尾水管安装的安全技术要求正式版
沙坪二级水电站尾水管安装技术质量控制措施
水利水电
沙坪二级水电站尾水管安装技术质量控制措施
胡平
中国水利水电第七工程局有限公司机电安装分局，四川 彭山 620860
摘要：随着时代的发展，人们的生活水平取得了非常大的改善，使得人们对生活的各个方面都有了较高的要求。水电站是确保人们日常生 活的重要设备之一，但其在安装尾水管时，由于施工环境受限，致其施工难度增大，加固工作量增大，成为了施工技术人员重点关注的内容。 基于此，本文以沙坪二级水电站为例，对其尾水管专项安装措施和尾水管专项施工措施进行了详细介绍，望可以为后续相关工作提供参考依据。
4 尾水管安装技术的质量控制措施 4.1 对尾水管金属钢进行支撑加固 厂家提供的支撑材料（32#工字钢）属于高杆件结构，支撑高度 为 4 米，由于在边墩和扩散段没有其他的加固调整点，使得尾水管 调整的支撑点只有 32#工字钢。如果尾水管受到后侧力的作用，极 容易造成尾水管的弯曲，从而使得尾水管出现倾倒现象，因此需要 对尾水管进行加固，确保尾水管的安全。 4.2 在尾水管两侧使用外部刚性支撑进行加固 根据设计安装要求，本尾水管安装条件是需要将两侧边墩混凝 土浇筑为▽529 高程。由于在实际施工过程中，边墩混凝土的浇筑 为▽521.6 高程，使得尾水管外部的加固点相比设计要求减少了一 半左右，同时厂家设计的尾水管的加固采取的方式是拉紧器和圆钢 的配合，为柔性加固的方式，混凝土回填施工过程中容易移位和变 形，影响安装质量。 为此，我部根据实际施工情况和其它工程的施工经验，选择在 尾水管的两侧增加刚性支撑。刚性支撑共有三层，分别在▽519.97、 ▽521.47、▽523.03 高程上增加每层 12 个加固点，共 36 个。具体 为：在需要增加刚性支撑的部位的一期混凝土内埋设 14#槽钢，待 尾水管吊装调整完成后，用 14#槽钢将预埋的 14#槽钢与尾水肘管进 行横向加固。同时，在尾水管前段吊装调整完成之后， 在其两侧的 腰部垂直增加一根长约 6.5 米的 14#槽钢，避免出现尾水管前段位 移现象。 4.3 在尾水管下方采取型钢进行加固 设计图中只有尾水管腰线偏下 45°的位置有一排加固支撑点， 边墩和扩散段没有相应的加固点，这就使得尾水管吊装调整时变形 较大，且安全性差，同时浇筑二期混凝土时产生的向上浮力对尾水 管的安装质量存在较大影响。为了使得尾水管的吊装调整具备较高 的安全性，且保证安装质量，这就需要在尾水管的正下方安装加固 型钢，增加对尾水管的支撑和向下的拉力。加固型钢是沿着水流方 向增加两排，并在土建一期混凝土施工时就埋入 20 #工字钢，深度 为 700 毫米。在尾水管吊装调整完成后用 14#槽钢对工字钢与预埋 的 20#工字钢焊接进行加固。 4.4 在尾水管内增加支撑 为了防止出现在对尾水管进行二期混凝土浇筑时，出现混凝土 对尾水管垂直方向和水平方向的挤压变形，采取在尾水管的每个管 节的前端和后端用 14#工字钢进行支撑，采取的支撑方式是“米” 字支撑，使得尾水管的安装质量得到保证。 4.5 尾水管安装具体程序 （1）提前对基础板表面进行全面检查，保证不存在明显凹凸点。 （2）根据设计图纸在底板上安装调整必备的钢支墩，钢支墩的 高程不能超过管口安装高程，一般低于 5mm。 （3）结合施工图纸，借助全站仪、水准仪将里程线、中心线及 安装高程合理架设的角钢线架上并进行复核。 （4）借助位于厂房尾水 30t 门机对各节进行吊装，尾水管安装 需遵循从上游往下游方向安装。 （5）把前段吊装到已经初步调整完成的钢支墩上，并挂好钢琴 线，借助楔子板、拉紧器、千斤顶等对里衬的高程与中心进行适当 调整。 （6）对水轮机机组轴线、转轮中心线的实际数值进行精确测量， 保证尾水管前段法兰面和转轮中心线平面的平行度以及机组中心与 尾水中心的同轴度符合相关规定要求。 （7）尾水管前段调整完成结束后，通过拉锚、拉紧器与型钢进 行加固处理；在尾水管中前段吊装完成后，对中心、高程进行适当 调整，确保和前段之间组装紧密，不存在缝隙。为避免前段焊接出
红花尔基尾水管的安装方案
尾水管的安装方案一、概述红花尔基电站水轮机埋入部分的尾水管共四节，一节椎管，三节肘管。
尾水管分段吊运到机坑里，在机坑内进行拼接焊装，根据到货重量表显示，尾水管椎管为1.157吨，三节肘管总重6吨.二、安装准备1、熟悉设计院尾水管的安装图纸、安装工艺导则等资料。
2、对尾水管及其附件进行详细清点，检查并做好记录，如有缺失应及时汇报。
3、做好运输尾水管的准备工作，检查平板车、吊车等；4、在安装前应该对预留机坑清理，除去木板，木块,石，沙等杂物,排除积水.5、准备好尾水管组焊、安装过程中所用的电焊机等工器具.6、检查机坑底面的高程是否符合设计的要求.7、尾水管在吊装前，应检查吊车的电气部分及机械部分，确保吊车运行工况良好：3:所有机械部件运转时，均不应有冲击声和其它异常声音；b:电气设备应无异常发热现象;8、准备专业的灭火器材和设备.三、吊运方案由于尾水管为分段到货,单节重量为两吨左右，可用25吨吊车将单节尾水管依次吊入机坑内.具体操作如下简图：四、安装调整尾水管分为三段，在安装之前将三段一起吊入机坑，在机坑内进行拼装和焊接.1,尾水肘管第一节的安装由于肘管第一节有定位的作用，因此要第一个进行定位安装.在安装之前由测量队将机组的中心、测量出来，然后拉上钢琴线，便于安装过程可是随时检查机组轴线.（1）焊接支撑肘管的牛腿，用千斤顶调节进的水平和高程.有必要时可用导链作为保护,及辅助调节.(2)在高程和水平调整好以后，在对进的中心、进行调节,保证进的中心和机组的中心的偏差应符合规范的要求.(3)在对定位尺寸调节完以后，要对肘管进行加固，确保在浇筑混凝土时不跑位不变形.安装简图如下;2、尾水肘管第二节安装(1)由于第一节的安装位置已经确定，因此第二节只需要把握安装高程和保证机组轴线的中心即可.(2)焊接支撑牛腿，确保第二节的进位置与第一节的高度相同，用千斤顶调节高程.(3)对第二节进行加固.(4)在对第一节和第二节进行焊接时，应该对破进行清理和打磨除锈，确保焊缝的对接质量，符合相关的规范.安装简图如下:3、尾水肘管第三节安装(1)尾水肘管第三节应该对其出的高程和中心进行监控，出的高程和机组的中心线的偏差应该满足相关的规范.(2)焊接支撑牛腿，调节方法同上.(3)焊接过后要对出高程和中心的出进行复测，加固.安装简图如下:在尾水管全部焊接完后，要对进的尺寸进行复测，确保在浇筑之前，将误差降到最小.达到要求后，对尾水管进行最后的检查，安装附属部件和必要的支撑.五、安全措施（1）在尾水管焊接、切割过程中应该遵循有关部门下发的防火规定和防护措施.（2）施工场地应该张贴有关防火的宣传知识.提高施工人员的防火意识. （3）在开工前应该组织人力对现场进行排查，如果发现问题应该及时排除. （4）尾水管焊接场地应设置灭火工具并安排专人防火，使用后的带油杂物、破布应统一回收；（5）安装人员要做好防护，坑内在必要的地方应安好防护网。
尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版尾水检修闸门及启闭机安装安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 工程概况糯扎渡尾水隧洞检修闸门为潜孔、滑道式支撑闸门，孔口尺寸（净宽×净高）11m×15m，设计水头73.39m，封水尺寸11.12m×15.06m，闸门为双吊点，启闭设备为2×2500KN台车式启闭机，扬程60m。
闸门操作条件为静水启闭（≤2m水头差启门）。
机组尾水检修闸室共有9孔6扇门、一台台车式启闭机，台车式启闭机轨道及附件、台车式启闭机自动抓梁及锁定的安装。
2 编制依据云南澜沧江糯扎渡水电站引水发电系统土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C5-2）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门叶总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-1）；《糯扎渡水电站机组尾水检修闸门门槽总图》（图号：ND62-KM0346-0944-52-5-2）；《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造安装及验收规范》SL.381-2007水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）。
尾项安全技术交底模板
一、交底概述为确保工程尾项施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
本交底适用于工程尾项施工阶段，包括但不限于设备安装、管道铺设、装饰装修等。
二、工程概况1. 工程名称：________2. 施工地点：________3. 施工单位：________4. 施工项目负责人：________5. 施工时间：________三、安全注意事项1. 施工人员安全（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
（2）非专业人员严禁进入施工现场，施工区域应设立明显的警示标志。
（3）施工人员应接受安全教育培训，掌握本岗位的安全操作规程。
2. 设备安全（1）设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（2）设备运行过程中，操作人员不得离开工作岗位，确保设备安全运行。
（3）定期对设备进行检查、维护，发现问题及时处理。
3. 材料安全（1）施工材料应按照规范要求进行储存、运输，避免材料损坏或污染。
（2）易燃易爆、有毒有害等危险材料应妥善存放，并采取有效措施防止泄漏。
（3）施工现场应保持整洁，防止材料滑落或堆积造成安全隐患。
4. 环境安全（1）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（2）施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
（3）施工过程中产生的废弃物应及时清理，防止污染环境。
四、安全操作规程1. 设备安装（1）设备安装前，应对设备进行检查，确保设备完好。
（2）安装过程中，应严格按照设备说明书进行操作，确保安装质量。
（3）设备安装完成后，应对设备进行试运行，确保设备运行正常。
2. 管道铺设（1）管道铺设前，应对管道进行检查，确保管道完好。
（2）铺设过程中，应按照设计要求进行操作，确保管道铺设平直、牢固。
（3）管道铺设完成后，应对管道进行试压、试漏，确保管道无泄漏。
3. 装饰装修（1）装饰装修材料应符合环保要求，避免使用有害物质。
（2）施工过程中，应按照设计要求进行操作，确保装饰装修质量。
尾水管安装的安全技术要求
尾水管安装的安全技术要求（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。
安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。
（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。
（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。
2?尾水管内支撑拆除的注意事项1）拆除前，除拆除工作所用的跳板外，其他可燃材料应全部清除，并确保尾水管内通风良好。
2）内支撑拆除前应制定拆除方案，并进行安全技术交底。
3）内支撑拆除应从上至下逐层拆除。
4）爬梯应固定牢固，并设有护笼。
5）内支撑拆除材料应选用防火材料，并配置消防器材，平台上不得存放拆除的内支撑。
以尾水管内支撑作为施工平台时，应对内支撑的强度进行验算，并对内支撑焊缝进行检查。
6）不得将拆除的内支撑直接丢入尾水管下部。
7）内支撑吊出前，应对绳索绑扎情况进行检查；吊出基坑时，施工人员应及时撤离。
2?尾水管防腐涂漆的注意事项1）尾水管里衬防腐涂漆时，应使用不大于12V的照明设备和灯具。
2）尾水管里衬防腐涂漆时，现场严禁有明火作业，并配备足够的消防设施。
3）涂漆工作平台及脚手架应经联合验收，并悬挂验收合格证书方可使用。
4）防腐施工时，施工人员应配备防毒面具及其他防护用具，现场应设置通风及除尘等设施。
尾水管安装安全技术要求
尾水管安装安全技术要求引言尾水管的安装对于建筑物的排水系统至关重要。
正确的尾水管安装是确保排水系统正常运作的关键因素之一。
本文将介绍尾水管安装的技术要求，包括安装位置选择、材料选择、施工要求等方面，以确保尾水管的安全性和可靠性。
安装位置选择尾水管的安装位置选择应该考虑以下几个因素：1.离排水点的近距离：尾水管的安装位置应尽量靠近排水点，以减少管道的长度和压力损失。
同时，尽量避免尾水管与其他管道的交叉，以免影响排水效果。
2.路径选择：尾水管的路径选择应避免穿越重要结构物或设备，以免影响建筑物的稳定性及设备的正常运行。
尽量选择负荷较小的墙体或隐蔽位置进行安装。
3.斜度要求：尾水管应具有一定的倾斜度，以保证自然排水。
一般要求每米长度的斜度为1%至2%。
材料选择尾水管的材料选择应符合以下要求：1.耐腐蚀性：尾水管所选材料应具备良好的耐腐蚀性，以防止长期水流接触导致的腐蚀和破损。
2.耐高温性：尾水管所选材料应具备一定的耐高温性能，以防止高温水流对管道的损害。
3.密封性能：尾水管的连接部分应具备良好的密封性能，以防止水流泄漏和污水溢出。
常用的尾水管材料包括PVC（聚氯乙烯）、PPR（聚丙烯酸铵）、HDPE（高密度聚乙烯）等。
根据具体情况选择合适的材料进行安装。
施工要求在进行尾水管的安装施工时，应注意以下几个要点：1.确保尺寸准确：在进行管道连接前，应确保尺寸的准确性，包括尺寸的测量和管道的切割。
尽量使用专业的切割工具，以避免尺寸误差导致的连接问题。
2.采用规范的连接方式：在进行管道连接时，应采用规范的连接方式，如热熔连接、橡胶密封圈连接等。
连接时要确保连接牢固，并进行密封检测，以防止漏水。
3.安全防护措施：进行尾水管安装施工时，必须做好安全防护措施，如佩戴防护手套、安全帽等，确保施工人员的安全。
4.检测和维护：在尾水管的安装完成后，应进行管道的检测和维护工作，包括检查连接是否牢固、排水是否顺畅等。
定期检查和维护可以避免尾水管的故障和损坏。
尾水管安装方案
一、工程概况广西老口航运枢纽机电设备安装工程总共有5台机组，其中尾水管共分为5节，第一节为基础环段，其余分四节，每节分三块到货。
总重约51.336吨。
各节重量见下表：其中尾水管整体最大外型尺寸为Ф9800mm，最长距离为11920mm。
土建浇筑好一期机坑内部混凝土后，我部安装的各处基础板就位准确，预埋拉筋均牢固结实即可满足尾水管安装的外部条件。
二、方案论证分析根据现场实际条件，利用2#门机将已到货尾水管转移至泄水闸消力池平台进行分段组装。
按照以往吊装惯例，均使用土建施工门机进行，然而根据老口枢纽现场实地情况并对现场的1#、2#、3#三台门机的吊装范围进行分析，尾水管安装区域是1#、3#两台门机吊装的盲区，故不做考虑。
只有使用土建的下游侧施工门机（2#门机）进行吊装。
根据布置在下游侧2#门机的起重特性曲线，可知向转轮中心线方向实际最大控制距离为37米（坝下0+052.38~坝下0+98.38），根据设计图纸，尾水管安装桩号如下（坝下0+45.37~坝下0+57.27），即在（坝下0+45.37~坝下0+52.38）之间属于起重机吊装的盲区，基础环段与第一锥段正好处于此盲区内，因此基础环段与第一锥段无法直接吊装到位；故经我部研究决定在尾水管两边墙高程为EL56.00，从坝下0+45.57~坝下0+57.72每隔300mm预埋一根锚钩。
根据门机起重特性曲线可知，当门机起重距离为37m时，门机的起重重量为10t。
由于基础环段总重量（含支撑）约为10t，第一锥段总重量（含支撑）约为7.4t，根据门机特性曲线可知起重距离最大为37米即坝下坝下0+052.38，所以基础环与第一锥段可以直接吊至坝下0+052.38，然后通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管逐步牵引就位。
第二锥段重量约为12.4t，根据门机特性曲线可知吊装距离为33米，即坝下0+056.69，同理可以通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管牵引就位。
第三锥段与第四锥段通过实验吊装测距，确定能够将第三，第四锥段吊装就位。
尾水管安装的安全技术要求通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD979尾水管安装的安全技术要求通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards尾水管安装的安全技术要求通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。
安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。
（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。
（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。
尾水管安装的安全技术要求正式样本
文件编号：TP-AR-L2001There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________尾水管安装的安全技术要求正式样本尾水管安装的安全技术要求正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。
安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。
（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。
（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。
尾水管安装安全技术交底
4、进入施工现场必须佩带合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
5、施工过程中设专职安全人员，要切实负责，作业时认真执行国家及辽宁省各项安全操作规程，对违反安全生产的施工人员有权停止工作，杜绝违章作业和野蛮施工；
6、严禁酒后进入施工现场和在施工过程中期间嬉戏打闹；
7、禁止操作与自己无关的机械设备；
8、施工现场禁止吸烟，不准随地大小便；
9、禁止私自拆除防护设施，施工现场程中存在高空作业，高空作业必须佩带安全带，需系在上方牢靠处；
接收人
安全交底
工程名称
三湾水利枢纽及输水工程
施工单位
中国水利水电第六工程局有限公司
三湾机电安装工程项目部
施工交底部位
1#、2#、3#机组尾水管安装
交底方式
书面
交底人
交底时间
安全交底内容：
1、施工人员必须进行安全教育，经考试合格后方可进入现场；
2、施工前，由专业电工接入施工电源并进行全面检查，确认无误后方可送电。
管道安全施工技术要求
管道安全施工技术要求管道安全施工是指在管道工程建设过程中，按照一定的工艺流程和技术标准，采用合理的施工方法和措施，保障管道工程的安全性、质量性和环境友好性。
以下是管道安全施工的技术要求：一、管道设计与选材1. 管道设计要符合国家相关标准与规范，并根据实际情况进行合理优化。
2. 管道选材要符合工程所在地的气候、土壤和介质特性等要求，确保管道在使用寿命内不发生失效。
二、管道施工与摆设1. 管道施工要保证施工资质合法和施工人员经验丰富，严格按照施工方案进行施工。
2. 管道摆设要遵循原则，确保管道排布合理、材料接口牢固，并保证施工后的管道疏通通畅。
三、管道焊接与防腐蚀1. 管道焊接要求焊接工艺规范、操作技术熟练，焊缝牢固、无缺陷，符合相关标准与规范要求。
2. 管道防腐蚀要按照设计要求选择合适的防腐方式，并确保防腐层质量一致，无脱落、开裂等现象。
四、管道安装与固定1. 管道安装要保证各部件连接严密，无渗漏现象，采取合理措施防止管道运行过程中的变形与位移。
2. 管道固定要遵循相关规范和要求，确保管道稳定固定，防止外力影响导致的管道变形和管脚松动。
五、管道试运行与保护1. 管道试运行前要进行压力试验和泄漏检测，确保管道工程安全运行。
2. 管道保护要实施合理的保护措施，包括物理保护、电气保护等，以防止外部损害和管道腐蚀。
六、管道施工现场安全1. 管道施工现场要进行安全隐患排查和整改，确保施工现场的安全性。
2. 特别是在具有爆炸、中毒等风险的场所，要进行相应的安全措施，包括通风排气、防火设施等。
七、管道工程验收与定期检测1. 管道工程竣工后要进行验收，检查工程质量是否符合设计要求和施工标准。
2. 定期对管道工程进行检测和维护，及时发现并处理潜在问题，确保管道工程的持久运行。
综上所述，管道安全施工技术要求包括了管道设计与选材、管道施工与摆设、管道焊接与防腐蚀、管道安装与固定、管道试运行与保护、管道施工现场安全以及管道工程验收与定期检测等方面的内容。
排水管路安装安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.排水管路安装安全技术措施正式版排水管路安装安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、事由：因新井生产、建设需要，需在南、北皮带斜井各安装排水管路两趟，为保障此工程安全、顺利进行，特编制如下安全技术措施。
二、技术要求：1 规格型号：排水管为Φ219mm无缝钢管，单根长度12米管路总长：2800米2 连接方式：管路连接方式采用法兰盘配套螺丝、胶垫连接3 吊挂方式：采用支架悬空吊挂（具体见附：施工工艺图）4 吊挂位置：巷道入井左帮5 吊挂高度：保证最小离地高度为1.8米6 支架固定方式支架固定采用锚杆(Φ20mm)配合槽钢（6#）固定上方锚杆长度：1米（1根）托架锚杆长度：1米（2根）斜支撑架锚杆长度：600mm（1根）7 支架连接采用M16X55mm螺丝连接8 管路防滑装置每隔35米在管路上方打锚杆一根，用不小于Φ15.5mm钢丝绳紧固管路（两根都必须紧固）三、安全措施：1、巷道内施工必须严格执行“行人不行车、行车不行人”的规章制度。
2、施工必须严格执行施工工艺图相关技术标准和《煤矿安全规程》中的相关要求。
3、工作前，准备好各种工作用具，导链、绳套必须完好，不能超额定载荷使用，严禁使用打滑导链，如果采用铁丝吊挂起吊，必须使用8#铁丝，同时铁丝不少于四股。
尾水管安装方案.16页word文档
一、工程概况广西老口航运枢纽机电设备安装工程总共有5台机组，其中尾水管共分为5节，第一节为基础环段，其余分四节，每节分三块到货。
总重约51.336吨。
各节重量见下表：其中尾水管整体最大外型尺寸为Ф9800mm，最长距离为11920mm。
土建浇筑好一期机坑内部混凝土后，我部安装的各处基础板就位准确，预埋拉筋均牢固结实即可满足尾水管安装的外部条件。
二、方案论证分析根据现场实际条件，利用2#门机将已到货尾水管转移至泄水闸消力池平台进行分段组装。
按照以往吊装惯例，均使用土建施工门机进行，然而根据老口枢纽现场实地情况并对现场的1#、2#、3#三台门机的吊装范围进行分析，尾水管安装区域是1#、3#两台门机吊装的盲区，故不做考虑。
只有使用土建的下游侧施工门机（2#门机）进行吊装。
根据布置在下游侧2#门机的起重特性曲线，可知向转轮中心线方向实际最大控制距离为37米（坝下0+052.38~坝下0+98.38），根据设计图纸，尾水管安装桩号如下（坝下0+45.37~坝下0+57.27），即在（坝下0+45.37~坝下0+52.38）之间属于起重机吊装的盲区，基础环段与第一锥段正好处于此盲区内，因此基础环段与第一锥段无法直接吊装到位；故经我部研究决定在尾水管两边墙高程为EL56.00，从坝下0+45.57~坝下0+57.72每隔300mm预埋一根锚钩。
根据门机起重特性曲线可知，当门机起重距离为37m时，门机的起重重量为10t。
由于基础环段总重量（含支撑）约为10t，第一锥段总重量（含支撑）约为7.4t，根据门机特性曲线可知起重距离最大为37米即坝下坝下0+052.38，所以基础环与第一锥段可以直接吊至坝下0+052.38，然后通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管逐步牵引就位。
第二锥段重量约为12.4t，根据门机特性曲线可知吊装距离为33米，即坝下0+056.69，同理可以通过挂在锚钩上的葫芦将尾水管牵引就位。
第三锥段与第四锥段通过实验吊装测距，确定能够将第三，第四锥段吊装就位。
安装水管工安全技术交底模板
一、交底目的为确保安装水管工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与安装水管工程的全体施工人员。
三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产全面负责。
（2）施工人员要自觉遵守安全生产规章制度，严格执行操作规程。
2. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场要保持整洁，施工通道畅通，不得堆放杂物。
（2）施工现场临时用电设施必须符合国家标准，电线、电缆应整齐布置，不得乱拉乱接。
（3）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁在施工现场使用明火。
4. 机械设备安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）机械设备运行过程中，操作人员不得离开岗位，确保设备安全运行。
5. 管道安装安全要求（1）管道安装前，应仔细核对图纸，了解管道走向、连接方式、管材规格等。
（2）管道安装过程中，应确保管道连接牢固，不得有松动现象。
（3）管道安装完成后，应进行试压、冲洗，确保管道无渗漏。
6. 高处作业安全要求（1）高处作业人员必须佩戴安全带，安全带应固定在可靠的支点上。
（2）高处作业时，应使用安全梯或脚手架，确保作业人员安全。
（3）高处作业区域应设置安全警示标志，提醒其他人员注意安全。
7. 应急处理（1）施工现场发生安全事故，应立即停止作业，并报告项目负责人。
（2）根据事故性质，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
四、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
五、交底人本次安全技术交底人为XX。
六、注意事项1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解安全注意事项。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
3. 施工人员应自觉遵守安全生产规章制度，提高安全意识，确保施工安全。
管道安全施工技术要求
仅供参考[整理] 安全管理文书管道安全施工技术要求日期：__________________单位：__________________第1 页共12 页管道安全施工技术要求市政排水管道系统是城市得以正常运转的重要保障之一，是人们日常生活中所不可缺少的重要组成部分。
排水管道施工质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥，而且对道路完好、城市环保以及城市安全渡过汛期等都有直接的影响，因此，确保其施工质量控制至关重要。
市政排水管道施工质量的优劣，涉及到排水管道铺设前（如排水管材问题、测量放线等）、铺设中（如沟槽开挖、管道基础施工、管道铺设、检查井施工等）和铺设后（管道严密性检验、沟槽土回填等）的质量控制和防护措施。
1排水管道铺设前施工质量问题和防护措施1.1排水工程管材在排水管道工程施工中会出现管材质量差，管材所用混凝土标号低，存在裂缝或局部混凝土疏松。
抗压抗渗性能差，容易被压破或产生渗水。
管径尺寸偏差大等现象。
防护措施：1）所有排水管道均要选用正规厂家产品，要检查出厂合格证及力学试验报告等资料。
2）对于出厂时间过长、质量降低的管材应经水压试验合格后方可使用。
3）管道外观要表面平整无破损，管节内外应无裂纹、脱皮，无松散露骨、蜂窝麻面、空鼓、保护层脱落、接口掉角等缺陷。
4）硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳，对外观检查不合格管道不得使用。
1.2排水工程施工前测量放线在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生积甚第 2 页共 12 页至倒坡现象。
防护措施：1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。
施工放样要结合水文地质条件，按照埋深和设计要求及规定放样。
2）施工时严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。
依照设计图纸确定的桩号、走向、水准测量复测一遍，看其平面位置和高程是否符合要求，尤其是现状排水管道的管底高程，避免出错。
3）施工过程中如意外遇到构筑物须避让时，应在适当的位置增设连接井，其间以直接连通，连接并转角应大于135°。
水电站尾水管安装标准化工艺实施
（4）尾水管吊装
1、吊装顺序 扩散段3→扩散段2→扩散段1→尾水肘管。 2、扩散段管吊装 1）通过32t桥机将扩散段吊放到机坑内的运输轨道上。再用 手拉葫芦将其向下游拖移到位。
（4）尾水管吊装
（4）尾水管吊装
2）管节吊装拖拉到位后，安装管节的支座螺栓，使用千斤顶 配合支座螺杆初步调整管节高程和中心位置满足设计要求。
尾水管支墩基础板安装
尾准备：根据已批复的施工方案以及厂家作业指导书，组织所有参与施 工的人员进行安全技术交底，熟悉施工工艺、技术要求、质量标准、安全措 施和文明施工措施等内容。 2、施工材料器械准备：按施工方案配置好施工材料、工器具、安全防护材料， 32t施工桥机已安装完成，办理了使用合格证。 3、现场布置规划准备：对安装间场地、机坑场地等布置完成，施工照明满足 要求，施工通道畅通。 4、其他准备：对到货设备尺寸进行开箱检查，合格后倒运至厂房。
初步安装拉紧器，点焊固定支座螺栓，防止管节在其余管节 运输与调节过程中产生有害位移，拆除运输轨道。
3）同样的方法将其余扩散段吊装就位、调整固定。
（4）尾水管吊装
2、尾水肘管吊装 尾水肘管吊装在扩散段1~3吊装就位、尾水肘管上游侧管廊道 混凝土浇筑至EL109.50高程后进行。
（4）尾水管吊装
A A
二、尾水管施工流程
施工准备 扩散段3、扩散段2的两段分别在安装
间拼接、定位焊
尾水管扩散段3（与下游尾支钢管连接 段）吊装、就位、临时加固
尾水管扩散段2、扩散段1、肘管依次 吊装、就位、临时加固
尾水肘管、扩散段1、扩散段2、扩散 段3调整、加固
尾水管焊缝焊接
尾水管整体加固、验收
尾水管混凝土浇筑
机组中心、高程测量放点 尾水管加固锚钩埋件安装
尾巷排水安全技术措施
中天合创葫芦素煤矿21204辅运尾巷排水专项安全技术措施施工地点： 21204辅运尾巷施工单位：综采二队机运队单位负责人：张福台编制人：姜坤编制时间： 2018年3月12日21204辅运尾巷排水专项安全技术措施由于葫芦素煤矿综采工作面采用“两顺一回”布置有主运顺槽、辅运顺槽、回风顺槽三个顺槽。
21204切眼位置5730m，目前回采至4000m，21205切眼位置在里程4600m（还未开采），现在根据设计回采要求21204辅运顺槽变成21205回风顺槽，由于受矿井水文地质条件影响，工作面涌水量较大，为了不影响工作面正常回采，21204辅运顺槽尾巷4600m-5730m（20钻场）需要正常进行老塘水的排放工作，但是受工作面回采的影响，尾巷来压大，导致顶板、帮部破碎大量锚杆失效，局部形成大量网兜，巷道片帮底鼓严重。
为保证作业人员人身安全及排水设施可靠运转，实现公司安全生产年目标，特制定本安全技术措施，对现场存在的风险隐患进行辨识，对人员及设备进行安全管控。
一、基本概况1、排水设施布置情况（1）电缆及配电点布置情况21204辅运尾巷共敷设两趟来自西翼盘区变电所不同母线的MYPTJ3*50型10kV高压电缆，在5300m设配电点供电。
装有KBSGZY-500型移动变电站两台，供电电压等级为660V；采取双回路供电方式（1#柜、22#柜），供电电压等级为660V；（2）排水管路布置情况21204辅运尾巷共安装排水管路2趟，其中：DN219型无缝钢管排水管路一趟，用于尾巷4800m、5000m、5100m排水点经219管排水至21204辅运与21205副切眼三岔口水泵窝经PVC315型排水管至21205辅运巷至西翼大巷到清水泵房；PVC315型排水管路1趟，经21205副切眼至21205辅运巷至西翼大巷到清水泵房（SSPE型管路），（3）排水点水泵配备情况21204辅运尾巷共有排水点6处，其排水点水泵设置情况如附件1所示：二、人员组织负责排水系统的运行、维护和抢险抢修施工，每班安排各排水点由2人负责巡检、运行，双岗作业。
水管安装安全技术交底
水管安装安全技术交底
为了确保水管安装的安全性和可靠性，我们需遵循以下技术交底要求：
1. 施工前准备：
- 在进行水管安装工作之前，必须对施工区域进行充分的检查和评估，确保没有任何障碍物或危险源。
- 如有需要，应在施工区域设置防护措施，以确保工作人员和他人的安全。
2. 材料选用：
- 在选择水管材料时，应优先考虑符合国家标准的优质材料，以确保其质量和耐久性。
- 材料的选择应与工程要求和环境需求相匹配，避免使用不适宜的材料。
3. 安装规范：
- 在水管安装过程中，应遵循安全操作规范，确保施工人员的人身安全。
- 水管连接处需使用专业工具进行牢固的连接，避免漏水和松动。
- 水管的走向和布置应符合设计要求，避免压力不均匀或管道破裂的风险。
4. 保养与维修：
- 在水管安装完成后，应进行定期检查和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
- 如发现任何问题或异常情况，应及时采取措施修复，避免发生安全事故。
5. 安全意识培训：
- 对参与水管安装的工作人员进行安全意识培训，使其了解安全规范和操作要求。
- 在施工现场设置必要的安全警示标识，提醒人员遵守安全规定。
综上所述，水管安装的安全技术交底是确保工作安全和工程质量的重要环节，必须严格执行相关规范和要求，以提供优质可靠的水管系统。
管道施工后期的保护和安全工作
管道施工后期的保护和安全工作1. 目的为确保管道施工后期的保护和安全工作得到有效实施，防止意外事故的发生，保障人员安全和设备完好，特制定本规定。
2. 适用范围本规定适用于我国境内所有管道施工后期的保护和安全工作。
3. 工作内容3.1 施工后期保护工作3.1.1 管道试压- 完成管道安装后，进行试压试验，以验证管道系统的密封性和强度。
- 试压前应通知相关人员进行撤离，确保试压过程安全。
- 试压过程中，应密切观察管道有无泄漏、变形等情况，发现问题及时处理。
3.1.2 管道清洗- 管道试压合格后，进行清洗，以去除管道内的污物和锈蚀，确保管道畅通。
- 清洗过程中，应采取措施防止清洗介质对环境造成污染。
3.1.3 管道防腐- 针对不同材质的管道，采取相应的防腐措施，以延长管道使用寿命。
- 防腐前应确保管道表面清洁、干燥，无油污和锈蚀。
3.1.4 管道标识- 对管道进行标识，以便于日常管理和紧急情况下的识别。
- 标识应清晰、明显，不得脱落或褪色。
3.2 施工后期安全工作3.2.1 现场安全管理- 设立专门的安全管理小组，负责现场安全管理工作。
- 制定详细的安全管理制度和应急预案，确保施工后期安全。
3.2.2 人员培训- 对施工人员进行安全知识和技能培训，确保其具备相应的安全意识和操作能力。
- 定期进行安全演练，提高人员应对突发事件的能力。
3.2.3 现场巡查- 加强现场巡查，及时发现并整改安全隐患。
- 对重点区域和关键环节进行重点监控，确保安全。
3.2.4 个人防护- 为施工人员提供合格的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 确保施工人员正确佩戴个人防护装备，避免因操作不当导致的事故。
4. 责任与考核4.1 责任划分- 施工单位应承担施工后期保护和安全工作的主要责任。
- 监理单位、运维单位等相关单位应按照职责分工，协助施工单位做好保护和安全工作。
4.2 考核机制- 建立完善的考核机制，对施工后期保护和安全工作进行定期评估。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.尾水管安装的安全技术要
求正式版
尾水管安装的安全技术要求正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
（1）尾水管安装前，应清理排除施工现场的杂物、积水，并设置基坑排水设施。
（2）潮湿部位应选用不大于24V照明设备和灯具，尾水管里衬内应使用不大于12V照明设备和灯具，不应将行灯变压器带入尾水管内使用。
（3）在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯，爬梯应设扶手，通道及工作临边应设置护栏和安全网等设施。
设施基础应固定牢靠，并满足承载要求。
（4）机组标高、中心等位置性标记的标示应清晰、牢靠，且进行有效防护。
（5）在尾水管内作业，使用电焊机、角磨机等电气设备时应对设备电缆（线）进行检查，不得有破损现象。
电缆（线）应悬挂布置，不得随意拖拽，避免损坏电缆（线）造成漏电。
（6）肘管及锥管安装前，应检查各部件支撑架固定是否牢固。
安装过程中，楔子板、千斤顶、拉伸器等应放置或固定安全可靠。
（7）安装在肘管、锥管上的补气管、测压管等管口应采取可靠封堵保护措施。
（8）拆除工作平台、爬梯等设施时，采取可靠的防倾覆、防坠落安全措施。
²尾水管内支撑拆除的注意事项
1）拆除前，除拆除工作所用的跳板外，其他可燃材料应全部清除，并确保尾水管内通风良好。
2）内支撑拆除前应制定拆除方案，并进行安全技术交底。
3）内支撑拆除应从上至下逐层拆除。
4）爬梯应固定牢固，并设有护笼。
5）内支撑拆除材料应选用防火材料，并配置消防器材，平台上不得存放拆除的内支撑。
以尾水管内支撑作为施工平台时，应对内支撑的强度进行验算，并对内支撑焊缝进行检查。
6）不得将拆除的内支撑直接丢入尾水管下部。
7）内支撑吊出前，应对绳索绑扎情况进行检查；吊出基坑时，施工人员应及时撤离。
²尾水管防腐涂漆的注意事项
1）尾水管里衬防腐涂漆时，应使用不大于12V的照明设备和灯具。
2）尾水管里衬防腐涂漆时，现场严禁有明火作业，并配备足够的消防设施。
3）涂漆工作平台及脚手架应经联合验收，并悬挂验收合格证书方可使用。
4）防腐施工时，施工人员应配备防毒面具及其他防护用具，现场应设置通风及除尘等设施。
——此位置可填写公司或团队名字——。