直流电动机操作及维护保养规程
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理摘要：经过研究和调查可以得知，由于直流电动机的内部构造是相对复杂的，后期维护和保养工作的要求相对较高，应该不断加强对换向器和电刷的维护和保养工作，这样才能真正有效促使直流电动机后期各项工作能够正常有序化的开展，本文主要针对直流电动机的维护保养和常见故障问题展开了相应论述和分析，这样才能真正有效促使直流电动机的内部各项工作能够正常有序化的进行，有效防止直流电动机在后期实际发展时出现各种各样的故障性问题。
关键词：直流电动机；换向器；电刷；维护保养；故障处理近年来，随着我国经济发展水平的逐渐提高，为了有效提高企业整体工作效率，对直流电动机的应用频率逐渐增多。
但是在直流电动机实际使用时，相关管理人员对各项保养工作的重视力度不足，在直流电动机后期投入使用时，经常会出现各种各样的故障性问题，不能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的开展。
对此，在今后直流电动机实际使用时，不仅仅要注重提高其使用频率，更应该不断加强对维护保养工作的重视力度，不断加强对各个故障问题的分析力度，并提出合理有消化的解决措施，这样才能真正有效促使直流电动机内部各项工作能够正常有序化的进行，对企业内部后期各项工作的开展也有着较为重要的推动和促进作用。
1直流电动机的换向器正常运行的维护和保养1.1 换向器稳定运行的同时能够实现良好整流的相关标准在直流电动机实际运营和发展的过程中，应该不断加强对换向器运行工作的重视力度，真正有效促使换向器能够保持相对较好的运行状态，有效防止在后期换向器实际运行时出现各种各样的故障性问题。
对此，在今后直流电动机换向器实际应用发展时，工作人员应该不断加强对换向其内部性能的关注力度，及时有效化的发现换向器在实际运行中出现的各种问题，并针对这部分问题提出有效化的解决措施，这样才能真正有效促使换向器内部各项工作能够正常有序化的进行。
同时，如果换向器处于相对较好的运行状态，其表面相对光滑的颜色也是深红色的，在实际运行的过程中，应该尽量避免出现较大的火花，这样才能有效防止换向器表面出现破坏的情况，也能有效防止在换线器表面出现凹凸不平的可对换向其后期各项工作的开展，有着较为重要的推动和促进作用。
某厂直流系统规程范文(4篇)
某厂直流系统规程范文第一章总则第一条目的与范围为了规范某厂直流系统的运维工作，确保其安全、稳定、高效地运行，制定本规程。
第二条定义1. 直流系统：指某厂生产线或设备所采用的直流电源及其配套设备。
2. 运维人员：指负责直流系统运维工作的员工。
第三条运维原则1. 安全第一：运维工作必须以人员安全为首要考虑，不得有任何威胁人身安全的行为。
2. 预防为主：运维工作应以预防为主，定期进行巡检、维护和保养，避免出现故障和事故。
3. 及时响应：对于直流系统的故障或事故，运维人员应及时响应并采取相应的措施进行处理，确保故障能够及时恢复。
4. 数据统计：运维人员应定期对直流系统进行数据统计和分析，及时发现并解决问题，提高直流系统的运行效率。
第二章直流系统设备及其运维第四条设备分类根据直流系统的功能和用途，将设备分为主电源设备、配电设备和终端设备。
第五条主电源设备1. 主电源设备应安装在专用的电源机房，并配备相应的电源柜、辅助设备和安全设备。
2. 运维人员应定期对主电源设备进行巡检，检查其运行状况和安全性能，并维护及时更换电源设备中的老化部件。
3. 在发生故障或事故时，运维人员应立即切换到备用电源，并尽快修复故障设备。
第六条配电设备1. 配电设备包括配电柜、开关柜、断路器等，其安装位置应符合设计要求。
2. 运维人员应定期对配电设备进行巡检和维护，检查其运行情况和安全性能，并及时更换老化部件。
3. 在发生故障或事故时，运维人员应尽快切断故障设备，并采取相应的修复和恢复措施。
第七条终端设备1. 终端设备指直流系统的末端使用设备，包括电机、仪表、传感器等。
2. 运维人员应根据设备的使用情况，定期进行巡检和维护，确保其正常运行和准确测量。
3. 对于老化或故障设备，运维人员应及时更换，并进行相应的故障排查和分析。
第三章直流系统运维管理第八条运维计划1. 运维人员应制定年度、季度和月度的运维计划，包括巡检、维护和保养等内容。
2. 运维计划应提前报备并得到领导的批准，确保计划的可行性和有效性。
直流电机的操作规程
直流电机的操作规程1. 引言直流电机是广泛应用于工业领域的一种电动机。
正确的操作和维护直流电机对于提高生产效率和延长设备寿命至关重要。
本文档旨在介绍直流电机的操作规程，帮助用户正确操作和维护直流电机。
2. 操作前的准备在操作直流电机之前，需要进行一些准备工作：2.1 检查电机的工作环境确保电机的安装环境符合相关要求，如通风良好、温度适宜等。
排除可能的危险因素，如易燃、易爆等条件。
2.2 检查电机的连接线路检查电机的连接线路是否正常，接头是否紧固可靠。
确保电机与电源的连接正确无误。
2.3 检查电机绝缘性能使用绝缘电阻计检测电机的绝缘性能，确保电机处于良好的工作状态。
3. 操作步骤3.1 启动电机在启动电机之前，确保电机的机械部分无阻力，并且负载轻。
按照以下步骤启动电机：1.打开电源开关，确保电源正常供电。
2.启动电机控制器，将电机转速调至最低档。
3.缓慢旋转电机的手动启动装置，启动电机。
3.2 运行电机在电机正常启动后，根据实际需要调整电机的运行参数，如转速、转向等。
在运行过程中，应注意以下事项：•注意观察电机运行是否平稳，有无异常噪音或振动等。
•避免将电机长时间工作在超负荷状态，以免损坏电机。
3.3 停止电机在停止电机之前，应先将电机负载卸下，并将电机转速调至最低档。
按照以下步骤停止电机：1.逐步减小电机转速，直至最低档。
2.关闭电机控制器，断开电源开关。
4. 维护保养正确的维护保养是保证电机正常运行和延长使用寿命的重要环节。
以下是一些常见的维护保养事项：4.1 清洁电机外壳定期清洁电机外壳，避免灰尘和杂物积累。
可以使用干净的布或刷子轻轻清除污垢。
4.2 润滑电机轴承根据电机使用情况，定期给电机轴承进行润滑。
使用合适的润滑剂，并按照电机使用手册的要求进行润滑。
4.3 定期检查绝缘性能定期使用绝缘电阻计检测电机的绝缘性能。
如发现绝缘性能下降，应及时采取措施修复。
4.4 定期检查电机连接定期检查电机的连接线路是否正常，接头是否紧固可靠。
电动机维修保养标准规范
1．目的为保证设备的正常运转，能正确、科学地检修。
2．适用范围本程序规定了电动机维修保养标准操作方法，适用于中、小型交、直流电动机的维护和检修。
3. 职责设备维修人员负责本程序的实施。
4．检修类别4.1 检修类别检修类别分小修、中修、大修。
4.2 检修间隔期5．检修内容5.1 小修5.1.1 检查轴承油质、油量和油环，更换润滑脂。
5.1.2 检查及处理电动机引线的连接情况和绝缘包扎情况。
5.1.3 检查处理电动机外壳的接地线。
5.1.4 检查清理滑环和换向器，调整或更换电刷。
5.1.5 测量定、转子线圈及电缆线路的绝缘电阻，如果阻值低，要进行干燥处理。
5.1.6 检查清扫电动机的开关、保护、信号、通风、冷却等附属装置。
5.2 中修5.2.1 包括小修内容5.2.2 清扫定子、转子绕组、铁芯以及通风沟内的积尘污垢。
5.2.3 检查定子线圈(磁极线圈)和槽楔的绝缘有否松动，铁芯有否松动变色，以及与转子有无磨擦现象，必要时进行刷漆、干燥、焊接、绑扎等绝缘处理。
5.2.4 检查转子鼠笼条（或线圈），端环有无断裂，转子平衡块以及风扇螺钉情况，防松装置是否完整。
5.2.5 检查电枢线圈有否断线，电枢绕组线圈与整流片间的焊接是否牢固，修整流子表面检查电枢线圈对地的绝缘电阻。
5.2.6 检查和更换轴承、风叶、风罩。
5.2.7 检查防爆电动机的接合面有否因裂纹磨损、腐蚀等原因而失去防爆性能，必要时测量防爆间隙。
5.2.8 电动的组装、喷漆、防腐及其组装前后的电导规定试验，经过检修后的电动机，应进行空载和起动试验。
5.3 大修5.3.1 包括中修内容5.3.2 拆开电动机所有零部件进行清洗、防腐、油漆。
5.3.3 铁芯的紧固处理。
5.3.4 更换定、转子部分或全部线圈，并进行浸漆和干燥处理。
5.3.5 更换损坏的集电环，换向器(整流子)，并精车、接槽和磨光。
5.3.6 清扫紧固励磁装置（硅励磁装置），并进行必要的测试。
直流电机的维护保养
4 直流电机的维护保养4.1 搬迁、安装与使用注意事项（1）搬迁时，起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
（2）用于保护轴承的长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
（3）为了防止绞车、转盘、泥浆泵的主电机受潮，电机内部有电机加热器。
加热器电源开关设置在照明配电箱内。
当电机运行时，加热器必须切断电源！4.2 周期性维护保养（1）日常维护保养1）每天检查一次电刷的运行状态。
2）经常检查前、后端轴承盖部位温度，判断轴承的温升情况，测量的轴承允许温升限值为55Ｋ，如发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。
（2）周维护保养1）每周检查一次换向器，并用压缩空气清除换向器表面的碳粉。
2）每周至少检查一次电刷的磨损情况。
3）清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。
4）清理电动机空气过滤器，防止灰尘阻塞影响冷却空气的流通，造成电机过热。
5）经常检查炭刷的高度及对换向器的压力，并清除换向器片间炭灰等杂物，这对电机的正常运行都是重要的。
6）每周检测一次电阻绝缘性能。
4.3 电机部件的维护保养只要保持电机干燥、整洁和有足够的冷却风，电机只需要很少的基本维护，就能保持长期无故障运行。
（1）换向器的维护保养 换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫： 1）打开换向器端观察孔盖，仔细观察换向器表面情况。
正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。
2）经常用压缩空气清除换向器表面的碳粉，如换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布蘸酒精擦抹去除。
3）如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效，可用00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨，时间不宜太长。
打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用0.6MPa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。
直流电动机操作维护保养规程
第一节直流电动机操作维护保养规程一、直流电动机操作规程(一)安装1.电机安装1)打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。
2)将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。
注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
3)将地脚紧固。
4)拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120 长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。
警告：Ｍ16×120 长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
2.外接电缆连接1)逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270 。
，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。
打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。
2)拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。
3)妥善保管防爆隔兰上的密封盖。
4)将防爆隔兰套入相应的外接电缆。
5)用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母将其紧固。
6)将外接电源线接头用２个Ｍ16×45 螺栓和２个Ｍ16 螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。
7)将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。
3.装配20芯电联接器1)拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。
2)松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。
3)将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。
4)顺时针旋转20 芯电联结器插头，拔出插头。
5)将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。
6)将20 芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。
20 芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。
7)将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。
直流电机的维护保养正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.直流电机的维护保养正式版直流电机的维护保养正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1．短期维护轧钢企业现场工况条件比较恶劣，如维护保养不当，就会出现直流电机换向变差的情况。
根据现场实际工况条件优选碳刷，正确调整碳刷，可以使电机恢复正常的换向，确保电机的正常运行。
(1)碳刷的选用碳刷的选用应综合其材料类别、电阻系数、密度、允许电流密度、允许速度、抗弯强度、硬度等技术参数进行优选。
如一台Z450-4B直流电机，额定功率700kW，额定电流1240A，最高转速1400r/min。
该电机实际负荷为90％额定值，原随机配备的某牌号碳刷，在使用中表面油化，换向器表面出现黑色碳膜，碳刷磨损消耗很大，使用寿命不足1个月。
经分析，选拜了一种电阻系数、密度、抗弯强度、允许电流密度及线速度较之原来均有提高的碳刷（表1）。
磨合后，换向器表面重新形成良好的氧化膜，碳刷使用寿命达到了半年左右。
表1(2)碳刷数量的最优配置直流电机中碳刷数量应满足国标规定的负荷能力。
按照《Z系列中型直流电动机技术条件》ZBK23001-89中的要求，金属轧机用直流电动机应能承受如下连续过载：①在额定电压、转速下，带115％额定负载连续运行；②在额定电压、转速、负载连续运行之后，紧接着以125%额定负载运行2h。
如某Z400-4B直流电机，额定功率400kW，额定电流715A。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
[收稿日期] 2003-02-11[作者简介] 邹大为(1968—),女,辽宁沈阳人,辽宁机电职业技术学院讲师。
直流电动机的维护保养和常见故障处理邹大为(辽宁机电职业技术学院,辽宁丹东 118002) [摘 要] 直流电动机的构造复杂,维护保养要求严格,特别是换向器和电刷的维护和保养尤其重要。
在教学中重点应讲述换向器运行及良好整流的标准、电刷的使用和维护、换向器和电刷常见故障及处理方法。
[关键词] 直流电动机;换向器;电刷[中图分类号] G 633.3[文献标识码] A [文章编号] 167226022(2003)20920072202 直流电动机有着三相异步电动机所无法比拟的良好的启动性能和调整性能,因此,在电力拖动系统和自动控制系统中,直流电动机仍居于相当重要的地位。
然而直流电机制造工艺复杂,造价较高,因而其运行维修难度比交流电动机要大的多也复杂的多。
而直流电动机构成部件中,以换向器和电刷的结构最为复杂,因此,我们应把直流电机的换向器和电刷的维护保养作为重点。
一、换向器的运行及维护保养1、换向器的运行及良好整流标准在实验室中,对直流电动机的运行监护,应重点放在对换向器及其整流情况的观察上。
每次实验都察看一次换向器,发现问题及时处理。
a 、运行良好的换向器表面应非常光滑,呈深红色或深褐色。
b 、电机运行时,应尽量避免产生过大的火花,否则可能破坏换向器表面,使其粗糙或产生凹坑,从而产生更大火花,电机不能正常工作。
按国家规定的火花等级标准(G B755—81),火花分为五级,而1、114、112三个等级的火花,对换向器的连续工作并无损害。
也可以说,在以上三个火花等级上工作的换向器的整流状况是良好的。
2、换向器的保养换向器表面的灰尘应定期清理,可用酒精和白棉布擦洗,以便清除沾附其表面的油污和碳粒,但切忌损伤换向器表面的氧化膜。
同时换向片之间沟槽内的积尘也应定期剔除,剔除灰时应用薄竹片进行,切不可用锯条等金属物,以免刮伤换向器。
直流电动机实际运行中维护保养技术和常见故障处理
火花的灼痕。如有轻微 的灼痕时， 可用 Ｏ ＃砂布在 ０ 旋转着的换 向器上细细的研磨 。如果换 向器表面出 现严重 的灼 痕或 粗 糙 不平 、 面 不 园或 有 局 部 凹 凸 表
现象 ， 则应 拆下 电枢 进行 重车 。 ２２ １ 换 向器 的重 车 ．． 为 了延 长 换 向器 的工作 寿命 ， 当尽 量避 免对 应
关键词 ： 直流 电动机； 向器 ； 换 电刷 中图分类 号 ：Ｍ３７ Ｔ ０ 文献标 识码 ： Ｂ 文章编号 ：１４ ４０ ２０ ） １ ０２ ３ １０ —０２ （０２ ０ —０４ —０ ３
Ｐ ｅ ｅ ｖ ｎ ｃ ｏｏ ｙ ａ ｄ ｕ ｌＦ ｉ ｒ ｅ ｔ ｎ ＤＣ ｅ ｔ ｏ ｔ ｒ’ ａ ｔ ａ Ｉ ｉ－ ｒ ｓ ｒ ｉ ｇ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｎ Ｕｓ ａ ａ ｌ ｅ Ｔｒ ａ ￣ ｔｉ ｕ ｎ Ｅｌｃ ｒ ｍｏ ｏ ｓＰｒ ｃｉ ｌｌｌ Ｉ ｃ 咖 ｇ Ｂ ０ ｎｈ ｎ ＢＡ ｎｔ Ａ ｗａ ｚ ｅ ０ Ｗａ ｉ ｍ
１ 前言
在对直 流拖动 的机械加 工设备 进行 电气改 造 当 中， 采用 可控 硅供 电调速 装 置 代替 交 流 电动机— —
避免产生 火 花。但 由 于各 种 客 观 因素 的存 在 ， 火花 是难 以完 全 避 免 的 ， 国 家 规 定 的 火 花 等级 标 准 按 （ Ｂ一７５ ５ ：、／ 、 （／ ） 个 等 级 的 火花 ， Ｇ ５ —６ ） １ １４ １ １２ 三 对 换向器 的连续 工作 并 无 损 害 ， 正 常 连续 工作 时 允 在 许存 在 。也 可以说 ， 以上 三个 火花 等级 上 工 作 的 在 换 向器 的整 流状 况 是 良好 的 。 （ ： 注 观察 火花 时 ， 必 须遮住 外来 的光线 ， 则不 易看 清楚 ， 否 更谈 不上 区分 火花 等级 。 ） ２２ 换 向器的保 养 ． 换 向器 表 面应 当光 洁 明亮 ， 得有 机 械 损伤 或 不
直流电动机运动中的维护
关 键 词 ： 流 电动机 ； 向器 ； 直 换 电刷
直 流 电动 机 由 于它 具 有 良好 的起 动 及 调速 性 １ ２ 换 向 器的 维护 ．
能， 因此广 泛 地 用 在对 这 两 种 性 能 有 较 高 要 求 的 场 合 。我 们 橡胶 行 业 中用 的 比较 多 ， 密炼 机 、 如 四 辊 压 延机 、 复 合 、 二 内衬层 等 的主 电机 用 的都 是 直 流 电动 机 。 是 它 比交 流 电 动机 的运行 、 但 维护 难 度
时 ， 车 床 的 速 度 调 到 使 换 向 器 的 线 速 度 ≤ 把 １ ５ｍ ｓ ． ／ 。最 后 一 刀 的 车 削 深 度 和 进 刀 量 应 ≤ ０ １ｒＴ 精 车 换 向器 表 面 ， 勿 使 片 间 产 生 短 路 ． ｌｌ ｌ ， ｌ 切 毛刺 。车 完后 ， 用小 锯 片 改 制 的 工具 把两 换 向 利
问题 ， 时处 理 。 及
然后 再研 磨 ， 洁 度 应 达 到 Ｖ６～７以上 ， 用 薄 光 应
竹片 清 除换 向片 之 间积 存 的 杂 物 ， 后 用 白棉 布 最
和无 水 工业 酒 精清 洗换 向器 表 面 。
（ ） 行 良好 的换 向器 的表 面应 非 常 光 滑 ， １运 呈
２ ６
（ ） 向器 的造 膜 处理 ： ２换 重车 后 的换 向器 表 面
杭 州化 工
２ ３ 电刷 的更 换 与研 磨 ．
２ ０ ．２ ３ ０２３ （ ）
必须 进 行 造膜 处 理 ， 人 为 地 使 其 表 面 生 成 一 层 即
坚硬 耐 磨 的 深 褐 色 或 深 红 色 的 氧 化 膜 ， 以加 强 耐
时， 须遮住外来 的光线 ） 必 。２级 火 花 的 特 征 为 ：
电动机操作规程
电动机操作规程一、引言电动机是工业生产中常用的电力设备，为了确保电动机的安全运行，提高工作效率，制定一套操作规程是非常必要的。
本文旨在规范电动机的操作流程，确保人员安全，保护设备，提高工作效率。
二、适合范围本操作规程适合于各类电动机的操作，包括但不限于交流电动机、直流电动机、异步电动机等。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，了解电动机的基本原理、结构和工作原理。
2. 操作人员应具备一定的电气知识，了解电动机的安全操作规程。
3. 操作人员应熟悉电动机的各个部件及其功能，掌握常见故障处理方法。
4. 操作人员应具备一定的机械知识，能够进行简单的维修和保养。
四、操作流程1. 准备工作a. 确保电动机周围环境清洁、通风良好，无易燃易爆物品。
b. 检查电动机及其周边设备的工作状态，确保无异常。
c. 确保电动机的电源接线正确、可靠。
d. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2. 启动电动机a. 按照电动机的操作面板上的启动按钮，挨次按下相应按钮，注意观察指示灯的状态。
b. 启动后，观察电动机的运行情况，确保无异常噪音、振动等。
3. 运行电动机a. 在电动机运行过程中，应注意观察电动机的运行状态，如温度、电流等参数，确保在正常范围内。
b. 如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障。
4. 住手电动机a. 住手电动机前，应先将负载卸掉，再按照操作面板上的住手按钮，挨次按下相应按钮。
b. 住手后，观察电动机的停机状态，确保彻底住手后方可离开。
五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
2. 操作人员应随时注意电动机的运行状态，如发现异常应及时处理。
3. 操作人员禁止将手或者其他物体伸入电动机运行部件内，以免发生危（wei）险。
4. 操作人员应注意电动机周围的安全防护装置是否完好，如发现损坏应及时维修。
5. 操作人员应定期对电动机进行维护保养，如清洁、润滑等，确保其正常运行。
直流电动机操作及维护保养规程
直流电动机操作及维护保养规程1范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养;本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752、YZ08直流电动机和YJ系列交流电动机的操作与维护保养;3 启动前的准备YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16×120锁紧螺栓,换上两个M16×80的螺栓;检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线,保证接线正确牢固;检查冷却风机电动机的供电电源,保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确;初次或长期放置后启动前应作绝缘检查;用1000V兆欧表测量,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻不小于1MΩ;因潮湿绝缘达不到要求,用空间加热器进行干燥不少于24h,再进行测量;达到要求后方可使用;检查直流电机刷握和炭刷,刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面的80%;将调速手轮旋转到零位,冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位;固定螺丝应牢固;4 启动闭合冷却风机电源开关,风机达到额定转速后主电机获得额定通风量;并励直流电动机接通磁场电源;接通主电源开关,缓慢转动调速手轮,获得需要的转速;5 运行中检查检查电动机机体和轴承;轴承的温升应不大于70℃,声音正常；机体有异常声音、震动较大、异常气味、漏油、温度过高时,应立即停机检查;空间加热器在运转过程中应关闭;冷却风机应运转良好;电动机通风良好,不得覆盖;连接电缆不得过热,不得有机械损伤;保持清洁卫生,不允许油污、水滴和灰尘进入电动机;固定螺丝不得松动;不得过载运行,短时堵转后应充分冷却再启动;6 停机缓慢逆时针转动调速手轮,使电动机速度降至零;关断励磁及主电源开关;关断冷却风机开关;7直流电动机检查规程每日工作检查7.1.1电动机运行平稳无异常声音,温度在正常范围之内,一般在70度以下;7.1.2风机运行平稳无异常声音,温度在正常,进风口干净无异物;7.1.3 直流电动机电缆温度正常并一致,有无破损;7.1.4电动机表面清洁,出风口风速正常;7.1.5 检查轴承的温度在70度以下,无异闻,无漏油;每周工作检查7.2.1 检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固,7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活,7.2.3 检查直流电机的空气压力开关接触是否良好;每月工作检查7.3.1 检查直流电动机的绝缘,电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1MΩ;7.3.2 检查直流电机的碳刷握是否损伤,弹簧压片紧并灵活,接线是否牢固;7.3.3 检查换向有无明显烧灼痕迹,表面有无毛刺,有无炭粉、油污;7.3.4 检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%;7.3.5 检查碳刷磨耗情况,是否到更换线到限长度28㎜,7.3.6 检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色;7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙;8直流电动机维护保养直流电动机换向器的维护和保养8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀,无严重发黑现象;8.1.2 检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺;8.1.3 换向器有明显烧灼痕迹,应打磨,然后用高压风吹净;损伤严重应解体,精光换向器;直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁;8.2.2碳刷在刷盒内灵活,碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值;8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时;应用专用研磨工具研磨碳刷;8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷;8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷;8.2.6碳刷应无损伤,弹簧完好;8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线,拉开压板,取出碳刷,清洁刷轨,插入新的碳刷,碳刷应在刷轨内滑动灵活,放下压板,固定好碳刷线;8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上,拆除电缆,拆掉固定的螺丝取下碳刷架,将新的碳刷架就位带上螺丝,用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间,上紧螺丝,装回碳刷、电缆并紧上;电动机轴承润滑油每三年更换一次;9 安全要求操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点;直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况,确保该电路正常,不得空载高速运转;直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路,保证励磁电路与电枢电路的联锁正常;冷却风机先起后停,运行中不得中断;不得在运转时维护保养;不得接触旋转及高温部位;10 资料管理按时填写设备运转维护保养记录,要求数据准确齐全;应有详细完整的交接班记录;11 停用期维护放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境;长期存放时,每三个月检查一次,电机不得受潮、腐蚀; 2技术参数GE752基本参数2.1.4 润滑脂： GE-D6A2YZ08基本参数2.2.1 额定值各部温升见表1;表1 YZ08、YZ08A直流电动机各部温升2.2.3 轴承润滑脂 FAG-Arcanol L135V2.3交流变频电动机的技术参数。
电动机的检修维护规程范文（3篇）
电动机的检修维护规程范文一、引言电动机是现代工业生产中常见的设备，其稳定运行对于保证生产的连续性和高效率至关重要。
为了确保电动机的正常运行，需要进行定期的检修和维护工作。
本文将介绍电动机的检修维护规程，以帮助操作人员正确、有效地进行电动机的维护工作。
二、检修工具准备1. 扳手、梅花扳手、螺丝刀等常见工具2. 电压表、万用表等电气测量工具3. 绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具4. 温度计、震动仪等检测工具5. 清洁工具，如喷气枪、刷子、吸尘器等三、外观及检查1. 检查电机外壳是否有异常现象，如变形、破损等。
2. 检查终端盖是否完好，没有松动。
3. 检查接线盒、端子是否紧固，无烧焦痕迹和松动。
4. 检查电机通风口是否清洁，无积尘或异物堵塞。
5. 检查轴承润滑状态，是否需要加油或更换润滑脂。
四、电气检测1. 使用电压表、万用表等电气测量工具，检测电机的绝缘电阻。
2. 使用绝缘测试仪、绝缘棒等绝缘测试工具，对电机的绝缘性能进行测试。
3. 检测电机的绝缘电阻是否符合标准要求。
4. 检测电机的绝缘电阻是否稳定，无异常波动。
5. 检测电机的接地是否正常，接地电阻是否合格。
五、润滑检查1. 检查轴承润滑油位，是否需要补充润滑油。
2. 检查润滑脂的浓度和黏度，是否需要更换润滑脂。
3. 检查润滑系统的工作情况，是否存在渗漏或堵塞现象。
4. 清洁润滑系统，确保润滑油的清洁度和正常流动。
六、热度检查1. 使用温度计等检测工具，测量电机各部件的表面温度。
2. 检测电机的温度是否超过允许的范围。
3. 检测电机运行时是否存在过热现象，如异味、烟雾等。
七、震动检查1. 使用震动仪等检测工具，检测电机运行时的震动情况。
2. 检测电机是否存在异常的振动频率和幅度。
3. 检测电机支撑结构是否稳固，是否松动。
八、清洁工作1. 使用喷气枪、刷子等清洁工具，清洁电机的外壳和通风口。
2. 使用吸尘器等清洁工具，清洁电机的内部，清除积尘和异物。
直流电机维护保养规程
直流电机维护保养规程直流电机维护保养规程1、直流电机的维护规程1.1具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进⾏⼯作。
1.2值班⼈员应对直流电机进⾏点检，每班不少于4次。
1.3对整流⼦的维护规定1.3.1经常监视整流⼦运⾏情况，整流⼦须显光亮平滑具有氧化膜表⾯。
1.3.2整流⼦处⽚间应清洁，⽚间沟内⽆杂物炭粉及云母突出，⽚间沟槽深度应为1-1.5mm。
1.3.3整流⼦产⽣⽕花或有炭粉时，应利⽤⽩布清擦，如有油脂，则应⽩布沾酒精清擦。
1.3.4整流⼦⽕较⼤时是否允许⼯作见下表：1.4电刷的检查按下列现象1.4.1电刷在整流⼦⾯排列，应使整流⼦表⾯磨损分布均匀。
刷握距整流⼦距离在2-3mm 之间，发现电刷磨损严重后及时更换，更换碳刷应统⼀型号码、尺⼨。
1.4.2电刷在刷握中应能⾃由移动，电刷⼀刷握间隙⼤于下列数值时应更换刷握。
1.4.2.1沿电机旋转⽅向为0.1-0.3mm。
1.4.2.2沿电机轴⽅向为0.2-0.3mm。
2、绕组的清扫和检查2.1.1检查磁极的固定是否牢固，检查磁极绕组和换向极绕组在磁极上的固定状况。
发现松动应进⾏处理，使之固定牢固。
2.1.2检查磁极绕组和换向极绕组表⾯绝缘有否损伤，测量⼀机座的绝缘电阻（不低于0.5 ⽤500v摇表）。
2.1.3检查电枢绕组成表⾯绝缘有否损伤，检查电枢绕组端部的绑扎物是否牢固，有⽆断股情况。
检查绕组与换向⽚的连接导线有⽆开焊。
2.1.4测量绕组的直流电阻，最好⽤双臂电桥测量，应测量三次，取其平均值，测得的电阻值与最初测定值（电动机⾸次投运所测数值）或出⼚值⽐较，不应超过2%。
2.2换向器的检查和修理2.2.1检查换向器表⾯状况2.2.2检查换向⽚间的云母绝缘，换向⽚之间的云母绝缘应低于换向⽚1-2mm.2.3轴承应定期加油，其标准参照主电机润滑标准2.4电动机及其过滤⽹15~20天清灰⼀次。
直流电动机的运行维护与故障处理
3.电刷故障检查
电刷是直流电动机的重要部件，它不仅起电动机转动部分与固定部分之间传导电 流的作用，还将完成换向的重任。从大量的直流电动机运行、维护经验中可知，许 多电动机因电刷选用不当而造成换向不良，甚至不能正常运行。
1.3 直流电动机的故障检查
1.绕组故障检查
（1）电枢绕组匝间短路和层间击穿 （2）电枢绕组接地 （3）电枢绕组断线和并头套开焊 （4）电枢绕组线圈与换向片接错 （5）定子绕组匝间短路 （6）定子绕组接地
直流电动机的运行维护与故障处 理
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图8.9 用对比法测试短路 图8.10 用电压降法寻找 图8.11 寻找电枢绕组接
4.绝缘电阻监视
直流电动机绕组的绝缘电阻，是确保电动机安全运行的重要因素之一。对 较重要的电动机，每班都应检查和记录绝缘电阻数值，一般允许值为 1MΩ/kV，不能低于0.5MΩ/kV。
直流电动机的运行维护与故障处
理
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5.异常现象监视
（1）异常响声 （2）异常气味 （3）异常振动
6.定期检修
直流电动机运行一定时间后，应进行定期检查。主要是测量一些技术状态 数据，排除在运行维护中已发现的小故障，检查和记录一些可以延期解决的故 障，清理和擦净灰尘、油污，更换易损件等。
直流电动机的运行维护与故障处理
3
3.火花等级的鉴别
电刷的火花可按表8.2电刷火花等级表鉴别等级，以确定电机是否继续工作。
直流电动机的运行维护与故障处 理
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4.中性线的测定
中性线可按下列方法之一测定。 （1）感应法 （2）正反转发电机法 （3）正反转电动机法
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养
直流电动机的维护和保养是确保其长期稳定运转的重要措施。
下面介绍几点关于直流电动机维护和保养的注意事项。
一、保持电机清洁
保持电机清洁是保持电机运行稳定及延长电机寿命的必要措施。
应经常把电机表面及通风道内部的杂物清除，采用无尘吹气或用温水加清洗剂擦洗等方式。
二、定期检查机体部分
1.定期检查安装法兰、联轴器和轴承、定子绕组接线柱、通风道、温度探头及刷炭等部件是否松动或断裂。
2.检查定子和转子，特别是定子绕组和转子表面是否有损伤或烧黑，如发现应当及时排除。
三、轴承的维护保养
1.定期添加润滑油脂，应将老油用干净的布擦净后加满新油。
2.更换滚珠轴承灰尘罩上的密封圈。
3.定期检查轴承是否磨损，如有明显磨损应立即更换。
四、通风系统的维护保养
1.定期清除通风风道内的尘土和油污；
2.检查风扇的紧固螺丝是否松动，风扇盖板是否破损，如有则应及时处理；
3.检查风扇叶片是否弯曲破损，风扇轴承是否磨损。
五、电机绝缘的测验和保养
1.定期进行电机的绝缘电阻测验；
2.测出的绝缘电阻值应符合国家标准《电动机动态测量绝缘电阻值的技术规范》的要求；
3.应有绝缘测量记录。
六、刷炭的检查和更换
1.检查刷炭的接触面是否平整，炭条是否碎裂或过短；
2.如发现异常应及时拆下刷盒，清洗刷炭腔，用细砂纸清洗刷炭表面；
3.如果炭条磨损超过限度或已碎裂，应及时更换。
以上就是关于直流电动机维护和保养的注意事项，通过合理的维护和保养，可有效地延长电机的寿命和提高其稳定性。
变电站直流系统运行维护及故障处理
变电站直流系统运行维护及故障处理一、前言变电站直流系统是指用于输电线路的电源系统，其主要作用是稳定输电线路的电压和电流，并提供必要的保护和控制功能。
在变电站中，直流系统通常包括直流发电机组、直流电容器和直流电动机等设备，它们的正常运行和维护对整个输电系统的稳定和可靠运行至关重要。
本文将重点介绍变电站直流系统的运行维护及故障处理方法。
二、直流系统的运行维护1. 定期巡检和保养在变电站直流系统的日常运行中，定期的巡检和保养是至关重要的。
巡检主要包括对直流设备的运行状态、连接情况和温度等进行检查，确保设备正常运行。
保养工作则包括清洁设备表面和连接部位、检查设备的绝缘状态等。
定期的巡检和保养可以有效延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
2. 温度监测和控制直流设备在运行过程中会产生一定的热量，高温会影响设备的正常运行并增加故障的风险。
对直流设备的温度进行监测和控制是很重要的。
通过安装温度传感器，变电站可以实时监测设备的温度，及时采取措施降低温度，确保设备的安全运行。
3. 备件管理在直流系统的运行维护中，备件管理也至关重要。
变电站应该根据设备的使用情况和特点，合理备用一定数量的常用备件，确保在设备发生故障时能够及时更换，减少停机时间。
4. 系统运行记录和分析变电站应该建立健全的直流系统运行记录和故障分析档案，及时记录和分析直流设备的运行情况和故障信息。
这样可以为今后的运行维护工作提供重要参考，及时发现设备的潜在问题并做好预防措施。
5. 培训和技术转移对变电站的运行维护人员进行培训和技术转移是十分必要的。
直流系统的运行维护需要一定的专业知识和技术，只有具备足够的知识和技能，才能保证直流设备的正常运行。
三、直流系统故障处理1. 故障诊断和定位变电站直流系统的故障处理首先需要进行故障诊断和定位。
在出现故障时，运行维护人员需要迅速对故障进行分析和判断，找出故障原因并准确地进行定位。
2. 故障隔离和恢复当故障发生时，变电站需要迅速隔离故障设备，确保故障不会扩大影响到其它设备的正常运行。
Z710系列、Z900系列直流电动机使用维护说明书
Z710系列、Z900系列直流电动机使用维护说明书1 概述该系列电机有两种轴承形式，即端盖式滑动轴承和端盖式滚动轴承。
1.1型号含义Z系列电动机的型号含义如下：Z XXX ——XXX ——X电流等级电枢铁心长度，以mm表示电机中心高，以mm表示产品代号—直流电动机1.2电气设计1本系列电动机都采用F级绝缘，由于风路设计精巧，绝缘系统工艺先进，发热参数适中，所以电机都有适宜的温升裕度，这样就提高了运行的可靠性，延长了使用寿命。
1.2.2本系列电动机的励磁方式为他励。
励磁绕组有四个引线端子，分为两组引至出线盒，作串联或并联使用。
用户使用时应当按制造厂提供的数据控制励磁电流，不论是串联还是并联，都不允许把励磁绕组直接与其相应的电压接通，以免烧毁线圈。
3电机在基速和高速运行时能承受的过载应符合相关技术协议的规定。
1.3电机结构1.3.1机座的磁轭部分由薄钢板叠成，并组成一个多角形迭片机座，机座与前后端盖由止口配合用螺钉紧固，组成一个紧固的整体机座。
电机底脚正好放置在端盖下面，能直接支撑机座及电机整体。
2换向器侧换向器和电刷的维护保养工作应每周进行一次，为了方便地观察和维护，在端盖上设计有开启自如并密封良好的门。
3本系列电机若采用滑动轴承，下半轴承与端盖有止口配合，两半滑动轴承直接由凸缘固定在端盖上，在它内部有油环、并且很易装进和掉换。
内外轴承盖上装有浮动密封装置能防止轴承泄油。
1.3.4刷架固定在端盖止口内，可以绕轴转动，很方便地进行维护和更换碳刷，刷架的位置经过严格的校调，并于刷架与端盖的配合处涂有红色定位标记或其它定位标记。
除非另行校调，否则刷架的位置严禁偏离原位置。
1.4冷却通风方式本系列电机采用强迫通风方式，它的设计能很容易适应各种输入和排出冷却空气的需要。
电机端盖外型使电机有平面能很好地安装通风设备，可采用装在电机上的有过滤器的外强迫鼓风机或空气—水循环冷却器，此外强迫冷却空气也可以采用从上面或下面输入和排出的管道通风方式。
直流电动机的维护保养和常见故障处理
直流电动机的维护保养和常见故障处理
一. 维护保养
1. 调整电动机运行参数：根据电动机负荷状况，定期调整电动机运行参数，如电压、电流、转速等。
2. 更换电动机润滑油：每隔100小时对电动机润滑油进行更换，以保证电动机滑动
部份的正常运转，防止部件磨损。
3. 清理电动机机壳：每隔运行一段时间，或经过一次维修维护后，需清洁电动机机
壳表面，确保机壳温度正常。
4. 检查电路：定期检查电控室电路，排除线路接头短路、断路等故障
5. 检查机械内部：定期拆开电动机，检查内部机械部件是否有变形，磨损，异常磁
性和异常振动等，并及时修理或更换。
6. 更换碳刷：定期更换园轴电机的碳刷，以保证碳刷负责收发电流的功能。
二. 常见故障处理
1. 电动机不启动：
（1）检查电源是否正常；
（2）检查电控室内的触点短路；
（3）检查碳棒是否老化；
（4）检查马达端子及压缩机上干绝缘接头；
（6）检查马达波纹管内有无杂质。
2. 不转或转动缓慢：
（2）检查定子绕组是否有断路；
3. 电动机热过载：检查机组是否由于负载增加，机组电流显著增高，如果是这样，
可以重新调整电压和电流，降低机组负荷；另外更换机组润滑油，以降低摩擦阻力，重新
调整扭矩即可。
4. 振动大：检查安装是否正确；查看仪表和定子轴向振动是否完全吻合；检查电机
滑轮是否磨损；检查是否有杂物进入定子绕组中，可以根据振动谱仿真分析出晃动原因及
位置，并针对性的进行处理。
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直流电动机操作及维护保养规程
1 范围丁太生编订本标准规定了电动机的操作及维护保养。
本标准适用于陆上石油钻机用于驱动转盘、绞车、泥浆泵的GE752 YZ08直流电动机和YJ系
列交流电动机的操作与维护保养。
3启动前的准备
YZ08和YZ08A在安装前应拆下前轴承盖上相对的两个M16X 120锁紧螺栓，换上两个M16X 80
的螺栓。
检查电动机、冷却风机、空间加热器及辅助接线，保证接线正确牢固。
检查冷却风机电动机的供电电源，保证供电电源与钻牌标注相符、相序正确。
初次或长期放置后启动前应作绝缘检查。
用1000V 兆欧表测量，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电
阻不小于1M Q。
因潮湿绝缘达不到要求，用空间加热器进行干燥不少于24h,再进行测量。
达到
要求后方可使用。
检查直流电机刷握和炭刷，刷握安装牢固、炭刷灵活、炭刷与换向器接触面不小于炭刷接触面
的80%。
将调速手轮旋转到零位，冷却风机开关、主电源控制开关置于关断位。
固定螺丝应牢固。
4启动
闭合冷却风机电源开关，风机达到额定转速后主电机获得额定通风量。
并励直流电动机接通磁场电源。
接通主电源开关，缓慢转动调速手轮，获得需要的转速。
5运行中检查
检查电动机机体和轴承。
轴承的温升应不大于70C，声音正常；机体有异常声音、震动较大、
异常气味、漏油、温度过高时，应立即停机检查。
空间加热器在运转过程中应关闭。
冷却风机应运转良好。
电动机通风良好，不得覆盖。
连接电缆不得过热，不得有机械损伤。
保持清洁卫生，不允许油污、水滴和灰尘进入电动机。
固定螺丝不得松动。
不得过载运行，短时堵转后应充分冷却再启动。
6停机
缓慢逆时针转动调速手轮，使电动机速度降至零。
关断励磁及主电源开关。
关断冷却风机开关。
7直流电动机检查规程
每日工作检查
7.1.1电动机运行平稳无异常声音，温度在正常范围之内，一般在70 度以下。
7.1.2风机运行平稳无异常声音，温度在正常，进风口干净无异物。
7.1.3直流电动机电缆温度正常并一致，有无破损。
7.1.4电动机表面清洁，出风口风速正常。
7.1.5检查轴承的温度在70 度以下，无异闻，无漏油。
每周工作检查
7.2.1检查电动机接线箱的动力电缆和控制电缆是否牢固，
7.2.2检查直流电机的碳刷是否灵活，
7.2.3检查直流电机的空气压力开关接触是否良好。
每月工作检查
7.3.1检查直流电动机的绝缘，电枢和励磁绕组对外壳绝缘电阻大于1M Q O
7.3.2检查直流电机的碳刷握是否损伤，弹簧压片紧并灵活，接线是否牢固。
7.3.3检查换向有无明显烧灼痕迹，表面有无毛刺，有无炭粉、油污。
7.3.4检查碳刷与换向器接触面积要大于碳刷面的80%。
7.3.5检查碳刷磨耗情况，是否到更换线（到限长度28 mm）,
7.3.6检查碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色。
7.3.7检查碳刷与换向器之间的间隙。
8直流电动机维护保养直流电动机换向器的维护和保养
8.1.1检查换向器表面应光洁、磨损均匀，无严重发黑现象。
8.1.2检查换向器片间云母下刻应表面应光滑无毛刺。
8.1.3换向器有明显烧灼痕迹，应打磨，然后用高压风吹净。
损伤严重应解体，精光换向器。
直流电动机碳刷架和碳刷的维护和保养
8.2.1清除碳刷表面的炭粉、油污、保持清洁。
8.2.2碳刷在刷盒内灵活，碳刷与碳刷盒方孔间隙应符合规定值。
8.2.3碳刷与换向器接触面积要小于碳刷面的80%时。
应用专用研磨工具研磨碳刷。
8.2.4碳刷磨耗到限应更换碳刷。
8.2.5碳刷有无崩裂、刷辩松动、变色等应更换碳刷。
8.2.6碳刷应无损伤，弹簧完好。
8.2.7更换碳刷的方法：拆掉碳刷线，拉开压板，取出碳刷，清洁刷轨，插入新的碳刷，碳刷应在刷轨内滑动灵活，放下压板，固定好碳刷线。
8.2.8碳刷架更换方法：取下碳刷用纸盖在换向器上，拆除电缆，拆掉固定的螺丝取下碳刷架，将新的碳刷架就位带上螺丝，用厚度符合规定纸插入碳刷架与换向器之间，上紧螺丝，装回碳刷、电缆并紧上。
电动机轴承润滑油每三年更换一次。
9安全要求
操作人员应熟知电动机及其驱动设备的启动、运行特点。
直流串励电动机应经常检查链轮防滑电路工作情况，确保该电路正常，不得空载高速运转。
直流并励电动机启动时应首先接通励磁电路，保证励磁电路与电枢电路的联锁正常。
冷却风机先起后停，运行中不得中断。
不得在运转时维护保养。
不得接触旋转及咼温部位。
10 资料管理
按时填写设备运转维护保养记录，要求数据准确齐全。
应有详细完整的交接班记录。
11停用期维护
放置于阴凉、干燥、通风、无腐蚀性气体环境。
长期存放时，每三个月检查一次，电机不得受潮、腐蚀。
2 技术参数
GE752基本参数
2.1.1 额定值
2.1.2 GE752 连续运行下的额定数据
2.1.4润滑脂：GE-D6A2
YZ08基本参数
2.2.1 额定值
各部温升见表。
表、直流电动机各部温升
2.2.3轴承润滑脂FAG-Arca nol L135V
2.2.4炭刷
绕组电阻
电机出线标志
交流变频电动机的技术参数。