常用机械材料及热处理

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滑動用材料
要求: 耐磨性/充分硬度/易加工性/易熱處理性/ 導熱性
選用
考慮成本時(S45C) 考慮韌性時(SCM440/SK2) 考耐磨性時(SKS3/SKD11/SKH61)
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3. 熱處理
淬火硬度與C%的關系 高周波淬火 滲碳淬火 氮化處理 退火/回火/正火/調質
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洛式硬度
鎢系 -> 耐熱性佳,刀口開頭易研削 鉬系 -> 韌性強
超硬合金K10 ->高速切削,高耐磨
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不鏽鋼
高耐蝕的環境
SUS303 SUS304
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2. 不同用途下的選材
外部構造用材料 軸用材料 齒輪用材料 凸輪用材料 滑動用材料
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外部構造用材料
要求: 經濟性/充分強度/耐蝕性/耐疲勞性/耐衝 擊性/良好吸震性/易加工性
淬火硬度與C%的關系
70 60 50 40 30 20 10 0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 C%
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Material and heat treatment
種類
牌號
机械構造用炭素鋼
S45C S55C
炭素工具鋼
SK3
合金工具鋼
SKS3 SKD11
一般用于不重視強度,机械及外部構造物 的補助部件
SS41(引抗拉強度為41kgf/mm2而得名) S10C(0.1%的低碳鋼)
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机械構造碳鋼
也用于机械及外部構造物的補助部件,強 度略佳,淬火后硬度高,但易變形,易裂
S45C/S60C ->一般狀況下齒輪/軸
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合金工具鋼
綜合性能佳的材料,易熱處理/耐磨/耐疲 勞/耐衝擊/耐蝕,廣泛用于各種環境
合金工具鋼SKS3 冷間成形鋼SKD11/SKD51 鉻鉬鋼(藍十字鋼)SCM440 鎳鉻鉬鋼(紅十字鋼)SNCM240
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切削工具鋼
易熱處理/耐磨/耐疲勞/耐衝擊,用于各種 切削環境
碳工具鋼SK4 ->絲攻/鑽頭 合金工具鋼SKS3/SKD11 ->一般之刀具 高速工具鋼SKH51/SKH61 ->高速切削
選用
鑄鐵FC(考慮成本時用,另吸震性最佳) SS41(用途最廣之一般經濟材料) S45C(較SS41性能略佳,价格略高) SUS304(最佳耐蝕性,但昂貴,難加工)
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軸用材料
要求: 充分強度/耐磨性/耐疲勞性/充分硬度/充 分橈度
選用
一般用軸材料(SS41/S10C/S45C) 強力用軸材料(SNCM240(价高)/SCM440)
常用机械材料及熱處理、表面處理
HSDI自動化-何強
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Overview
鋼鐵材料介紹 不同用途下的選材 熱處理 表面處理 其它材料簡介
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1. 鋼鐵材料介紹
一般構造鋼 机械構造碳鋼 合金工具鋼 切削工具鋼(碳工具鋼/合金工具鋼/高速
工具鋼/超硬合金) 不鏽鋼(SUS304)
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一般構造鋼
適用于:
不希望因淬火引起應變的鋼件 適度的Cr有助于加深氮化層,Al有助于提高硬
度 SCr440,SCM440等
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4. 表面處理
鍍Cr 高硬度,耐磨性,耐蝕性 鋼/銅及合金
鍍Ni 耐蝕性,穩定性
鋼/銅及合金
鍍Zn 防腐性,不脫落

發藍 防蝕性

染黑 防蝕性

陽極處理 防蝕性,防氧化
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高周波淬火
適用于:
使軸的表面局部硬化,具有一定耐磨性 0.35~0.5%的碳鋼,及合金鋼-S45C,
SNCM420,SCr440,SCM440等
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滲碳淬火
適用于:
復雜形狀的軸及不規則形狀的鋼件 0.25%以下的碳鋼及低碳量的合金鋼-
S10C,SCr420,SCM420等
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氮化處理
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齒輪用材料
要求: 充分強度/耐磨性/充分硬度/耐衝擊性/易 加工性
選用
高周波淬火處理材料(S45C/SCM440) 滲碳淬火處理材料(SCM440) 氮化處理材料(SCM440)
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凸輪用材料
要求: 耐磨性/充分硬度/良好吸震性/易加工性/ 易熱處理性
選用
鑄鐵FC(考慮成本時,低中速、小負載時) 高周波淬火處理材料(S45C/SCM440) 滲碳淬火處理材料(SCM415) 氮化處理材料(SCM440/SCr440)

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5. 其它材料簡介
鋁合金 銅 非金屬材料
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THE END &THANKS
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鑼(Cr)鉬鋼
SCM435H SCM440H
氮化鋼
SACM645
硬度
備注
HRC45-50 HRC50-55
普通鋼
HRC58-63 須高蘋處理
HRC58-63 HRC56-61
SKD11須真空碎火
HRC49-56 HRC51-58
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
經離子氮化處理后材質更好
HB1000-1200 氮化處理后硬化深度會加深
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