06、第三章、凸轮机构(应用、分类;从动件常用运动规律)
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机械设计基础 第三章 凸轮机构
s h 0
0
v
0 a +
0 -
机械设计基础——凸轮机构
等速运动(续)
回程(0’0) 运动方程: 位移方程: s h1 / 0 ' 速度方程: v h / 0 加速度方程:a 0
s h 0’
0
0
v
0 - -
s h 2h( 0 )
2
h
推程 运动方程:
s
h/2
0
0/2 0
0/2
s
v
2h
2
4 h
2 0
v
02 4h 2 a 02
0 a 0
运动线图 冲击特性:起、中、末点柔性冲击 适用场合:低速轻载
机械设计基础——凸轮机构
三、从动件运动规律的选择
实际使用时, 推程或回程的运动规律可采用单一运动规律 ,也可以 将几种运动规律复合使用。 1. 当机械的工作过程只要求推杆实现一定的工作行程,而对运 动规律无特殊要求时,主要考虑动力特性和便于加工 低速轻载时,便于加工优先; 速度较高时,动力特性优先。 2. 当机械的工作过程对推杆运动规律有特殊要求时: 转速较低时,首先满足运动规律,其次再考虑动力特性和加工 转速较高时,兼顾运动规律和动力特性,采用组合运动
t
0
推程
01
远休止
rb
0’
回程
02
近休止
C
回程,回程运动角0’ 近休止,近休止角02 行程(升程),h 运动线图: 从动件的位移、速度、加速度等随时 间t或凸轮转角j变化关系图
机械设计基础——凸轮机构
0
v
0 a +
0 -
机械设计基础——凸轮机构
等速运动(续)
回程(0’0) 运动方程: 位移方程: s h1 / 0 ' 速度方程: v h / 0 加速度方程:a 0
s h 0’
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s h 2h( 0 )
2
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推程 运动方程:
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02 4h 2 a 02
0 a 0
运动线图 冲击特性:起、中、末点柔性冲击 适用场合:低速轻载
机械设计基础——凸轮机构
三、从动件运动规律的选择
实际使用时, 推程或回程的运动规律可采用单一运动规律 ,也可以 将几种运动规律复合使用。 1. 当机械的工作过程只要求推杆实现一定的工作行程,而对运 动规律无特殊要求时,主要考虑动力特性和便于加工 低速轻载时,便于加工优先; 速度较高时,动力特性优先。 2. 当机械的工作过程对推杆运动规律有特殊要求时: 转速较低时,首先满足运动规律,其次再考虑动力特性和加工 转速较高时,兼顾运动规律和动力特性,采用组合运动
t
0
推程
01
远休止
rb
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回程
02
近休止
C
回程,回程运动角0’ 近休止,近休止角02 行程(升程),h 运动线图: 从动件的位移、速度、加速度等随时 间t或凸轮转角j变化关系图
机械设计基础——凸轮机构
第三章 凸轮机构
第三章 凸轮机构 凸轮机构及其设计
• • • • 3-1 3-2 3-3 3-4 凸轮机构的应用及分类 从动件常用运动规律 凸轮机构的压力角 凸轮轮廓的设计
本章重点 •几种常用运动规律的特点 •压力角与机构尺寸、机构效率的关系 •盘形凸轮廓线曲线的设计
主要内容: 1.凸轮机构的类型、特点 2.常用从动件运动规律及运动线图的绘制 3.凸轮轮廓曲线的设计 本章重点: 从动件运动线图的绘制 凸轮轮廓曲线的设计 本章难点: 从动件运动线图的绘制
1
1200
600
F
S2
1200
1800
3000
3600
0 1200 600 1200 600
1
升程h——推杆的最大位移。
其对应的凸轮转角t——推程运动角
S2 h
1200 1800 3000 3600
1
0
t
1200 600 1200 600
S2 EF段从动件在远处停止, 其对应的转角s——远休止角。 h
2 h12 a cos( 1 ) 2 t2 t
作图: 图3-8
注意:横轴和半圆的等分点一定要相同(不是度数相同)
实际上, 从动件在推、回程的运动规律并非要相同。
s2
h
1
s2
h
1
s2
h
1
4. 正弦加速度运动——摆线运动
推程 • 运动方程:
1 2 s h sin t t 2 2 h v 1 cos t t
S2
h
6.作轮廓线 1 h
11
10 9 8 7 6
1
2
3
4 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1800 0 3000 3600 210
• • • • 3-1 3-2 3-3 3-4 凸轮机构的应用及分类 从动件常用运动规律 凸轮机构的压力角 凸轮轮廓的设计
本章重点 •几种常用运动规律的特点 •压力角与机构尺寸、机构效率的关系 •盘形凸轮廓线曲线的设计
主要内容: 1.凸轮机构的类型、特点 2.常用从动件运动规律及运动线图的绘制 3.凸轮轮廓曲线的设计 本章重点: 从动件运动线图的绘制 凸轮轮廓曲线的设计 本章难点: 从动件运动线图的绘制
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升程h——推杆的最大位移。
其对应的凸轮转角t——推程运动角
S2 h
1200 1800 3000 3600
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t
1200 600 1200 600
S2 EF段从动件在远处停止, 其对应的转角s——远休止角。 h
2 h12 a cos( 1 ) 2 t2 t
作图: 图3-8
注意:横轴和半圆的等分点一定要相同(不是度数相同)
实际上, 从动件在推、回程的运动规律并非要相同。
s2
h
1
s2
h
1
s2
h
1
4. 正弦加速度运动——摆线运动
推程 • 运动方程:
1 2 s h sin t t 2 2 h v 1 cos t t
S2
h
6.作轮廓线 1 h
11
10 9 8 7 6
1
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4 5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1800 0 3000 3600 210
凸轮机构从动件的运动规律
凸轮机构从动件的运动规律
凸轮机构从动件常用运动规律有四种,分别是:1,等速。
2,等加速-等减。
3,余弦加速度。
4,正弦加速度。
从动件在运动过程中的位移、速度、加速度随时间的变化规律称为从动件的运动规律。
常用从动件运动规律:1.等速运动规律特点:从动件在推程(回程)中的速度v=常数。
等速运动规律的位移、速度、加速度线图。
2.等加速等减速运动规律等加速、等减速运动规律,在前半程用等加速运动规律,后半程采用等减速运动规律,两部分加速度绝对值相等。
3.余弦加速度运动(简谐运动)规律余弦加速度运动规律的加速度曲线为1/2个周期的余弦曲线,位移曲线为简谐运动曲线(又称简谐运动规律)。
4.正弦加速度运动规律的加速度曲线是连续的,没有任何冲击,可用于高速。
从动件的常用运动规律
1
8
1
8
从动件的常用运动规律
2.等加速等减速运动规律
1 2 s2 a 0 t 2 ds2 a0 t v2 d1 2 d s2 2 a0 a2 d 1
s2
h
ds 2 d 1
t
1
1
d 2s 2 d 1 2
1
这种运动规律在运动的始末和中点位臵 加速度存在有限值的突变,会导致柔性冲击 .
1
凸轮轮廓曲线的设计
反转法原理
加角速度-(与凸轮角速度大小相等、方向相反) 凸轮静止不动 从动件与导路以角速度-绕凸轮转动 从动件相对导路移动 从动件尖顶的运动轨迹就是凸轮轮廓曲线
对于滚子从动件,则滚子中心可看作是从动件的尖顶, 其运动轨迹就是凸轮的理论轮廓曲线,凸轮的实际轮廓曲 线是与理论轮廓曲线相距滚子半径rT的一条等距曲线。
凸轮轮廓
从动件运动规律
从动件的常用运动规律
二、常用运动规律:
1、等速运动规律
v 2 v 0 dv 0 a 2 dt s 2 vdt v 0t
此种运动规律在运动 开始和终了点速度有突变 ,存在刚性冲击。
0
S2
h
ds 2
t
d 1
1
0 0
h t
d 2s 2 d 1 2
凸轮机构的应用和类型
二、应用:
凸轮机构是 高副机构,易 于磨损,但可 实现各种复杂 的运动规律,因 此常用于传递 动力不大的场 合。
凸轮机构的应用和类型
内燃机配气机构
凸轮机构的应用和类型
缝纫机的圆柱凸轮挑线机构
凸轮机构的应用和类型
分度转位机构
凸轮机构的应用和类型
第3章 凸轮机构
e ω
r0
A O
凸轮曲线组成: 凸轮曲线组成: 基圆--- ---以凸轮轮廓曲 1、基圆---以凸轮轮廓曲 线最小矢径ro为半径所作之圆 线最小矢径ro为半径所作之圆 ro 称为基圆,ro称为基圆半径 称为基圆半径。 称为基圆,ro称为基圆半径。 B 偏置距离e--凸轮回转中心O 偏置距离e--凸轮回转中心 凸轮回转中心O 点到从动件导路之间的距离e 点到从动件导路之间的距离e
D
O
SD
C
Sc
ω
制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
二、 如图示凸轮机构中,试用图解法在图中标出:
(6)、 (6)、从动件的最大行程 Hmax
C D
O
F
ω
r0
Hmax
制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
先将导路旋转到B 先将导路旋转到B点。
导路与基圆的交点为B 导路与基圆的交点为B1 圆弧AB 才是尖底A 圆弧AB1才是尖底A实际转过 的圆弧段。 的圆弧段。 ∠AOB1才是凸轮在推程中 实际转过的角度。 实际转过的角度。 故推程角是: 故推程角是: OA与 之间的夹角。 OA与OB1之间的夹角。 制作: 制作:电子科大机电学院 郭连忠
-ω
凸轮转角线: 凸轮转角线: --导路与基圆的交点 --导路与基圆的交点 与回转中心O B1与回转中心O的连线 5、远休止角: 远休止角: BC段为一段圆弧, BC段为一段圆弧,故凸轮 段为一段圆弧 BC段停止不动 段停止不动。 在BC段停止不动。 BC段对应的中心角Φs称 BC段对应的中心角Φs称 段对应的中心角Φs 为远休止角。 为远休止角。 故远休止角是: 故远休止角是: 之间的夹角。 OB1与OC1之间的夹角。
故凸轮的转角是: 故凸轮的转角是:导路与基圆的交点 OA之间的夹角 之间的夹角。 线OA之间的夹角。
《机械设计原理》第3章凸轮机构
5’ 3’
1’
12’
13’ 14’
1 3 5 7 8 9 11 13 15
设计:潘存云
设计步骤小结:
①选比例尺μl作基圆rmin。 ②反向等分各运动角。原则是:陡密缓疏。
③确定反转后,从动件尖顶在各等份点的位置。
④将各尖顶点连接成一条光滑曲线。
中南大学专用
作者: 潘存云教授
2.偏置直动尖顶从动件盘形凸轮
回 凸 轮
作者:潘存云教授
优点:只需要设计适当的轮廓曲线,从动件便可获得
任意的运动规律,且结构简单、紧凑、设计方便。
缺点:线接触,容易磨损。
中南大学专用
作者: 潘存云教授
应用实例:
3
线 2 A 设计:潘存云 1
中南大学专用
绕线机构
作者: 潘存云教授
卷带轮
12 1 放 放音 音键 键
设计:潘存云
5
1.等速运动(一次多项式)运动规律 s2
在推程起始点:δ1=0, s2=0
在推程终止点:δ1=δt ,s2=h 代推入程得运: 动方C0=程0:, C1=h/δt
δt
v2
s2 =hδ1/δt
v2 a2
= =
hω1 0
/δt
同理得回程运动方程:
a2 刚性冲击 +∞
s2=h(1-δ1/δh ) v2=-hω1 /δh a =0 2 中南大学专用
5)摆动尖顶从动件盘形凸轮机构
中南大学专用
作者: 潘存云教授
一、凸轮廓线设计方法的基本原理
反转原理:
给整个凸轮机构施以-ω1时,不影响各构件之间
的相对运动,此时,凸轮将静止,而从动件尖顶复合
运动的轨迹即凸轮的轮廓曲线。
第三章凸轮机构
分析: 点在圆周上作匀速运动, 它在这个圆的直径上 的投影所构成的运动。 凸轮作匀速运动, S2按余弦规律变化→余弦加 速度运动→始点与终点有柔性冲击。
作图:
四.摆线运动规律(正弦运动规律):
s hh[1/[10 csoisn2(2(//0]0/)/(02)]
a2h12 sin2(/0)/02
速度、加速度均连 续没有突变,无冲击。 可用于高速传动。
冲击。用于中、低
速场合。
V0=0,
等加速等减速
s
1 2
at 2
当时间为→ 位移为 →
1 1
: :
2 4
: :
3 9
:4 :16
作图: (推程)
前半行程(h/2)→等加速 →将每半行程时 →位 1 : 4 : 9 :16 后半行程(h/2)→等减速 间分为χ(4) 份 移 16 : 9 : 4 : 1
3.3 凸轮机构的压力角
凸轮机构中的作用力与凸轮机构压力角
压力角:从动件运动方向与受力方向 夹角的锐角。 压力角越小,机构传动效率越好。 压力角过大,机构将处于自锁状态。 许用压力角:推程[α]=30°-40°
max
压力角与凸轮机构尺寸的关系
tanPCOP OC
BC BC
OCe
BCs r02e2
凸轮的轮廓线是按照从动件的运动规律来设计的
§3-2从动件的常用运动规律 p.41
(一)凸轮运动常用术语:图3-5 p.42
基圆:以轮廓的最小向径所作的圆r0-基圆半径 推程:从动件从离回转中心最近→最远的这一过程。 升程h:推程所移动的距离。
推程运动角φ0 : 与推程对应的凸轮转角
远休止角φS: 从动件在最远位置不动时对应的凸轮转角
作图:
四.摆线运动规律(正弦运动规律):
s hh[1/[10 csoisn2(2(//0]0/)/(02)]
a2h12 sin2(/0)/02
速度、加速度均连 续没有突变,无冲击。 可用于高速传动。
冲击。用于中、低
速场合。
V0=0,
等加速等减速
s
1 2
at 2
当时间为→ 位移为 →
1 1
: :
2 4
: :
3 9
:4 :16
作图: (推程)
前半行程(h/2)→等加速 →将每半行程时 →位 1 : 4 : 9 :16 后半行程(h/2)→等减速 间分为χ(4) 份 移 16 : 9 : 4 : 1
3.3 凸轮机构的压力角
凸轮机构中的作用力与凸轮机构压力角
压力角:从动件运动方向与受力方向 夹角的锐角。 压力角越小,机构传动效率越好。 压力角过大,机构将处于自锁状态。 许用压力角:推程[α]=30°-40°
max
压力角与凸轮机构尺寸的关系
tanPCOP OC
BC BC
OCe
BCs r02e2
凸轮的轮廓线是按照从动件的运动规律来设计的
§3-2从动件的常用运动规律 p.41
(一)凸轮运动常用术语:图3-5 p.42
基圆:以轮廓的最小向径所作的圆r0-基圆半径 推程:从动件从离回转中心最近→最远的这一过程。 升程h:推程所移动的距离。
推程运动角φ0 : 与推程对应的凸轮转角
远休止角φS: 从动件在最远位置不动时对应的凸轮转角
第3章 凸轮机构
应用:中速、中载。
h s2 1 cos( 1 ) 2 t h1 v2 sin( 1 ) 2 t t h 2 12 a2 cos( 1 ) 2 2 t t
24
余弦加速度运动规律
从动件回程简谐运动方程
25
从动件运动规律的选择
(1)满足机器的工作要求; (2)使凸轮机构具有良好的动力性能; (3)使凸轮轮廓便于加工,尽量采用圆弧、直线等 易加工曲线。
26
3.3 凸轮轮廓设计
根据工作要求合理地选择从动件的运动 规律后,可按照结构允许的空间等具体要求, 初步确定凸轮的基圆半径,然后绘制凸轮的 轮廓。 图解法 解析法
看其中最大值max是否超 过许用压力角[] 。如超过,
应修改,常用的办法是加大
基圆半径。
42
3.4.2 基圆半径的确定
基圆大小影响凸轮机构的尺寸,欲使结构紧 凑,应减小基圆半径;但基圆半径减小会增大压 力角。 先根据凸轮的具体结构条件试选凸轮基圆半 径,对所作的凸轮轮廓校核压力角,若不满足要 求,则增大基圆半径然后再设计校核,直至满足
8’
9’ 11’ 12’
13’ 14’ 9 11 13 15
e
ω A
k12 k11 k10 k9 kk k1314 15
-ω 1
1 3 5 78
15’ 15 14’ 14 13’
设计过程
1、选比例尺μ
l
=μ s作基圆r0,偏置圆e;
12’
k 13 k21 12 k k8 k4 3 k7k6 k5 11 10 9
27
直动从动件盘形凸轮轮廓的绘制—— 反转法原理 1 对心尖顶移动从动件盘形凸轮 2 偏置尖顶移动从动件盘形凸轮 3 对心滚子移动从动件盘形凸轮 4 偏置滚子移动从动件盘形凸轮 5 摆动从动件盘形凸轮轮廓的绘制
第3章 凸轮机构
第三章 凸轮机构
一、凸轮机构的工作过程
1.工作过程: ⑴凸轮转角 ⑵从动件的位移 s ⑶Rb(凸轮轮廓的最短向径)基圆半径 ⑷ h(从动件移动的最大距离)行程 ⑸ 推程 ⑹β1 推程运动角 升高h ⑺β´ 远休止角 ⑻回程 ⑼β2 回程运动角 下降h 不动
⑽β" 近休止角
第三章 凸轮机构
不动
一、凸轮机构的工作过程
第三章 凸轮机构
作业:3-4
第五节 凸轮机构设计中的几个问题
设计凸轮机构,不仅要保证从动件能实现预定的运动规 律,还须使设计的机构传力性能良好,结构紧凑,满足 强度和安装等要求,为此,设计时应注意处理好下述问 题。 设计要求:结构紧凑 传力性能好
Rb、Rr
压力角
一、滚子半径的选择
二、凸轮机构的压力角 三、凸轮基圆半径的确定
机架
第三章 凸轮机构
一、组成、特点及应用
应用 当从动件的位移、速度、加速度必须严格 按照预定规律变化时,常用凸轮机构。
凸轮式间歇运动机构 机床刀架中的 箭杆织机中的
凸轮机构
第六章 第三章 凸轮机构
打纬凸轮机构
一、组成、特点及应用
应用: 送料机构 车床主轴箱
内燃机配气机构
第三章 凸轮机构
录音机卷带机构
⑶注意:
如:
①理论廓线按给定运动规律 绘制Rb在理论廓线上量取 ②实际廓线不等于向径减去滚子半径
③从动件的转动方向
第三章 凸轮机构
3.移动平底从动件盘形凸轮
⑴设计思路: ①平板与导路的交点是尖顶从动件的尖端。 ②任何时刻平板都与廓线相切、与向径垂直,而导路与 向径重合。 ③从动件相对初始位置的移动距 离等于基圆以外到平板之间的 长度。 ⑵设计方法: 在每条向径(反转后的导路)上量取位移得理论廓线 上的点,过这些点作向径的垂线(平板),然后做这 些垂线的包络线(实际廓线)。
机械设计基础----凸轮机构设计(第三章)
-ω
ω
步骤:
1)—5 ) 同上
1 3 5 78
O
6) 以理论轮廓曲线上各点为圆心,滚子半径 rs为半径作一系列滚子圆,过滚子圆作一 内包络线,即为滚子从动件凸轮的实际轮 廓曲线。 注意:凸轮基圆仍为理论轮廓的基圆。
实际轮廓
理论轮廓
凸轮轮廓曲线的设计
四、摆动从动件盘形凸轮机构
摆动从动件凸轮机构中, 已知凸轮的基圆半径r0,角速 度ω,摆杆长度l以及摆杆回转 中心与凸轮回转中心的距离d, d 摆杆角位移方程。 设计该凸轮轮廓曲线。 A8
●从动件的加速度:
v2
由运动线图可知: 在行程起点、中点和终点,存在加 a2 4hω2/δt2 速度突变,但突变为有限值,引起的惯 性力为有限值,在机构中产生有限冲击, 称为柔性冲击。 ∴等加速等减速运动规律可用于中、低速轻载场合。
d
从动件常用运动规律
位移线图的几何作图法:由s2 与 t2的关系作图。
0 1
4Байду номын сангаас9 4 1 0 1 2
s
3
4
5
6
s
3’ 2’ 1’
h/2
h/2
6 d
O
1 2 3 4 5 dt
从动件常用运动规律
四、余弦加速度运动规律
又称简谐运动规律,从动件加速度 按余弦规律变化。
s 5 6
4 3 2 1 1 h
推程中从动件位移: s2=h[1-cos(πδ/δt)]/2 加速度曲线为一余弦曲线。 由其运动线图可知: 在行程的起始和终止处加速 度有突变,但突变为有限值, 故产生柔性冲击。
3.1 凸轮机构的应用和分类 3.2 从动件的运动规律 3.3 盘状凸轮轮廓的设计 3.4 设计凸轮机构应注意的问题
第一讲 凸轮机构的应用和分类及从动件常用运动规律
滚子摆动式圆柱凸轮机构
形状锁合
22
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
凸轮机构分类示例
滚子移动式圆柱凸轮机构
23
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
凸轮机构分类示例
凸轮机构
内燃机
力锁合
24
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
三. 凸轮机构的应用和特点
应用:广泛地应用于各种机械,特别是自动机械、自动
第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律19凸轮机构分类示例尖顶从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律20凸轮机构分类示例滚子从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律21凸轮机构分类示例平底从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律22凸轮机构分类示例滚子摆动式圆柱凸轮机构形状锁合第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律23凸轮机构分类示例滚子移动式圆柱凸轮机构第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律24凸轮机构分类示例内燃机力锁合凸轮机构力锁合凸轮机构第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律25三
3
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
§11-1 凸轮机构的应用和分类
4
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
上次课教学内容复习
解答学生问题,提出问题:
1. 平面四杆机构的演化机构基本型式有哪些 ? 2. 为什么说导杆机构有较好的传力性能 ?
5
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
新课导入:
2. 按从动件的形状分类
(3) 平底从动件: 从动件与凸轮轮廓的接触一端为一平面。若不考虑摩 擦,凸轮对从动件的作用力始终垂直于端平面,传动效率 高,且接触面间容易形成油膜,利于润滑,故常用于高速 凸轮机构。它的缺点是不能用于凸轮轮廓有凹曲线的凸轮 机构中。 (4) 曲面从动件:
形状锁合
22
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
凸轮机构分类示例
滚子移动式圆柱凸轮机构
23
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
凸轮机构分类示例
凸轮机构
内燃机
力锁合
24
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
三. 凸轮机构的应用和特点
应用:广泛地应用于各种机械,特别是自动机械、自动
第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律19凸轮机构分类示例尖顶从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律20凸轮机构分类示例滚子从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律21凸轮机构分类示例平底从动件移动式摆动式第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律22凸轮机构分类示例滚子摆动式圆柱凸轮机构形状锁合第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律23凸轮机构分类示例滚子移动式圆柱凸轮机构第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律24凸轮机构分类示例内燃机力锁合凸轮机构力锁合凸轮机构第一讲凸轮机构的类型及其常用运动规律25三
3
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
§11-1 凸轮机构的应用和分类
4
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
上次课教学内容复习
解答学生问题,提出问题:
1. 平面四杆机构的演化机构基本型式有哪些 ? 2. 为什么说导杆机构有较好的传力性能 ?
5
第一讲 凸轮机构的类型及其常用运动规律
新课导入:
2. 按从动件的形状分类
(3) 平底从动件: 从动件与凸轮轮廓的接触一端为一平面。若不考虑摩 擦,凸轮对从动件的作用力始终垂直于端平面,传动效率 高,且接触面间容易形成油膜,利于润滑,故常用于高速 凸轮机构。它的缺点是不能用于凸轮轮廓有凹曲线的凸轮 机构中。 (4) 曲面从动件:
凸轮机构的应用及其分类
作图步骤:
1、建立坐标系,并将横 坐标6等分,以从动件 h 3 推成h作为直径作半圆, 2 并将其6等分。分别记 作1、2、3、4、5、6。 2、分别作这些等分点关 于轴和s轴的垂线,分 别俩俩对应相交于1‘、2’ 3‘、4‘、5’、6‘。 4
5
6 4’ 3’
5’ 6’
2’
1’ 1 O 1 2 3 4 5 6
0, s 0 , s h
1 2 sin( ) 2 h 2 v 1 cos( ) 2 h 2 2 a sin( ) 2 s h
二、组合运动规律简介
运动规律组合应遵循的原则:
从动件常用基本运动规律特性
运动规律 等 速
(h / ) (h 2/ 2 )
vmax
a max
冲击特性 刚性 柔性 柔性 无
适用范围 低速轻载 中速轻载 中速中载 高速轻载
等加速等减速
余弦加速度 正弦加速度
1.0 2.0 1.57 2.00
4.00 4.93 6.28
s
h
0 v
x 1 1 2 2 y 1 1 2 2 B 2 2 1 2
当不计凸轮与从动件之 间的摩擦 时,凸轮给予从 动件的力F是沿法线方向, 从动件运动方向与力F之间 的锐角α即压力角。凸轮压 力角是反映机构传力特性 的一个重要参数。如图所示, 力F可分解为沿从动件运动 方向的有用分力F′和使从件 紧压导路的有害分力F″,且 F″=F′tgα
1、n=1的运动规律 s = c0+c1
v= c1 a=0 =0, s=0; =, s=h.
v h
h S
a0
等速运动规律
s
凸轮机构的工作原理和从动件的运动规律
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按从动件形状分
根据运动形式的不同,以上三种从动件还可分为直动从动件,摆动从动件,平面复杂运动从动件。
摆动滚子从动件
摆动尖顶从动件
摆动平底从动件
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按凸轮与从动件保持接触的方式分
(1)几何封闭
几何封闭利用凸轮或从动件本身的特殊几何形状使从动件与凸轮保持接触。( 凹槽、等宽、等径、主回凸轮)
r1
r2
r1+r2 =const
W
凹槽凸轮
主回凸轮
等宽凸轮
等径凸轮
6.1 凸轮机构的应用和分类
三、凸轮机构的分类—按凸轮与从动件保持接触的方式分
(2)力封闭
力封闭凸轮机构是指利用重力、弹簧力或其他外力使从动件与凸轮保持接触。
6.1 凸轮机构的应用和分类
四、凸轮机构的命名规则
名称 =“从动件的运动形式 +从动件形状 +凸轮形状 +机构”
等径凸轮机构在 机械加工中的应用
利用分度凸轮机构实现转位
盘形凸轮机构在印刷机中的应用
圆柱凸轮机构在 机械加工中的应用
6.1 凸轮机构的应用和分类
一、凸轮机构的应用
特点:
凸轮是一个具有曲线轮廓的构件,当它运动时,通过其上的曲线轮廓与从动件的高副接触,使从动件获得预期的运动。 一般情况下,凸轮是原动件且作等速转动,从动件则按预定的运动作直线移动或摆动。
6.2 从动件的运动规律
三、从动件的运动规律的选用原则
从动件规律的设计原则: 从动件的最大速度vmax尽量小。因为vmax大将导致动量mv增加,若机构突然被卡住,则冲击力将很大F=mv/t)。故应选用vmax较小的运动规律。 从动件的最大加速度amax尽量小,且无突变。因为amax大将导致惯性力F=-ma变大, 轮廓法向力Fn变大,对强度和耐磨性要求提高。故希望amax 愈小愈好。
机械设计基础——凸轮机构
3.余弦加速度(简谐运动)规律:
从动件加速度在起点和终点存在有限值O
v
突变,故有柔性冲击;
若从动件作无停歇的升-降-升连续往
0/2 p h /20
复运动,加速度曲线变为连续曲线,可
O
以避免柔性冲击;
a
可适用于高速的场合。
O
0/2 p22 h /202
0/2
机械设计基础
-p22 h /202
0
机械设计基础
直动平底从动件盘形凸轮轮廓的绘制
机械设计基础
直动平底从动件盘形凸轮轮廓的绘制
-
机械设计基础
实际廓线
3.6 凸轮机构设计中应注意的几个问题
(1)滚子半径的选择
设计滚子从动件时若从强度和耐用性考虑,滚子 的半径应取大些。滚子半径取大时,对凸轮的实际轮 廓曲线影响很大,有时甚至使从动件不能完成预期的 运动规律。
机械设计基础
1、图解法的原理 -
-
B1
s
rb
B0 B
e
假想给整个凸轮机构加上 一个与凸轮角速度大小相等 、方向相反的角速度(- ), 凸轮将处于静止状态;机架则 以( - )的角速度围绕凸轮 原来的转动轴线转动;而从动 件一方面随机架转动,另一方 面又按照给定的运动规律相对 机架作往复运动。 ——反转法
机械设计基础
机械设计基础
第三章 凸轮机构
• 学习重点:
1.了解凸轮机构的组成、特点、分类及应用 2.掌握从动件的常用运动规律;了解其冲击特性及应 用
学习难点
凸轮机构运动的实现
机械设计基础
当从动件的位移、速度、加速度必须严格按预 定规律变化,特别是当原动件作连续运动时从动件必 须作间歇运动下,采用凸轮机构设计最为简便
第三章 凸轮机构
第三章 凸轮机构
凸轮机构的应用和类型 从动件的常用运动规律 图解法设计凸轮轮廓 设计凸轮机构应注意的问题
§3-1 凸轮机构的应用和类型
凸轮机构是一种常用机构,常用于自动化和 凸轮机构是一种常用机构, 半自动化机械中。 半自动化机械中。 一、凸轮机构的组成
凸轮机构由机架、 凸轮机构由机架、 凸轮和从动件组成。 凸轮和从动件组成。 通常,凸轮为主动件, 通常,凸轮为主动件, 作匀速运动, 作匀速运动,从动件 随主动件按一定规律 运动。改变凸轮形状, 运动。改变凸轮形状, 从动件运动规律改变。 从动件运动规律改变。
常用加大凸轮基圆半 受力分析: F”=F’tgα 受力分析: 有害力 F”=F’tgα 径的方法减小α 径的方法减小αmax F’一定时 一定时, F”↑ 当F’一定时,α↑, F”↑;当α增 大到一定程度时, F’’引起的摩 大到一定程度时,由F’’引起的摩 擦力将大于F’ 擦力将大于F’ ,此时机构发生 自锁”现象。因此,需控制α “自锁”现象。因此,需控制α。 直动从动件 [α]max=30° =30° 摆动从动件 [α]max=45° =45°
§3-2 从动件的常用运动规律
设计凸轮机构时,首先应根据工作要求确定从动件 设计凸轮机构时, 的运动规律.然后按照这一运动规律设计凸轮轮廓线。 的运动规律.然后按照这一运动规律设计凸轮轮廓线。
一、凸轮机构运动 中的基本概念
从动件位移线图: 从动件位移线图: 在以凸轮转角 凸轮转角为 在以凸轮转角为 横坐标, 横坐标, 从动件位移 为纵坐标的直角坐 纵坐标的直角坐 标系中画出从动件 位移和凸轮转角间 的关系曲线。 的关系曲线。
习题讲解
P51: P51:题3-1、3-2
作 业
P51: P51:题3-3、3-4、3-6
凸轮机构的应用和类型 从动件的常用运动规律 图解法设计凸轮轮廓 设计凸轮机构应注意的问题
§3-1 凸轮机构的应用和类型
凸轮机构是一种常用机构,常用于自动化和 凸轮机构是一种常用机构, 半自动化机械中。 半自动化机械中。 一、凸轮机构的组成
凸轮机构由机架、 凸轮机构由机架、 凸轮和从动件组成。 凸轮和从动件组成。 通常,凸轮为主动件, 通常,凸轮为主动件, 作匀速运动, 作匀速运动,从动件 随主动件按一定规律 运动。改变凸轮形状, 运动。改变凸轮形状, 从动件运动规律改变。 从动件运动规律改变。
常用加大凸轮基圆半 受力分析: F”=F’tgα 受力分析: 有害力 F”=F’tgα 径的方法减小α 径的方法减小αmax F’一定时 一定时, F”↑ 当F’一定时,α↑, F”↑;当α增 大到一定程度时, F’’引起的摩 大到一定程度时,由F’’引起的摩 擦力将大于F’ 擦力将大于F’ ,此时机构发生 自锁”现象。因此,需控制α “自锁”现象。因此,需控制α。 直动从动件 [α]max=30° =30° 摆动从动件 [α]max=45° =45°
§3-2 从动件的常用运动规律
设计凸轮机构时,首先应根据工作要求确定从动件 设计凸轮机构时, 的运动规律.然后按照这一运动规律设计凸轮轮廓线。 的运动规律.然后按照这一运动规律设计凸轮轮廓线。
一、凸轮机构运动 中的基本概念
从动件位移线图: 从动件位移线图: 在以凸轮转角 凸轮转角为 在以凸轮转角为 横坐标, 横坐标, 从动件位移 为纵坐标的直角坐 纵坐标的直角坐 标系中画出从动件 位移和凸轮转角间 的关系曲线。 的关系曲线。
习题讲解
P51: P51:题3-1、3-2
作 业
P51: P51:题3-3、3-4、3-6
第三章 凸轮机构
3-1 凸轮机构的应用和类型
在机械装置中,尤其是在自动控制机械中,为实现某些特殊 或复杂的运动规律,广泛地应用着各种凸轮机构
二、凸轮机构应用
内燃机凸轮机构 凸轮以等角速度回 转,它的轮廓驱使从 动件(阀杆)按预期 的运动规律打开或关 闭阀门。
3-1 凸轮机构的应用和类型
二、凸轮机构应用
所示为绕线机中用 于排线的凸轮机构, 当绕线轴3快速转 动时,经齿轮带动 凸轮1缓慢地转动, 通过凸轮轮廓与尖 顶A之间的作用, 驱使从动件2往复 摆动,从而使线均 匀地缠绕地绕线轴 上
凸轮1随放音键 上下移动。放音 时,凸轮1处于 图示最低位置, 在弹簧的作用下, 安装于带轮轴上 2 的摩擦轮4紧靠 1 1 卷带轮5,从而 放音键 将磁带卷紧。 放音键
卷带轮 5
3 3 4 4
皮带轮 皮带轮
摩擦 轮
录音机卷带机构
二、凸轮机构应用
当带有凹槽的 凸轮1转动时, 通过槽中的滚 子,驱使从动 件2作往复移动。 凸轮1每回转一 周,从动件即 从储料器中推 出一个毛坯, 送到加工位置。
v o a
δ +∞ δ -∞
o
§3—3
凸轮机构压力角
一、压力角与作用力的关系
二、压力角与凸轮机构尺寸的关系
一、压力角与作用力的关系
压力角: 从动件上的驱动力与 该力作用点绝对速度之间 所夹的锐角。 凸轮机构的压力角:
1
n
F
3
α
v
2 B
S2 n
e
O C
P
接触点法线与从 动件上作用点速度方 向所夹的锐角。
两滚子中心间的距 离始终保持不变。
缺点:
从动件运动规律的选择受到一定的限制
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适用于中速、中载的场合。
小结:
1、凸轮机构的组成和应用;
2、凸轮机构的分类;按凸轮的形状分:①盘形凸轮机构; ②移动凸轮机构;③圆柱凸轮机构。 按从动件的型式分:①尖底从动件;②滚子从动件;③平底从动件。 3、凸轮轮廓线主要取决于从动件的运动规律,常用的从动件运动 规律有:等速、等加速和等减速、余弦加速度运动规律等。
①盘形凸轮机构;②移动凸轮机构;③圆柱凸轮机构。 2、按从动件的型式分:
①尖底从动件;②滚子从动件;③平底从动件。
§3-2 从动件常用运动规律
对凸轮机构设计的基本要求: 1、分析从动件的运动规律; 2、按照运动规律设计凸轮轮廓。
B'
A r0 O s 's D ' B1 C B
一、凸轮与从动件的运动关系 1、几个概念: 尖底偏置直思考
3-2-1 凸轮机构的基本运动过程分为哪几部分? 3-2-2 什么是从动件的运动规律?从动件常用的运动规律有哪些? 如何选择从动件的运动规律? 3-2-3 从动件与凸轮之间发生刚性冲击和柔性冲击的原因分别是 什么?应如何避免?
速度v和位移s分别为:
由图3-6可见,在推程的始末点和前后半程的交接处, 加速度有三次发生突变。
运动特征:柔性冲击——加 速度发生有限值突变而产生 的冲击。
与等速运动相比,柔性冲击虽 然冲击次数增加了一次,但冲击程 度却大为减少,故适用于中速、
轻载的场合。
3、余弦加速度运动规律(简谐运动规律)
运动特征:刚性冲击——由于
加速度发生无穷大突变而引起的冲 击称为刚性冲击。
∵刚性冲击会对机构造成 强烈的冲击。∴等速运动规律 只适宜用在低速、轻载的场合。
实际应用时,可将位移曲线的 始末两端用圆弧等曲线光滑过渡, 以缓和冲击。
2、等加速等减速运动规律
——凸轮以等角速度ω回转时,从动件的加速度为常数, 把推程的前半程作等加速度运动,后半程作等减速度运动, 且加速度和减速度的绝对值相等。 设:加速度为常数Co,则从动件的
余弦加速度运动规律的从动件其加速度为一条余弦曲线,即:
如右图:加速度曲线为余弦曲线,速度曲线为正弦曲线;位移曲线为简谐 曲线。又称简谐运动规律。 简谐运动的位移曲线图作法如上图示,
从加速度线图可见:在加速度 线图的始末两点其值不为零,说明 这两个位置加速度值有突变,也会 引起柔性冲击。
运动特征:柔性冲击。
h
C1
e
1、基圆:凸轮轮廓上以最小矢径为半径的所作的圆;
2、偏距e:偏距圆。
2、分析从动件的运动 行程:h(最大位移) 推程运动角:φ=BOB′=∠AOB1 远休止角:φS=∠BOC=∠B1OC1 回程运动角:φ′=∠C1OD 近休止角:φS′=∠AOD 上升——停——降——停
s B C (b)
B'
第三章 凸轮机构
(应用、分类、从动件常用运动规律)
机械科教师:马少萍
2005年8月制作
复习旧课:
1、铰链四杆机构的三种基本形式; 2、铰链四杆机构曲柄存在的条件;
3、急回运动特性的概念;
4、何谓死点位置?
§3-1 凸轮机构的应用和分类
一、凸轮机构的组成和应用: 1、组成:
凸轮——一个具有曲线轮廓或凹槽的构件,通过高副接触; 从动件:平动,摆动; 机架
2、应用:
当从动件的位移、速度、加速度必须严格按照预定规律变 化时,常用凸轮机构。 例:图3-1;图3-2
二、凸轮机构的分类: 1、按凸轮的形状分:
①盘形凸轮机构——平面凸轮机构;图3-1 ②移动凸轮机构——平面凸轮机构;图3-3
③圆柱凸轮机构——空间凸轮机构。 如右图3-2
2、按从动件的型式分:
①尖底从动件:用于低速; ②滚子从动件:应用最普遍; ③平底从动件:用于高速。
堂练作业——练习与思考:
3-3-1、凸轮机构的特点是什么? 优点:1、能够实现精确的运动规律;2、设计较简单。 缺点:1、承载能力低,主要用于控制机构; 2、凸轮轮廓加工困难。 3-3-2、凸轮机构有哪些基本类型? 1、按凸轮的形状分:
r0
A O s 's D ' B1 C B
h
C1
e
h
A
D s ' 's
A ,t
从动件位移线图、速度线图、加速度线图见图3-5示。
二、从动件的常用运动规律
1、等速运动规律(推程段)——从动件在运动过程中的速度 为常数Co,则从动件的加速度a和位移s分别为:
由图知:从动件在推程的始末两点处 速度有突变,瞬时加速度为无穷大, 因而产生无穷大的惯性力。