集团智能化生产情况调研报告

*****集团智能化生产情况调研报告

企业概况:

******集团拥有总资产10.6亿元，行业涉及房地产、服装、印刷、酒水生产与销售，现有员工3000多人，其中大专以上学历500余人，主要规模为：年房产开发面积为10万平方米、服装150万套、书刊印刷大纸100万色令、粮食酒1000吨的生产能力。“**”是中国驰名商标，“****”是省著名商标，“**”牌还是省名牌。

2015年全集团完成销售收入5.48亿元，同比增长11.3%；上缴税金2913.5万元同比增长15.73%。

集团智能化生产情况：

随着时代的发展、科学的进步。建立智能化工厂是企业未来发展的需要。不论什么行业，最初的生产都是大批量生产，随着技术及时代的发展，市场上产品同质化越来越严重；另一方面客户的个性化需求逐渐增强，迫使企业由大批量生产转向多品种小批量生产，更进一步，将逐步转向个性化定制生产。市场需求的变化使得各行各业逐步开始进行转型升级，要求生产线具有高度的柔性，能够进行模块化的组合，以满足生产不同产品的需求。与此同时，为了响应客户的需求，需要及时对客户的信息进行收集、处理及反馈，也促使企业开始关注自己的数字化、信息化建设，各种实用的系统逐步上线；更进一步为了提升生产效率，使得设备与设备之间、设备与人之间要有信息互通和良好的交互，又要求利用相关技术实现互联。总体来说，智能

制造的出现是生产发展一定程度的必然趋势，技术的革新、市场的需求以及政策的引导都将智能制造推向了历史的前端。

集团所属*****有限公司高度重视企业智能化生产及信息化建设。在近几年淘汰落后产能的同时新上6条智能化吊挂式服装生产线。使用了计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助裁剪（CAM）等系统和设备。整个生产采用智能吊挂生产线，整个系统通过电脑或可编程控制器来控制每个吊架的传输地址，从而提高生产效率，缩短生产工期，降低生产成本。生产流程各工序普遍实行在线检测技术和自动化系统；成品采用自动或半自动熨烫并完成服装整形、定形。在整个服装生产管理上也采用了计算机管理，实现了原料入厂、设计下单、物料出库、车间生产、质量检测、验货入库、财务结算、成品出厂的系统管理。

同时还注重产业升级与项目建设，去年年初投资1亿元新上服装定制及电子商务项目，目前该项目处于试运行阶段。项目完善后，客户可通过****“智能裁缝”定制平台在网上完成服装体型采集、版型预选、图案配饰、色彩搭配等DIY设计。公司收到网络传输的数据后进行快速智能制造，在72小时内将成品配送到消费者手中。通过信息化手段、网络采集和沟通手段实现生产企业与消费者直接结合，这恰恰是目前国内服装产业所欠缺的。随着衣着多元化时代的到来，消费者不再满足于被主导的时尚，而是要求参与到服装设计环节。年轻人追求时尚、个性，寻找有自己符号和印记的产品，我们将把主导权交给消费者，帮助他们把自己的想法变成现实。以往是衣择人，今后将是人择衣。我们将打造“远程定制与快速制造系统”运用互联网、

物联网和数字化服装制造方法，建立电子商务和数字化服装生产环境下全新的服装远程定制商业模式。

*****结合信息资源规划工作，建立企业内部有效的供应链管理系统（SCM），使公司在原材料采购及供应上达到有计划采购，建立供应商信用等级制度，合理规范供应商，合理按排付款计划。最大保证资金合理运用。配合信息资源规划工作，建立有效的RFID酒类防伪物流追溯系统。率先树立RFID技术在食品类中防伪技术的示范应用。包含从标签封装、包装生产、出入库、物流和销售、消费、公共平台验证、投诉与打假等各环节的一整套的防伪技术、工具和手段，逐步形成公司系列产品在经后相当长时间内无造假，借机扩大企业产品知名度，占领市场，提升企业形象。结合集团的信息化总体规划，逐步实现与集团系统的对接，实现办公自动化、行政管理、财务系统的联网。

*****利用现有厂房，购进具有国内先进的数字印刷设备，设备主要以海德堡对开四色数控胶印机(国际领先)、CTP数字制版系统、配页流水线和装订连动线为主，以提高企业技术装备水平。真正从印前、印中、印后实现了数字化印刷。

下一步发展计划及发展目标

*****公司下一步计划完善人体数据采集系统，消费者通过一台电脑、一个摄像头，就可以对全身进行立体扫描，完成体型数据采集。系统形成一个3D模型，顾客可以将设计的服装进行虚拟试衣，平台将试衣效果反馈给顾客。整个过程像照镜子一样，我们还可以将扫描

到的数据提供给消费者，帮助他们网购各式服装。同时优化管理模式。通过RFID数据匹配，将相同的工艺分配到同一生产岗位，减少更换流水线，提高生产效率，让“个性化产品批量化生产”。我们希望通过‘智能裁缝’，让每个消费者都有一个像身份证一样的专属尺码ID，在此基础上，帮助企业实现智能快速制造，形成完整的产业供应链。当前公司的核心业务依然是传统的加工贸易，“智能裁缝”只占一隅。要把市场做成熟，必须打通生产、销售各个环节，我们傲饰服饰“智能裁缝”仍处于探索和起步阶段。

*****公司计划产业升级，通过酿酒机器人对酒厂进行自动化改造。通过智能化机械手臂、润粮拌和机、自动上甑系统、摊晾加曲拌和机、无重力拌和机、自动蒸馏系统等一系列智能化的“酿造单元”，将传统酿造白酒中原本需要人力完成的起窖、拌粮、上甑等环节全部由机器操作，实现全流程智能化生产。通过智能化酿酒设备对传统酿酒车间进行技术改造。酿酒机器人只需少数技术人员即可全流程控制，白酒从起窖到酒体灌装均可智能化，建设白酒酿造“无人工厂”指日可待。同时打造智能仓储系统。通过RFID系统有效管理原货物入库、质量分选、成品入库、成品出库（库位）。入库采用移动读写终端，方便数据写入时灵活、快速、准确。配备手持读写终端，极端情况下可做为补充读写设备。涉及库位和货物框的电子标签均采用RFID高频技术，防止读写器读写距离过远造成误读。出品出库（库房）终端管理高效、读写准确；采用超高频技术，通过将超高频RFID电子标签与叉车关联，再将叉车与货物框数据关联来获取出库货物信息，能

有效防止超高频出库误读的情况，大大提高准确率。

目前遇到的困难：

1、投入资金缺口较大。企业智能化生产所面临的各种基础设施的改造需要大量资金，研发、技术创新以及产学研合作所需要的资金投入巨大。集团近几年产业升级及研发创新的项目不少，资金压力较大。

2、人才问题，目前缺乏高素质专业人是我们中小企业面临的最大难题。目前企业转型升级及打造智能化生产面临的创新不够是主要难题。集团公司行业是创新必然的领域。缺乏高素质专业人才是我们面临的最大难题。各公司不仅需要大批具有较高技术和理论的研究型、设计型的科技人才，而且需要大量的技能型人才。集团内部员工职业教育观念和培养模式相对滞后，创新精神培养重视不够，实践和专业技能训练比较薄弱。

3、技术创新能力不足，核心竞争力不强。核心技术不强仍是制约集团创新发展的关键。企业在开展创新应用模式的时候往往受到技术瓶颈约束，导致企业深度应用智能化生产受限。网络化、智能化的生产组织能力薄弱。

4、目前市场上的企业智能化解决方案太昂贵，还有就是软件企业对中小企业的后续服务跟不上。企业智能化生产建设之路还很遥远！