第十二章 采区巷道和采区煤仓详解

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太原理工大学采矿12煤矿开采学复习要点

太原理工大学采矿12煤矿开采学复习要点

太原理工大学采矿1204采矿学复习要点名词解释。

1.石门:与地面不直接相通的水平巷道,其长轴线与煤层直交或斜角的岩石平巷。

2.开采水平:通常将设有井底车场,阶段运输大巷并且担负全部阶段运输任务的水平称之为开采水平。

3.阶段:在井田范围内,沿着煤层的走向,按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每一个部分长条称之为阶段。

4.开拓巷道:一般来说,为全矿井,一个水平或若干采区服务的巷道.。

5.准备方式:准备巷道的布置方式称为准备方式。

6.回采巷道:仅为采煤工作面服务的巷道,延煤层倾斜线或者伪斜线开掘的斜巷。

7.矿井工业储量:指在井田范围内,经过地质勘探煤层厚度和质量均合乎开采要求,地质构造清晰,可列入平衡表内的储量。

8.矿井可采储量:是矿井设计的可以采出的储量,Z=(Zc-P)C。

9.运输大巷:沿煤层走向布置的担负水平运输任务的水平巷道。

10.辅助水平:设有阶段大巷,担负阶段运输、通风、排水等任务,但不设井底车场,大巷运出的煤要运达开采水平。

11.倾斜长壁采煤法:沿煤层走向布置工作面,沿煤层倾向推进的采煤法。

12.下山:服务于一个采(盘)区的开采其开采水平以下的煤层的倾斜巷道。

13.放顶煤采煤法:在厚煤层底部布置一个ruhe2-3m的长壁工作面,采用常规方法回采,并利用矿山压力作用或人工松动的方法,使指甲上放的顶煤破碎后由支架后方或上方放出,并由刮板输送机运出工作面。

14.采煤工艺:在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合,称为采煤工艺。

15.采区采出率:指工业储量中,设计或实际采出的那一部分储量,约占工业储量的百分比。

16.矿井生产能力:指矿井的设计生产能力,以万t/a或Mt/a表示。

17.盘区:开采近水平煤层时的一种采区巷道布置方式,通常依煤层延展方向布置大巷,在大巷两侧划分成若干块段,划分为具有独立生产系统的块段,称盘区或带区。

18.大采高综采:缓倾斜厚煤层采用机械化一次采全厚的单一长壁采煤法。

六采区巷道布置及参数12.12

六采区巷道布置及参数12.12

第一节 煤层群区段集中平巷的布置
四、机轨分煤岩巷布置
(二)区段集中巷与超前平巷的联系方式
1) 石门联系 (1)石门联系的优缺点 ➢ 优点:这种方式施工方便,可以利用区段石门布置采区
中部车场,辅助运输环节少,人员行走方便。 ➢ 缺点:当煤层倾角较小时,石门很长,掘进工程量大,
石门不易维护,且石门辅设输送机运煤,占用设备较多。 (2)适用条件
➢机轨分煤岩巷布置; ➢机轨双岩巷布置; ➢机轨合一巷布置; ➢机轨双煤巷布置。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
三、集中平巷布置的特点
➢ 在联合准备的煤层群中,若有赋存条件稳定、 围岩条件较好的薄及中厚煤层,且位于煤层群 的下部时,则可将集中平巷布置在该煤层中, 以减少岩石巷道的工程量。
➢ 当联合准备的煤层群层数多,总厚度大,集中 平巷服务期较长,而煤层的围岩条件较差时, 可将集中运输平巷、集中轨道平巷均布置在煤 层群底板岩层中,以减少巷道维护工程量。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
四、机轨双煤巷布置
(二) 机轨双煤巷布置适用条件
➢煤层多,下部有薄及中厚煤层、围岩稳定。
第二节 采区上山布置
一、采区上山位置
➢ 对于单一煤层,上山位置 有布置于岩层中和煤层中 问题;
➢ 对于煤层群,上山位置有 布置于煤组上部、中部或 下部岩层中,煤层中问题。
第二节 采区上山布置
这种方式一般用于准备倾角大于15°~20°的煤层。
第一节 煤层群区段集中平巷的布置
四、机轨分煤岩巷布置
(二)区段集中巷与超前平巷的联系方式
2) 斜巷联系 斜巷联系方式,如图6-1(b)。
(1)斜巷联系的优缺点 ➢ 优点:这种方式可以使煤炭自溜,少占设备。 ➢ 缺点:施工条件差,辅助运输和行人不方便。特别是综

3采煤方法及采区巷道布置

3采煤方法及采区巷道布置

3采煤方法及采区巷道布置采煤方法及采区巷道布置是煤矿开采工艺的重要组成部分,对于煤矿的安全高效开采起着关键作用。

下面将介绍三种常见的采煤方法以及采区巷道布置。

一、采煤方法1.连续采煤法连续采煤法是一种高效的采煤方法,主要适用于煤层较厚、倾角适中的工作面。

该方法主要设备包括采煤机、运煤机、控制装置等。

采煤机负责切割煤层并将煤炭切割下来,运煤机将切割下来的煤炭运送到地面。

该方法的优点是生产效率高,能够实现连续采掘和运输,节约人力资源。

但是,该方法的设备成本高,对煤层的适应性较差。

2.综放采煤法综放采煤法是一种将掘进和支护相结合的采煤方法,主要适用于煤层较薄、顶底板条件较差的工作面。

该方法主要设备包括掘进机、支架、运输设备等。

掘进机负责掘进煤巷,支架负责支护巷道,运输设备负责将煤炭运送到地面。

该方法的优点是适应性强,能够应对复杂的煤层条件,对矿井的资源利用率高。

但是,该方法的操作过程较为复杂,工作面的利用率相对较低。

3.综合采煤法综合采煤法是一种将连续采煤法和综放采煤法相结合的采煤方法,主要适用于煤层良好、顶底板条件相对较好的工作面。

该方法通过采煤机进行切割煤层,并在切割过程中及时进行支护,确保工作面的稳定和安全。

该方法的优点是兼具连续采煤法和综放采煤法的优点,同时具备高效生产和安全稳定的特点。

缺点是设备及设施投资较大。

采区巷道的布置是保障采煤工作面安全高效运行的关键。

巷道布置要考虑的因素包括煤层的倾角、煤层的良好程度、地质条件等。

1.主采巷道主采巷道是连接工作面与井口的主要通道,负责将采出的煤炭运至井口。

主采巷道的布置应符合矿井的开采设计要求和工艺流程。

主采巷道通常位于煤层顶板下方,保证煤层的稳定。

主采巷道的布置要考虑采煤机的运输要求,保证煤炭运输的安全和顺畅。

2.回采巷道回采巷道是采煤工作面与主采巷道之间的通道,负责支持主采巷道的运输工作。

回采巷道的布置要充分考虑采煤机的切割要求和支架的支护要求,保证回采巷道的通畅和安全。

采矿学(12)

采矿学(12)

岩石上山及层位与坡度
● 岩石上山 岩石上山: 优点: 优点 受煤层倾角变化和走向断层影响小,特
别是维护条件好,维护费用低。
缺点: 缺点 掘进速度慢费用高,准备时间长。 位置与坡度:距煤层底板法线距离一般
15~30m, 一般沿煤层倾角布置,胶带运输 时倾角不大于15°
上山条数与布置类型
上山条数:一般至少要两条,特殊三条。 上山条数 三条上山的使用条件: 三条上山的使用条件
边界上山和中间上山相结合的多组采区上山布置
§2.区段集中平巷的布置及层间联系方式 区段集中平巷的布置及层间联系方式
● 机轨分煤岩巷布置 联系方式:石门 - 煤层倾角大 (>15~20°) 斜巷 - 煤层倾角较小,层间距较大 溜眼 - 煤炭运输,>30° ● 机轨双岩巷布置 ● 机轨合一布置 ● 机轨双煤巷布置
1。硐室,设备 2。维护运输费 3。平巷掘进费
§4. 准备方式改革及发展
一、准备方式多样化 主要采用采区式、盘区式和带区式准备,其 产量比重分别约占65%、20%和15%, 采区式仍然是我国煤矿主要的准备方式。 盘区式准备呈下降趋势,带区式准备发展 潜力仍很大。
二、采区、盘区和带区大型化 采区、
煤矿开采学
第十二章 准备巷道布置及参数分析
主讲:孟宪锐
§1.采区上下山布置
● 煤层上山的使用条件 1)薄及中厚煤层单一煤层,采区服务年限 短。 2 )只有两个分层的厚煤层,顶底板稳定, 煤质中硬以上。 3)联合布置下部有维护条件的薄及中厚煤 层。 4)服务期短的专用上山。
煤层上山的优缺点及维护
优点:掘进容易、费用低、速度快,联络巷 优点 道工程量少,生产系统较简单,并可补充 勘探资料。 缺点:受煤层倾角变化和走向断层影响较大, 缺点 特别是生产期间维护比较困难,受工作面 采动影响较大。 煤层上山的维护措施: 煤层上山的维护措施: 1)避免上山同时受两侧采动影响。 2)留有足够的上山煤柱。 3)采用可缩性金属支架或锚梁网支护。

3 采煤方法及采区巷道布置

3 采煤方法及采区巷道布置

3 采煤方法及采区巷道布置3.1 煤层地质特征3.1.1 煤层赋存情况采区内主要可采煤层为二叠系下统山西组二1煤和石炭系上统太原组一1煤。

二1煤厚0~9.38m之间,平均厚度为2.70m。

煤层倾角平均17°,煤层赋存稳定。

一1煤厚0~4.41m之间,平均厚度为2.46m,煤层倾角与二1煤相近,煤层结构简单。

3.1.2 煤质与地质情况1、煤质分析采区内一1煤为中灰、低挥发分、高硫分、低磷分、高热值、中等软化温度灰、呈小块状及碎粒状的贫煤。

二1煤为中灰、低挥发分、特低硫、低磷分、特高热值、较高软化温度灰、粉状贫煤。

煤的抗碎强度特低,可磨性指数属易磨煤,CO2反应性较弱,高热稳定性,结渣性中等。

2、煤层顶底板①二1煤:煤层直接顶以中-细粒结构的大占砂岩为主,煤层底板以砂质泥岩和泥岩为主,局部含夹矸。

②一1煤:煤层直接顶以砂质泥岩和泥岩为主,煤层底板以砂质泥岩、泥岩和石灰岩为主,煤层位稳定,结构简单,偶含1~2层夹矸。

3、水文地质本区内水文地质条件尚属简单,主要充水因素有:二1顶板砂岩和断层破碎带裂隙淋水、一1石灰岩岩溶裂隙承压水和大气降水。

全井田的正常涌水量465.46m3/h,最大涌水量为805.25m3/h。

3.1.2 煤层瓦斯、自燃、发火特征①一1煤层只有一个孔取到瓦斯样,瓦斯资料没有或较少,勘探报告没有评述。

二1煤层瓦斯含量0.093~17.391 m3/t²daf,平均5.354 m3/t²daf。

②本区二1煤火焰长度为5mm,加岩粉量为10%,二1煤层的煤尘具有爆炸性。

一1煤未做煤尘爆炸性试验,根据邻区郜城井田试验结果:加岩粉50~55%,火焰长度达25~30mm,一1煤层的煤尘具有爆炸性。

③一1煤自燃倾向等级属不自燃-易自燃,二1煤属不易自燃。

3.2 采区巷道布置及生产系统3.2.1采区及首采区划分根据矿井煤层及地质分布,本井田设计单水平开采,共划分为四个采区,其中二1煤上下山各一采区,一1煤上下各一采区。

采矿学第十二章

采矿学第十二章
1.上山条数
高瓦斯矿井、有煤/岩与瓦斯突出危险的矿井的每个采区和开采易自燃煤层的采区, 必须设置至少1条专用回风巷; 低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区,必须设置1条专用回风巷。 增加上山数目的条件: ★A(A为采区生产能力)大的联合布置采区或厚煤层采区; ★A大,瓦斯涌出量大和水大的采区(下山采区); ★A大,常出现上、下区段同采的采区。增设通风上山。 ★“运上”、“轨上”均置于底板岩石中,需探明煤层情况,提前掘进煤层内的
设备较方便。 顶板含水较大时,轨道集中平巷可做泄水巷。 轨道集中平巷受采动影响,维护困难。
一、机轨分煤岩巷布置
2.区段集中平巷与超前平巷间的联系方式
石门:煤层倾角较大,各煤层平巷的标高相同时采用石门联系。 斜巷:倾角小,层间距离较大时采用斜巷联系。 立眼:采区运输上山与运输集中平巷多采用溜煤眼联系。
目较多,层间距较小,集中平巷将承受多次采动影响。 集中平巷服务期较长,维护工程量大,严重时会影响生产。 在联合布置的采区内,若最下部有围岩较好的薄及中厚煤层,可以考
虑采用双煤集中巷布置。
第三节 采(盘)区参数
一、采区倾斜长度 二、采区走向长度 三、采区生产能力 四、采区采出率 五、采区煤柱尺寸 六、采区煤仓容量
第十二章 准备巷道布置及参数分析
第一节 采区上下山布置 第二节 区段集中平巷布置及层间联系 第三节 采(盘)区参数 第四节 准备方式改革及发展 第五节 采区、盘区和带区设计程序及内容(自学) 重点:采(盘)区参数。 难点:采(盘)区上下山布置。 教学目标: 理解井田准备方式的概念和意义,掌握 井田准备方式的类型,采(盘)区准备巷道的布置 及参数分析,能够根据不同煤层赋存条件选择合理 的准备方式及巷道布置系统;

第12章采区巷道与采区煤仓施工-PPT资料26页

第12章采区巷道与采区煤仓施工-PPT资料26页
• 若输送机上山采用的是链板输送机,由于链板输 送机对坡度要求不严,特别是煤层倾角较小且起 伏变化较多时,则应先掘链板输送机上山,然后 再定向掘进轨道上山,以免轨道上山坡度变化过 大,造成矿车上下运行时容易产生掉道或停滞等 事故。
第二节 煤巷施工
• 为了维持矿井的正常生产,必须重视采掘 平衡工作,而掘进工作中有80%左右是在 煤层中掘进巷道,沿煤层掘进的巷道,如 果在掘进断面中,煤层占五分之四以上 (包括4/5在内)就称为煤巷,可见提高煤 巷掘进技术,加快煤巷施工速度是十分重 要的。由于煤层相对于岩层较软,掘进煤 巷除了采用钻眼爆破方法外,目前各大矿 区都在大力推广使用掘进机掘进煤巷。
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一、煤巷掘进方法
• (一)钻眼爆破法掘进煤巷 • 1.破煤方法 • 由于煤比较容易破碎,在煤巷掘进中广泛
采用煤电钻进行打眼,炮眼深度一般为 1.5~2.5m。炮眼布置方式和岩巷的炮眼布 置方式基本相同 。
煤巷掘进掏槽方法 a—扇形掏槽;b—半楔形掏槽;c—
复式掏槽
2.装煤方法
• 我国煤巷掘进中常用的装煤方法有人工装 煤和机械装煤两种,人工装煤,工人劳动 强度大,劳动生产率低,巷道掘进速度慢, 所以人工装煤逐渐被机械装煤所替代,目 前我国煤巷掘进中常用的装煤机械是ZMZ17型蟹爪式装煤机 。
三、平行于断层掘进的巷道定向方法
四、采区上山掘进定向方法
• 采区上山一般布置两条, • 即一条轨道上山和一条输送机上山, • 其中的一条兼作通风和行人使用。 • 但对于有煤与瓦斯突出或高瓦斯矿井的采
区,以安全角度考虑,单作一条通风上山, 即采用三条上山。
上山掘进顺序

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备

电子课件-《综合机械化采煤工艺(第二版)》-A10-3488 第一章 综采工作面生产准备

53 第一章 综采工作面生产准备
21 第一章 综采工作面生产准备
二、综采工作面主要设备的选型
综采工作面设备选型的程序和方法
22 第一章 综采工作面生产准备
1. 采煤机选型 (1) 采煤机选型原则 (2) 采煤机选型主要影响因素及内容 (3) 采煤机选型方案
23 第一章 综采工作面生产准备
2. 液压支架选型 (1) 液压支架选型原则 (2) 液压支架选型主要影响因素及内容 (3) 液压支架选型方案 3. 刮板输送机选型 4. 桥式转载机选型 5. 破碎机选型
26 第一章 综采工作面生产准备
3. 综采设备几何尺寸配套 (1) 综采工作面设备纵向配套尺寸
采煤机几何尺寸 A—采煤机机面高度 C—采煤机机身厚度 D—采煤机滚筒直径 E—采煤机过煤高度 S—采煤机机槽高度 L—采煤机摇臂长度 U—采煤机底托架高度 x—采煤机下切量
αm 、βm —采煤机摇臂向上及向下的最大摆角 Mm —采煤机最大采高
段回风平巷 22—联络巷 23—上区段回风平巷 24—开切巷 25—采煤工作面
第一节
6 第一章 综采工作面生产准备
一、采区的巷道布置及生产系统
1. 采区的巷道布置 (1) 该采区巷道的布置及掘进顺序 1) 从采区运输石门 1 接近煤层处→开掘采区下部车场 3→ 轨道上山 4、运输上山 5 至上部边界→采区上部车场 6→采区 回风石门 2→形成通风系统。
47 第一章 综采工作面生产准备
2) 利用刮板输送机运送。 3) 利用绞车运送 ①沿煤层底板拖入。 ②沿轨道运送。 ③用导向滑板拖运。
48 第一章 综采工作面生产准备
液压支架沿轨道运送 1—临时轨道 2—平板车 3—液压支架 4—小绞车 5—刮板输送机 6—乳化液泵站 7—桥式转载机

5.1.117采区巷道布置和生产系统

5.1.117采区巷道布置和生产系统
区段运输 平巷9
运输 上山5
采区煤 仓12
采区运输 石门1
2、通风系统:采煤工作面
区段回风 平巷10
采区上部 车场6
采煤工作面 区段运输平巷9 下区段回风平巷8
采区回风 石门2
采区中部车场7 轨道上山4
采区下部车场3
采区运输石门1
2、通风系统:掘进工作面
区段运输 平巷9’
运输上 山5
掘进工作面 局部通风机 下区段回风平巷8’
一、采区巷道布置
煤层倾角条件:
一层煤、缓斜、倾斜煤层

煤层厚度条件:

薄及中厚煤层


开采方法:
整层开采(一次采全高开采)
地质条件: 煤层平稳、构造简单、瓦斯小
1—采区运输石门;2—采 区回风石门;3—采区下部车 场;4—轨道上山;5—运输 上山;6—采区上部车场;7, 7′—采区中部车场;8,8′, 10—区段回风平巷;9,9′— 区段运输平巷;11,11′—联 络 巷 ; 12— 采 区 煤 仓 ; 13— 采区变电所;14—采区绞车 房 ; 15— 工 作 面 ; 16— 采 区 绞车房回风斜巷;17—开切 眼;18—采区走向边界线; 19—工作面停采线
四、区段参数
1、区段走向长度:即采区的走向长度或一翼的走向长度,采煤 工作面连续推进长度。目前,最长的综采工作面连续推进长度为 6280m。 《煤炭工业设计规范》:缓斜、倾斜煤层综采一翼采区走向长度 不小于工作面一年的连续推进长度;开采技术条件简单、不受断 层限制的综采工作面推进长度不小于3000m。
3、运料系统:采煤工作面
采煤工作面 区段回风平巷10 采区上部车场6
轨道上山4 采区下部车场3 采区运输石门1

采区巷道有关知识

采区巷道有关知识

采区巷道有关知识采区巷道有关知识采区巷道是指为一个采区服务的巷道,如采区的上山、下山、车场、硐室、变电所、工作面上、下顺槽、切眼等。

运输巷道是指按运输方式分类:如井底主要运输大巷,运输煤炭一般采用轨道电机车或皮带机。

运输材料等一般采用轨道电机车。

采区运输:运输煤炭一般也是皮带机或轨道,运输材料矸石等采用轨道。

进风巷、回风巷是指按风流分类:矿井一般是主要运输大巷进风、总回风巷回风。

采区一般是轨道上山进风、皮带机上山回风。

工作面一般是下顺槽(皮带机顺槽)进风、上顺槽(轨道顺槽)回风。

准备、回采巷道是指按服务范围分类:为全矿井或一个生产水平服务的巷道,如主要运输大巷、综回风巷等叫开拓巷道。

为一个采区服务的巷道叫准备巷道,如采区里的轨道上山(下山)、皮带机上山(下山)、采区车场、变电所、石门等。

为一个工作面服务的巷道叫回采巷道,如工作面上、下顺槽、切眼采区巷道是个大的概念,是一种巷道类别。

它在与主要井筒、运输水平大巷、总回风巷在一起叙述时,用以表示一个采区单元的所有巷道,采区巷道是一个采区所有巷道的总称,有采区上山(或下山)、采区各种车场、采区进回风巷、采区各类硐室、采煤工作面的进回风巷和专用排瓦斯巷及运输巷等。

并由这些巷道构成。

准备巷道、回采巷道也是一种巷道类别,准备巷道主要是用于划分准备煤量时用的,它包含了采区的各条上(下)山、采区石门等,并由这些巷道构成。

回采巷道主要是用于划分的回采煤量时用的。

回采巷道主要是采煤工作面的进回风巷和专用排瓦斯巷及运输巷等,并由这些巷道构成。

工作面运输巷及工作面进风巷、工作面回风巷、采区运输巷及采区进风巷、采区总回风巷、上部车场、采区轨道上(下)山、人行通风上山等,是根据每一条具体巷道的用途进行准确命名后的具体名称。

风桥是为了解决两条巷道平交时通风风流不能混合时设置的桥形巷道,通俗的理解就是一个巷道在另一个巷道的上方或者下方跨过去,风流不混合风门是为了隔断风流而设置的设施,有调节风门和风门之区分切眼是开掘出的巷道用来安装采煤设备的场所,回采期间就成为工作面了运输顺槽是连接工作面的一条巷道,一般安装带式输送机运出工作面采出的煤炭。

煤矿开采之采区巷道和采区煤仓施工

煤矿开采之采区巷道和采区煤仓施工

2013-9-16
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§12.1采区巷道掘进时的定向方法
四、采区上山掘进定向法 采区上山一般布置两条,即一条轨道上山和一条输送机上山,这两条上山其中的一 条兼作通风和行人使用。但对于有煤与瓦斯突出或高瓦斯矿井的采区,从安全角度考虑, 可单做一条通风上山,即采用三条上山。 这些上山的位置是根据地质剖面图结合生产需要而设计确定的。但预计的地质剖面图 往往不能完全反映出实际煤层的变化情况,因此在施工时,必须根据煤层实际变化情况, 不断修改上山的掘进方向,以满足生产使用的要求。若输送机上山采用的是带式输送机, 其倾角必须小于17°。因此,在上山掘进时必须先掘轨道上山,以便及时探明煤层变化 情况,作为调整带式输送机上山定向掘进的依据。若输送机上山采用的是链板输送机, 由于链板输送机对坡度要求不严,特别是煤层倾角较小且起伏变化较大时,则应先掘链 板输送机上山,然后再定向掘进轨道上山,以免轨道上山坡度变化过大,造成矿车上下 运行时容易产生掉道或停滞等事故。 当煤层变化较大且未摸清其变化规律时,可先掘一条探煤上山,专为轨道上山和输 送机上山掘进定向服务。 对于煤层数较多,总厚度较大的联合布置采区,为了改善上山维护条件,常常将上山 布置在煤层的底板岩层中,此时上山受煤层变化影响较小。因为轨道上山一般较长,工 程量较大,距煤层比输送机上山近,便于通过它来开拓采区中间巷道,且同时又可通过 它的超前掘进为输送机上山定向,所以一般都先掘轨道上山。
第12章 采区巷道和采区煤仓施工
重点: 1、煤巷施工 2、半煤岩巷施工 3、上下山施工 4、采区巷道施工的技术和安全措施 难点: 1、采区巷道掘进时的定向方法 2、采区煤仓施工 参考书目; 徐永圻.煤矿开采学.北京:煤炭工业出版社,2003
2013-9-16 1
第12章 采区巷道和采区煤仓施工

采区巷道布置

采区巷道布置

采区巷道布置采区巷道布置目录一.采区布置 (2)二.采区下山 (2)三.采区车场 (2)四.区段平巷布置 (3)五.采区硐室 (3)六.采区主要生产系统 (3)1.采区通风系统 (3)2.采区风量设计 (4)七.采煤工作面所需风量 (4)八.采掘工作面及硐室通风 (6)九.局部通风设备的选择: (6)十.通风设施及构筑物 (6)十一.运输系统 (6)1.运煤系统 (6)2.工作面运输设备的选择: (7)十二.排水系统 (7)十三.瓦斯管理 (8)十四.灾害预防措施 (9)1.瓦斯灾害 (9)2.防止出现引爆火源 (10)3.自救方式与抢救方法 (11)4.施工准备 (12)5.探放水措施 (14)采区巷道布置一.采区布置即将该水平划分四个采区:东一三采区、西二四采区,二采区在距五2西下山200米处布置两条下山,落差至-200米水平,采区走向长1200米,倾斜长700米,四采区在距五2西下山1500米处布置两条下山落差至-200米水平,然后由下向上布置采面进行回采,斜巷采用皮带运输。

此方案优点:生产系统比较完善、简单、合理,采区生产能力大,采掘相对独立,便于管理,斜巷运输人员少,运输能力大。

缺点:初期工程量大,工期长,下部资料不详,直接落底风险性大,每个采区都要布置一个独立的生产系统。

二.采区下山根据采区地质情况及采面布置情况,该采区布置两条下山,布置在采区中间即距五2 西下山200m处,两条下山均沿煤层底板布置在煤层中,一条运输下山作采区运输、进风用;另一条轨道下山,作采区行人、回风、运料用,两条下山间距40m。

采区下山采用锚喷支护,设计断面9.0m2,巷道形状采用圆弧供形。

三.采区车场在采区上部充分利用一水平±0大巷车场,在轨道平台设计一顺向平车场,采区中部、下部设计为甩车场。

采区总回风巷布置在煤层中,距五±0大巷以下110m处,开口于轨道下山,向东与东下山贯通。

四.区段平巷布置为了减少煤柱损失,提高煤炭回收率,设计采用沿空掘巷方式布置采面机风巷,采用单巷布置,根据五2煤层顶底板岩性,设计机风巷沿走向布置在煤层中,距采空区边缘2-5m。

巷道施工学习情境3 采区煤仓施工

巷道施工学习情境3 采区煤仓施工

2.1 普通反井法施工 2.1.1 掘进小反井 1)破岩与支护 2)施工安全技术措施
2.1.2 刷大至设计断面 1)破岩与支护 2)施工安全措施
2.1.3 砌筑永久支护 1)固定漏斗座 2)用C15混凝土浇灌煤仓下部5 m段的大巷碹帽 3)用C20混凝土浇灌煤仓的圆锥体部分 4)用C15混凝土浇灌煤仓壁 5)拆模
1.1 采区煤仓设计 1.1.1 煤仓设计的依据 1)设计所需的资料采区煤仓设计 1)绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2)选择煤仓类型 3)计算采区煤仓的容量
4)确定采区煤仓的尺寸及仓口布置 (1)垂直式、倾斜式和混合式采区煤仓
(2)水平式煤仓 1.1.3 采区煤仓设计实例 1)绘制煤仓与邻近巷道的位置关系
2. 2
深孔爆破法施工
2. 3
反井钻机法施工
2.3.1 准备工作 1)施工钻机基础 2)调节冷却水的流量与压力 3)联接钻机的电器线路 4)钻机安装与调试
2.3.2 施工反井 1)导孔钻进 2)扩孔钻进 3)反井刷大和永久支护 2. 4 实 训
巩固与提高
2)循环作业图表
3)铺设铸石块,安装设备 1.4 施工所需设备与主要材料 煤仓由于具有特殊作用,因此需要铺设铸石 块让煤炭自溜,如上部安装铁箅子防止大块矸 石或人员进入煤仓;下部安设溜煤嘴、压风喷 嘴、预留钢钎、汽缸等,保证溜口下煤顺畅, 不堵塞。施工所需的设备与主要材料见表3-1-9 所示。
1. 3
施工人员与组织
施工队拿到图纸后,应先识读,然后依据设 计内容来编制作业规程或措施。作业规程必须 明确人员定额以及施工组织,即编制循环作业 图表,通过精心组织和安排,使得工程施工达 到快速、优质、高效、低耗和安全的要求。
1.3.1

采区巷道的概念

采区巷道的概念

采区巷道的概念采区巷道是在矿山开采中用来获取矿石或地质资料的重要设施。

它是在地下进行挖掘和开凿,形成的一系列通道和巷道网络。

采区巷道的设计和布置对矿山的开采效率和安全性有着重要的影响。

下面我将详细介绍采区巷道的概念及其相关内容。

首先,采区巷道是指连通矿区内各个工作面的通道系统。

在矿山开采过程中,地下矿石或矿层的开采往往需要进行巷道的掘进,以便获取矿石或地质资料。

采区巷道可以分为主巷道(也称主要通道或主巷)和分支巷道。

主巷道是矿山内从主井口到矿井工作面的主要通道,它为矿工提供了进出矿井工作面的通道。

分支巷道是从主巷道延伸出去的次要通道,它用于开启新的工作面或连接不同地点的采区。

采区巷道的网络结构在矿山的规划和运营中起着重要作用。

其次,采区巷道的设计和布置需要考虑多个因素。

首先是矿藏或矿层的分布和结构特点。

采矿工程师需要依据矿石或矿层的形态、规模和勘探结果,确定最合适的巷道设计方案。

其次是矿井的生产能力和开采规模。

不同的矿井具有不同的开采能力和生产规模,因此需要根据实际情况确定巷道的数量和尺寸。

此外,采区巷道的设计还要考虑矿井的通风、排水和供电等工程问题,以确保矿井的安全运营。

采区巷道的挖掘方法和技术也是矿山开采的重要环节。

常见的巷道掘进方法包括机械掘进、爆破掘进和手工掘进等。

机械掘进是运用钻机、掘进机或盖板机等机械设备对巷道进行快速掘进的方法。

爆破掘进是使用炸药对巷道周围的岩石进行爆破破碎,然后进行清理的方法。

手工掘进则是利用人工劳动力进行巷道开凿和挖掘的传统方法。

在实际操作中,可以根据不同的地质条件和开采需求选择合适的巷道掘进方法。

采区巷道的维护和管理也是矿山运营的重要工作。

巷道维护包括巷道支护、巷道疏通和巷道照明等方面的工作。

巷道支护是指对巷道的围岩进行加固和支护,以防止巷道塌方和地陷等事故的发生。

巷道疏通是在巷道内清理和除去堆积的杂物和矿石残留物,以保持巷道的畅通。

巷道照明是为了提供足够的光线照明,方便矿工工作和行走。

教材-采区准备巷道布置

教材-采区准备巷道布置

7、机轨分煤岩布置优缺点分析
集中轨巷沿煤层布置: 探煤层走向的变化,为集中机巷定向; 采掘互不干扰,利于接替,便于在上分层采空区后反向掘 进下分层的超前机巷 泄水; 易于掘进; 受多次采动影响,维护困难。
二、机轨双岩巷布置
1、布置特点 •双岩巷相同标高布置 3— 集中机巷 , 4— 集中轨巷 平行布置于同水平底板岩层中,掘进联系方便。
2) 优点: l 维护费用低; l 煤损少。可跨上山采,加大采面连续推进长度; l 生产系统可靠,通风条件好,易封闭采空区,防自燃有利; l 不受煤层倾角影响,可定向按坡度取直掘进 l 能合理处理上山与平巷的平面或立面相交工程,绕道工程 量小。
3)缺点: l 岩石工程量大; l 需岩石施工能力强的队伍。 3、岩石上山适用条件: l 单一厚煤层(3个分层),或近距煤层群联合布置; l 采区服务年限3年以上; l 岩石施工能力强; l 煤层底板岩层较稳定,无承压水。
2、 改善维护状况的技术措施:
l
避免两侧采面同时接近上山。
l
煤柱越宽,采动影响越小。
薄—30 m 厚—3040 m
l
采用可缩性支护。
3、 适用条件
l 单—薄及中厚煤层采区,服务年限短; l 采两个分层的单一厚煤层采区(一次采全高或放顶煤),煤 及围岩稳定 l 煤层群联合布置采区,下部有维护条件较好的薄及中 厚煤层。
12~14m 1
10~15m 10~15m 2
适用:煤层多,储量丰富,瓦斯大、水大的采区。
(三) 设采区边界上山
在采区边界设12条边界上山。 瓦斯大,采用Z、Y型通风时,两条需设回风边界上山。 往复式开采,不沿空留巷,区段煤柱护巷的往复式开采, 要求采区一翼开掘两条上山。
三、采区上(下)山运输

矿井巷道

矿井巷道

S′
S
轨中心距加宽:装车站左、右侧各不小于5 m的 巷道内将SS。使两车会交时,突出车体部分间 隙 700mm。 巷道加宽:装车站左、右侧各大于5 m范围巷道 加宽。 两侧均设人行道。
(二)石门装车站线路
尽头式:一个装车点
m
lx
n
lk c2
lH
lk LD
l1
lH
线路联接:进石门前,设DX,大巷设单轨平面曲线进 石门
主提升 辅助提升
双钩提升 单钩提升
单向甩车 双向甩车
绕道式 石门式 平巷式
(一)石门式中部车场
石门式中部车场—采区上山甩车道直接将矿车甩入 区段石门。 Ⅰ 2 1 布置特点: 6 1)单向甩入石门内 轨道上山—石门—轨道平巷相连 8 9 7 10 运输上山—石门—区段运输平巷相连 3 2)石门内设调车场 5 3)上、下区段过渡期通风。 4 3 适用:煤层群联合布置采区, 5 轨道上山在下部煤层或底板岩石内 4
(三)绕道式下部车场
1、绕道式下部车场 开一段平行于大巷的巷道,专门布置装车线路。
Ⅰ 1 2 9 3
4 5 8 7 6 Ⅰ
ⅠⅠLeabharlann 12 7 8 4 3 9
绕道装车站采区下部车场 1-运输上山; 2-轨道上山; 3-采区煤仓; 4-大巷; 5-人行道; 6-材料车场;7-顶板绕道; 8-采区石门; 9-绕道装车站储车线

3
4
5
TCKP1420
19
特点:设顶板绕道:单向甩入绕道。 适用:运输上山、轨道上山同一层位上。 单一薄及中厚煤层双翼采区。
2、布置特点: 1)采区两翼区段的平巷不在同一水平; 2)双向甩入不同标高的区段平巷; 3)巷道交叉点不易维护。 适用:地质构造等原因,双翼区段不同标高。
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§12.1采区巷道掘进时的定向 方法
一、利用钻孔资料定向法 当巷道掘进长度较大,如通向采区的煤层运输大巷, 由于穿过的煤层褶曲较多,为使该巷道不至于过分弯 曲,又不远离煤层,利用巷道附近的地质钻孔资料确 定其掘进方向既简单又可靠。 图12-1是简化的利用钻孔资料确定巷道掘进方向的 示意图。图中6个钻孔,可根据需要作出5个煤层地质 剖面图,可获得巷道周围煤层产状的详细情况。图中 巷道3掘到Ⅰ-Ⅰ剖面处,发现煤层变化很大,如按原 方向继续掘进巷道将进入底板岩层而远离煤层。根据 钻孔资料作出Ⅰ-Ⅰ和Ⅱ-Ⅱ剖面图。在Ⅰ-Ⅰ剖面图 上巷道全在煤层内,其底板标高为 -150m ,为保证巷 道沿 -150 m 标高且在煤层中掘进,可在剖面Ⅱ-Ⅱ上 找出-150 m水平与煤层底板相交的点 2,把剖面Ⅱ-Ⅱ 的点2投到平面图的Ⅱ-Ⅱ剖面线上,可得点4,将3点 和 4 点连接起来,即为该巷道应该调整的掘进方向。 然后巷道即可按此中线向前掘进,即使之间有一段掘 在岩层中,但也不致远离煤层,并有把握在Ⅱ-Ⅱ剖 面处使其再与煤层相遇,这样就保证了巷道不致过分 弯曲而影响使用。
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二、煤层平巷遇断层的定向法 在采区巷道掘进中常会遇到一些已探明或 没有探明的断层。当掘进工作遇到断层特别 是遇到那些没有探明的断层时,常给采区巷 道布置及施工带来困难。 遇到断层后判断巷道应如何改变掘进方向, 以便重新找到断失煤层,是一个较复杂的生 产与地质问题,所以必须首先根据掘进工作 面揭露的地层和断层面上掘进特征,判断断 层阶性质,并参考邻近地质钻孔资料,推断 煤层断失的方向,然后根据巷道的使用和维 护要求调整掘进方向。
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§12.1采区巷道掘进时的定向 方法
四、采区上山掘进定向法 采区上山一般布置两条,即一条轨道上山和一条输送机上山,这两条上山 其中的一条兼作通风和行人使用。但对于有煤与瓦斯突出或高瓦斯矿井的采 区,从安全角度考虑,可单做一条通风上山,即采用三条上山。 这些上山的位置是根据地质剖面图结合生产需要而设计确定的。但预计的 地质剖面图往往不能完全反映出实际煤层的变化情况,因此在施工时,必须 根据煤层实际变化情况,不断修改上山的掘进方向,以满足生产使用的要求。 若输送机上山采用的是带式输送机,其倾角必须小于 17°。因此,在上山掘 进时必须先掘轨道上山,以便及时探明煤层变化情况,作为调整带式输送机 上山定向掘进的依据。若输送机上山采用的是链板输送机,由于链板输送机 对坡度要求不严,特别是煤层倾角较小且起伏变化较大时,则应先掘链板输 送机上山,然后再定向掘进轨道上山,以免轨道上山坡度变化过大,造成矿 车上下运行时容易产生掉道或停滞等事故。 当煤层变化较大且未摸清其变化规律时,可先掘一条探煤上山,专为轨道 上山和输送机上山掘进定向服务。 对于煤层数较多,总厚度较大的联合布置采区,为了改善上山维护条件, 常常将上山布置在煤层的底板岩层中,此时上山受煤层变化影响较小。因为 轨道上山一般较长,工程量较大,距煤层比输送机上山近,便于通过它来开 拓采区中间巷道,且同时又可通过它的超前掘进为输送机上山定向,所以一 般都先掘轨道上山。
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§12.1采区巷道掘进时的定向 方法
三、平行于断层掘进的巷道定向方法 平行于断层掘进的巷道,为了减少巷道压力,便于巷道维护,同时为 了减少煤柱损失,巷道与断层应保持8-15m的距离,为了能够使煤柱尺 寸保持一致,在巷道施工过程中,每向前掘进20-30m,需要垂直于巷 道向断层方向掘一小洞探明断层,如图12-3所示。
第12章 采区巷道和采区煤仓 施工
§12.1采区巷道掘进时的定向方 法 §12.2煤巷施工 §12.3半煤岩巷施工 §12.4上下山施工 §12.5 采区巷道施工的技术和安 全措施 §12.6采区煤仓施工
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第12章 采区巷道和采区煤仓 施工
采区是矿井煤炭生产的中心地带,为了保 证采区生产的顺利进行,需要开凿各类为采区生 产服务的巷道,如采区车场、采区上下山、区段 运输平巷、区段回风平巷及溜煤眼等。在这些巷 道中有岩巷、煤巷、半煤岩巷;有水平巷道,也 有倾斜巷道。 在新建矿井中,采区巷道工程量占井巷总工 程量的 30 % ~45 %,在生产矿井中采区巷道工程 量占的比重更大,达60%以上。所以,合理地安 排和选择采区巷道施工顺序和施工方法,对加快 巷道掘进速度,缩短施工工期,合理安排采区接

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§12.1采区巷道掘进时的定向 方法
对于已完工的各类采区巷道,均应该满足煤炭生 产的要求,如不能为生产服务,视为无效进尺。因此, 施工人员在施工前必须充分了解巷道的位置、方向、 坡度,使用的运输设备的类型和规格,了解过去类似 巷道在使用中存在的问题,通过各种方法预测、推断 巷道前方即将遇到的地质情况,特别是煤层走向、倾 角变化以及断层等。当施工巷道不能开掘在原来的位 置时,就应该重新定位。为此,施工人员必须掌握巷 道掘进时的定向方法,以保证巷道顺利施工。 下面介绍几种巷道掘进时的定向方法。
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第12章 采区巷道和采区煤仓施工

• 采区巷道与主要运输巷道施工条件相比,具有以下特点: (1)采区巷道所穿过的煤及围岩的坚固性较小,掘进较容易,但其稳 定性较差,同时采区巷道还要受到采动的影响,在施工时不但要注意 顶板的管理,而且还要根据其服务年限短、地压变化大、巷道维护困 难等特点,合理地选择支护方式。 (2)采区巷道一般都沿煤层或在煤层附近的岩层内掘进,经常受到瓦 斯、煤尘的威胁,必须加强瓦斯检查,以确保安全。此外,还要特别 注意探水,防止采空区积水造成的危害。 (3)采区巷道一般远离井底车场,工作面多,工程量大,通风和运输 工作复杂。 (4)由于煤层褶曲起伏和断层影响,施工时必须根据生产使用要求和 安全原则正确确定巷道方向,以免造成无效进尺。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
§12.1采区巷道掘进时的定向 方法
图12-2所示为一断层水平切面图,表示采区平巷掘进遇断层时改变掘进方向重穿煤 层的例子,对于轨道巷,则应在穿进断层后,按轨道运输要求的曲率半径转弯并与断 层走向保持一定距离以避开破碎带,并重新进入煤层顶板。 对于输送机巷,巷道可按折线方向穿向断失煤层,以满足生产时布置输送机的要求。 同时,要使折线与原巷的夹角,能满足施工时的运输要求。
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