设备的使用与维护管理制度
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设备的使用与维护管理制度
一、总则
合理使用和维护保养设备,是保证设备正常安全运行的基础,也是每位操作工和维修工必须做到的基本职责,因而必须
依靠每位员工,积极开展全员设备管理,发挥设备管理的作用,管好、用好、维护好设备。
二、基本内容
制定设备四大标准(点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准),设备三大规程(设备操作规程、维护规程、检修规程),设备日常保养和定期保养,设备的点检、巡检、维
护责任制,开展群众性维护保养评比竞赛活动,设备故障与设
备事故处理等。
三、设备的合理使用
1.设备操作和维护人员必须严格执行设备的操作规程和维护规
程,要养成自觉维护设备的风气和习惯,使设备经常处于良好
的技术状态。
2.必须严格执行定人、定机、凭设备操作证使用设备,严禁非岗
位人员和无证人员操作设备,以保证设备安全运行。
3.对于精、大、稀关键设备实行“四定”管理,即:定使用人、
定维修人、定使用维护操作规程、定维修方式和备品备件,并
建立严格的责任和交接班制度。
4.操作人员要具备“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使
用、会维护、会检查、会排除故障)的基本功。
5.严格执行设备使用的“五项纪律”(○1定人定机凭证使用设备,
遵守安全操作规程;○2经常保持设备整洁,按规定加油,合理
润滑;○3遵守交接班制度;○4管好工具附件,不得丢失;○5发
现异常,立即停车检查)
6.建立严格的设备润滑管理制度,对设备润滑实行“五定”(定
人、定点、定时、定质、定量)管理。润滑工具必须齐全、完
好、整洁、对润滑部位要按规定加油或更换新油。
7.操作工要熟知设备性能,掌握设备运行技术状况。认真做好设
备运行记录,发现问题及时反馈,认真执行交接班制度并填写
交接班记录。
四、设备的维护保养
1.按照谁交班操作谁负责使用、保养的原则,负责处理当班期间
发生的一切问题。准确报告设备运行技术状况。
2.严格执行设备维护的“四项要求”(整齐、清洁、润滑、安全)。
3.操作工必须按照设备“四定”(定点、定项目、定时间、定纪
律)点检制,加强设备的日常检查,认真记录点检日报,班前
检查、润滑,班中严格按操作规程使用设备,发现异常情况应
及时处理并向上级领导报告,班后及时镲试、清扫。
4.设备维修人员要对自己管辖设备进行巡检,对设备重点部位进
行点检,认真听取操作者对设备问题的反映,经复查后及时排
除故障,监督操作工正确使用设备,并认真做好巡检记录。
5.推行设备的三级保养制度,操作工、维修工要各司其职、各负
其责,使设备处于完好状态,发挥设备效能。
设备的三级保养制度
一、总则
为确保公司内各种设备的有效、合理使用,树立全员设备管理意识,加强设备的维修、保养,使各种设备经常处于良好
状态,特制定设备三级保养制度。
二、设备的一级保养以操作工人为主,维修工人为辅。根据设备使
用情况,负责对部分非重要零部件的拆卸、检查和修复工作;
负责清理防护油毡垫、油线、滤油器、清理油路、管路、加足
润滑油等工作,使设备整洁无污垢;调整修理设备的所有操纵
机构,保证各种档位、限位开关灵活可靠;清理修复各种防尘、防腐蚀装置并确保其完整无缺。调整各个部位的配合间隙,坚
固各个部件等。
三、设备的二级保养以维修工人为主,操作工人为辅,但操作工人
必须参加,二级保养除进行一级保养的全部内容外,根据设备
的使用情况,对设备的全部或部分零部件进行拆卸、清洗和检
查;对于损坏的零部件,按工艺要求进行修复,为下一次二级
保养或大修做好备件准备工作。对配电箱线路及电气设施进行
检查擦试、吹尘,使其达到整齐、清洁、灵敏、安全。
四、设备的三级保养(即大修)。各生产单位必须在每年11月底前
做出下年的设备大修计划,包括大修的内容、修理更换的部位、零部件耗用计划、机物料耗用计划、大修时间安排、计划工时
和费用计划,并将上述资料报公司机动部,再由公司机动部整
理汇总并综合平衡上报公司,经公司批准后组织实施。设备的
大修周期应根据设备的检查记录、使用情况、生产情况等综合
情况合理确定。
五、设备维护分级标准:设备分为:甲级、乙级、丙级。
1.甲级维护认定标准
(1)设备本体及周围清洁、整齐、无杂质堆积。
(2)润滑装置保持完好、油质清洁,按润滑图表“五定要求”
进行润滑。
(3)各零部件、附件保持完整无缺,调整良好,无松动现象。
(4)无明显的跑、冒、滴、漏现象。
(5)不超限使用设备、当季内没有发生因操作维护不当引起的设备事故。
(6)安全防护装置及各种仪表维护保管良好、完整齐全、准确可靠。
(7)严格贯彻岗位责任制,认真填写好交接班记录、运行记录等。
2.乙级维护认定标准
(1)设备本体及周围设备没有经常保持清洁、整齐、偶尔有杂质堆积。
(2)润滑装置基本完好,但油量不足或油质不太清洁,但尚未造成有关部位的非正常磨损或损坏。
(3)关键部位的螺丝齐全、坚固、个别螺丝有松动现象。
(4)无轻微的跑、冒、滴、漏现象。
(5)当季内发生过因操作维护不当引起的设备小事故。
(6)虽有交接班记录和运行记录,但记录不够齐全、准确。
3.丙级维护认定标准
(1)设备本体及周围长时间没有清扫,有大量积灰、油垢、泥沙堆积。
(2)润滑部位严重缺油、油质不洁或油号不符,已造成有关部位的非正常磨损或损坏。
(3)关键部位的螺丝有松动、缺少现象,振动量超过允许值,造成有关部位的性能变化。
(4)有严重的跑、冒、滴、漏现象。
(5)当季内发生过因操作维护不当引起的设备一般或重大事故。
(6)不贯彻岗位责任制,一贯不认真填写交接班记录和运行记录,甚至没有相关纪录或不认真保管。