采油工程技术动态月报表填写说明范文

采油工程技术动态月报表

填写说明

工艺所

二００一年四月

采油工程技术动态月报填写说明

一、生产参数

(一)泵径、泵深、筛管、冲程、冲次，按月末生产状态填写；

(二)油（回）压、套压按综合记录选值填写；

(三)杆、柱组合按月末生产状态逐级填写抽油杆规格和长度；

(四)抽油杆折算应力，指悬点抽油杆实际使用折算应力

计算公式：δ折= δ大·δa=1/f·1/2P大（P大-P小）

式中：P大、P小为实测示功图上的最大、最小负荷值，KN f：为悬点抽油杆截面积mm2

折算应力每年六月、十二月份必须全部进行计算。但检泵加深泵挂、调整抽油杆组合、泵径、冲程、冲次后要及时计算，其他可照前月数据填写。

(五)动液面：

一口井一月测动液面两次以上的选取最末一次动液面值、间歇抽油井动液面值取关井前测得的动液面值；

下有封隔器封上采下的油井不填动液面数据，而是在动液面栏注明“封上采下”字样；

(六)沉没度：单井沉没度=泵挂深度-动液面深

平均沉没度=平均泵挂深-平均动液面深

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二、产量

(一)月配产：按采油厂地质部门对该井当月配产计划量值填写；

(二)月产液量：月产液量=月采液量-月掺水量（指井下掺水量）；

(三)月产油量：按综合记录数据填写；

(四)含水比：按综合记录数据填写。

三、泵效

(一)折算日产液量，更确切地说实际应力折算日采液量。

折算日产液量=月实际采油量/（月实际生产时数×混合液比重）×24 （方/日）

月实际采液量：对于非井下掺水井，月采液量=月产液量

对于井下掺水井，月采液量包括井下掺水量

(二)混合液比重（按图表查得或计算）

γ液=(1-fw)×γ油+fw×γ水

式中：fw为含水重量百分比

γ油不含水原油比重，尽量采用近期油井原油全分析比重。

(三)泵效

1、单井泵效：η=Q折/Q理

Q折——折算日产液量m3/d

Q理——泵理论排量m3/d

(1)有杆泵：Q理=1.1310×10-3×S×N×D2

式中：S——冲程（米）

N——冲次（次/分）

D——泵径（毫米）

(2)螺杆泵

如GLB-33

Q理=K·N·1440

式中：K——排量系数（毫升/转）

N——转数（转/分）

(3)电潜泵理论排量：泵实际工作扬程对应排液量（查特性曲线）

η=单井计量折算日采液量/电潜泵理论排量×100%

(4)调参的理论排量应为加权平均理论排量，即

Q理加权=（调参前理论排量×调参前生产天数+调参后理论排理×调参后生产天数）/（调参前生产天数+调参后生产天数）

2、平均泵效

η=（单井折算日采液量之和/单井日理论排量之和）×100%

四、检泵周期

(一)单井检泵周期

指油井在最近两次检泵作业之间的实际生产天数（在数值上等于本次停抽检泵日期减去上次停泵日期）（措施作业除外）

(二)本次检泵井应填写检泵原因

检泵原因包括：

1、油井措施作业检泵按措施种类填写；

2、测试换泵按起泵测压、装偏心井口、测井温等；

3、维护性作业：详细填写具体原因，为杆断、杆脱、管断、管脱、管漏、泵断、泵脱、泵漏、脱接器断、脱、防脱器断脱、砂卡、砂堵、蜡卡、蜡堵，其它卡泵，未发现问题等。

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4、其他换泵原因：除上述三大类换泵作业原因之外的换泵作业，如换大泵等。维护性作业原因应填写作业落实后实际原因。

(三)检泵周期统计的规定

1、凡油井不出油而未及时上作业检泵的井，不出油之日即为本周期之截止之日；

2、间开抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，全天关井的天数扣除；

3、几种特殊情况井的检泵周期统计方法：

(1)新井开抽和自喷转抽井，开抽之日起至统计之日止，若连续生产天数大于全局（队）平均检泵周期，则该连续生产天数（免修期）即该井的检泵周期，若连续生产天数小于全局（队）平均检泵周期，则该井不参加统计。

(2)凡已进行过检泵作业的井若到统计之日仍继续生产，其检泵周期按下述要求统计。

①截止统计之日若连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数（免修期）即为该井的检泵周期；反之，若本次连续生产天数（免修期）小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。

②凡进行措施作业，如压裂、酸化、解堵、防砂、卡堵水、调整泵径、补孔、下电潜泵、动管柱测压等，到措施开始之日止，若本次生产天数大于该井上一次检泵周期，则本次生产天数即为该井的检泵周期。若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的泵周期即为该井的检泵周期。措施之后开抽之日即为下一个检泵周期的开始。

③检泵和措施作业同时进行者，按措施算。

④作业返工井，新技术新工具下井试验失败的井，不参加检泵周期统计。

⑤油井检泵施工后生产不正常在7天内重新作业的井，油井换封或分采后因封隔器失效在半个月以内重新换封分采，油井刚检泵在半个月以内又上措施的井不参加检泵周期统计。

(3)在计算当月检泵周期时全队平均检泵周期取上月全队平均检泵周期。

(四)平均检泵周期

T=单井检泵周期之和/统计井数之和（天）

五、躺井率：

正常生产井由于抽油杆、油管、泵断、脱、其他工具断、脱、砂、蜡卡、堵、抽油设备故障、集输故障、非计划停电等造成油井突然停产24小时内不能恢复生产均属于躺井范围。

有计划的措施、测试等作业及有计划的电路检修所造成的停产井除外。

躺井率=统计期内躺井所停产天数之和/统计期开井数×统计期日历天数×100%

说明：①躺井修井作业所占的时间及开抽后生产不正常或返工所占时间均计入躺井停产天数。

②停产后小修转大修，小修期均计入躺井停产天数之内，大修期不计。

③统计期内躺井天数取整数大于12小时算一天。

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