钢铁成分分析
金属材料化学成分分析的几种方法
金属材料化学成分分析的几种方法
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。
因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。
化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。
一．化学分析法
根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。
化学分析法分为定性分析和定量分析两种。
通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。
实际生产中主要采用定量分析。
定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。
容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
二．光谱分析法
各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含
量的方法，称光谱分析法。
通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。
经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。
三．火花鉴别法
主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
金属材料化学成分检测标准
金属材料化学成分检测的标准因不同材质和应用领域而异。
一般来说，金属材料化学成分检测主要包括以下几个方面：
1. 碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、铜、钒、钛、钨、铅、铌、汞、锡、镉、锑、铝、镁、铁、锌、氮、氢、氧等元素的含量分析。
2. 非金属夹杂物、低倍组织、晶粒度、断口检验、镀层等金相测试。
针对不同的金属材料和应用领域，有以下一些常用的金属化学成分检测标准：
1. 钢铁：GB/T 222-2006《钢的化学分析方法》是对钢铁化学成分进行分析的标准。
针对不同品种的钢，还有相应的标准，如GB/T 699-1999《优质碳素结构钢》、GB/T 1591-2018《低合金高强度结构钢》等。
2. 有色金属：GB/T 3880-2012《铝及铝合金化学成分分析方法》是对铝及铝合金化学成分进行分析的标准。
对于其他有色金属，如铜、镁、钛等，也有相应的分析方法标准。
3. 矿石和冶炼：对于矿石和冶炼领域的金属材料，常见的标准有GB/T 4698-2011《铁精矿化学分析方法》和GB/T 4700-2008《金属矿石化学分析方法》等。
4. 食品中的金属元素：针对食品中的金属元素检测，有GB 5009.12-2017《食品安全国家标准食品中铅的测定》等标准。
1.2895钢材成份 -回复
1.2895钢材成份-回复钢材是一种常见的金属材料，广泛用于建筑、机械、汽车和航空航天等领域。
它具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等优点，使得其在现代工业中扮演着重要的角色。
本文将围绕钢材的成分进行探讨，并对其各种元素的作用进行分析和解释。
钢材的成分主要包括碳、铁和其他各种合金元素。
其中，碳是钢材最关键的成分之一。
根据其含碳量的不同，钢材可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等不同等级。
碳的存在会改变钢材的性能，增加其硬度和强度。
同时，碳还能通过形成碳化物来提高钢材的耐磨性和耐腐蚀性。
除了碳，铁是钢材中另一个重要的成分。
铁主要提供了钢材的基本结构和力学性能。
高纯度的铁能够提高钢材的延展性和变形能力，使其具有更好的可加工性。
铁还能通过与碳和其他合金元素的相互作用来影响钢材的性能。
除了碳和铁，其他合金元素也会被加入到钢材中，以满足不同需求和应用。
例如，铬被用来提高钢材的耐腐蚀性能，使其能够抵御氧化和腐蚀。
镍的添加可以提高钢材的韧性和耐冲击性。
锰则可以增加钢材的强度和硬度。
磷和硫的存在可以影响钢材的可加工性和焊接性能。
钼、钛和铌等合金元素也被广泛应用于特殊环境下的钢材制造中。
钢材中的这些合金元素的含量通常会被严格控制，以确保最终的钢材符合特定的技术要求和标准。
生产钢材的过程中，通常会采用熔炼、铸造和热处理等工艺，以保证合金元素均匀地分布在钢材中，并使其达到所需的性能。
总结起来，钢材的成分对其性能具有重要影响。
碳和铁是钢材的基本成分，而其他合金元素的加入则能够进一步改善钢材的性能。
通过合理控制合金元素的含量和选择适当的热处理工艺，钢材可以生产出不同种类和等级的产品，以满足不同的应用需求。
钢材的发展和应用将会继续推动现代工业的进步和发展。
60Si2Mn化学成分分析和60Si2Mn力学性能分析
一、60Si2Mn简介1、60表示平均碳含量0.6%2、Si2表示平均硅含量百分之2%3、Mn表示含有Mn<1.5%60Si2Mn淬透性较高，密度为7.85g/cm3，是应用广泛的硅锰弹簧钢，也是应用最广泛的合金弹簧钢。
60Si2Mn弹簧钢强度、弹性和淬透性较55Si2Mn稍高。
适于铁道车辆、汽车拖拉机工业上制作承受较大负荷的扁形弹簧或线径在30mm以下的螺旋弹簧、也适于制作工作温度在250℃以下非腐蚀介质中的耐热弹簧以及承受交变负荷及在高应力下工作的大型重要卷制弹簧。
，其生产量约为合金弹簧钢产量的80％。
它的缺点是脱碳倾向较大二、60Si2Mn执行标准60Si2Mn执行标准：GB/T1222-2007美国标准：A29M:2005国际标准：ISO 683-14:2004欧洲标准：EN10089:2002三60Si2Mn交货状态交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货.热轧交货规格：2.0~18.0mm,有退火与不退火状态。
冷轧交货规格：0.3~4.3mm（钢带）四、60Si2Mn对应各国牌号对应美国牌号：ASTM9260对应日本牌号：SUP7对应德国牌号：60SiCr7对应英国牌号：25II60对应法国牌号：61SiCr7五、60Si2Mn热处理工艺60Si2Mn热处理方法有等温回火和分级淬火、亚温淬火及高温回火、圆钢图片形变热处理的工艺方法。
使用该方法能有效地提高60Si2Mn弹簧钢的强韧性和使用寿命。
六、60Si2Mn化学成分碳C ：0.56～0.64硅Si：1.50～2.00锰Mn：0.60～0.90硫S ：≤0.035磷P ：≤0.035铬Cr：≤0.35镍Ni：≤0.35铜Cu：≤0.25七、60Si2Mn力学性能抗拉强度σb (MPa)：≥1274(130)屈服强度σs (MPa)：≥1176(120)伸长率δ10 (%)：≥5断面收缩率ψ (%)：≥25硬度：热轧,≤321HB;冷拉+热处理,≤321HB八、河南百城钢简介河南百城钢钢材销售有限公司，是舞阳钢铁的现货及期货一级销售企业，同时代理武钢、安钢、首钢几大钢厂的产品！可根据用户要求定轧各种规格的期货，也可按用户要求切割钢板及异型件，加工成品或半成品交货；并为客户代办运输。
钢中锰含量的测定
实验钢中锰含量(w Mn)的测定一、实验导读1.钢材的化学成分钢铁是由多种元素组成的合金，除铁元素外，普通钢材中还含有碳、硅、锰等元素。
而合金钢则可能含有铬、钛、镍、铝、钒等元素。
钢材中通常还有硫、磷等有害元素，需要严格控制其含量。
一些黑色金属材料的化学成分见表。
表7·1常见黑色金属材料的化学成分普通钢材中叭血)=0.3-0.8,W(血)=0.9，1·2时，称高含锰钢。
钢铁的化学成分分析给钢铁冶炼过程提供了必须的信息，是调整和控制钢铁化学组成和确保冶炼质量的依据。
2，吸光光度分析吸光光度法是基于物质对光的选择性吸收而建立起来的分析方法，包括比色法、可见分光光度法、紫外分光光度法以及红外光谱法等。
本实验所涉及的是可见光区的吸光光度分析法。
可见光光度分析的基本原理是基于吸光定律，也称朗伯-比尔定律。
当一束一定波长的单色光通过有色溶液时，有色溶液对光的吸收程度与溶液的浓度及液层的厚度成正比。
其数学表达式为通过溶液后光的强度;有色溶液层厚度;K二一比例系数。
如果光线通过溶液完全不被吸收，则斤兰乙这时1g(h/A4)=0;光线被吸收得越多，通过溶液后光的强度几越小，则1g(Zo/A)的数值越大。
因此这一项是表示光线通过溶液时被吸收的程度，通常称为吸光度，也称光密度或消光度，用人表示;比例常数K也称吸光系数，与人射光的波长、溶液的性质以及温度有关。
将以V0/7，)用A 表示，则有A兰KcJ固定液层厚度不保持不变，则吸光度与溶液的浓度成正比。
故测出有色溶液的儿就可以求出它的浓度。
可见光度分析有目视比色法和分光光度法两种分析方法。
与容量分析和质量分析相比较，吸光光度分析法有以下特点:灵敏度高、测量速度快、应用广泛，各种元素几乎都可以用光度法测定。
容量分析法和质量分析法通常用于测定含量较高(一般在1以上)的物质，用于微量组分的分析较困难。
而比色分析法则主要用于微量组分的分析，比色分析测量物质的浓度一般为10"，-10"6ml·L"1(相当于0·叨1-0·0叨 1)。
生铁分析报告
生铁分析报告1. 简介生铁是熔炼铁矿石得到的初级铁合金，主要用于制造钢铁。
本报告通过对生铁的分析，探讨其化学成分、物理性质和用途，以及对生铁质量进行评估和控制的方法。
2. 化学成分分析生铁的主要化学成分包括铁、碳、硅、锰、硫、磷等元素。
其具体化学成分直接影响了生铁的性能和用途。
根据国家标准，生铁的化学成分应符合以下要求：•铁含量不低于96%•碳含量在2%至4.5%之间•硅含量不超过2%•锰含量不超过1%•硫含量不超过0.05%•磷含量不超过0.1%为了进行生铁化学成分的分析，通常采用化学分析方法，如化学滴定法、光谱分析法和电子显微镜法等。
3. 物理性质分析生铁的物理性质对于生铁的加工和应用具有重要意义。
常见的物理性质分析包括密度、熔点、热膨胀系数和导电性能等。
•密度: 生铁的密度通常在6.9g/cm³至7.8g/cm³之间，具体数值与化学成分有关。
•熔点: 生铁的熔点大约为1535°C至1550°C，高于普通铁材料的熔点。
•热膨胀系数: 生铁在温度变化时会产生热胀冷缩效应，其热膨胀系数通常在11.8×10⁻⁶/°C至13.1×10⁻⁶/°C之间。
•导电性能: 生铁具有较好的导电性能，用于电气电子领域具有一定的应用。
物理性质的分析可以通过实验室测试仪器和设备进行测量，如密度计、热膨胀仪和电阻计等。
4. 用途生铁是钢铁生产的重要原料，广泛用于制造各类钢铁产品。
根据不同的用途需求，生铁可以进行不同的加工和改性。
主要的生铁用途包括：•基础材料: 生铁作为制造钢材的基础材料，广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械等行业。
•铸造: 生铁可用于铸造各类铸件，如发动机零部件、机械零件等，具有较好的铸造性能。
•炼铁: 生铁可经过进一步的冶炼和炼铁工艺，将其转化为不同等级的铁合金。
5. 生铁质量评估和控制方法保证生铁质量的稳定和优良对于钢铁生产至关重要。
钢铁中五大元素的作用与危害及其分析方法
钢铁中五大元素的作用与危害及其分析方法作者：刘张50905022010 应化2班钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。
其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。
它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。
钢铁生产流程包括：矿山开采→选矿→烧结→炼铁→炼钢→连铸→轧钢等。
钢铁工业是最重要的基础工业，是其他工业发展的物质基础。
有了钢铁，就使得中国国民经济的技术改造成为可能。
同时，钢铁工业的发展也有赖于煤炭工业、采掘工业、冶金工业、动力、运输等工业部门的发展。
由于钢铁工业与其他工业的关系十分密切，因此许多国家都把发展钢铁工业放在十分重要的地位，并把这种发展与国民经济各部门的发展互相协调起来，保持正常的比例关系。
针对此块精英人才，也是目前我国最稀缺的。
五大元素是特指钢铁中的碳、硫、硅、磷、锰五种元素。
五大元素各个化学元素对钢的性能有以下的影响：1、碳(C) 碳是钢铁的主要成分之一它直接影响着钢铁的性能。
碳是区别铁与钢，决定钢号、品级的主要标志。
碳是对钢性能起决定作用的元素。
碳在钢中可作为硬化剂和加强剂，正是由于碳的存在，才能用热处理的方法来调节和改善其机械性能，钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si)：由原料矿石引入或脱氧及特殊需要而有意加入，在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
钢的主要化学成分
钢的主要化学成分钢是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、制造、交通运输等领域。
钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素。
本文将对钢的主要化学成分进行介绍，以便读者更好地了解钢材的特性和用途。
铁是钢的主要成分，其含量通常在98%以上。
铁是一种银白色的金属，具有良好的导电性和导热性，是许多工业产品的主要原材料。
在钢中，铁的含量决定了钢的基本性质，如硬度、强度和韧性。
碳是另一个重要的钢的成分，其含量通常在0.2%至 2.1%之间。
碳的含量决定了钢的硬度和强度。
当碳含量较低时，钢比较软，适合用于制造弯曲和拉伸的零部件；当碳含量较高时，钢比较硬，适合用于制造切削和磨损的零件。
锰是钢中的另一个重要元素，其含量通常在0.3%至1.65%之间。
锰可以提高钢的硬度和抗拉强度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。
因此，含锰量适中的钢常用于制造耐磨零件和耐腐蚀零件。
硅是钢中的另一个常见元素，其含量通常在0.15%至0.3%之间。
硅可以提高钢的强度和硬度，同时还可以改善钢的热加工性能和耐腐蚀性。
因此，含硅量适中的钢常用于制造高强度和耐热零件。
除了上述几种元素外，钢中还可能含有少量的磷、硫、铬、镍等元素。
这些元素可以对钢的性能产生影响，如提高钢的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
因此，在制造钢材时，需要根据不同的用途和要求，合理控制各种元素的含量，以获得满足需求的钢材产品。
总的来说，钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素，它们共同决定了钢的性能和用途。
通过合理控制各种元素的含量，可以获得硬度、强度、韧性等不同性能的钢材，满足不同领域的需要。
钢作为一种重要的金属材料，在现代工业生产中发挥着不可替代的作用，我们应该加强对钢材的研究和应用，不断推动钢铁产业的发展。
钢铁化学分析检验方法
钢铁化学分析检验方法摘要：钢铁是铁与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。
其中除Fe（铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。
它是工程技术中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金属材料。
本文根据本人多年工作经验，对钢铁化学分析检验方法进行了阐述分析。
关键词：钢铁；化学分析；检验方法；1、化学元素分析化学元素分析，也叫化学成分分析，一般采用光谱（紫外、红外、核磁）；色谱（气相色谱、液相色谱、离子色谱）；质谱（质谱仪、气质连用、液质连用）；能谱（荧光光谱、衍射光谱）；热谱（热重分仪、示差扫描量热仪）对样品进行综合解析，通过多种分离和分析方法的联合运用，对样品中的各组分进行定性和定量分析，从而确定组分的结构，对样品有个全面的了解，进行原料验收、炉前分析、成品检验等各个环节的产品测试。
2、钢化学成分分析国标中对于钢铁材料的分析方法主要体现在GB/T233中，迄今为止共86个方法，涉及36种元素，这些分析方法主要集中在重量法、滴定法、分光光度法、火焰原子吸收光谱法、气体容量法等传统测试手段，都是单一元素分析方法，所用仪器简便，分析周期长，工作效率低。
3、最近的进展3.1现代工业对纯净钢的需求不断上升，超低碳、超低硫的分析非常迫切，目前看来，采用红外线吸收法是最佳选择。
红外线吸收光谱法和热导法在测定气体元素方法已确定了主导地位，作为一种相对分析方法，分析结果的准确性强烈依赖于标准值准确、可靠的超低碳硫的标准试样或基准物。
3.2电感耦合等离子体原子发射光谱技术可以进行多元素同时分析，已应用于低合金钢和铸铁中镁、镧等元素的测定，分析灵敏度与工作效率大大提高。
3.3光电直读光谱法、X射线荧光光谱法已经建标，可用于材料逐层分析的辉光放电—原子发射光谱法测定低合金钢也成为标准分析方法。
3.4国内首创了原位统计分析方法，规定了用金属原位统计分布分析法测定碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、铜、钛、钼、钒和铝等成分的分布。
钢材化学成分元素知识大全
1、钢中酸溶铝指溶解在钢中单质铝，全铝应指酸溶铝和夹杂铝（氧化铝）。
2、水口堵塞的原因是什么，如何防止?在浇注过程中，中间包水口和浸入式水口有时发生堵塞现象。
堵塞的原因有两种，一是钢水温度低，水口未达到烘烤温度，钢水冷凝所致。
二是因钢中高熔点(2052℃)的Al203沉积在水口内壁上，使钢流逐渐变小而造成水口堵塞。
钢中的Al203主要来自脱氧产物，当钢中[Al]含量偏高时，[Al]与耐火材料中的Si02及空气中的氧或钢中[O]发生反应生成Al203。
为了防止水口堵塞，对含[Al]量不作要求的钢，应控制钢中全铝含量不大于0.006％。
对铝含量有要求的钢，需对钢水进行钙处理，控制w[Ca]/w[A1]比值为0.1～0.15，使串簇状固体Al203转变成低熔点的12Ca0·7 Al203，这种铝酸钙熔点为1455℃，在浇注温度下为液态，可避免水口堵塞。
如果钙的加入量过少，不足以将Al203转化为12CaO·7 Al203，钙的加入量过多，又会生成CaS(熔点2450℃)，不能消除水口堵塞。
铝含量高(如w[Al]=0.045％)，硫含量也高(如w[S]>0.025％)的钢水难以避免水口堵塞。
提高钢水洁净度、减少钢水二次氧化，选择合适的水口材质，并向水口内壁和中间包塞棒吹氩等，都有利于避免水口的堵塞。
3、炼钢生产工艺中为了降低钢中的含氧量，常用铝、钡、钙、硅、锰等脱氧材料（或其复合合金）与氧发生反应成氧化物炉渣上浮到钢水上层而降低钢中的氧含量，其中铝是优良的脱氧剂，铝易与氧反应生成Al2O3（极少量氮化铝）,同时有部分单质铝溶入钢中，这部分单质铝可被酸溶解称为酸溶铝；而极少量的Al2O3也会滞留在钢中形成夹杂物，降低钢的性能，这部分Al2O3一般不易被酸溶解。
单质铝和Al2O3的总含量成为全铝（含量）。
现在较新型的直读光谱仪入ARL4460、斯派克M8、M9型采用新型的激发电源和单脉冲火花测量技术，通过对单质铝和Al2O3激发时放电脉冲高度即发光强度的不同分别采集信号计算含量，可以测定单质铝和Al2O3。
钢铁成分分析
钢铁成分分析方法介绍
钢铁是铁和碳的合金，其化学成分中大多数元素是铁，还含有碳、硅、锰、磷、硫等元素。
一般的分析，那需要针对钢铁中不同的元素采用不同的分析方法。
每一种元素的分析都需要不同的化学试剂来进行试验成分分析，步骤繁琐，操作性大，速度慢，不能达到很好的效果。
所以在钢铁厂中对钢铁的成分分析，主要还是采用仪器进行分析的。
目前在美信检测钢铁成分分析主要采用的分析方法有光电火花直读测试方法，电感耦合等离子体发射光谱法以及碳硫分析分析方法。
光电火花直读测试方法的优点是快速、准确、高效。
该方法可以直接固体进样，不用进行化学消解，可以减少消解过程以及定容定容过程所带来的人为误差；其缺点是对样品的形状依赖性高，其样品表面必须是平正面或者可以通过打磨抛光使其成为平整面；对标准样品的依赖性高，该方法必须有与样品物理结构以及化学成分一致一致或者相似度较高的标样，测试结果才较准确。
因此使用该方法进行成分分析时，其成本会相对的高。
电感耦合等离子体发射光谱法的优点是准确、高效、测试样品范围宽。
该方法对样品形状无要求，可以测试任何类型的样品；其缺点是过程繁琐，需要对样品进行消解，影响测试结果不确定度的因素较光电火花直读光谱法多。
碳硫分析仪主要应用于测试钢铁中的碳和硫含量。
该方法是目前国内常用的碳硫分析方法，其所依据的标准是GBT20123-2006 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）。
该方法准确性高。
关于钢铁知识点总结
关于钢铁知识点总结
1. 钢铁的主要成分
钢铁主要由铁和碳组成，其碳含量在0.2%~2.14%之间。
根据碳含量的不同，钢铁可以分
为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
此外，钢铁中还含有一些其他元素，如锰、硅、磷、硫、铬、镍等，它们会影响钢铁的性能和用途。
2. 钢铁的生产过程
钢铁的生产主要分为炼铁和钢铁冶炼两个过程。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要包
括矿石的选矿、炼铁炉的熔炼和铁水的出铁。
而钢铁冶炼是在炼铁产出的生铁中加入合适
的元素，调节其化学成分，使之成为钢的过程。
钢铁冶炼的方法包括转炉法、电弧炉法、
氧气转炉法等。
3. 钢铁的性能特点
钢铁具有许多良好的性能特点，如强度高、塑性好、韧性好、热处理性能好等。
这些性能
特点使得钢铁成为一种理想的结构材料，可以满足不同工程的需求。
同时，钢铁还具有良
好的可焊性，可以方便地进行加工和连接。
4. 钢铁的应用领域
钢铁在工业生产中应用广泛，主要包括以下几个方面：建筑结构领域，包括钢结构建筑和
桥梁工程；机械制造领域，包括各种机械设备的零部件和机械构件；汽车制造领域，包括
车身、发动机、底盘等部件；航空航天领域，包括飞机、火箭等航空器件的制造；其他领域，如船舶制造、压力容器制造等。
总的来说，钢铁作为一种重要的金属材料，在工业生产中扮演着举足轻重的角色。
通过了
解其基本知识点，可以更好地应用和利用钢铁，满足不同工程的需求。
希望本文对读者有
所帮助。
钢铁分析
（2）按品质分类： ）按品质分类： 普通钢（ 普通钢（P≤0.045%, S ≤ 0.055%) 优质钢（ 、 优质钢（P、S ≤ 0.040%) 高级优质钢（ 高级优质钢（P≤0.035%, S ≤ 0.03%) （3）冶炼方法分类： ）冶炼方法分类： 平炉钢、 炉钢、 平炉钢、转 炉钢、电炉钢 （4）按脱氧程度分类： ）按脱氧程度分类： 沸腾钢（F）、镇静钢（Z）、 沸腾钢（ ）、镇静钢（ ）、 ）、镇静钢 半镇静钢（ 半镇静钢（b)
(5)按用途分类： 按用途分类： 按用途分类 结构钢：建筑、工程、 结构钢：建筑、工程、机械制造用钢 工具钢：量具、 工具钢：量具、刃具用钢 特殊性能钢：耐热、耐酸、 特殊性能钢：耐热、耐酸、电工等用钢
2、生铁的分类 、 含碳量高于2%的铁碳合金称为生铁 的铁碳合金称为生铁。 含碳量高于 的铁碳合金称为生铁。 按用途分为两类： 按用途分为两类： （1）炼钢生铁：含硅低含硫高，质 ）炼钢生铁：含硅低含硫高， 硬而脆，断口呈白色，也叫白口铁。 硬而脆，断口呈白色，也叫白口铁。 （2）铸造生铁：含硅高 ）铸造生铁： 而硫低，质软而韧， 而硫低，质软而韧，断口呈 灰色，也叫灰口铁。 灰色，也叫灰口铁。
二、钢铁材料的分类 1、钢的分类： 、钢的分类： 钢是指含碳量低于2%的铁碳合金 的铁碳合金， 钢是指含碳量低于 的铁碳合金， 其成分除铁、碳外，还含有少量硅、 其成分除铁、碳外，还含有少量硅、锰、 磷等杂质元素。 硫、磷等杂质元素。 合金钢还含有合金元素。 合金钢还含有合金元素。
一般工业用钢含碳量不超过1.4%。 。 一般工业用钢含碳量不超过 钢的分类方法有： 钢的分类方法有： （1）按化学成分分类： ）按化学成分分类：
第二节 钢铁试样的 采取、 采取、制备和分解
1045美标优碳钢材质分析及成分性能
1045
1、1045钢板材质分析
1045钢板是美标优碳钢，相当于国标的45#钢，1045钢是一种中碳结构钢，具有良好的冷热加工性，良好的力学性能。
由于价格低廉，货源广泛，在工业机械制造行业得到广泛应用。
2、1045钢板执行标准：AISI（美国钢铁学会标准）
3、1045钢板交货状态：多以热轧或正火状态交货
5、1045钢板力学性能
抗拉强度：≥585Mpa
屈服强度：≥450Mpa
伸长率：≥12%
6、1045钢板冶炼方法
转炉/电炉炼钢今1F炉精炼TVD炉真空脱气T连铸/模铸/电渣今清理加热今轧制今探伤T热处理今钢板精整今取样分性能检验
7、1045钢板应用范围
1045钢板可用于制造耐磨性要求高，动载荷及冲击作用不大的机械加工件和弹簧件，如锻造齿轮、拉杆、轧辐、轴、摩擦盘、农用掘土犁锌、重负荷心轴等。
钢铁分析——精选推荐
（一）原理 磷在钢铁中主要以金属磷化物的形式存在，经硝酸分解后生 成正磷酸和亚磷酸，用高锰酸钾处理后，全部被氧化为正磷 酸：
3Fe3P 41HNO3 9Fe(NO3)3 3H3PO4 14NO 16H2O
Fe3P 13HNO3 3Fe(NO3)3 H3PO3 4NO 5H2O
2、钢（含碳量<2%）的分类 碳素钢
按化学成分分类
工业纯铁，碳<0.04% 低碳钢，碳<0.25% 中碳钢，碳0.25～0.6% 高碳钢，碳>0.6%
特种钢：
合金钢
低合金钢，合金元素<5% 中合金钢，合金元素5 ～10% 高合金钢，合金元素>10%
若 适 当 提 高 钢 中 Si或 Mn含 量 ， 或 加 入 一 定 量 的 Ni， Cr， W，Mo，V，Ti等金属，成为特种钢（铁合金或合金钢）。
第四节 磷的测定
钢铁中磷的测定方法有多种。一般都是使磷 转化为磷酸，再与钼酸铵作用生成磷钼酸， 在此基础上可以用质量法（沉淀物为 MgNH4PO4·6H2O）、酸碱滴定法、磷钼蓝 光度法等进行测定。其中磷钼蓝光度法不仅 可以对钢铁中的磷进行测定，而且可以对其 他有色金属和矿物中微量的磷进行测定。本 节主要介绍磷钼蓝光度法。
（3）锰 钢铁中主要以MnS状态存在，如S含量较低，过量的锰可能组成 MnC、MnSi、FeMnSi等，成固熔体状态存在。
性能 增强钢的硬度，减弱延展性。 生铁Mn 0.5% ～6% 锰钢中Mn>0.8% 碳素钢 Mn 0.3 ～ 0.8% 高锰钢高达13% ～14%
（4）硫 主要以MnS或FeS状态存在 使钢产生―热脆性‖——有害成分
（2）主要试剂 氢氧化钾吸收剂溶液(400g/L)； 除硫剂 活性二氧化锰(粒状)或钒酸银；
检验钢铁成分的方法
检验钢铁成分的方法
检验钢铁成分的方法主要有以下几种：
1. 化学分析法：通过化学反应，将钢样品中的元素与特定试剂反应后，通过物理量的测量（如体积、质量、荧光等）来检测钢中各元素含量。
这种方法精度高、可靠性强，但需要长时间才能得到结果。
2. 光谱法：将钢样品加热至高温，使其发射出特定波长的光谱，通过测量光谱的强度和能量来检测钢中各元素含量。
常用的光谱法有光电子能谱、原子发射谱、荧光光谱等。
这种方法具有检测速度快、精度高、操作简单等优点，但需要设备较为复杂。
3. 分光光度法：通过测定被测物质的特定波长范围内的吸光度和发光强度，对该物质进行定性和定量分析的方法。
具有应用广泛、灵敏度高、选择性好，准确度高、分析成本低等特点，缺点是一次只能分析一个元素。
4. 滴定法：用一种标准浓度的试验试剂对溶液中所包含的金属成分进行测试，在金属中成分与试剂充分反应后，就可以使其达到最终的滴定终点。
该方法适用于含量在1%以上各种物质的测试。
此方法主要缺点是效率不高。
5. 原子光谱分析法：可以分为原子吸收光谱法和原子发射光谱法，是一种传统的分析金属材料成分的技术。
6. X射线荧光光谱法：大多数用来测定金属元素，也是一种常见的金属材料成分测定方法。
7. 电感耦合等离子体光谱法。
以上方法各有特点，可以根据具体情况选择适合的方法进行钢铁成分的检验。
生铁的成分
小猪希哩呼噜小学生读书笔记10篇《小猪唏哩呼噜》讲了一只名叫唏哩呼噜的可爱小猪的故事。
下面是小编为大家整理的小猪希哩呼噜读书笔记，希望对大家有帮助。
《小猪唏哩呼噜》读书笔记读了《小猪唏哩呼噜》这本书，我感到颇有启发。
小猪唏哩呼噜是个聪明的孩子，有一次，他被大灰狼叼走要分给三只小狼吃掉，他想出了一个绝妙的主意，逃出了大狼的手心，还打败了想吃三只小狼的月牙熊。
小猪唏哩呼噜遇着了各种麻烦事，一次他想赚点钱买点东西给妈妈做生日礼物，他轻信了狐狸的谎话，结果吃了不少苦头。
这个故事告诉我们，我们要做一个聪明、勇敢、不轻信别人的孩子。
《小猪唏哩呼噜》读书笔记今天，我看了一本书，书的名子叫《小猪唏哩呼噜》，里面的内容是：小猪乐于助人，心底善良，还通过自己的努力，学会了挣钱，学会了自己的事情自己做!我要向小猪学习，学小猪的聪明，能干，不什么事都依赖爸爸妈妈。
我十分喜欢小猪。
《小猪唏哩呼噜》读书笔记小猪为什么叫唏哩呼噜这个名字呢?因为他吃东西的时候，总是头也不抬地发出唏哩呼噜地响声，所以就有了这个有趣的名字。
唏哩呼噜是一个聪明勇敢的孩子，虽然他遇到了各种各样的麻烦事，但他用勇气和智慧打败了一个又一个磨难。
他又是个懂事的孩子，我们应该向他学习，做一个尊老爱幼、孝敬父母的好孩子。
读《小猪唏哩呼噜》笔记最近，我读了一本童话故事。
这个故事的主人公是一只小猪。
一只童话史上最可爱的小猪。
最有意思的是它的名字，由于他吃饭时低着头，还发出很大的声音，因此得了这个名字。
他是一个家里唯一的男孩子。
是猪妈妈的第十二个孩子。
他经历了很多事情。
是一只富有传奇意义的小猪。
他特别的孝顺，我们小朋友应该向他学习，也要学习他孝敬父母。
小猪身上有许多值得我们学习的地方，他特别友爱。
有一个热心肠。
很喜欢帮助别人。
我们小朋友也应该互相帮忙。
小猪虽然受了冤枉气，可他从不斤斤计较。
他是最宽宏大量的一只小猪。
越读这本书，就会越喜欢小猪。
我相信如果你读的话，你也会爱上这个小猪的。
第五章 钢铁分析
公式
W（C）=A×x×20×f／ m×100%
总碳的其他测定方法
• 燃烧库仑法： 在氧气炉中将试样燃烧（高频炉或电阻炉），将生成
的二氧化碳混合气体导入已调好固定PH的（A态）高氯酸 钡吸收液中，由于二氧化碳的反应，使溶液PH改变（A 态）。然后用电解的办法电解生成的H+，使溶液PH回复 到A态。根据法拉第电解定律，通过电路设计，使每个电 解脉冲具有恒定电量，相当于0.5×10-6g碳，从而实现了 数显浓度直接、自动定碳的目的。
钢铁试样主要采用酸分解法，常用的有盐酸、硫酸和 硝酸。三种酸可单独或混合使用，分解钢铁样品时，若 单独使用时一种酸，往往分解不够彻底，混合使用时， 可以取长补短，且能产生新的溶解能力。
此外可用来分解钢铁样品的还有的测定
概述
燃烧-气体 容量法
一、概述
1、钢铁中的C来源 碳是钢铁的主要成分之一，它直接影响着钢铁
工作中，均应燃烧标准样品，判定 工作过程中仪器的准 确性。
13、吸收前后观察刻度的时间应一致。吸收后观 察刻度时， 量气管及水准瓶内液面与视线应处在同一水平线上。
14、吸收器中氢氧化钾溶液使用久后也应进行更换。
分析结果的计算
当标尺刻度单位是毫升时 公式 W（C）=A×V×f／m×100%
当标尺刻度是碳含量时
四、成品分析取样
成品分析用的试样样屑，应按下列方法之一采取。不能
按下列方法采取时，由供需双方协议。
大断面钢材
（1）大断面的初轧坯、方坯、扁坯、圆钢、方钢、锻钢件 等，样屑应从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取； 或从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线 1/4处）平行于轴线钻取；或从钢材侧面垂直于轴中 心线钻取，此时钻孔深度应达钢材或钢坯轴心处。
钢材化学成分分析方法对比
钢材化学成分分析方法对比摘要：随着我国钢铁工业的不断发展，钢材中微量元素的测定已成为钢铁行业中较为关注的问题。
传统的化学方法在测定钢材微量元素的过程中暴露出了一些问题。
而近些年，光谱分析法在钢铁生产过程中，逐渐应用于钢材的质量控制过程中。
关键词：光谱分析化学分析钢铁1、前言钢是钢材含碳量在0.04％-2.3％之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7％。
而钢含有主要元素除铁、碳外，还有硫、硅、锰、磷、鉻、钼、钒等微量元素。
这些元素的含量在一定程度上影响着钢材的特性和质量。
对钢材中微量元素的测定是钢材生产过程中质量控制的重要环节。
对于钢材中微量元素的测定，传统的方法是通过化学方法将钢材中的微量元素消解、溶出，然后通过火焰吸收、分光光度法或者重量法等方法对微量元素加以测定。
但随着我国国民经济的不断发展，钢材生产技术的也蓬勃发展，对钢材的需求越来越大，传统的化学方法在测定钢材微量元素的过程中暴露出了一些问题。
而近些年，光谱分析法在钢铁生产过程中，逐渐应用于钢材的质量控制过程中。
2、光谱分析与化学分析的工作原理光谱分析所采用的原理是用电弧或者电火花的高温使得样品中各种元素从固态直接气化并激发而发射出各种元素的特征波长，用光栅分光后，直接成为按波长排列的“光谱”，这些元素的特征光谱线通过出射夹缝，射入各自的光电倍增管，光信号变成电信号，经仪器的控制测量系统将电信号积分并进行模数转换，然后用计算机处理，计算出各种元素的百分含量。
化学方法测定钢材中的各种元素的原理一般为通过化学的方法将钢材中的特定元素溶解，然后根据其物理或者化学性质进行重量法或者显色法等方法测定。
例如：针对钢铁的锰元素，将所测元素锰在适宜的酸度下溶解，硝酸银作催化剂，用过硫酸铵将锰氧化为紫红色的七价锰，然后通过分光光度计测其吸光度；磷在氧化剂过硫酸钾存在的情况下，通过高温消解将磷氧化为正磷酸盐，磷酸与钼酸铵在适宜的酸度条件下生成黄色的络合物，在催化剂硝酸铋存在的情况下，用抗坏血酸将磷钼黄络合物还原为磷钼蓝络合物，用分光光度计测其吸光度；硅用稀酸溶解试样，使硅转化为可溶性的硅酸，将硅酸放于微酸性溶液中与钼酸铵结合成具有黄色的硅钼杂多酸。
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第六章钢铁分析§6.1 概述§6.2 碳的测定§6.3 硫的测定§6.4 磷的测定§6.5 锰的测定§6.6 硅的测定§6.7 其它测定法介绍§6.1 概述了解钢的生产过程，从而进一步理解五大元素在钢中的作用，证明测定的意义。
钢铁是铁和碳的合金，其化学成分中大多数元素是铁，还含有碳、硅、锰、磷、硫等元素。
焦炭还原铁矿石：铁矿石被焦炭还原生石灰石CaCO3除SiO2：成粗制铁成生铁铁矿石和焦炭、石灰石按一定比例配合，经过高温煅烧、冶炼，则铁矿石被焦炭还原，生成粗制的铁，称生铁。
反应历程较复杂，可用下式代表：一、钢的生产过程铁矿石和焦炭、石灰石按一定比例配合，经过高温煅烧、冶炼，则铁矿石被焦炭还原，生成粗制的铁，称生铁。
反应历程较复杂，可用下式代表：铁矿石主要含有硅酸盐状态存在的其他金属或非金属杂质的氧化铁，经冶炼大部分杂质转化成炉渣，分离除去，有少量杂质C、Mn、Si、S、P等残存在生铁中。
如果将生铁的其他辅助材料配合，进一步冶炼，则杂质被进一步氧化除去，同时控制含碳量降至一定限度，硅猛等元素含量很低，硫磷等杂质降至0.05%以下，则成为铁及碳的合金碳素钢。
特种钢：若适当提高钢中Si或Mn含量，或加入一定量的Ni，Cr，W，Mo，V，Ti等金属，成为特种钢（铁合金或合金钢）。
加Ni、Cr、W、Ti等又分别称为Ni钢、Cr钢、W钢、Ti钢。
加Ni增强钢的强度及韧性多用于承受冲击或强大压力的制件含Ni 36%铸钢受热时几乎不膨胀可制精密仪器加Cr耐热耐腐蚀性较强多用于制造多用于制造滚珠轴承或工具含Cr 12.5-18 %的铬钢或含铬0.6 -1.75%、Ni 1.25%的镍铬钢，又称不锈钢，可制高压锅。
加W有极强的耐热性，受热至白热化仍不软化常制运转的机件或刀具。
高速切削钢：含W 15-18% V 1-3% Cr 2-5%合金钢含Mo、V、Ti等合金钢和钨钢性能相似。
各种合金钢具有独特的性能而用于特殊用途。
含有一定量V、Ti，而C又是以球状存在的，称“球墨铸铁”。
具有和某些合金钢类似的特殊性能，可代替合金钢使用。
二、各元素在钢中的形态和作用主要讲述C 、S 、Si 、Mn 、P（一）碳1 钢铁中的C来源：碳是钢铁的主要成分之一，它直接影响着钢铁的性能。
碳是区别铁与钢，决定钢号、品级的主要标志。
形态：两种：碳是对钢性能起决定作用的元素。
碳在钢中可作为硬化剂和加强剂，正是由于碳的存在，才能用热处理的方法来调节和改善其机械性能。
对存在状态的影响灰口生铁，石墨C多，软而韧白口生铁，化合物C多，硬而脆碳素钢据C 含量分三类，低、中、高碳素钢（二）硅1、来源由原料矿石引入或脱氧及特殊需要而有意加入2、形态主要以硅化物：FeSi 、MnSi 、FeMnSi 存在在高硅钢中，一部分以SiC存在，也有时形成固熔体或硅酸盐。
3、性能(1)增强钢的硬度、弹性及强度，提高抗氧化能力及耐酸性(2) 促使C以游离态石墨状态，使钢高于流动性，易于铸造(3) 类型a 一般生铁或碳素钢Si含量<1%b 电器用硅钢Si含量可达4%c 特殊用途的硅铁、硅钢等合金，Si含量高达12-95% 如：含Si 12-14%的铁合金称硅铁含Si 12%，Mn 20%的铁合金称硅镜铁，主要用于炼钢脱氧剂(三)锰1、来源少量由原料矿石中引入，主要是在冶炼钢铁过程中作为脱硫脱氧剂有意加入。
2、形态钢铁中主要以MnS状态存在，如S含量较低，过量的锰可能组成MnC、MnSi、FeMnSi 等，成固熔体状态存在。
3、性能增强钢的硬度，减弱延展性。
4、类型生铁Mn 0.5% - 6%，锰钢中Mn>0.8% 。
碳素钢Mn 0.3-0.8% 高锰钢高达13%-14%如含锰0.8% - 14%为各种型号的高锰钢，具有良好的弹性及耐腐蚀性。
用于制造弹簧、齿轮、转轴、铁路道岔等。
含Mn 12% - 20%的铁合金为镜铁，含Mn 60% - 80%的铁合金为锰铁上两种主要用于炼钢做脱硫剂（四）硫1 来源：主要由焦炭或原料矿石引入钢铁2 形态：主要以MnS或FeS状态存在若：3 性能：使钢产生“热脆性”——有害成分原因：为什么产生热脆性？FeS的熔点较低，最后凝固，夹杂于钢铁的晶格之间。
当加热压制钢铁时，FeS熔融，钢铁的晶粒失去连接作用而脆裂。
（五）磷1 来源：由原料中引入，有时也为了特殊需要而有意加入2 形态：以Fe2P或Fe3P状态存在3 性能：磷化铁硬度较强，以至钢铁难于加工，并使钢铁产生“冷脆性”也是有害杂质作用(事物都有其另一面)P↑→流动性↑→易铸造并可避免在轧钢时轧辊与压件粘合，在特殊情况下常有意加入一定量P达此目的。
4. 类型:生铁P<0.3%，一般碳素钢<0.06%，优质钢<0.03%特殊用途：轧辊钢高达0.4 –0.5%炼钢或铸钢用的磷铁15 –20%之间以上归纳成如下表：三、检测意义综上所述，C是确定钢铁型号及用途→主要指标Si、Mn直接影响钢铁性能(有益的)→控制一定量S、P有害成分→严格降至一定量因此，对于生铁和碳素钢：C、Si、Mn、S、P等五种元素的含量是冶金或机械工业化验室日常生产控制的重要指标.§6.2 碳的测定测定各种形态的碳属于相分析；在成分分析中，一般钢样只测定总碳量。
生铁试样除测定总碳量外，常分别测定游离碳和化合碳的含量。
总碳量的测定方法方法有很多，但通常都是将试样置于高温氧气流中燃烧，使之转化为二氧化碳再用适当方法测定。
归纳起来可分为三大类：物理法、化学法物理化学法燃烧-气体容积法(气体容量法)燃烧-气体容积法是目前国内外广泛采用的标准方法。
本法成本低，有较高的准确度，测得结果是总碳量的绝对值。
其缺点是要求有较熟练的操作技巧，分析时间较长，对低碳试样测定误差较大。
（一）方法原理试样在1200～1300℃的高温O2气流中燃烧，钢铁中的碳被氧化生成CO2:C + O2=CO24Fe3C + 13O2=4CO2 + 6Fe2O3Mn3C +3O2=CO2 + Mn3O3FeS +5O2=Fe3O4 +3SO23MnS + 5O2=Mn3O4 + 3SO2生成的CO2与过剩的O2经导管引入量气管，测定容积，然后通过装有KOH溶液的吸收器，吸收其中的CO2:CO2十2KOH=K2CO3十H2O剩余的O2再返回量气管中，根据吸收前后容积之差，得到CO2的容积，据此计算出试样中碳的质量分数。
（二）主要试剂1. 氢氧化钾吸收剂溶液(400g/L)；2. 除硫剂活性二氧化锰(粒状)或钒酸银。
2.1 钒酸银；2.2 活性氧化锰；3. 酸性氯化钠溶液（250g/L）；4. 助熔剂，锡粒(或锡片)、铜、氧化铜、纯铁粉。
5. 高锰酸钾溶液（40g/L）；6. 甲基橙指示剂（2g/L）。
图1 气体容量法定碳装置l.氧气瓶，2.氧气表，3.缓冲瓶，4、5.洗气瓶，6.干燥塔，7.玻璃磨口塞,8.管式炉，9.燃烧管，10.除硫管,11.容量定碳仪(包括: 冷凝管a 、量气管b、水准瓶c、吸收瓶d、小旋塞e、三通旋塞f、），l2.球形干燥管，13.瓷舟,14.温度自动控制器. 15. 供氧旋塞（四）分析步骤将炉温升至1200～1350℃，检查管路及活塞是否漏气，装置是否正常，燃烧标准样品，检查仪器及操作。
称取适量试样(可按照表7-2确定称样量)置于瓷舟中，将适量助熔剂覆盖于试样上面，打开玻璃磨口塞，将瓷舟放入瓷管内，用长钩推至高温处，立即塞紧磨口塞。
预热l min，按照定碳仪操作规程操作，测定其读数(体积或含量)。
打开磨口塞，用长钩将瓷舟拉出，即可进行下一试样分析。
(五)测定条件1．试样的燃烧程度燃烧温度;助熔剂降低燃烧温度;通O2速度2．硫的干扰及消除在高温O2气流中燃烧时，试样中硫也转化为SO2：如果生成的SO2，在吸收前未能除去，同样被KOH溶液吸收，干扰碳的测定。
常用MnO2、AgVO3除去混合气体中的SO23. 测定中应注意的问题3.1-3.153.2 助熔剂中含碳量一般不超过0.005% ;3.3 样品的放置要均匀地铺在燃烧舟中;3.4 定碳仪应装置在室温较正常的地方(距离高温炉约300～500mm)3.5 更换水准瓶所盛溶液、玻璃棉、除硫剂、氢氧化钾溶液后，均应作几次高碳试样，使二氧化碳饱和后，才可进行试样测定。
3.6 对测定含硫量较高的试样(大于0.2%)，应增加除硫剂量或增加一个除硫管。
3.7 吸收器、水准瓶内溶液以及混合气体三者的温度应基本相同，否则将产生正负空白值。
3.8 如分析完高碳试样后，应空通一次，才可以接着做低碳试样分析。
3.9 当洗气瓶中硫酸体积显著增加及二氧化锰变白时，说明已失效，应及时更换。
3.10 观察试样是否完全燃烧，如燃烧不完全，需重新分析。
3.11 炉子升温应开始慢，逐步加速，以延长硅碳棒寿命。
3.12 分析前，应先检查仪器各部分是否漏气。
工作开始前及工作中，均应燃烧标准样品，判定工作过程中仪器的准确性。
3.13 吸收前后观察刻度的时间应一致。
吸收后观察刻度时，量气管及水准瓶内液面与视线应处在同一水平线上。
3.14 吸收器中氢氧化钾溶液使用久后也应进行更换，一般在分析2000次后更换，否则吸收效率降低，使测定结果偏低。
3.15 测定中应记录温度与大气压力，以确定补正系数f 。
如附录八所示。
分析结果计算当固定称样量如0.2500g 、0.5000g 或1.000g 时的含碳量，其结果可按下式计算：f×=读数(C)(C)ωωf —温度、压力补正系数§6.3 硫的测定 硫的测定方法很多。
经典的硫酸钡重量法用于测定高硫试样。
燃烧—滴定法具有简单、快速、准确及适应面广的特点，被广泛采用，它也是国内外的标准方法。
介绍燃烧—滴定法中的燃烧—碘酸钾容量法(一)原理将钢铁试样于1250～1350℃的高温下通氧燃烧，使硫全部转化为二氧化硫，将生成的二氧化硫用淀粉溶液吸收，用碘酸钾标准溶液滴定至浅蓝色为终点:燃烧： 4FeS + O 2=2Fe 2O 3 + 4SO 23MnS +5O 2 =Mn 3O 4 + 3SO 2吸收： SO 2 + H 2O=H 2SO 3滴定：KIO 3 + 5KI +6HC = 3I 2 + 6KCl + 3H 2OH 2SO 3 + I 2 + H 2O = H 2SO 4 + 2HI（二）主要试剂及仪器1．碘酸钾标准滴定溶液[c(1/6K03)=0.01000mol/L 、0.001000mol/L 、0.0002500mol/L]；2．淀粉吸收液(10g/L)；3．助熔剂（三）仪器装置定硫仪的滴定部分装置1.球形管2.吸收杯3.滴定管(四)测定步骤将炉温升至1200～1350C ，检查装置是否正常，于定硫吸收杯中加入淀粉吸收液（硫小于0.01%用低硫吸收杯，加20mL 吸收液；硫大于0.01%用高硫吸收杯，加60mL 吸收液），以600～1500mL/min 的流速通氧，用碘酸钾标准滴定溶液滴定至浅蓝色不褪，作为终点色泽，关闭氧气。