煤中主要成分的测定(精)

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煤炭化验指标详解

煤炭化验指标详解1 煤的成分分析煤的成分分析是指对煤的主要成分和杂质的检测，以确定煤质的品质特征，也正是凭借此分析可以确定煤的动力特性及应用性能特性，以及指导它们的燃烧及处理-利用过程，其中最常检测的主要指标是空气干燥基热值、水分、灰分、全硫和挥发分，其中空气干燥基热值、灰分以及挥发分（常以总固定碳和总气体会挥发碳分为挥发分）是煤质测定的重要指标。

2 空气干燥基热值空气干燥基热值也叫做空气干燥位的热值，它是指一定量的空气中暴露的煤在干燥状态下，用定容量的空气完全燃烧所释放出的热量，单位是千卡（Kcal/Kg）。

它可以反映煤中固定碳、有机质及能量含量，从而可以评价燃料的热性能。

一般而言，气干热值越大，热性能就越好，反之愈低，其热性能也就愈差。

3 水分水分是指经过重量法、干燥前、干燥后对样品进行平衡干燥后，样品所含的固定水份量，表示为％。

水分的高低影响燃料的可燃物含量和热值，燃料水分含量越低，单位重量的热值越大，但水分过低，则容易形成灰尘燃烧，失去发热价值。

一般，煤炭水分应在10-17％之间，再高则被排斥。

4 灰分灰分是指煤炭中，不可燃合成物的百分比值，它是由碳酸钙、砂粒、表面非活性物质等组成，主要来源于生物、岩质及异物。

常用比率表示为％，一般情况下，灰分越高，表明煤炭的质量越差。

一般煤炭的灰分比率要求在8-15％之间。

5 全硫全硫是指煤中硫的总含量，常以百分比表示，由于全硫的高低会影响煤炭的燃烧特性，为了保证煤炭的好燃性，煤炭的全硫含量应控制在2.5-4.5％之间，超出此范围的煤炭容易产生痕量硫，从而影响煤炭的热值、节约性以及机械应用能力。

6 挥发分挥发分是指烟气抽收法测定的煤炭所含有活性组分，挥发分分为总固定碳与总气体会挥发碳（挥发份）。

挥发份由饱和气体，不饱和烃，水蒸气等测定得出，它们随着煤炭的热处理和加工而消耗。

挥发份的高低，可以反映煤炭质量，可以提供煤炭合成油中对烃凝固点及常温黏度的参考。

煤的水分、灰分、挥发分的测定及分类

（１）在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）ｇ，称准至 0.0002g，平摊在称量瓶中。（２）打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到105～110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下，烟煤干燥1h，无烟煤干燥1～ 1.5h。（注：预先鼓风是为了使温度均匀。将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3～5min就开始鼓风。）（３）从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。（４）进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00％以下时，不必进行检查性干燥。
４、分析步骤：（１）在预先干燥和已称量过的称量瓶内称取粒度小于0.2mm的空
气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g平摊在称量瓶中。（２）打开称量瓶盖，放入预先通入干燥氮气并已加热到105～ 110℃的干燥箱中。烟煤干燥1.5h，褐煤和无烟煤干燥2h。（注：在称量瓶放入干燥箱前10min开始通氮气，氮气流量以每小时换气15次为准。）（３）从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。（４）进行检查性干燥，每次30min直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过 0.0010g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。水分在2.00％以下时，不必进行检查性干燥。
３、分析步骤：（１）在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于 0.2mm的空气干燥煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或石棉板上。（２）将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待5～10min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废。）（３）关上炉门，在（815±10）℃温度下灼烧40min。（４）从炉中取出灰皿，放在空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。（５）进行检查性灼烧，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。灰分低于15.00％时，不必进行检查性灼烧。

煤炭化验主要检测指标

煤炭化验主要检测指标一、水分（ M）煤的水分分为两种，一是内在水分（ Minh )，是由植物变成煤时所含的水分；二是外水（ M )，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水分。

f全水分是煤的外在水分和内在水分的总和。

一般来讲，煤的变质程度越大，内在水分越低。

褐煤、长焰煤内在水分普通较高，贫煤、无烟煤内在水分较低。

水分的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水分会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水分对炼焦也产生一定的影响。

一般水分每增加 2 %，发热量降低 100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水分每增加 1%，结焦时间延长 5～10min .二、灰分（ A）煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰分，灰分分外在灰分和内在灰分。

外在灰分是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。

外在灰分通过分选大部分能去掉。

内在灰分是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰分越高，煤的可选性越差。

灰分是有害物质．动力煤中灰分增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰分每增加 2%，发热量降低 10okcal/kg左右。

冶炼精煤中灰分增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰分每增加度下降 2%，高炉生产能力下降 3%，石灰石用量增加 4%。

三、挥发分（ V）1%，焦炭强煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。

挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。

它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。

一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发分降低。

褐煤、气煤挥发分较高，瘦煤、无烟煤挥发分较低。

四、固定碳含量（ FC）固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。

从 100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。

根据使用的计算挥发分的基准，可以计算出干基、干燥无灰基等不同基准的固定碳含量。

煤中全硫的测定方法

煤中全硫的测定方法煤是一种重要的化石燃料，其主要成分是碳、氢、氧和少量的硫、氮等元素。

其中，硫是一种有害元素，会在燃烧过程中产生二氧化硫等有害气体，对环境和人体健康都有一定的危害。

因此，煤中全硫的测定方法对于煤的利用和环境保护都具有重要意义。

煤中全硫的测定方法主要有化学分析法、物理分析法和光谱分析法等。

其中，化学分析法是最常用的方法之一，下面将详细介绍该方法的原理和步骤。

一、化学分析法的原理化学分析法是通过化学反应将煤中的硫转化为易于测定的化合物，然后用定量分析方法测定化合物中的硫含量，从而计算出煤中的全硫含量。

常用的化学分析法有碘量法、氧化铁法、氧化铜法、氧化钡法等。

以碘量法为例，其原理是将煤样中的硫转化为硫酸盐，然后用碘酸钾溶液滴定硫酸盐中的硫，根据滴定所需的碘酸钾溶液体积计算出煤中的全硫含量。

二、化学分析法的步骤1.样品的制备将煤样研磨成粉末状，然后将其过筛，取出约1克左右的样品，称重并记录。

2.样品的燃烧将样品放入燃烧器中，加入适量的氧气，进行燃烧。

燃烧后，将产生的气体通过吸收器收集起来。

3.硫酸盐的制备将吸收器中收集到的气体通入硫酸溶液中，使其与硫酸反应生成硫酸盐。

4.碘酸钾溶液的制备将一定量的碘酸钾溶解在水中，制备出一定浓度的碘酸钾溶液。

5.滴定将制备好的硫酸盐溶液滴入碘酸钾溶液中，直到溶液由深蓝色变为浅黄色。

根据滴定所需的碘酸钾溶液体积计算出煤中的全硫含量。

三、化学分析法的优缺点化学分析法的优点是测定结果准确可靠，适用于各种类型的煤。

但是，该方法需要较长的操作时间和复杂的实验步骤，且需要使用大量的试剂和设备，成本较高。

此外，该方法还存在一定的环境污染风险，需要进行严格的安全措施。

煤中全硫的测定方法是煤的利用和环境保护的重要手段之一。

化学分析法是其中最常用的方法之一，其原理和步骤相对简单，但需要进行严格的实验操作和安全措施。

在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的测定方法，以确保测定结果的准确性和可靠性。

煤的元素成分煤质及煤分析知识普及

1.碳和氢碳是煤中最重要的组成元素。

碳含量(Cr)随煤化程度的升高而增加.泥炭的Cr为50~60%;褐煤为60～77％；烟煤为74～92%;无烟煤为90~98%。

在煤化程度相同的煤中,丝质组的Cr 最高,镜质组次之,稳定组最低。

氢中煤中第二个重要的组成元素.腐泥煤的氢含量（HR）比腐植煤高，一般在6%以上,有时达11％,这是由于形成腐泥煤的低等生物富含氢.在腐植煤中,稳定组的HR最高，镜质组次之，丝质组最低.随煤化程度升高,它们的HR均逐渐减少。

2.氮煤中的氮,主要是由成煤植物中的蛋白质转化而来。

人们认为煤中的氮通常都是有机氮,其中有一些是杂环形的.煤中的NR通常约为0。

8～1.8％，但也随煤公程度的升高而略有下降。

我国弱粘结煤和不粘结烟煤的NR多低于1%,可能是在泥炭化阶段受到不同程度的氧化作用,成煤植物中的蛋白质氧化分解,故NR普遍较低。

3。

氧氧是煤中主要元素之一,氧在煤中存在的总量和形态直接影响着煤的性质. 煤的元素组成煤的组成以有机质为主体，构成有机高分子的主要是碳、氢、氧、氮等元素。

煤中存在的元素有数十种之多，但通常所指的煤的元素组成主要是五种元素、即碳、氢、氧、氮和硫。

在煤中含量很少,种类繁多的其他元素，一般不作为煤的元素组成，而只当作煤中伴生元素或微量元素.一、煤中的碳一般认为，煤是由带脂肪侧链的大芳环和稠环所组成的。

这些稠环的骨架是由碳元素构成的.因此，碳元素是组成煤的有机高分子的最主要元素。

同时，煤中还存在着少量的无机碳，主要来自碳酸盐类矿物，如石灰岩和方解石等。

碳含量随煤化度的升高而增加。

在我国泥炭中干燥无灰基碳含量为55～62%；成为褐煤以后碳含量就增加到60～76.5％；烟煤的碳含量为77～92。

7％；一直到高变质的无烟煤,碳含量为88。

98%。

个别煤化度更高的无烟煤，其碳含量多在90％以上，如北京、四望峰等地的无烟煤，碳含量高达95～98％。

因此,整个成煤过程，也可以说是增碳过程。

煤的检验方法

煤的检验方法
煤的检验方法主要包括工业分析和元素分析。

工业分析是煤化验中最基本的方法，包括对煤的水分、灰分、挥发分和固定碳进行分析。

通过工业分析，可以了解煤中的水分和灰分含量，判断煤的品质和加工性能；可以了解煤的挥发分，判断煤的燃烧性能；可以了解煤的固定碳，判断煤的发热量和燃烧效率。

在进行工业分析时，需要注意样品处理、实验条件和结果计算等步骤。

元素分析是了解煤中各种元素含量的重要方法，包括对煤的碳、氢、氮、氧、硫等元素进行分析。

通过元素分析，可以了解煤中各种元素的含量，判断煤的品质和加工性能。

在进行元素分析时，同样需要注意样品处理、实验条件和结果计算等步骤。

以上信息仅供参考，如需获取更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。

精煤各类指标

（一）挥发分煤挥发分，以符号Vdaf （过去用Vr）表示。

煤中有机质的可挥发的热分解产物。

其中除含有氮、氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳和硫化氢等气体外，还有一些复杂的有机化合物。

实验中将煤样在隔绝空气条件下高温加热，从煤中有机质分解出来的液体和气体的总量中减去水分，就得出挥发分。

其残留物的粘结、结焦性状称为焦渣特征。

由于煤中矿物质会影响挥发分的数值，因此一般用精煤测定挥发分，并以可燃物（干燥无灰基）为基准，计算出挥发分产率。

挥发分产率在一定程度上能反映煤的变质程度；变质程度愈高，煤的挥发分产率愈低。

挥发分产率是确定煤的类别的主要指标之一，也是确定煤层氧化带的一个参数。

另外，根据挥发分产率和焦渣形状能初步判断煤的加工技术特性。

（二）硫煤中硫的赋存形态分为无机硫和有机硫2大类。

还有微量以游离状态赋存的元素硫。

煤中无机硫、有机硫和元素硫的总称为全硫。

煤中硫的赋存形态分为无机硫和有机硫2大类。

还有微量以游离状态赋存的元素硫。

煤中无机硫、有机硫和元素硫的总称为全硫。

无机硫是煤的矿物质中硫化物硫和硫酸盐硫的总称。

硫化物硫指煤中以各种金属硫化物形态存在的硫。

其中绝大部分是以黄铁矿硫（FeSJ 形式存在，少数为白铁矿硫（FeSJ，两者分子式虽相同，但结晶形态不同。

黄铁矿呈等轴晶系，含硫量53.45%,多呈结核状、透镜状、团块状和浸染状（星散状）等多种形态赋存在煤中。

白铁矿呈斜方晶系，多呈放射状结核存在，它在显微镜下对光的反射性比黄铁矿；有些高硫煤中还含砷黄铁矿（FeS2 • FeAs2,是煤中砷的来源）和磁黄铁矿〔Fe n-i Sn（n > 8），含硫量36.47%〕等其他含硫矿物。

硫酸盐硫指煤的矿物质中以硫酸盐形态存在的硫。

主要以硫酸钙（生石膏，CaSQ・ 2H2O）形态存在（风化煤中较多），也有少数以硫酸亚铁（如绿矶, FeSQ・ 7H2O）形式存在，煤中硫酸盐硫一般只占总硫分的5%- 10注右，只有风、氧化煤中的硫酸盐硫的比例会有不同程度的增高。

煤中氟元素含量的测定方法

氯元素会对环境产生污染，煤炭是生活中很常见的用品，通过燃烧煤炭可以给人们提供生活需要的热量，但是煤炭的燃烧也会产生一些有害物质，例如氟元素，煤炭燃烧的时候，煤炭中氟元素发生化学反应，变成不同形式的有害物质，进入空气，对于人类生活和自然环境都产生严重的影响，还会导致人类疾病的产生，所以煤炭中的氟元素的测定是一项很重要的工程。

一、测定煤中氟元素方法的研究煤在不同的地方被开采出来，它对应的具体成分也会不一样，因为每个地方的土壤环境和煤形成的条件都不一样。

煤炭中含有的氟元素的存在形式和组合形式也不相同，有时像磷灰石类似的样子存在在煤中，有时像一种细化的离子状态存在在煤中，根据不同的存在形式，需要采取不同的研究方式。

1.间接煤中氟元素测定方法（1）比色法利用化学反应把煤炭中的氟元素变成另外一种物质，如氟化锆，然后把这种物质和茜素组合生成络合物，这个络合物是有颜色的，可以利用颜色变化来检测溶液中的离子含量，这样就可以很容易的把锆离子从中分离，留下氟离子进行检测，再进行相关计算，就可以得出氟离子在煤中的含量了，这个检测的过程对于实验材料的要求比较高，需要进行精确测量，并保障实验过程不受外界干扰。

（2）离子选择电极法(ISE)先把煤中的氟元素转化为氟离子，然后在氟离子溶液中加入一些缓冲液，这些缓冲液可以很好的减少其它离子对于氟离子的干扰，再用氟化物作为电极一端，来检测氟离子的活动，以测定氟离子的含量，这个方式不仅操作过程比较简单，而且测量的结果也很准确，所以实际测试中一般以这个方法为基础进行改良。

①使用碱熔法。

这种方式把煤中其它物质熔掉，而氟离子留下，因为氟离子是难以被碱化物熔掉的，留下的氟离子通过与碱金属溶剂混合，加热到1200℃，两种混合物在高温条件下发生化学反应进行融合，等到冷却后进行过滤和提取检测，这种测量方式很麻烦，加热条件也很难达到，同时检测效果不是很好，所以一般测试不推荐这种方法。

②氧弹燃烧法。

把煤样放置到石英坩埚中然后放入到氧蛋内，通入氧气和水蒸气充分燃烧后取出冷却燃烧后产生的气体与煤渣溶入沸水,过滤后制成氟硅酸溶液。

我国煤炭化验的各项指标及标准数据

我国煤炭化验的各项指标及标准数据收到基空气干燥基干燥基干燥无灰基1、煤炭质量的基本指标一、水分（M )煤的水份分为两种，一是内在水份（Minh ) ，是由植物变成煤时所含的水份；二是外水（Mf ) ，是在开采、运输等过程中附在煤表面和裂隙中的水份．全水份是煤的外在水份和内在水份总和。

一般来讲，煤的变质程度越大，内在水份越低。

褐煤、长焰煤内在水份普通较高，贫煤、无烟煤内在水份较低。

水份的存在对煤的利用极其不利，它不仅浪费了大量的运输资源，而且当煤作为燃料时，煤中水份会成为蒸汽，在蒸发时消耗热量；另外，精煤的水份对炼焦也产生一定的影响。

一般水份每增加2 % ，发热量降低100kcal/kg(大卡／千克）；冶炼精煤中水份每增加1 % ，结焦时间延长5 一10min .二、灰份（A )煤在彻底燃烧后所剩下的残渣称为灰份，灰份分外在灰份和内在灰份。

外在灰份是来自顶板和夹研中的岩石碎块，它与采煤方法的合理与否有很大关系。

外在灰份通过分选大部分能去掉。

内在灰份是成煤的原始植物本身所含的无机物，内在灰份越高，煤的可选性越差。

灰是有害物质．动力煤中灰份增加，发热量降低、排渣量增加，煤容易结渣；一般灰份每增加2% ?发热量降低10okcal / kg 左右。

冶炼精煤中灰份增加，高炉利用系数降低，焦炭强度下降，石灰石用量增加；灰份每增加1 % ，焦炭强度下降2 % ，高炉生产能就下降3 % ，石灰石用量增加4 % .三、挥发份（V )煤在高温和隔绝空气的条件下加热时，所排出的气体和液体状态的产物称为挥发分。

挥发分的主要成分为甲烷、氢及其他碳氢化合物等。

它是鉴别煤炭类别和质量的重要指标之一。

一般来讲，随着煤炭变质程度的增加，煤炭挥发份降低。

褐煤、气煤挥发份较高，瘦煤、无烟煤挥发份较低。

四、固定碳质最（FC )固定碳含量是指除去水分、灰分和挥发分的残留物，它是确定煤炭用途的重要指标。

从100减去煤的水分、灰分和挥发分后的差值即煤的固定碳含量。

煤质分析

煤的元素分析与工业分析通过元素分析方法得出的煤的主要组成成分，称元素分析成分。

它包括碳（C）、氢（H）、氧（O）、氮（N）、硫（S）、灰分（A）、水分（M）。

其中碳、氢、硫是可燃成分。

硫燃烧后要生成SO2，及少量SO3，故它是有害成分。

煤中的水分和灰分也都是有害成分。

通过元素分析成分可以了解煤的特性及实用价值，燃烧计算也都使用元素分析数据。

但元素分析方法较为复杂。

发电厂常用较为简便的工业分析方法得到工业分析成分，用它可以基本了解煤的燃烧特性。

煤的工业分析是把煤加热到不同温度和保持不同的时间而获得水分、挥发分、固定碳、灰分的百分组成。

一、煤的元素分析煤的元素分析是测定煤中碳（C）、氢(H)、氧(O)、氮(N)、硫(S)、磷（P）等元素的含量。

碳是煤中最主要的可燃元素，也是煤中最基本的成分，其含量约占40%~85%。

1KG碳完全燃烧生成二氧化碳，能放出约32825.56KJ热量。

1KG碳不完全燃烧生成一氧化碳，只能放出约9258.06KG的热量。

碳的燃烧特点是不易着火，燃烧缓慢，火焰短。

煤的碳化程度越深，即含碳量越多，则着火和燃烧越困难。

氢是煤中单位发热量最高的元素，但含量不多，约占3%~6%。

氢极容易燃烧，且燃烧速度快。

煤中的硫由有机硫、硫化铁和硫酸盐中的硫三部分组成。

前两种硫可以燃烧，构成所谓的挥发硫或可燃硫；后一种硫不能燃烧，将其并入灰分。

硫是煤中的有害元素。

氧是煤中的杂质，不能产生热量。

由于氧的存在，使得煤中可燃元素的含量相对降低。

煤中的氧有两部分，一部分是游离的氧，它能助燃；另一部分以化合物状态存在，不能助燃。

氮、磷是煤中的杂质，其含量很小，对煤的燃烧影响不大。

二、煤的工业分析煤的工业分析是对煤的水分、灰分、挥发分和固定碳等指标的测定。

通常煤的水分、灰分、挥发分是直接测出的，而固定碳是用差减法计算出来的。

广义上讲，煤的工业分析还包括煤的全硫分和发热量的测定，又叫煤的全工业分析。

（一）煤的水分煤的水分，是煤炭计价中的一个辅助指标。

煤的有机质含量(3篇)

第1篇一、引言煤作为一种重要的化石能源，在全球能源消费中占据着举足轻重的地位。

煤的形成过程是地球上古代植物经过长时间的生物化学作用和地质变化而形成的。

煤的有机质含量是衡量煤质量的重要指标之一，对于煤的燃烧性能、环境保护等方面具有重要意义。

本文将从煤的有机质含量定义、测定方法、影响因素、应用等方面进行详细阐述。

二、煤的有机质含量定义煤的有机质含量是指煤中有机质的重量百分比。

有机质是指由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成的化合物，它们是植物在生长过程中吸收的太阳能转化为化学能的结果。

煤的有机质含量是煤的主要成分，其含量越高，煤的热值、燃烧性能越好。

三、煤的有机质含量测定方法1. 灼烧法灼烧法是最常用的测定煤的有机质含量的方法。

该方法是将煤样品在高温下燃烧，使有机质转化为二氧化碳、水蒸气等气体，然后测定残留的灰分，通过计算得出有机质含量。

2. 热分析法热分析法是利用煤的热性质测定有机质含量的方法。

根据煤的热性质，可以将煤分为挥发分、固定碳和灰分三部分，其中挥发分主要是有机质，通过测定挥发分含量，可以计算出有机质含量。

3. 气相色谱法气相色谱法是一种分离和分析有机化合物的方法，通过测定煤中挥发性有机化合物的含量，可以计算出有机质含量。

四、煤的有机质含量影响因素1. 植物种类不同植物种类的有机质含量不同，因此，煤的有机质含量受到植物种类的影响。

2. 植物生长环境植物生长环境包括气候、土壤、水文等因素，这些因素都会影响植物的生长和有机质含量。

3. 煤的形成过程煤的形成过程是一个复杂的生物化学过程，其中地质条件、温度、压力等因素都会影响煤的有机质含量。

4. 煤的变质程度煤的变质程度越高，有机质含量越低，因为有机质在高温、高压条件下会发生分解。

五、煤的有机质含量应用1. 燃烧性能煤的有机质含量越高，燃烧性能越好，燃烧产生的热量越多。

2. 环境保护有机质在燃烧过程中会产生二氧化硫、氮氧化物等污染物，因此，煤的有机质含量对于环境保护具有重要意义。

煤的挥发分和固定碳煤的挥发分测定(煤化学课件)

换算关系如下：
挥发分的测定是一个规范性很强的实验项目，测定结果取决于所规
定的的实验条件。
加热温度
01
加热速度 08
02 加热时间、
容器的支架 07
挥发分测定试验设备的 03ຫໍສະໝຸດ 型式和大小试样容器的尺寸
06
04
05
试样容器形状
试样容器的材质
煤的工业分析是煤质分析中最基本、最重要的分析项目，其中挥发分代表了煤中有机质主要特性，能够反映出煤的大部分的性质。所以掌握煤的挥发分的测定及操作要求是煤质分析人员必备的基本素质。
“ 三、结果计算一般分析试验煤样的挥发分按下式计算:
Vad
m1 m
100 M ad
挥发分的测定结果用空气干燥基表示时，由于一般分析试验煤样中水分和灰分的影响，不能准确表达挥发分的大小。因此，在实际使用中，排除水分和灰分的干扰，采用无水无灰的基准，即干燥无灰基表示。在实际使用中除非特别指明，挥发分的基准均是干燥无灰基。干燥无灰基挥发分用Vdaf表示，由空气干燥基挥发分换算而得。
焦渣
一、煤的挥发分定义：煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并进行水分校正后的挥发物质产
率。简记符号为V。
挥发分不是煤中固有的成分，而是煤在特定条件下的热分解产物。
挥发分不包括物理吸附水和矿物质中的二氧化碳。
二、挥发分的测定要点
称取1g的一般分析煤样放入挥发分坩埚，在900±10℃的马弗炉内隔绝空气加热 7min取出，冷却后称量，以减少的质量占煤样质量的百分数减去该煤样的水分的质量分数（Mad）作为煤样的挥发分。
课堂小结
挥发分是煤样在规定的条件下，隔绝空气加热，并减去水分校正后挥发性物质产率。

煤质化验指标

煤质化验指标————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：煤质化验指标水分。

煤中水分分为内在水分、外在水分、结晶水和分解水。

煤中水分过大是，不利于加工、运输等,燃烧时会影响热稳定性和热传导,炼焦时会降低焦产率和延长焦化周期。

1、全水份(Mt），是煤中所有内在水份和外在现在我们常报的水份指标有：ﻫ水份的总和，也常用Mａr表示。

通常规定在８％以下。

2、空气干燥基水份(Mad),指煤炭在空气干燥状态下所含的水份。

也可以认为是内在水份，老的国家标准上有称之为“分析基水份”的。

灰分指煤在燃烧的后留下的残渣。

ﻫ不是煤中矿物质总和,而是这些矿物质在化学和分解后的残余物。

ﻫ灰分高，说明煤中可燃成份较低。

发热量就低。

ﻫ同时在精煤炼焦中，灰分高低决定焦炭的灰分。

ﻫ能常的灰分指标有空气干燥基灰分(Ａad)、干燥基灰分(Ａｄ)等。

也有用收到基灰分的（Aar）。

挥发份（全称为挥发份产率）Ｖﻫ指煤中有机物和部分矿物质加热分解后的产物，不全是煤中固有成分，还有部分是热解产物，所以称挥发份产率。

ﻫ挥发份大小与煤的变质程度有关,煤炭变质量程度越高，挥发份产率就越低。

ﻫ在燃烧中，用来确定锅炉的型号;在炼焦中，用来确定配煤的比例；同时更是汽化和液化的重要指标。

ﻫ常使用的有空气干燥基挥发份(Ｖaｄ)、干燥基挥发份(Vd）、干燥无灰基挥发份(Vdaf)和收到基挥发份（Var)。

其中Vdａf是煤炭分类的重要指标之一。

ﻫﻫ固定碳不同于元素分析的碳,是根据水分、灰分和挥发份计算出来的。

ﻫFC＋A+V+M=100ﻫﻫ相关公式如下：FCad=100-Ｍａd-Aad-VａｄﻫＦCｄ=100－Ａd－VdﻫFＣdａｆ=100-Vdaf全硫Stﻫ是煤中的有害元素，包括有机硫、无机硫。

1%以下才可用于燃料。

部分地区要求在0.６和0.8以下,现在常说的环保煤、绿色能源均指硫份较低的煤。

煤中磷含量的测定及影响因素分析

煤中磷含量的测定及影响因素分析摘要：磷含量测定是检验煤质的重要指标之一，但由于煤中磷含量较低，属于微量元素范畴，对于测定操作的规范化水平要求较高。

基于煤中无机磷熔点高的特点，在灰化处理过程中，不会有任何损失，而有机磷含量非常少，在测定过程中可以忽略不计。

所以本文采用了煤中磷含量测定常用的磷钼蓝分光光度法，遵循国家与行业标准，进行煤中磷含量测定实验操作，并分析其中的影响因素，并给出了测定过程中需要注意的关键点，以规避测定中的影响因素，提高磷含量测定值的精确度及可用性。

关键词：煤中磷含量；磷含量测定；测定影响因素煤中磷的含量通常在0.001%至0.1%之间，但有些煤的含磷量可达1%。

煤中含磷量一旦过高，会影响到煤在生产中的应用，甚至是产生较大的危害，如煤中的磷进入炼铁环节，降低生铁的质量。

如果用于动力燃料，煤中磷挥发后吸附在锅炉加热面并胶结飞灰，降低锅炉的生产效率。

所以需对煤进行含磷量测定，以准确评定煤的质量。

1.煤中磷含量测定实验1.1磷钼蓝分光光度法测定原理随机取煤样进行灰化处理，加入氢氟酸和硫酸发生化学反应，去除煤灰中的二氧化硅并生成正磷酸，“酸性溶液+钼酸+正磷酸”发生反应形成磷钼酸，最后在溶液中加入强还原剂抗坏血酸，发生还原反应后，溶液中出现蓝色磷钼酸络合物，蓝色越明显，表明煤中的磷含量越高。

1.2磷含量测定流程1.2.1煤样处理使用慢速法进行煤样的灰化处理，将灰化的煤样研磨成粉末状，过0.1mm筛，去除其中较大的颗粒，增强酸解的效果。

首先称样0.1g，称量精度偏差控制在±0.0002g，放入坩埚中，依次加入浓度为10摩尔每升的硫酸2ml，40%的5ml氢氟酸，使用电热板缓慢加热到100℃，至坩埚中混合液不再冒白烟，缓慢冷却后，加入同样浓度的硫酸0.5ml，接着再缓慢加热，加热至不再有白烟冒出，冷却后使用滴管加入几滴冷水，轻轻晃动坩埚，接着滴入10ml热水，第三次加热冷却后，将坩埚中的液体装入容量瓶，再用水稀释，澄清后做好磷含量测定的准备工作。

煤的元素分析项目

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•
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⑩ 高锰酸银热解产物：当使用二节炉时，需制备高锰酸银热解产物。 • 制法：称取100g化学纯高锰酸钾（GB643），溶于2L沸蒸馏水中，另取 107.5g化学纯硝酸银（GB670）先溶于约50mL蒸馏水中，在不断搅拌下，倾入沸腾的高锰酸钾溶液中。
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(2) 测定仪器燃烧舟
流量计
橡皮帽
铜丝卷
燃烧管
铬酸铅
银丝卷
吸水形管
吸 CO2 U
U
形管
气塔体干三节电炉及控 2014-6-10 燥
氧化计
温装置
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① 净化系统包括以下部件：
a.鹅头洗气瓶：容量250～500mL，内装40% 氢氧化钾（或氢氧化钠）溶液； b. 气体干燥塔：容量500mL2个，一个上部（约2/3）装氯化钙（或过氯酸镁），下部（约1/3）装碱石棉（或碱石灰）；另一个装氯化钙（或过氯酸镁）； c. 流量计：量程0～150mL/min。
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③ 燃烧管的填充
铜丝卷 1 氧化铜 2 铬酸铅 3 银丝卷 4
·
100
50 130～150
310
铜丝卷
310～350
图4 三节炉燃烧管填充示意图 1-铜丝卷；2-氧化铜；3-铬酸铅；4-银丝卷；
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③ 燃烧管的填充
• 首先用直径为0.5mm铜丝制做三个长约30mm和一个长约100mm、直径稍小于燃烧管的内径铜丝卷，使之既能自由插入管内又与管壁密接。 • 制成的铜丝卷应在马弗炉中于800℃左右灼烧1h后再用。
• ③硫氧化物和氯的脱除反应

煤中各元素的测定方法

1、采用干燥法测定水分：（干燥失重法）将煤样加热到105~110℃并保持恒温，直至煤样处于恒重时，煤样的失重即认为是煤样水分的质量。

即煤样的内在水,M ad表示。

2、燃烧法测定灰分：在灰皿中称量1g左右的分析煤样(粒度小于0.2mm的空气干燥煤样)，然后在815℃、空气充足的条件下完全燃烧1~2h得到的残渣作为煤的灰分。

称量残渣的质量并计算其占煤样的百分数，称为煤的灰分产率，A ad表示。

3、隔绝空气加热法测定挥发分：称取1g粒度小于0.2mm的空气干燥煤样放入挥发分坩埚，在900℃下隔绝空气加热7min后取出，在干燥器中冷却后称量焦渣的质量，并计算挥发分产率：V ad=(m-m1)×100÷m－M ad,其中m—煤样的质量，m1---残渣的质量，g4、三节炉法和库伦法测定元素组成，用于分析石煤中有机和无机组成的相对含量：（三节炉法测碳、氢）将盛有定量分析煤样的瓷舟放入燃烧管，通入氧气，在850℃的温度下使煤样充分燃烧，煤样中的碳和氢分别生成CO2和H2O,分别用CO2吸收剂(碱石棉、钠石灰)和吸水剂（氯化钙或过氯酸镁）来吸收。

根据吸收剂的增重计算出煤中碳和氢的百分含量。

（库伦法测碳氢）：煤样在800℃、有催化剂存在的条件下于氧气流中燃烧，氢燃烧生成的水由Pt—P2O5电解池吸收并电解：碳燃烧生成的CO2于氢氧化锂反应生成的水由Pt—P2O5电解池吸收并电解。

根据电解水的消耗量按照法拉第电解定律分别计算煤样中的碳和氢。

5、用自动热量计测定发热量：（氧弹法）称取1g左右粒度小于0.2mm的空气干燥煤样置入氧弹的燃烧皿中，向氧弹中冲入氧气，使氧弹中的初压为2.6~3.0MPa，然后将氧弹放入充有定量水的内桶，利用电流将煤样点燃。

煤样燃烧后产生的热量通过氧弹传给内桶中的水，使水的温度升高。

根据内桶水的温升和氧弹系统的热当量，可以计算出发热量。

6、采用原子吸收、化学滴定和重量法测定石煤中铁、镁、钙、钒等元素的含量：原子吸收光谱利用能发出特征谱的光源，待测元素原子化后可以吸收这一特征谱。

煤中碳和氢的测定方法

煤中碳和氢的测定方法煤是一种多元化合物，主要由碳、氢、氧、氮和硫等元素组成。

其中，碳和氢是煤中的主要成分，其含量的测定对于煤炭的分析和利用至关重要。

本文将介绍煤中碳和氢的常用测定方法，并对其原理和应用进行详细阐述。

1.定性分析方法定性分析方法主要用于确定煤中元素的种类和存在形式。

常用的定性分析方法包括元素分析、X射线衍射分析、扫描电镜和能谱分析等。

-元素分析：利用化学方法将煤中的碳和氢转化为二氧化碳和水分别进行测定。

-X射线衍射分析：通过测定煤中的晶体结构以确定其中元素的存在形式。

-扫描电镜：将煤样进行放大观察，通过检测煤中的微观形态以判断其中元素的存在情况。

-能谱分析：利用能谱仪测定煤中元素的能量分布以确定其存在种类。

2.碳的含量测定方法煤是一种主要由碳组成的燃料，测定煤中的碳含量对于评价其燃烧性能和热能价值具有重要意义。

常用的碳含量测定方法包括元素分析法、色谱法和热值法等。

-元素分析法：将煤样在高温下氧化转化为二氧化碳，通过测定产生的二氧化碳的质量变化来计算出煤中碳的含量。

-色谱法：将煤样进行高温气化，通过色谱仪检测产生的气体中的二氧化碳含量来计算煤中的碳含量。

-热值法：利用煤在高温下燃烧放出的热量来计算其中的碳含量。

3.氢的含量测定方法氢是煤中的另一个重要成分，其含量对于煤的利用和评价也具有重要意义。

常用的氢含量测定方法包括元素分析法、气相色谱法和燃烧热值法等。

-元素分析法：将煤样在高温下氧化转化为水，通过测定产生的水的质量变化来计算煤中氢的含量。

-气相色谱法：将煤样进行高温气化，通过气相色谱仪检测产生的气体中的水蒸汽含量来计算煤中的氢含量。

-燃烧热值法：通过测定煤在高温下的燃烧热量和产生的水的质量变化来计算煤中氢的含量。

4.综合测定方法除了上述单一成分的测定方法外，还可以利用综合测定的方法来同时测定煤中的碳和氢含量。

常用的综合测定方法包括近红外光谱法、核磁共振法和质量光谱法等。

-近红外光谱法：利用近红外光谱仪测定煤样在近红外波段的吸收谱图，通过建立碳和氢含量与吸收谱之间的相关性来计算煤中的碳和氢含量。

煤中氮元素的测定

煤中氮元素的测定煤中氮元素的测定是煤炭分析中的一个重要环节。

氮是煤中一种重要的元素，对煤炭的燃烧性能、燃烧产物的控制以及煤炭的环境影响等都有重要的影响。

因此，煤中氮元素的测定对于煤炭的利用和燃烧过程的控制具有重要意义。

一般来说，煤中氮元素的测定可以分为两个步骤：样品的前处理和氮元素的测定。

首先，样品的前处理是为了将煤中的氮元素提取出来，并转化为易于测定的形式。

常用的样品前处理方法包括干燥、粉碎和振荡等。

首先将煤样进行干燥，以去除样品中的水分和挥发分。

然后，将煤样进行粉碎，以增加样品的表面积，利于后续的化学反应。

最后，采用振荡法将煤样与适量的硫酸铵和硫酸铜混合，进行反应，将煤中的有机氮转化为铵盐。

接下来，进行氮元素的测定。

常用的氮元素测定方法包括浊度法、导热传感器法、凯氏氮定量法和元素分析法等。

其中，凯氏氮定量法是一种常用的测定方法，基于凯氏反应的原理进行测定。

凯氏反应是一种以硫酸亚铁为还原剂，将氮气转化为亚硝酸盐的反应。

该反应在酸性条件下进行，具体的反应方程式为：NH4++3Fe2++2H2SO4→Fe(NH4)2(SO4)2+2Fe3++4H2O凯氏氮定量法的测定步骤如下：1.取一定量的煤样溶解在浓硝酸中，加热使其完全分解；2.加入适量的硫酸亚铁和硫酸，反应生成亚硝酸盐；3.过量的硫酸亚铁被硝酸氧化，同时硝酸被亚硫酸还原；4.用碘化钠滴定剂滴定剩余的硫酸亚铁，计算出煤样中的氮含量。

除了凯氏氮定量法，也有其他的一些氮元素测定方法。

例如，浊度法是通过测定氨氮与铜离子反应所产生的混浊度来测定样品中的氮含量；导热传感器法则是利用导热传感器测量样品中氮气的浓度。

总的来说，煤中氮元素的测定是非常重要的，可以通过样品的前处理，将有机氮转化为易于测定的形式，并通过一系列的化学反应和测定方法，准确地测定煤中的氮含量。

这对于煤炭的燃烧性能和燃烧产物的控制具有重要意义，同时也有助于煤炭的利用和环境保护等方面。