发电机定子吊装
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、工程概况临清运河热电厂发电机组安装由我单位组织施工，由于发电机定子重量超过行车额定起重量。
所以单独采用行车进行吊装不能满足要求，根据现场实际情况，采用150T汽车吊与行车进行配合吊装，最终达到定子就位。
二、编制依据1、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-902、《起重机械安全规程》GB6067-853、《机械设备安装工程便携手册》机械工业出版社4、我单位以前类似工程施工经验总结三、人员配备组长：王海峰副组长：宋遵峰阎世兴现场指挥：王龙彪起重工：贾广忠行车司机：华捷行车负责人：阎国福李文喜电气负责人：苏长寅配合起吊人员：高建新郭军谢连武四、定子吊装前的准备工作1、行车进行全面的检查，包括：大车、小车、钢丝绳、大钩及定滑轮等设备状况是否完好。
抱闸、限位器等电器执行机构是否可靠。
2、主厂房零米层杂物清理，回填土的夯实程度一定要满足150T汽车吊的性能要求。
3、行车的电源要有保证，禁止行车运行中途停电。
五、吊装方案理论分析1、受力分析：Q1 Q2：定子重量：吊车受力：行车受力G①定子吊装过程中应保证定子匀速上升，故G=Q1+Q2②定子吊装应保证水平，倾角不大于5°，故Q1=Q2由①、②可得：Q1=Q2=G/2=68.2/2=34.1T通过上述受力分析可知：行车受力小于额定起重量。
2、钢丝绳选用根据钢丝绳最大许用拉力计算式：S≤P/KS：钢丝绳许用拉力（KN）P：钢丝绳的破断力（KN）K：钢丝绳的安全系数，取K=8由上式可得 P≥SK吊装过程中钢丝绳受力为S′= G/2=34.1T，采用两段吊装，故每股受力为S=S′/2=17.05T故： P′=SK=17.05*9.8*8=1337KN 所以：P>P′查表钢丝绳选用：Φ52-6*37-1400型 P=1405KN>P′，即满足吊装要求。
3、吊装方法（1）由于定子存放位置不能满足一次配合吊装就位，故首先由汽车吊单独吊装，将定子送至发电机基础正前方，并确保位于行车作业面下方。
发电机定子吊装方案
一、概况介绍：禹州电厂350MW发电机定子重量为253T，几何尺寸为9640×4115×4665，安装位置在汽机主厂房12.6m运行平台上。
由于施工现场无铁路专用线，定子通过平板车运至主厂房两机间，用两台80/20T桥吊抬吊卸车、调头和抬吊就位。
由于桥吊额定载荷小，无法满足直接抬吊。
在每台桥吊上临时安置一套提升装置抬吊扁担和定子。
桥吊大梁在制造过程中已加固能承受135T负荷。
提升装置由两台10T卷扬机、吊装梁、两套200T滑轮组和两个16T导向滑轮组成。
定子调头是通过在抬吊的大扁担中间悬挂一个250T吊钩，将定子两侧四个吊耳与吊钩绑扎，然后将定子抬起后再将吊钩旋转90°即可。
原小车不参与定子吊装工作，将其停于B列柱桥吊大梁端头。
将吊装梁置于发电机纵向中心线上的桥吊梁上。
卷扬机框架焊接在A排桥吊端头，在定滑轮组出绳上方布置导向滑轮，通过提升装置将定子从0m 吊至12.60m平台，行走大车沿机组纵向中心线将定子吊至安装位置。
每台桥吊主梁实际负荷137.7T，小于主梁允许负荷144.5T二、编制依据：1、《汽机房电动双梁桥式起重机技术规范书》（河南电力勘测设计院）2、《起重作业安全技术》3、《机械设计手册》4、《新型五金手册》5、《起重技术与安全》6、《DJ-10卷扬机技术参数》7、有关发电机定子厂供技术资料及设计院安装资料。
8、禹州电厂使用80/20T桥吊吊装发电机定子论证会纪要。
三、施工准备1.技术准备80/20T桥吊设备图及主梁加固证明书。
BVI厂房布置图。
发电机定子简图。
2、主要施工机械及辅助性设施序号机具名称数量1 200T滑轮 42 10T卷扬机 23 大扁担 1 （自制）4 吊装梁 2 （自制）5 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 62m 26 钢丝绳6×37+1-170 φ60.5 42m 27 136T汽车吊 13．吊装前的准备工作（1）如附图一所示配制大扁担（大扁担及吊装梁采用箱形结构，用δ=20mm，16Mn钢板配制）（2）如附图二所示配制吊装梁（3）将吊装梁与200T滑轮组用销子连接。
发电机定子吊装方案
发电机定子吊装方案一、背景概述发电机定子是发电机的核心部件之一，负责产生电能。
在发电机的运行过程中，有时需要对发电机定子进行检修、更换或维护工作，这就需要对发电机定子进行吊装操作。
本文将针对发电机定子的吊装方案进行介绍和讲解。
二、吊装方案制定的重要性发电机定子是一项相对重要且价值昂贵的设备部件，在操作过程中需要遵守一系列严格的吊装操作规程和安全要求。
吊装方案制定是为了保证吊装过程中的安全性和高效性，同时也可以减少意外事故的发生和减少损失。
三、吊装方案制定的基本要素1. 条件评估：在制定吊装方案之前，必须充分评估现场环境、设备状况以及吊装设备等因素。
包括但不限于：起重设备的承载能力、起重高度、操作空间、地面承重能力等。
2. 吊装设备选择：根据发电机定子的重量、尺寸和安装情况，选择适合的吊装设备，如起重机、吊车、电动葫芦等。
同时要确保所选设备的额定承载能力和操作空间满足要求。
3. 吊装点确定：根据发电机定子的特点和结构，确定吊装点的位置。
吊装点应选择在定子结构的强固部位，以确保吊装的稳定性和安全性。
同时，需要避免对定子造成不必要的损坏。
4. 吊装过程规划：根据定子的吊装要求和所使用的吊装设备，制定吊装过程的详细步骤和操作规程。
包括但不限于：吊装高度的控制、定子的固定与解固、吊装速度和吊装角度的控制等。
5. 安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列安全措施来保证人员的安全。
包括但不限于：指定专人负责指挥和监督吊装过程、佩戴安全防护装备、确保作业现场的清洁和整齐等。
四、吊装方案的操作步骤以下是一个典型的发电机定子吊装方案的操作步骤：1. 确定吊装点：根据定子的结构和重量，确定合适的吊装点，并进行必要的检查和测试，确保吊装点的稳定性和安全性。
2. 准备工作：准备好所需要的吊装设备，并进行必要的检修和保养。
确保吊装设备的正常运行和安全可靠。
3. 吊装前检查：在吊装之前，对吊装设备的各个部分进行全面检查，确保没有故障和安全隐患。
2.发电机定子吊装
2．发电机定子吊装2.1 工程概况某电厂工程2×660MW机组5号发电机由美国GE(通用电气)公司设计生产。
发电机定子吊装就位于汽机房6号～7号柱及A7～A排列21m间，施工范围主要包括：发电机定子由运输公司运至现场后，卸车至已准备好的拖运拖架及轨道上；利用5t卷扬机及滚杠将定子拖至汽机房A～A7间；安装280t发电机定子提升装置；利用提升装置将定子吊起并就位于发电机基础台板上；拆除定子提升装置。
工程主要特点是设备外形尺寸大，重量重，投入机具多，人力、工种多，施工时间集中；卸车方案特殊，就位利用公司自行设计制作的专用提升装置。
发电机定子重272.4t，长10236mm，宽3937mm，高4153mm，裸装运输。
2.2 编制依据(1) 《施工组织总设计》；《汽机专业施工组织设计》。
(2) 业主提供的有关发电机的图纸。
(3) DL 5011—92《电力建设施工及验收规范(汽轮机机组篇)》；《火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)》(1998年版)。
(4) DL 5009.1—92《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》；《电力建设安全施工管理规定》1995年版。
(5) 《大型起重机械选型、安装和拆卸管理规定》。
(6) 《汽机专业质量验收项目划分表》。
(7) 电厂《工程管理制度》。
(8) GB 50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》2.3 施工准备2.3.1施工前技术准备工作施工前设备厂家应提供一套完善的施工资料及图纸，由技术专工及技术员进行图纸会审，对定子运输拖车及定子支撑位置进行测量、计算，确定拖运方案。
确认符合现场施工情况后由技术员编制作业指导书及安全施工措施；施工前安装人员熟悉图纸及作业指导书，并由专工进行安全、技术交底。
2.3.2设备、材料到货要求施工前设备应全部交付现场，并在开工前由技术员与施工人员进行现场清点，确认无缺件后安排开：工；消耗性材料开工前由材料员提计划准备。
发电机定子吊装施工方法及工艺要求
发电机定子吊装施工方法及工艺要求1、准备工作1 ) 拆除两台行车之间大车行走缓冲装置，用φ159×6的无缝钢管将两行车端梁刚性连接，并保持两台行车中心距为9.0m。
2) 拆除一台行车的大车行走控制线路，接到另一台大车行走控制线路上，用一台行车同时控制两台行车的大车行走。
3) 两台行车上面各增加一自制的80t附加起重小车（布置在靠B 排柱侧），附加起重小车由10t卷扬机和卷扬机底座组成，利用CKE2500型履带吊将其吊装至行车桥架上，调整附加起重小车与行车原起重小车之间的中心距离，以保证两小车的中心对准发电机定子纵向就位中心线，从而保证起吊千斤绳垂直起吊。
4) 两台行车上的附加起重小车与其起吊扁担右梁的两端销轴各通过一付80t滑车组连接，采用6×37+1－1667－φ28钢丝绳穿绕80t 滑车组“六、六”走十二道，即倍率12，钢丝绳出头由附加起重小车上的10t卷扬机牵引。
5) 原有起重小车与其起吊扁担左梁的两端销轴通过80t大钩直接连接。
6) 左右扁担梁利用四根φ56千斤绳与发电机定子的四只吊攀连接，φ56千斤绳长度为L=20m，四个头起吊。
7) 用经纬仪测取大梁在空载状态下两端及跨中共三点标高值，以测算实际吊重时大梁跨中实际最大挠度值。
2、吊装过程1) 起吊前各项准备工作做好后，即可进行起吊，起吊时利用两行车的原小车大钩和附加起重小车卷扬机配合将发电机定子整体抬吊至离地约200mm停止，悬吊10分钟，对所有起吊设施进行全面检查，并在汽机房两端利用经纬仪对行车桥架跨中的下挠度进行监测，桥架跨中的下挠度不得超过36.4mm，试刹车，确认各部件无异常后，方可继续起吊。
2) 当发电机定子抬吊至超过发电机台板上平面100~200mm后停止上升。
开动行车大车，使定子吊运横向中心与基础横向中心对正，然后放下就位。
3、质量标准1）定子起吊前，定子的纵向中心线同发电机基础纵向中心线应重合。
2）用φ159×6的无缝钢管刚性连接两台行车，并保持两台行车中心距为9.0m。
发电机定子吊装施工方案
发电机定子吊装施工方案1.工程概况及工程量********项目热电厂工程，装设的发电机是由********设备厂有限公司生产，其型号为50WX18Z-054LLT，该发电机定子运输重约为76t。
本工程主厂房共设有6套汽轮发电机组，由于每组定子的规格、型号均相同，故该方案适用于主厂房6台定子的吊装工作。
发电机的性能参数如下：额定功率：60MW 额定电压：10.5KV额定电流：4123.9A 功率因数：0.8额定频率：50HZ 额定转速：3000r/min额定励磁电压：212.8V 额定励磁电流：1092.2A发电机定子的吊装参数如下：总重：74t 总长：5270mm总宽：3510mm 总高：3155mm1.1主要工程量发电机定子吊装就位 6台，2.编制依据《电力建设施工技术规范》（第3部分汽轮发电机组）DL5190.3-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（第3部分汽轮发电机组）DL/T5210.3-2009 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014************设计图纸*************厂家图纸************桥式起重机图纸《质量、环境、职业、健康、安全管理体系管理手册》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系程序文件》2015《质量、环境、职业、健康、安全管理体系作业文件》20153.施工人员配备情况3.1项目部组织机构总指挥：副总指挥：技术负责人：12质量负责人：安全负责人：3.2汽机专业公司组织机构施工负责人：技术负责人：质量负责人：安全负责人：钳工班：**小组（4人）起重班：**小组（4人）吊车司机：起吊总指挥：3.3相关人员的资格要求3.3.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》；3.3.2施工人员必须经过技术及安全交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容；3.3.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员，服从指挥；3.3.4如遇问题及时与技术人员沟通，不许自作主张、盲目施工，保证按时保质完成施工任务；3.3.5为防止误工、窝工现象，各工种应配备齐全，人数按本方案配备，并且随时随调；3.3.6安全员、质检员、起重工、吊车司机应持证上岗。
利用10t行车吊13t发电机定子的吊装方案
一、工程概況：行車額定起重能力為10T，而定子重13T，現在利用行車吊裝，但行車只能吊10T，為了安全起見，採用兩個10T手拉葫蘆吊裝，減少動負荷。
二、負荷的計算：按規範行車的動負荷試驗是額定負荷的1.1倍，即：10T×1.1=11T，也就是說行車梁可以吊11T。
若用手動葫蘆吊裝，動負荷就可以勿略不計。
因此用手動葫蘆比電動葫蘆多吊：1-0.15T（兩個手拉葫蘆的重量）= 0.85T10T電動葫蘆本體的重量為 1.098T，若把電動葫蘆開到一端,中間的負荷則減少1.098T，加上小車的重量0.055T，共1.153T。
所以用兩個手動葫蘆在行車梁上吊裝的可吊重量為:11+0.85+1.153T= 13.003T發電機定子的重量：拆掉發電機定子的包裝箱、底板後重量為13T（製造廠提供的）。
手拉葫蘆的安全係數：(20-13)/13 =7/13=0.538行車大車輪的受力：靜負荷試驗時行車要吊12.5T ,每端比額定負荷增加1.25T，用以上方法吊裝的負荷比額定負荷增加：(1.098+0.15)/2 T=1.248/2 T=0.624T根據以上分折，用以上方法吊裝安全。
三、吊裝方法：1、把小車開到沒有駕駛室的端頭；2、掛好兩個10T手拉葫蘆；3、拆掉包裝箱和發電機定子的底板；4、兩個手拉葫蘆要均勻起吊；5、當吊到距離地面100㎜時檢查各方面的情況，沒有異常時再起吊；6、手拉葫蘆起重高度不夠高時，用橫縱各4根枕木搭成井字形平臺，把發電機定子放在上面，調整後再吊。
7、為保證行車百分百不變形，吊裝時須將掛葫蘆處的兩個點受力轉換成整個面受力，方法是在掛葫蘆的鋼絲繩下麵加墊三根2米長的≥。
定子吊装
一、工程概述：国能惠民生物发电有限公司1×30MW新建工程发电机定子是由山东济南发电设备厂制造，定子净重44.72T（拆掉端盖后定子重42T，此为吊装重量），外形尺寸（长×宽×高）4710×2730×2810mm，两吊攀位于长度方向中间位置，吊攀高度为1.5m。
定子就位长度方向为南北方向，就位位置南北向中心与A列柱侧道轨中心相距6.75m。
二、编制依据：1、行车厂家提供的行车图纸2、济南发电设备厂提供的发电机图纸3、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20024、《火电施工质量检验及验评标准》(汽机篇98版)5、《国能惠民生物发电1×30MW新建工程施工组织总设计》6、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）7、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）三、施工组织1、人员组织吊装指挥1名技术负责人1名起重工5名安全负责人1名操作工2名行车电气监护1名行车机务监护1名2、机械、工器具30/10t桥式起重机一台；Φ24mm 12m钢丝绳一对；棕绳Φ15.5mm 30 m 嵌线电流表1只；水准仪1台；1m钢板尺1把；1T倒链2只3、施工现场准备清理汽机房⑦-⑧轴线间及A列入口处场地，达到场地平整压实，作为定子起吊前暂时停留场地。
4、定子吊装前应具备的条件及准备工作（1）汽轮发电机基础经验收合格并办理移交签证；发电机基础纵横中心线标识清楚，地脚螺栓、台板、垫片清理干净，台板就位完；垫铁采用临时垫铁，待正式垫铁加工完毕后，在发电机台板上支百分表逐块更换；（2）全面检查行车钢结构和焊缝，若有开裂、变形立即补焊和加固，确认焊接牢固后方可进行吊装。
机械传动部分检查加油保养、监听，如有异常声音，查明原因，彻底消除。
重点检查大钩卷扬机和大车、小车行走的刹车，观察制动衬垫是否有过量磨损现象，并调整刹车至制动平稳并迅速可靠。
电气设备接线良好；（3）根据行车厂家图纸将行车主钩改为可短时间起吊55T工况。
火力发电厂发电机定子的吊装
火力发电厂发电机定子的吊装在火力发电厂当中，发电机是重要的组成设备之一，在汽机房的单体中属于重量最大的设备。
对定子的吊装是发电机当中的一个重要内容，要保证施工的工期、安全与成本，就需要对定子吊装方案的合理性、科学性以及可行性等加以保障。
但是，在实际的安装过程中，由于场地等因素的影响，需要选择合理的吊装方式。
基于此，文章就火力发电厂发电机定子吊装方法进行简要的分析，希望可以提供一个有效的借鉴，从而更好的保证发电机的安全运行。
标签：火力发电厂;发电机;定子吊装1火力发电厂发电机定子的吊装措施1.1行车吊装法这个措施是说使用设备把定子送到机房中的吊装位置之后，结合其中的行车，将其定子升高，此时带动车辆的行走，这时候，定子就会恢复到之前的方位。
这种方法要在强度足够的行车轨道梁，且行车主梁强度足够或者经过主梁加固措施后强度足够的情况下才适用。
依据不同的机组特征和结构特点可以将起重机再次分为单机吊装法和双机抬吊法等。
由于这种吊法不需要加载额外的起重机械，且价格低廉比较合理，所以在国内应用普遍。
600MW 及以下机组定子吊装大多使用该技术，本单位开展的很多项目中都是使用这个措施。
但是，应用此种方法需要对汽机房行车的起吊能力有较高的要求，同时对行车梁的加固计算要求也较高。
1.2履带吊直接吊装法这个措施是在汽轮设备的前提之下开展的，当主厂的上方构造还没有开展建设之前，将其定子送到发电机基础的周围，此时宏大规模的履带将其吊装到合理的方位下落。
它的特点是非常的便捷，临时措施少。
但是要在一定条件下进行：其要借助大规模的吊车来开展。
而且定子的到达时间非常的早。
设备的工序等要设置的非常有序。
1.3液压提升架吊装定子法液压提升架吊装定子法由于在安全性能上比较安全可靠，机械自动化比较高，受限制比较小，所以被广泛的采用的。
600MW-1000MW 以下的发电机组均采用这种吊装方式。
其吊装过程是先在主厂房 A 排墙外正对发电机横向中心线或发电机基础纵向中心线处组装提升架，利用移运架上的液压提升装置提升发电机定子至运转层，再通过卷扬机或千斤顶沿拖运轨道将发电机定子拖运至发电机基础上就位。
发电机定子吊装技术要求
发电机定子吊装技术要求一、吊装前的准备工作。
1. 场地检查。
就像给大宝贝找个安稳的家一样，要先检查吊装场地。
场地得平整、坚实，不能坑坑洼洼的。
要是场地不稳，那定子在吊装过程中就像在蹦床上一样，可危险了。
周围还得宽敞，没有那些乱七八糟的障碍物，像什么多余的建筑材料、设备等，都得清走，给定子的吊装留足空间，就好比给一个大胖子留出足够的过道一样。
2. 设备检查。
定子本身得检查得仔仔细细的。
看看有没有裂缝、损伤之类的。
这就好比给人做体检，得确保它健健康康的才能吊装。
吊装设备也不能马虎。
像吊车的机械部件，得确保各个关节都灵活自如，就像运动员上场前得活动开筋骨一样。
检查吊车的钢丝绳，不能有断丝、磨损严重的情况，不然在吊装过程中断了，那定子可就要摔个大跟头了。
还有吊具，像吊耳之类的，得保证它们牢固地安装在定子上，就像给定子戴上结实的耳环一样，可不能在吊装途中掉链子。
3. 人员安排。
吊装可不能一个人瞎搞，得有专业的团队。
指挥人员得像个大将军一样，经验丰富，能清晰地发出各种指令。
操作人员得熟练掌握吊车的操作技巧，就像老司机开车一样稳。
还有那些辅助人员，也得各就各位，知道自己该干啥，不能像没头的苍蝇到处乱转。
二、吊装过程中的要求。
1. 起吊操作。
起吊的时候得慢慢悠悠的，就像对待一个易碎的瓷器。
吊车得缓缓用力，让定子平稳地离开地面。
如果起吊太快，定子可能会晃来晃去，就像喝醉了酒的大汉，很容易撞到周围的东西。
起吊过程中要时刻保持定子的水平。
这就好比端着一碗满满的汤，得平平稳稳的，要是倾斜了，里面的“汤”（定子内部的部件）可能就洒出来了（造成内部部件损坏）。
2. 移动过程。
定子在空中移动的时候，吊车要按照预定的路线走。
就像飞机在航道上飞行一样，不能偏离。
而且速度也要适中，不能忽快忽慢。
如果突然加速或者减速，定子又会像调皮的小孩一样开始晃荡。
还要注意周围的环境，避开那些可能碰到定子的东西。
比如说上方的横梁、旁边的设备等，要是不小心碰上了，那就像两个大力士撞在一起，定子肯定会受伤的。
发电机定子吊装施工工法(2)
发电机定子吊装施工工法一、前言发电机定子吊装施工工法是指在发电机定子在装配过程中的吊装作业。
准确的施工工法能够保证吊装过程的安全和顺利进行。
本篇文章将详细介绍发电机定子吊装施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点发电机定子吊装施工工法具有以下特点：1. 确保吊装过程的安全性，采取有效的措施防止定子的倾斜和下滑。
2. 快速高效，可以在较短的时间内完成吊装作业。
3. 能够适应不同规格和型号的发电机定子。
4. 施工工艺简单明了，易于操作和掌握。
5. 降低成本，提高工作效率，提高施工质量。
三、适应范围发电机定子吊装施工工法适用于各类发电机定子的吊装作业，包括小型、中型和大型发电机定子。
四、工艺原理发电机定子吊装施工工法的原理主要涉及到以下几个方面：1. 吊装装置的选择与设计，根据定子的具体尺寸和重量，选择合适的吊装设备和吊装方式。
2. 吊装过程的稳定性与安全性，采取相应的技术措施，如固定钢丝绳、增加缓冲材料等，以确保吊装过程的稳定和安全。
3. 施工过程与实际工程之间的联系，根据实际情况和工程要求，调整和优化施工工艺，以保证吊装过程的顺利进行。
五、施工工艺发电机定子吊装施工工法的具体施工工艺如下：1. 准备工作：检查和确认吊装设备和工具的完好性，确保施工场地的平整和安全。
2. 吊装装置的安装：按照设计要求，安装吊装装置，包括吊钩、钢丝绳、吊具等。
3. 定子吊装：根据定子的具体重量和尺寸，采取适当的吊装方式，将定子悬挂在吊钩上，并进行稳定固定。
4. 定位与安装：将定子按照要求准确地定位和安装在相应设备上。
5. 吊装装置的拆除：吊装作业完成后，拆除吊装装置，并对设备进行检查和清理。
六、劳动组织发电机定子吊装施工工法的劳动组织主要包括：1. 安全人员：负责现场的安全管理和监督，确保施工过程的安全性。
2. 作业人员：负责吊装设备的安装、定子的吊装和安装等具体作业。
汽轮发电机定子吊装方案
汽轮发电机定子吊装方案一、准备工作1.1.对现场进行认真勘测，包括现场环境、地形、基础情况、吊装设备选择等方面的调查。
1.2.制定详细的吊装方案，包括计划、步骤、时间安排、吊装设备、人员配置等内容。
1.3.调配吊装所需的设备和工具，包括起重机、吊装杆、吊具等。
1.4.组织专业人员进行吊装方案的培训，确保所有人员熟悉整个吊装过程和安全操作规程。
1.5.确保吊装现场的安全，包括安装警示标志、设置隔离区域、清理现场垃圾等。
二、吊装过程2.1.选择合适的吊装设备，根据汽轮发电机定子的重量和尺寸确定起重机的型号和参数。
2.2.进行预吊装试验，确保吊装设备和吊具的功能完好，没有损坏或故障。
2.3.清理吊装现场，确保周围没有障碍物，以便顺利进行吊装作业。
2.4.根据吊装方案的要求，正确设置起重机的位置和高度，以方便对汽轮发电机定子进行吊装。
2.5.安装吊装杆和吊具，确保其可靠性和稳定性。
2.6.进行观测，确保定子吊装过程中的任何异常情况及时发现并采取相应的措施。
2.7.按照预定的步骤和时间计划，开始进行汽轮发电机定子的吊装工作。
2.8.确保吊装速度恰当，避免过快或过慢可能导致的问题和危险。
2.9.定子吊装到预定位置后，进行固定和安全检查，以确保定子的稳定和安全。
三、安全措施3.1.在吊装现场设置排水设备，避免积水导致滑倒或损坏设备。
3.2.严格执行吊装现场的安全许可证制度，确保只有受过培训和持证人员才能进入吊装区域。
3.3.提供适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.4.在吊装现场设置有效的通风和排气系统，避免有害气体的积聚。
3.5.确保现场人员熟悉紧急救护程序和设备的位置，以提供及时的医疗救助。
3.6.加强吊装现场的沟通和协调，确保各个环节之间的衔接顺畅。
3.7.制定应急预案，以应对可能发生的意外事故和突发情况。
四、吊装结束4.1.将吊装设备和工具进行清理和维护，确保其功能和状态良好。
4.2.进行吊装过程的总结和经验分享，以提高吊装效率和安全性。
邯钢发电机定子吊装方案
目录1、工程概述2、编制依据3、所用工机具4、钢丝绳的选择5、起吊就位前应具备的条件6、施工步骤7、安全注意事项8施工工程中的主要危险点及预防措施发电机定子吊装措施1、工程概述本工程安装的两台发电机为山东济南电机厂生产，型号：QFN－22－2，额定功率22MW，额定转速为3000r/min，额定电压为10.5KV。
其转子、定子线圈、铁芯均用风冷，热风由安装在定子下部的一组冷却器冷却，并通过风道循环使用。
发电机无励磁机，两端轴承独立于发电机，转子采用刚性联轴器与减速箱相连。
定子重量约为40t,布置于7.5m运转层平台，发电机纵向中心距C列为11380㎜，1#发电机定子位于3~4轴之间，2#发电机定子位于8~9轴之间。
发电机技术参数额定功率22000KW额定电压10500V额定电流1512A功率因数0.8额定转速3000r/min一阶临界转速1450r/min二阶临界转速4190r/min2、编制依据2.1、发电机生产厂家提供的设计图纸和文件2.2、300t汽车吊80t配重作业性能表2.3、《电力建设施工及验收规范》（汽轮机组篇）DL5011－922.4、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）2.5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、所用工机具3.1、经纬仪1台3.2、钢板尺1000㎜1把3.3、墨斗1个3.4、刨锤4把3.5、电焊机1台3.6、把线1套3.7、撬杠2把3.8、千斤顶20t2台3.9、水平仪1台3.10、钢丝绳L＝12m4根3.11、卡环10t4个3.12、汽车吊300t1台4、钢丝绳的选择发电机定子重约40t用2根钢丝绳4点起吊，每股受为：40÷4 =10t千斤绳有绕曲安全系数取8倍，不均匀系数取0.82其破断拉力应为：10×8÷0.82 =97.56t选用φ6×37－φ47.5钢丝绳，公称强度为1373MPa，拉断力为：118t 钢丝绳长度：L=15m 2根118×0.82÷8=12.10t>10t,可用5、起吊就位前应具备的条件5.1发电机基础交付安装使用，纵横中心线明确，并经验收合格，技术参数齐全。
发电机定子多种吊装方案与计算
发电机定子多种吊装方案与计算郑岩定子是发电工程的核心部件，也是工程施工中最重的大件。
其定子重（运输重量/吊装重量）：30MW：44.72/42t、 50MW:68/66t、 200MW：178/174.4t、300MW：201/194t、 600MW：335/325t、 1000MW：462/443t。
定子吊装重量超过桥吊额定负载时应完整校核：箱型结构几何尺寸、载荷技术、强度计算、稳定校核、刚度计算、焊缝强度计算、千金钢丝绳计算、牵引钢丝绳牵引力计算、吊钩强度计算、轮压计算、扁担设计、吊车轨道梁校核、牛腿强度校核、两台吊桥抬吊负荷分配计算等。
上述计算校核中，视吊装方案不同，而校核技术重点不一，按需舍取。
一般重点放在桥吊主梁强度和端梁强度校核。
根据需要在桥吊订购时，将主梁端梁强度加大，也是一种可行的方案；采用绳索液压提升不用吊车则无需校核。
多种发电机定子吊装，其方案类别及校核主要内容简述如下。
第一种方案：两台桥式吊车抬吊，大车小车均可移动，但不准同时操作两个动作的方案；桥式吊车主梁，厂家允许可移动的最大集中荷载为75×1.1=82.5t。
一、两台75t桥吊抬吊发电机定子计算发电机定子净重：174396.4kg；（即起吊就位重量）桥吊总重：86266kg（其中小车重30316kg，桥架重55950kg）共2台；定子吊装用钢丝绳：φ60.5mm，L＝22m 一对。
φ60.5mm钢丝绳重量12.3kg/m，加上钢丝绳插接段，一对总长60m，因此，钢丝绳总重为：12.3×60＝738kg；自制吊装扁担：φ426×12mm，L＝10m的无缝钢管，灌满混凝土（强度等级为C30）。
钢管重量计算：ρπh（R2-r2）＝7.85×3.14×10×（0.2132-0.2042）＝0.925t混凝土重量计算：ρπr2h＝2.4×3.14×0.2042×2.266＝0.711t则吊装扁担重量为：0.925+0.711＝1.636t；140t滑轮组一对，共2t。
中小型发电机定子吊装工艺
一 一
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Ｉ Ｉ。 ｌ 。
１０ ）。定子只 能先卸车至＋． ０ ２ｔ ０ Ｏ 米层其基础附近处进行 开箱验收，待具备安装条件后再进行 吊装就位 。定子重
机放在 小梁的北 面，卷 扬机下面用２ ３ 的工字钢来支 根＃ ２
撑 （ 见示意图１ ）。 由于定子只有２ 吊装耳 （ 、西方 个 东
ＩＳ Ａ Ｌ Ｔ Ｏ Ｎ Ｔ Ｌ Ａ ＩＮ
４３
机 的 重 量 大 于 检 修 时 的 载 荷 ，在 安 装 发 电机 定 子 时往 往
பைடு நூலகம்
向各 一 个 ） ， 如 果 把 行 车 吊钩 和 动 滑 轮 组 的 捆 绑 绳 拴 在
吊耳上 ，小车和预 制梁都受一横 向水平力 ，吊装时会产
生 水 平 方 向位 移 ，对 吊装 不 利 ， 因 此 我 们 需 制 作 ～ 根 扁
定 子 到 货 后 ，行 车 和 滑 轮 组各 吊 扁担 的 一 头 。 卷 扬机 和
１概 况 介 绍 ．
某热 电工程发 电机 定子的尺寸为５７￣ ３０ ７０ｍ ） ８０ ３０￣３１（ｍ，
行车小车在 吊装过程 中应 尽量保 持 同步运行 。
重量 约ｌ ｌ ，运输重量 约为 １Ｏ ， Ｏｔ ｌ ｔ 安装在主 厂房 内标 高
机 ，穿一套Ｈ Ｏ Ｄ Ｓ ×５ 的滑轮组 ，滑轮组拴挂在预制的一根 小梁中心 上，梁 放在行车的大梁上 （ 东西摆放 ），卷扬
底 座 示 意 图 （ 意 图２） 示
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发电机定子吊装1.概述国电泰州发电有限公司一期2×1000MW机组工程发电机由日本东芝设计哈尔滨电机厂制造的THDF125/67水氢氢冷发电机。
发电机额定容量为1056MVA，额定功率为950MW，最大连续输出出力为1000MW，定子就位于汽机房运转层上，基础标高FL+17.0m，其就位纵向中心线在A2轴线上，横向中心线在20轴、21轴线之间。
发电机定子由800吨驳船经长江水运至泰州永安北沙电厂重件码头，租用1200吨浮吊下船，使用德国GOLDHALF600t平板车从重件码头通过加宽、加固后的进厂专用公路运进汽机房#1、#2机厂房间A轴线外侧马路，从汽机房大门慢慢倒入#12b~#13轴线的吊物孔处（确保定子装车高度低于此处大门横梁底标高）。
通过平板车调整发电机横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线基本一致后再进行卸车。
卸车后，拆除运输端盖、托架等运输用的临时部件，确认定子起吊时无任何附加重量。
再次确认起吊总重量满足行车组负载要求，然后通过汽机房两台行车的四个130t起吊小车联锁后（其中两台为吊装定子专门配置的130t附加起吊小车）利用三根自制起吊梁进行抬吊，当定子起吊到17m汽机房平台后通过挂在吊钩梁上的450t大钩头进行转向，转向后继续开动行车组大跑运行机构，使定子平移就位。
定子有关参数如下：定子起吊重量 450t(包括永久端盖、底座等)定子吊装总重量 499t(包括定子、大小扁担及450t大钩、主吊装钢丝绳等)定子外形尺寸（长×宽×高） 11000×4900×4480 （mm）（不包括发电机引线端口高度）同侧二吊耳间距 4.16m同一端面两侧吊耳间距 4.1m汽机房行车为电动吊钩桥式起重机，行车主要技术参数如下：工作级别：A3主钩起重量：130 t行车跨度：33 m主钩最大起升高度：32 m注：对于此主厂房内主钩钩环中心起升极限标高：30.3m主钩起升速度：0.2～2 m/min主钩起升调速方式：变频最大轮压：545KN吊装用三根承重梁采用Q345材料制作，梁宽度均为800mm，其中吊钩梁长度为5000mm，高度为1450mm ，重量为6.78t（包括内部加强筋板，不包括连接450t大钩的吊耳拉板、拉板加强筋等重量，拉板重：3.85吨。
），两根扁担梁长度为11500mm，高度为1600mm ，重量为16.28t（包括内部加强筋板）。
吊钩梁与450t大钩通过销轴与吊耳板连接，吊耳板与吊钩梁间采用焊接的连接方式，吊钩梁搁置于两根扁担梁之上（吊钩梁及扁担梁连接处两侧均焊接耳板，两耳板间用销轴连接，以固定吊钩梁），扁担梁由挂在行车130t大钩上的φ80吊装钢丝绳直接兜捆（兜捆处两端同样焊接靠山以防钢丝绳滑脱，此外钢丝绳兜捆处制作好快口保护措施）。
2.施工组织及安排2.1劳动力组织3.1主要工程量施工进度控制3.2工艺流程4.吊装步骤4.1施工准备4.1.1主要材料、设备准备4.1.1.1汽机房行车安装调试完毕，为保证两台大车行走同步平稳，两台行车之间进行刚性连接，且两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。
测定4只吊钩的起升速度，并保证上限位高度，办理设备认可签证。
4.1.1.2 所有吊装千斤绳检查合格。
4.1.1.3三根吊装扁担已准备好并经负荷试验合格。
4.1.1.4发电机定子四个支腿在0m层起吊位置处用行车10吨小钩在定子试吊前组装好。
4.1.1.5发电机定子出线端口在定子起吊前用130吨行车预先吊装就位于定子就位基础孔下方。
4.1.2技术准备4.1.2.1 施工技术措施编制、审核报监理审批后正式出版，分发到相关部门和工地。
4.1.2.2 技术人员向各工种作业人员进行详细的安全技术交底，办理好安全施工作业票，各工种作业人员熟悉整个吊装作业步骤和注意事项。
4.1.3 现场条件准备4.1.3.1 发电机定子卸车至指定位置，如附图所示。
4.1.3.2 发电机定子就位台板施工完成并验收合格。
4.1.3.3 #1和#2机厂房间检修通道畅通，满足600t平板车倒入指定位置。
4.1.3.4 17米汽机平台清理干净，清除影响正常吊装的障碍物。
4.1.3.5确保两台行车抬吊发电机定子时的行车用电，配电间有专人值班。
4.1.3.6划好发电机定子中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置，在行车大梁上做好小车位置的记号。
4.1.4 环境条件4.1.4.1 厂房内照明充足，通讯信号清晰，能产生较大噪音的施工暂时停止。
4.1.5安全条件4.1.5.1 划定工作区域，并用警色带围好，安全员监督到位。
4.1.5.2 孔洞盖板、栏杆完好，影响施工的围栏割除等吊装完后及时恢复，避免高空坠落。
所有准备工作完毕后，在吊装前一天进行一次全过程的模拟试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车及吊具的工作性能。
4.1.5主厂房行车用电保障措施：4.1.5.1由甲方与供电部门保持联系确保现场用电。
4.1.5.2吊装发电机定子期间主厂房除行车用电外其他动力源全部切除。
4.1.5.3定子吊装过程中设2~3名专职电工进行值班，确保行车用电。
4.1.5.4行车安全性能方面满足：当行车一旦停电各活动部件（主钩、大小跑车）刹车将立即自动锁死，确保安全。
4.2作业方法、工艺要求及质量控制4.2.1 划好发电机定子中心线，让行车行驶至主发电机基础上方，在行车上用细线放下一线锤，找出两台行车的四台小车与发电机就位基础相对应的位置。
调整临时小车与主小车的间距，并在两小车之间进行刚性连接，连接后两只大钩之间的距离改进前为4.3m（改进后为4.1m）。
4.2.2辅助小车卷扬提升装置就位并通电4.2.3行车上小车开至确定位置,将两辅助小车卷扬提升装置吊装于行车上确定位置,接好并调试辅助卷扬机的电源及控制回路。
4.2.4行车联接。
将二台行车刚性联接。
采用专用拉板及销轴将两台行车刚性联接，两行车中心距改进后为10.2m（改进前中心距为10.4m）。
拆除一台桥吊的大车行走控制线路,接到另一台桥吊的大车行走控制机构上,用一台桥吊同时控制两台桥吊行走。
此外两台行车上的小车与附加小车之间用设置在两小车间顶端位置上的耳板及销轴、短拉板进行连接，它们的两外端与行车大梁之间用链条葫芦拉紧并固定好，然后在两小车外侧跑轮底下垫上锲形木块，防止起吊过程中小车移动。
4.2.5附加小车卷扬机的控制盘分别接到行车操作室内，且两台行车上的四只大钩在电气上实现联控，并设置联控转换开关，便于单独调整吊钩高度，以保证起升同步。
起吊过程中安排钳工专门负责监护卷扬机。
4.2.6安装扁担。
吊钩梁与450t级大钩通过销轴与吊耳板连接，吊耳板与吊钩梁间采用焊接的连接方式，吊钩梁搁置于两扁担梁上（吊钩梁及扁担梁连接处两侧均焊接耳板，两耳板间用销轴连接，以固定吊钩梁），扁担梁两端通过挂在行车4个大钩上的4根80mm吊装钢丝绳直接兜捆（兜捆钢丝绳处两端同样焊接靠山以防钢丝绳滑脱）。
4.2.7所有准备工作完毕后，应在吊装前一天进行一次全过程的模拟空载试验，完成吊装全过程的所有动作，观察行车的工作性能。
4.2.8发电机定子使用德国GOLDHALF600t平板车，从重件码头通过加宽、加固后的进厂专用公路运进汽机房#1、#2机厂房间A轴线外侧马路，从汽机房大门慢慢倒入#12b~#13轴线的吊物孔处（确保定子装车高度低于此处大门横梁底标高），定子具体停靠位置见附图。
4.2.9在已安装好的450t大钩上挂好φ135mm的起吊钢丝绳（共两根，单根走4）。
4.2.10 将行车驶至定子起吊位置正上方，在定子吊耳上挂好主起吊钢丝绳。
4.2.11所有准备工作结束后，再进行一次全面检查,要求行车刚性连接可靠、各起吊扁担受力均匀、起吊钢丝绳悬挂均匀、小车中心位置对齐，经有关部门认可后，由总指挥下达命令后进行试吊。
4.2.12首先进行大扁担及吊钩梁的负荷试验，在各扁担上贴上应力片，同时起升两台行车的四只大钩，微抬发电机定子，此时行车主梁的起重载荷包括定子450t、扁担总计43.14t、转向大钩2.74t、φ80钢丝绳1.2t、φ135钢丝绳2t，总计为499t，提升约10mm，然后缓缓落下定子，取下应力片。
此过程中对各扁担的受力状态进行分析，若与理论分析相符，满足吊装要求，方可进行下一步工序。
4.2.13正式吊装前进行试吊，试吊时同时起升四台行车的四只大钩，将发电机定子提升200mm，停留15分钟，微松，检查吊机制动性能及各机务的运行状态是否正常，以上动作重复三次。
试吊前及重载时，分别测量行车大梁挠度及A、B排立柱的旁弯度，并做好记录。
注意：⑴试吊起吊过程中要注意观察钢丝绳的受力情况、吊钩梁的承载状态、吊钩回转时其回转平面轴承承载情况。
⑵在正式抬吊定子前，应严格按照行车制造厂家使用说明书对每台行车进行检查、维护，特别是对关键部件制动器、钢丝绳、吊钩等应进行严格检查；对各转动部件进行充分润滑；两台行车应确保同步运行。
4.2.14正式吊装4.2.14.1 试吊完成后，经技术、质量、安全及监理等有关部门认可：行车运行状态、吊钩同步、扁担受力状态、起吊钢丝绳受力状态、行车大梁挠度以及汽机房A、B排立柱旁弯度，如各种情况正常，由总指挥下达命令进行正式吊装。
4.2.14.2起升四台小车大钩，使定子稳稳提升，在定子提升过程中，尽可能保持两台行车大钩起升速度一致，必要时相应调整单个吊钩高度，以保证各起吊扁担倾斜不超过5°（注：在发电机定子起吊前在发电机上放置好一摆表，并使摆表初始指针指向零刻度，在定子起吊过程中用望远镜随时观测摆表的指针读数，此外在定子吊装过程中要随时测量行车大梁的下挠度及A、B排钢架的旁弯度，注意其变形量是否急剧突变）。
4.2.14.3当定子底部超过汽机房运转平台上低压缸底座高度（18m）后，停止起升，待定子稳定后，利用挂在大扁担上的大钩对定子进行转向。
然后以低速档开动两台行车大跑行走机构，使定子平移至汽机房发电机就位基础横向中心线上方停止。
（定子在卸车时尽量保证发电机横向中心线与汽轮发电机基础纵向中心线及行车抬吊中心线一致，所以小跑尽量不移动，以减少行车大梁受力）4.2.14.4 稳定住定子，同时松下四只大钩，慢慢将定子下降到就位台板上方，用螺栓连接定子与台板。
再次测量行车大梁挠度及A排立柱的旁弯度，比较是否有残余变形。
注意：在起吊过程中要密切观察定子的水平情况，由于4台小车大钩的起升速度不能完全一致，故在起升过程中要随时加以调整，使定子保持水平起吊。
两台行车行走要确保其刚性联接可靠。
4.2.14.5拆除起吊机工具。