熔化极气体保护焊GMAW_蒋
焊工证件识别基本常识总结
焊工证件识别基本常识总结一、有效期为4年，每四年复审一次。
二、焊接方法GTAW—钨极气体保护焊SMAW—焊条电弧焊SAW—埋弧焊GMAW—熔化极气体保护焊FCAW-药芯焊丝电弧焊ESW-电渣焊三、金属材料类别1、共分4类，分别为FeI 低碳钢 20G及以下；FeII 低合金钢常见有Q345、20MnG、12CrMo、15CrMo及低温钢等；FeIII 高合金钢（铬钼钢、马氏体钢）常见有1Cr5Mo、1Cr9Mo、12Cr13等；FeIV 奥氏体钢（及奥氏体与铁素体双相不锈钢）常见有06Cr19Ni10、022Cr19Ni10等。
2、FeIV考试合格后仅能焊接FeIV类别钢，其他的可以以高带低。
3、异种钢焊接考试合格后，可以焊接高级别钢号和低级别钢号。
四、填充金属类别1、焊丝用FefS表示，考试合格后适用于所有实芯或药芯焊丝；2、同类别中碱性焊条考试合格，同时适用于酸性和碱性焊条焊接；3、焊条用“Fef+数字+J”组成，J表示碱性焊条，不带J表示酸性；4、FeIV对应的焊条为Fef4和Fef4J；5、其他类别还有Fef1、Fef2、Fef3、Fef3J，其中Fef2表示纤维素型焊条，Fef3J考试合格后可以使用除Fef2和FeIV类钢的所有焊条。
五、试件位置1、试件类别分为板材对接焊缝试件、板材角焊缝试件、管材对接焊缝试件、管材角焊缝试件（包括管板角焊缝试件、管管角焊缝试件两种）、管板角接头试件（及管板全熔透角焊缝）。
试件位置分为平、横、立、仰、水平固定、45°固定试件。
2、角焊缝用“数字+F”表示，对接焊缝用“数字+G”表示，管板角接头比较特殊，用“数字+FG”表示（因为其既是角焊缝F，又是熔透焊缝G）。
3、数字中，1表示平焊，2表示横焊，3表示立焊，4表示仰焊，5表示水平固定焊，6表示45°固定焊。
4、管材由于是圆的，没有立焊，即没有“3”，而板材则没有水平固定和45°固定，即“5”和“6”。
实芯焊丝气体保护焊(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)两者的区别
GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。
气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。
在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。
由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。
该工艺的另外一个优点是可见性。
因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。
正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。
应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。
实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。
可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。
它是手工焊接工艺中效率最高的。
这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。
该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。
由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。
无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。
正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。
然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。
首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
gmaw是什么焊接方法
gmaw是什么焊接方法gmaw焊接方法是指气体金属电弧焊接方法，也被称为气保焊，是一种常用的电弧焊接方式。
它是利用电弧加热和熔化金属材料，然后通过电弧之间的气体保护将熔融金属材料液滴变为焊接接头的一种方法。
gmaw焊接方法的原理是在焊接枪的前端和工件之间形成一个电弧，通过电弧加热和熔化工件和焊丝，使其形成熔融池，然后通过电弧周围的惰性气体或活性气体进行保护，防止熔融池与空气中的氧气、氮气等发生反应，从而避免氧化、气孔等焊接缺陷的产生。
gmaw焊接方法可以使用直流和交流电源进行焊接。
直流电源适用于焊接不锈钢、铝和镍合金等材料，交流电源适用于焊接碳钢和低合金钢等材料。
焊接时，焊接枪通过金属丝电极将电极料引入电弧中，并通过气体保护进行焊接。
gmaw焊接方法具有焊接速度快、焊接效率高的优点。
由于气体保护的作用，焊接过程中金属熔滴减少，焊缝形成比较美观。
另外，gmaw焊接方法可以实现自动化和机器人化，提高生产效率。
gmaw焊接方法的应用范围广泛。
它常被用于汽车制造、船舶建造、化工设备、航空航天等领域的焊接工艺。
在汽车制造中，gmaw焊接方法常用于车身焊接，可以提高焊接速度和焊接品质，降低生产成本。
在航空航天领域，gmaw焊接方法广泛应用于飞机、导弹、卫星等航空器的焊接工艺。
gmaw焊接方法也面临着一些挑战和难题。
首先，焊接过程中需要保证气体供应的稳定性，以保证焊接质量。
其次，需要对焊接参数进行精确控制，包括电流、电压、焊接速度等，以确保焊接接头的强度和质量。
总之，gmaw焊接方法是一种常用的电弧焊接方法，具有焊接速度快、焊接效率高的优点。
它通过电弧加热和熔化金属材料，并通过气体保护防止氧化和气孔的产生。
它广泛应用于各个领域的焊接工艺中，提高了生产效率和焊接质量。
但是，在应用中也需要注意控制焊接参数和保证气体供应的稳定性。
熔化极气体保护焊防止气孔的措施
熔化极气体保护焊防止气孔的措施下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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实芯焊丝气体保护焊GMAW和药芯焊丝气体保护焊FCAW两者的区别.docx
GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAGMIG:熔化极惰性气体保护焊MAG:熔化极活性气体保护焊FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝）SMAW:药皮焊条电弧焊SAW:埋弧自动焊实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别：1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。
气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。
在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。
由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。
该工艺的另外一个优点是可见性。
因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。
GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。
正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。
应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。
实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。
2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。
可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。
它是手工焊接工艺中效率最高的。
这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。
该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。
由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。
无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。
正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。
然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。
首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。
焊工证代号
焊工证代号Tomorrow Will Be Better, February 3, 2021一、代号：SMAW-II-1G-12-F3J SMAW-I-5GK5/60-F3J GTAW-II-6G-3/89-021、SMAW－焊接方法代号;2、II—材料类别3、1G—试件型式4、12—试件厚度5、5/60—厚度/管外径6、F3J—焊条类型7、02—焊接要素二、焊接方法代号1、SMAW—焊条电弧焊2、OFW—气焊3、GTAW—钨极气体保护焊4、GMAW—熔化极气体保护焊5、SAW—埋弧焊6、ESW—电渣焊7、FRW—摩擦焊8、SW—螺柱焊三、材料类别1、钢号分类及代号I 碳素钢： Q195、Q215、Q235、10、15、20、25、20R、20g、20G、22g、HP245、HP265、L175、L210、S205;II 低合金钢： HP295、HP325、HP345、HP365、L245、L290、L320、L360L415、L450、L485、L555、S240、S290、S315、S360、S385、S415、S450、S480、12Mng、16Mn、16Mng、16MnR、15MnNIR15MnV、15MnVR、20MnMo、10MnWVNB、13MnnIMonBR20MnMonB、07MnCRMoVR 、12CrMo、12CrMoG、15CrMo15CrMor、15CrMoG、14Cr1Mo、14Cr1MoR12Cr1MoV、12Cr1MoVG、12Cr2Mo、12Cr2Mo1、12Cr2Mo1R12Cr2MoG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB 09MnD09MnnID、09MnnIDR、16MnD、16MnDR、15MnNIDR20MnMoD、07MnnICrMoVDR、08MnnICrMoVD、10nI3MoVDIII 马氏体不锈钢、铁素体不锈钢：1Cr5M o、0Cr13、1Cr13、1Cr17、1Cr9Mo1IV奥氏体不锈钢：0Cr19Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr18Ni9Ti00Cr17Ni14Mo2、0Cr25Ni20、0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni12Mo3T i、00Cr18Ni5Mo3Si2、00Cr18Ni1000Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni9、00Cr19Ni110Cr19Ni13Mo3、1Cr19Ni11T i、1Cr23Ni18四、试件型式1、1G—板状对接平焊、管状对接水平转动：平2、2G—板状对接横焊、管状对接垂直固定：横平3、3G—板状对接立焊：立横平4、4G—板状对接仰焊：仰平横5、5G—管状对接固定向上焊：仰平立6、5GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下仰45．7、6G—管状对接固定向上焊：仰平横立8、6GX—管状对接固定向下焊：仰平立向下横仰9、2FRG—管板角水平转动：平横10、2FG—管板角垂直固定平焊：平横2FGK-管板垂直固定平焊带垫板11、4FG—管板角垂直固定仰焊：平、横、仰12、5FG—管板角水平固定仰焊：平、横、立、仰4513、6FG—管板角固定：平、横、立、仰所有位置14、1S—螺柱焊：平焊15、2S—螺柱焊：横焊16—4S—螺柱焊：仰焊五、试件厚度1、对接焊缝＜12 不限 2×t、t不得小于12㎜,且焊缝不少于3层2、管材试件外径D 适用于管材焊件外径范围：＜25 D 不限、25≤D＜76 25 不限、≥76 76 不限、≥300注管材向下焊试件 76 不限六、焊条类型1、F1—钛钙型： E××03 GB/T5117 GB/T5118 GB/T983奥氏体、双相钢焊条除外2、F2—纤维素型： E××10、E××11、E××10-X、E××11-X3、F3—钛型、钛钙型：E××××-16、E××××-174、F3J—低氢型、碱性：F3J E××15、E××16、E××18、E××48、E××15X、E××16XE××18X 、E××48X、E××××-15、E××××-16E××××-175、F4—钛型、钛钙型：E××××-16、E××××-17 F4 GB/T983奥氏体、双相钢焊条6、F4J—碱性：E××××-15、E××××-16、E××××-17七、焊接要素代号1、手工钨极气体保护填充金属焊丝：无01、实芯02、药芯032、机械化焊钨极气体保护自动稳压系统：有04、无053、自动跟踪系统：有06、无074、每面坡口内焊道：单道08、多道09GTAW-II-6G-3/89-02：代表氩弧焊水平固定管全位置焊接 ,试件为89低合金钢壁厚为3mm,填充焊丝为实心单面焊双面成型;SMAW-II-6GK-7/89-F3.代表手把焊水平固定管全位置焊接单面焊双面成型试件为89低合金钢壁厚为7mm,焊条为钛型钛钙型单面焊双面成型;SMAW-Ⅱ-1G-12-F3J SMAW表示手工电弧焊,II表示低合金结构钢,1G表示水平焊接双面成型,12试板是12毫米厚,F3J所用焊条是低氢型或碱型SMAW表示手工电弧焊,Ⅱ表示2类钢,1G表示平焊位置板材,12表示厚度MM,F3J表示焊条药皮性质;GTAW-II-6G-3/89-02.代表氩弧焊水平管全位置焊接单面焊双面成型SMAW-II-6GK-7/89-F3.代表手把焊水平管全位置焊接单面焊双面成型GTAW-II-6G-3/89-02.代表氩弧焊水平固定管全位置焊接 ,试件为89低合金钢壁厚为3mm,填充焊丝为实心单面焊双面成型;SMAW-II-6GK-7/89-F3.代表手把焊水平固定管全位置焊接单面焊双面成型试件为89低合金钢壁厚为7mm,焊条为钛型钛钙型单面焊双面成型;焊工项目-5G51-F1是什么意思SMAW-----------焊条电弧焊I--------------碳素钢2FGK---------管板垂直固定平焊带垫板12/5管子的直径/板的厚度F-钛钙型焊条Exx035G-------------管的水平固定焊51---------管壁厚度/管的直径。
熔化极气体保护焊问题研讨
STT简述
CMT简述
mpg1_cmt_pulsmix.mpg
PMIG简述
perfpulse.mpeg
perfpulse.mpeg
脉冲过程
mpg1_stickoutdelta_1.mpg
干伸长变化
TANDEM简述
熔化极气体保护中的技术交叉关系
基本焊 接性能
MAG-Metal Active Gas （CO2 + Ar）
内容概述
熔化极气体保护焊的重要性 熔化极气体保护焊的工作原理 熔化极气体保护焊中的关键技术
熔化极气体保护焊接方法的重要性
其它 52%
焊接加工 48%
钢材中通过焊接加工成为最终产品的比例
熔化极气体保护焊接方法的重要性
其它 20%
熔化极气体保护焊的定义
电极为可熔化的金属丝，称为焊丝，且焊丝连续送给； 焊丝可以是实心金属丝，也可以是管状的药芯或金属芯
焊丝； 采用气体作为焊接熔池保护介质； 熔化极气体保护焊英文缩写：GMAW
G-Gas，M-Metal，A-Arc，W-Welding 根据保护气体不同，GMAW可分为：
MIG-Metal Inertial Gas （Ar，He）
Amp
电弧与电源的关系
Volt
Uo Uf=Ua
V-A Characteristic of the Arc in GMAW Ua = k1 + k2 La + k3 La I+ k4Le I
Intersection
Uf = Uo - Ro I V-A Characteristic of the Power Source in GMAW
I
熔化极气体保护焊
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1.影响熔滴过渡的因素
（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下，熔滴过渡可 能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过渡需要长电弧，短路过 渡需要短电弧。
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1.影响熔滴过渡的因素
（2）电流的影响：
小于临界电流I1，颗粒过渡，过渡频率低 ；大于临界电流 I1，喷射过渡，过渡频率高 。
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1.影响熔滴过渡的因素
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1.影响熔滴过渡的因素
气体介质：
➢ 在Ar中加入少量的O2，表面张 力降低，减小了熔滴过渡阻力， 喷射临界电流减小；
➢ 但是过多的O2会因O2的电离使 电弧收缩，临界电流提高；
➢ 加入CO2使得喷射临界电流提 高
临界电流：产生跳弧的最小电流
似，活性气体的量一般小于30%
MAG焊可消除指状熔深
MAG焊由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的， 在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。
MAG焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。
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5.MIG焊的保护气体及焊丝
1 保护气体 1）单一气体 Ar或者He 2)混合气体Ar+He 2 对气体的要求
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3.MIG/MAG焊的应用
• 50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接 • 实际上适用于几乎所有的材料 • 但是成本高，所以一般用在有色金属及其合金的焊接，不锈钢的焊接中
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4. MIG/MAG焊的对比
MIG以Ar或He作为保护气体
MAG在Ar或He中加入活性气体，如O2，CO2 MAG焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相
熔化极气体保护焊方法的原理
熔化极气体保护焊方法的原理
熔化极气体保护焊（英文简称GMAW）采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与母材金属，并向焊接区输送保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的有害作用。
连续送进的焊丝金属不断熔化并过度到熔池，与熔化的母材金属融合形成焊缝金属，从而使工件相互连接起来，如图2.1所示。
图2.1熔化极气体保护焊的工作原理
2.2熔化极气体保护焊的分类
熔化极气体保护焊根据保护气体的种类不同可分为：熔化极惰性气体保护焊（英文简称MIG）、熔化极氧化性混合气体保护焊（英文简称MAG）和C02气体保护电孤焊三种。
|.熔化极惰性气体保护焊（MIG）：保护气体采用氯气、氮气或氮气与氮气的混合气体，它们不与液态金属发生冶金反应，只起保护焊接区使之与空气隔离的作用。
因此电弧燃烧稳定，熔滴过度平稳、安定，无激烈飞溅。
这种方法特别适用于铝、铜、钛等有色金属的焊接。
2.熔化极氧化性混合气体保护焊（MAG）：保护气体由惰性气
体和少量氧化性气体混合而成。
由于保护气体具有氧化性，常用于黑色金属的焊接。
在惰性气体中混入少量氧化性气体的目的是在基本不改变惰性气体电弧特性的条件下，进一步提高电弧的稳定性，改善焊缝成型，降低电孤辐射强度。
3.二氧化碳气体保护电孤焊（C02）：保护气体是C02，有时采用CO2+O2的混合气体。
由于保护气体的价格低廉，采用短路过度时焊缝成型良好，加上使用含脱氧剂的焊丝可获得无内部焊接缺陷的高质量焊接接头，因此这种方法已成为黑色金属材料的最重要的焊接方法之一。
GMAW焊接
GMAW焊接--熔化极气体保护焊（又称惰性气体保护焊＜MIG焊>).FCAW焊接--药芯焊丝气体保护焊.GTAW焊接--钨极氩弧焊（又称钨极惰性气体保护焊＜TIG焊>).RESW焊接--电阻点焊.MCAW焊接--金属芯焊丝气体保护金属弧焊,或金属芯焊丝弧焊.SAW焊接---埋弧焊.PAW焊接---等离子电弧焊.MAG焊接---金属活性气体保护焊.回复引用TOP3#Re: 关于焊接符号---[请教]焊接名词与相对应的符号序号焊接名词符号1 氧乙炔焊OAW2 手工电弧焊SMAW3 埋弧焊SAW4 二氧化碳气体保护电弧焊FCAW5 钨极惰性气体保护电弧焊TIG6 熔化极惰性气体保护电弧焊MIG7 活性气体保护电弧焊MAG8 钨极脉冲氩弧焊TAW－P9 熔化极脉冲氩弧焊MAW－P10 气电立焊EGW11 等离子弧焊PAW12 电渣焊ESW13 电子束焊EBW14 激光焊LBW15 热剂焊TW16 高频电阻焊HFRW17 闪光对焊FW18 摩擦焊FRW19 电阻焊RW20 扩散焊DFW21 爆炸焊EW22 超声波焊USW23 硬钎焊 B24 软钎焊S25 热切割TC26 氧乙炔气割OFC－A27 等离子弧切割PAC28 激光切割LBC29 火焰喷涂FLSP30 电弧喷涂EASP31 等离子弧喷涂PSP32 焊态AW33 母材BM34 焊缝WM35 热影响区HAZRW——RWSISTANCE WELDING——电阻焊FW——flash welding——闪光焊RW-PC——pressure controlled resistance welding——压力控制电阻焊PW——projection welding——凸焊RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency seam welding——高频电阻缝焊RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊RSEW-MS——mash seam welding——压平缝焊RSW——resistance spot welding——点焊UW——upset welding——电阻对焊UW-HF——high-frequency ——高频电阻对焊UW-I——induction——感应电阻对焊SSW——SOLID STATE WELDING——固态焊CEW——co-extrusion welding——挤压焊CW——cold welding——冷压焊DFW——diffusion welding——扩散焊HIPW——hot isostatic pressure diffusion welding——热等静压扩散焊EXW——explosion welding——爆炸焊FOW——forge welding——锻焊FRW——friction welding——摩擦焊FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊HPW——hot pressure welding——热压焊ROW——roll welding——热轧焊USW——ultrasonic welding——超声波焊。
gmaw焊接方法
gmaw焊接方法
GMaw焊接方法，也就是熔化极气体保护电弧焊啦。
这可是焊接界的一个小明星呢。
它的原理其实还挺好理解的。
就像是用电弧当小画笔，把焊丝给熔化了，然后在保护气体的笼罩下，让熔化的焊丝在焊件上乖乖地形成焊缝。
这保护气体就像个小保镖，不让空气里那些调皮捣蛋的氧啊、氮啊之类的东西去破坏焊接的成果。
这种焊接方法有好多优点呢。
它焊接的速度挺快的，就像小火箭一样，蹭蹭地就能把焊件给搞定。
而且啊，焊缝的质量也很不错，看起来就很光滑整齐，就像给焊件做了个漂亮的小装饰。
在实际应用里，GMaw焊接方法也是到处都能看到它的身影。
在工厂里焊接那些大型的机械设备，它就派上大用场了。
还有建筑工地上，一些金属结构的焊接也离不开它。
不过呢，它也有点小脾气。
比如说对保护气体的要求就比较严格。
要是保护气体没伺候好，就像小保镖罢工了一样，焊接的质量就可能出问题啦。
还有啊，设备相对来说也有点小复杂，要是操作不当，也会闹点小别扭。
操作GMaw焊接设备的工人师傅们那可都是有两把刷子的。
他们就像魔法师一样，熟练地控制着焊接的速度、电流还有焊丝的送进速度。
看着他们操作，就感觉在看一场精彩的表演。
对于那些想要学习GMaw焊接方法的小伙伴们来说，可不能怕吃苦哦。
要先好好了解设备的脾气，就像了解一个新朋友一样。
然后多多练习，慢慢地就能掌握这个厉害的焊接方法啦。
总之呢，GMaw焊接方法虽然有点小傲娇，但它在焊接的世界里真的是非常重要的一员，给我们的工业生产和建筑等很多领域都做出了超级大的贡献呢。
焊接工艺问题及解决措施
焊接工艺问题及解决措施1.1 厚板与薄板的焊接1、用熔化极气体保护（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）焊接钢制工件时，如果工件的板厚超过了焊机可以达到的最大焊接电流，将如何进行处理？解决的方法是焊前预热金属。
采用丙烷、标准规定的气体或乙炔焊炬对工件焊接区域进行预热处理，预热温度为150～260℃，然后进行焊接。
对焊接区域金属进行预热的目的是防止焊缝区域冷却过快，不使焊缝产生裂纹或未熔合。
2、如果需要采用熔化极气体保护焊或药芯焊丝气体保护焊将一薄金属盖焊接在较厚钢管上，进行焊接时如果不能正确调整焊接电流，可能会导致两种情况：一是为了防止薄金属烧穿而减小焊接电流，此时不能将薄金属盖焊接到厚钢管上；二是焊接电流过大会烧穿薄金属盖。
这时应如何进行处理？主要有两种解决方法。
①调整焊接电流避免烧穿薄金属盖，同时用焊炬预热厚钢管，然后采用薄板焊接工艺对两金属结构进行焊接。
②调整焊接电流以适合于厚钢管的焊接。
进行焊接时，保持焊接电弧在厚钢管上的停留时间为90%，并减少在薄金属盖上的停留时间。
应指出，只有当熟练掌握这项技术时，才能得到良好的焊接接头。
3、当将一薄壁圆管或矩形薄壁管件焊接到一厚板上时，焊条容易烧穿薄壁管部分，除了上述两种解决方法，还有其他的解决方法吗？有，主要是在焊接过程中采用一个散热棒。
如将一个实心圆棒插入薄壁圆管中，或将一实心矩形棒插入矩形管件中，实心棒将会带走薄壁工件的热量并防止烧穿。
一般来说，在多数供货的中空管或矩形管材料中都紧密安装了实心圆棒或矩形棒。
焊接时应注意将焊缝远离管子的末端，管子的末端是最易发生烧穿的薄弱区域。
用内置散热棒避免烧穿的示意如图1所示。
4、当必须将镀锌或含铬材料与另一零件进行焊接时，应如何进行操作？最佳工艺方法是焊前对焊缝周围区域进行锉削或打磨，因为镀锌或含铬金属板不仅会污染并弱化焊缝，而且焊接时还会释放出有毒气体。
1.2 容器及框架结构的焊接1、如果采用焊接工艺方法（例如钎焊）密封一个浮筒或密封一个中空结构的末端，在进行焊缝的最后密封时，为了防止热空气进入容器而导致容器爆裂，将如何处理？③首先在浮筒上钻一个直径1.5mm的减压孔，以利于焊缝附近的热空气与外部空气流通，然后进行封闭焊接，最后焊密封减压孔。
焊接方法gmaw
焊接方法gmaw气体金属电弧焊（GMAW）是一种常用的焊接方法，也被称为惰性气体保护电弧焊（MIG）或惰性气体保护熔化极气体焊（MAG）。
它是利用恒定的电流和惰性气体或混合气体形成的保护气体氛围，将熔化极状钢丝焊接到工件表面。
以下将详细介绍GMAW的原理、应用范围、优势和缺点以及注意事项。
GMAW的原理是在电焊机的过程控制盒中，通过控制电流、电压和供气来实现焊接。
焊接电源产生持续的电弧，通过电焊机的电源线和枪线连接到枪头上的电极。
当电流通过电极时，它会加热并熔化极状钢丝，形成熔融池。
同时，惰性气体或混合气体从枪头的喷嘴中喷出，形成保护气体氛围，防止熔融池与环境中的氧气和其他杂质接触。
GMAW具有广泛的应用范围。
它可用于焊接不同种类的金属，例如钢、铝、镍和铜合金。
此外，GMAW还可用于焊接不同形状的工件，例如平板、角铁、管件和环形焊接。
由于GMAW的高焊接速度和较高的效率，它在汽车制造、船舶制造、建筑业和制造业中得到广泛应用。
GMAW相比其他焊接方法具有许多优势。
首先，GMAW可实现高速焊接，因为它可以在没有任何中断的情况下连续供气和电源。
其次，GMAW的焊接过程相对稳定，焊缝质量高。
第三，GMAW可实现自动化和机器人化焊接，提高生产效率和质量。
此外，GMAW可用于焊接较厚的金属板，并可通过改变电流和气体流量来控制焊缝的深度和宽度。
然而，GMAW也具有一些缺点和注意事项。
首先，GMAW对工件表面的净洁度要求较高，否则焊接过程中容易产生气孔和缺陷。
其次，在焊接铝和铜合金时，需要使用高纯度的惰性气体，成本较高。
此外，GMAW要求焊接人员具备一定的专业知识和技能，以应对焊接过程中可能出现的问题。
在使用GMAW进行焊接时，需要注意以下几个方面。
首先，选择适当的焊接电流和电压，以保证熔化极状钢丝和熔融池的合适尺寸和形状。
其次，选择合适的惰性气体或混合气体，并确保气体流量适当。
此外，要注意保持焊接区域的干净和干燥，以避免对焊缝质量的不良影响。
GMAWGTAW焊接保护气体的种类及选择应用
GMAW/GTAW焊接保护气体的种类及选择应用1.前言：随着焊接技术的日益发展，为了提高焊接接头质量，降低焊接成本，减少电弧烟尘污染，净化焊接环境；GMAW焊接领域出现三大发展趋势：一是混合气体替代CO2气体；二是实心焊丝替代药芯焊丝；三是脉冲焊接替代传统焊接。
在熔化极和非熔化极气体保护焊（GMAW/GTAW）中，根据焊接母材选择焊丝，选择保护气体种类或选用精确配制的混合气体尤为重要。
2.常用的气体种类有：氩（Ar）、氦（He）、氧（O2）、二氧化碳（CO2）、氢（H2）、氮（N2）等。
这些气体具有不同的电离能量、导热系数、化学反应性能、工艺特性及不同的用途（如表一）。
3.碳钢及普通低合金钢CO2/MAG焊的气体选择：3.1. 常用的100%CO2气体属于活性气体，在电弧高温的作用下，分解为CO+O，在熔滴和熔池两个反应区中，由焊丝H08Mn2SiA进行脱氧反应，形成氧化物渣（MnO+SiO2）浮出熔池。
所以CO2焊接容易获得无气孔和缺陷的焊缝并保证了焊接接头具有良好的机械性能。
CO2气体不适和脉冲焊接；熔滴为短路过渡和颗粒过渡，有飞溅。
采用波形控制的CO2焊机或选用二元/三元混合气体（MAG）会降低短路过渡的飞溅率。
3.2. 二元混合气体：a、 70%Ar+30%CO2 （C-30）适合于短路过渡下的全位置焊接；如山东电建二公司（大亚湾壳牌工地）ASTM（美）A335 P11管道TIG打底焊+MAG填充盖面焊工艺，合格率100%。
b、 80%Ar+20%CO2 （C-20）最常用的典型混合气体，适合于碳钢、低合金钢材料的短路过渡、喷射过渡及脉冲过渡条件下的焊接，电弧稳定，熔池易于控制，焊缝成形美观，生产效率高，可用于高速焊。
c、 Ar + 5—10%CO2随着CO2含量的降低，焊丝中合金元素过渡系数提高；但熔池的表面张力增加，焊缝表面的润湿性降低，焊道呈“驼峰”状。
适合于低合金钢焊丝的喷射过渡及脉冲过渡；适合于平焊及平角焊。
MIG焊(熔化极气体保护焊)的原理、特点及应用
MIG焊（熔化极气体保护焊）的原理、特点及应用使用熔化电极的气体保护焊，称为熔化极气体保护焊。
使用熔化电极的惰性气体（A r+H r）保护焊称为熔化极惰性气体保护焊，简称MIG焊，利用A r+O2、A r+CO2或A r+CO2+O2等作保护气体时，称为活性气体保护焊，简称MAG焊。
MIG焊和MAG焊统称为GMAW焊。
1、MIG焊的原理熔化极气体保护焊是以填充焊丝作电极，保护气体从喷嘴中以一定速度流出，将电弧熔化的焊丝、熔池及附近的焊件金属与空气隔开，杜绝其有害作用，以获得性能良好的焊缝。
其焊接原理如下图所示。
▲熔化极氩弧焊示意图1—焊丝盘2—送丝滚轮3—焊丝4—导电嘴5—保护气体喷嘴6—保护气7—熔池8—焊缝金属9—电弧10—母材2、MIG焊的特点（1）优点①由于用填充焊丝作为电极，焊接电流增大，热量集中，利用率高，适用于焊接中厚板。
①焊接铝及其合金时，采用直流反接阴极雾化作用显著，能够改善焊缝质量。
①MIG焊亚射流过渡焊接铝及铝合金时，亚射流电弧的固有自调节作用显著，过程稳定。
①容易实现自动化操作。
熔化极氩弧焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于检测及控制，因此容易实现自动化。
目前，世界上绝大多数的弧焊机械手及机械人均采用这种焊接方法。
（2）缺点①对焊丝及工件的油、锈很敏感，焊前必须严格去除。
①惰性气体价格高，焊接成本高。
3、MIG焊的应用范围MIG焊可用于焊接碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热合金、镁及镁合金、铜及铜合金、钛及钛合金等。
可用于平焊、横焊、立焊及全位置焊接，焊接厚度最小为1mm，最大厚度不受限制。
4、MIG焊熔滴过渡类型及影响因素（1）MIG焊熔滴过渡类型MIG焊焊丝熔滴过渡类型及特点（直流反接）见下表。
MIG焊焊丝熔滴过渡类型及特点（直流反接）另外，还有混合过渡，即同时存在射滴和短路两种过渡形式，通常称为亚射流过渡。
（2）影响MIG焊熔滴过渡的因素影响MIG焊焊接熔滴过渡的因素见下表。
焊接工艺工程师招聘笔试题及解答(某大型国企)2025年
2025年招聘焊接工艺工程师笔试题及解答(某大型国企)(答案在后面)一、单项选择题（本大题有10小题，每小题2分，共20分）1、焊接工艺工程师在进行焊接工艺评定时，下列哪个参数是影响焊接接头的力学性能的主要因素？A、焊接电流B、焊接速度C、预热温度D、焊接材料2、在焊接工艺中，以下哪种焊接方法属于熔化极气体保护焊？A、手工电弧焊B、气体保护焊C、激光焊接D、电子束焊接3、在焊接过程中，焊缝中的气孔主要由下列哪种原因引起？A. 焊接速度过快B. 气体保护不良C. 焊接电流过大D. 材料预热温度过高4、下列哪种焊接方法适合于铝及其合金的大厚度板材焊接？A. 手工电弧焊(SMAW)B. 钨极氩弧焊(GTAW)C. 埋弧焊(SAW)D. 激光焊接5、在焊接工艺中，下列哪种缺陷是由于焊接速度过快导致的？A. 热裂纹B. 未熔合C. 焊接飞溅D. 焊接变形6、焊接工艺参数中，影响焊缝成型的主要因素是：A. 焊接电流B. 焊接电压C. 焊接速度D. 焊接保护气体流量7、在焊接过程中，以下哪种方法可以有效地减少热影响区（HAZ）的宽度？A. 降低焊接速度B. 提高焊接电流C. 增加预热温度D. 使用小直径焊条8、在焊接结构设计中，以下哪种因素不是影响焊接残余应力的主要因素？A. 焊接材料的热导率B. 焊接接头的形状和尺寸C. 焊接过程中的温度变化D. 焊接结构的刚度9、在焊接过程中，为了防止热裂纹的发生，下列哪种措施最有效？A. 增加焊接速度B. 减少焊接电流C. 使用低碳当量的焊材D. 预热焊接部位 10、TIG焊接（钨极氩弧焊）时，通常使用的电流种类是？A. 直流正接B. 直流反接C. 交流电D. 脉冲电流二、多项选择题（本大题有10小题，每小题4分，共40分）1、题干：以下哪些焊接方法属于熔化极气体保护焊（GMAW）？A. 钨极氩弧焊（TIG）B. 气体保护焊（GMAW）C. 激光焊（Laser Beam Welding）D. 等离子弧焊（Plasma Arc Welding）2、题干：在焊接结构设计中，以下哪些因素会影响焊接接头的力学性能？A. 焊接材料的选择B. 焊接工艺参数的设定C. 焊接结构的尺寸和形状D. 焊缝的位置和方向3、题干：以下哪些焊接方法属于熔焊？A. 埋弧焊B. 钎焊C. 气体保护焊D. 熔化极气体保护焊E. 搅拌摩擦焊4、题干：在焊接工艺参数中，以下哪些参数对焊接接头的力学性能有显著影响？A. 焊接电流B. 焊接速度C. 焊接电压D. 焊接温度E. 焊接材料5、在焊接过程中，为了提高接头的质量，可以采取以下哪些措施？A、适当增加焊接电流B、选择合适的焊接材料C、降低焊接速度D、使用适当的保护气体E、减小焊缝尺寸6、下列哪些因素会影响焊接裂纹的发生？A、金属材料的化学成分B、焊接过程中的冷却速度C、焊前预热温度D、环境湿度E、焊接位置7、以下哪些焊接方法适用于大型结构件的焊接？（）A. 气体保护焊B. 气体保护焊C. 埋弧焊D. 气体保护焊E. 熔化极气体保护焊8、焊接工艺工程师在焊接工艺评定中需要考虑的因素包括哪些？（）A. 焊接材料B. 焊接设备C. 焊接方法D. 焊接参数E. 焊工技能9、在选择焊接材料时，需要考虑的因素包括：A. 母材的化学成分和机械性能B. 焊接结构的工作条件C. 焊接方法及其特点D. 成本因素E. 环境保护要求 10、焊接热影响区的脆化可能由下列哪些原因引起？A. 粗晶区的晶粒长大B. 焊接过程中产生的残余应力C. 焊接热循环导致的相变D. 材料中的合金元素发生偏析E. 焊缝区出现气孔三、判断题（本大题有10小题，每小题2分，共20分）1、焊接工艺工程师在进行焊接工艺评定时，应确保所有焊接参数的选取都基于最优化原则。
气保焊焊接方法代号
GMAW这种方法的优点可不少呢。它的焊接速度比较快，能在短时间内完成大量的焊接工作，效率那是杠杠的。而且焊接出来的焊缝质量也比较高，外观也很美观，基本上不会有什么气孔、夹渣这些缺陷。不过呢，它也有一些小缺点，比如说对焊接环境的要求比较高，如果有风或者湿度比较大的话，焊接质量可能就会受到影响啦。
1. GMAW.
这可是气保焊里比较常见的一个代号哟。GMAW的全称是Gas Metal Arc Welding，也就是熔化极气体保护电弧焊。在这种焊接方法里，电极是可以熔化的，它一边熔化一边往焊接的地方送金属，然后在电弧的作用下，这些熔化的金属就会和焊件融合在一起，形成牢固的焊缝。比如说咱们焊接一些比较薄的钢板的时候，就经常会用到GMAW这种方法呢，焊出来的效果那叫一个漂亮。
再比如说，焊接环境也很重要哟。如果是在室内，环境比较好，没有风也没有什么湿度，那GMAW就可以发挥它的优势啦。但如果是在户外，风比较大，湿度也不稳定，那FCAW可能就更靠谱一些。还有就是对焊接成本的考虑啦，不同的焊接方法所用的设备、材料都不一样，成本也会有所不同，咱们得根据自己的实际情况来选择，既要保证焊接质量，又要尽量节省成本嘛。
在实际焊接的时候，咱们要根据具体的情况来选择合适的焊接方法代号呢。比如说，如果是焊接一些比较薄的材料，像汽车车身的薄板件，那GMAW可能就比较合适，因为它焊接速度快，而且能保证焊缝的质量和外观。要是焊接一些比较厚的钢结构，像桥梁、建筑的大梁这些，FCAW可能就更合适一些，因为它的熔深大，能把焊件焊得更牢固。
2. FCAW.
FCAW的全称是Flux Cored Arc Welding，也就是药芯焊丝电弧焊。这种方法用的焊丝里面是有药芯的哟，药芯在焊接的时候会产生一些保护气体和熔渣，对焊接起到保护和净化的作用。FCAW比较适合在户外或者有风的环境下焊接，因为它自身产生的保护效果比较好，不容易受到外界环境的干扰。像一些建筑工地上焊接钢结构的时候，就经常会用到FCAW这种方法啦。
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GMAW熔化极气体保护焊
1、( )是CO2气体保护焊的主要缺点。
【单选题】答案：C
A、气孔
B、裂纹
C、飞溅
D、未焊透
2、由于CO2焊的CO2气体具有氧化性，可以抑制( )的产生。
【单选题】答案：B
A．CO气孔B．氢气孔C氮气孔D．NO气孔
3、预热器的作用是防止CO2从液态变为气态时，瓶阀及减压器冻结。
【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
4、贮存于钢瓶内焊接用的CO2通常为( ) 【单选题】答案：B
A、气态
B、液态
C、固态
D、气-液态
5、CO2气体保护焊采用大电流、高电压进行焊接时，熔滴呈( )过渡。
【单选题】答案：C
A、颗粒状
B、短路
C、喷射
6、CO2气体保护焊采用小电流、低电压进行焊接时，熔滴呈( )过渡。
【单选题】答案：B
A、颗粒状
B、短路
C、喷射
7、CO2气体保护焊焊枪中的导电嘴制造材料一般采用( )。
【单选题】答案：C
A、纯铝
B、纯钨
C、纯铜
D、纯银
8、CO2气体保护焊时，应先引弧再通气，才能保持电弧的稳定燃烧。
( ) 【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
9、NBA2-200、NBA-400型号焊机是( )。
【单选题】答案：C
A、熔化极氩弧焊机
B、钨极氩弧焊机
C、半自动CO2气体保护焊机
10、NBC1-250、NBC1-300、NBC-500K、NBC-315/IGBT型号焊机是( )。
【单选题】答案：C
A、熔化极氩弧焊机
B、钨极氩弧焊机
C、半自动CO2气体保护焊机
11、CO2半自动焊的送丝方式有( )几种。
【多选题】答案：ABC
A、推丝式
B、拉丝式
C、推拉式
D、进丝式
12、CO2焊时，焊接速度过快则( )。
【单选题】答案：B
A、对焊接过程没有太大影响
B、使气体保护作用受到破坏，焊缝冷却加快，降低焊缝的塑性，并使之成型不良。
C、焊缝宽度显著增大，熔池热量集中，易产生烧穿缺陷。
13、由于气体保护焊时没有熔渣，所以焊接质量要比焊条电弧焊和埋弧焊差一点。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：B
14、二氧化碳(CO2)气体保护焊条采用( )过渡，可以实现薄板及全位置焊接。
【单选题】答案：A
A、短路
B、滴状
C、射滴
15、气体保护焊时，保护气体成本最低的是( )。
【单选题】答案：B
A、Ar
B、CO2
C、He
D、H2
16、CO2焊时，焊丝端部呈尖锐状有利于引弧。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
17、CO2焊时，焊丝伸出长度是指焊接时焊丝端头距喷嘴端部的距离。
( )【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
18、CO2焊时短路过渡比粗滴过渡使用的焊接电流大。
( ) 【判断题】答案：B
19、CO2气体保护焊当焊接电流过大时，飞溅( )。
【单选题】答案：A
A、增加
B、不变
C、减少
20、CO2气体保护焊当焊丝伸出长度过长时，飞溅将( )。
【单选题】答案：A
A、增加
B、不变
C、减少
21、CO2气体保护焊当焊丝伸出长度增加时，气体流最应相应( )。
【单选题】答案：A
A、增加
B、不变
C、减少
22、CO2气体保护焊的电源均为直流，具有陡降外特性。
( ) 【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
23、CO2气体保护焊的送丝方式有三种：推丝式、拉丝式、推拉丝式。
( )【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
24、CO2气体保护焊焊接回路中串联电感的目的是防止气孔产生。
( ) 【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
25、CO2气体保护焊焊枪的导电嘴长度增加，导电性能将( )。
【单选题】答案：A
A、增加
B、减少
C、不变
26、CO2气体保护焊抗裂纹能力较差。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
27、CO2气体保护焊生产率高的原因是可以采用较粗的焊丝，因而相应地使用了较大的焊接电流。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：B
28、CO2气体保护焊时，焊接速度对焊缝成形没有什么影响。
( ) 【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
29、CO2气体保护焊一般采用( )引弧。
【单选题】答案：A
A、短路接触
B、高频高压
C、高压脉冲
30、CO2气体保护焊与焊条电弧焊相比，缺点之一是焊接接头抗冷裂性较差。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：B
31、用熔化极脉冲氩弧焊进行全位置焊接时，在控制焊缝成形方面不如普通熔化极氩弧焊。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：B
32、在CO2气体保护焊焊接收弧时，为保证弧坑熔化金属的凝固，则供气系统在收弧时应( )断气。
A、提前1～2s
B、同时
C、滞后【单选题】答案：C
33、在不采取任何措施的情况下，CO2气体保护焊施焊场所的风速应小于( )m/s。
A、1.0 8、2.0 C、5.0 D、10.0 【单选题】答案：B
34、气体保护焊是一种利用电弧作热源，利用气体作保护介质的熔化焊。
( )【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
35、熔化极脉冲氩弧焊的焊接电流分成基值电流和峰值电流两部分。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
36、熔化极脉冲氩弧焊对于同一直径的焊丝，其焊接电流的调节范围较宽。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
37、熔化极脉冲氩弧焊焊接接头具有良好的冲击韧性，并能减少产生裂纹的倾向。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：A
38、熔化极氩弧焊的供气系统和钨极氩弧焊不同。
( ) 【判断题】答案：B
39、熔化极氩弧焊的熔深大，可用于厚板的焊接，而且容易实现焊接过程的机械化和自动化。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：A
40、熔化极氩弧焊可采用直流或交流电源。
( ) 【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
41、熔化极氩弧焊时，一般采用( )过渡。
【单选题】答案：A
A、喷射
B、短路
C、粗滴
42、熔深大是熔化极氩弧焊的优点之一。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
43、下列工艺参数中，( )不是二氧化碳气体保护焊的工艺参数。
【单选题】答案：B
A、焊丝直径
B、喷嘴与工件的距离
C、焊接电流
D、气体流量
44、CO2焊既要考虑焊接部位的防风问题，又要考虑焊接场所的通风问题。
( ) 【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
45、选择CO2焊丝直径主要是根据焊件的厚度、施焊位置和生产率来决定。
( )
A、正确
B、错误【判断题】答案：A
46、熔化极气体保护焊时，氩气中加入一定比例的氧或二氧化碳，可提高电弧稳定性、增大电弧热功率，并有利于熔滴过渡和改善焊缝成形，它主要用于焊接( )。
【单选题】答案：C
A、有色金属；碳钢和低合金钢
B、有色金属；不锈钢
C、碳钢和低合金钢；不锈钢
47、熔化极氩弧焊机由焊接电源、( )、水冷却系统、控制系统、送丝机构和半自动焊炬等部分组成。
A、脉冲电路
B、供气系统
C、高频振荡器【单选题】答案：B
48、CO2气体保护焊刚，为减少飞溅，保持电弧稳定，电流种类一般采用( )。
【单选题】答案：C
A、交流电源
B、直流正接
C、直流反接
49、CO2焊接电源有直流和交流电源。
【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
50、CO2气体保护焊的送丝机有推丝式、拉丝式、推拉丝式三种形式。
【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
51、细丝CO2时，熔滴过渡形式一般都是喷射过渡。
【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
52、粗丝CO2时，熔滴过渡形式往往都是喷射过渡。
【判断题】答案：B
A、正确
B、错误
53、CO2气体保护焊的送丝机中适用于φ0.8细丝的是( )。
【单选题】答案：B
A、推丝式
B、拉丝式
C、推拉丝式
D、拉推丝式
54、CO2焊采的CO2气瓶采用电热预热器时电压应低于( )。
【单选题】答案：B
A、60V
B、36V
C、l2V
D、6V
55、CO2焊时会产生CO有毒气体。
【判断题】答案：A
A、正确
B、错误
56、CO2焊用的CO2气瓶采用电热预热时，电压应低于( )V。
【单选题】答案：B
A、40V
B、36V
C、12V。