7管理系统工程第十一章系统设计、投入产出a讲义资料

分解就是将具有比较密切结合关系的 要素分组化，对系统来说就是归纳出相对独 立、层次不同的子系统。综合则是完成新系 统的设计过程，即选择具有性能好、实用以 至标准化了的子系统，设计出它们之间的关 系，形成具有更广泛价值的系统，以达到预 定的目标。
1．系统的分解
(1)按结构要素分 如产品的零件分解； (2)按功能要求分 如系列产品或职能分解； (3)按时间序列分 如系统的短、中、长期规划； (4)按空间分 如工序，车间，分厂等。
企业管理系统的整体设计与局部设计即是 企业内部各层次(如厂级、分厂、车间、工段、 班组)管理子系统设计和企业各职能部门(如计 划、营销、科技开发、生产组织、质量、劳动 人事、财务、物资)管理子系统的设计。
企业管理系统整体设计的具体内容和步骤 如下；
(1)选择管理功能的载体形式 (2)划分管理各子系统
(3)生产管理系统是一个多层次、多目标的系统， 它可以按照不同功能划分成若干子系统，以实 现递阶控制或分散控制。 (4)生产管理系统是一个具有信息收集和传递功 能的系统，正确和及时地提供和传递生产过程 必需的信息，对促进人力、物力和财力的合理 使用，提高劳动生产率，起着重要的作用。
2．生产管理系统设计内容和步骤 （1）企业的类型及其环境分析
(二)系统详细设计 (1)对各子系统目标和功能进行具体的分析与 设计,并结合各子系统的业务活动性质与特点， 设计各项业务流程的具体内容与工作步骤，进 而确定适合子系统要求的组织机构和管理方法。 (2)对各子系统之间的功能互补与逻辑结构关 系，各项业务活动的交叉、管理方法和工具的 配合及信息的共享等问题，进行边设计边平衡 处理；或待子系统内容初步设计完毕后再进行 集中协调。
投入产出分析 （部门联系平衡法，产 业关联法）：对经济系统生产与消耗的依 存关系进行综合考察和数量研究的分析方 法。
第二节 投入产出表及数学模型 一、投入产出表的分类 1.按着计量单位的不同，可分为价值型投入 产出表、实物型投入产出表和劳动量型投入 产出表。 2.按着编制时期的不同，可分为报告期投入 产出表和计划期投入产出表。 3.按着编制范围的不同，可分为世界、国家、 地区、部门、企业等的投入产出表。
(2)工序管理系统 该系统是生产管理系统的主要组成部分，
它具有如下功能： ①具有编制生产日历计划的功能。 ②具有下达生产作业指示的功能。 ③具有平衡和协调加工、装配进度的功能。 ④具有生产效果管理的功能。
(3)库存管理系统 该系统的主要任务是： ①在正确预测原材料、零件等需求量，保证 生产连续均衡进行的前提下，要求库存量最小， 以减少流动资金的积压，节约仓库面积。 ②零部件的保管妥善，出入库方便、及时和 正确。 ③根据入库和出库要求以及与其他部门的联 系，建立起科学的零部件入、出库管理系统， 并充分利用计算机系统完成各种作业环节。
按系统活动功能为对象系统设计又可分为：
(1)生产管理系统设计； (2)销售管理系统设计； (3)财务管理系统设计等。 还可按设计方法分为：
(1)归纳设计； (2)演绎设计。
3．系统整体设计 系统整体设计是在系统功能设计之后，
在各子系统设计之前进行的系统整体结构设 计，其任务是根据系统的目标和系统功能的 要求，选择系统功能的载体形式，划分子系 统，设计子系统之间的有机联系，设置系统 管理层次，设计管理的组织总体框架结构等。
生产周期 成本水平 生产效率 生产效益 适应性
3．系统的功能设计 生产管理系统的功能是按目标的要求，
根据市场需求和资源供应的条件，为企业 制定一套科学合理的生产计划，并结合工 序管理系统，仓库管理系统、产品发送管 理系统和质量管理系统等各子系统的功能， 使生产计划得以实现。
(1)生产计划 企业在计划期内应完成的产品生产任务和
4.按着对象的不同，可分为产品投入产出表、 生产要素投入产出表及研究特殊问题的投入产 出表。 5.按着性质的不同，可分为动态投入产出表和 静态投入产出表。
二、静态实物型投入产出模型
三、价值型投入产出模型 1.价值型投入产出表
第一象限（左上，n行n列）反映经济系统各部门 之间的生产技术联系，特别是反映了各部门之间 互相提供劳动产品供生产过程消耗的情况。
位产品的生产过程中对部门 j 产品的直接消耗 量。
四、完全消耗系数和完全需求系数
1.完全消耗系数 完全消耗系数表明了部门 i 为得到单位最
终产品对部门 j 产品的完全消耗量。
2.完全需求系数 B 完全需求系数表明了部门 i 为得到
单位最终产品对部门 j 产品的需求量。 完全需求系数矩阵的计算公式为： BBI(IA )1
(3)按照信息理论和方法，设计系统信息网络、 管理程序和手段。 (4)结合各子系统的设计内容，分析确认系统 组织机构的设置，明确规定各个机构承担的职 责、权限、以及相互之间的联系。并在此基础 上设置岗位工作内容和标准，制定相应的规章 制度。
第三节 系统设计的步骤 一、外部设计和内部设计 二、系统的分解和综合
三、系统设计的步骤 1．系统概念分析阶段 2．任务与要求分析 3. 功能分析 4．功能分配 5．研究可供选择的系统设计方案 6．效用分析模拟 7．选择最优系统设计方案 8. 系统综合 9．改进设备的特性和数据 10．系统试验 11．进一步改进系统设计
企业管理的基础工作： 1.信息工作；（原始记录，统计…） 2.标准化工作； 3.定额工作； 4.计量工作 5.职工培训； 6.规章制度。
第四节 生产管理系统设计 生产管理系统设计是指产品生产过程管
理系统的设计。也就在现代化生产中，如何 把生产过程所需要的人、机械设备、原材料、 资金、信息等有限的资源加以合理组织和有 效利用，使其在完成规定生产任务的同时， 最大限度地提高组织管理系统效率和效益的 设计。
1．生产管理系统特征 (1)生产管理系统是生产计划、实施和控制 的综合系统，生产计划是行动纲领，实施和 控制是实现生产计划、达到系统目标的保证。 (2)生产管理系统是一种人——机系统，它 是包括人在内的组织管理系统，人——机间 合理分工将会从整体上促进系统的优化。
(4)产品发放管理系统 根据生产计划，编制产品发送计划，同
时结合库存量、产量等的统计资料，下达发 放指令，产品的出库、分类、汇总等都要做 到严格准确和及时。
(5)质量管理系统 为了保证产品的质量，在生产过程中要定
期分批地对产品零件的有关质量数据进行收集、 处理，并据此进行质量分析。然后将分析结果 向生产现场反馈，以便生产现场能及时采取相 应的预防措施。
第八章 系统设计方法
系统设计：在系统分析的基础上，根 据系统思想综合运用各有关学科的知识、技 术和经验， 通过总体研究和详细设计等环 节，落到具体的对象上，以创造满足要求的 系统规范。
第一节 系统设计的基本原则和种类 系统设计可分为以下几种：
(1)设计完全不存在的系统； (2)改进目前满意的系统； (3)修改目前不满意的系统。
2．系统的综合 (1)系统综合过程应从系统整体出发，以整体 功能最优为目的。 它的基本思路是“综合——分析——综合”； (2)系统综合过程应注重研究各个部分之间的 相互联系和相互作用。 (3)系统综合方法应注意研究把要素组合成系 统整体以后产生的新属性和新功能，并从各 种综合方案中选择出最优方案。
通过调查分析，要掌握企业产品 的构成、各产品的生产规模、工艺特征、 企业的总体规模及所属生产类型等特性。
（2）系统目标的确定 生产管理系统的系统目标是：
a使企业按产品品种，产量，质量，生产 成本和交货期的要求，全面完成规定的生产任 务；
b充分发挥企业的生产能力，提高劳动生 产率，降低消耗和生产成本，缩短生产周期， 减少在制品占用，以提高企业的经济效益。
进度的计划。是企业年度综合计划的主体，是 编制其他各项计划的主要依据。
在企业生产计划中，具体规定着计划期(年、 季、月)内应当生产产品的品种、质量、数量、 产出期限和生产能力的利用程度等。它不仅规 定了企业和企业内部各车间的生产任务和进度， 还规定了企业和其他企业的生产协作任务。
生产计划的调节平衡： ①社会需求与企业生产能力之间的平衡； ②企业生产需要与物资供应之间的平衡； ③企业生产的发展与劳动力之间的平衡； ④品种、产量增加与生产技术准备之间的平衡； ⑤企业预定的生产目标与综合经济指标之间的平 衡。
五、简化的投入产出表
1.直接消耗系数的计算
第三节 投入产出分析的应用 一、在测算技术进步方面的应用
二、在经济分析中的应用 1.用于经济结构分析 2.分析最终产品变动的影响
2.分析最终产品变动的影响
第二象限（右上）：反映各个部门的总产品中用 于最终产品的情况。
第三象限（左下）：包括各部门固定资产折旧和 新创造价值。新创造价值包括劳动报酬（工资、 津贴、奖金、补助等）和社会纯收入（利润、税 金、公积金、公益金）等。
第四象限（右下）：反映国民经济再分配的情况。 （不讨论）
2.投入产出方程 直接消耗系数A：表明了部门 i 在生产单
该系统还应将有关质量的统计与分析信息 及时反馈到上级质量管理部门，作为提高产品 质量，减少次品的基本决策依据。
4．生Baidu Nhomakorabea管理系统的管理组织设计 生产管理系统的管理组织设计，是为
实现系统的各项功能而进行的，其主要的 设计工作有两方面：
①确立管理组织机构； ②建立与此相关的规章制度。
第十一章 投入产出分析 第一节 概述