C336回轮式六角车床主轴箱设计

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2024年六角车床通用规定模版（二篇）

2024年六角车床通用规定模版适用机型：1. 转塔式六角车床：C3163，C365L(1K36)，C3180，C385L(1K7)，CQ31125，C3116，C3118(1318)2. 回轮式六角车床：C336，C336-1(1336M)，C336K-1，C336K(1336P)，C350LF(R5)，R403. 组合式转塔车床：CB34504. 程控转塔车床：CZ3232，CB3463，CB3463-1一、严格遵循《金属切削机床通用操作规程》的相应规定。

二、严格执行以下关于六角车床的通用准则：1. 对工件进行定位时，仅允许用手动方式缓慢转动卡盘或以最低速进行定位，禁止高速定位。

2. 更改主轴旋转方向时，需在主轴完全停止后再进行，不得突然改变旋转方向。

3. 安装或拆卸卡盘时，只允许通过三角皮带驱动主轴缓慢旋转，绝对禁止直接启动机床强制松开或拧紧。

应在床面上放置木板以防止意外发生。

4. 刀具安装时，避免伸出过长，确保垫片平整，宽度与刀具底面宽度保持一致。

5. 工作中禁止通过反转来制动主轴旋转。

三、严格执行以下关于六角车床的特殊规定：(一) 回轮式六角车床：1. 禁止加工弯曲或表面粗糙的棒料。

2. 加载材料时，需确保料头对准夹头孔，轻柔推进，禁止猛烈敲打。

(二) 程控转搭车床：根据工艺要求，预选工步程序中的主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等参数。

在将电气旋钮置于“调正”位置进行试运行，确认无误后，再将其置于自动或半自动位置进行作业。

气体流量规定：1. 在使用焊机前，检查供气和供水系统，确保无泄漏，并在满足焊接需求的气体流量下操作。

2. 焊机不得超负荷使用。

3. 定期检查焊机内接触器、断电器工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能。

4. 操作结束后，避免立即接触焊枪喷嘴以防烫伤。

5. 气瓶应轻放并保持竖立固定，防止倾倒。

气瓶与热源之间应保持安全距离，大于指定数值。

6. CO2减压器使用时，需连接低于36V的预热器电源，确保气体充分预热，防止减压器堵塞和生锈。

车床主轴箱的设计设计精品文档42页

第1章绪论1.1课题来源随着技术的发展，机床主轴箱的设计会向较高的速度精度，而且要求连续输出的高转矩能力和非常宽的恒功率运行范围。

另外还会改善机床的动平衡，避免震动、污染和噪音等。

本设计为CA6140机床的主轴箱。

作为主要的车削加工机床，CA6140机床广泛的应用于机械加工行业中。

CA6140机床主轴箱的作用就是把运动源的恒定转速改变为主运动执行件（主轴、工作台、滑枕等）所需的各种速度；传递机床工作时所需的功率和扭矩；实现主运动的起动、停止、换向和制动。

主轴箱通常主要由下列装置和机构组成：齿轮变速装置；定比传动副；换向装置；起动停止装置；制动装置；操纵装置；密封装置；主轴部件和箱体。

根据机床的用途和性能不同，有的机床主轴箱可以只包括其中的部分装置和部件。

主轴箱是支承主轴并安装主轴的传动变速装置，使主轴获得各种不同转速，以实现主切削运动。

该机床主轴箱刚性好、功率大、操作方便。

CA6140机床可进行各种车削工作，并可加工公制、英制、模数和径节螺纹。

主轴三支撑均采用滚动轴承；进给系统用双轴滑移共用齿轮机构；纵向与横向进给由十字手柄操纵，并附有快速电机。

该机床刚性好、功率大、操作方便。

1.2研究动态及发展趋势机床设计和制造的发展速度是很快的。

由原先的只为满足加工成形而要求刀具与工件间的某些相对运动关系和零件的一定强度和刚度，发展至今日的高度科学技术成果综合应用的现代机床的设计，也包括计算机辅助设计（CAD）的应用。

但目前机床主轴变速箱的设计还是以经验或类比为基础的传统（经验）设计方法。

因此，探索科学理论的应用，科学地分析的处理经验，数据和资料，既能提高机床设计和制造水平，也将促进设计方法的现代化。

随着科学技术的不断发展，机械产品日趋精密、复杂，改型也日益频繁，对机床的性能、精度、自动化程度等提出了越来越高的要求。

机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一，不仅能提高产品质量和生产率，降低生产成本，还能改善工人的劳动条件。

车床主轴箱设计说明书

车床主轴箱设计说明书目录1、题目要求及参数确定 (01)1.1设计要求 (01)1.2运动参数确定 (01)1.3主电机的选择 (01)2、运动设计 (02)2.1 传动组的传动副数的确定 (02)2.2 结构网和结构式各种方案的选择 (02) 2.3拟定转速图 (03)2.4齿轮齿数的确定 (04)2.5传动系统图的确定 (05)2.6计算转速的确定 (05)3、传动零件的初步计算 (06)3.1 传动轴直径的初定 (06)3.2 轴承的选择 (06)3.3 齿轮模数的初步计算 (06)3.4 齿轮参数的计算 (07)3.5 齿宽确定 (08)4、主要零件的验算 (09)4.1 三角胶带传动的计算和选定 (09)4.2 圆柱齿轮的强度计算 (10)4.3 传动轴的验算 (12)5、结构设计及说明 (14)5.1 结构设计的内容、技术要求和方案 (14) 5.2 展开图及其布置 (14)5.3 齿轮块设计 (15)5.4 其他问题 (15)6、主轴组件设计 (15)7、总结 (16)8、参考文献 (17)1、题目要求及参数确定1.1设计要求1）机床的类型、用途及主要参数车床，工作时间：三班制，电动机功率：N=7.5KW ，主轴最高、最低转速如下：max 1250n rpm =，min 100n rpm = 变速级数：z=12。

2）工件材料：45号钢刀具材料：YT15 3）设计部件名称：主轴箱1.2运动参数确定回转主运动的机床，主运动的参数是主轴转速。

最低转速和最高转速：min 100n rpm =、max 1250n rpm =，机床的分级变速机构共12级由得：?=1.26查《金属切削机床》表7-1得：各轴转速：100、125、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250。

1.3主电机的选择合理的确定电机功率N ，使机床既能充分发挥其使用性能，满足生产需要，又不致使电机经常轻载而降低功率因素。

C336主轴箱体加工镗模设计

毕业设计(论文)任务书课题名称C336主轴箱体加工镗模设计院（系）机械与动力工程学院专业机械工程及自动化(M)姓名学号起讫日期指导教师2012 年 12 月2 日一、毕业设计（论文）的内容和要求1. C336机床主轴箱体年产量约500件，HT200. C336主轴箱体加工镗模用于镗孔加工工序，是配套镗孔专机使用的专用工装，其设计应服从生产工艺及镗孔专机布局与配套要求.2. C336主轴箱体各主要加工孔和面的主要尺寸及其它相关技术要求详见产品零件图,3.优选C336主轴箱体加工镗模设计方案4.独立完成设计图纸及相关计算二、毕业设计（论文）图纸内容及张数1.绘制C336主轴箱体零件毛坯图（或毛坯合图）2. 绘制镗孔加工工序图3.绘制C336主轴箱体加工镗模总装配图4. 绘制非标零件工作图5.必要的设计方案图、传动方案图和（或）电、液（气）控制系统原理图及流程图等.6. CAD图纸张数按照学院统一要求执行三、实验内容及要求无四、其他鼓励绘制三维图或数控编程五、参考文献1. 耀张宸主编. 机械加工工艺设计实用手册[M]. 北京：航空工业出版社，19932. 张进生主编.机械制造工艺与夹具设计指导[M].北京：机械工业出版社， 19953. 张进生主编. 机械工程专业课程设计指导[M]. 北京：机械工业出版社，20034. 肖世德主编. 机械工程CAD应用与开发[M].成都：西南交通大学出版社， 20025. 天津大学. 机床设计图册[M]. 上海：上海科学技术出版， 19796. 赵汝嘉主编 . 计算机辅助工艺设计[M]. 北京：机械工业出版社，20037. 薛源顺主编. 机床夹具设计[M]. 北京：机械工业出版社，20018. 东北重型机械学院. 机床夹具设计手册（第三版）[M].上海：上海科技出版社， 20029. 王先逵主编.机械制造工艺学[M]. 北京：机械工业出版社， 200410. 何七荣主编 .机械制造工艺与装备[M] . 北京：高教出版社，200311.贵州工学院. 机床夹具结构图册（上下）[M]. 四川：贵州人民出版社 198912. 许晓炀主编. 专用机床设备设计[M]. 重庆：重庆大学出版社， 2003六、毕业设计（论文）进程安排起讫日期设计（论文）各阶段工作内容备注1.2012.11.16-2013.01.18熟悉课题，做开题报告、完成译文2.2013.02.25-03.16 毕业实习及实习报告3.2013.03.18-04.07 C336主轴箱体加工镗模总体方案拟定及参数选择（小组协调及修改）4.2013.04.08-05.28 C336主轴箱体加工镗模总装配图的设计与计算绘制非标零件工作图5.2013.05.29-06.10 修改整理图纸编写C336主轴箱体加工镗模设计计算说明书等整理并修改毕业设计全部资料7.2013.06.11—06.18 准备答辩及答辩，交全部设计资料及光盘等（退还手册）。

主轴箱课程设计--设计主轴箱箱体零件的机械加工工艺规程

机械制造工艺学课程设计说明书设计题目：设计主轴箱箱体零件的机械加工工艺规程机械制造工艺学课程设计任务书适用专业：机械设计制造及其自动化设计题目：设计箱体零件的机械加工工艺规程一、设计前提：中批生产二、设计内容：1.零件图１张2.课程设计说明书１份3.机械加工工艺规程１套三、课程设计工作计划周一：绘制零件图周二：撰写课程设计说明书草稿周三：修订并完成课程设计说明书周四：制定机械加工工艺规程周五：答辩四、相关教材及参考书目：1．《机械制造工艺学》，王启平主编，哈尔滨工业大学出版社2. 《机械制造工艺学课程设计手册》、《机械制造工艺设计手册》、《机械加工工艺手册》、《机械加工工艺人员手册》等指导教师签字：系主任签字：2012年11月20日目录1概述 (1)2零件的分析 (2)2.1箱体类零件的结构特点 (2)2.2箱体类零件的技术要求 (3)2.3箱体类零件的材料和毛坯 (3)3工艺规程设计 (4)3.1基面的选择 (4)3.2制订工艺路线 (5)3.3加工余量的确定 (6)3.4毛坯尺寸的确定 (15)小结 (17)参考文献 (18)1概述机械加工工艺课程设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。

机床已成为机械加工中的重要装备。

机床箱体的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。

随着我国机械工业生产的不断发展,机床的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。

图1 箱体的结构2零件的分析题目给出的零件是车床主轴箱体，它的主要的作用是用来支承、固定的。

它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。

主轴箱中的主轴是车床的关键零件。

主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值也将大打折扣。

车床主轴箱设计范文

车床主轴箱设计范文首先，车床主轴箱的结构刚性是设计的重点之一、结构刚性的好坏关系到车床的稳定性和加工精度。

为了提高刚性，设计中可以采用箱体结构，增加钢材厚度和数量，加大箱体壁厚等。

此外，还可以在主轴箱中增加支承轴承，加强对主轴的支撑和固定。

传动方式也是主轴箱设计的一个重要因素。

常见的传动方式有皮带传动、齿轮传动和直接联轴传动等。

皮带传动简单易实现，但传动效率相对较低。

齿轮传动传动效率高，但由于噪音和振动问题，需要进行合理设计和降噪处理。

直接联轴传动简单可靠，效率较高，但要求主轴和电机的轴心一致。

主轴精度是衡量车床主轴箱性能的重要指标之一、主轴精度包括径向偏差、轴向偏差和重心偏差等。

为了提高主轴精度，设计中可以采用双列角接触球轴承或双列圆柱滚子轴承等高精度轴承，同时增加支撑点和加大轴承尺寸。

冷却系统是车床主轴箱设计中不可忽视的一个方面。

加工过程中，主轴箱会产生大量热量，如果不及时散热，会影响主轴和轴承的使用寿命。

因此，在设计中需要考虑添加冷却液循环系统，通过冷却液对主轴和轴承进行冷却。

此外，还需考虑主轴箱的润滑方式。

常见的润滑方式有油润滑和脂润滑等。

油润滑一般应用于高速主轴箱，脂润滑则适用于低速主轴箱。

在设计中需要根据实际情况确定润滑方式，并设置相应的润滑装置。

综上所述，车床主轴箱设计需要考虑结构刚性、传动方式、主轴精度、冷却系统和润滑方式等方面。

通过合理的设计和选用合适的材料和零部件，可以提高车床主轴箱的性能和加工效率，满足不同加工需求。

车床主轴箱设计说明书

角
传动轴长度
mm
估计轴的直径
Mm
花键轴尺寸
I
1250
0.98
2.94
1.5
400
20
II
800
0.98*0.995
2.87
1.5
400
22.3
III
400
0.9*0.995*0.99
2.77
1.5
500
26.3
3.4估算传动齿轮模数
根据计算公式计算各传动组最小齿轮的模数
估算公式为：
按齿轮接触疲劳强度：
带的挠曲次数:
合格
带的根数
其中：单根三角带能传递的功率
小带轮的包角系数
取3根三角带。
4．结构设计
4．1带轮设计
根据V带计算，选用3根A型V带。由于I轴安装了摩擦离合器，为了改善它们的工作条件，保证加工精度，采用了卸荷带轮结构。
按上式计算所得的值查表选取计算长度L及作为标记的三角带的内圆长度
标准的计算长度为
实际中心距 A=
A= mm
为了张紧和装拆胶带是为了张紧调节量为,( h+0.01L)是为装拆调节量,h为胶带厚度.
定小带轮包角
求得合格
带速
对于A型带 ,所以合格.
课程设计任务书
1．设计目的：
通过本课程设计的训练，使学生初步掌握机床的运动设计（包括主轴箱、变速箱传动链），动力计算（包括确定电机型号，主轴、传动轴、齿轮的计算转速），以及关键零部件的强度校核，获得工程师必备设计能力的初步训练。同时巩固《金属切削机床》课程的基本理论和基本知识。
1．运用所学的理论及实践知识，进行机床设计的初步训练，培养学生的综合设计能力；

主轴箱的设计

6主轴箱的设计多轴箱是组合机床的重要专用部件，根据加工示意图所确定的工件加工孔数和配置，切削用量和主轴类型而设计，由通用零部件组成，能将动力箱的动力传递给主轴，使之按要求的转速和转向旋转，提供切削动力，多轴箱与动力箱一起安装在进给滑台上，可以完成钻，扩，绞，镗等工序。

6.1 绘制主轴箱设计原始依据图多轴箱原始依据图是设计多轴箱的第一步，它是根据之前的零件工序图和尺寸联系图绘制的，通过工序图知道了主轴的相对分布状况，通过尺寸联系图指的了多轴箱的主体尺寸。

在编制此图时从“三图一卡”中已知：1）主轴箱轮廓尺寸500×500毫米。

2）工件轮廓尺寸及各孔位置尺寸。

3）工件与主轴箱相对位置尺寸。

根据这些数据可编制出主轴箱设计原始依据图:图6-1主轴箱原始依据图附表：（1）被加工零件名称：转向蜗杆箱材料：KTZ450-06硬度：200HBS（2）动力部件ITD25-ⅠA型动力箱，电动机为Y100L-6型，功率P=1.5KW转速n=520r/min,输入转速520r/min。

图中的横坐标是以左销孔为原点的水平向右的射线，纵坐标是原点引出的竖直向上的射线。

通过工序图可知，被加工孔是对称分布的所以可以把孔的分度圆放在箱体的轴线上，Y向尺寸是根据最低主轴轴线到箱体地面距离决定的。

表6-1主轴箱外伸尺寸及切削用量轴号工序内容主轴外伸尺寸）切削用量D/d L n(r/min) v(mm/min)f(mm/r) f V1-5 钻5xM22 32/20115590160.15886.2 传动设计 6.2.1拟定传动路线把主轴1-5作为一组同心圆，在其圆心上布置中心传动轴11。

油泵轴由埋头传动轴驱动，手柄轴由传动轴12驱动。

6.2.2 齿轮模数的确定初选模数可由下式估算，在通过类比确定：()330~32Pm mm Z n ≥⋅式中： P ——齿轮传递功率（KW ），可取P=1.5kw Z —一对齿轮中小齿轮的齿数，取Z=19； n ——小齿轮的转数（r/min ），其中n=520r/min代入上式计算可知： m>1.5根据标准，0轴传动采用模数为m=3而其他的传动模数采用m=2;6.3.2确定传动轴位置及齿轮齿数传动轴11为主轴1，2，3 ，4，5都各自在同一同心圆上。

车床主轴箱设计说明书

主要参数：（1）加工工件最大回转直径：400mm；D m ax(mm)（2）正转最高转速：1400r/min; 电机功率:5.5KW;（3）公比:1.4;转速级数：12；（4）级数Z反=Z正/2；n反max≈1.1n正max。

目录1.车床参数的拟定- --------------------------------------------------21.1概述--------------------------------------------------------------21.2参数的拟定--------------------------------------------------------22.运动设计- ----------------------------------------------------------32.1传动结构式、结构网的选择确定---------------------------------------32.1.1传动组及各传动组中传动副的数目----------------------------------32.1.2传动系统扩大顺序的安排 -----------------------------------------32.1.3绘制结构网------------------------------------------------------42.1.4传动组的变速范围的极限值----------------------------------------42.1.5最大扩大组的选择------------------------------------------------52.2转速图的拟定------------------------------------------------------52.2.1主电机的选定----------------------------------------------------52.3齿轮齿数的确定及传动系统图的绘制----------------------------------5 2.3.1齿轮齿数的确定的要求--------------------------------------------52.3.2变速传动组中齿轮齿数的确定--------------------------------------63.强度计算和结构草图设计-- ---------------------------------------93.1确定计算转速------------------------------------------------------93.1.1主轴的计算转速--------------------------------------------------93.1.2中间传动件的计算转速--------------------------------------------93.1.3齿轮的计算转速-------------------------------------------------103.2传动轴的估算和验算-----------------------------------------------103.2.1传动轴直径的估算-----------------------------------------------103.2.2主轴的设计与计算-----------------------------------------------113.2.3主轴材料与热处理-----------------------------------------------123.3齿轮模数的估算和计算---------------------------------------------143.3.1齿轮模数的估算-------------------------------------------------143.3.2齿轮模数的验算-------------------------------------------------173.4轴承的选择与校核-------------------------------------------------193.4.1一般传动轴上的轴承选择-----------------------------------------193.4.2主轴轴承的类型-------------------------------------------------203.4.3轴承间隙调整---------------------------------------------------203.4.4轴承的校核-----------------------------------------------------213.5摩擦离合器的选择与验算-------------------------------------------223.5.1按扭矩选择-----------------------------------------------------22 3.5.2外摩擦片的内径d- ----------------------------------------------22 总结---------------------------------------------------------------- 23 参考文献- -----------------------------------------------------------24 致谢---------------------------------------------------------------- 251.车床参数的拟定1.1概述车床的规格系列和用处普通机床的规格和类型有系列型谱作为设计时应该遵照的基础。

机械设计题目汇总

363963051)0.1t普通座式焊接变位机设计2)0.5型调度绞车3) 1.5兆牛摆动剪切机构设计4) 1.5电葫芦提升系统设计（减速器设计）5)100米钻机变速箱设计6)102机体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计7)1041普通货车制动器设计8)110kv变电站设计9)110千伏变电站设计（I）（二次部分）10)120T推钢机设计11)120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床12)125300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计13)1420热连轧辊系变形三维建模及有限元分析14)150FM摩托车发动机装配线设计15)150T液压机设计16)1700冷轧机组卷取机设计17)180t运梁车三级减速器设计18)18层建筑中央空调系统水系统和风系统设计19)1E52FM左曲轴箱双面钻专用机床设计20)1G-100型水旱两用旋耕机设计21)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计22)1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计123)1P65F上箱体缸体粗镗孔专机主轴箱设计24)1P68F上箱体双面钻专机总体及夹具设计25)20-5t桥式吊钩起重机设计26)20-5t桥式起重机控制线路设计27)200D多段离心式清水泵结构设计28)200米液压钻机变速箱的设计29)200米钻机回转器设计30)200米钻机设计31)205t桥式起重机控制线路设计32)206DN1000一分加热器的结构设计33)20t铝卷材退火炉PLC自动控制34)20比5双梁桥式起重机35)220kV变电站桩基础设计36)24跨门钢吊车8米高37)29323联轴器的加工设计38)2P85F汽油机机体加工工艺编制及第一套夹具设计39)2YAH1548型圆振动筛设计40)2YKS系列双层圆运动振动筛设计41)2吨液压挖掘机的挖掘机构42)3-BL系列台车设计（床脚、防护罩）43)3.0吨调度绞车的设计44)300th煤粉皮带输送机设计45)300w小型垂直轴风力发电机的设计46)300X400数控激光切割机设计47)300×400数控激光切割机XY工作台部件及单片机控制设计48)30MN自由锻造油压机横向移砧装置设计49)31m3液氨储罐设计50)32-5桥式起重机起升机设计51)32t双梁桥式起重机52)35KV变电站设计（I）（一次部分）53)35KV无人值班变电站54)380碎断剪设计55)3L-108空气压缩机曲轴零件56)3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计57)3个自由度搬运机械手的设计58)3个自由度机械手（有数控编程）59)4-BL系列台车设计（进给箱部分）60)400型水溶膜流研成型机61)40吨π型结构轨道式集装箱门式起重机金属结构设计62)4110型柴油机总体设计63)45T旋挖钻机变幅机构液压缸设计64)468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计65)492Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计66)4×φ120残极压脱清理机的设计67)5+1变速器设计68)5-50T起重机设计69)500开坯线材轧机设计70)50t10t双梁中轨箱型桥式起重机71)5T龙门皮革下料机总体设计及传动系统设计72)5XZ-3.0型重力式清选机下体设计73)5吨左右的小型挖掘机的主要部件图74)6110型柴油机总体设计75)6300MW发电厂电气一次部分设计76)66盐厂消防系统设计77)670型茶树重修剪机的研发设计78)6层框架住宅设计79)750初扎机-压下系统设计80)92Q型气缸盖双端面铣削组合铣床总体设计81)A272F型系列并条机车头箱设计82)A272F型罗拉支架加工工艺83)A272F型罗拉支架加工工艺设计84)A272F系列并条机车头箱设计85)A272F系列并条机车尾箱设计86)A272F系列高速并条机车尾箱设计87)ABS汽车防抱死制动系统设计88)AGV车转向总承设计89)AMT自动变速器离合器执行机构设计90)AWC机架现场扩孔机设计91)B6065刨床推动架工艺规程及夹具设计92)BES型浮头式换热器93)BL系列台车设计（进给箱部分）94)BM—4010PD万达载货汽车后驱动桥的设计95)BW-100型泥浆泵曲轴箱与液力端特性分析、设计96)C336回轮式六角车床主轴箱设计97)C6132普通车床数控化改造98)C6132横向进给运动系统数控改造99)C6136型经济型数控改造(横向)100)C6150普通卧式车床的数控化改造101)C616型普通车床改为经济型数控机床102)C618数控车床的主传动系统设计103)C620普通车床进行数控改造104)CA1340杠杆夹具设计105)CA6140 杠杆加工工艺及夹具设计106)CA6140C车床杠杆的加工工艺与夹具设计107)CA6140主轴加工工艺及夹具设计108)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计109)CA6140型普通车床改造成经济型数控车床的设计(机电一体化)(王朝勇) 110)CA6140型车床的经济型数控改造111)CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计112)CA6140拨叉831006设计113)CA6140拨叉工艺设计114)CA6140数控改造115)CA6140普通车床改为经济型数控车床纵向进给系统设计及进给系统的润滑设计116)CA6140普通车床数控改装设计117)CA6140普通车床的经济型数控改造设计118)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计119)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计1120)CA6140杠杆中心孔夹具设计121)CA6140杠杆加工工艺122)CA6140杠杆加工工艺及夹具设计123)CA6140横向进给系统及刀架的数控改造124)CA6140车床主轴箱的加工工艺及工装设计125)CA6140车床主轴箱的设计126)CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计127)CA6140车床后托架的加工工艺与钻床夹具设计128)CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计129)CA6140车床后托架设计130)CA6140车床后托架设计1131)CA6140车床拨叉831003设计132)CA6140车床拨叉831007133)CA6140车床拨叉831008设计134)CA6140车床拨叉加工艺夹具设计加工工序卡设计135)CA6140车床数控化改造136)CA6140车床法杠杆的加工工艺(设计钻φ25mm孔的铣床夹具) 137)CA6140车床的拨叉831003138)CA6140车床纵向系统设计139)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计140)CA6150普通车床的数控技术改造141)CA6150车床主轴箱设计142)CA6150车床数控化改造设计143)CA6150车床横向进给改造的设计144)CA620车床数控化改造145)CA6900长途客车乘客门及舱门设计146)CA7620液压多刀半自动车床主传动箱设计147)CAD技术在机械设计中的应用设计148)CD盒注塑模具设计149)CG2-150型仿型切割机150)CG2-150型仿型切割机设计151)CG2-150型仿型切割机设计1152)CJK6132数控车床及其控制系统设计153)CJK6256B简易数控车床的的设计154)CK3225数控车床主传动系统优化设计155)CK6130车削中心动力转塔刀架设计与三维制作156)CKP预粉磨设计(总体及壳体)157)CM6132型精密车床主传动系统数控改造设计158)CNC齿轮测量中心三维测头模块及测试软件设计159)DF7内燃机试验站控制装置设计160)DG型液压缸的设计161)DK7732数控高速走丝电火花线切割机及控制系统162)dq全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究163)dt250斗式提升机设计164)DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计165)DTQ型头部清扫器设计166)DTⅡ型固定式带式输送机的设计167)DTⅡ型皮带机设计168)DW38数控弯管机机械设计169)DY-150采煤机设计170)DZ60振动打桩锤的设计171)EQY-112-90汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计172)FA311A系列高速并条机车头相设计173)FA311系列高速并条机一三排罗拉支架设计及C6163车床改造174)FA311系列高速并条机罗拉支架加工工艺175)FDP-15非开挖导向钻机主机体设计176)FM摩托车发动机装配线设计177)FXS80双出风口笼形转子选粉机178)G41J-6型阀体双面钻24孔专机上的专用夹具设计179)G7116型弓锯机的设计180)GBW92外圆滚压装置设计181)GCPS—20型复合式多功能钻机182)GCPS—20型工程钻机设计183)GDC956160工业对辊成型机184)GKZ高空作业车液压系统设计185)GSK928数控车削仿真系统的研究与开发NC代码插补功能的设计186)HSG焊接式连接液压缸结构设计187)J45-6.3型双动拉伸压力机的设计188)JD-0.5型调度绞车189)JDM-30无极绳调车绞车设计190)JE25-110开式双点压力机传动系统的设计191)JH31-315机械压力机传动系统的设计192)JH31-315机械压力机滑块部分的设计及有限元分析193)JH36-400机械压力机机身部分及其上横梁加工工艺的设计194)JL Y3809机立窑（总体及传动部件）设计195)JSDB-140双速多用绞车196)KGP-250-10晶闸管中频加热电源197)KTV的音响系统进行设计198)L485柴油机箱体加工工艺的公理化设计199)LH157QMJ-B变速箱工序卡及第一道机加工夹具设计200)LH157QMJ-B左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计201)LH157QMJ-C右箱体工序卡及第一道机加工夹具设计202)LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计203)LH180MQ左箱体加工工艺及第一道机加工夹具设计204)M1000A气瓶的三维造型设计205)M200A气瓶的三维造型设计206)M200B气瓶的三维造型设计207)M500A气瓶的三维造型设计208)MG132320-W型采煤左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程209)MG180435-W型液压牵引采煤机截割部设计210)MG200475-W型采煤机设计211)MG200（456）-AWD采煤机的截割部设计212)MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程213)MG250591-WD采煤机的截割部设计214)MP3后盖塑料模具毕业设计215)MQ100 门式起重机总体设计216)MR141剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计217)N500动态空气选粉机218)NK型凝汽式汽轮机调节系统的设计219)P-90B型耙斗式装载机220)P13-1-气动机械手的设计及其PLC控制221)P13-2-气动机械手的设计及其PLC控制222)PDA模具设计223)PE400X600颚式破碎机224)PF455S插秧机及其侧离合器手柄的探讨和改善设计225)PLC在全自动洗衣机控制系统设计226)PLC在多组抢答系统的应用227)PLC在电梯中的应用设计228)PLC在高楼供水系统中的应用229)PLC在￠3.53×60m水泥回转窑电控系统中的应用230)PLC广告屏设计231)PLC广告屏设计1232)PLC张紧装置233)PLC控制机械手设计234)PLC控制电梯235)PLC控制电梯的设计236)PLC控制的节能洗衣机系统设计237)ProENGINEER在钻床夹具设计中的应用238)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、弹丸循环及分离装置、集尘器设计) 239)Q3110滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计)240)QTZ25型塔式起重机变幅机构241)RM市110KV变电站一次242)S114型碾轮式混砂机的设计(混凝土)243)S195柴油机体三面精镗组合机床总体设计及后主轴箱设计244)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计245)S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计1246)S195柴油机机体钻组合机床总体及夹具设计247)SA4828组成的变频器的软件设计248)Santana2000轿车制动系统设计249)SC750三轴伺服驱动机器人机构设计250)SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨251)SF500100打散分级机回转部分及传动设计252)SF500100打散分级机总体及机架设计253)SFY-B-2锤片粉碎机设计254)SJ146 铸铁机设计255)SMC2-187型摆线针轮行星传动的设计256)SPE175F右箱盖加工工艺及第一道机加工夹具设计257)SPE175右箱盖结合面圆盘铣夹具设计258)SPE175左箱体缸头结合面圆盘铣夹具设计259)SPT120推料装置260)SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程261)SX-ZY-250型塑料注射成型机液压系统设计262)SX-ZY-250型注射机液压系统263)T30履带推土机整机的设计264)T350搅拌机工艺工装设计265)T6113机床控制系统的设计改造PLC266)T6113电气控制系统的设计267)T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计268)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计269)T68卧式镗床电气控制的PLC改造设计1270)T68卧式镗床电气控制的PLC设计改造设计271)T68镗床的控制系统的改造272)TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计273)TH5940型数控加工中心进给系统设计274)UG平台下数控加工刀具路径的应用研究275)VVVF垂直电梯机械系统设计276)WE67K-5004000液压板料折弯机277)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计278)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计1279)WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计2280)WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计281)wk外壳注塑模实体设计282)WY型滚动轴承压装机设计283)X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订284)X502型立式铣床数控化改造（电气部分设计）285)X5040数控化改造286)X52K铣床的数控化改造287)X53K立式数控铣床纵向进给改造设计288)X6132型万能升降台铣床主轴箱设计289)X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计290)X62W铣床主轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计291)X700涡旋式选粉机292)X700涡旋式选粉机（壳体及传动部件）设计293)X700涡旋式选粉机（转子部件）设计294)XB220KV变电所一次部分设计295)XB市220KV变电站一次部分设计296)XKA5032AC数控立式升降台铣床自动换刀装置刀库式设计297)XQB小型泥浆泵的结构设计298)XT-Sepax三分离选粉机设计299)Y12型拖拉机轮圈落料与首次拉深模设计300)YA-32 100T液压机液压系统及其本体设计301)YA32-1000KN四柱万能液压机设计302)YC1040载货汽车底盘总体及制动器设计303)YD9160TCL轿运车箱体设计304)YF3-10L 溢流阀的制造305)YK3150滚齿机滚刀主轴部件设计306)YQP36预加水盘式成球机设计307)YZ90机油冷却器气密性能自动测试台的设计308)YZJ压装机整机液压系统设计309)YZY-400全液压静压桩机的电气控制系统设计310)YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计311)YZY400全液压静力压桩机的液压系统设计312)YZY40全液压桩机的纵向行走设计313)Z30130X31型钻床控制系统的PLC改造314)Z30130×31型钻床控制系统的PLC改造315)Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计316)Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计317)z35型摇臂钻数控改造设计318)Z90型电动阀门装置及数控加工工艺的设计319)ZB90-01箱体夹具设计1320)ZB90-01箱体夹具设计2321)ZB90-01箱体夹具设计3322)ZB90-01箱体夹具设计4323)ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床（左主轴箱）设计324)ZH1105气缸盖三面钻组合机床设计325)ZL15型轮式装载机326)ZQ250减速机双侧面加工专用铣床的设计327)ZSFZ湿式报警阀的设计328)ZUO半自动液压专用铣床液压系统设计329)ZY32001535液压支架设计330)ZY35002547掩护式液压支架331)ZY86002550掩护式液压支架332)ZY市110KV变电站设计333)ZY市110KV变电站一次部分334)zz4000型支撑掩护式液压支架335)Z型弯曲摸和三通管塑件注射摸的设计336)Z轴垂直升降机设计337)Φ1200熟料圆锥式破碎机338)Φ146.6药瓶注塑模设计339)Φ200毫米轴承环车床设计340)φ2600筒辊磨液压系统及料流控制装置设计341)φ3200×3100格子型球磨机设计342)Φ3×11M水泥磨总体设计及传动部件设计343)φ630mm(工件最大回转直径)经济型数控车床设计344)Ф2.4×10m球磨机筒体部分毕业设计345)“多功能焊台”的设计346)“3T电缆车”的设计347)“CA6140法兰盘”零件的机械加工工艺规程及工艺装备348)“包装机对切部件”设计349)“填料箱盖”零件的工艺规程及钻孔夹具设计350)“方刀架”的机械加工工艺规程及此零件“钻8-M12螺纹底孔”工序的钻床夹具设计351)“膜片”冷冲压模具设计352)一拖二热泵型空调器（KFR-20GW×2）353)一拖二热泵型空调器（KFR-30GW×2）354)一模四腔的塑料模具设计355)一种便携式树木涂白灰浆装置设计356)一级圆柱齿轮减速器（SolidWorks）357)万向轮支座注射模设计358)万能外圆磨床液压传动系统设计359)三孔双向卧式组合镗床夹具设计360)三汊河口闸工程施工组织设计361)三级减速器的整体设计362)三自由度圆柱坐标型工业机器人设计363)三轴式变速器设计364)三辊卷板机卷筒直边的弯卷设计365)三辊卷板机设计366)上料机液压系统设计367)专用立式钻床设计368)专用管子切割机设计369)两足行走机器人——头部、臂部控制部分设计370)两足行走机器人——臂部结构部分设计371)两足行走机器人——行走结构部分设计372)两足行走机器人行走控制部分设计373)中单链型刮板输送机设计374)中南地质局综合办公楼设计375)中心商厦供配电及照明系统设计376)中性点经消弧线圈接地系统接地方式分析377)中诺电话机听筒模具设计378)丰田佳美自动变速箱检测与维修379)丰田凯美瑞空调制冷系统结构检修380)丰田凯美瑞自动巡航系统原理与检修381)丰田皇冠ABS工作原理与检修382)乌珠水闸设计383)乳化液泵的设计384)二级减速器cad+说明书385)二级圆柱减速机设计386)二级圆柱齿轮减速器装配图和设计说明书387)二级斜齿圆柱齿轮减速器设计388)二级电液比例节流阀设计389)二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计390)二级行星减速器391)二级锥齿圆柱齿轮减速器装配图及其零件图392)二级齿轮减速器proe三维图393)五寸软盘盖注射模具设计394)五层教学楼设计395)五档变速器设计396)五自由度机器人结构设计397)交流永磁直线电机及其伺服控制系统的设计398)交通灯控制及监控系统设计399)仪器连接板注塑模设计400)传动箱体工艺与夹具设计401)传动齿轮工艺设计402)位置伺服系统误差分析及控制器的设计403)低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程404)低速载货汽车离合器的设计405)低速载货汽车车架及悬架系统设计406)体齿飞面孔双卧多轴组合机床及CAD设计407)余热发电系统的设计408)供水管道恒压智能控制系统设计409)侧梁激振脱水筛设计410)倾斜式焊接回转台设计411)光敏电阻传感器检测系统的设计412)光环投影测量机设计413)全套办公楼毕业设计414)全数字化双闭环可逆直流PWM调速系统的研究415)全液压升降机设计416)全能工业焊接系统设计417)全自动洗衣机控制系统的设计418)八路抢答器的PLC控制设计419)共轭凸轮的设计制造(CADCAM)及工艺420)典型零件的数控加工与仿真及实体造型毕业设计421)内循环式烘干机总体及卸料装置设计422)内蒙古包头市磴口水厂毕业设计成果423)内螺纹管接头注塑模具设计424)内齿圈成组数控加工工艺及其钻床夹具设计425)再加热炉的设计426)农业粉碎机427)农水专业泵房设计428)冰箱调温按钮塑模设计429)冲压废料自动输送装置设计430)冲压机床液压控制系统设计431)冲压机构及传动系统设计432)冲压模-0.5S稳压器盖板冲裁模设计433)冲压模-USB接口插件弯曲模具设计434)冲压模-Z形件弯曲模设计435)冲压模-冲单孔垫圈模具设计436)冲压模-发动机支承限位件的模具设计与制造437)冲压模-后支架零件冲压模具设计438)冲压模-复杂板金件成型模具设计proe439)冲压模-对接环毛坯的自动化型落料模设计440)冲压模-帆布气眼的冲压模具设计441)冲压模-底壳级进成型工艺与模具设计442)冲压模-打火机金属外壳的冷冲压模具设计443)冲压模-挡油盘拉伸及冲孔模具设计444)冲压模-湖南Y12型拖拉机轮圈落料与首次445)冲压模-玻璃升降器外壳的模具设计446)冲压模-电器开关网芯零件冲压工艺及模具设计447)冲压模-电池帽冲压模具设计448)冲压模-电风扇面板级进模设计449)冲压模-短臂零件的冲压模具设计450)冲压模-笔记本电脑外壳冲压模具设计451)冲压模-钢圈切边模的设计制造452)冲压模-防尘盖冲压模具设计453)冲压模-高档不锈钢保温杯过滤盘切边冲孔模具设计454)冲压模具毕业设计455)冲压模设计456)冲压课程设计457)冲大小垫圈复合模458)冲床自动送料机构的设计459)冲裁复合模的设计460)冷库制冷工艺设计461)减速器设计462)减速器Proe三维设计图463)减速器毕业设计464)减速器的整体设计465)减速器箱体设计466)减速器设计467)减速器设计1468)减速器锥柱二级传动469)减速机Cad470)减速箱体工艺设计与工装设计471)减速箱的整体设计472)凸轮轴加工自动线机械手473)凸轮零件的机械加工工艺规程及夹具设计474)出租车计价器系统的设计475)出租车计价器系统设计476)凿井绞车设计477)分离式液压切排机设计478)分离爪工艺规程和工艺装备设计479)别克赛欧ABS工作原理与检修480)刮板式流量计设计481)制订1P68F上箱体工序卡及第一道机加工夹具设计482)制订6MF-28缸体工序卡及磨缸体孔夹具设计483)制订LH180MQ左箱体工序卡及铣镗结合面夹具设计484)制订LH520ATV后HUB工序卡及第二道机加工夹具设计485)制订YD-65油锯右箱工序卡及铣镗结合面夹具设计486)前盖注塑模设计487)剥皮机设计488)剥绒机锯筒部、工作箱部和总体设计489)加工EQ140汽车前轮毂组合机床夹具和加工后轮毂零件夹具设计490)加工中心主轴组件监控系统的设计491)加工中心换刀装置的设计492)加工中心换刀装置的设计1493)加工涡轮盘榫槽的卧式拉床夹具494)加水盖注射模设计495)勾尾框夹具设计496)包子生产机的设计497)包装机对切部件设计498)包装真空机设计499)包钢烧结φ250卸灰阀设计500)包钢烧结圆筒混合机设计501)化妆品盒注射模设计502)北京某综合办公楼设计503)十字接头零件分析504)千田大厦电气综合设计505)升降电机蜗轮箱506)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计(镗削头设计) 507)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（夹具设计）508)半精镗及精镗气缸盖导管孔组合机床设计（镗削头设计）509)半自动液压专用铣床液压系统的设计510)半自动液压专用铣床液压系统设计511)半自动锁盖机的设计（包装机机械设计）512)单片机对步进电机微量控制的软件设计513)单片机控制的数控车床实验台514)单片机数据采集与控制系统的设计515)单片机温度测量控制仪516)单片机电子日历设计517)单片机电子日历设计完整版518)单级圆柱减速器设计说明书+图纸519)单级蜗轮蜗杆减速器520)单级蜗轮蜗杆减速器有cad图521)单轨抓斗起重机设计522)卧式组合钻床毕业设计523)卧式车床数控化改造设计—横向进给系统设计524)卧式车床数控化改造设计—纵向进给系统设计525)卧式钢筋切断机的设计526)卧式铣床主轴悬臂梁系统振动减振问题的模拟实验研究527)卧式陶瓷链式干燥机528)卧钩机设计529)卷扬机设计530)卷板机设计531)压力容器焊接工艺设计532)压力容器设计533)压力机与垫板间夹紧装置的设计534)压燃式发动机油管残留测量装置设计535)压片机课设536)压砖机的有限元分析设计537)压缩机设计538)去青机设计539)叉杆零件540)叉杆零件设计541)双向刨削牛头刨床的机构改造设计542)双头铆接机设计543)双柱式机械式举升机设计544)双柱机械式汽车举升机设计545)双梁桥机电气图纸图546)双级斜齿轮圆柱齿轮减速器设计547)双耳阀塑件注射模具设计548)双腔鄂式破碎机设计说明书549)双足步行机器人头部及身体结构的设计550)双铰接剪叉式液压升降台的设计551)双齿减速器设计552)反向齿轮器箱体零件加工553)发动机支承限位件的模具设计与制造554)变电站的综合防雷设计555)变速器后壳体556)变速器拨叉设计557)变速器换档叉尾架体加工工艺及关键工序工装设计558)变速器换档叉的工艺过程及装备设计559)变速箱体夹具设计560)变速箱设计561)变速箱部件设计562)变速齿轮箱体零件的加工工艺规程及工艺装备563)变频恒压供水控制系统原型设计与开发564)变频试验台直线运动机构及基于S7-200速度示教系统控制软件与上位监控系统设计565)可编程控制器在全自动洗衣机中的应用566)可调速钢筋弯曲机的设计567)台灯灯座注塑模的设计与制造568)右轴承座组件工艺及夹具设计569)叶片泵设计570)叶片泵设计1571)同轴式二级圆柱齿轮减速器的设计572)同轴式二级圆柱齿轮减速器设计573)后桥壳体双面钻组合机床总体及左主轴箱设计574)后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计575)后钢板弹簧吊耳的加工工艺576)后钢板弹簧吊耳的工艺和工装设计577)吸吊机设计578)吹风机头的注射模设计579)咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计580)商店住宅设计581)四层楼电梯自动控制系统的设计582)四层电梯实验控制及监控系统的设计583)四星件数控加工工艺的设计584)四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究585)四杆机构的优化设计586)四柱万能液压机系统设计587)回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计588)固定式带式输送机的设计研究589)国内外不锈钢管生产技术发展趋势590)图书馆设计工程摘要591)圆柱体相贯线焊接专机工作台设计592)圆柱齿轮减速器设计593)圆珠笔顶杆注射模设计594)圆盘剪切机设计595)圆盘剪切机设计说明书596)圆锥齿轮减速器设计597)圆锥齿轮减速器课程设计598)土壤表面整平装置设计599)地下升降式自动化立体车库600)地下升降式自动化立体车库设计601)地下渗灌管渗水滴头堵塞试验研究602)地铁综合监控系统设计与仿真603)地铁门槛的加工工艺及编程设计604)坐底式潮流发电水轮机的结构设计605)垃圾车车厢和排出机构液压系统设计606)垫片级进模设计607)基于Intel80Cl96 K B 单片机控制的6 k V 爆开关综合保护系统608)基于Intel80Cl96 K B 单片机控制的6 k V 爆开关综合保护系统设计609)基于6层建筑用电负荷等级610)基于Adams五点斜排机构的分析与设计611)基于AT89C2051单片机的温度控制系统的设计612)基于AT98S51单片机板制作613)基于CADCAE的拼焊板桶形件冲压成形工艺设计614)基于CADCAE的方盒件冲压成形工艺研究615)基于CADCAE的方盒件变压边力冲压成形工艺设计616)基于CADCAE的桶形件变压边力冲压成形工艺研究。

36毫米廻轮式六角车床基本数据

36毫米廻轮式六角车床优点：回轮式六角车床采用机械传动，性能可靠，操纵方便，噪音较小，采用单手柄预选变速，换速灵活，大大缩短辅助时间。

回转刀架备有14个刀具孔，可以安装多种刀具，适用于采用多刀切削，提高生产效率。

适用范围:回轮式六角车床可以进行外圆切削、端面切削、成形切削、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、滚花、切槽割断的工序可用于单件零件加工，更适于成批零件加工。

回轮式六角车床备有多种附属装置和附件，利用靠模可完成锥度，曲面及内外螺纹加工。

机床按ISO国际标准设计制造，精度高，零件加工质量稳定。

详细信息：类型：普通车床品牌：其他控制形式：人工型号：C336-1回轮式六角车床主电机功率：4（kw）外形尺寸：2222*1125*1125（mm）加工精度：精密最大加工长度：100（mm）最大加工直径：200（mm）最大回转直径：250（mm）主轴转速级数：12主轴通孔直径：36（mm）安装形式：落地式布局形式：卧式适用行业：通用动力类型：机械适用范围：通用传动基本参数：最大棒料直径X最大盘料直径/mm36x100最大加工长度/mm90主轴转速/级数8主轴转速/范围/（r/min）75-1080/150-2000工作精度/圆度/mm0.01工作精度/直径一致性/mm0.02/90电动机功率/kw/主电动机4电动机功率/kw/总功率 4.22重量/t/净重 1.6外形尺寸（长X宽X高）/mm3570x770x1470/2222x1135x1355拆装工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、钳子等。

拆装结构：主轴箱，齿轮，轴承，传动轴等。

数控车床的六角回转刀架的机构设计结构设计

数控车床的六角回转刀架的机构设计结构设计第一章绪论1.1前言数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。

数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。

1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。

传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。

现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。

这就是我们说的数控加工。

数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。

由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。

程序的输入是通过控制介质来的。

目前，制造业已经进入了数控化时代。

数控技术诞生于上世纪的后期，但是，数控技术的智能化、自动化发展的开端正是现在。

提高数控技术和生产力成为了各个各家、地区、企业使自己处于竞争中的有利地位的重要手段。

6级变速车床主轴箱设计

16级变速车床主轴箱设计及实物制作机械设计制造及其自动化[摘要]作为主要的车削加工机床，普通车床被广泛的应用于机械加工行业中。

本文主要针对16级变速车床主轴箱的设计进行说明，共包括运动设计、动力设计和结构设计三个部分。

设计的主要内容有机床主要参数的确定，传动方案和传动系统图的拟定，最后通过对车床主轴箱零件进行计算、校核从而完成此机床主轴箱的设计。

在结构设计中主要是主轴箱的传动设计，根据已给定的条件，即主轴转速来设计主传动系统。

实际工作时，操纵变速手柄，通过拨叉拨动主轴箱中的滑移齿轮在轴上移动，实现变速。

[关键词]16级变速；主轴箱Design of 16-Level Speed Spindle Box&the Model MakingMechanical Design ,Manufacturing and Automation MajorAbstract：As major turning machines, universal lathe is used widely in mechanical processing industry. In this paper, it focuses on the design of 16-level speed spindle box, and it includes three parts that motion design, dynamic design and structure design. The main contents of this design is to determine the main parameters, transmission scheme and drive system drawing of the machine tool, and finally complete the design of the spindle box by calculating and checking the parts of the spindle box. The main structure design is the design of transmission , under the given conditions, that is, according to spindle speed design themain drive system. Practically work, it control variable speed handles to achieve different speed through the fork that bring along the sliding gear moving on the axis. Keywords:16-level speed。

六角车床通用规定样本（2篇）

六角车床通用规定样本适用机型：1、转塔式六角车床：C3163，C365L(1K36)，C3180，C385L(1K7)，CQ31125，C3116，C3118(1318)2、回轮式六角车床：C336，C336-1(1336M)，C336K-1，C336K(1336P)，C350LF(R5)，R40.3、组合式转塔车床：CB3450.4、程控转塔车床：CZ3232，CB3463，CB3463-1。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关六角车床通用规定：1、找正工件时，只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。

2、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改回转方向。

3、装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带带动主轴回转行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。

同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。

4、刀具安装不宜伸出过长，垫片要平正，宽度与刀具底面宽度一致。

5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。

三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定：(一)、回轮式六角车床：1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。

2、装料时须将料头对准夹头孔，轻轻击进，不准乱打乱敲。

(二)、程控转搭车床：根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。

将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。

气体流量要求1.焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气、漏水的情况下使用。

气体流量符合焊接要求。

2.焊机不允许超过负荷使用。

3.焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。

4.气体保护焊机作业完毕后，禁止立即用手触摸焊枪喷嘴，避免烫伤。

5.气瓶应该小心轻放竖立固定，防止倾倒。

气瓶与热源距离应保持大于____米。

6.CO2减压器使用时，必须接通低于36V的预热器电源，使气体充分预热，防止减压器堵塞和结水露生锈。

C336K—1型回轮式六角车床电路改进方案

C336K—1型回轮式六角车床电路改进方案
王从海
【期刊名称】《机械工人：冷加工》
【年(卷),期】2005()4
【总页数】1页(P61-61)
【关键词】六角车床;K-1型;改进方案;轮式;电路;组合开关;车削螺纹;操作过程;圆弧滑动;行程开关;操作顺序;螺纹加工;改进型;靠模法;反转;主轴;刀架
【作者】王从海
【作者单位】河南南阳市中光学集团
【正文语种】中文
【中图分类】TG516;TQ172.74
【相关文献】
1.C336K-1型回轮式六角车床电路改进方案 [J], 王从海
2.经济型数控车床主轴变速电路的改进设计 [J], 汪正东
3.回轮式六角车床气动夹具 [J], 石奇
4.CA6140型车床刹车机构及控制电路的改进 [J], 元红妍;张鑫;冯华伟
5.用微机改造回轮式六角车床 [J], 袁惠民;谭伟明;胡赤兵
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