压力管道返修施工方案

XXX管道维修改造施工项目

编制：_________________

批准：_________________

XXXXX…有限公司

目录

1、工程概况

2、编制依据

3. 施工方法和步骤

4、质量保障措施

5、施工安全及文明施工措施

6、施工组织机构

7、施工机具计划

1、工程概况

1.1建设单位：XXX投资管理有限公司

1.2项目名称：XXX投资管理有限公司管道维修改造施工项目

1.3工程地点：XXX码头区域内

（1）1.4施工内容：根据业主现场交底，罐区内、罐区至码头、罐区至汽车栈桥物料管线等配合检验；管线画单线图；脚手架搭拆；保温拆除复位；焊缝、弯头、管道打磨；打

磨处油漆复位；新增电动阀门等。

（2）检测不合格焊口割除返修；焊口拍片；测厚不合格弯头、管道更换；管线试压。

1.4施工工期：具体按照业主施工工期要求。

2、编制依据

2.1依据各条管线输送介质和现场施工条件；

2.2施工执行规范

GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》；

GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；

SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收规范》；

HGJ229-91《工业设备、管道防防腐蚀工程施工及验收规范》；

GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》等。

2.3有关安全生产、文明施工的法律、法规和规定;

2.4孚宝相关的安全管理制度

3.施工方法和步骤

3.2 、施工前准备

1）施工前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况、工期质量要求、施工难点及技术要求，明确施工过程中个人应承担的工作责任，对需要持证上岗的人员应进行验证，对所有参加施工的人员进行公司三级安全教育和宁波宝新不锈钢有限公司安全培训，同时施工人员也必须熟悉工艺流程、管道的主要工艺参数（压力、温度、输送介质、腐蚀情况及管材、焊材），对施工的位置应详细了解清楚。

2）施工前，对所有施工需用的机具设备进行可用性检查、电动工具、计量器具应检查其是否完好、精确，是否在有效期内；起重器具应检查是否安全可靠。

3）施工前，对施工中需要使用的所有管材及配件都应进行检查，主要检查材料及配件的外观质量，质量保证书或合格证是否齐全等。管材及配件其表面还应符合以下要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不超过产品相应标准允许的壁厚负偏差；坡口的加工精度及粗糙度应达到规范要求。

4）根据该工程特点，组建施工经验丰富、责任心强、技术力量强的施工班组。

5）施工作业位置超过2 米以上脚手架搭设。

3.3 、物料管线置换及施工步骤

6）作业前由点检方牵头做好一切准备工作，认真执行三方检查确定挂牌制度。焊缝切

割前，使用测爆仪测量氧含量大于19.5%~23%可燃气体含量在24ppm以下，测爆合格

后方可施工。

8）管线保温拆除——管线第一道焊口采用冷切割工具割开——再次进行测爆确认——坡口加工、打磨——手拉葫芦组对（管道管位调整/管托、管底滑动圆钢增设）——焊接（更换对应管线阀门）——拍片合格—拆除阀门、法兰盖复位——隔离盲板拆除，放空阀门关闭——管道试压检查合格——刷漆——保温恢复。

3.4 管道安装施工技术要求

1）返修管道第一道焊缝用冷切割机进行，确保管道施工安全。冷切割现场施工图片如下：

2）管道冷切割后确认完管道，为提高施工效率，后期采用氧乙炔气割的方法对返修口进行切割。钢管切割的质量要求：切口表面平整，不得有裂纹、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。