木制家具在生产过程中易出现质量问题Word版
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家具在生产过程中易出现的质量问题与提
高途径
摘要: 本文针对当前木制家具易出现的问题,提出了一些具体措施。家具在日常生活中,与人们相关。目前在市场上有多种多样的家具产品采用了各式各样的材料,运用了各种各样的结构。而在这些产品中,木制产品由于其本身所具有的特殊韵味,在市场上的销货量中也一直占据着主导地位。但是由于它本身的特性和属性,使得木制产品在使用过程中,很容易出现的质量问题。
1. 木制家具易出现的质量问题
1.1 开裂
1.1.1. 木材自身开裂
为数不少的木制家具在使用过程中,木材常常出现纹裂、端裂等现象,即木材自身开裂。究其原因,主要是生产厂家的木材干燥质量不高或者干燥后陈华时间不够就用于生产。在遇到环境变化时,由于残留在木材内部的应力作用,至使木材出现自身开裂。
纵裂: 由于快速干燥或干燥不当造成的沿板材长度
方向的表面开裂
木材干燥过程中的沿纵向产生的木材裂隙。轮裂是指生长轮之间的裂隙
1.1.2 拼板(指接)开裂
由于木材的宽度有限,太长的木材受到木材纹理的限制而产生变化,于是出现了在木材的纵向和横向的拼接的方法,以增加板件的长度和宽度。有些家具在使用过程中,在这些结构处(拼、接处)会出现开裂现象。出现这种情况多半原因:一是木材没有干燥好,含水率相差较大;二是生产加工工艺有问题;三是与胶粘剂的质量好坏有关。
1.1.3 结构处开裂
有不少家具在使用过程中,在一个部件的结构地方出现开裂的现象,这种情况除上述1.1.2 所说的原因外,就是结构设计欠合理或者不够科学。
1.1.4 薄木(复合处)开裂
目前,许多生产厂家为了降低成本采用一种叫“复合结构”的技术。这种结构就是四周采用实木边条做成框架,中间采用人造板作芯板,上下两面压贴同种木材的薄木。这种结构不但降低生产成本,而且保持了原实木的风格外,由于价廉物美,颇受顾客的青睐。但是当两种或,两种以上不同材质或不同状态下的材料组合在一起,当外界环境发生了变化时,它们各自的变化程度不尽相同,就很容易发生裂缝、凹凸不平等现象,从使上下表面压贴的薄木产生裂纹,开裂。
另一种原因是由于薄木拼接技术有问题或拼接的质量不高,再加上压贴质量不高。外界环境稍一变化,就容易产生薄木开裂,外观质量大打折扣。
1.2 弯曲、变形
1.2.1 开门弯曲变形
木制家具在使用中,常常会发生柜门关不严或关不上。主要原因是开门或柜体产生了翘曲或窜角。实木开门发生变化的大都是门边,因其长而窄,在木材干燥质量不好或陈化时间不够的情况下,使用时间长,在外界环境反复变化后,极易发生弯曲。顾客在使用时,没有将家具摆放平稳或在家具上搁置许多重物,时间久了,开门(柜体)也很容易发生变形或窜角现象,不易开启和关闭。
1.2.2 水平板件弯曲变形
不少家具的横向板件,由于长期受到压力,且压力不均衡,很容易发生弯曲。比如书柜的搁板,由于长期受到许多书本的压力,且各点所受到的压力不等,时间长就很容易发生弯曲。
1.2.3 直立板件弯曲变形
主要是发生在比较长的部件中,如果油漆封闭效果达不到要求的话,由于环境的变化而使木质后期发生变化,产生弯曲变形。
1.3 磕碰划伤
不少家具在使用一段时间后,就会出现一道道不明显的痕迹。这主要是因为漆膜及木材的硬度有限,一旦遭遇到尖锐的物件,表面很容易被划伤。如果使用的时间不长就发现许多划痕的话,很有肯是漆膜的硬度达不到基本要求;家具在拆装或搬运时,受到磕碰,也会产生塌陷或凹陷等现象。由于木材的弹性和塑性有限,不易恢复。因此在拆装或搬运家具时需要格外小心。
1.4 松动或脱落
部件与部件的结合点,也叫结构处。常见的结合点有传统的卯榫结构和现代的拆装结构。这些结构点如果处理不好,极易发生松动或脱落现象。
1.4.1 卯榫结构的松动脱落
卯榫结构是传统的木质结构,这种结构出现松动原因有:一是生产厂家的生产加工工艺不够严谨或不尽科学;二是客户使用不当。这种现象常发生在支撑类(坐卧类)家具中。由于经常使用,被来回搬运,或人体坐在上面左右或前后来回晃动,时间久了,极易发生结构松动或部件脱落现象。
1.4.2 拆装结构的松动
这种结构多数出现在板式家具中,目前实木家具中也有采用这种结构的。这种结构的家具如果经常搬运,轻易出现松动现象,原因多半是结构设计的不合理或者说不够科学。
1.5 虫蛀、变色
出现这两种状况,主要原因是木材的干燥质量不高。当温度、湿度、空气和养料四者达到菌、虫的寄生所需要的条件时,这些微生物可以复活繁殖,出现虫蛀和变色的现象。不过这两种现象发生的几率较小。
隔条变色:通常呈灰色,是由木材干燥时使用
隔条造成的。
真菌引起的木制降解,初始特征是边材的变色
2. 提高途径
提高家具产品的质量要全面考虑其功能、外观、安全、耐用、材料、环保、经济等因素。要同时符合人们对产品使用价值和审美的双重需求,是依赖产品的研发设计、生产、检验、包装、销售直至售后服务每一个过程
,都是影响产品质量的重要环节。提高家具产品的质量,必须建立从设计、生产、检验销售到售后全过程的质量控制体系。
木制家具易出现的质量问题是人们在日常生活中使用家具,较常发生的家具质量问题。其实家具在其他方面的质量问题也时常发生。对于经常出现质量问题的生产厂家来说,要积极地采取措施,提高产品质量。有以下几方面的提高途径:
2.1 产品设计的质量控制
控制家具产品质量,必须严把产品设计关。设计要保证设计符合有关标准的要求,国家质量监督局关于家具产品有一系列尺度、材料、加工精度、环保等强制性标准。应作好设计调查、市场预测、产品决策;经初步设计、模型制作、施工设计工作;改善产品的结构设计。设计人员要指导样品制作,样品制作后要进一步从产品的功能、结构、材料、加工、装饰等方面核实产品是否符合设计要求,产品规格、结构、所用材料是否有误;出现技术、质量问题及时修改施工图纸,批量生产时设计代表还要逐道工序进行跟踪,发现问题及时纠正。
2.1.1 产品设计要符合人体工程学要求
人体的基本尺度和人体活动尺度是家具功能设计最基本的依据,对此,人体工程学已有深入的研究成果。家具产品设计要考虑用户的不同要求及适用场合,要研究适合普通人群基本适应的大致范围,在家具设计中运用“百分位”的概念,一般用途家具取适合范围95%,让95%的人感到产品适合的尺度。对于如星级酒店、总统套房家具等特殊要求,考虑社会地位、财富、自尊等因素,设计尺度超出正常尺度;针对特定的人群,如儿童、老年人及残疾人开发稳定性好,安全性高的专用家具等;对学校、医院、办公家具等,则应充分考虑有关标准尺度,并结合用户要求进行设计。
2.1.2 材料运用科学合理,符合环保要求
生产木制家具使用的材料很多,其中以木材和人造板用量最大。制作家具的木材,设计时应充分考虑其含水率变化对构件尺寸及形状变异和强度的影响。基材必须经人工干燥处理,终含水率不高于产品所在地的平衡含水率加1%。利用木材的天然花纹、色泽变化和不同的纹理设计不同风格的家具,如:松木古朴,樱桃木高贵优雅,桦木稳重等。
如2002年中国颁布实施的GB18584-2001《室内装饰装修材料木家具有害物质限量》等10项强制性标准中,木制家具生产时选用的人造板、胶粘剂、油漆应符合游离甲醛、苯、总有机挥发物、重金属等有害物质释放量的限量值要求。为防止家具使用时游离甲醛污染室内环境,家具用人造板达到E1级水平,且必须进行饰面及封边处理。特别对柜子背板的背面、底部、顶部等部位采用封闭漆封闭,板式家具柜体两侧为安装活动搁板而预留的安装孔要进行封闭处理。采用木皮拼花贴面设计时,注意产品正面(如嵌板、面板、门板)必须选用优等木皮,配对部件(如门)贴面的花纹应对称,整套产品木皮纹理、颜色需基本一致,木料要达到相关防火、防水、防油污等要求。涂装时选用