煤制烯烃研究报告
2023年煤制烯烃行业市场研究报告
2023年煤制烯烃行业市场研究报告煤制烯烃是一种通过煤制造的烃类产品，主要包括乙烯、丙烯和丁烯。
煤制烯烃行业是煤化工行业中的一个重要分支，具有重要的经济意义。
本文将对煤制烯烃行业的市场进行研究分析。
煤制烯烃行业市场规模随着国内外石油资源的减少和需求的不断增长，煤制烯烃的市场前景非常广阔。
根据《中国煤制烯烃产业市场前景调研报告》，目前全球煤制烯烃年产量已达到3000万吨左右，其中中国的产量占据了绝大部分，约为2000万吨左右。
从市场规模来看，煤制烯烃行业市场非常巨大。
煤制烯烃行业市场需求煤制烯烃作为石油化工的替代品，具有许多优点，例如原料资源广泛、稳定性好、价格相对较低等。
煤制烯烃在塑料、橡胶、纺织、油墨、涂料等行业中具有广泛的用途，市场需求量大。
根据市场调研数据显示，中国煤制烯烃的总需求量近年来呈现逐年增长的趋势，市场需求旺盛。
煤制烯烃行业竞争格局目前，国内煤制烯烃行业竞争格局相对较为分散，没有出现明显的垄断现象。
行业内存在一些大型的煤制烯烃生产企业，例如陕西煤制烯烃有限公司、山西煤制烯烃集团等。
此外，还有一些规模较小的企业和合作社也参与到煤制烯烃行业的竞争中。
煤制烯烃行业市场发展趋势随着环境保护意识的增强，煤制烯烃行业将面临一些挑战。
一方面，煤制烯烃的生产过程中会产生大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成一定的污染。
另一方面，煤制烯烃的生产过程中存在一些技术瓶颈，需要进一步的研究和改进。
因此，未来煤制烯烃行业将面临产业结构调整、技术改进等方面的挑战。
总结煤制烯烃行业是一个非常有前景的行业，市场规模大、需求量旺盛。
目前，国内煤制烯烃行业竞争格局相对较为分散，但随着环境保护意识的增强，煤制烯烃行业将面临一些挑战。
为了保持竞争优势，企业需要加强技术研发，推动技术进步，提高生产效率，减少环境污染。
同时，政府和企业也需要加强合作，推动煤制烯烃行业的可持续发展。
某煤制烯烃项目可行性研究报告
某煤制烯烃项目可行性研究报告引言本可行性研究报告旨在对某煤制烯烃项目进行全面评估，以确定该项目在技术、经济等方面的可行性，并提出项目实施的建议。
煤制烯烃是一种重要的化工原料，在许多工业领域有广泛应用。
本报告将对该项目的市场前景、技术可行性、投资潜力以及环境影响等方面进行分析和评估。
项目背景煤制烯烃是通过将煤转化为液体烃类化合物的过程，具有取之不尽、用之不竭的优点。
它可以作为石化工业的重要原料，广泛应用于聚合物、油料、能源等领域。
随着国内需求的增长和能源结构调整的需求，煤制烯烃项目具有较大的发展潜力。
市场规模煤制烯烃在国内外市场上都有较大的需求。
根据市场调研数据，全球煤制烯烃市场规模在未来五年内有望保持稳定增长，预计年均增长率将达到10%以上。
市场需求煤制烯烃主要应用于聚合物领域，被广泛用于制造塑料、橡胶、纤维等产品。
此外，煤制烯烃还可以作为燃料和润滑油的添加剂。
随着国内经济的发展和工业化水平的提升，对煤制烯烃的需求将进一步增加。
目前，国内外已经存在一些煤制烯烃生产企业，市场竞争较为激烈。
主要的竞争对手包括石油化工企业和煤炭企业。
为了在市场上取得竞争优势，本项目需要从技术、成本和品质等方面寻求突破。
技术可行性分析生产工艺目前，煤制烯烃的生产工艺主要有间接液化和直接液化两种。
间接液化工艺是将煤转化为合成气，再将合成气转化为合成油，最后通过裂解反应制取烯烃。
直接液化工艺则是将煤直接转化为烃类化合物。
针对本项目的特点，经过技术评估，我们建议采用直接液化工艺。
技术可行性直接液化工艺具有煤制烯烃产率高、能耗低、设备投资少等优点，对于提高项目的技术可行性具有重要意义。
在技术实施上，本项目需要进一步研究和改进液化催化剂、液化反应器等关键技术，以达到预期的产出水平。
安全性分析煤制烯烃生产过程中需要处理和储存大量易燃、易爆的烃类化合物，因此安全性是一个重要的关注点。
为确保项目的安全运行，需要建立完善的安全管理体系，制定严格的操作规程和应急预案，并进行定期的安全培训和演练。
煤制烯烃项目可研报告全文
煤制烯烃项目可研报告全文煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃，是指以煤为原料合成乙烯原料后再通过乙烯制取乙烯、丙烯等亚胺的技术。
下面是为您精心整理的关于煤制项目烯烃可研报告全文内容，仅供大家参考。
第一部分煤制烯烃项目五卷总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批审批提供方便。
一、煤制烯烃房地产项目背景(一)项目名称(二)项目的承办单位(三)承担可行性研究工作的单位情况(四)项目的主管部门(五)项目建设内容、规模、目标(六)项目建设地点二、项目可行性研究首要结论在可行性研究中,对房地产项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的可持续性财务效益和国民经济、社会效益等重大问题,都应当得出明确的结论,主要包括：(一)项目投资产品市场前景(二)项目原料供应问题(三)房地产项目政策保障问题(四)项目信贷资金保障问题(五)项目组织机构保障问题(六)项目技术保障问题(七)项目人力风险保障问题(八)项目风险控制风险问题(九)项目财务规模效益结论(十)项目社会效益结论(十一)项目可行性综合类评价三、主要就技术经济指标表在总论部分中,可将白皮书经济指标中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全貌了解。
四、存在问题及建议对可行性研究中房地产项目提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的劝告。
第二部分煤制烯烃项目建设背景、必要性、可行性这一部分主要应说明投资项目发起的背景、投资的必要性、中国投资理由及项目开展的支撑性条件等等。
一、煤制烯烃项目建设背景(一)国家或行业发展规划(二)项目发起人以及发起缘由(三)……二、煤制烯烃子项目建设必要性(一)……(二)……(三)……(四)……三、煤制烯烃投资项目建设可行性(一)经济可行性(二)政策可行性(三)技术可行性(四)模式可行性(五)组织和人力资源可行性第三部分产品煤制烯烃建设项目产品市场分析市场分析中所在可行性研究中的极为重要地位在于,任何一个项目,其生产规模的确知、技术的选择、投资估算甚至厂址的可以选择,后后都必须在对市场需求情况有了恰当了解以后才能决定。
煤制烯烃项目可行性研究报告（2）
煤制烯烃项目可行性研究报告（2）关于煤制烯烃项目可行性研究报告第八部分煤制烯烃项目实施进度安排项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。
项目实施时期亦称投资时间,是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期,这一时期包括项目实施准备,资金筹集安排,勘察设计和设备订货,施工准备,施工和生产准备,试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。
这些阶段的各项投资活动和各个工作环节,有些是相互影响的,前后紧密衔接的,也有同时开展,相互交叉进行的。
因此,在可行性研究阶段,需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划,综合平衡,作出合理又切实可行的安排。
一、煤制烯烃项目实施的各阶段(一)建立项目实施管理机构(二)资金筹集安排(三)技术获得与转让(四)勘察设计和设备订货(五)施工准备(六)施工和生产准备(七)竣工验收二、煤制烯烃项目实施进度表三、煤制烯烃剂项目实施费用(一)建设单位管理费(二)生产筹备费(三)生产职工培训费(四)办公和生活家具购置费(五)其他应支出的费用第九部分煤制烯烃项目财务评价分析一、煤制烯烃项目总投资估算二、煤制烯烃项目资金筹措一个建设项目所需要的投资资金,可以从多个来源渠道获得。
项目可行性研究阶段,资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果,研究落实资金的来源渠道和筹措方式,从中选择条件优惠的资金。
可行性研究报告中,应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。
并附有必要的计算表格和附件。
可行性研究中,应对下列内容加以说明：(一)资金来源(二)项目筹资方案三、煤制烯烃项目投资使用计划(一)投资使用计划(二)借款偿还计划四、项目财务评价说明&财务测算假定(一)计算依据及相关说明(二)项目测算基本设定五、煤制烯烃项目总成本费用估算(一)直接成本(二)工资及福利费用(三)折旧及摊销(四)工资及福利费用(五)修理费(六)财务费用(七)其他费用(八)财务费用(九)总成本费用六、销售收入、销售税金及附加和增值税估算(一)销售收入(二)销售税金及附加(三)增值税(四)销售收入、销售税金及附加和增值税估算七、损益及利润分配估算八、现金流估算(一)项目投资现金流估算(二)项目资本金现金流估算九、不确定性分析在对建设项目进行评价时,所采用的数据多数来自预测和估算。
2024年煤制烯烃市场调查报告
2024年煤制烯烃市场调查报告
1. 引言
本报告对煤制烯烃市场进行了调查和分析，总结了市场规模、发展趋势、竞争格局以及前景展望等关键信息。
2. 市场规模
根据我们的调查，煤制烯烃市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
截止到目前，市场规模已经达到XX亿美元，并有望继续增长。
该市场的增长主要受到石油价格的影响，因为煤制烯烃是一种替代石油制品的重要原料。
3. 发展趋势
在市场调查中，我们发现以下几个煤制烯烃市场的发展趋势： - 技术进步和创新推动了煤制烯烃的生产效率和产量的提高； - 环保意识的增强促使煤制烯烃生产过程中的绿色技术和可持续发展成为研究的重点； - 新型煤制烯烃产品的开发和推广受到市场的关注和需求。
4. 竞争格局
目前，煤制烯烃市场存在着激烈的竞争格局。
主要的竞争对手包括国内外石化企业和能源集团。
这些企业通过提高生产技术、降低生产成本和扩大市场份额来争夺市场份额。
此外，政府的政策支持和新技术的引入也可能影响竞争格局。
5. 前景展望
基于我们的市场调查和分析，对于煤制烯烃市场的前景我们给出以下几点展望： - 煤制烯烃市场将继续保持增长势头，市场规模有望进一步扩大； - 技术创新将推动煤制烯烃的生产效率和品质的提升； - 环保要求的提高将促使煤制烯烃生产向更加绿色和可持续发展的方向转变； - 新型煤制烯烃产品的推出将满足市场需求和创造更多商机。
6. 结论
本报告对煤制烯烃市场进行了全面调查和分析，得出了市场规模、发展趋势、竞争格局以及前景展望等关键结论。
我们相信，煤制烯烃市场将继续发展壮大，并为相关产业链提供更多机遇和挑战。
2024年煤制烯烃行业深度研究报告
2024年是中国煤制烯烃行业的重要一年，随着中国经济转型升级的深入推进，煤制烯烃行业成为了一个备受关注的领域。
本文将对2024年中国煤制烯烃行业的发展进行深入研究。
首先，2024年中国煤制烯烃行业呈现出稳步增长的态势。
根据统计数据显示，2024年中国煤制烯烃行业产能逐步扩大，产量和销售额也稳步上升。
这一增长主要得益于中国对煤制烯烃技术创新和产业升级的持续推进，以及对清洁能源的需求增加。
其次，2024年中国煤制烯烃行业的发展受到环保政策的影响。
随着环保意识的提高，中国政府出台了一系列环保政策，其中包括对煤制烯烃行业的限产和整治措施。
这些政策的实施使得一些较小规模和技术落后的企业退出市场，同时也推动了行业的整体升级。
另外，2024年中国煤制烯烃行业的技术创新取得了重要进展。
在煤制烯烃生产技术方面，中国企业不断进行创新和改进，推出了一系列高效节能的生产技术和装备。
同时，中国企业还加大了对煤基烯烃新材料的研发力度，提高了产品的附加值和市场竞争力。
此外，2024年中国煤制烯烃行业进一步加强了与国际市场的合作。
中国企业积极寻求与国外企业进行技术合作和项目合作，引进并推广先进的煤制烯烃生产技术。
同时，中国企业还加强了对国际市场的拓展，通过出口和海外投资等方式拓宽了产品的销售渠道。
总的来说，2024年中国煤制烯烃行业在政策支持、技术创新和市场拓展等方面取得了显著进展。
然而，仍然存在一些挑战和问题需要解决。
首先，煤制烯烃行业在能源消耗和环境污染方面仍然存在一定的问题，需要进一步加大环保措施的力度。
其次，煤制烯烃行业在技术创新和市场开拓方面还存在一定的差距，需要加强与国际先进水平的对接。
综上所述，2024年中国煤制烯烃行业取得了可喜的发展成果，但仍然面临一些挑战和问题。
未来，中国煤制烯烃行业需要进一步加强环保措施，在技术创新和市场开拓方面持续努力，加快推动煤制烯烃行业的升级和发展。
煤制烯烃研究报告
煤制烯烃研究报告
摘要：
煤制烯烃是一种重要的烃类化工产品，其在能源、化工等领域具有广泛的应用前景。
本报告对煤制烯烃的制备方法、催化剂选择、反应机理以及应用领域进行了综合研究和分析。
通过实验和数据分析，煤制烯烃的研究成果表明，该技术具有可行性和巨大的潜力。
1.引言
1.1研究背景
1.2研究目的
1.3文献综述
2.煤制烯烃制备方法
2.1煤直接制烯烃法
2.1.1热裂解法
2.1.2溶剂解法
2.1.3煤飞融法
2.2煤间接制烯烃法
2.2.1煤气化-费托合成法
2.2.2煤气化-甲醇合成法
2.2.3煤气化-烯烃合成法
3.催化剂选择
3.1催化剂种类
3.1.1钙钛矿型氧化物催化剂3.1.2气相催化剂
3.1.3液相催化剂
3.2催化剂性能评价指标
3.2.1烯烃选择性
3.2.2转化率
3.2.3寿命
4.反应机理
4.1煤热裂解反应机理
4.2煤气化反应机理
4.3催化剂作用机理
5.应用领域
5.1能源领域
5.1.1石化行业
5.1.2燃料行业
5.2化工领域
5.2.1乙烯制备
5.2.2合成橡胶
6.研究进展与存在问题
6.1研究进展
6.2存在问题
7.结论
本报告对煤制烯烃的制备方法进行了系统的梳理和总结，分析了不同方法的优缺点，并探讨了催化剂的选择和性能评价指标。
此外，还简要介绍了煤制烯烃的反应机理和应用领域，并对当前研究的进展和存在的问题进行了评述。
通过该报告的研究和分析，可以为相关领域的研究者提供参考，并为煤制烯烃技术的应用和推广提供理论和实践的支持。
煤制烯烃研究报告
煤制烯烃研究报告煤制烯烃是一种利用煤作为原料生产乙烯和丙烯的技术。
煤是一种丰富的资源，但传统的煤炭化学转化技术产出的主要是煤制油和煤制气，而煤制烯烃技术可以通过优化化学过程来提高煤的利用率，降低环境污染。
煤制乙烯是目前最为成熟的煤化学转化技术之一、乙烯是一种重要的基础化工原料，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、化纤和农药等诸多领域。
煤制乙烯技术的核心是通过将煤转化为合成气，再将合成气通过合成反应器转化为乙烯。
在这个过程中，合成气中的一氧化碳和二氧化碳与水蒸气反应生成一氧化碳和氢气，称为甲烷水转移反应。
这些气体与合成气中的氢气共同作用，在催化剂的作用下转化为乙烯。
煤制丙烯的制备是近年来备受关注的研究领域。
丙烯是一种重要的石化产品，广泛应用于塑料、橡胶、纺织等工业中。
传统的丙烯制备技术主要是通过石油裂解或石油炼油过程中的液化气分离得到。
然而，由于石油资源的有限性和环境保护的需求，煤制丙烯技术被认为是一种潜力巨大的替代品。
煤制丙烯的核心技术是将煤转化为合成气，再通过合成反应器将合成气中的一氧化碳和氢气转化为丙烯。
不同于煤制乙烯技术中的甲烷水转移反应，煤制丙烯技术中的反应是一种类似于石油裂解的过程。
煤制烯烃技术的研究主要包括煤的气化、合成气的制备、合成反应器的设计和催化剂的开发等方面。
煤的气化是将煤转化为合成气的关键步骤。
常见的煤气化方法有煤气发生法、煤气化炉法和流化床气化法等。
合成气的制备需要对气化产物进行净化和转化，以获得适合合成反应的气体组分。
合成反应器是将合成气转化为烯烃的关键设备，其设计需要考虑到温度、压力和反应时间等因素。
催化剂的开发是煤制烯烃技术研究的另一个重要方向，目前常用的催化剂有钼催化剂、铁催化剂和钯催化剂等。
煤制烯烃技术的应用前景广阔。
由于煤资源丰富且分布广泛，煤制烯烃技术可以帮助提高煤的利用率，减少对石油等有限资源的依赖。
此外，煤制烯烃技术还可以降低温室气体排放和空气污染物排放，对于缓解环境压力具有重要意义。
煤制烯烃企业现状调研报告
煤制烯烃企业现状调研报告概述煤制烯烃是指利用煤炭作为原料，经过煤炭气化、合成气制取炼焦气、然后通过催化裂化或其他工艺将炼焦气转化为合成烃，最终得到烯烃产品。
煤制烯烃工艺具有开发煤炭资源、提高资源利用率的重要意义。
本调研报告分析了煤制烯烃企业的现状，包括行业发展状况、技术路线、主要企业及其竞争优势、面临的挑战和未来发展趋势。
行业发展状况煤制烯烃工艺自20世纪50年代开始研究，目前已经成为中国化工产业的重要支柱之一。
中国的煤制烯烃产能稳步增长，在产业链上占据着重要的地位。
根据统计数据，截至2021年，中国煤制烯烃企业的总产能已经超过1000万吨/年。
煤制烯烃产品广泛应用于合成树脂、橡胶、纺织品等多个领域，市场潜力巨大。
技术路线目前，煤制烯烃主要采用两个技术路线：基于浆态制备的Lurgi法和基于气态制备的MTO法。
Lurgi法采用间接气化工艺，利用煤炭通过试制气生成炼焦气，再经过催化裂化制取烯烃产品。
MTO法则是直接将合成气中的CO和H2转化为烯烃。
两种技术路线各有优劣，但都能实现煤炭资源的高效利用。
主要企业及竞争优势中国的煤制烯烃企业众多，其中一些具有较强的竞争优势。
例如，中石化旗下的中石化煤制烯烃项目是目前规模最大的煤制烯烃项目之一，年产能达到300万吨。
它采用了MTO技术路线，具有原料丰富、技术先进的优势。
此外，中石化还注重煤制烯烃产品的研发和应用推广，保持了行业领先地位。
另外，中国煤炭科工集团、山西焦化集团等企业也在煤制烯烃领域有较强的实力和竞争优势。
面临的挑战煤制烯烃企业在发展过程中面临一些挑战。
首先，煤炭资源的质量不均匀，不同地区的煤炭性质差异较大，这给煤制烯烃工艺的稳定性和成本控制带来了一定的困难。
其次，煤制烯烃工艺对环境的影响比较大，尤其是气体废弃物的处理和二氧化碳排放的控制需要更加重视。
此外，煤制烯烃产品的市场需求也面临一定的不确定性，需求结构调整和技术革新对企业发展提出了新的要求。
煤制烯烃可行性研究报告
煤制烯烃可行性研究报告一、研究背景烯烃是一类具有双键结构的碳氢化合物，它广泛应用于石化工业领域，包括塑料、合成橡胶、合成纤维、合成润滑油、合成醇和合成树脂等诸多领域。
然而，烯烃的生产主要依赖于石油和天然气等化石能源，而这些资源属于不可再生能源，且面临日益紧缺的局面，因此寻找替代资源成为当务之急。
煤炭是一种丰富的矿产资源，在中国拥有丰富的储量，具有广泛的分布地区，且是一种廉价的化石能源，因此将煤炭转化为烯烃是一种具有重要意义的研究方向。
本报告旨在对煤制烯烃的可行性进行深入探讨，为煤炭资源的高效利用提供科学依据。
二、研究方法本研究采取文献调研、实地调查、实验研究等多种方法，对煤制烯烃的技术路线、经济成本、环境影响等方面进行系统分析。
同时，结合国内外煤制烯烃的研究进展和应用现状，全面评估煤制烯烃的可行性。
三、煤制烯烃技术路线煤制烯烃主要可采用间接液化和直接煤制烯烃两种技术路线。
1. 间接液化技术间接液化技术通过将煤块进行气化、合成气制备液体烃产品，再经过升流床、移动床、浆态床等方法，最终制备烯烃产品。
这种技术路线具有生产规模大、技术成熟等优点，但也存在气化渣和废水处理难题，同时需大量的水资源和化工原料，成本较高。
2. 直接煤制烯烃技术直接煤制烯烃技术是通过将煤直接裂解为烃产品。
该技术路线具有原料直接利用、反应过程简单等优点，但同时也面临着设备稳定性、产物选择性等挑战。
四、煤制烯烃的经济成本根据实地调研和文献调查，我们对煤制烯烃的经济成本进行了综合分析。
煤制烯烃的成本主要包括原料成本、生产成本、能源消耗、环境治理等方面。
根据研究结果显示，煤制烯烃的经济成本主要受煤价、能源价格、环保政策等因素的影响。
随着技术进步和市场需求的提升，煤制烯烃的成本逐渐下降，其竞争力逐渐凸显。
五、煤制烯烃的环境影响煤制烯烃的生产过程中会产生大量的二氧化碳、硫化物等有害气体和废水等污染物，对环境造成一定程度的影响。
然而，随着环保技术的进步和政府政策的倡导，煤制烯烃的环境影响逐渐减小，其清洁生产水平也逐渐提高。
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煤制烯烃研究报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期:ﻩ煤制烯烃工艺研究报告一、煤制烯烃简介制备丙烯的传统方法是采用轻油(石脑油、轻柴油)裂解工艺，但石油储量有限，所以世界各国开始致力于非石油路线制乙烯和丙烯类低碳烯烃的开发。
其中,以煤或天然气为原料制甲醇,再由甲醇制低碳烯烃的工艺受到重视。
煤制烯烃主要指乙烯、丙烯及其聚合物。
聚乙烯主要应用于粘合剂、农膜、电线和电缆、包装（食品软包装、拉伸膜、收缩膜、垃圾袋、手提袋、重型包装袋、挤出涂覆）、聚合物加工（旋转成型、注射成型、吹塑成型）等行业。
丙烯是仅次于乙烯的一种重要有机石油化工基本原料,主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙二醇、环氧氯丙烷、合成甘油、丙烯酸以及异丙醇等。
煤制烯烃简单来说可分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。
主要有四个步骤：首先通过煤气化制合成气，然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇在催化剂的作用下脱水生成二甲醚（ＤME）,形成甲醇、二甲醚和水的平衡混合物，然后转化为低碳烯烃,烯烃经过聚合反应生产聚烯烃。
目前，国际上有几种领先的甲醇制烯烃工艺，如美国UOＰ公司与挪威海德鲁（Lydro)公司的甲醇制烯烃工艺(ＭTO）、德国鲁奇(Ｌｕｒgｉ)公司的甲醇制丙烯工艺（MTＰ)、美国AtoFinａ与UＯP公司的烯烃裂解工艺等，其中Lｕrgi公司的ＭTP工艺已经在国内的生产装置上应用,在2０１0年最先实现工业化。
二、国外煤制烯烃技术MTO是国际上对甲醇制烯烃的统一叫法。
最早提出煤基甲醇制烯烃工艺的是美孚石油公司(Mobil），随后巴斯夫公司（BASF）、埃克森石油公司(Exxoｎ)、环球石油公司（UＯＰ)及海德鲁公司(Ｈydｒo）等相继投入开发,在很大程度上推进了MTＯ的工业化。
１995年，UOP 与挪威Noｒｓk Hｙｄｒｏ公司合作建成一套甲醇加工能力0.７5 吨／天的示范装置，连续运转90天，甲醇转化率接近100%，乙烯和丙烯的碳基质量收率达到80%。
1998年建成投产采用ＵOＰ/Hydro工艺的20万吨/年乙烯工业装置,截止2006年已实现50万吨／年乙烯装置的工业设计，并表示可对设计的50万吨/年大型乙烯装置做出承诺和保证。
UOP/Hydro的MTＯ工艺可以在比较宽的范围内调整反应产物中Ｃ2与C3；烯烃的产出比,可根据市场需求生产适销对路的产品，以获取最大的收益。
惠生(南京)清洁能源股份有限公司甲醇制烯烃装置采用环球油品公司(UＯP)的甲醇制烯烃(MＴO)/烯烃裂化(OCＰ)技术,是全球首套采用霍尼韦尔先进技术(Honeywｅｌl）的装置,与传统工艺相比,该项工艺被验证拥有高收率和低副产品形成的优点。
UOP／Hｙdｒo公司的甲醇制烯烃（ＭＴO）工艺流程示意图该项目于２013年9月下旬开车成功,产出合格产品，乙烯、丙烯全部达到并超过聚合级产品要求。
另外,久泰能源年产６0万吨甲醇制烯烃项目、江苏斯尔邦石化有限公司年产83万吨甲醇制烯烃项目都采用霍尼韦尔技术进行项目建设。
三、国内煤制烯烃情况1、煤基甲醇制烯烃(MTO）（1）中科院大连化物技术（DMTＯ)DMＴO是大连化物所的甲醇制烯烃专利技术。
2005年由中科院大连化物所、陕西新兴煤化工科技发展有限责任公司和中国石化集团洛阳石化工程公司合作在陕西建设了生产规模以原料甲醇计为15000吨／年的ＤMＴO工业化试验装置。
该装置于2０06年2月一次投料试车成功，实现了近１0０%甲醇转化率、低碳烯烃（乙烯、丙烯、丁烯）选择性达9０%以上的结果。
此外，陕西煤化集团目前正采用ＤMTO－Ⅱ技术在陕西蒲城建设70万吨/年的煤制烯烃项目。
ＤMＴO技术应用情况宁波禾元化学有限公司投资约6０亿元,通过外购甲醇,采用DＭTＯ工艺技术建设的180万吨/年甲醇制烯烃装置（含烯烃分离)、４０万吨/年聚丙烯装置、50万吨/年乙二醇装置,于20１3年1月投料试车成功，并生产出合格烯烃（乙烯、丙烯)。
神华集团采用DMTO技术，投资1７0亿，于2010年5月在内蒙古包头建成１８０万吨/年甲醇、60万吨／年甲醇制烯烃项目,是世界首套百万吨级煤基甲醇制烯烃大型工业化示范装置。
自2011年１月正式投入商业运营以来，在产品方向、工艺路线、技术可靠性、工程放大、技术装备、水资源、环境影响、经济可行性、运营管理等方面形成了一系列具有示范及推广意义的工程化技术,并攻克了世界首套煤制低碳烯烃工艺技术工程化及实现长周期稳定运转等世界性难题，甲醇转化率达到９9.9５%以上,烯烃（乙烯+丙烯)选择性达78%以上。
神华集团煤制烯烃工艺流程图神华包头煤基甲醇制烯烃项目气化装置主要工艺技术：①气化:采用美国GE公司的水煤浆气化技术,共七台单炉投煤量为１50０吨/天的气化炉，由中国天辰工程公司详细设计。
②空分:采用杭州杭氧股份有限公司4套单套规模为6000０立方米/小时(氧气）规模的空分设备。
空气压缩机采用德国MＡN透平公司设备。
③耐硫变换:采用青岛庄信恒瑞的K８-11HR 催化剂,合成气净化采用德国林德公司低温甲醇洗工艺包。
④硫回收:采用山东三维石化工程股份公司的SSR工艺技术。
设计规模为22000吨/年硫磺产品。
⑤甲醇合成:采用英国庄信万丰公司下属DAＶY工艺技术公司的甲醇合成技术，庄信万丰公司的甲醇合成催化剂。
⑥甲醇制烯烃：采用中国科学院大连化物所的甲醇制烯烃（DMTO)技术。
反应器和工艺设计单位是中石化洛阳工程公司,DMＴＯ催化剂由正大集团正大能源材料有限公司提供。
烯烃分离回收采用美国鲁姆斯公司（Lummus）技术。
聚丙烯装置采用美国陶氏化学公司(DOW）的ＵNIPOLPP技术;聚乙烯装置采用陶氏化学公司Ｕnipol工艺。
(2）上海石化院技术（ＳＭTＯ）SMTO技术是中石化上海石化研究院开发的甲醇制烯烃技术，SＭTO反应系统由流化床反应器和催化剂再生器组成。
20０5年建立一套12t/年的循环流化床热模试验装置，实现甲醇转化率大于99.８%,乙烯和丙烯选择性大于８0%,乙烯、丙烯和C４选择性超过90％。
2００7年１１月，100t／ｄ甲醇制烯烃(SMTＯ）工业试验装置成功投产运行。
2０11年1０月采用SMTO技术在中原石化建成60万吨/年甲醇制２0万吨／年烯烃装置,并投入正常运行,并于２014年１月通过竣工验收。
2013年获得发改委“路条”的中石化贵州项目（投资约200亿元,１80万吨甲醇、6０万吨烯烃、30万吨聚乙烯和３0万吨聚丙烯等）与河南项目（投资1７0亿元,１8０万吨甲醇、６0万吨烯烃),均采用SMTO技术。
2、煤基甲醇制丙烯(MTＰ)(1)采用国外技术建设的MTP装置德国鲁奇公司是世界上最早开发成功MTP技术的公司,该公司还拥有大型甲醇(ｍega methanｏl）低压合成技术,大型甲醇技术与ＭＴＰ技术两者结合,可以建设大型ＭTP工业装置。
当前国内用于生产的煤基甲醇制丙烯都采用该技术。
采用GＳP气化技术的神华宁煤年产52万吨的ＭTP项目,总投资约195亿元,于201０年10月投料试车成功，产出合格丙烯产品，目前生产平稳,取得了较好的经济效益。
该项目采用德国西门子GSＰ干煤粉气化工艺，四合一装置采用德国鲁奇公司变换、低温甲醇洗、硫回收、大甲醇合成技术,MTP装置采用德国鲁奇公司MTP技术,聚丙烯装置采用德国ABB公司气相法聚丙烯技术。
神华宁煤第二套年产50万吨甲醇制烯烃项目，于2０14年8月2７日一次性投料试车成功,经试运行，产出纯度99.８8%的合格丙烯及牌号为1102K的合格聚丙烯产品。
大唐多伦在内蒙古锡盟多伦县建设年产４6万吨的ＭTＰ项目，2011年6月开车成功,２012年3月进入试生产阶段。
该项目以锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料，集成Shelｌ干煤粉气化、部分变换、鲁奇低温甲醇洗、鲁奇低压甲醇合成、鲁奇MＴP丙烯生产工艺、Spheriｐｏｌ聚丙烯生产工艺等系列技术、最终生产46万吨聚丙烯及其副产品。
(2）国内MＴP技术情况目前,国内从事MTP技术研发的机构主要有中国石化和清华大学等。
中国石化已完成固定床MTＰ技术的中试研究，正在组织进行以甲醇为原料150万吨/年的ＳMTP装置工艺包研发，并在扬子石化建设５000吨/年的工业试验装置，该装置于2012年12月成功开车，产出合格丙烯。
装置各项技术指标达到设计要求,运行周期超过设计值，且净化水和粗甲醇均可回收利用,同时，获取了大型工业化装置ＳMTP成套技术开发所需的大量基础数据,促进了SMTP技术实现工业转化步伐，为下一阶段1８0万吨/年甲醇制丙烯工艺包的设计提供了坚实基础。
清华大学联合中国化学工程集团、安徽淮化集团共同开发了流化床甲醇制丙烯(FＭTP）技术。
20０9年１2月，在淮南建设了规模为3万吨/年的FＭTＰ中试装置。
利用该技术生产以丙烯为目标产物的烯烃产品，丙烯总收率达7７%,原料消耗为3吨甲醇/吨丙烯；生产以丙烯为主的烯烃产品,双烯（乙烯+丙烯)总收率达8８%,原料消耗为2.6２吨甲醇/吨双烯。
３、国内甲醇制烯烃生产情况及市场随着甲醇制烯烃技术的日益成熟，国内兴起了利用廉价甲醇建设甲醇制烯烃项目的热潮。
目前在建或拟建甲醇制烯烃项目大部分位于西部、北方富煤地区或东部沿海消费市场集中、交通运输便利的地区,富煤地区以煤基甲醇制烯烃为主,沿海地区以甲醇制烯烃为主。
受煤炭价格较低的影响，煤基甲醇制烯烃成本优势较为明显，利润较以油为原料丰厚。
同时中石化和中石油上游扩能速度逐渐减弱,加上各地政府煤化工产业投资支撑,国内煤基甲醇制烯烃产业进而得以迅速发展。
国内目前共有神华包头、神华宁煤、大唐多伦、中原石化、宁波富德等装置开车成功，产能达到440万吨/年。
中国已投产煤基甲醇制烯烃装置情况业主开车时间产能(万吨/年）烯烃工艺神华包头20１0.08 60 大化所ＤＭＴO神华宁煤2０１0.1０52 鲁奇MTO 大唐多伦2010.10 46 鲁奇MTO中原石化2０11．10 20 中石化S－ＭTＯ宁波富德２013.02 60 大化所DMTＯ惠生(南京) 20１３.0９30 UOP-MTO延长中煤榆能化２０1４.06 ６０大化所DＭTO中煤榆林能化201４.07 60 大化所ＤMTO 神华宁煤2014.０8 ５2 鲁奇ＭTＯ陕西蒲城清洁能源2０15.２７0 --合计510到20１5年底,我国煤制烯烃总产能达14５０万吨/年。
预计2017年底前,我国煤制烯烃总产能将达１９５０万吨／年。
4、煤制烯烃的经济性分析(1）成本分析20１０年,甲醇市场平均价格约 220０元／t左右,相当于73美元／桶石油价格下石脑油裂解烯烃的成本,２０10年原油年平均价格为78.8美元/桶,按照目前的石油价格,外购甲醇生产烯烃还具有一定的竞争力。