施工方法及主要技术措施
改造工程关键部位施工方法及技术措施
改造工程关键部位施工方法及技术措施1.基坑开挖（1）根据工程设计要求和施工图纸，确定基坑的尺寸和形状；（2）采用机械设备进行开挖，确保基坑的稳定性和安全性；（3）根据地质勘探结果，及时采取加固措施，如钢筋混凝土墙面、斜拉杆等；（4）在施工过程中，要定期检查基坑的变形情况，保持基坑的稳定。
2.拆除工程（1）根据拆除对象的性质，确定适当的拆除方法，如手动拆除、机械拆除等；（2）在拆除过程中，要保护周围的结构和设备，采取适当的防护措施；（3）定期检查拆除后的结构和设备，确保没有出现损坏和安全隐患。
3.土方平整（1）根据设计要求和施工图纸，确定土方平整的标高和坡度；（2）采用挖掘机、铲车等机械设备进行土方平整作业；（3）如发现土质松软或者土层较薄的情况，要采取加固措施，如加厚填充、夯实等。
4.结构施工（1）根据结构设计要求和施工图纸，确定结构施工的方法和工艺；（2）采用预制构件或现浇混凝土等方式进行结构施工；（3）在施工过程中要按照规范要求进行施工，确保结构的稳定和安全。
5.安装工程（1）根据安装对象的性质，确定适当的安装方法，如机械安装、手动安装等；（2）在安装过程中，要按照设计要求和施工图纸进行安装，确保安装质量；（3）对于大型设备和重要设备，要进行预先试验和调试，确保设备正常运行。
二、改造工程关键部位技术措施1.地质勘探（1）在施工前进行地质勘探，确定地质特点和地下水位，为施工提供参考依据；（2）根据地质勘探结果，采取相应的施工措施，如加固、排水等。
2.施工图纸设计（1）根据工程设计要求，绘制详细的施工图纸，明确施工部位和施工方法；（2）施工图纸要对关键部位进行详细标注和说明，以便施工人员理解和操作。
3.安全措施（1）在施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、安全带等；（2）对于高空作业和危险作业，要采取必要的安全措施，如搭设防护网、设置警示标志等；（3）加强现场管理和监督，定期进行安全检查。
主要施工方法、方案和施工措施
主要施工方法、方案和施工措施第一节施工准备一、施工技术准备1.熟悉和审查施工图纸。
由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。
2.修改和完善施工组织设计。
按设计图纸要求，根据工程特点结合现场环境和本工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。
3.编制施工图预算和施工预算。
由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。
向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。
4.进行施工技术交底。
工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。
5.资料准备。
施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照天津市的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。
6.检验试验准备6.1为严格控制进场材料的质量情况，坚决杜绝伪劣产品进入现场，选定有资质的材料检测中心进行现场进场材料的检测，进场材料实行见证取样送检制度。
6.2在工程施工过程中，项目部技术质量组应按使用材料的规格、数量，并按有关试验的取样要求，分阶段提出各种材料、混凝土试块的送检计划，并及时向监理单位报验。
6.3施工前提前做好混凝土的级配、砂浆的配比试验，组织各种进场材料的检验以及钢筋焊接（接头）试验工作，准备好各种混凝土试模，各种测量工具提前送检报验。
二、施工现场准备（一）施工现场准备计划施工准备工作主要包括：施工力量的组织准备与思想准备工作；技术准备工作；物资条件准备工作；场地条件准备工作，即人员、机械、物资调配；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，施工组织设计以及临时设施施工准备等工作。
主要部分分项工程的技术措施及施工办法
第一节土方工程基坑开挖前，按设计单位交付的资料检查复核基线的基点，并保护好基线和基点，采用经纬仪定好建筑物的轴线，并引测到安全位置，做好保护，并会同规划单位，监理单位进行验收，并做好记录。
（1）土方开挖方法：采用一台DEW0-220反铲挖掘机，机械开挖，人工配合清槽约50㎜挖至设计标高。
（2）土方的挖运和平衡：土方平衡与工程进度和费用关系密切，施工现场根据设计及甲方要求的土质情况尺量留回填土进行回填。
第二节钢筋工程一、一般要求施工现场设钢筋加工棚，集中下料加工成型，塔吊运送至使用部位。
钢筋进场后要严格按照国家现行施工规范及施工验收标准进行检验，合格后方可进行加工使用，成型后并有防雨措施。
盘圆钢筋采用冷拉调直。
直径大于14㎜的所有钢筋全部采用焊接，竖向钢筋采用绑扎，水平钢筋采用闪光对焊。
钢筋焊接应由持有焊接资格证的焊工进行，严禁无证操作。
钢筋接头位置，钢筋的锚固长度、节点大样及抗震加固等要求严格按照设计要求施工，在设计无要求的情况下，必须满足国家现行施工规范规定。
为确保抗震墙、抗震柱及框架柱坚向钢筋不位移，在墙柱根部及顶部均增设水平定位筋，并与竖筋、底板筋点焊牢固。
钢筋绑扎：在绑扎钢筋之前，必须先把轴线位置进行复核，把钢筋上的残余砼处理干净，把受力竖向钢筋调整到位后进行绑扎。
绑扎时，主筋位置要准确。
对垫块和保护层厚度的要求，钢筋保护层厚度是关系到工程施工质量的关键，应符合国家规范规定，同时对垫块厚度必须满足保护层厚度要求。
梁、柱、板钢筋保护层由砂浆垫块控制，底板钢筋保护层采用1：1水泥砂浆垫块控制，待强度达到100%时方可使用，垫块设有专人负责放置，在浇注砼过程中，并有专人看守。
拉结筋的预留：采用预留铁件焊接拉结筋的施工工艺，预留铁件时，根据设计拉结筋的间距要求，焊接在钢筋骨架上，并做好隐蔽验收，且做好记录。
二、柱、梁、现浇板钢筋绑扎（一）柱钢筋绑扎1、按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在钢筋上。
主要施工方案与技术措施
主要施工方案与技术措施在进行施工工程时，为了确保工程质量和进度，必须制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
下面就主要施工方案与技术措施进行详细说明。
1. 施工方案1.1 施工队伍组织选择技术过硬、经验丰富的施工队伍，确定施工队伍组织机构，明确各个岗位的职责分工和协作关系。
1.2 施工方法选择根据工程的特点和要求，选择合适的施工方法，包括传统工艺、模块化施工、预制装配式等，确保施工质量和工期。
1.3 施工进度计划根据工程的规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点和前后工序的关系，合理安排施工进度。
1.4 安全生产方案制定详细的安全生产方案，包括施工起重机械、高空作业、临时用电等方面的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
2. 技术措施2.1 施工质量控制严格按照设计要求和工程规范执行施工，加强现场质量检查和监督，确保各项施工工艺和施工质量达到标准要求。
2.2 施工工艺优化根据工程实际情况，采取合理的施工工艺，例如采用模板支撑技术、钢结构拼装技术等，提高施工效率和质量。
2.3 施工设备选用选择合适的施工设备和机械，确保施工过程的顺利进行，减少人力消耗和工时浪费。
2.4 施工现场管理加强施工现场管理，包括临时设施搭建、物资供应、环境保护等方面，提高施工效率和安全性。
2.5 施工材料控制控制施工材料的质量和使用，确保材料符合标准要求，减少施工过程中的浪费和损耗。
综上所述，合理的施工方案和科学的技术措施是保证施工工程质量和进度的重要条件。
通过优化施工工艺、加强安全管理、控制施工质量和材料等方面的措施，可以确保施工过程的顺利进行，达到预期的效果。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
场地平场工程主要施工方法及技术措施
场地平场工程主要施工方法及技术措施
一、工程准备
1.制定平场施工总体方案。
2.进行现场踏勘和勘测，确定平场设计标高。
3.在施工现场组织人员，并制定对应的施工计划。
4.准备施工所需的材料、设备和机械。
二、施工方法
1.清理工地：对场地进行清理，清除杂草、岩石和其他障碍物。
2.采取机械作业：使用推土机、挖掘机等机械进行平场施工。
3.打基础：根据平场设计标高，打造均匀的基础。
4.压实地基：利用压路机对基础进行压实，确保地基的坚固稳定。
5.标定标高：按照设计标高，利用测量设备对平整程度进行标定。
6.处理高低差：对超出允许范围的高低差进行处理，通常包括填挖土、翻盖土等操作。
7.补齐缺陷：如果在平场工程中出现破损、松软等情况，及时修复和
补充。
三、技术措施
1.排水处理：对于场地内存在积水或排水不畅的情况，需进行排水处理，防止水分对平场工程的影响。
2.保持水分平衡：在施工过程中需要控制土壤含水量，保持土壤的适宜湿度，避免水分过多或过少导致工程质量问题。
3.控制施工厚度：根据设计规定控制平场的厚度，施工时需注意不超过规定厚度，以保证平整度。
4.挤密加固：对于土质较松或承载力较低的场地，可采用挤密加固措施，提高土壤的承载能力。
5.施工保护：在平场施工过程中，要加强施工保护，避免施工机械和设备对现有建筑物和设施的损坏。
在进行场地平场工程时，需要根据具体情况选择合适的施工方法和技术措施，确保平场工程的质量和效果。
同时，还应严格执行相关的施工规范和安全操作规程，加强施工现场的管理，提高施工效率和安全性。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施主要施工方案：1.前期准备工作：在施工前进行必要的勘测和测量工作，确定施工区域的地形、地质情况和土壤承载能力，制定施工计划。
2.基础施工：根据设计要求和土壤承载能力，采用适当的基础施工方式，如浅基础或深基础，确保建筑物的稳定性。
3.结构施工：根据设计图纸和技术要求进行结构施工，包括搭建施工模板、浇筑混凝土、安装钢筋等工作。
4.外装施工：进行墙体砌筑、装饰材料安装、外墙涂料等工作，确保建筑物的美观与实用性。
5.内装施工：进行室内墙体、地板、天花板的装饰施工，包括砖砌、贴瓷砖、安装吊顶等工作。
6.工程设备安装：安装建筑物所需的各种设备，如电气设备、水暖设备、空调设备等。
7.细部装饰施工：进行建筑物内部的其他细节装饰工作，如壁纸贴饰、家具摆放等，以提升建筑物的舒适度和美观度。
技术措施：1.严格控制施工质量：加强施工现场管理，确保施工按照设计图纸和技术规范进行，严禁违规操作和施工缺陷。
2.合理选择施工材料：根据设计要求和实际情况，选择符合建筑标准的优质建筑材料，确保施工质量。
3.科学施工工艺：采用现代化的施工工艺，如预制构件、模块化施工等，提高施工效率和质量。
4.安全管理：建立完善的安全管理体系，加强对施工人员的安全培训和日常监督，确保施工过程中的安全。
5.环境保护：施工过程中，严格按照环保要求进行施工，做好扬尘、噪音等污染物的防控工作，保护周边环境。
6.技术创新：借助新技术、新材料提高施工效率和质量，如使用BIM技术进行建筑信息模型设计和施工管理，应用无人机、激光扫描等技术进行测量和监控。
7.施工现场管理：加强对施工现场的管理，科学划定施工区域，合理安排施工人员和机械设备，有效协调施工进度和安全生产。
通过以上主要施工方案和技术措施的落实，能够确保建筑物的稳定性、安全性和使用功能，提高施工效率和质量，保护环境。
同时，也能够为建筑物的后续运营和维护提供良好的基础。
施工方法及主要技术措施
施工方法及主要技术措施范本一：施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施一、前期准备工作1. 土地平整：对施工地点进行土地平整，确保施工区域平整，便于后续施工操作。
2. 建立施工基地：搭建临时办公室、仓库和生活设施，提供便利条件给施工人员。
3. 资材准备：购买所需的建筑材料、设备，并确保及时供应。
二、基础工程施工1. 基坑开挖：按照设计要求开挖基坑，并注意基坑的排水、护坡等问题。
2. 地基处理：对基坑内的地基进行加固处理，确保基础的稳定性。
3. 基础浇筑：根据设计要求进行基础的浇筑工作，包括混凝土搅拌、运输和浇筑等环节。
三、主体结构施工1. 结构施工图纸校审：对结构施工图纸进行校审，确保施工过程中的准确性和安全性。
2. 施工模板制作：根据结构图纸制作模板，并进行检验、验收。
3. 钢筋加工、安装：对钢筋进行加工和安装，确保结构的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：按照浇筑方案进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
5. 砌体施工：使用砖块、石材等材料进行墙体的砌筑，确保结构的牢固性。
四、装饰与设施工程施工1. 室内装修：包括墙面涂料施工、地板铺设、吊顶安装等。
2. 给排水工程：进行水管、排污管的敷设和接管，确保水道畅通。
3. 电气工程：进行电线、插座、开关等设备的安装和接线，确保电力供应正常。
4. 防水工程：进行地下室、阳台等防水材料的施工，确保防水效果良好。
五、收尾工作1. 清理工地：清除施工现场的垃圾、杂物，并进行整理。
2. 环境整治：对施工区域进行环境整治，种植绿化、修整边坡等。
3. 安全检查：对施工过程中的设备、材料进行检查，并确保安全。
4. 维护保养：对已完成的建筑进行维护保养，确保使用寿命和安全性。
附件：1. 结构施工图纸2. 施工模板验收报告3. 设备购置合同4. 工程安全计划书法律名词及注释：1. 施工合同：指明承包商和业主之间的施工合作协议，规定工程进展、质量和费用等事项。
2. 施工许可证：由相关建设主管部门颁发的施工活动批准证书。
安装工程主要施工方案及技术措施
安装工程主要施工方案及技术措施（一）给排水工程一、给排水工程包括生活给水系统、排水系统。
给水管道采用钢塑复合管，丝扣连接；开水间排水管道采用机制铸铁管，其它采用UPVC管；底下室压力排水管采用热镀锌钢管。
二、生活给水系统和排水系统施工方法1．在安装过程中，应与土建人员密切配合，做好孔洞的预留和支吊架的预埋，严禁错埋、漏埋现象发生。
2．材料在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。
阀门安装前应做强度试验，以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，进行试验的压力为阀门出厂规定压力，以检查其强度和严密性。
3．管道和管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，避免油污，不得抛、摔、滚、拖；其应存放于通风良好的仓库内，不得露天存放。
4．管道安装前，必须清除内部污垢和杂物；安装中断处或完毕的敞口处，应临时封闭。
5.排水铸铁管安装5.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→通球试验→器具及排水配件安装→器具盛水试验5.2施工方法：5.2.1铸铁管的工作面应光滑、轮廓清晰，橡胶圈安装就位后不得扭曲。
5.2.2安装柔性机械接口时，应使接口与法兰压盖的纵向轴线相重合，螺栓安装方向一致，并均匀对称紧固。
5.2.3埋地排水铸铁管安装时，按设计坐标、坡向、坡度开挖槽沟，管沟的沟底应是原土层，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬物体、块石等。
5.2.4埋地排水铸铁管安装时，首先应清扫管膛。
5.2.5埋地管子安装完毕后，进行人工回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土回填。
5.2.6隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于管道管径的2/3，通球率必须达100%。
施工方案技术措施施工工艺和方法
施工方案技术措施施工工艺和方法一、施工方案技术措施1、基坑开挖（1）确定基坑开挖范围及深度，按标高设置和控制基坑边界和底部。
（2）在开挖前及时清除坑底及周边地面杂物和残留物，保证沉降分散均匀。
（3）正确选用行走式挖掘机和装载机进行开挖，注重机具操作人员的安全。
（4）基坑内悬挂排水泵(沉泥泵)，完善降水系统，保证基坑内自由水及泥沙及时排出。
2、基础处理（1）基础处理内容包括除旧迎新，土壤加固，基坑降水，中央封土，基础抹灰等工作，确保基础优良。
（2）采用专业设备对土壤进行加固，提高土壤承载能力和稳定性。
（3）中央封土，保证在基础完成后基坑内部不会塌方。
（4）对基础进行抹灰，保证粉刷层均匀、平整、牢固。
3、结构施工（1）按构件加工计划和建筑图纸的要求进行现浇混凝土施工，施工前要进行构件尺寸测量和线夹控制，确保施工精度和质量。
（2）施工前进行参数捆绑和现场实地试验，检测混凝土材料的质量，保证施工质量，防止出现破坏或脆性断裂现象。
（3）对于构件不规则的地方，用不锈钢丝绳一字组络好，以防止构件变形或翘曲。
4、安全施工（1）严格按照国家安全生产标准和施工安全措施进行，保持现场干净整洁，确保安全施工。
（2）设置警示标志、告示牌等标志，并严格禁止焊接、火源、割扇等危险行为。
（3）施工过程中，要使用全新、成品合格、且规定型号的安全器材，合理布置电缆、防雷器等电路设备，确保电路安全。
二、施工工艺方法1、开坑（1）根据施工图纸确定开挖边界，在周边标线处放置控制点，确保开挖坑底平整。
（2）开挖坑底后，按照施工要求对坑底进行清理，确保基坑内不留下遗漏物。
（3）对于边缘坡面部位和土堆，进行松土并平整。
2、基础处理（1）进行基坑降水时，务必进行断面平衡分析，保证降水不影响围挡安全和基坑内设施。
（2）进行中央封土时，先将基础中央区域的土方挖掉，再填入凝土或其他稳固材料，进行挤压和硬化，确保封土坚固。
（3）进行土壤加固时，采用一定比例的水泥浆，进行混合搅拌，提高土壤的抗压强度、抗剪强度和稳定性。
主要土建主体工程施工方案及技术措施
主要土建主体工程施工方案及技术措施土建主体工程指的是建筑物的基础和结构部分，包括地基、基础、框架、墙体、屋面等。
对于土建主体工程的施工，需要制定相应的施工方案和技术措施，以确保施工质量和安全。
下面是一份主要土建主体工程施工方案及技术措施的范例，供参考。
一、土建主体工程施工方案1. 施工前准备（1）备齐施工所需材料和设备，包括钢筋、混凝土、拖斗、吊篮等。
（2）进行基坑开挖和场地平整，确保施工场地平整稳定。
（3）对建筑设计进行全面审查，并严格按照设计要求施工。
（4）在施工现场设立安全围栏，确保施工安全。
2. 地基施工（1）地基处理：根据地质勘探情况，为了增强地基抗震能力，进行地基处理，包括压实、加固等。
（2）基础施工：按照施工图纸要求进行基础施工，包括模板制作、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
3. 框架施工（1）制作钢梁、钢柱：根据设计要求，制作钢梁、钢柱。
（2）钢结构安装：将钢梁、钢柱按照设计要求安装到位。
（3）混凝土浇筑：对钢结构进行混凝土浇筑，以增强结构的承载能力。
4. 墙体施工（1）砌墙：按照设计图纸的要求进行墙体砌筑。
（2）防水处理：对墙体进行防水处理，以避免水泄漏。
（3）抹灰：对墙体进行抹灰，使墙体表面平整。
5. 屋面施工（1）屋面结构制作：根据设计图纸制作屋面结构，包括梁、柱、檩条等。
（2）防水处理：对屋面进行防水处理，以防止水泄漏。
（3）铺设屋面材料：根据设计要求铺设屋面材料，如瓦片、红瓦等。
6. 收尾工作（1）进行混凝土外墙、屋面和地面保护。
（2）进行墙面、地面、屋面装饰处理。
（3）进行安全检查，确保施工质量和安全。
二、土建主体工程施工技术措施1. 地基施工技术措施（1）对基坑中的松软土壤进行挖掘、压实，以提高地基承载力。
（2）进行污水、废渣物、废土的妥善处理，避免对地基造成污染。
（3）加固地基或钻孔加固，以提高地基的抗震能力。
2. 框架施工技术措施（1）保证钢材的质量，如钢材的等级、型号、强度等。
施工方法及主要技术措施
施工方法及主要技术措施一、拆除工程1.拆除施工方法：常用的拆除方法有机械拆除和手工拆除两种。
机械拆除速度快、效率高，适用于大面积的拆除，手工拆除适用于狭小空间以及对原结构造成破坏的部分。
2.主要技术措施：(1)安全防护措施：拆除前需要对施工现场进行合理的安全防护，包括设立警示标志，搭设防护设备等，防止施工人员及周围人员的伤害。
(2)耐久性措施：在拆除过程中需要注意将要保留的构件或者设施进行保护，以保证后续施工的质量。
(3)施工节奏控制：对于需要拆除的构件或者设施，需要控制好施工的节奏，防止连锁反应或者不可逆损伤。
二、地基与基础工程1.施工方法：地基与基础工程的施工方法包括浅基础和深基础两种。
浅基础一般适用于土质较好的地区，深基础适用于土质差、承载力不足的地区。
2.主要技术措施：(1)地基处理：地基处理包括加固处理和改良处理两种，根据具体地质情况选择合适的处理方法，将地基的承载能力提高到要求的水平。
(2)施工设备的选择：根据地基的深度、类型以及施工条件选择合适的施工设备，保证施工的效率和质量。
(3)基础施工工艺的制定：根据地基的深度、载荷要求等因素制定合理的基础施工工艺，包括基础桩坑的开挖、浇筑及验收等。
三、结构施工1.构筑物施工方法：在结构施工中需要根据具体的结构形式选择合适的施工方法，常见的有钢筋混凝土施工、预制构件施工、钢结构施工等。
2.主要技术措施：(1)构筑物的标高控制：在施工过程中需要进行构筑物的标高控制，以确保结构的垂直度、水平度等要求。
(2)施工安全措施：在钢筋混凝土施工中需要进行模板支撑、脚手架搭设等安全措施，保证施工人员的安全。
(3)成品保护措施：在结构施工完毕之后需要对成品进行保护，预防因外力或气候等因素导致结构的损坏。
四、建筑装饰工程1.施工方法：建筑装饰工程的施工方法包括水电工程的施工、石材工程的施工、木工工程的施工等。
2.主要技术措施：(1)施工工艺的制定：根据施工图纸及相关规范制定合理的施工工艺，包括施工顺序、工艺流程等。
主要施工方法及技术措施
主要施工方法及技术措施随着建筑工程的发展，施工方法及技术措施也得到了不断的创新与改进。
以下是一些主要的施工方法及技术措施：1.预制构件技术：预制构件技术是指在工厂或现场提前制造好的构件，然后运输到施工现场进行组装和安装。
这种方法可以提高工程的安全性、质量和施工效率，减少施工过程中的噪音和污染。
2.建筑信息模型（BIM）技术：BIM技术是一种通过建立数字化模型来协调和管理建筑设计、施工和运营过程的方法。
通过BIM技术，可以实现建筑设计与施工的信息共享，减少设计错误和施工问题，提高施工的效率和质量。
3.钢结构施工技术：钢结构施工技术是一种利用钢材进行建筑施工的方法。
相比传统的混凝土结构，钢结构具有轻质、高强度和快速施工等优点。
通过钢结构施工技术，可以减少建筑物的自重，提高施工的效率和安全性。
4.高空作业技术：高空作业技术是指在建筑施工过程中进行高空作业的方法。
这些作业包括悬挑作业、脚手架搭设、吊装和拆除等。
高空作业技术的关键是确保施工人员的安全。
为了达到这一目标，需要采取各种安全措施，如使用安全带、设置防护网和安装安全座椅等。
5.建筑垂直运输技术：建筑垂直运输技术是指在建筑施工过程中进行垂直运输的方法。
这些运输包括人员和物资的运输。
为了提高施工的效率，可以使用各种垂直运输设备，如电梯、升降机和施工电梯等。
除了以上的主要施工方法和技术措施，还有许多其他的技术措施可以用于提高建筑施工的效率和质量。
1.自动化施工技术：自动化施工技术是指利用自动化设备和控制系统进行建筑施工的方法。
这些设备包括自动化搅拌站、自动化焊接机和自动化浇筑机等。
2.模块化施工技术：模块化施工技术是指将建筑工程分割成若干个模块，然后在工厂进行制造和测试，最后在施工现场进行组装和安装。
这种方法可以提高施工的效率和质量。
3.施工管理技术：施工管理技术是指通过科学的方法和工具来管理建筑施工的过程。
包括进度管理、质量管理、安全管理和成本管理等。
施工方法及技术措施
施工方法及技术措施首先，施工方法是指施工过程中，根据建筑物的特点和要求，采取的不同的施工手段和步骤。
具体来说，可以分为以下几个方面：1.施工顺序：根据建筑物的结构特点和工艺要求，合理安排施工顺序，确保施工的连续性和流程的合理性。
比如，可以先进行地基处理，然后进行结构施工，最后进行装饰和设备安装等。
2.施工方法：根据不同施工部位和工艺要求，采取不同的施工方法。
例如，在地基处理中，可以采用挖土、回填和夯实的方法；在结构施工中，可以采用浇筑、架设和搭建的方法；在装饰施工中，可以采用贴砖、刷漆和装修的方法。
3.施工工艺：针对不同的施工工序和要求，确定相应的施工工艺，包括材料的选用、施工方法的选择以及施工步骤的确定等。
例如，在混凝土结构施工中，需要考虑混凝土的配合比、浇注方式和养护期等。
4.施工机械：根据施工工艺的要求，合理选择和配置施工机械设备，提高施工效率和质量。
比如，在土建工程中，可以使用挖掘机、起重机和混凝土搅拌机等设备；在装饰工程中，可以使用切割机、喷涂机和砂光机等设备。
其次，技术措施是指在施工过程中，采用一系列技术手段和措施，以保证施工质量和安全。
具体来说，可以包括以下方面：1.工程监控：借助现代科技手段，对施工过程进行实时监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
例如，可以利用传感器和监测设备对结构变形、地基沉降和温度湿度等进行监测。
2.质量控制：通过严格的质量控制措施，确保施工过程中的每一个环节都符合相应的标准和要求。
比如，可以进行材料的抽样检测和试验，对施工工艺进行层层把关。
3.安全防护：采取一系列安全措施，保障施工人员的人身安全和施工现场的安全。
例如，可以设置安全标志和警示牌，培训施工人员安全意识，确保大型设备的稳定和安全操作。
4.环境保护：在施工过程中，加强对环境的保护和治理，减少对周边环境的污染和破坏。
例如，可以采用防尘措施、噪音控制以及水资源的节约利用等。
综上所述，施工方法及技术措施是建筑施工过程中非常重要的一环。
主要分部分项工程施工方案和技术措施
主要分部分项工程施工方案和技术措施在进行工程施工时，主要分部分项工程的施工方案和技术措施十分关键，影响着工程的顺利进行和最终质量。
本文将针对主要分部分项工程，探讨相应的施工方案和技术措施。
一、地基处理工程地基处理工程是工程施工的重要环节，对于工程的稳定性和安全性至关重要。
在进行地基处理工程时，首先需要进行地质勘察，了解地质情况，确定地基处理方法。
常见的地基处理方法包括挖土、填土、加固处理等。
对于软基地区，可以采用加固处理，如灌浆加固、搅拌桩加固等方法，以提高地基承载力。
二、混凝土结构工程混凝土结构工程是建筑工程中的重要组成部分，施工质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
在混凝土施工中，需要注意控制混凝土的配合比、拌合时间、施工工艺等参数，以确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑混凝土时，需要采取适当的震捣措施，确保混凝土的坍落度和均匀性，防止出现裂缝和空鼓现象。
三、钢结构工程钢结构工程具有重量轻、强度高、施工速度快等优点，广泛应用于各类建筑工程中。
在进行钢结构施工时，需要注意保护现场安全，采取严格的安全措施，避免发生意外事故。
施工现场需要配备专业操作人员，按照相关规范和标准进行组装、焊接等工艺，确保钢结构的安全性和稳定性。
四、设备安装工程设备安装工程是建筑工程中的重要组成部分，负责安装建筑物所需的各类设备，如通风设备、水暖设备、电气设备等。
在进行设备安装工程时，需要注意设备的选型与摆放、管线的布置与连接、接地与绝缘等工作。
施工现场需要保持通风良好、安全密封，确保设备的正常运行和使用。
五、室内装饰工程室内装饰工程是建筑工程的最后一个环节，直接影响着建筑物的美观性和舒适度。
在进行室内装饰工程时，需要按照设计要求进行装饰材料的选择、施工工艺的控制、装饰效果的验收等工作。
为了确保装饰效果的质量，需要进行装饰样板的制作和审查，以满足建筑物的使用要求。
综上所述，主要分部分项工程的施工方案和技术措施是保障工程质量和安全的重要保障。
施工方案及主要技术措施
引言概述：本文将详细介绍施工方案及主要技术措施的相关内容。
施工方案和主要技术措施是在工程施工过程中，为确保工程顺利进行而制定的一系列措施。
通过合理的施工方案及主要技术措施的制定和实施，可以提高工程质量，保证施工进度，降低施工风险。
本文将分析和解析施工方案及主要技术措施的五大要点和细节，以期提供专业和详细的信息。
正文内容：一、场地布置与准备1.研究场地布置方案，考虑施工期间的临时设施需求。
2.制定场地布置计划，确保施工区域清晰明确，各工序之间无干扰。
3.合理确定机械设备的摆放位置，确保施工机械的高效运作。
4.做好场地的平整和围护工作，确保施工安全。
二、施工进度计划1.综合考虑工程的各项技术要求和施工流程，制定施工进度计划。
2.合理安排施工顺序，确保工序之间的衔接和配合。
3.制定详细的施工进度表，明确每个工序的开始时间和完成时间。
4.加强监控与控制，及时调整施工进度，保证施工进度的顺利进行。
三、施工质量控制1.根据工程质量要求和规范，制定施工质量控制计划。
2.加强材料进场前的质量检查和验收工作，确保施工材料符合要求。
3.确定施工过程中的关键工序和控制节点，并对其进行严格监督和检查。
4.配备专人负责施工质量的管理和监控，及时发现和解决质量问题。
5.定期进行质量检查和评估，对达标的施工工序予以认可和奖励，对存在问题的工序进行整改和返工。
四、安全施工措施1.制定施工安全措施和保护方案，确保施工期间的安全。
2.加强现场安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.建立健全施工现场安全管理制度，严格执行施工安全规范。
4.配备完善的安全防护设施和安全器材，确保施工现场的安全。
五、环境保护措施1.制定环境保护措施，确保施工过程中对环境的保护。
2.做好施工废弃物的处理和处置工作，减少环境污染。
3.加强对施工现场的环境监测和评估，及时发现和解决环境问题。
4.引进环保新技术，提高施工过程中的环保水平。
总结：本文详细介绍了施工方案及主要技术措施的要点和细节。
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施工方法及主要技术措施第一节、装饰装修施工技术方案及技术措施1、无机预涂板吊顶施工方案及技术措施1.1测量放线（1）由于土建施工允许误差较大，风道、线路等设施繁杂，工程施工要求精度很高，因此必须经过详细测量，多方面考虑，确定基准线位置，并经设计方可认可。
（2）根据确定的基准线位置，用水准仪确定吊顶标高基准线，在墙面上弹出，误差不超过3mm，注意中间部位起拱要求为1/200高度。
（3）确定平面内每个单元基准线点，并做好标记。
（4）在放线时应控制并分配测量误差。
按设计分格，统一放好基准线。
1.2吊杆安装按放线确定的主龙骨位置标记，在墙面上打好吊杆安装孔，保证误差不超过±4mm，吊杆孔按900~1000mm间隔布置，主龙骨端头处300mm内必须装吊杆，靠近风管其它设施处必须增设吊杆，吊杆孔必须严格按有关要求，保证连接牢固。
1.3主龙骨安装将主龙骨与吊杆连接件连接好，并进行调整和固定，必须保证标高偏差不大于2mm，相邻两根间隔不大于2mm的误差要求。
调整时用水平仪使上下、左右、前后至要求范围，然后再进行固定。
1.4次龙骨安装检查主龙骨安装是否准确，按照翻样图纸要求布置次龙骨，用主次龙骨连接件将次龙骨固定到主龙骨上，调整纵、横向尺寸控制在±2mm内及水平误差±1mm范围内，应按次序顺序进行调整、校正、固定，使其符合安装要求。
1.5石膏板安装固定石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面0.5～1mm，钉头涂防锈漆后用腻子找平，石膏板应留3mm板缝，嵌腻子，贴玻纤带，再用腻子刮平顺。
龙骨具备产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录等资料。
石膏板不应有气泡、起皮、绉纹、缺角、污垢、扭曲、变形和等缺陷，表面应平整。
安装龙骨用的紧固件及螺钉、钉子等宜用镀锌制品，预埋件应做防腐处理。
石膏板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与石膏板的交接应吻合、严密。
允许偏差和检验方法：1.6无机预涂板安装无机预涂板安装应按板块分配图上板号布置，准确就位，检查次龙骨上与板面连接孔是否准确，在相邻板面缝口贴2mm双面胶带，然后用螺栓连接好板材，调整至用2米靠尺检查吊顶平面度不大于1.5mm，相邻板块高低差不大于0.5mm，缝口直线度不大于1mm，检查缝口齐直用2米靠尺。
1.7其它设施安装按图纸要求布置灯孔、灯槽、喷淋孔、通风口、烟感头等其它设施。
1.8表面清洗撕去无机预涂板表面保护膜，用中性清洁剂清洗污染的板面。
▲石膏板安装不符合施工规范规定，造成板缝开裂、变形、板面不平。
措施：1．石膏板应在无安装应力状态下进行，固定顺序应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。
2．严格按施工工艺标准施工。
3．防放结合处理变形、裂缝，加设变形缝间距为5～8mm，在接缝处加贴抗裂胶带。
▲吊顶不平，罩板板块间缝隙或压条不直、不顺，颜色不均匀。
措施：1．吊顶不平，安装时定位不准，施工时应拉通线，做到标高走拱准确，安装主龙骨时吊杆必须认真调整，并检查吊顶紧固程度。
2．罩面板、压条规格应符合设计要求及标准的规定，必要时进行分类选配，注意板块色差及安装的时间。
3．通长次龙骨连接件错位安装，对接错位安装偏差不大于2mm，明龙骨系列横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm，目测无明显弯曲。
2、无机预涂板墙面工程施工方案及技术措施2.1工艺流程放线→安装龙骨→安装石膏板基层→凃刷胶水贴卡利板→接缝及清洁处理2.2施工工艺（1）隔墙龙骨安装前，先在上下及两边基体连接处弹线定位。
安装龙骨边线应与弹线一致。
（2）采用75型轻钢龙骨，在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处，按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定地面和顶面。
射钉按中距0.6～1.0mm的间距布置，水平方向不大于0.8mm。
垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～23mm，砖墙为30～50mm。
将预先切裁好长度的竖向龙骨推向沿顶、沿地龙骨之内。
翼缘朝向板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，竖龙骨安装后在安装横撑龙骨、通贯龙骨。
轻刚龙骨的间距按设计图纸施工。
（3）原有土建墙部分采用镀锌方管龙骨，按图纸分割尺寸用膨胀螺栓在基体上固定好竖向龙骨，然后安装好横向龙骨。
（4）门窗或特殊结构处节点的龙骨应按设计要求适当增设（5）隔墙龙骨安装后，应校正水平及垂直度，水平隔断表面允许偏差2mm，垂直隔断表面允许偏差2mm。
其安装位置、造型尺寸正确，连接牢固，无松劲、变形。
（6）在已安装好的龙骨上，采用自攻螺栓安装石膏板，自攻螺栓的帽头要低于石膏板表面，螺栓的间距按图施工，石膏板安装后要与龙骨连接紧密，表面平整。
（7）清洁石膏板及无机预涂板表面，刷凃环保万能胶水，待不粘手时逐一对号粘贴无机预涂板，表面应平整，不得有污染、不得有脱层，脱胶、缺棱掉角等缺陷，接缝应均匀一致。
（8）洁净走廊及换车间墙面上安装150mm宽PVC防撞带，中心离地高度800mm；阳角处安装PVC防撞护角，高度至吊顶。
（9）无机预涂板的接缝处用密封胶处理，胶缝应平滑顺直，最后全面清洁。
3、墙面面砖施工方案及技术措施（1）施工要点1）施工前，应对进场的瓷砖全部开箱检查，对品牌、型号、规格、色泽等进行挑选。
不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺棱、掉角、裂缝等缺陷；砖面应平整，边缘棱角整齐，不得缺损，并且表面不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和显著光泽受损处等。
2）按要求应采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，瓷砖横竖缝宽须保证在8-10mm范围之内，在检查质量时，要检查缝宽，缝直等内容。
3）突出物、管线穿过的部位支撑处，不得用碎砖粘贴，应用整砖套割吻合，突出墙面边缘厚度一致，如遇镜框等部位的施工应从中心处开始，向两边粘贴。
4）施工中如发现有粘贴不密实的瓷砖必须及时取下填灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免发生空鼓。
5）施工顺序：墙面应从上向下分层粘贴，先阴角或阳角，其次再粘贴压顶，最后粘贴底座阴角。
但在粘贴程序上，应用分层回旋式粘贴法。
即：每层瓷砖按横向施工墙面砖→阴角→瓷砖→阴角→瓷砖等。
这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部完后再粘贴阴阳角要优越得多。
6）瓷砖粘贴20分钟后，切忌挪动或振动。
（2）操作方法1）抹底层：粘贴前，清理基层，凸凹不平的墙面应踢凿和修补，然后湿润表面，再涂抹1：2水泥砂浆找平层，其厚度不小于15mm，要刮平、拍实、搓粗，要作到基层表面平整而粗糙。
不得有空鼓现象。
2）弹竖线：在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规格尺寸，测准瓷砖粘贴厚度，一般为5-7mm，按瓷砖尺寸加砖缝1mm粘贴墙面两侧竖向定位砖带，然后以此作为标准线逐皮挂线粘贴。
3）弹水平线及表面平整线：表面平整线，是在每面墙上两侧竖向定位瓷砖带，粘贴时分层挂线使薄钢片钩住拉紧。
4）挂线：选用预先弹好的立线，找出地面标高1.3cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划出尺杆，其目的是决定能否赶整砖。
如赶不上，不能切割窄条砖，应该计算好，用割两块砖的办法来消除条现象，并应将切割的砖适当粘在不明显处。
在尺杆定好之后，要在竖线上下端适当处钉入钉子，挂紧白线成为竖向表面平整线。
表面平整线，横向水平线两端用薄光片为钩形，勾在两端砖上拉紧使用。
这两个方面挂好后，经检查无误，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始粘贴瓷砖。
5）浸砖和湿润墙面：瓷砖粘贴前应放入清水浸泡2H以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时，方可粘贴。
6）瓷砖的粘贴：粘结砂浆的种类和配合比，粘结层（1：2建筑胶水泥砂浆）厚度，在瓷砖背面抹灰浆，四角刮成斜面，厚度6mm左右，注意边角满浆。
可采用1：0.5：3（体积比）水泥石灰膏细砂浆压实抹平，亦可用聚合物水泥砂浆粘贴，厚度6mm，其物配合比应由试验确定。
排砖，室内粘贴釉面砖的接缝宽度按设计要求：缝宽度按1-1.5mm调整且横竖宽度一致。
施工温度要控制在5摄氏度以上。
就位与固定：瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拨直，阳角拚缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角，保证接缝平直、密实。
清缝、扫光表面灰，用竹签划缝，粘完一面墙后要将竖缝划出来。
7）勾缝：墙面釉面砖勾缝用白色水泥浆，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。
4、PVC地面施工方案及技术措施4.1施工前对所施工的地面验收时注意事项1）地面必须平整（以水平仪测量2米内不超过3mm的误差），如地面有坑洞或部分凸起时，须将填平或用磨石机磨平。
2）用温度计检测温度，室内温度以及地表温度以15摄氏度为宜，不应在5摄氏度以下及30摄氏度以上施工。
宜于施工的相对空气温度应20%—75%之间。
3）基层的含水率，基层的含水率小于3%。
4）基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度。
5）基层的表面硬度不低于1.2兆帕。
4.2工艺流程地坪交接验收——打磨地面——地面除尘——界面剂、自流平施工、精磨、清洁——裁剪地板——涂刮胶水——铺设地板——切除接缝处重叠的地板——焊接地板——切除多余焊条——清洁地板——投入正常使用4.3施工工艺1）地面验收及预处理地面通过验收后，采用地面打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨，除去油污、胶水等残流物，凸起和疏松的地面，有空鼓的地面也必须去除。
2）自流平施工—打底界面处理剂施工应均匀，无明显积液。
待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。
3）自流平施工—搅拌a.将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
b.为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
c.搅拌至无结面的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4）自流平施工—铺设a.将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，借助专用的齿刮板稍加批刮。
b.随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
c.施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行地板卷材的铺设。
d.冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
e.如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。
5）胶水施工a.使用进口环保水溶性胶水，采用进口抹刀，齿径1.5mm深，齿距5mm，抹刀上胶角度约60度，适合铺设室温为5~30摄氏度。
b.每平米涂布约0.15~0.2kg，涂布约10分钟后以手指轻轻触摸胶合剂，感觉粘度但不沾手时，即为铺设地毯之良好时机。
6）地材的铺装—预铺及裁割a.无论是卷材还是片材，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。