混凝土安全操作规程通用版
混凝土浇筑作业安全操作规程(三篇)
混凝土浇筑作业安全操作规程混凝土浇筑作业是建筑施工中重要的一环，涉及到人员的安全和工程质量的稳定性。
为了保障作业人员的安全，以下是混凝土浇筑作业的安全操作规程。
一、人员组织与责任分工1. 项目经理在编制作业方案的同时，负责组织和调配施工人员，并明确各岗位职责和权限。
2. 项目经理要确保所有作业人员必须通过相应的岗前培训并取得资质证书，同时要对其进行定期的安全教育培训。
3. 工程部门要组织专人对混凝土浇筑工地进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
二、现场安全措施1.为了防止施工人员受伤，必须在浇筑现场设立明显的警示标识和警戒线，提醒他人注意安全。
2.为了避免操作人员被混凝土溅到眼睛或其他敏感部位，使用混凝土时必须佩戴防护眼镜、手套、护脚具等个人防护装备。
3.浇筑现场必须保持通风良好，避免浓烟和有害气体对施工人员的危害。
4.施工现场必须做好防滑处理，避免因地面湿滑而引起意外事故。
三、混凝土搅拌与运输安全措施1.混凝土搅拌机要定期检修、保养和清洁，确保其正常运转和安全使用。
2.混凝土搅拌机和运输车辆的司机必须持证上岗，并且要经过专业的培训，掌握安全操作规程。
3.搅拌车在运输混凝土时，要保持车速稳定，避免突然变速、急刹车等操作，以防止混凝土的溢出和破坏结构。
四、混凝土浇筑安全措施1.混凝土浇筑时需根据工程要求合理安排浇筑顺序，先浇筑低部分，再逐渐向高部分移动，确保浇筑均匀。
2.浇筑时要注意保留浮板空间，使混凝土有充分收缩空间，避免压力过大造成结构破坏。
3.混凝土浇筑完毕后，要及时进行覆盖保护，避免雨水侵蚀和温度影响，保证混凝土的强度和质量。
4.在混凝土浇筑时，避免人员在浇筑面上跑动，以免发生滑倒事故。
五、紧急情况和应急预案1.施工现场应设置应急电话，并清晰标识，在发生紧急情况时，及时报警和喊救援。
2.施工人员应具备基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够进行及时的自救和互救。
3.混凝土浇筑作业应制定完善的应急预案，包括如何安全撤离和疏散人员，以及如何处理事故现场等。
混凝土工安全操作规程
6、使用平板汽车运送混凝土，料斗要放稳固，行车速度要均匀，车上严禁站人，倒料处要加挡板，并有人指挥倒车；用起重吊送混凝土，必须确保设备安全可靠，料斗符合安全技术要求，配合作业人员站在安全位置。
7、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设置操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作
13、震捣器所用的导线，需用胶皮线，在导线进入震捣捧处，需用防水线，以防被磨损发生触电事故。
14、振捣时，注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模版，以防碰撞、绊倒。湿手不许接触电气开关。电缆不得在钢筋上乱拖。
15、浇筑现场设专人观察，如模板、土质有坍塌征兆等异常情况，应立即撤离现场，并及时报告施工负责人处理。
16、所使用的工具、用电线路及设备设施出现异常现象时，通知专业电工进行检查修理。
17、定期做好施工机具的清洁和日常维护保养。
11、搅拌机运转时，禁止将铁锹伸入料斗内扒料，料斗提升时，严禁在料斗下停留或通过。修理时必须停机切断电源，挂好警示牌。如在料斗下修理，料斗必须用制动锁锁住。工作结束，拉下电闸，锁好闸箱。
12、泵送混凝土时遵守混凝土设备有关安全规定，管道的架子必须牢固，泵送管要自成体系，不得与脚手架等连接，作业人员不得用肩扛、手抱输送管，应使用溜绳拖拽.输送前必须试送，检修必须卸压。
8、预应力注浆时，应严格按照规定压力进行，输浆管应畅通，阀门接头要严密牢固。
9、浇水养护，不得倒退工作，并注意洞口和边沿，防止坠落。覆盖养护时，先将预留孔洞采取可靠措施封盖，不得将覆盖物(草袋、油毡等)遮盖未作保护的预留孔洞口。
10、临时堆放备用水泥，不得堆叠过高，如需堆放在平台上应不超过平台的允许承载能力。
混凝土工安全操作规程
编号：
混凝土工人作业安全技术操作规程(三篇)
混凝土工人作业安全技术操作规程一、总则混凝土工人作为建筑工人的一种，其工作环境复杂，工作内容繁重，安全问题尤为重要。
为了保障混凝土工人的安全，防止事故的发生，制定本技术操作规程。
二、安全操作规程1. 安全意识：(1) 混凝土工人在工作前必须经过安全培训，了解相关安全知识，提高安全意识。
(2) 在施工现场，严禁闲杂人员进入，确保工作区域的安全。
2. 防护装备：(1) 混凝土工人必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋，过滤罐型防毒面具等。
(2) 手部保护：必须佩戴耐酸碱手套，以防止混凝土对皮肤的侵蚀。
(3) 眼睛保护：必须配备合格的防护眼镜或面罩，避免混凝土溅入眼睛。
(4) 呼吸道保护：必须戴上口罩，避免吸入混凝土微粒对呼吸道造成伤害。
(5) 身体保护：在操作过程中，穿戴防尘服、防静电服等工作服，避免混凝土直接接触皮肤。
3. 安全作业规范：(1) 在进行混凝土工作前，必须仔细检查工作台面的平整度，确保工作台面牢固无松动。
(2) 在搅拌混凝土时，混凝土工人必须将混凝土搅拌机固定，以防止意外倒塌。
(3) 混凝土工人应按照施工图纸要求，正确选择混凝土的配方，保证混凝土的质量。
(4) 在施工过程中，必须经常检查混凝土的流动性，如发现异常，应立即停工排查。
(5) 混凝土工人在进行浇筑作业时，要按照规定的高度和步骤进行，避免倾斜或过高造成意外事故。
4. 高温操作规范：(1) 在高温作业环境下，混凝土工人应增加水分摄取量，适当减少工作强度，以避免中暑。
(2) 在高温作业环境下，混凝土工人应进行防晒工作，如佩戴防晒帽、涂抹防晒霜等。
5. 紧急避险意识：(1) 混凝土工人必须熟悉施工现场的安全出口和避险通道，确保万一发生事故时能够及时撤离。
(2) 混凝土工人在施工现场遇到紧急情况时，应立即停工，通知相关负责人，采取紧急避险措施。
三、责任与承诺1. 施工方责任：(1) 施工方应定期组织混凝土工人进行安全培训，提高安全意识。
浇筑混凝土安全操作规程(3篇)
第1篇一、概述浇筑混凝土是建筑施工中的重要环节，为确保施工安全，预防事故发生，特制定本规程。
本规程适用于所有混凝土浇筑作业，包括现场浇筑和泵送浇筑。
二、安全要求1. 人员要求（1）作业人员必须经过专业培训，熟悉混凝土浇筑操作规程和安全知识，持证上岗。
（2）作业人员应身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
2. 设备要求（1）混凝土搅拌车、输送泵、浇筑平台等设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作技能。
3. 环境要求（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。
（2）施工区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
三、操作规程1. 作业准备（1）检查混凝土搅拌车、输送泵、浇筑平台等设备，确保设备完好。
（2）确定浇筑区域，清理杂物，设置警示标志。
（3）检查安全防护设施，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 浇筑作业（1）混凝土搅拌车进入施工现场，停放在指定位置。
（2）混凝土泵车调整至合适位置，支腿固定，确保稳定。
（3）浇筑平台人员根据设计要求，控制混凝土浇筑厚度和均匀度。
（4）输送泵操作人员监控输送管道，确保管道畅通，防止堵塞。
（5）浇筑过程中，注意观察混凝土浇筑质量，发现问题及时处理。
3. 作业结束（1）浇筑完毕后，清理施工现场，回收工具、材料。
（2）关闭混凝土泵车、搅拌车等设备，切断电源。
（3）清理设备，做好保养工作。
四、安全注意事项1. 作业人员应穿戴好个人防护用品，遵守操作规程。
2. 高处作业时，必须系好安全带，遵守高处作业安全规范。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 作业过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、触电等事故。
5. 发现安全隐患，立即停止作业，报告上级部门。
6. 严格执行施工现场各项安全管理制度，确保施工安全。
五、监督检查1. 施工单位应加强对混凝土浇筑作业的监督检查，确保操作规程的落实。
2. 对违反操作规程、存在安全隐患的作业人员进行批评教育，情节严重的，依法依规进行处理。
混凝土工安全作业规程(3篇)
混凝土工安全作业规程一、引言混凝土工安全作业规程的制定是为了保障施工现场的安全，保护工人的生命财产安全，避免事故的发生。
本规程旨在规范混凝土工作过程中的各项安全措施，确保施工过程安全可靠。
为了提高混凝土工作作业质量和安全水平，特制定本规程。
二、工作前的准备1.施工现场必须设置明显的安全标志，指示牌上必须标明停止作业、禁止吸烟、易燃易爆等警示文字。
2.施工人员必须按照规定穿戴工作服，佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿戴拖鞋和凉鞋等不安全的服装。
3.施工现场必须配备足够的消防设备和安全设施，如灭火器、消防栓等，以及必要的防护设备，如防护帽、手套、耳塞等。
4.施工前必须检查设备的安全性能，如混凝土搅拌机、输送泵等机械设备必须按照规定进行保养和检修。
三、施工中的安全措施1.严禁在混凝土作业区周围设置障碍物，如电线、水管等，以免干扰施工作业，防止意外事故的发生。
2.混凝土运输车辆必须保持适当的车距，并按照规定的速度行驶，严禁超速行驶，以免发生交通事故。
3.施工现场必须设置安全警示人员，引导施工人员遵守安全规定，及时发现并排除安全隐患。
4.施工现场必须定期进行安全巡查，及时清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工安全。
四、混凝土拌和工作中的安全要求1.混凝土拌和作业必须由经过培训和持证上岗的工作人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行操作。
2.混凝土拌和过程中必须佩戴防护设备，如防护服、防护眼镜、防护手套等，以防止物料溅射导致伤害。
3.混凝土拌和站点必须设置紧急停止按钮，并确保操作人员能够随时控制设备的运行情况，及时停止作业。
4.混凝土拌和站点必须保持整洁，防止杂物积存，避免触电、滑倒等意外情况的发生。
五、混凝土浇筑工作中的安全要求1.混凝土浇筑前必须进行现场勘测和线路标定，确保混凝土能够准确、均匀地浇入施工区域。
2.混凝土浇筑过程中必须设置安全围栏，指示施工区域，并引导进出人员遵守安全规定。
3.混凝土浇筑现场必须设置专人监控，及时掌握混凝土流动情况，避免溢出和堵塞。
混凝土安全生产操作规程（三篇）
混凝土安全生产操作规程混凝土是建筑施工中常用的一种建材，其安全生产操作规程对确保施工过程的安全和质量具有重要意义。
下面，我将为您详细介绍混凝土安全生产操作规程。
一、施工前准备阶段1. 建立混凝土施工组织机构，明确责任分工，任命专业技术人员负责施工过程的安全管理。
2. 制定混凝土施工的技术方案和施工组织设计，明确施工工艺及操作流程，并组织专业技术人员进行审核。
3. 检查施工现场的环境和设备是否符合要求，确保施工现场的安全和通风。
4. 组织进行必要的施工人员安全培训，包括操作规程、施工方法、危险源识别及防范等知识的培训。
5. 对施工人员进行体检，确保施工人员身体健康，无影响施工安全的疾病。
二、混凝土搅拌与运输阶段1. 检查混凝土搅拌设备的运行状态，确保设备无故障并定期进行维护。
2. 在搅拌站和泵站设置明显的安全警示标志，告知相关人员注意安全。
3. 实施混凝土搅拌设备和运输车辆的安全防护措施，包括防护网、防护罩等。
4. 严格控制混凝土搅拌车的装载量，不得超载，确保安全运输。
5. 组织混凝土搅拌设备和运输车辆的定期检查和维护，确保设备的正常运行。
三、混凝土浇筑阶段1. 在浇筑现场设立专门的安全警戒线和安全防护设施，保持施工区域整洁有序。
2. 使用符合要求的导线或其他引导物，引导混凝土流向，避免混凝土飞溅和溢出。
3. 加强对模板和脚手架的安全检查，确保其结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 控制混凝土浇筑厚度，避免一次浇筑厚度过大，导致温度差异过大。
5. 对有特殊要求的混凝土浇筑工作，如浇筑高层建筑或隧道等重要工程，应进行专门的施工方案和安全措施，并由专人负责指导施工。
四、混凝土养护阶段1. 加强对养护期间施工现场的管理，严格控制现场人员和车辆进出的次数，避免破坏施工现场的温湿度环境。
2. 设置专人负责养护工作，并对养护人员进行相应的培训，确保其了解养护操作规程。
3. 对混凝土养护期间可能存在的隐患，如脚手架的不稳定、人员移动等，要进行及时处理，确保施工现场的安全。
2024年混凝土安全操作规程
2024年混凝土安全操作规程第一章总则第一条为了保证混凝土施工的安全、质量和环境保护，根据国家有关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于所有混凝土施工活动，包括但不限于建筑、桥梁、水利、道路等工程。
第三条混凝土施工人员应遵守相关安全操作规范，保护工程质量和环境。
第四条混凝土施工单位应制定相应的质量管理制度和安全管理制度，保证施工过程中的安全和质量。
第二章施工前准备第五条施工前应组织专业人员对施工区域进行勘测和评估，并制定相应的施工方案。
第六条施工前应组织施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
第七条施工前应对施工现场进行安全检查，确保施工现场的安全环境。
第八条施工前应购买符合国家标准的质量可靠的混凝土原材料，并做好质量检验。
第三章施工过程第九条在混凝土浇筑前，应根据设计要求制定浇筑计划，并确保浇筑质量。
第十条混凝土浇筑应有专人负责，确保混凝土的掺和均匀，并控制浇注速度和压实度。
第十一条在混凝土浇筑过程中，应采取措施防止混凝土的脱水和开裂，如及时喷水、覆盖湿帘等。
第十二条混凝土浇筑后应及时进行养护，保持湿润和温度适宜，确保混凝土的强度和耐久性。
第十三条在混凝土施工过程中，应设置合理的施工交流和警示标志，确保施工现场的安全。
第四章施工安全措施第十四条在混凝土施工过程中，施工人员应佩戴符合国家标准的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
第十五条在混凝土浇筑过程中，应设置安全围护栏和防护网，防止人员坠落和物体滑落。
第十六条在混凝土施工过程中，应做好施工现场的通风和排烟，确保施工人员的健康。
第十七条在混凝土施工过程中，应定期组织安全教育和培训，加强施工人员的安全意识。
第十八条在混凝土施工过程中，应及时清理施工现场的杂物和障碍物，保持施工环境的整洁。
第五章混凝土质量监控第十九条在混凝土施工过程中，应对混凝土进行质量监控，包括原材料的检测和混凝土强度的检验。
第二十条混凝土原材料应购买质量可靠的产品，并进行质量检验，确保原材料的质量符合要求。
混凝土浇筑作业安全操作规程范本
混凝土浇筑作业安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有混凝土浇筑作业，施工单位应在施工前向所有参与作业的人员进行安全培训，并督促其按照规程进行操作。
2. 混凝土浇筑作业应在气温适宜、无强风、无大雨等恶劣天气条件下进行。
3. 混凝土浇筑前应查验施工现场的安全设施，确保其完好，并设置明显的警示标志。
二、人员安全1. 所有参与混凝土浇筑作业的人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等，并保持着装整洁、规范。
2. 所有工作人员应依照工作流程有序作业，遵守相应的安全操作规程，严禁擅自改变作业流程。
3. 在进行混凝土浇筑作业前，应对施工现场进行安全检查，确保无明显的安全隐患。
4. 所有作业人员应了解混凝土浇筑作业中存在的风险，严禁在未掌握相关操作技能的情况下进行作业。
三、设备安全1. 混凝土搅拌车应经过定期检查，并保持其良好的工作状态，确保无漏油、无管路泄漏、无异常噪声等情况。
2. 混凝土泵车应经过定期检查，吊臂和泵管应处于良好的状态，并确保无异常振动、无漏油现象。
3. 所有设备应放置在平坦稳固的地面上，且保证与施工现场有足够的距离，以防设备倾覆或发生其他意外。
4. 设备启动前，应检查设备各部位是否齐全、正常运转，并确保操作人员对设备的操作流程熟悉。
五、浇筑操作1. 混凝土浇筑前，应清理施工现场的杂物，设立隔离区域，并确保操作人员在安全区域内作业。
2. 混凝土浇筑前，需将模板和脚手架进行检查，保证其牢固稳定。
3. 混凝土浇筑时，作业人员应站在离浇筑位置一定距离的安全区域，以免被喷溅的混凝土击中。
4. 在混凝土浇筑过程中，应保持沟通畅通，协调好各个工种之间的配合，确保作业的顺利进行。
六、应急预案1. 混凝土浇筑作业中，如有意外情况发生，应立即停止作业，采取措施保护人员安全。
2. 作业人员应熟悉应急救援预案，掌握人员自救和互救的方法，及时拨打紧急电话报警。
3. 施工现场应设置急救箱，并有人员熟悉急救知识，以便在紧急情况下及时施救。
混凝土工人作业安全技术操作规程模版
混凝土工人作业安全技术操作规程模版一、工作前准备：1. 确定作业区域：在进行混凝土工作前，应先确定作业区域，并确保其满足安全要求，如无障碍物、无倾斜地面等。
2. 检查工具和设备：在开始作业前，要检查混凝土搅拌器、搅拌桶、扬臂等工具和设备是否完好，并进行必要的维护和修理。
3. 穿戴个人防护装备：进行混凝土工作时，工人应穿戴适合的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜、口罩等。
二、混凝土搅拌：1. 操作前检查：在开始混凝土搅拌前，应先检查搅拌桶内是否有杂物，并清理干净，确保混凝土的质量。
2. 混凝土搅拌比例：按照相关要求，将混凝土原材料严格按照比例加入搅拌桶内，确保搅拌质量。
3. 安全操作注意事项：混凝土搅拌过程中，工人应远离搅拌器，防止被搅拌器叶片伤及。
三、混凝土浇筑：1. 确保模板牢固：在进行混凝土浇筑前，应先确保模板的固定牢固，防止在浇筑过程中移动或脱落。
2. 控制浇筑速度：混凝土浇筑时，应控制浇注速度，防止过快造成混凝土流失或浇筑不均匀。
3. 防止混凝土失水：为防止混凝土在浇筑过程中失水，应使用保湿措施，如喷水、覆盖湿布等。
4. 防止混凝土裂缝：混凝土初凝后，应进行适当的养护措施，避免因温度变化等原因造成混凝土表面裂缝。
四、搅拌设备操作：1. 搅拌时稳定设备：在使用搅拌设备进行混凝土工作时，应确保设备稳定，以防在搅拌过程中发生意外。
2. 定期检查设备：定期检查搅拌设备的零部件是否完好，如发现损坏或有异常状况，应停止使用并进行维修。
3. 严禁操作错误：操作搅拌设备时，应按照正确的操作方法进行，不得擅自改变设备的工作方式或参数。
五、个人安全防护：1. 穿戴防护用品：在进行混凝土工作时，应穿戴适合的个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套等，以保护自身安全。
2. 避免长时间暴露：在高温环境下进行混凝土作业时，应注意避免长时间暴露在阳光下，以免中暑或晒伤。
3. 使用防护工具：对于可能产生粉尘或有害气体的作业，应使用适当的防护工具，如口罩、防护眼镜等。
混凝土安全操作规程（3篇）
混凝土安全操作规程混凝土是建筑施工中常用的材料之一，具有强度高、耐久性好等优点。
然而，在混凝土施工过程中，如果操作不当，就有可能出现安全事故。
为了确保混凝土施工的安全性，下面就混凝土施工中的安全操作规程进行详细的介绍。
一、施工现场的安全1. 施工现场应设置明确的警示标识，并对危险区域进行围挡，禁止未经授权人员进入。
2. 确保施工现场的平整，去除障碍物，以防止工人走动时发生摔倒事故。
3. 施工现场应存放整齐、稳固的工具材料，并按规定进行堆码，防止材料滑落或倒塌造成伤害。
4. 施工现场应设置合理的逃生通道和紧急避难场所，并配备相应的灭火器材。
二、施工人员的安全1. 所有施工人员必须经过专业培训，并熟悉混凝土施工的操作规程。
2. 施工人员在进入施工现场前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和听力受到伤害。
3. 混凝土搅拌机操作人员应熟悉搅拌机的使用方法，并掌握相应的安全操作规范。
4. 施工人员在操作机械设备时，必须保持警觉，注意周围环境，并避免与其他人员发生碰撞事故。
三、混凝土浇筑的安全1. 混凝土浇筑前，必须检查模板和支撑结构的稳定性，确保其能够承受混凝土的重量。
2. 在进行大面积浇筑时，应合理设置混凝土泵和输送管道，以减少工人与混凝土接触的风险。
3. 混凝土泵操作人员应熟悉泵的操作方法，并保持与泵车的良好沟通，确保泵车的安全运行。
4. 在高温天气下，应适当采取遮阳和降温措施，防止混凝土过早干燥或温度过高引发质量问题。
四、混凝土抹灰和养护的安全1. 在进行粉刷作业前，应检查抹灰材料的质量，并配备相应的工具和安全防护用品。
2. 抹灰操作人员应采取正确的姿势和动作，以减少肌肉疲劳和受伤的风险。
3. 抹灰作业过程中，应配备良好的通风设备，并加强防尘措施，避免粉尘对工人的危害。
4. 混凝土养护期间，应按照规定的养护时间和方法进行养护，防止混凝土龟裂和开裂。
五、设备的安全使用1. 所有设备必须经过定期维护和检修，并配备相应的安全设施，如隔离器、断电器等。
混凝土安全操作规程范本（2篇）
混凝土安全操作规程范本1.引言混凝土操作是建筑施工中的一项重要工序，涉及到人员安全和质量稳定等问题。
为了确保混凝土施工的安全性和可靠性，制定本操作规程，以指导施工人员的操作行为，防止事故的发生，促进工作效率的提高。
2.工作场所准备2.1 施工现场应符合规划要求，并保持清洁、整洁；2.2 道路、通道等行走区域应干燥平坦，并设置合适的防滑措施；2.3 施工现场应设置安全警示标识，以提示工作人员注意安全；2.4 对有隐患的场所，应及时采取措施进行标识和围挡，确保人员安全。
3.操作人员要求3.1 操作人员应经过相关专业培训，熟悉混凝土施工相关操作规程；3.2 操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套等；3.3 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，不得患有眩晕、癫痫、心脏病等疾病；3.4 操作人员应保持机智、沉着冷静的态度，严禁在操作过程中出现慌乱和恶作剧行为。
4.混凝土搅拌与运输4.1 混凝土搅拌机应进行定期检查和维护，确保设备运行正常；4.2 混凝土搅拌机操作人员应穿戴好相应个人防护用品，并确保搅拌机周围无杂物；4.3 混凝土搅拌机操作时，不得随意移动控制台和调节搅拌机参数；4.4 运输混凝土时，驾驶员应保持车速稳定，避免急转弯和急刹车，确保混凝土不发生溢出和倾斜现象；4.5 运输混凝土时，要注意避免超载或不符合规定的装载操作；4.6 下料过程中，操作人员应站在安全位置，并保持正确的操作姿势，避免混凝土直接接触皮肤和眼睛。
5.混凝土浇筑5.1 在混凝土浇筑前，应确认与其他工种的协调，确保无安全隐患；5.2 混凝土与模板之间应使用合适的防粘贴材料，以防止粘连现象发生；5.3 混凝土浇筑时，应避免远距离浇筑，避免混凝土坠落过程中对人员和设备造成伤害；5.4 混凝土浇筑时，应保证操作人员的安全距离，不得倚靠在混凝土模板上；5.5 混凝土浇筑后，应及时进行养护，避免日晒、风吹和雨淋等不利天气对混凝土的影响。
2024年混凝土工的安全操作规程
2024年混凝土工的安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土工的生命安全和身体健康，预防和减少工伤事故的发生，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事混凝土工作的劳动者，包括混凝土搅拌、浇筑、抹平等工作环节。
第三条混凝土工必须严格遵守本规程，并按照规程要求进行安全操作。
第二章安全生产教育和培训第四条混凝土工进入施工现场前，必须进行相关的安全教育和培训，学习掌握基本的安全操作知识和技能。
第五条混凝土工应定期参加安全操作培训和技能培训，不断提高安全意识和操作水平。
第六条混凝土工在施工现场发生事故时，应实施应急撤离，并及时向相关人员报告事故情况。
第三章施工现场管理第七条混凝土施工现场必须符合相关的安全要求和标准，设置合理的警示标志和警示设施。
第八条施工现场应配置必要的安全设备和器材，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
第九条混凝土搅拌机和泵送设备必须经过专业人员的检查和维护，保证其安全可靠。
第四章混凝土搅拌安全操作规程第十条在进行混凝土搅拌操作时，必须戴好防护用具，并做好防护措施，确保安全。
第十一条搅拌机操作人员必须熟悉搅拌机的工作原理和操作方法，严禁未经培训和授予权限的人员操作。
第十二条搅拌机操作人员应随时检查搅拌机的工作状态，确保其正常运行，避免发生异常情况。
第五章混凝土浇筑安全操作规程第十三条在进行混凝土浇筑操作时，必须按照工艺要求和操作规程进行，确保安全和质量。
第十四条浇筑前，必须进行地基和模板的检查，确保其结构安全和稳定，防止发生倒塌和滑坡等事故。
第十五条浇筑时，必须配备足够的人员，保持沟通畅通，协调配合，避免发生误操作和事故。
第六章混凝土抹平安全操作规程第十六条在进行混凝土抹平操作时，必须做好护栏和防护措施，防止人员从高处坠落。
第十七条抹平前，必须清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁和安全。
第十八条抹平过程中，操作人员必须站在稳定的位置，避免站在抹平材料上或悬空部位，防止发生意外。
混凝土工岗位安全技术操作规程范本
混凝土工岗位安全技术操作规程范本一、操作人员的要求：1. 操作人员必须经过正规培训，并获得相关工作证书和资格。
2. 操作人员必须熟悉混凝土工作流程和安全操作规程，并能够熟练掌握相关设备和工具的使用方法。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态，不得在工作期间患有严重的疾病。
二、混凝土工作的前期准备：1. 在进行混凝土工作之前，必须对工作现场进行检查，并消除安全隐患。
2. 在工作现场设置明显的警示标志，指示工作范围和注意事项。
3. 确保工作场地的平整和稳定，不得存在松动、坍塌或崩塌的危险。
4. 检查混凝土输送设备，确保设备的正常运转和安全性。
三、混凝土的搅拌和浇筑：1. 在搅拌混凝土之前，必须检查搅拌设备的运行状态和工作环境的安全性。
2. 严格按照混凝土的配比比例和工艺要求进行搅拌，不得随意调整配比。
3. 在浇筑混凝土之前，必须清理工作区域，确保没有障碍物和杂物。
4. 若需要使用模板进行浇筑，必须确保模板的牢固和稳定，防止模板移动或倾倒。
5. 在混凝土浇筑时，操作人员必须站在安全位置，并避免直接接触混凝土。
四、混凝土的养护和固化：1. 在混凝土浇筑完毕后，必须及时进行养护措施，保持混凝土的湿润和适宜的温度。
2. 养护期间，严禁在混凝土上行走或施加重物，防止混凝土表面的损坏和开裂。
3. 确保养护期间的工作区域安全，防止人员和设备对混凝土造成损害。
4. 养护期结束后，对混凝土的固化情况进行检查，确保其达到设计要求和使用标准。
五、混凝土工作结束后的清理工作：1. 在混凝土工作结束后，必须清理工作现场，清除残渣和杂物。
2. 对设备和工具进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，避免对环境和人员造成伤害。
4. 混凝土工作结束后，操作人员需要做好工作记录和总结，汇报相关情况和问题。
六、其他安全事项：1. 不得使用劣质材料和设备，严禁对混凝土配方进行私自调整。
2. 混凝土工作现场必须配备必要的消防设备和急救箱，以应对突发事件。
混凝土工的安全操作规程范本
混凝土工的安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障混凝土工作的安全，保护工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于从事混凝土工作的所有工作人员。
第三条本规程的执行要求是工作人员必须严格按照规程要求进行操作。
第四条本规程的违反者，将根据情况给予相应处罚，严重者将面临法律追责。
第五条混凝土工工作人员应当通过培训，掌握混凝土工的操作技术和安全常识。
第二章施工前准备工作第一条混凝土工作人员在进入施工现场之前，应穿戴符合要求的工作服和防护用品。
第二条作业区域应抢救要迅速、方便。
第三条使用的工具、设备、机械等，必须符合国家相关标准，使用前应进行检查和试运行。
第四条混凝土工作现场应设立明显的安全警示标牌，禁止未经允许的人员进入。
第三章施工操作安全要求第一条混凝土工作必须由经过培训合格并持有相应证书的人员操作。
第二条混凝土工在施工过程中，必须遵守安全操作规程，不得随意更改操作顺序。
第三条混凝土搅拌机操作时，必须保持操作台清洁，不得乱放工具和杂物。
第四条混凝土搅拌机操作时，必须在固定的位置操作，不得在机器运转时离开。
第五条混凝土搅拌机操作时，必须先停止机器运转再进行清理和维护。
第六条混凝土输送泵操作时，必须保持安全距离，避免站在输送管上。
第七条混凝土灌注时，必须统一指挥，按照规定的时间和顺序进行。
第八条混凝土施工过程中，必须按照标准化操作规程进行，确保施工质量和安全。
第四章危险工艺及应对措施第一条混凝土工作现场存在的危险因素包括：高处坠落、电击、机械伤害、化学品污染等。
第二条高处坠落危险因素的控制，包括使用防护栏杆、安全网、安全带等。
第三条电击危险因素的控制，包括使用绝缘手套、绝缘鞋等。
第四条机械伤害危险因素的控制，包括使用防护眼镜、防护手套等。
第五条化学品污染危险因素的控制，必须进行分类储存、正确使用和及时处理。
第六条发生事故时，应立即报告工作负责人，采取紧急救援措施，保障受伤人员的安全。
第七章个体防护措施第一条混凝土工作人员必须佩戴符合要求的个体防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等。
混凝土工岗位安全技术操作规程(三篇)
混凝土工岗位安全技术操作规程一、工作岗位的安全规范1. 工作岗位必须具备安全操作资质，了解相关工作规范和安全措施。
2. 穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、手套等。
3. 工作岗位必须整洁有序，通道畅通，严禁堆放杂物、垃圾等。
4. 安全出口和紧急疏散通道必须保持畅通，不能阻塞。
二、混凝土工作面的安全要求1. 混凝土工作面必须平稳牢固，不得有明显的坑洼、破损等。
2. 混凝土工作面周边必须设置安全警示标志，提醒人员注意。
3. 混凝土工作面必须满足强度要求，严禁在强度未达标的情况下进行操作。
三、混凝土搅拌机的安全操作规范1. 驾驶混凝土搅拌机的人员必须具备相关驾驶证件和驾驶经验。
2. 混凝土搅拌机必须经过定期维护和检修，保证其正常运行。
3. 搅拌机在搅拌过程中必须保持平稳，严禁超载操作。
4. 在装卸混凝土时，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
四、混凝土模板的安全要求1. 混凝土模板必须稳定可靠，符合规范要求。
2. 安装和拆卸模板必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3. 在模板操作过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
五、混凝土打桩工的安全操作规范1. 混凝土打桩工必须具备相关操作证件和经验，了解相关安全规范。
2. 打桩前必须检查基坑底部是否满足要求，严禁在基坑底部结构不稳定的情况下进行操作。
3. 使用合适的打桩机械设备，确保操作的安全和高效。
六、混凝土抹灰工的安全要求1. 混凝土抹灰工必须具备相关操作经验和技能。
2. 在施工前必须进行充分的准备工作，包括检查抹灰材料和施工场地等。
3. 在抹灰过程中，必须使用合适的工具和设备，确保操作安全。
4. 避免长时间接触抹灰材料，使用个人防护装备，避免对身体造成伤害。
七、混凝土浇筑工的安全操作规范1. 混凝土浇筑工必须具备相关操作经验和技能，了解浇筑工艺和工作区域的安全要求。
2. 进行浇筑前必须清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
现浇混凝土工程施工安全操作规程（三篇）
现浇混凝土工程施工安全操作规程第一章总则第一条为了保证现浇混凝土工程施工的安全，防止事故的发生，确保施工人员的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有现浇混凝土工程的施工过程中，包括混凝土搅拌、运输、浇注和养护等环节。
第三条施工单位应根据具体工程情况，制定详细的施工方案，并将安全操作规程以书面形式通知施工人员。
第四条施工过程中应严格按照国家相关法律法规和技术标准进行施工，并且有专人负责施工现场的协调和监督。
第五条施工单位应提供必要的安全防护用品，并对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。
第二章施工前准备第六条施工单位应在施工现场设置明显的警示标志，公示施工单位和施工现场负责人的联系方式。
第七条施工前应进行详细的现场勘察，确定施工区域的地质和地基状况，并进行合理的施工方案设计。
第八条按照混凝土工程的具体要求，合理设置施工现场的进出口，并确保通道的畅通和安全。
第九条施工现场应具备必要的安全设施，如防护栏杆、安全网等，保证施工人员的安全。
第十条在施工现场应设立安全管理岗位，负责监督安全操作，发现问题及时采取措施，防止事故的发生。
第三章搅拌与运输第十一条搅拌站应具备相关的生产许可证和质量检测报告，保证混凝土的质量。
第十二条搅拌车的驾驶员应具备合格的驾驶证和相关的安全培训证书，保证安全驾驶。
第十三条搅拌车的装载不得超过额定载重量，并且应平稳行驶，避免急刹车和急转弯。
第十四条搅拌车在运输过程中，应保持车辆稳定，防止混凝土的溅出和泄漏。
第十五条搅拌车到达施工现场后，应选择合适的位置进行卸料，保证卸料过程中的安全。
第四章浇注与养护第十六条浇注前应对模板和支撑结构进行检查，确保其稳定和安全。
第十七条浇注过程中，应有专人负责协调和指挥，保证各工序之间的协调和连贯。
第十八条浇注现场应设置安全隔离措施，保持现场的整洁和无障碍。
第十九条浇注时应注意混凝土的均匀性和流动性，及时排除混凝土中的气泡和杂质。
混凝土工的安全操作规程范本（2篇）
混凝土工的安全操作规程范本混凝土是建筑工程中常用的一种材料，但是在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障施工人员的人身安全以及工程质量，制定一套完善的混凝土工的安全操作规程尤为重要。
以下是一份混凝土工的安全操作规程范本，旨在提供相应的指导和帮助。
1. 个人防护装备每位混凝土工在施工现场必须佩戴以下个人防护装备：- 安全头盔：用于防护头部受到坠落物或碰撞的伤害。
- 护目镜或面罩：防护眼部受到颗粒物或物体的伤害。
- 防护手套：保护手部免受化学物品、切割和磨损的伤害。
- 防护鞋：提供足部支撑和保护，防止踩踏或撞击造成的伤害。
- 防尘口罩或呼吸器：避免吸入粉尘和有害气体。
- 防护服：在特定的作业环境下提供额外的身体保护。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和指示牌，警示人员注意安全。
- 保持施工现场整洁，清除杂物和障碍物，防止跌倒和滑倒。
- 吊运和运输混凝土时应使用合适的设备和工具，确保安全运输，避免倾倒和泄漏。
- 在进行高空作业时，必须使用安全绳索和安全带进行固定，严禁趴窝、站台上单脚工作或悬空作业。
- 所有电动工具和设备必须符合安全要求，并由专业人员进行维修和保养。
3. 混凝土浇筑和搅拌- 混凝土浇筑前，必须检查模板是否牢固、坚实，防止倒塌和漏浆。
- 需要使用钢筋的部位，在浇筑混凝土前必须按要求进行加固。
- 混凝土搅拌机操作时，必须关闭所有活动部件的保护装置，严禁直接接触搅拌刀片。
- 搅拌机停机时，应待搅拌刀片完全停止转动后再进行维护和清洗。
4. 使用化学药剂和材料- 使用化学药剂和材料时，必须佩戴防护手套、护目镜和防尘口罩等个人防护装备。
- 遵守存储和使用化学药剂的安全规定，防止因不当操作引发火灾或爆炸。
- 在操作化学药剂时，必须确保通风良好，避免吸入有害气体。
5. 紧急状况处理- 在发生意外事故或突发情况时，混凝土工必须立即报告相关负责人，采取紧急救援措施，并保持现场的安全秩序。
- 在施工现场应设立急救箱，并保证急救箱内的物品完好有效。
混凝土工-安全操作规程(15篇范文)
混凝土工-安全操作规程（15篇范文）第1篇混凝土工-安全操作规程1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
6.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第2篇混凝土工安全操作规程范本混凝土工安全操作规程范例41、搬运水泥、砂石及混凝土时,扛重:平地不得超过75kg,高空不得超过50kg2、使用架子车或手推车在斜坡上运料时,不得急转弯,速度不得太快,以防翻车;车道板上应经常清扫垃圾、石子等,以防跌滑。
3、搅拌机工作台四周及马道须稳固,应有足够的宽度,运输道路应平整畅通;台上堆放的水泥不得过高和过多。
4、用人工传运混凝土时,不论平地或垂直方向,严禁抛扔。
5、用吊斗垂直运料时,必须限载,一次装料不得过多过满。
6、由高向结构内浇灌混凝土时,应使用滑槽或串筒;串筒节间必须连接牢固,防止脱落掉下。
7、浇筑块石混凝土时,块石应尽量采用吊运或传递,不得任意向下抛扔;并不得集中堆放在已绑扎好的钢筋及脚手架上。
8、浇筑煤斗及料仓等混凝土时,煤斗下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
9、在整体结构内浇筑混凝土时,模板上应开孔,以加强通风及上下之间联系。
10、使用行灯照明,其电不得超过12伏。
水泥混凝土面层安全操作规程(三篇)
水泥混凝土面层安全操作规程第一章总则第一条为了确保施工过程中水泥混凝土面层施工人员的安全，保障施工作业的顺利进行，特制订本规程。
第二章施工前准备第二条进行施工前，必须由专人做好施工准备，清理施工现场，确保路面平整清洁。
第三条施工前需组织工人进行安全教育，了解施工过程中应注意的安全事项，并提供安全防护用品。
第四条施工前需确定好施工队伍，明确各人员的任务分工，落实各个岗位的责任。
第三章机械设备使用及维护第五条使用机械设备前，必须经过专人的检查和试运转，确保设备完好，操作正常。
第六条施工中需遵守操作规程，确保操作员安全无误，避免意外事故的发生。
第七条使用机械设备时，需经过专人培训和告知，掌握设备的使用方法和安全事项。
第四章施工工艺第八条施工工艺中，严禁进行操作不当，如超速、疲劳驾驶等行为。
第九条施工过程中应注意配合信号员的指挥，确保车辆和人员的安全通行。
第十条施工过程中，应遵守安全操作规程，禁止与正常交通产生冲突行为。
第五章施工安全控制第十一条施工过程中，施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。
第十二条施工现场必须确保安全放置消防器材和防护设施，备有应急救护箱等急救用品。
第十三条施工现场应设置明确的施工区域，落实施工区域的安全防护设施。
第十四条施工过程中必须按规定合理布置施工现场，确保施工人员通行畅通。
第六章施工结束后处理第十五条施工结束后，需及时清理施工现场，保持现场整洁。
第十六条施工结束后，需对机械设备进行检查和维护，确保设备的质量。
第十七条施工结束后，进行工作总结，及时总结经验教训，改进工作方法。
第十八条施工结束后，彻底清理施工现场，交接给相关部门，做好交接工作。
第七章附则第十九条违反本规程行为，将根据事故性质和事故后果，给予相应的处罚。
第二十条对本规程的相关条款有任何疑问或建议都可向相关部门进行反馈。
第二十一条本规程自颁布之日起执行，有效期三年。
第二十二条本规程解释权归相关部门所有。
混凝土工人作业安全技术操作规程范本
混凝土工人作业安全技术操作规程范本一、安全技术管理1. 安全技术管理的重要性安全技术管理是混凝土工人作业中最重要的一环，必须时刻将安全放在首位，确保施工过程中的安全和顺利进行。
2. 安全技术操作管理人员的职责安全技术操作管理人员应具备相关的技术知识，能够根据施工实际情况制定安全技术操作规程，指导和监督混凝土工人的施工操作。
3. 安全技术设施管理在施工现场，应设置明显的安全警示标识，以提醒工人注意安全。
安全设施的摆放和使用必须符合相关规定，并进行定期检查和维护。
二、混凝土工人作业前的准备工作1. 安全培训所有混凝土工人在进入施工现场之前，必须接受相关的安全培训，了解基本的安全操作规程和应急措施，并取得相应的证书。
2. 进场前的准备混凝土工人在进入施工现场之前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，并检查工具和设备是否完好，并做好记录。
三、混凝土搅拌和浇筑作业1. 搅拌机的操作混凝土工人在操作搅拌机之前，必须检查设备是否正常运行，并按照规定的程序进行操作，并注意搅拌机的装料量和搅拌时间。
2. 浇筑作业混凝土浇筑前，工人必须进行现场围护和设置施工警示标识，并按照浇筑方案进行操作，并注意浇筑的速度和均匀度。
四、模板支撑和拆除作业1. 模板支撑的施工混凝土模板支撑作业前，必须检查模板的稳固性，确保能够承受混凝土的压力。
同时，在支撑操作中，严禁站在模板上作业。
2. 模板拆除作业混凝土模板拆除前，必须先进行安全检查并制定拆除方案。
在拆除过程中，必须采取相应的防护措施，防止模板突然掉落或崩塌。
五、作业现场清理和整理1. 作业面清理混凝土作业完成后，必须及时清理作业面，清除混凝土渣滓和堆积物，确保作业面整洁和安全。
2. 工具设备归位工人在作业完毕后，必须将使用的工具和设备归位，并做好相应的记录。
六、安全事故的应急处理1. 事故报告发生安全事故后，必须立即向上级报告，并按照规定的程序进行应急处理。
2. 事故调查和处理发生安全事故后，必须进行事故调查和处理，找出事故的原因和责任，并采取相应的措施避免类似事故再次发生。
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操作规程编号：YTO-FS-PD943
混凝土安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
混凝土安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、配料、拌合混凝土应遵守下列规定：
（一）工作前所用的工具、机具设备、脚手平台、跳板、爬梯、前后运输通道、水电线路、水箱标尺等要进行仔细检查，并对拌合机进行试运转，拌合机的料斗起落要灵敏、传动部分的安全装置要齐全；工作台必须设有安全栏杆，根据气候设置防暑、防寒、防雨等安全措施。
（二）手推车运输砂石料及混凝土时，车与车要保持一定的距离，下坡时注意是否有人，严格控制车速，防止操纵失灵而造成事故；装运大石块要轻放，严禁抛石入车，扶稳车把，防止车辆不稳伤人；用皮带机、装载机运输砂石料时，应按皮带机、装载机安全操纵规程执行。
（三）提取水泥应从顶上开始，并注意水泥是否堆稳，防止水泥塌下伤人；下料时，要注意拌合机装料斗是否停妥，料斗上钢丝绳要经常检查，必须符合钢丝绳限度表的规定，防止料斗伤人；拌合机两侧存放水泥应要足够的距离，以免妨碍料斗起落造成事故。
（四）清理拌合机料斗或材料时，必须事先切断电
源，固定好料斗，并插上保险销子，方可下人清理；加水用的桶或化学剂用的盛器，严禁从高处向下抛掷；拌合机在运转中，前方出混凝土人员不准将耙、锹等伸进罐内扒混凝土，以防发生事故；拌合机出灰处应该设有栏杆，防止操作人员掉入漏斗。
二、混凝土运送、分灰、振捣、养护应遵守下列规定
（一）工作前检查混凝土运送工具、设备、道路、脚手架及模板是否牢固，通道平台是否良好，仓面四周是否有工具或其他物件；仓内工作要有良好的通风和照明设备，严禁使用高压手提灯。
（二）皮带机输送混凝土所挂漏斗、象鼻等应联结牢固可靠，防止脱落伤人；使用手推车输送混凝土时，不得高速奔跑，严格控制车速，防止撞人。
混凝土入口应设车挡，卸车前必须检查车挡是否稳固；用吊罐装载混凝土前，要检查斗门是否关严，钩环是否有断裂情况，发现问题应及时修理或更换，不得凑合使用；吊罐装载混凝土时，扒杆旋转区域不得有人通过或停留，指挥人员应注意自己的位置是否合适，防止吊斗起吊时碰伤。
卸混凝土时，吊罐距离漏斗不宜过高以防冲力过大发生事故，开斗时注意防止斗门拉杆挟手；吊罐装车应用拉环拉罐，严禁用手直接接触吊罐脚。
（三）电动平板车装运混凝土时，电线要保护好，并
经常检查拉线，防止拉线损伤漏电；电动平板车装卸车时，应待车稳定对位后方可装卸，听从统一指挥，待装卸人员到达安全地点后，才准开车，轨道上严禁站人，防止事故发生。
（四）采用车辆运输，卸混凝土时，分灰工作人员应待车上混凝土卸完后，方能进行分灰作业。
运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道，便桥和马道的宽度应不小于1.5米；应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土；途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。
小车装运混凝土量应低于车箱5～10厘米；使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥，指挥人员应站在车辆侧面；卸料时，车轮应挡掩。
（五）垂直运输时必须明确联系信号；用提升架运输时，车把不得伸出笼外，车轮应挡掩；中途停车时，必须用滚杠架住吊笼；吊笼运行时，严禁将头或手伸向吊笼的运行区域；用起重机运输时，机臂回转范围内不得有无关人员。
（六）混凝土入仓前，由指挥人员进行指挥，使上下人员作好准备后方可下灰，以防伤人。
（七）混凝土浇注与振捣作业必须专人指挥，分工明确；混凝土振捣前，应检查振捣器的线路、开关等安装是否妥善，振捣器安装是否牢固，软件联结有无松动现象、
是否正转、放置位置是否稳妥牢固。
（八）震捣器必须经电工检查，确认无漏电后方可使用；振捣器使用中，应经常检查马达及软轴的温度，超过60度或烫手时，不准继续使用；使用震动器应穿胶鞋。
湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电，振捣器没有接地线、传动部分没有防护罩不准使用。
软轴外表面有严重磨损或有不正常的声音时，应停止使用；移动振捣器、安装或更换软轴及排除故障时，应将电源切断方准操作；振捣器间歇或发生故障，应立即切断电源，拔出振捣器。
施工遇到下雨时，应将马达及电闸盖好，防止受潮漏电；电源线不得压在脚手板下或在混凝土上拖拉，振捣器移动或提高时，严禁使用本身电线吊运。
(九)混凝土入仓或掺块石时，应先与振捣人员联系，等振捣人员将软轴放好，躲到安全地点方可下料；交接班时，应将振捣器使用的安全情况进行交底，作好交接工作。
(十) 预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固；在沟槽、基坑中浇注混凝土前应检查槽帮，确认安全后方可作业；沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜放时作业人员应协调配合。
混凝土浇灌完毕后，应将软轴卸下清理干净，将马达、软轴好坏进行分类，分别送回指定地点存放；混凝土养护的
时候，应先检查脚手板、扶梯及水管接头等是否安全可靠。
胶、铁管横穿马路时要挖沟埋设或采取保护措施；空间穿过时，要保证车辆的净空，明管不得与电线、电缆挨近铺设，在电线附近养护混凝土时，严禁用喷枪高射养护。
（十一）泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆，泵送管接口必须安装牢固；浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走；浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业；模板仓内作业时必须穿胶靴，戴安全帽；向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥；浇注混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
接管和提运自动喷水器时，要关好节门，在水上和船上养护时，操作人员要穿好救生衣，并遵守水上安全操作规程；加配水泥、化学剂，振捣和分灰等操作人员都要穿戴好个人防护用品。
（十二）混凝土养护使用覆盖物养护混凝土时，孔洞必须设安全标志、加盖或设围栏，不得随意挪动安全标志及防护设施；使用电热毯养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
严禁折叠使用电热毯，不得在电热毯上压重物，不得用金属丝捆绑电热毯；浇水养护时，不得倒行拉移胶管；覆盖物养护材料使用完毕后，应及时清
理并存放到指定地点；加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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