禁横向受力； ⑵吊环必须拧紧防止受力后打转使物件脱落造 成事故； ⑶吊环如螺纹过长须加垫片然后再拧紧； ⑷两个吊环螺钉工作时，两个吊环间的夹角不 得大于900 。
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2）钢丝绳的报废标准 ⑴断丝； ⑵绳端断丝，即使数量很少也表明该部位应力 很高，可能由于安装不正确造成的，如果绳长允 许，应将断丝的部位切去； ⑶绳径减少7%； ⑷失去弹性； ⑸内、外部磨损； ⑹内、外部腐蚀； ⑺变形（波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝 挤出、绳径局部变大、扭结、弯折、压扁等）； ⑻断丝的局部聚集 ⑼其他外界因素造成的损伤。
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2、长方形物体绑扎方法 长方形物体的绑扎方法很多，具体要根据现场 条件因地制宜地确定。 3、绑扎注意事项 1）绑扎用钢丝绳、卸扣选用得当，钢丝绳安 全系数应达到10倍； 2）棱角快口应加垫； 3）绑扎钢丝绳应做到均匀受力； 4）起吊时各钢丝绳合力的作用线尽可能通过 物体重心，以保持物体的稳定性； 5）对于细长的物体应采取措施加固，防止结 构变形； 29 62015/7/30 ）作业之前应进行严格检查。
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3、制动器 1）分类：块式、带式、盘式、锥形制动器。 2）注意事项 ⑴起升、变幅制动器必须采用常闭式； ⑵制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积， 不应小于理论接触面积的70%。 3）制动器零件报废标准： ⑴裂纹； ⑵磨擦片厚度磨损达50%； ⑶磨擦面厚度磨损达40%； ⑷轮面不平度达1.5毫米。
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5）翻身：对大型而笨重的物体：应根据 物体的重心位置，起吊以后的状态应为不 稳定状态，这样稍加外力可以使物件翻身。 对大直径薄型件：应考虑被吊件的强度, 采取必要的加固措施。
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第四章 起重方案的基本内容
1.为了保证起重作业的安全可靠，在起重作业前 应编制施工方案，施工方案应包括： 1）施工方案设计说明书（包括设备的重量、重心、 几何尺寸、精密度等）； 2）在施工过程中机具最大受力时的强度和稳定性 的核算； 3）平面布置图，包括设备的运输、拼装、吊装位 置、桅杆竖立、移动或拆除的位置，或其他定型起 重机的吊装位置，地锚机卷扬机的布置以及警戒区 域等； 4）施工机具一览表； 5）劳动组织和岗位责任制； 2015/7/30 13 6）作业程序和指挥信号。
源自文库
6．材料计算的基本概念 1）外力：是指作用在物体上的力，又称载荷，分为 动载荷和静载荷； 2）静载荷：恒定地作用在物体上地大小与位置均不 变的载荷 3）动载荷：除静载荷外，能使物体产生应力变化的 载荷； 4）内力：当外力的作用使物体发生变形的同时，在 物体的分子间产生的抵抗这种变形的抵抗力，称为 内力； 5）应力：单位面积上的内力的大小称为应力（压 强）； 6）强度极限：物体在受到外力作用时，其应力达到 最大极限，当外力超过该极限时，物体就发生破坏， 物体开始破坏时的应力称为强度极限；
5）钢丝绳的报废标准 GB/T 5972-2006《起重机用钢丝绳检验和报废 实用规范》 （具体见起重机械安全装置一节）
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3.链条 1）分类 ⑴焊接短环链 手拉（电动）葫芦的链条 ⑵片状链 起重叉车 ⑶撑环链 船舶锚链 2）特点 ⑴优点：挠性好，破断力大，磨损小。 ⑵缺点：自重大，有突然断裂的可能，安全性 差，不能承受冲击。 3）受力计算 使用拉力：P=40d2 /K （Kg） K ：安全系数，取值见P76 2015/7/30
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5）使用注意事项 ⑴同用途； ⑵滑轮的直径应比白棕绳直径大10倍以上； ⑶使用中不旋转和缠绕； ⑷棱角快口加垫； ⑸不得在地上拖拉； ⑹注意不脱离滑轮绳槽； ⑺储存保管得当； ⑻不得超负荷使用。
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2.钢丝绳 1）用途 广泛应用与起重吊装及搬运作业中。 2）特点 ⑴优点 ①重量轻、强度高，弹性大，能承受冲击载荷； ② 挠性好，使用灵活； ③在高速运转时，运转稳定，没有噪声； ④易于检查，破断前有断丝的预兆，整根钢丝绳 不会立即断裂； ⑤成本较低； ⑥安全可靠性大。
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⑶报废标准： ①磨损量达10%，钩柄直径减少10%； ②扭转度大于10°； ③开口度大于15%； ④钩柄塑性变形； ⑤表面有裂纹； ⑥板钩衬套磨损达50%，报废衬套； ⑦板钩心轴磨损达5%，报废心轴；
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2、钢丝绳 1）钢丝绳的绳端固定： ①压板：二块以上； ②锥形楔块； ③锥形套筒； ④编织法：长度不小于15倍绳径，不得小于 300毫米； ⑤绳卡： a. 数量不小于3个； b. 方向必须同向；压板在受力端； c. 间隔不小于6倍绳径；
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2、起重机械的分类 按功能和构造特点，可分为以下三类： 1）轻小型起重设备 2）起重机： 桥架型（桥式、门式、电动单梁、悬挂式等） 臂架型（塔吊、门座式、流动式等） 3）升降机
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3、起重机的安全装置 起重机安全生产三大重要构件：吊钩、钢丝绳、 制动器。 1）吊钩 ⑴分类：a.锻造钩、板钩（按照制造方法分） b.工字形、梯形、T字形（按照断面形状分） ⑵使用要求 ①不能采用铸造吊钩、焊接吊钩，不得焊补； ②应有标记和防脱钩装置； ③每半年检验一次，每二年一次退火处理。
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6．材料计算的基本概念 7）安全系数：为了保证安全的使用，设计时设 备最大可能承受的应力取到其材料强度极限的几 分之一，即取上一个大于1的系数，称为安全系数； 8）许用应力：强度极限除以安全系数即为许用 应力。
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第二章 物体重量的计算方法
1．重量计算 1）体积V(m3)的计算：对一些规则外形的物体的 体积可以根据表2－2（P19）的公式进行计算； 2）重量W（kg）的计算： W（kg）＝体积V(m3)×比重ρ（kg/ m3） 2．重心 1）物体上各个部分的重力的合力的作用点，称为 重心； 2）重心位置的确定方法： a) 利用形体的对称性求重心； b) 组合形体可采用合力矩定理来求重心； c) 采用实验法（悬挂法，称重法）
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⑵缺点 ①刚性较大，不易弯曲； ②应与一定直径的滑轮、卷筒相配，直径过小会 缩短钢丝绳的寿命。 3）受力计算 使用拉力：P=54d2 /ｋ （Kg） 不同用途K取值不同，具体见书P73 简便公式：P≈10d2 （Kg） 4）钢丝绳的连接 ⑴绳卡连接 ⑵编织法连接
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3．力的三要素：力的大小，力的方向，力的作 用点。
力的 大小
力的 方向
矢量：具有方向的物理量称为矢量，因此力是矢量。
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4．力的性质 1）两力平衡条件：两力大小相等，方向相反， 作用在同一直线上。 2）作用力和反作用力：大小相等，方向相反， 作用在两个不同物体上。
G G
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2.起重作业四要素 1）了解工作环境（人员不能站在下风） 2）了解物件的形状体积结构 3）了解物件的重量 4）配备必要的工具设备
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第五章 常用起重工具和设备
1.白棕绳 1）特点 优点：质地柔韧、易携带、易捆扎。 缺点：强度较低仅为同直径钢丝绳强度的10％ 且易磨损。 2）用途 ⑴捆扎物件； ⑵起吊较轻物件； ⑶起吊物件时作为牵引绳，以保持物件在空中 的稳定和物件的定位； ⑷作为小起重量扒杆缆风绳。
⑶严禁人力以外的其它动力操作； ⑷起重吊装前应检查上下吊钩是否挂牢，起重链 条应垂直悬挂，不得有扭链现象，以确保安全； ⑸操作者如发现手拉力大于正常拉力，应停止使 用，进行检查：吊物是否与其它物体牵连；葫芦机 件有无损坏；吊物是否超出葫芦的额定载荷。 ⑹葫芦的磨擦片应保持干燥，严禁与油类接触以 防止葫芦跑链。