(B超)作业指导书1
超声波检测作业指导书
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超声波检测作业指导书维西县拉波洛河、洛爪河、弄资河、大桥河水电站金属结构制作、安装工程超声波检测作业指导书编制/日期: /2012年月日审核/日期: /2012年月日批准/日期: /2012年月日福建省水利水电工程局有限公司维西金结项目部二〇一二年七月福建省水利水电工程局有限公司维西项目部超声波检测作业指导书一、前言1.适用范围:适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类,钢全焊缝熔化焊对接焊缝脉冲反射法,手工超声波检测。
2.检测标准:按GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级二、检测人员资质要求按GB/T9445-2008《无损检测人员资格鉴定与认证》⑴从事焊缝探伤的检测人员必须掌握超声波探伤的基础知识,具有足够的探伤经验⑵检验人员应按有关规程或技术条件的规定经严格培训和考核,并持有相关考核组织颁发的等级证书资格。
三、工件参数与检测要求1、工件参数工件参数根据被探伤的工件具体数值确定吗,主要包括工件材质、厚度、焊缝长度、焊缝宽度、焊缝厚度、焊接坡口形式等。
2、检测要求⑴、检测工件是否存在缺陷,并对发现缺欠进行定位、定量。
⑵、评定缺欠等级和探伤结果分段、判定。
四、探伤仪、探头及系统性能1、探伤仪性能仪器的水平线性误差≤1%,垂直线性误差≤5%2、探头性能晶片有效面积≤500mm2,且任意一边长≤25mm,声束轴线水平偏离角≤2°,探头声束垂直方向的偏离不应有明显的双峰,K值偏差≤0.1,前沿距离的偏差≤1mm。
3、系统性能系统有效灵敏度必须大于评定灵敏度10dB以上,斜探头远场分辨力≥6dB,直探头远场分辨力≥30dB以上。
五、试块CSK-IA标准试块RB-2对比试块六、检测等级1、检测等级按GB/T11345-1989标准B级。
2、检测等级的检测范围采用一种角度探头在焊缝地单面单侧进行检验,对整个焊缝截面进行探测,若有疑问则进行单面双侧或单侧双K值探测。
七、检测准备1、探伤面准备探头移动区打磨,清除飞濺、铁屑、油垢,表面光滑,粗糙度≤6.3μm,探头移动区>1.25P=2×1.25δK进行扫查。
超声波探伤作业指导书(一)2024
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超声波探伤作业指导书(一)引言:超声波探伤是一种非破坏性检测方法,广泛应用于工业领域。
本作业指导书旨在提供关于超声波探伤的详细指导,包括仪器操作、数据解读和常见问题的解决方法。
本指导书将分为五个大点来阐述超声波探伤的核心要点。
一、仪器操作1. 准备工作a. 检查仪器及探头的完好性b. 确保材料和探头之间的良好耦合c. 设置仪器参数,如频率和增益2. 探伤过程a. 选择适当的探头和扫描模式b. 将探头放置在被测物体上并施加适当的压力c. 启动超声波发射和接收功能d. 观察并记录得到的波形和数据3. 数据分析a. 判断材料中的缺陷类型和位置b. 对数据进行计算和处理,如测量缺陷尺寸和评估缺陷的严重程度c. 基于经验和标准对测量结果进行解读4. 故障排除a. 检查仪器和探头的连接情况b. 检查仪器参数的设置是否正确c. 调整探头位置和压力确保良好的耦合5. 安全注意事项a. 戴上个人防护装备,如眼镜和手套b. 避免将探头直接对准自己或他人c. 注意避免接触高温和有害化学物质本文档介绍了超声波探伤的仪器操作方面的要点,包括准备工作、探伤过程、数据分析、故障排除和安全注意事项。
下面将在第二大点中详细讨论数据解读的相关内容。
二、数据解读1. 波形分析a. 观察波形的振幅、频率和周期b. 分析波形的幅值和时间变化规律c. 判断波形中的缺陷信号和噪声信号2. 缺陷评估a. 根据缺陷信号的振幅和宽度评估缺陷的大小b. 判断缺陷是表面缺陷还是体内缺陷c. 根据缺陷信号的形态和位置评估缺陷的性质3. 规范比对a. 参考相关标准和规范对测量结果进行比对b. 判断测量结果是否符合规范要求c. 根据规范要求调整评估结果4. 结果记录a. 将测量结果记录在报告中b. 详细描述缺陷的位置、大小和性质c. 提供评估结果和建议修复措施5. 难点处理a. 对于复杂缺陷的解读,进行数据处理和分析b. 借助图像处理软件进行缺陷图像的增强和重建c. 寻求其他专业人员的意见和建议本文档详细介绍了超声波探伤数据解读的关键要点,包括波形分析、缺陷评估、规范比对、结果记录和难点处理。
超声检测与医学影像作业指导书
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超声检测与医学影像作业指导书第1章超声检测基础理论 (3)1.1 超声波物理性质 (3)1.1.1 频率与波长 (3)1.1.2 传播速度 (3)1.1.3 压力幅值 (4)1.1.4 吸收与散射 (4)1.2 超声波在生物组织中的传播 (4)1.2.1 传播规律 (4)1.2.2 衰减 (4)1.2.3 速度分布 (4)1.3 超声检测设备与原理 (4)1.3.1 设备组成 (4)1.3.2 原理 (4)第2章超声检测技术 (5)2.1 A型超声检测 (5)2.2 B型超声检测 (5)2.3 M型超声检测 (5)2.4 超声多普勒技术 (5)第3章超声检测在心血管系统中的应用 (5)3.1 冠状动脉疾病诊断 (5)3.1.1 冠状动脉粥样硬化病变的诊断 (5)3.1.2 冠状动脉血流储备评估 (6)3.1.3 冠状动脉斑块稳定性评估 (6)3.2 心脏瓣膜病诊断 (6)3.2.1 二尖瓣疾病诊断 (6)3.2.2 主动脉瓣疾病诊断 (6)3.2.3 三尖瓣和肺动脉瓣疾病诊断 (6)3.3 主动脉疾病诊断 (6)3.3.1 主动脉瘤诊断 (6)3.3.2 主动脉夹层诊断 (6)3.3.3 主动脉缩窄诊断 (6)3.3.4 主动脉瓣上狭窄和瓣下狭窄诊断 (7)第4章超声检测在腹部器官中的应用 (7)4.1 肝脏疾病诊断 (7)4.1.1 肝脏弥漫性病变的诊断 (7)4.1.2 肝脏局灶性病变的诊断 (7)4.1.3 肝脏占位性病变的诊断 (7)4.2 胰腺疾病诊断 (7)4.2.1 胰腺炎的诊断 (7)4.2.2 胰腺囊肿的诊断 (7)4.2.3 胰腺肿瘤的诊断 (7)4.3.1 肾脏弥漫性病变的诊断 (8)4.3.2 肾脏囊性病变的诊断 (8)4.3.3 肾脏实质性病变的诊断 (8)第5章超声检测在妇产科中的应用 (8)5.1 妇科疾病诊断 (8)5.1.1 子宫疾病 (8)5.1.2 卵巢疾病 (8)5.1.3 乳腺疾病 (8)5.1.4 宫颈与阴道疾病 (8)5.2 产科疾病诊断 (9)5.2.1 孕早期超声检查 (9)5.2.2 孕中期超声检查 (9)5.2.3 孕晚期超声检查 (9)5.3 妊娠期超声检查 (9)5.3.1 妊娠早期超声检查 (9)5.3.2 妊娠中期超声检查 (9)5.3.3 妊娠晚期超声检查 (9)5.3.4 多普勒超声检查 (10)第6章超声检测在浅表器官中的应用 (10)6.1 甲状腺疾病诊断 (10)6.1.1 甲状腺超声检查方法 (10)6.1.2 甲状腺疾病的超声表现 (10)6.2 乳腺疾病诊断 (10)6.2.1 乳腺超声检查方法 (10)6.2.2 乳腺疾病的超声表现 (10)6.3 浅表淋巴结疾病诊断 (11)6.3.1 浅表淋巴结超声检查方法 (11)6.3.2 浅表淋巴结疾病的超声表现 (11)第7章超声检测在肌肉骨骼系统中的应用 (11)7.1 骨折与关节损伤诊断 (11)7.1.1 骨折诊断 (11)7.1.2 关节损伤诊断 (11)7.2 软组织损伤诊断 (11)7.2.1 肌肉损伤 (11)7.2.2 腱鞘炎和腱损伤 (12)7.2.3 软组织肿瘤 (12)7.3 骨质疏松症诊断 (12)7.3.1 声速传播速度测量 (12)7.3.2 骨小梁和骨皮质评估 (12)7.3.3 骨折风险评估 (12)第8章超声检测新技术与发展趋势 (12)8.1 三维超声成像技术 (12)8.2 超声弹性成像 (12)第9章超声检测质量控制与安全 (13)9.1 超声设备质量控制 (13)9.1.1 设备选购与验收 (13)9.1.2 设备维护与保养 (13)9.1.3 质量控制指标 (13)9.2 超声检查操作规范 (13)9.2.1 检查前准备 (13)9.2.2 检查操作流程 (14)9.2.3 图像记录与存储 (14)9.3 超声生物效应与安全 (14)9.3.1 超声生物效应 (14)9.3.2 安全措施 (14)9.3.3 应急处理 (14)第10章医学影像融合技术 (14)10.1 超声与CT/MRI影像融合 (14)10.1.1 融合原理与方法 (14)10.1.2 超声与CT/MRI影像融合的优势 (14)10.1.3 临床应用案例 (15)10.2 超声影像与PET/CT影像融合 (15)10.2.1 超声与PET/CT影像融合技术 (15)10.2.2 超声影像与PET/CT影像融合在肿瘤诊断中的应用 (15)10.2.3 融合技术在放射性治疗中的应用 (15)10.3 超声影像在多模态成像中的应用前景 (15)10.3.1 多模态成像技术的发展趋势 (15)10.3.2 超声影像在多模态成像中的优势 (15)10.3.3 未来研究方向与挑战 (15)第1章超声检测基础理论1.1 超声波物理性质超声波是一种频率高于人耳听力范围(约20kHz)的声波。
超声波施工作业指导书
![超声波施工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/780bc6324431b90d6c85c730.png)
目录1. 适用范围............................................................................................. - 1 -2. 作业准备............................................................................................. - 1 -2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3. 技术要求............................................................................................. - 2 -4. 施工程序与工艺流程.......................................................................... - 2 -4.1施工程序 (2)4.2工艺流程 (3)5. 施工要求............................................................................................. - 3 -5.1施工准备 (3)5.2施工工艺 (4)6. 劳动组织............................................................................................. - 7 -7. 材料要求............................................................................................. - 8 -8. 设备机具配置 ..................................................................................... - 8 -9. 质量控制及检验 ................................................................................. - 9 -9.1质量控制 (9)10. 安全及环保要求 ............................................................................. - 10 -10.1安全要求 (10)10.2环保要求 (10)蒙华铁路隧道工程超声波焊接作业指导书1. 适用范围适用于蒙华铁路MHSS-4标段城烟、崤山隧道。
超声波探伤作业指导书1适用范围本作业指导书适用于母材厚度不
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超声波探伤作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于母材厚度不小于8mm的铁素体类钢全焊透熔化焊对接焊缝脉冲反射法手工超声波检验。
不适用于铸钢及奥氏体不锈钢焊接,外径小于159mm钢管对接焊缝,内径小于等于200mm的管座角焊缝及外径小于250mm和内径小于80%的纵向焊缝。
2 引用标准JB4730-94《压力容器无损检测》GBll345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》3 试验项目及质量要求3.1 试验项目:内部缺陷超声波探伤。
3.2 质量要求3.2.1 检验等级的分级根据质量要求检验等级分A、B、C三级,检验的完善程度A级最低,B级一般,C级最高。
检验工作的难度系数按A、B、C顺序逐级增高,应按照工种2的材质、结构、焊接方法,使用条件及承受荷载的不同,合理的选用检验级别。
检验等级应按产品的技术条件和有关规定选择或经合同双方协商选定。
3.2.2 焊缝质量等级及缺陷分级表3.2.2焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级II III 检验等级B级B级探伤比例100% 20%3.2.3 探伤比例的计数方法探伤比例的计数方法应按以下原则确定:①对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度不应小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;②对现场安装焊缝,应按同一类型,同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于l条焊缝。
3.2.4 检验区域的选择3.2.4.1 超声波检测应在焊缝及探伤表面经外观检查合格后方可进行,应划好检验区域,标出检验区段编号。
3.2.4.2 检验区域的宽度应是焊缝本身再加上焊缝两侧各相当于母材厚度30%的一般区哉,这区域最小10mm,最大20m。
3.2.4.3 接头移动区应清除焊接飞溅、铁屑、油垢及其它外部杂质。
探伤区域表面应平整光滑,便于探头的自由扫查,其表面粗糙度不应超过6.3um,必要时进行打磨。
超声波检验作业指导书(规范)
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超声波检验作业指导书要点l.工程概况及工程量1。
1。
工程概况:主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。
1。
2.工程量:分类统计需进行超声波检验的焊接接头的名称、规格、数量。
2。
编制依据:列出与超声波探伤相关的所有设计图纸,技术、质量、安环相关的规程、规范。
3。
作业活动中的组织分工和人员职责3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工)明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。
3。
2作业人员的职责(空表格)列出参加超声波检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。
4。
作业前必须具备的条件和应作的准备:4.1技术准备4。
1。
1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、条件是否具备)4.1。
2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡(至少应包括以下方面)a)采用的探伤系统(仪器和探头的组合)b)采用的标准试块和对比试块c)耦合剂d)探伤面的准备e)时基线和探伤灵敏度的调整f)扫查方式g)评定标准h)安全注意事项4.1.3对作业人员进行安全技术交底.4。
1.4制作距离—波幅曲线4.1.5按工艺卡准备探伤面4。
1。
6仪器、探头、耦合剂的准备4.2.作业人员的资格和要求:4.2.1. 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书,且在有效期内.探伤报告必须由Ⅱ级或Ⅱ级以上的超声波探伤人员签发。
4。
2。
2 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。
4.2.3。
作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。
4.2。
4。
作业人员必须遵守现场安全规程和其它有关规定.对不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。
4.2.5. 人员最低配备:持证超声波探伤人员3名(Ⅱ级人员不少于2名);检验辅助工6名。
4。
3作业机具(包括配置、等级、精度等)4。
3.1所配备的工器具(主要列出标准试块、对比试块、探头和常用工具)。
4.3。
2所需仪器、仪表的规格和精度(超声波探伤仪、超声波测厚仪等)4.4材料耦合剂、砂纸及相关材料4。
学会超声作业指导书
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学会超声作业指导书一、引言超声技术是一种通过声波在物体内部传播和反射来获取图像和信息的无创检测方法。
超声作业是学习超声技术的重要环节,通过完成超声作业可以提高学生对超声技术的理解和应用能力。
本指导书旨在帮助学生学会超声作业的基本要求和步骤。
二、超声作业的基本要求1. 熟悉超声设备:学生需要了解超声设备的基本结构和功能,包括探头、主机、显示器等部分。
学生还需了解超声设备的操作方法和常见故障处理方法。
2. 掌握超声图像的解读:学生需要学会解读超声图像,包括识别和标记结构、判断病变类型和程度等。
学生还需了解超声图像的常见特点和误诊可能性。
3. 学会操作超声设备:学生需要学会正确操作超声设备,包括选择合适的探头、调节超声参数、调整探头位置和角度等。
学生还需了解超声图像的获取技巧,如扫描方式、扫描速度等。
4. 掌握超声作业的报告撰写:学生需要学会撰写超声作业的报告,包括患者基本信息、超声检查目的、检查方法和结果等。
学生还需注意报告的格式和规范,确保信息的准确性和完整性。
三、超声作业的步骤1. 准备工作:学生需要准备好超声设备和相关材料,确保设备的正常运行和材料的充分准备。
学生还需了解患者的基本信息和病史,以便进行有针对性的超声检查。
2. 检查前准备:学生需要与患者进行沟通,解释超声检查的目的和过程。
学生还需确保患者的舒适和隐私,如提供换衣室和保护隐私的措施。
3. 超声图像的获取:学生需要根据超声检查的目的选择合适的探头和超声参数。
学生还需正确操作超声设备,调整探头位置和角度,以获取清晰的超声图像。
4. 超声图像的解读:学生需要仔细观察和分析超声图像,识别和标记结构,判断病变类型和程度。
学生还需与其他医学影像学方法进行比较,如X射线、CT和MRI等。
5. 报告撰写和交流:学生需要撰写超声作业的报告,包括患者基本信息、超声检查目的、检查方法和结果等。
学生还需与指导老师或同学进行交流和讨论,以提高超声作业的质量和准确性。
病区科室、B超室、放射科、检验科作业指导书
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1.0内科临床接诊作业指导书1.0 目的迅速、准确、全面、规范接诊患者,提高全程优质医疗服务。
2.0 适用范围住院病区临床接诊患者的过程控制。
3.0 职责3.1科主任、护士长负责制定医生、护士排班表,安排好当、值班人员。
3.2由当班护士负责为新入院患者安排病床,当班医生或主管医生时患者进行检查,并作出诊疗计划。
3.3科主任、护士长负责组织、指挥息、危重患者的抢救工作。
3.4由接诊医师负责接诊时医疗文书的书写。
(各级人员职责详见《医院管理职责))4.0 工作程序4.1科主任、护士长制定一段时间之内的医生、护士排班表,当班人员在岗待命4.2值班护士接到住院处通知后,应即准备床位用物,填写床头卡片、诊断小卡片及病历牌,并通知经治医师或值班医生;向患者介绍住院规则及病房有关制度,协助患者熟悉环境;及时浏量患者生命体征,主动了解患者病情、心理状态和生活习惯等;对急诊手术或危重患者,须立即做好抢救准备工作。
(详见《患者的接待作业指导书)4.3医生接到护士通知后15 分钟内前来了解病情(病情危重者立即前来诊视),结合病史检查、作出初步诊断、治疗措施及进一步检查的措施,并写医嘱、检查单及病历记录。
对疑难、重症患者,应由经治医师、主治医师共同检诊。
4.4办公室护士根据医嘱逐一处理,长期医嘱转抄于服药单或治疗单、饮食单(卡)内,临时医嘱则督促有关护士按时完成。
4.5新入院患者如系病危,当值医生、护士应按抢救常规进行抢救,并及时通知上级医师、科主任及护士长,做好患者家属的谈话记录及发出病危通知书。
抢救完后应及时书写抢救记录。
4.6新入院患者的入院记录,血尿便常规及其他必要检验(如呼吸系统疾病的常规检查,发热病的血液细菌培养送验等),一般在24 小时内送检,急诊1 小时内,便秘患者在解大便后24 小时内完成送检。
4.7病案书写按《病历书写规范》的各项规定施行。
5.0 质量记录5.1《医生排班表》5.2《护士排班表》5.3《入院登记本》5.4《医生交班本》5.5《护理记录本》5.6《患者病历档案》5.7《抢救记录本》5.8《危重患者家属谈话记录本》5.9《危重患者讨论记录本》5.10《死亡病历讨论记录本》5.11《病历书写质量控制记录本)2.0内科病区临床诊疗作业指导书1.0 目的对患者病情作出迅速、准确、有效的诊治,提高医疗服务质量。
超声波作业指导书
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超声波作业指导书一、引言超声波技术是一种在工程领域中广泛应用的非破坏性检测方法。
它利用超声波在材料中传播的特性,通过接收和分析返回的超声波信号,从而判断材料内部的缺陷和性能。
本作业指导书旨在提供超声波技术的基本原理和常见应用的详细指导,以帮助读者更好地了解和应用超声波技术。
二、超声波的生成和传播原理1. 超声波的生成超声波是指频率高于人类可听到的声音范围(20kHz)的声波。
它的生成通常采用压电效应,即通过施加电场使压电晶体发生机械振动,产生超声波信号。
2. 超声波的传播超声波在材料中的传播是基于声速和材料的声学特性。
声速取决于材料的弹性性质和密度,不同材料具有不同的声速。
超声波会在材料内部发生折射、反射和散射现象,这些现象使得超声波能够传播到材料的不同区域,为后续的检测提供基础。
三、超声波的应用领域1. 超声波无损检测超声波无损检测广泛应用于工程领域中的材料检测、缺陷检测和质量控制。
例如,通过测量超声波的传播速度和衰减程度,可以判断材料内部的缺陷和组织结构是否合格。
2. 超声波在医学领域的应用超声波在医学领域中被广泛用于人体的诊断和治疗。
医生可以通过超声波成像技术观察人体内部的器官结构,以检测病变和异常情况。
此外,超声波还可以用于刺激治疗,例如体外震波碎石术。
3. 超声波清洗技术超声波清洗技术是利用超声波的高频振动在液体中产生空化现象和微小气泡破裂,从而实现对物体表面的清洁和去除污垢。
这种清洗方法被广泛应用于电子、光学、制药和汽车等行业。
四、超声波作业指导1. 实验目的明确超声波实验的目标和意义,例如探索不同材料的超声波传播特性、检测混凝土中的缺陷等。
2. 实验器材和材料列举所需的实验器材和材料清单,包括超声波发生器、接收器、探头、样品等。
3. 实验步骤详细描述实验步骤,包括校准仪器、设置参数、调整探头位置等注意事项。
4. 数据处理和分析介绍如何进行超声波数据的处理和分析,例如提取波形、测量衰减、计算声速等。
超声波探伤作业指导书[五篇范文]
![超声波探伤作业指导书[五篇范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/79833b02a22d7375a417866fb84ae45c3b35c286.png)
超声波探伤作业指导书[五篇范文]第一篇:超声波探伤作业指导书目录1.范围2.引用标准3.检验人员的职责与要求4.检验设备校准与复核 6.检测工艺 7.检验程序 8.标识与报告 9.职业健康安全措施 10.环境保护措施超声波作业指导书新公司金属室超声波检验作业指导书1.范围本作业指导书规定了超声波探伤的一般程序,及探伤过程中的技术要点、安全措施以及环境保护,以规范超声波探伤的检验工作。
本作业指导书适用于A型脉冲反射式超声波探伤仪进行的无损探伤。
本作业指导书适用于金属材料制锅炉压力容器和压力管道的原材料、零部件以及焊缝的超声检测。
2.•引用标准劳部锅[1993]441号锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则GB11345-89 钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果的分级。
GB11259-89 超声波检验用钢制对比试块的制作与校验方法GB/T15830-95钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级 GB/T 5777-96 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 11343-89 接触式超声斜射探伤方法 GB/T2970-91 中厚钢板超声波探伤方法 GB6402-91 钢锻材超声纵波探伤方法 GB7734-87 复合钢板超声波探伤方法JB4730-94 压力容器无损检测JB/T10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件JB/T10062-1999 超声探伤用探头性能测试方法JB/T10063-1999 超声探伤用1号标准试块技术条件JB/T9214-1999 A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法JB/T4009-1999 接触式超声纵波直射探伤方法JB/T 8467-96 锻钢件超声波探伤方法DL/T542-94 钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)。
DL/T5048-95 电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝超声波检验篇)。
超声波作业指导书
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1.适用范围1.1 本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内所有璧厚在4~160㎜之间的管子对接焊缝的超声波探伤。
1.2本作业指导书适用于永福#3机组安装范围内汽缸、汽门、各种阀门和蒸汽管道法兰等直径≥M32的高温紧固件螺栓的超声波探伤。
2.编制依据2.1《管道焊接接头超声波检验技术规程》(DL/T820-2002)2.2《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》(GB11345-89)2.3《电力工业无损检测人员资格考核规则》(DL/T675-1999)2.4《高温紧固件螺栓超声波检验技术道则》(DL/T694-1999)2.5《火力发电厂异种钢焊接技术规程》(DL/T752-2001)2.8《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂(DL5009.1-2002)2.9《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869—2004)2.10《火力发电厂焊接热处理技术规程》(DL/T819-2002)2.11《P91/T91焊接工艺导则》电源质[2002]100号2.12《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》(ZBY230-84)2.13相关图纸3.检测主要工作量3.1锅炉受热面主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.2锅炉连接管主要超声波检测工作量见锅炉焊接工程一览表。
3.3 汽机管道焊缝及螺栓的超声波检验主要工作量(具体焊口数热机公司正在进行统计)4. 检测人员的资格及要求4.1凡参加超声波检测的探伤人员必须经过相应技术培训,并通过按《电力工业无损检测人员考核资格考核规则》(DL/T675)或《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》要求的考核,取得电力系统或劳动系统的资格证书,方能从事相应级别、相应资格的超声波检验工作。
4.2检测人员应了解超声波检测对探头、探伤仪及探头与探伤仪组合的主要参数和技术要求,并能熟练的进行测试。
4.3熟悉现有超声波仪器的说明书和操作规程,了解常见故障及排除方法。
超声波检测作业指导书
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中国机械工程学会无损检测分会超声波检测作业指导书姓名:身份证号码:报考级别:Ⅱ级报考门类:钢锻件(F)一、前言1.适用范围本作业指导书依据超声检测工艺规程(GB/T 6402—2008)的要求规定了人员资格、设备及探头、表面状态、灵敏度、扫查、分类、记录水平和验收标准等内容,本次适用于简单外形的铁素体—马氏体组织的钢锻件超声脉冲反射式手工检测方法。
2.检测标准依据GB/T 6402—2008《钢锻件超声检测方法》3级质量等级二、检测人员资质要求检测需具有中国无损检测学会无损检测人员(GB/T 9445—2015标准通过鉴定与认证)超声(锻件门类)1,2,3级资格,结果评定需有2级或3级资格。
三、工件参数与检测要求1.工件参数包括工件材质、工艺状况、尺寸偏差及编号、以及生产方法等。
2.检测要求应使用脉冲反射式进行手工接触法进行扫查,所要求的最小扫查范围应取决于锻件的类型,本次要求使用100%扫查,相邻探头移动覆盖区至少为探头有效直径的10%,手工扫查速度不应超过150m/s。
四、探伤仪、探头及系统性能1.探伤仪性能本次使用的是A型显示为主的探伤仪(PXUT—330),符合JB/T 10061的要求。
2.探头性能本次所使用的探头应符合GB/T 18694的要求,如果需要进一步的信息,其他探头也可使用,但其他探头不能用于初始的不连续检测,该探头也应符合GB/T 18694的要求。
3.系统性能本次检测所用仪器必须满足相关标准的要求,并按GB/T 10061—1999标准规定执行,包括水平线性、垂直线性、灵敏度余量、分辨率及仪器组合性能。
五、试块CSK—ⅠA CS—2系列六、检测等级1.检测等级本次检测依据钢锻件超声检测方法(GB/T 6402—2008)表4直探头、质量等级为3级的记录水平和验收标准。
2.检测等级的检测范围本次检测等级依据钢锻件超声检测(GB/T 6402—2008)表4(用于铁素体、马氏体钢锻件)的四个质量等级的记录水平和验收标准,其中4级是最严格的,规定了最小的记录水平和验收标准。
超声波检测作业指导书
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超声波检测作业指导书第一篇:超声波检测作业指导书超声波检测作业指导书1.总则本作业指导书对超声波检测工作做了具体的规定和说明,以保证其超声波检测质量符合有关规程、标准要求。
2.适用范围2.1.本指导书适用于使用A型脉冲反射式超声波检测仪,以单探头接触法为主进行的锅炉、压力容器、气瓶和压力管道的超声波检测工作。
2.2.本指导书不适用于铸钢、奥氏体不锈钢及允许根部未焊透的单面对接焊缝、曲率半径小于125mm和内外径之比小于80%的纵缝、外径小于159mm的钢管对接焊缝检测;3.超声波检测一般要求3.1.超声波检测人员,必须按照《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的要求,取得相应的技术等级资格证书;3.2.超声波检测主要操作及出具报告必须是相应技术等级资格的Ⅱ级(含Ⅱ级)人员;3.3.超声波检测人员,除具有良好的身体素质外,其矫正视力不得低于1.0。
3.4.待检工件应以超声波检测委托单为依据,对待检工件的检测部位外观质量进行复查合格后,方可检测;3.5.超声波检测所用设备,须经有关部门检定合格,且在有效期内使用;3.6.凡技术文件与图样有明确要求的产品,均按技术文件和图样的要求进行验收;技术文件或图样无明确要求,按国标、部标及相应的安全技术监察规程要求进行验收;3.7.进口锅炉压力容器合同中没有注明验收技术标准的,则以制造厂采用的标准验收,但不得低于我国相关技术标准的要求。
4.超声波检测 4.1.准备工作4.1.1.工艺准备:根据委托要求,全面了解被检产品的结构、规格、材质等,制定检测方案; 4.1.2.设备准备: 4.1.2.1.检测仪、探头 新购或修理后的仪器和探头,应符合ZBY-344,ZBY230-84《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》的要求,并应按ZBJ04001和BZBY231的规定对灵敏度、盲区、分辨率、动态范围及水平线性进行测试;λ仪器和探头的组合灵敏度在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量应不小于10dB。
超声波探伤作业指导书
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超声波探伤作业指导书超声波探伤作业指导书一、适用范围超声检测适用于承压设备原材料和零部件的检测,包括板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等,也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测。
二、引用标准本作业指导书引用了XXX第三部分:超声检测和GB/T无损检测术语两个标准。
三、一般要求1、超声检测人员应具备一定的基础知识和探伤经验,并经过有关部门认可的资格考核。
2、探伤仪器应采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,频率应在1~5MHz之间,并且在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不得超过5%。
仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标应符合JB/T 的规定。
3、探头应符合以下要求:①纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间,工作频率1~5MHz,误差不得超过±10%。
②横波斜探头的晶片面积应在100~400mm²之间,K值一般取1~3.③纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好。
4、仪器系统的性能应符合以下要求:①在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不得小于10dB。
②仪器与探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%。
③仪器与直探头组合的始脉冲宽度(在基准灵敏度下):对于频率为5MHz的探头,宽度不大于10mm;对于频率为2.5MHz的探头,宽度不大于15mm。
④直探头的远场分辨力应不小于30dB,斜探头的远场分辨力应不小于6dB。
⑤仪器与探头的系统性能应按JB/T 9124和JB/T 的规定进行测试。
四、探伤时机及准备工作1、探伤一般应安排在最终热处理后进行。
若因热处理后工件形状不适于超声探伤,也可将探伤安排在热处理前,但热处理后仍应对其进行尽可能完全的探伤。
2、工件在外观检查合格后方可进行超声探伤,所有影响超声探伤的油污及其他附着物应予以清除。
3、探伤面的表面粗糙度Ra应为6.3μm。
五、探伤方法1、为确保检测时超声波声束能扫查到工件的整个被检区域,探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%。
眼科AB超作业指导书
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眼科A/B超作业指导书QKEY/C18:2009设备名称:眼科A/B超型号:SW-2000适用范围:用于诊断眼科疾病,显示病灶位置、形态范围与周围组织的关系,测定眼轴长度,前房深度,晶状体厚度,以及进行人工晶体IOL计算。
技术参数:B超●探头频率:10MHz全密封变频磁驱动静音●扫描方式:磁驱机械扇形扫描●分辨率:轴向不大于0.5mm ,纵向布大于0.3mm●B超几何位置精度:横向不大于10%,纵向不大于5%●探头深度:不小于50mm●探头增益:20~105dB●盲区:不大于7mm●探测角度:53度●图像灰级:256级●显示模式:B,B+A,B+B,AA超:●A超探头:10MHz固体探头内置发光管●A超测量精度:±0.06mm●深度:15~35mm●眼睛模式:晶体眼/无晶体眼/假眼●IOL计算公式:SKR-II●测量范围:前房,晶体,玻璃体及总长,自动计算标差,平均值及分布统计操作步骤:1、开机。
选择操作模式。
2、输入参数。
移动光标指向INPUT,输入患者信息。
3、按需求选择不同模式进行检测。
4、数据存储和调用。
注意事项:●每次开机预热5分钟后再使用。
●探头为关键精密昂贵的部件,切勿重压,撞击,摔跌。
严禁将探头长时间浸入酒精内进行消毒。
切勿用力拉扯或拧绞缠绕探头线。
●远离强磁、电场、及其他强干扰源。
●注意A超禁忌症:1、传染性眼病患者2、明显开放性眼伤3、5岁以下不能配合检查的儿童环境要求:使用环境:●运行时环境温度范围:5~40℃●相对湿度范围:不大于80% 无冷凝●使用电压:AC220*(1±10%)V,50*(1±2%)Hz储存及保管环境:●温度:-40~55℃●湿度:1小于95% 无冷凝●大气压力范围:500hPa~1060hPa维护保养:●气候潮湿季节,仪器长时间不用,应每月通电一次,每次一小时左右。
●使用有良好保护接地的单相三极电源插座●探头轻拿轻放,避免碰撞,跌落。
超声波检测作业指导书
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超声波检测作业指导书1、编制依据 1.1编制依据《火力发电厂金属技术监督规程》 《火力发电厂焊接技术规程》《管道焊接接头超声波检验技术规程》 《承压设备无损检测》《高温紧固件螺栓超声波检验技术规程》 《汽轮发电机合金轴瓦超声波检测》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 《电力建设安全工作规程》公司的《职业安全、环境和健康体系》 公司和项目部的《质量管理体系》L 2检测范围、等级、方法及实施检测时机检测范围依据委托方填写的委托单来定,检测等级为B 级,检测方法为超声波检测,检测时机为焊 后或热处理后24小时。
. 2、工程概况及工作量 2.1工程概况华润电力(锦州)有限公司新建工程2X660MW 超超临界燃煤发电供热机组位于辽宁省锦州市所 辖的凌海市八角台村,地处辽西走廊,西临锦承铁路和锦义(义县)公路,北依低山丘陵,南濒夹板河, 东南距凌海市约14km,南距锦州市约21km,北距义县30km 。
主要气候特点是:四季分明,春秋季短, 雨热同季,寒冷期长,日照充足。
锅炉供货厂商为哈尔滨锅炉厂有限责任公司,炉型为超超临界参数、切圆燃烧、一次中间再热、单 炉膛平衡通风、不带启动循环泵内置式启动系统、固态干式排渣、锅炉运转层为钢栅格板大平台、紧身 封闭布置、全钢构架、全悬吊结构的口型直流炉;汽轮机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司,机型为超超临界、一次中间再热、单轴、九段抽汽、 四缸四排汽、双背压、抽汽凝汽式;两台汽轮发电机组,布置方式为发电机背靠背镜像布置;发电机供货厂商为哈尔滨电气股份有限公司,发电机冷却方式为水-氢-氢,采用机端自并励静止励 磁系统。
型号为:QFSN-660-2o本作业施工指导书适用于华润电力(锦州)有限公司新建工程2X660MW 超超临界燃煤发电供热机 组建筑安装工程用外径232mm,厚度在4mm-160m 的对接中厚壁管、中小径薄壁管对接焊口超声波检测。
超声检测作业指导书 (20页)
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==超声检测作业指导书篇一:超声波检测作业指导书超声波检测作业指导书目录1 目的2 适用范围3 引用标准4 检测准备4.1 工艺准备4.2 检测作业人员4.3 检测设备与器材4.4 作业条件5检测实施5.1 检测控制流程图5.2 钢板超声波检测5.3 锻件超声波检测5.4 无缝钢管超声波检测5.5 焊接接头超声波探伤5.6 平板对接焊接接头的超声检测5.7 管座角焊缝的检测5.8 T型焊接接头的超声检测5.9 钢制管道对接焊缝超声波探伤5.10 中厚壁管对接焊缝的超声波探伤5.11 中小径薄壁管对接焊缝的超声波探伤5.12 高压螺栓件的超声检测5.13 例外情况的处理方法6 质量检查6.1 质量检查要求和方法6.2 质量检验标准6.3 质量控制点6.4 质量记录6.5 应注意的质量问题7 职业健康安全和环境管理8 超声检测工作程序流程见图9 超声检测工艺卡(样表)超声波检测作业指导书1 目的为了规范超声波检测工作,保证超声波检测的工作质量,特制定本作业指导书。
2 适用范围2.1 适用于4—300mm板厚的压力容器和锅炉的对接焊缝超声波探伤。
包括了用A型探伤仪按照脉冲回波技术手工检测全焊透焊缝、钢结构、其他设备及其原材料、零部件的超声波检测和材料的实施2.2 不适用于铸钢以及奥氏体不锈钢焊缝的超声波探伤,不适用于外径∠250mm 或内外径之比∠80%的纵向焊缝探伤。
2.3 本作业指导书与有关标准、规范、施工技术文件有抵触时,应以有关标准、规范、施工技术文件为准。
3 引用标准3.1 GB50273 工业锅炉安装工程施工及验收规范3.2 GB150 钢制压力容器3.3 GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范3.4 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范3.5 GB/T15830钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分析3.6 GB/T 11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》3.7 DL/T821-201X《电力建设施工及验收技术规范管道焊接接头超声波检验检验技术规程》3.8 DL/T439-201X《火力发电厂高温紧固件技术导则》3.9 GB/T5777 无缝钢管超声波探伤检验3.10 SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测3.11 工业锅炉T型接头对接焊缝超声波探伤规定3.12 压力容器安全技术监察规程3.13 蒸汽锅炉安全技术监察规程3.14 压力管道安全管理与监察规定3.15 特种设备无损检测人员考核与监督管理规则4 检测准备4.1 工艺准备4.1.1 检测方案大型检测项目或客户有特殊要求的检测项目以及本工艺规程未包括的超声波检测项目应单独编制超声检测方案(或包含在无损检测方案中)。
超声波作业指导书标准范文
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超声波作业指导书标准范文一、超声波作业的基本认识。
1.1 超声波是啥呢?简单来说,这就像一种超级厉害的无形力量。
它的频率高得很,超出了咱们人耳能听到的范围。
就像那些隐藏在暗处的高手,虽然看不见摸不着,但是本事大着呢。
1.2 在工业生产或者医疗等好多领域,超声波都有它的用武之地。
就好比一个万能钥匙,能打开很多不同的“锁”。
二、超声波作业指导书的重要部分。
2.1 设备准备。
首先得挑选合适的超声波设备。
这就像挑马一样,得选那匹最适合你要走的路的马。
设备的功率、频率等参数得根据具体的作业需求来确定。
可不能闭着眼睛乱选,那可就是“瞎猫碰上死耗子”了,不靠谱。
而且在使用之前,一定要仔仔细细地检查设备有没有损坏的地方,就像出门前检查自己的衣服有没有破洞一样。
2.2 操作流程。
在操作的时候,操作人员得是个“明白人”。
要按照规定的步骤一步一步来,不能心急。
比如说,要先设置好正确的参数,这参数要是设置错了,就像炒菜放错了调料,整个作业就可能搞砸了。
操作过程中,手要稳,心要细,就像绣花一样。
2.3 安全注意事项。
安全可是重中之重,这可不是闹着玩儿的。
超声波设备虽然很有用,但是如果不小心,也可能会对操作人员造成伤害。
就像老虎虽然威风,但是不小心靠近也会被伤到。
操作人员要穿戴好防护装备,这就像战士上战场要穿好盔甲一样。
而且要注意设备的散热等问题,可别因为一时疏忽,酿成大祸。
三、超声波作业的质量控制。
3.1 检测方法。
作业完成之后,得检查作业的质量。
检测方法有很多种,就像条条大路通罗马一样。
可以用专门的检测仪器,也可以通过一些物理或者化学的方法来检测。
检测的时候要全面,不能只看表面,得像剥洋葱一样,一层一层地深入检查。
3.2 结果评估。
根据检测的结果来评估作业是否合格。
如果合格了,那就是皆大欢喜;如果不合格,那就得重新审视整个作业过程,看看是哪里出了问题,然后对症下药。
不能抱着侥幸心理,“掩耳盗铃”是不行的。
要保证超声波作业的质量,这样才能让它在各个领域发挥出应有的作用。
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主题:医用超声诊断仪超声源检定操作程序实施日期:
医用超声诊断仪超声源检定操作程序
1.1程序规定
本操作程序规定了医用超声诊断仪超声源进行检定的操作流程和注意事项。
1.2程序范围
本操作程序开展适用于新制造、使用中、修理后(1~10)MHz的通用B型脉冲反射式超声诊断仪超声源的检定。
1.3程序依据
本操作程序依据规程为JJG639-98《医用超声源检定规程》。
1.4检定设备
设备名称设备编号技术特性医用漏电流测量仪MPE:±1.0%
毫瓦级超声功率计MPE:±10%
仿人体组织超声体模MPE:±0.1mm
仿人体组织超声体模MPE:±0.1mm
1.5检定环境条件
1.5.1温度:(15~35)℃相对湿度:≤80% 气压:(86~106)kPa
1.5.2若因检定环境未达到此要求,则检测结果仅供参考。
1.6检定操作方法
1.6.1外观及通电检查
用目测与手感进行外观检查被检仪器各外接联线接触是否良好,各外部结构件是否正常,各档位开关正常有无松动,开启被检仪器电源预热。
1.6.2患者漏电流检定
将医用漏电流测量仪与被检仪器连接好,仪器耗电在1000W的状态下进行检定。
1.6.3输出声强的检定
将超声功率仪置于稳定的工作台上,利用水平调整脚将其调至水平,然后用漏斗从消声水槽上盖孔缓慢注入除气蒸馏水至水位线刻线处(如超量需从排水阀放出)。
注水时需注意:不应将水溅在靶锁紧固器上。
旋下声窗保护盖,对透声薄膜和超声探头进行清洁处理后涂敷耦合剂(对于凸阵探头需经水耦合方式进行测量),用夹持器将探头贴敷在透声薄膜中央直径位置处,使超声速轴垂直于声窗,并注意驱除表面的气泡,再次检查水平是否变动。
打开电源,松开靶锁紧固器,稳定五分钟,调节“水平调节”按钮,使“平衡指示”仪表指零后,调节“零位调节”旋钮,使数字显示值为零。
将仪器探头和功率计固定稳并充分接触好,按仪器冻结键解冻,待功率计读数升至最大时记录,每个探头重复做三次测量。
具体计算方法见规程。
超声功率计检定完毕后,将靶锁紧固器夹紧,关闭电源后将探头移除,将声窗处理干净后,让功率计内的水排净。
功率计的搬运与存放需特别注意防潮,防震,切勿偏置。
1.6.4探测深度的检定
首先根据探头的标称频率选择相应模块(0~4MHz选择低频模块,4MHz以上选择高频
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主题:医用超声诊断仪超声源检定操作程序实施日期:
模块)。
将探头经耦合媒质置于超声体膜的声窗上,并保持声束扫描平面与靶线垂直。
在探头顶端对准靶群的情况下,调节被检仪器的总增益、TGC、对比度、亮度等在无光晕和散焦情况下(有动态聚焦功能的,将焦点调至最深处),读取纵向线性靶群图像中可见的最大深度靶线所在的深度即为探测深度。
1.6.5分辨力的检定
在完成探测深度的检定后,保持靶群图像清晰可见,读取相应深度分辨力靶群图像中可以分辨的侧向和轴向的最小靶线间距,即为相应的探头分辨力。
1.6.6盲区的检定
将探头与体模接触好,调节被检仪器各按键,在近场聚焦,读取盲区靶群图像中可见的最小深度靶线所在深度即为仪器配用该探头时的盲区。
1.6.7几何位置示值误差的检定
调节仪器按键,使屏幕上显示出线性靶群的清晰图像,将图像冻结,以每20mm为一段,用电子游标依次测量两靶线图像中心间距,并做记录。
1.6.8囊性病灶直径误差的检定
调节仪器按键,使屏幕上显示处由TM材料背向散射光点组成的均匀声像图,且无光晕和散焦后冻结,用电子游标测量相应囊图像的纵向和横向直径。
1.6.9数据处理
有关计算公式依据规程
1.7检定结果的处理
按检定规程附录2所列仪器配置和功能,确定被检仪器所属档次,并依据对应档次仪器的性能要求,判定检定结果是否合格,合格者发给检定证书,凡患者漏电流不合格者发给检定结果通知书,仅归程技术要求中第3至第8条中,有不合格项目者,发给降至某档次的使用的检定证书,低于D档者发给检定结果通知书。
1.8检定周期
检定周期为12个月。
1.9注意事项
1.9.1超声功率计使用过程中注意轻拿轻放,调节其平衡,并在无气泡的情况下进行测量。
1.9.2用耦合媒质将探头和功率计、体模等耦合接触充分。
探头需轻触体模,切勿重压。
1.9.3注意按使用要求保护好功率计和超声体膜。
1.9.4每台仪器配用的所用通用探头都严格按照规程进行各项检定。
1.9.5超声体模的保养方法参照其使用说明书。