预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法
预应力混凝土预制管桩机械快速接头连接技术
接桩法是在法 兰坡 口沿周边上 对称 点焊 ， 上下桩节 固定后再 由 接盒 内置带压力 弹簧 的齿 形钢销 板 。带 啮合齿 端 的连 接销 穿过 待
两位焊 工对称满 焊 ， 每个接 头焊 接和 自然冷却 大约 需要 ３ ｉ， 上节桩端头板上 的方形啮齿插 口插入连 接盒 ， ０ｒ ｎ ａ 连接销 与连接盒 内 才能满 足下一 步沉桩 施工 的要 求。这种焊接接 桩方法 ， 焊接质 量 的齿形钢销板相互 啮合 ， 使两块 端头 板紧密 连接 ， 现管桩 的快 实
一
定 的限制 ， 一般不宜超过 １ 因而难 以一次满 足建筑 物承 载 ５ｍ，
在上下节桩头预先固接端头板 ， 头板上均匀 分布 着锁接孔 端
力所需要设计桩长 ， 需要在打桩时现场接 桩。预制混凝 土管桩 的 或方形啮齿插 口， 带有螺 纹连接 销 的一端与 下节 桩端 头板锁 接 ， 连接可采用焊接 、 法兰连接或机械快速连 接三类方 法。传统焊 接 另一端为方形 ， 两侧带有 啮合齿 ， 上节桩 的端 头板 内设 连接盒 ， 连
１ 机械快速 接头适用 于锤击贯 入法 、 力压桩法 以及 引孔静 ） 静
压法等几种沉桩方法 的管 桩施工 ， 特别 适用 于 以下 几种情 况 ： 对
节端板 节端板
管桩存在腐蚀作用的各类基础 ； 属于抗拔桩 ； 密集 ， 基桩 布桩 挤土 效应较大 ； 施工环境温度偏低或在 刮风下雨等 不适 合焊 接作 业情 况下 ， 采用机械快速接 头技术优势 明显。２ 机械快速接 头施工快 ）
各种人 为和天气影 响小 ： 械快速 接头对 工人 的技术要 求不 高 ， 机 经简单示范后 即能上 岗作业 。不受 天气 条件的影 响 ， 刮风下雨 在
时不影 响施工 ， 温在 ０ｏ 气 Ｃ以下也 能施 工 。４ 防腐性 和耐 久 性 ）
基于快速和精确对接技术的预应力管桩施工工法(2)
基于快速和精确对接技术的预应力管桩施工工法基于快速和精确对接技术的预应力管桩施工工法一、前言预应力管桩是一种常见的地基处理方法，可以增加土体的强度和稳定性。
本文将介绍一种基于快速和精确对接技术的预应力管桩施工工法，该工法具有高效、精确和可靠性的优点。
二、工法特点该工法采用预制预应力管桩，通过对接件将管桩组合成一定的长度，并利用张拉预应力杆使其形成预应力状态。
其特点如下：1. 对接技术快速高效，可以大大缩短施工周期。
2. 对接技术精确可靠，能够确保管桩的连接强度满足设计要求。
3. 施工过程中对现场操控要求高，可以提高工人的技术水平和工作效率。
三、适应范围该工法适用于土体强度较高的地方，如岩石或坚硬的黏土地层。
在这些地方，可以通过对接技术实现快速、精确的管桩施工。
四、工艺原理该工法的原理是通过使用预制预应力管桩和对接件来实现快速、精确的对接。
具体实施过程中，需要采取以下技术措施：1. 选择合适的对接件，确保其连接强度满足设计要求。
2. 使用合适的张拉预应力杆，将对接处形成预应力状态。
3. 进行质量控制，确保管桩连接处的质量符合要求。
五、施工工艺1. 在施工现场进行详细的勘测和测量，确定预应力管桩的位置和长度。
2. 配备合适的机具设备，包括吊装设备和对接设备。
3. 预制预应力管桩并进行质量检测。
4. 进行对接操作，将多根管桩通过对接件连接成一定的长度。
5. 使用张拉预应力杆将对接处形成预应力状态。
6. 完善对接处的抗浪蚀措施，以保障施工质量。
7. 进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
六、劳动组织根据工期和施工要求，合理组织劳动力，确保施工进度和质量。
七、机具设备该工法需要使用吊装设备进行管桩的安装和对接设备进行对接操作。
吊装设备应具有足够的起重能力和稳定性，对接设备应具有精确的对接功能。
八、质量控制在施工过程中，需要采取严格的质量控制措施，包括对预制预应力管桩和对接件的质量进行检测，并在对接处施加适当的张力进行测试。
预应力混凝土预制管桩机械快速接头连接技术
河南建材2019年第6期预应力混凝土预制管桩机械快速接头连接技术许建金福建欣合丰建筑工程有限公司（363100）摘要:文章分析了预应力混凝土预制桩机械快速接头施工技术的原理及其应用优势，并重点研究了快速接头配件加工工艺、连接技术适用范围和经济效益，以期促进机械快速接头施工技术的应用与推广。
关键词:预应力混凝土管桩；机械接头连接；加工工艺1预应力混凝土管桩应用现状及存在的问题在预应力混凝土管桩生产、运输和施工过程中,受生产因素和运输条件的限制,混凝土管桩长度一般控制在15m以内。
然而,由于各地区地质条件不同,预制混凝土管桩长度难以满足地质条件要求,桩基工程设计深度多超出15m,因此,现场施工中需要对管桩进行接桩处理。
接桩次数根据现场实际情况确定,一般为1~3次。
在实际施工中,普遍采用人工焊接接桩方式,即安排两人同时对称施焊,先对称点焊4~6点,再由经验丰富的熟练焊工满焊施工。
为保证焊接质量,焊接层数一般为两层以上,单个接头花费时间约为20min,待焊缝自然冷却(约10min)后才能继续施打或静压施工。
在实际施工过程中,存在部分焊接质量不合格、未冷却至自然温度即开始施打等情况,导致接桩裂缝、接头淬火或遇水脆裂等问题,而管桩施工、静压后难以检查,一旦出现桩头偏压,可能导致断桩、偏桩等问题,影响管桩施工质量和施工成本。
以福州某建筑工程为例,该工程施工完成后,经专业检测单位进行桩基检测,发现部分管桩存在接头松动、脱落、错位严重等问题。
经静载试验研究,管桩承载力无法满足设计要求,给建筑工程质量造成严重的影响。
同时,人工焊接作业受外界因素影响显著,包括焊接人员施工技能水平、天气环境、焊条质量等。
因此,寻找一种安全、可靠、快速的接头连接技术成为建筑施工单位面临的重要课题。
2预应力预制混凝土管桩机械快速接头连接技术原理及特点2.1预应力预制混凝土管桩快速接头连接原理及特点机械快速接头连接由方形齿端、钢销板、大小弹簧、螺纹短板、连接销壳、圆形齿端、连接销和螺帽组成。
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术
预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术是一种新型的桩基施工技术，它采用了机械连接的方式将竹节桩连接在一起，形成一个整体，从而提高了桩基的承载能力和稳定性。
下面将详细介绍预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术的具体步骤和注意事项。
一、施工步骤1. 竹节桩的制作：首先要制作好竹节桩，竹节桩的制作需要选用优质的毛竹，经过去皮、切割、烘干等工艺处理后，再进行机械加工，制成符合要求的竹节桩。
2. 预应力混凝土的浇筑：在竹节桩的两端预留出一定的长度，然后在这两端浇筑预应力混凝土，形成预应力混凝土竹节桩。
3. 机械连接：在竹节桩的两端，采用机械连接的方式将竹节桩连接在一起，形成一个整体。
机械连接的方式有多种，可以采用螺栓连接、卡环连接等方式。
4. 预应力张拉：在机械连接完成后，进行预应力张拉，使竹节桩产生预应力，从而提高桩基的承载能力和稳定性。
5. 后续处理：预应力张拉完成后，需要进行后续处理，包括切割预应力钢筋、填充预应力孔、修补混凝土表面等工作。
二、注意事项1. 竹节桩的选材：竹节桩的选材非常重要，需要选用优质的毛竹，保证竹节桩的质量和强度。
2. 竹节桩的加工：竹节桩的加工需要采用专业的机械设备，保证竹节桩的精度和质量。
3. 预应力混凝土的浇筑：预应力混凝土的浇筑需要控制好混凝土的配合比和浇筑质量，保证预应力混凝土的强度和稳定性。
4. 机械连接的方式：机械连接的方式需要选用合适的连接件，保证连接的牢固性和稳定性。
5. 预应力张拉的控制：预应力张拉需要控制好张拉力度和张拉时间，保证预应力的均匀性和稳定性。
总之，预应力混凝土竹节桩机械连接施工技术是一种新型的桩基施工技术，它具有施工简便、成本低廉、施工周期短、承载能力强等优点，适用于各种土质条件和建筑物类型。
在施工过程中，需要注意选材、加工、浇筑、连接、张拉等方面的细节，保证施工质量和效果。
预应力混凝土管桩机械快速接头技术
１ 、连 接 质 量 高
由于是 机 械式 冷连 接 ， 连接 操 作 简单 ， 量 好 ， 质 避 免 了焊接 时 因操 作复 杂容 易夹渣 和有 气 孔 ，焊 接
上 节 掂 端涟 糖 和 连 接 槽 大 样
预 应 力混 凝 土 管 桩 机 械 快 速 接 头 技 术 与传 统 的焊接 连接 相 比如 下优 点：
难 题 ，而 机械 快速 接 头 的所有 连接 部 件都 使 用优质
钢 材 并作 了热 镀锌 处 理 ，有 很 高 的抗腐 蚀性 能 ，连
部 分 高温 操 作 易使 焊 缝 开裂 及 使 附 近 混 凝 土 高温
变 性等 质量 问题 。
２ 、抗 拔 性 能好
当预应 力 管桩 作抗 拔 桩使 用 时 ，管桩 连 接部 位 的抗拔 强度 非 常重 要 ，机 械快 速 连接 头 的抗 拉强 度 高 于桩 身 的抗 拉强 度 ，可 保证 管 桩充 分 发挥 抗拔 能
力。
３ 防腐 蚀 性 能 好 、
焊 接 接 头 因 暴 露 于 地 下 的 水 和 土 介 质 中难 于 抵 抗 腐蚀 是 预应 力 混 凝 土 管 桩 应 用 中 的 一 大 技 术
２ １ 年 ３月 第 ７卷 ００
第１
Ｖ０ ７ Ｎ ０． ＡＲ２０１０ Ｌ＿ １Ｍ
预 应 力混 凝 土 管桩 机 械 快 速 接 头 技 术
预 应 力 混 凝 土 管 桩 机 械 快 速 接 头 技 术 是 由 广 州 市 红 棉 干 石 工 程 有 限 公 司 总 经 理 钟 肇 鸿 先 生 发 明 的 专 利 技 术 ， 该 技 术 采 用 齿 咬 合 原 理 的 连 接 ， 连 接 销 上 段 为 螺 纹 丝 牙 ， 下 段 为 带 机 械 齿 的 方 形 截 面 段 ，连 接 时 将 连 接 销 的 螺 纹 部 分 用 板 手 旋 入 上 节 桩 段 （ 接 桩 段 ） 的 预 埋 螺 帽 待 内 ， 然 后 在 下 节 桩 段 （ 接 桩 段 ） 的 预 埋 连 接 被 槽 和 端 头 板 上 涂 满 防 腐 蚀 沥 青 涂 料 ，再 把 上 节 桩 段 吊起 接 近 下 节 桩 段 ， 使 连 接 销 对 准 下 节 桩 段 的 预 埋 连 接 槽 ， 利 用 上 节 桩 段 的 自重 使 连 接 销 的 方 齿 部 分 插 入 下 节 桩 段 的连 接 槽 中 完 成 连 接 （ 下 图 ） 见 。
浅谈预应力混凝土管桩的快速接头技术
浅谈预应力混凝土管桩的快速接头技术论文导读：随着预应力混凝土管桩基础的广泛应用，管桩的传统连接方法已经不再适用，更快更高效的快速接桩技术产生了。
本文对新型快速接头技术，从施工工艺、设计理论、试验论证进行介绍，并探讨了应用中的几个问题。
关键词：预应力混凝土管桩，快速接头1.预应力混凝土管桩施工工艺及其应用预应力混凝土管桩是采用锤击贯入或静力压入等方法，利用机械把预制预应力高强混凝土管桩送至设计指定的地基持力层的一种桩基型式。
这种桩基问世以来，由于单桩承载力高、施工速度快，尤以静力压桩法，施工时无噪音、无震动，满足文明施工的要求，且因其价格适中，已成为广东省常用的一种桩基型式，特别适用于珠江三角洲有较厚软弱土层的地域。
2.预应力混凝土管桩快速接头技术的设想预制的预应力混凝土管桩的桩长，由于生产、运输及施工的原因，都不能一次满足设计桩长的需要，必须在打桩时现场进行接桩，一般接桩一至两次。
传统的桩接头型式是采用焊接，接桩的时候，待先行沉入的桩上端离地面0.8m左右时，把待接的桩吊到已进入土中桩的上端，就位对中吊直后，由两位焊工对称操作，要求分两层施焊，每个接头约花20分钟的时间，待接桩焊缝自然冷却8分钟后，才可继续进行沉桩。
采用焊接接桩方法，焊接工序耗费工时较多，使桩机等机械利用率降低，工作效率不高，施工成本为此相应增加。
3.预应力混凝土管桩快速接头的构造及施工工艺预应力混凝土管桩新型的快速接头技术是在预制预应力高强混凝土管桩桩端每个接头预埋钢板上，均分焊上数个接桩用的连接槽，连接槽内藏带锯齿形的钢销板及压力弹簧。
钢销板为优质炭素钢45#（经淬火）加工成锯齿形齿牙向桩身的滑块，钢销板后面用压力弹簧作紧固的作用。
论文参考网。
管桩接驳时，首先在待接桩桩端预埋钢板的每个连接槽上用小锤打入插上各根连接销。
连接销也是用优质炭素钢45#（经淬火）加工成两端分别带有齿牙向中的锯齿形、截面为矩形的连接体。
由于连接槽内装有两件带了弹簧的钢销板，有伸缩紧固的功能，故连接销可以很方便地插进连接槽内。
预应力管桩快速机械连接法
（） ６机械连接 的部件要求加工较精 密， 而桩端预埋钢板埋设
要求的准确度高 ， 在工厂 的成批生产中 ， 这些要求』 家严格质量 一
管 理 ， 技 术 参 数要 符 合 《 其 预应 力 混 凝 土 管桩 （３ Ｇ ０ ） 国家 建 ０ Ｓ ４ ９） ） 筑 标 准 设计 和 广 州 市 红 棉 干挂 石 有 限公 司企 业 产 品 标 准 《 应 预 力 混 凝 士 管桩 快 速 接 头 Ｑ ／４ １０ ３３ ０ ２ ０ ｝ 规 定 。 Ｂ４ Ｏ ０ ２ ６ １— ０ １ 的
２ 工艺 特 点
（） 用金属 （ １采 优质碳素结 构钢、 镀锌优质 碳结构钢或 镀锌 优质弹簧 钢） 小型构件 ， 通过机械齿合 和紧固作用 ， 将两根 桩连 成整体 ， 从而摒 弃对称两层施焊 （ 形焊接法） 为一种‘ 环 成 ‘ 陕速机 械连接法 ” 的施 工。 （） ２ 小型金属构件 既有 咬合联结 的作用 ， 又有紧 固作用 ， 构 件本身有足够的强度和刚度 （ 经过抗拉 、 抗剪和抗弯的试验） 能 ， 保证桩基连接稳固可靠，接桩后整 根桩 的受力性能经工程实践 的抗压和实验室 的抗弯实验，多项受力性能均能符合 国家有关
上 手 。接 桩 后 不 用 冷 却 ， 连 接 施 打 （ ） 业 ， 是 与 传 统 做 法 可 压 作 这
（ 焊接） 相比具有简便 快捷优 点。
３ 适用范 围
本工艺 适用 于工业 与民用建 筑 、 水工 结构 、 路、 铁 公路 、 港 口、 水利等工程， 承受竖 向压力或抗拔的预应力混凝土管桩基础 ， 适用于各种土层和砂层 ， 可在华东、 华南地区范围内推广应用。
４ 一艺原理及 其主要的构造方式 ５ 艺原埋搜 具王晏耵嗣道刀瓦 ／ ２
dbjt 15-63-2019 预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程
dbjt 15-63-2019 预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，其具有强大的承载能力和较好的抗震性能。
为了保证预应力混凝土管桩的质量和安全性，需要在施工过程中采用正确的机械连接技术。
本文将介绍预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程，旨在提高工程质量和施工效率。
一、连接件的选择啮合式机械连接技术是通过在预应力混凝土管桩的端部加装连接件来实现连接的目的。
连接件应选择具有足够强度和刚度的材质，以确保连接的牢固性和可靠性。
常见的选择材料包括高强度碳素钢和合金钢等。
二、连接件的安装1.连接件应在预应力混凝土管桩的端部预留出相应的孔洞，使其能够与连接件完全嵌合。
2.连接件的安装应遵循工艺规范，包括预先清理孔洞内部的杂物和污垢，确保连接件能够完全嵌入孔洞，并使用专用的工具进行锤击或旋转固定。
三、连接件的连接1.连接件的连接应确保连接的紧密性和刚性，防止产生松动和变形。
2.连接件的连接方式可以采用螺纹连接、锁紧连接等多种形式，具体选择应根据设计要求和现场施工条件来确定。
四、连接件的检验1.连接件的安装和连接完成后，应进行全面的检验，以确保连接的质量和安全性。
2.检验内容包括连接件的位置和尺寸是否符合要求，连接件的固定是否牢固，连接面是否有松动或裂纹等。
五、连接件的保养和维修1.连接件的保养和维修是确保预应力混凝土管桩连接性能的重要措施。
2.定期检查连接件的状况，及时清除污垢和杂物，确保连接面的光滑和干净。
3.进行必要的润滑和防锈处理，延长连接件的使用寿命。
六、施工注意事项1.在安装和连接连接件时，要确保施工环境干燥和清洁，避免污染和积水对连接件的影响。
2.进行连接件的锁紧和固定时，要注意力度和顺序，避免产生过大的扭矩和变形。
3.施工人员应严格按照规程操作，不得随意更改或替代连接件，以免影响连接的安全性。
预应力混凝土管桩啮合式机械连接技术规程的制定和执行，对于保证工程质量和安全性起到了重要作用。
prc预应力管桩连接接头工艺
prc预应力管桩连接接头工艺
当然，咱们来聊一聊PRC预应力管桩是怎么“牵手”的，就像小朋友拉手玩游戏一样，只不过这游戏得玩得结实又安全。
焊接法：想象一下，你有两个管桩，要让它们变成一根长的。
首先，给每个管桩的“脚”穿上特制的金属鞋——端板。
然后，就像用强力胶水一样，用焊接这门手艺，把这两只“脚”紧紧粘在一起。
焊接的时候，得一层层仔细来，确保粘得牢靠，里面的杂物也得清理干净。
这方法好用，但需要耐心，焊工师傅的手艺很重要，就像做精细的手工艺品一样。
机械连接法：这方法就更现代化了，像是给管桩用上高级的“魔术扣”。
管桩两端有专门设计的凹凸槽或者扣环，就像乐高玩具一样，对准了“咔嚓”一声就扣上了。
这种方式快多了，就像小朋友玩接龙游戏，一接一个准，特别适合着急完工或者天气不那么好的时候。
而且，它不挑环境，下雨天或者冷天也能顺利干活。
总的来说，选哪种方法，得看你的工地情况，比如土是软还是硬，时间紧不紧，还有预算够不够。
但不管咋样，都要保证这对“牵手”的管桩结实得很，不会轻易分开，确保整个建筑稳稳当当的。
预应力混凝土预制管桩机械快速接头连接技术
预应力混凝土预制管桩机械快速接头连接技术摘要：机械快速接头连接技术具有施工操作简单、性能优越、质量稳定等特点，因此在预应力混凝土预制管桩施工中具有非常广泛的应用。
这种连接技术可以避免接头焊接施工所留下的质量问题。
本文笔者将结合多年的工作经验，简要探讨机械快接头连接技术的具体操作过程，希望能对读者起到一定的参考作用。
关键词：预应力混凝土预制管桩；机械快速接头连接技术；操作要点1.引言预应力混凝土预制管桩具有单桩承载力高，施工方便，经济效益好等特点，因此在中国各地具有非常广泛的应用。
预制管桩的接头连接方式有焊接、法兰连接和机械快速连接，其中应用较好的是机械快速接头连接技术。
机械快速接头连接技术具有施工操作简单、性能优越、质量稳定等特点，因此在预应力混凝土预制管桩施工中具有非常广泛的应用。
这种连接技术可以避免接头焊接施工所留下的质量问题。
传统的焊接技术接头焊接完成需要有30分钟的冷却时间之后方可进行下一步的施工。
焊接施工方式质量较为不稳定，并且消耗较多的时间，施工效率低。
而采用机械快速接头技术可以在接头快速连接完成之后即可进行下一步施工。
从而有效的有效的提高了管桩施工的速度，施工效率更高，施工质量更为稳定。
2.机械快速接头的连接方式和具体操作方法3.1连接方式管桩每一节接头处需要预先设置好端头板。
在端头板上均匀分布有锁接孔。
带有螺纹连接销的一端与下节桩头板锁接，另一端为方形，两侧带有啮合齿，上节桩的端头板内设置有连接盒。
带啮合齿端的连接销穿过上节桩端头板上的方形啮齿插口插入到连接盒内，通过这种机械连接的方式可以有效地确保桩身接头之间的紧密性。
这种方式具有连接速度快的特点。
3.2快速管桩施工工艺流程在预应力混凝土管桩施工过程中，采用机械快速接头连接技术其具体的施工工艺流程如图1所示。
3.3配件加工工艺（1）端头板及套箍这两种配件所采用的材料一般为Q235碳素钢。
这种材料应满足国家标准的要求。
碳素钢经过加工制作成端头板和套箍。
预应力管桩机械连接工艺流程
预应力管桩机械连接工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!预应力管桩机械连接工艺流程详解预应力管桩是现代建筑工程中常用的一种基础结构，其机械连接工艺流程严谨且高效，确保了桩体的稳定性和承载力。
预应力管桩施工工艺及方法
预应力管桩施工工艺及方法预应力管桩是一种在建筑工程中广泛应用的基础桩型，具有单桩承载力高、施工速度快、质量稳定等优点。
下面将详细介绍预应力管桩的施工工艺及方法。
一、施工准备1、场地平整施工前，需要对场地进行平整，清除地上和地下的障碍物，确保施工场地的平整度和承载力满足施工要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，放出桩位的中心线和控制点，并做好标记。
3、桩材准备根据设计要求，选择合适规格和型号的预应力管桩，并对桩材进行质量检查，确保桩身无裂缝、无破损，桩端平整。
4、施工设备选型根据工程地质条件、桩型和施工要求，选择合适的打桩设备，如静力压桩机、锤击桩机等。
二、施工工艺流程1、吊桩就位使用起重机将预应力管桩吊起，缓慢移动至桩位上方，然后调整桩身的垂直度，使其对准桩位中心。
2、插桩在桩身垂直度调整好后，缓慢将桩插入土中，插入过程中要保持桩身的垂直度。
3、沉桩（1）锤击沉桩：通过桩锤的冲击能量将桩沉入土中。
打桩时，要遵循“重锤低击”的原则，控制好桩锤的落距和打击频率，避免桩头受损。
（2）静力压桩：利用静压机的自重和配重，通过液压系统将桩压入土中。
压桩过程中要控制好压桩速度和压力，确保桩身的垂直度和桩位的准确性。
4、接桩当桩的长度不够时，需要进行接桩。
接桩一般采用焊接或机械连接的方式，接桩时要保证上下桩节的中心线对齐，焊接质量要符合规范要求。
5、送桩如果桩顶标高低于地面，需要使用送桩器将桩送至设计标高。
送桩时，要保证送桩器与桩身的中心线重合，送桩深度要符合设计要求。
6、终止沉桩当桩达到设计的承载力或贯入度要求时，即可终止沉桩。
终止沉桩后，要对桩顶标高和桩位偏差进行检查，如有不符合要求的，要及时进行处理。
三、施工质量控制要点1、桩位偏差控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工过程中要经常对桩位进行复核，发现偏差及时调整。
2、桩身垂直度控制在沉桩过程中，要随时用两台经纬仪或吊线锤在两个垂直方向上对桩身的垂直度进行监测，发现偏差及时调整。
预应力混凝土管桩螺纹机械快速连接接头技术
预应力混凝土管桩螺纹机械快速连接接头技术Pipe Pile Thread Mechanical Connection Construction Technique卢达洲(省建设科技发展促进中心350001)Ludazhou (Fujian Construction Science&technology Acclerate Centre 350001) Linji (Fujian MinHou Construction Mechanic Factory 350112)［提要］本文主要介绍预应力混凝土管桩螺纹机械快速接头的构造、连接技术，并探讨其发展应用前景。
［关键词］管桩螺纹机械快速接头连接技术Abstract This article will mainly introduce the pipe pile thread mechanical connection's Technique characteristic and construction Technique。
Key words Pipe Pile；Thread Mechanical Connection；construction skills预应力混凝土管桩（简称管桩）由于单桩承载力高、施工速度快、价格适宜等优点，已得到了广泛的应用。
目前，多数工程在对管桩接头处理上采用的是传统的人工施焊，在工艺和质量上该方法要求先对称点焊4～6点，在进行对称施焊，焊缝需连续饱满，不得有夹渣或气孔，施焊层数应在两层以上，每个接头一般约20min焊完，待焊缝自然冷却8min后，才能继续施打或压桩。
由于传统施焊的接桩技术耗用时间过多，焊缝质量受人为因素和天气条件的影响，难以保证。
为提高接桩的效率和质量，寻求采用其它接头的方法越来越多，其中新型预应力混凝土管桩螺纹机械快速接头技术已推广应用。
1 管桩螺纹机械快速接头原理及构造管桩螺纹机械快速接头技术是一项将预埋在管桩两端的连接端盘和螺纹端盘，用螺母快速连接，使两节桩连成整体的新型连接技术。
预应力混凝土管桩施工工艺
预应力混凝土管桩施工工艺预应力混凝土管桩是一种广泛应用于建筑工程中的基础桩型，具有承载能力高、施工速度快、质量可靠等优点。
下面将详细介绍预应力混凝土管桩的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质条件和水文地质条件。
编制施工组织设计或施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和安全保障措施。
进行技术交底，将施工技术要求和质量标准传达给施工人员。
2、场地准备平整场地，清除地上和地下的障碍物，如树木、建筑物基础、地下管线等。
修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行顺畅。
对于软土地基，应进行适当的处理，如铺设碎石垫层、设置排水系统等，以提高地基的承载力和稳定性。
3、材料准备预应力混凝土管桩：根据设计要求选择合适规格和型号的管桩，检查管桩的质量和外观，确保无裂缝、破损等缺陷。
桩尖：根据地质条件和设计要求选择合适的桩尖类型，如闭口桩尖、开口桩尖等。
焊条：选用与管桩材质相匹配的焊条，焊条质量应符合国家标准。
4、机械设备准备打桩机：根据工程规模和地质条件选择合适类型和型号的打桩机，如静压桩机、锤击桩机等。
起重机：用于吊运管桩和桩尖。
电焊机：用于焊接管桩接头。
二、测量放线1、根据设计图纸和坐标控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并设置明显的桩位标志。
2、对测放的桩位进行复核，确保桩位的准确性，偏差应符合规范要求。
三、桩的吊运和堆放1、管桩吊运时应采用两支点法或两头勾吊法，严禁采用单点起吊。
吊运过程中应保持平稳，避免碰撞和损伤管桩。
2、管桩堆放场地应平整坚实，排水良好。
管桩应按规格、型号分类堆放，堆放层数不宜超过四层，层与层之间应设置垫木，垫木应上下对齐。
四、打桩施工1、就位桩机将打桩机移动到桩位处，调整桩机的水平度和垂直度，使桩机处于稳定状态。
对准桩位，使桩尖与桩位中心重合。
2、吊桩插桩用起重机将管桩吊起，缓慢插入桩位，插入过程中应保持桩身的垂直度。
当管桩插入到一定深度后，用经纬仪或线坠检查桩身的垂直度，偏差超过规范要求时应及时调整。
管桩啮合式(机械)快速接头技术应用
管桩啮合式（机械）快速接头技术应用1 引言预应力混凝土管桩由于单桩承载力高，施工速度快，价格适宜等较多优点，在华南、江浙和上海等地区得到了广泛的应用。
在众多采用管桩基础的工程中，发生了一些质量事故，而这些事故中由于管桩接头焊接质量不良而引起的占了相当比例，因此国内外都在研究开发非焊接接头。
管桩现场施打或静压时，一般均要接桩一至三次，目前多数工程是采用人工施焊，要求先对称点焊4～6点，再由两名熟练焊工对称施焊，焊缝应连续饱满，不得有夹渣或气孔，施焊层数应在两层以上。
每个接头一般约花20分钟焊完，再等焊缝自然冷却8分钟后，才能继续施打或压桩。
但施工实际情况，不少工地都马虎从事，有的焊完后，两、三分钟即继续施打沉桩，以致形成接头淬火，打入土层后又难以检查发现其弊端。
当接头处于软土层或淤泥中，高温焊缝遇水引起脆裂，稍有偏压时接头就损坏，不少工程因接头焊接质量不良造成了隐患。
鉴于焊接质量受人为因素和天气条件的影响，因此寻求一种安全可靠的非焊接接头，十分迫切。
近几年来，我们公司在我个人和同事们的努力下，研制开发了管桩啮合式机械快速接头，通过了广东省建设厅组织的科学技术成果鉴定，并被国家建设部评定为《建设部2002年科技成果推广项目》104项其中之一。
2 啮合式（机械）快速接头的构造新型预应力混凝土管桩啮合式（机械）快速接头技术，是在管桩桩端每个接头的预埋钢板上，均匀焊上数个接桩用的连接槽，内藏钢销板和压力弹簧，如图1、2所示。
钢销板为带齿牙向桩身的滑块，用优质碳素钢制成，其后面以压力弹簧紧固。
管桩接驳时，首先把两根接桩桩端预埋钢板表面和钢板上各个连接槽内填塞的聚苯乙烯泡塑等杂物清理干净，然后将连接销（丝牙部分）涂上防水胶，待接桩用扳手旋入各根连接销（丝牙部分）拧紧，连接销有一半长度外露，这时把待接桩吊起，清扫干净连接销，接着在连接槽内涂抹适量的防水胶，然后让桩端的各个连接销对准下部入土桩的连接槽后插入，从而使到连接槽内的空隙被防水胶溢满，使两根桩通过连接销的机械啮合作用而紧密的连接起来。
预应力管桩抱箍接头工法
预应力管桩抱箍接头工法预应力管桩作为一种常见的基础工程桩型，在建筑、桥梁等领域得到了广泛应用。
而在预应力管桩的施工过程中，接头的处理至关重要。
预应力管桩抱箍接头工法是一种较为先进且可靠的接头处理方法，下面我们就来详细了解一下。
一、预应力管桩抱箍接头工法的原理预应力管桩抱箍接头工法是通过特制的抱箍将两根预应力管桩连接在一起，从而实现桩身的连续和受力传递。
抱箍通常由高强度钢材制成，具有足够的强度和刚度，能够承受桩身传递的轴向力、弯矩和剪力。
在施工时，先将两根管桩的端部进行处理，使其表面平整、干净。
然后将抱箍套在两根管桩的端部，通过高强螺栓将抱箍紧固，使管桩之间紧密连接。
抱箍与管桩之间通常采用橡胶垫或其他密封材料进行密封，以防止地下水和泥土进入接头内部。
二、预应力管桩抱箍接头工法的特点1、施工简便快捷相比传统的焊接接头或机械接头，抱箍接头的施工过程相对简单，不需要复杂的设备和工艺，能够大大缩短施工周期。
2、连接可靠抱箍接头能够提供足够的连接强度和刚度，确保桩身的连续和受力传递，保证了基础工程的稳定性和安全性。
3、适应性强该工法适用于各种地质条件和施工环境，对于不同直径和长度的管桩均能适用。
4、经济性好抱箍接头的成本相对较低，而且由于施工简便快捷，能够节省人工和设备费用，具有较好的经济效益。
三、预应力管桩抱箍接头工法的施工工艺流程1、施工准备（1）熟悉施工图纸和地质资料，了解桩位布置和桩长等参数。
（2）准备好抱箍、高强螺栓、橡胶垫等材料和施工工具。
（3）对施工场地进行平整和清理，确保施工道路畅通。
2、桩位测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪等测量仪器，准确放出桩位，并做好标记。
3、管桩吊运和就位使用起重机将管桩吊运至桩位附近，然后通过桩机将管桩就位，使其垂直于地面。
4、桩端处理对管桩的端部进行清理和打磨，去除表面的杂物和铁锈，确保端部平整。
5、安装抱箍将抱箍套在两根管桩的端部，调整好位置，使其对中。
预应力钢筋混凝土管桩施工工艺及方法
预应力钢筋混凝土管桩施工工艺及方法预应力钢筋混凝土管桩施工工艺及方法本文将介绍预应力钢筋混凝土管桩的施工工艺和方法。
预应力管桩将采用外购，并使用柴油打桩机进行打设。
以下是预应力管桩施工工艺流程图：1.桩帽施工2.验桩3.沉桩到位4.打桩5.接桩6.打桩机就位7.测量放样8.管桩检查9.平整场地工艺要点与技术措施1.施工准备在施工前，必须清理场地，排除积水，并将路基范围内的淤泥、树根、草皮、腐殖土等全部挖除。
然后按设计要求分层填筑软土地基工作层，用小型压路机碾压密实。
对桩位进行测量放样并作出标记。
所有预应力管桩均从合格的厂家购置，现场检查预制桩有无出厂合格证，确认没有裂纹、桩身混凝土无剥落露筋现象并按外观检查要求验收合格后方可使用。
清除桩表面的附着物，有接头法兰盘的要除锈去污，并在桩的侧面画上醒目的尺寸标志线，便于沉桩时显示桩的入土深度。
打桩设备进场后，进行安装调试，然后移机至桩位处就位。
打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移位。
2.锤击沉桩起锤轻击，在两台经纬仪的检核下使桩保持垂直，无异常时即可正式沉桩。
在开始锤击时，落距应较小，当入土一定深度并待桩稳定后，再按要求的落距沉桩。
打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。
根据桩的密集程度，打桩顺序可采用从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
3.接桩打入桩需就地接桩时，在下节桩露出地面约1米时进行。
接桩时，上下节桩轴线的偏斜控制在3‰～5‰之内，各节偏斜反向错开，施工时按设计要求接桩。
施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清洗干净。
接桩时，在下节桩头上安装导向箍，以便上节桩引导就位。
当上节桩方向找正后，对称点焊4～6点，加以固定，然后拆除导向箍。
焊缝要求连续、饱满，施焊至少分两层进行，第一层适当加大焊接电流，加强熔深，焊接工艺符合有关要求。
桩接头入土前，对其焊缝外表面进行清理并补涂防腐蚀涂料。
预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法
预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法工法编号：RJGF（闽）-59-2010完成单位：福建省九龙建设集团有限公司浙江大东吴集团建设有限公司主要完成人：陈加才姚新良陈旗廖建才林坤筑1 前言预应力混凝土管桩具有单桩承载力高，施工快速便捷，效益良好，适用地区范围广等优点，自六十年代末期开始应用以来，发展迅速，目前在福建省桩基工程中占有比例已经达到70%以上。
由于生产、运输和施工等原因，预制混凝土管桩的桩长有一定的限制，一般不宜超过15m，因而难以一次满足建筑物承载力所需要设计桩长，需要在打桩时现场接桩。
预制混凝土管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接等三类方法。
传统焊接接桩法是在法兰坡口沿周边上对称点焊，待上下桩节固定后再由两位焊工对称满焊，每个接头焊接和自然冷却大约需要30分钟左右，才能满足下一步沉桩施工的要求。
这种焊接接桩方法，焊接质量不稳定，耗费工时也多，桩机利用效率低。
本工法所采用的预应力混凝土管桩机械快速接头技术，是在建设部2002年推广应用的预应力管桩机械快速接头技术基础上，由本公司技术中心组织攻关，结合工程实践，改进机械快速接头的施工工艺，所形成的“预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法”。
采用这种机械快速接头技术，在两节管桩快速连接后，可即刻进行沉桩施工。
使得预应力混凝土管桩施工更便捷，工效更高，施工质量稳定可靠。
2 工法特点2.0.1 机械快速接头适用于锤击贯入法、静力压桩法以及引孔静压法等几种沉桩方法的管桩施工，特别适用于以下几种情况：对管桩存在腐蚀作用的各类基础；基桩属于抗拔桩；布桩密集，挤土效应较大；施工环境温度偏低或在刮风下雨等不适合焊接作业情况下，采用机械快速接头技术优势明显。
2.0.2 机械快速接头施工快速便捷：采用传统焊接接头工艺，每个接头作业时间大约需要30分钟，而机械快速接头仅仅需要2分钟。
采用机械快速接头可有效节约作业时间，减少压桩机械的投入，显著提高经济效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法工法编号：（闽）-59-2010完成单位：福建省九龙建设集团有限公司浙江大东吴集团建设有限公司主要完成人：陈加才姚新良陈旗廖建才林坤筑1 前言预应力混凝土管桩具有单桩承载力高，施工快速便捷，效益良好，适用地区范围广等优点，自六十年代末期开始应用以来，发展迅速，目前在福建省桩基工程中占有比例已经达到70%以上。
由于生产、运输和施工等原因，预制混凝土管桩的桩长有一定的限制，一般不宜超过15m，因而难以一次满足建筑物承载力所需要设计桩长，需要在打桩时现场接桩。
预制混凝土管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接等三类方法。
传统焊接接桩法是在法兰坡口沿周边上对称点焊，待上下桩节固定后再由两位焊工对称满焊，每个接头焊接和自然冷却大约需要30分钟左右，才能满足下一步沉桩施工的要求。
这种焊接接桩方法，焊接质量不稳定，耗费工时也多，桩机利用效率低。
本工法所采用的预应力混凝土管桩机械快速接头技术，是在建设部2002年推广应用的预应力管桩机械快速接头技术基础上，由本公司技术中心组织攻关，结合工程实践，改进机械快速接头的施工工艺，所形成的“预应力混凝土预制管桩机械快速接头施工工法”。
采用这种机械快速接头技术，在两节管桩快速连接后，可即刻进行沉桩施工。
使得预应力混凝土管桩施工更便捷，工效更高，施工质量稳定可靠。
2 工法特点2.0.1机械快速接头适用于锤击贯入法、静力压桩法以及引孔静压法等几种沉桩方法的管桩施工，特别适用于以下几种情况：对管桩存在腐蚀作用的各类基础；基桩属于抗拔桩；布桩密集，挤土效应较大；施工环境温度偏低或在刮风下雨等不适合焊接作业情况下，采用机械快速接头技术优势明显。
2.0.2 机械快速接头施工快速便捷：采用传统焊接接头工艺，每个接头作业时间大约需要30分钟，而机械快速接头仅仅需要2分钟。
采用机械快速接头可有效节约作业时间，减少压桩机械的投入，显著提高经济效益。
2.0.3 各种人为和天气影响小：机械快速接头对工人的技术要求不高，经简单示范后即能上岗作业。
不受天气条件的影响，在刮风下雨时不影响施工，气温在0°C以下也能施工。
2.0.4防腐性和耐久性好：传统焊接接桩施焊面广，由于施焊热效应和沉桩时与土体相互摩擦，使表面涂刷的防腐层受损，接头的防腐耐久性差。
机械快速接头配件经镀锌处理，能长期适应各种恶劣地质环境，在接头施工时还可以涂刷防水胶，使接头的防腐性能更好。
2.0.5 保证桩基施工质量：当桩底遇到基岩时会产生较大反力，采用传统焊接接桩，如接头焊接质量差，易产生偏心弯矩易造成桩的断裂。
采用机械快速接头接桩，沉桩时是轴心受力，可有效避免断桩问题。
采用传统焊接工艺接桩的接头是硬性固接，而机械快速接头有一定的有弹性，沉桩时有弹性缓冲作用，断桩或烂桩数量减少，送桩质量显著提高。
2.0.6综合效益显著：单个接头来计算，机械快速接头的配件增加了连接销、齿形钢销板、连接盒和压力弹簧等，上下端头板也根据需要均匀取孔，费用有所增加，但综合施工成本反而更低。
采用机械快速接头技术，使得预制混凝土管桩的连接简便快捷、接驳牢固、承载力高、成本低廉，质量稳定。
是一项经济实用、安全可靠、操作简单的施工工法，能有效提高接桩的施工质量和速度。
3适用范围适用于锤击贯入法、静力压桩法以及引孔静压法等各种沉桩方法下的快速接桩。
4工艺原理在上下节桩头预先固接端头板，端头板上均匀分布着锁接孔或方形啮齿插口，带有螺纹连接销的一端与下节桩端头板锁接，另一端为方形，两侧带有啮合齿，上节桩的端头板内设连接盒，连接盒内置带压力弹簧的齿形钢销板。
带啮合齿端的连接销穿过上节桩端头板上的方形啮齿插口插入连接盒，连接销与连接盒内的齿形钢销板相互啮合，使两块端头板紧密连接，实现管桩的快速连接（图4.1.1）。
图4.1.1 连接销与桩端头板连接示意图5施工工艺流程及操作要点5.1 快速管桩施工工艺流程5.1.1快速管桩施工工艺流程见图5.1图5.1.1快速管桩施工工艺流程5.1.2快速接头配件加工工艺1端头板及套箍应采用Q235碳素钢经机加工制作而成，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《碳素结构钢》700的规定。
加工精度为±0.1㎜，厚度偏差＋0.3㎜/－0.5㎜。
根据桩径、钢筋直径和连接销大小，预留相应钢筋锚固孔和连接销锁接孔。
端头板及套箍表面镀锌厚度不应小于7（见图5.1.2-1）。
图5.1.2-1端头板示意图管桩加工：端头板固接连接销锁在下节桩端头板上连接销加工上节桩吊起就位对中压桩连接接头补焊连接销锁接检查快速接头施工前检查施工准备2连接销和齿形钢销板采用45钢经机加工制作，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《优质碳素结构钢》699的规定。
加工精度为±0.1㎜，端头倒角3×45°，啮合齿宽度和深度误差小于±0.3㎜。
连接销和齿形钢销板经热处理后硬度应达到35-40。
连接销和齿形钢销板表面热镀锌厚度不小于10（见图5.1.2-2）。
图5.1.2-2连接销示意图3 压力弹簧应选用65钢和82B钢，其材料及机械性能不应低于现行国家标准《优质碳素结构钢》699的规定。
压力弹簧经热处理后，硬度应达到45-50，硬度检测采用硬度计进行。
压力弹簧表面热镀锌厚度不小于10镀锌层厚度的检验均按照《金属锌覆和化学表示方法》13911的规定进行。
弹簧先行固定在连接盒内，对准端头板的系列方形孔，在端头板与管桩桩身连接前焊接好（见图5.1.2-3）。
图5.1.2-3连接盒与弹簧示意图5.2操作要点5.2.1配合管桩桩身成型工艺，使预应力筋张拉后应锚固在端头板预留锚固孔位置，管桩端头板在管桩桩身强度达标前借助固定卡具得定位，使端头板定位准，并避免预应力筋张拉反弹（见图5.2.1）。
图5.2.1端头板与桩身连接示意图5.2.2连接销与端头板的连接：下节桩沉桩时，外露部分预留大约1m左右以方便接桩作业。
把连接销锁接在下节桩的端头板上，锁接前应先清理预留锁接孔，在连接配件和预留锁接孔和连接盒内涂刷防水胶，采用扳手辅助把连接销锁紧。
接桩身时，先把上节桩吊起对准就位，使各个连接销对准上节桩端头板预留连接销方孔，定位好后加压送桩，使上、下节桩的端头板通过连接销的锁接或啮合作用紧密接触，接桩施工完成图（见图5.2.2-1）。
图5.2.2-1 连接销与桩端头板锁接示意图图5.2.2-2桩身通过快速接头相连接示意图5.2.3采用机械快速接头技术进行接桩，工效高，安全可靠，质量稳定，但如出现下列情况时，除进行抗弯性能试验外，应进行必要的补焊作业，以提高基桩承载可靠度：快速接头配件材料或型式改变；管桩品种、型号、规格与本工法不符；接头配件加工工艺改变；接头配件加工厂家不同；桩基施工质量要求高等情况，经计算和检测，发现抗弯或抗拔性能不能满足桩基设计要求，应采取补焊作业加强措施。
5.2劳动力组织安排三人一组，三人采用三角形站位，2分钟内可实现两桩快速整体连接。
静压桩操作1人，指挥人员1人，辅助工人1人，技术、施工、质量、安全的监督管理人员各1名。
7材料与设备7.1 材料机械快速接头配件根据不同用途选用相应材料，端头板和桩套箍采用Q235碳素钢机加工而成。
连接销和齿形钢销板采用45钢，压力弹簧采用65钢或82B钢机加工制作。
管桩根据工程实际需要配备相应桩型和桩径，特别是抗拔桩承载力特征值应满足抗拔力要求。
7.2 设备表7.2 主要施工机具设备表序号设备名称用途1 液压式压桩机（压入力6600）静力压桩施工2 水准仪测量放线3 经纬仪测量放线4 扳手（根据连接销选择）固定连接销5 电焊机接头补焊6 游标卡尺、卷尺和线锤辅助测量和检测7质量控制7.1 质量控制标准7.1.1遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002、《建筑工程施工质量验收统一标准》50300-2001、《建筑桩基技术规范》94-94-2008、《建筑基桩检测技术规范》106—2003、《建筑地基基础设计规范》50007—2002、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》13-58-2004、《预应力混凝土管桩机械快速连接接头施工及验收规程》13-58-2004和《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G119等相关规范标准的规定。
7.1.2编制预应力混凝土管桩专项施工方案，对快速接头工艺和措施应详细交代，经相关单位审核通过后实施。
7.2 质量保证措施7.2.1 基本控制项目1管桩机械快速接头配件采用的材料、热处理、镀锌层厚度等质量必须符合国家和地方现行有关标准。
2机械快速连接管桩工程质量检测，应采用高应变法检测基桩竖向抗压承载力合桩身完整性。
检查方法：抽检数量不少于同条件下总桩数的10%，且不少于10根。
3对于桩基有竖向抗拔设计要求的桩，应进行单桩竖向抗拔试验。
检查方法：不少于总桩数的1%，且不少于3根。
4对于桩基有水平承载力设计要求的桩，应进行单桩水平荷载静载试验。
检查方法：不少于总桩数的1%，且不少于3根。
7.2.2一般控制项目1施工现场的管桩，漆质量和配桩数量和规格应符合设计和有关标准的要求。
检查方法：出厂合格证明，规格，尺寸和配桩数量。
2连接配件按规定涂刷防水胶，与下节桩锁接好的连接销，其外露部分高度一致，方形啮齿方位必须向心。
3连接配件加工要求符合下表控制标准表8.2.2质量检查的基本控制项目表8安全措施8.0.1贯彻“安全第一，预防为主”的安全控制方针；杜绝生产过程中的安全事故，保证人员健康安全和财产免受损失。
8.0.2严格按照各项安全法规、《施工现场临时用电安全技术规范安全技术规范》 46、《建筑机械使用安全技术规程》 33安全技术规程的规定组织施工，施工前应编制有针对性的应急预案。
8.0.3对作业人员进行安全知识教育，做好安全技术交底，掌握安全操作规程，严禁违章作业。
8.0.4施工现场临时用电采用接零保护系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端。
9环保措施9.0.1严格执行《建筑施工现场环境与卫生标准》等规范的绿色施工要求，建立健全工作制度：每星期召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。
建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。
9.0.2每星期组织一次由文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，我公司项目部有关部门将监督落实问题的解决情况。
9.0.3防止施工噪音污染施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。